KR100736242B1

KR100736242B1 - nozzle for injection molding machine

Info

Publication number: KR100736242B1
Application number: KR1020050128447A
Authority: KR
Inventors: 김혁중
Original assignee: 김혁중
Priority date: 2005-12-23
Filing date: 2005-12-23
Publication date: 2007-07-06
Also published as: KR20070067304A

Abstract

본 발명은 사출성형기용 노즐을 개시한다.The present invention discloses a nozzle for an injection molding machine.

본 발명의 사출성형기용 노즐은, 상부는 매니폴드의 하측에 연결되고 하부는 금형에 연결되며 외주면으로는 발열체인 히팅 파이프가 구비되는 관 형상의 사출성형기용 노즐에 있어서, 상기 노즐은 상부와 하부 외주면에 서로 간격을 두고 각각 지름이 확장되는 형태로 구비되는 것으로서 상 열전도부 및 하 열전도부가 일체로 구비되고, 이들 상 열전도부와 하 열전도부 사이의 외주면에는 나사부가 형성되며, 상기 나사부에는 나사 체결되어 선택적으로 상 열전도부 또는 하 열전도부 측으로 이동하는 열평형 조절링을 포함하여 구성된다.The nozzle for an injection molding machine according to the present invention is a nozzle for a tubular injection molding machine having an upper portion connected to a lower side of a manifold and a lower portion connected to a mold and a heating pipe being a heating element as an outer peripheral surface, The upper and lower heat conductive parts are integrally provided on the outer circumferential surface of the heat conductive part and the lower heat conductive part, respectively, and the screw is formed on the outer peripheral surface between the upper heat conductive part and the lower heat conductive part, And a thermal balance adjustment ring selectively moving toward the phase heat conductive portion or the lower heat conductive portion.

상기와 같이 구성되는 사출성형기용 노즐은 노즐의 상부와 하부에 노즐의 지름이 확장되는 형태로 상 열전도부와 하 열전도부를 각각 일체로 구성하고, 이들 상 열전도부와 하 열전도부 사이에 나사조절방식에 의해 이동을 하는 열평형 조절링을 구성하고, 이 열평형 조절링을 상 열전도부 또는 하 열전도부측으로 이동하는 간단한 조작만으로 노즐의 전체 구간에 대한 열평형을 용이하게 실현시킬 수 있으며, 결과적으로 성형품의 품질을 향상시킬 수 있는 이점을 제공한다.The nozzle for an injection molding machine constructed as described above has a structure in which the upper heat conduction portion and the lower heat conduction portion are integrally formed in such a manner that the diameter of the nozzle is extended to the upper and lower portions of the nozzle, It is possible to easily realize the thermal equilibrium with respect to the entire section of the nozzle by only a simple operation of moving the thermal equilibrium control ring toward the upper heat conduction portion or the lower heat conduction portion, Thereby providing an advantage that the quality of the molded article can be improved.

핫런너, 사출, 매니폴드, 노즐, 게이트 Hot runner, injection, manifold, nozzle, gate

Description

Nozzle for injection molding machine

도 1은 종래 기술에 따른 사출성형기를 나타낸 단면도,1 is a sectional view showing an injection molding machine according to the prior art,

도 2는 본 발명이 적용된 사출성형기의 일 실시예를 나타낸 단면도,Fig. 2 is a sectional view showing an embodiment of an injection molding machine to which the present invention is applied,

도 3은 본 발명에 사출성형기용 노즐을 나타낸 사시도,3 is a perspective view of a nozzle for an injection molding machine according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐을 나타낸 분해 사시도,4 is an exploded perspective view showing a nozzle for an injection molding machine according to the present invention,

도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐의 사용예를 설명하기 위한 단면도.5 to 7 are sectional views for explaining an example of using a nozzle for an injection molding machine according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art

10 : 런너 20 : 매니폴드10: Runner 20: Manifold

30 : 노즐 31 : 상 열전도부30: nozzle 31: upper heat conduction part

32 : 하 열전도부 33 : 나사부32: lower heat conduction portion 33:

34 : 열평형 조절링 40 : 금형34: thermal balancing ring 40: mold

h : 히팅 파이프 h: Heating pipe

본 발명은 사출성형기용 노즐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 노즐의 전체적인 온도를 균등하게 일하게 유지시킬 수 있도록 하여 성형품의 품질 개선을 가능하게 한 사출성형기용 노즐에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a nozzle for an injection molding machine, and more particularly, to an injection molding machine nozzle capable of improving the quality of a molded product by uniformly maintaining the overall temperature of the nozzle.

일반적으로 수지제품을 성형하는 사출 성형기는, 일측에 구비된 실린더에 합성수지 원료를 투입하고 상기 실린더에서 용융된 상태로 금형에 주입되는바, 상부 금형은 하부 금형에 형성된 다수의 캐비티에 수지를 고르게 주입할 수 있도록 매니폴드가 구비되고 상기 매니폴드의 저면에는 하부 금형의 캐비티에 수지를 주입하기 위한 노즐이 다수가 구비되어 있어 캐비티에 수지를 높은 압력으로 충진하고 캐비티에 충진된 수지가 고화되면 상부 금형과 하부 금형이 서로 분리되면서 성형된 제품이 취출되도록 한 것이다.Generally, an injection molding machine for molding a resin product is such that a raw material of synthetic resin is injected into a cylinder provided at one side and injected into a mold in a molten state in the cylinder. The upper mold injects resin evenly into a plurality of cavities formed in a lower mold A plurality of nozzles for injecting resin into the cavities of the lower mold are provided on the bottom surface of the manifold to fill the cavities with a high pressure of the resin, and when the resin filled in the cavities is solidified, And the lower mold are separated from each other so that the molded product is taken out.

상기 노즐에는 수지가 유동성을 유지할 수 있도록 하기 위하여 그 외주면으로 히터가 구비되어지며, 이러한 히터는 금형의 외부에 구비된 온도 컨트롤러의 제어를 받아 노즐을 일정한 온도로 유지시킴으로서 노즐을 통과하는 수지가 고화되는 것을 방지하게 된다.In order to maintain the fluidity of the resin, the nozzle is provided with a heater on the outer circumferential surface thereof. Such a heater is controlled by a temperature controller provided outside the metal mold to maintain the nozzle at a constant temperature so that the resin passing through the nozzle is solidified .

즉, 사출 성형기에 사용되는 노즐은 수지가 유동성을 가진 상태에서 토출될 수 있도록 하기 위하여 소정의 온도의 열을 발생시키는 히터를 구비하며, 이때의 히터는 대략 노즐의 외주면에 히터선이 코일 형태로 감겨져 구성되며, 이때의 히터선은 금형의 외부에 구비된 컨트롤러의 제어를 받아 노즐을 가열함으로써 노즐이 일정한 온도를 유지하게 하여 수지가 노즐을 통과할 때 노즐 내에서 고화되는 것을 방지하게 되는 것이다.That is, the nozzle used in the injection molding machine is provided with a heater which generates heat of a predetermined temperature so that the resin can be discharged in a state of fluidity. In this case, the heater has a heater wire on the outer peripheral surface of the nozzle, The heater wires are heated by the controller under the control of a heater provided outside the mold to maintain the nozzles at a predetermined temperature to prevent the resin from solidifying in the nozzles when they pass through the nozzles.

도 1은 종래 기술에 따른 사출성형기를 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of an injection molding machine according to the prior art.

이에 나타내 보인 바와 같이 사출성형기는 크게 수지유로(210)를 형성하고 그 상,하면으로 히터(220)가 매립되는 매니폴드(200)와, 상기 매니폴드(200)의 하면에 구비되는 것으로서 런너(100)의 설치구멍(110)에 삽입되며 상기 매니폴드의 수지유로(210)에 연결되는 수지유로(310)를 형성하여 수지를 금형(400)측으로 안내 토출하는 노즐(300)과, 상기 노즐(300)의 외면에는 노즐(300)을 통과하는 수지를 용융상태로 유지하기 위한 히팅 파이프(h)가 구비되는 구성이다.As shown in the figure, the injection molding machine includes a manifold 200 in which a resin flow path 210 is formed, and a heater 220 is embedded in the resin flow path 210. The manifold 200 is provided on a lower surface of the manifold 200, A nozzle 300 inserted into the mounting hole 110 of the manifold 100 and forming a resin flow path 310 connected to the resin flow path 210 of the manifold to guide and discharge the resin toward the mold 400, 300 are provided with a heating pipe h for maintaining the resin passing through the nozzle 300 in a molten state.

여기서, 상기 노즐(300)은 그 선단부에 열전도성이 우수한 팁(150)이 연결되는 구성이며, 이때의 상기 팁(150)의 선단은 런너(100)의 토출구측에 위치된다. Here, the nozzle 300 has a structure in which a tip 150 having excellent thermal conductivity is connected to the tip of the nozzle 300, and the tip of the tip 150 is positioned on the discharge port side of the runner 100.

또한, 상기 히팅 파이프(h)는 그 내부에 전원공급을 받아 발열을 하는 열선과 절연물로 구성되며, 상기 열선은 컨트롤러의 제어를 받아 노즐(300)을 소정온도로 가열시켜 적정온도를 유지되게 한다.In addition, the heating pipe h is composed of a heat wire and an insulating material that generate heat by receiving power supply, and the hot wire is heated to a predetermined temperature by the controller to maintain an appropriate temperature .

그러나, 상기와 같은 종래 기술에 따른 사출성형기용 노즐(300)은 상단부가 매니폴드(200)에 접촉되고 하단부는 금형(400)측에 접촉됨에 따라 전체적인 온도가 균일하지 못한 단점이 있다.However, the nozzle 300 for the injection molding machine according to the related art has a disadvantage in that the overall temperature is not uniform due to the upper end contacting the manifold 200 and the lower end contacting the mold 400 side.

즉, 노즐(300)의 상단부는 매니폴드(200)의 하면에 접촉되는 구성에 의해 열적 환경에 영향을 받게 되는데, 일예로 매니폴드(200)의 온도가 노즐(300)의 온도에 비하여 높은 경우에는 노즐(300)의 상단부는 매니폴드(200)로부터 열을 전도받아 상승하게 된다. 이와 반대로 매니폴드(200)의 온도가 노즐(300)의 온도에 비해 낮은 경우에는 노즐(300)의 상단부는 매니폴드(200)로부터 열을 빼앗기게 되므로 온도가 낮아지게 된다.That is, when the temperature of the manifold 200 is higher than the temperature of the nozzle 300, the upper end of the nozzle 300 is in contact with the lower surface of the manifold 200, The upper end of the nozzle 300 is moved upward by the heat from the manifold 200. On the contrary, when the temperature of the manifold 200 is lower than the temperature of the nozzle 300, the upper end of the nozzle 300 is deprived of heat from the manifold 200, so that the temperature is lowered.

또한, 노즐(300)의 하단부 역시 금형(400)에 접촉되는 구조이므로 금형(400)측으로 상당한 열을 뺏기게 되어 온도가 낮아지게 된다.Also, since the lower end of the nozzle 300 is also in contact with the mold 400, a considerable amount of heat is lost to the mold 400, and the temperature is lowered.

따라서, 상기 노즐(300)은 매니폴드(200)와 금형(400)의 영향으로 인하여 중간부분의 온도를 기준으로 상단부와 하단부의 온도가 높거나 낮은 현상이 발생한다.Therefore, due to the influence of the manifold 200 and the mold 400, the temperature of the upper portion and the lower portion of the nozzle 300 is raised or lowered based on the temperature of the intermediate portion.

이와 같이 노즐(300)의 전체적인 온도가 균일하지 못하고 불균일한 경우에는 수지유로(310)를 통과하는 수지의 용융상태가 불안정해져 성형품질의 저하를 초래하는 문제점을 초래한다.If the overall temperature of the nozzle 300 is not uniform and non-uniform, the molten state of the resin passing through the resin flow path 310 becomes unstable, resulting in a problem of deterioration of molding quality.

또한, 종래의 사출성형기용 노즐(300)은 온도 제어 응답이 늦은 단점이 있다. In addition, the conventional nozzle 300 for injection molding has a disadvantage in that the temperature control response is delayed.

일예로, 상기 노즐(300)은 서스(SUS:steel use stainless) 계열의 금속재로 성형하고, 그 선단에 위치하는 팁(-350)은 구리 등과 같이 열전도율이 우수한 소재로 제공하고 있는데, 상기 노즐(300)의 외면에 구비되는 히팅 파이프(h)를 이용하여 노즐(300)을 가열하게 되면 열전도율이 낮은 서스(SUS)를 가열시킨 뒤 하단 내측에 위치되는 팁(350)을 가열하는 방식이므로 실질적으로 수지유로(310)를 통과하는 수지의 온도를 제어함에 있어 응답성이 늦은 단점이 있었다.For example, the nozzle 300 is formed of a metal material of a stainless steel (SUS) type, and the tip (350) located at the tip of the nozzle is provided as a material having a high thermal conductivity such as copper. When the nozzle 300 is heated by using the heating pipe h provided on the outer surface of the lower portion 300, the tip 350 positioned at the lower end is heated by heating the lower SUS having a lower thermal conductivity. There is a disadvantage in that the responsiveness is slow in controlling the temperature of the resin passing through the resin flow path 310.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 간소한 조작만으로 노즐의 전체적인 구간에 대한 열평형이 실시될 수 있도록 하여 고품질의 성형물 양산을 가능하게 하는 사출성형기용 노즐을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a nozzle for an injection molding machine capable of performing thermal equilibrium with respect to an entire section of a nozzle with only a simple operation, .

본 발명의 다른 목적은 히팅 파이프를 이용한 노즐의 온도제어를 신속하고 정밀하게 실시될 수 있도록 하여 기기에 대한 신뢰성을 높일 수 있는 사출성형기용 노즐을 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a nozzle for an injection molding machine which can increase the reliability of a device by allowing quick and accurate temperature control of a nozzle using a heating pipe.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐은, 상부는 매니폴드의 하측에 연결되고 하부는 금형에 연결되며 외주면으로는 발열체인 히팅 파이프가 구비되는 관 형상의 사출성형기용 노즐에 있어서,In order to achieve the above object, a nozzle for an injection molding machine according to the present invention comprises a tubular injection-molding nozzle having an upper portion connected to a lower side of a manifold, a lower portion connected to a mold, and a heating pipe, As a result,

상기 노즐은 상부와 하부 외주면에 서로 간격을 두고 각각 지름이 확장되는 형태로 마련되는 상 열전도부 및 하 열전도부가 일체로 구비되고, 이들 상 열전도부와 하 열전도부 사이의 외주면에는 나사부가 형성되며, 상기 나사부에 나사 체결되는 것으로 선택적으로 상 열전도부 또는 하 열전도부측으로 이동하는 열평형 조절링을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.Wherein the nozzles are integrally formed with upper and lower outer circumferential surfaces of the upper and lower heat conduction parts and the lower heat conduction part, And a thermal balance adjusting ring selectively screwed to the threaded portion to move toward the upper heat conductive portion or the lower heat conductive portion.

본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 상 열전도부와 하 열전도부 그리고 열평형 조절링은 스테인레스 강 또는 구리로 형성되며, 상기 열평형 조절링은 1~3개로 구성되는 것에 있다.In a preferred aspect of the present invention, the phase heat conductive portion and the lower heat conductive portion and the thermal balance adjustment ring are formed of stainless steel or copper, and the thermal balance adjustment ring is composed of 1 to 3 pieces.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발 명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims are to be interpreted in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that an inventor can properly define the concept of a term in order to describe his invention in the best way. It must be interpreted in terms of meaning and concept.

이한, 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a nozzle for an injection molding machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명이 적용된 사출성형기의 일 실시예를 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명에 사출성형기용 노즐을 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐을 나타낸 분해 사시도이다. 그리고, 도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐의 사용예를 설명하기 위한 단면도이다. FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of an injection molding machine to which the present invention is applied, FIG. 3 is a perspective view showing a nozzle for an injection molding machine according to the present invention, and FIG. 4 is an exploded perspective view showing a nozzle for an injection molding machine according to the present invention. 5 to 7 are sectional views for explaining an example of using a nozzle for an injection molding machine according to the present invention.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐(30)이 적용된 사출성형기는 크게 용융된 수지가 이동되는 수지유로(20a)를 형성하면서 그 상,하면으로 히터(20b)가 매립되는 매니폴드(20)와, 상기 매니폴드(20)의 하면에 구비되는 것으로 런너(10)의 설치구멍에 삽입되며 상기 매니폴드(20)의 수지유로(20a)와 연결되는 수지유로(30a)를 형성하여 수지를 금형(40)측으로 안내 토출하는 노즐(30)과, 상기 노즐(30)의 외면에 구비되어 노즐(30)을 통과하는 수지를 용융상태로 유지되게 하는 히팅 파이프(h)를 포함하는 구성이다.As shown in the figure, the injection molding machine to which the nozzle 30 according to the embodiment of the present invention is applied includes a resin flow path 20a through which the melted resin is moved, And a resin flow path 30a inserted into the mounting hole of the runner 10 and connected to the resin flow path 20a of the manifold 20 is formed on the bottom surface of the manifold 20, And a heating pipe h provided on the outer surface of the nozzle 30 to keep the resin passing through the nozzle 30 in a molten state, .

즉, 상기 매니폴드(20)는 대략 판재형상을 갖는 금속재로 가공된 부재로서, 그 내부에는 용융된 상태의 수지가 이동되는 여러 갈래로 분기된 형태를 갖는 수지 유로(20a)가 형성되며, 그 상,하면으로는 수지유로(20a)를 따라 구비되어 수지의 고화를 방지하는 발열체인 히터(20b) 단조 작업을 통해 매립되는 구조이다. That is, the manifold 20 is a member made of a metal material having a substantially plate-like shape. Inside the manifold 20, there is formed a resin flow path 20a having a multi-branched shape in which molten resin moves, The upper and lower surfaces are embedded along the resin flow path 20a through a forging operation of a heater 20b which is a heating element for preventing resin from solidifying.

이와 같이 구성되는 매니폴드(20)는 그 하면으로 노즐(30)이 구비된다.The manifold 20 constructed as described above is provided with a nozzle 30 as a lower surface thereof.

상기 노즐(30)은 전체적으로 관 형상을 가지면서 그 내부 중앙에 수직하는 방향으로 수지유로(30a)가 형성되는 서스(SUS)계열의 금속부재 즉, 스테인레스 강으로 형성되며, 금형측에 접촉되는 선단부는 외주면이 하향 진행되면서 지름이 좁아지는 원추형상의 팁부(미부호)가 형성되며, 이 팁부의 끝단에는 수지가 토출되는 게이트(미부호)가 형성되는 구조이다. 여기서 상기 팁부는 종전과 마찬가지로 별도로 가공되어 결합되거나 또는 일체로 구성될 수 있으며 본 발명에서는 노즐(30)에 일체로 구성된 형태를 제안하고 있다.The nozzle 30 is formed of a stainless steel metal member having a tubular shape as a whole and having a resin flow path 30a formed in a direction perpendicular to the center of the nozzle 30, that is, stainless steel, (Not shown) in which the outer circumferential surface is downwardly reduced in diameter, and a gate (not shown) in which resin is discharged is formed at an end of the tip portion. Here, the tip portion may be separately machined and combined or may be integrally formed. In the present invention, the tip portion is integrally formed with the nozzle 30.

이와 같은 노즐(30)의 외면에는 히팅 파이프(h)가 구비되며, 이때의 상기 히팅 파이프(h)는 그 내부에 전원공급을 받아 발열을 하는 열선과 절연물로 구성되며, 상기 열선은 컨트롤러(미도시)의 제어를 받아 노즐(30)을 소정온도로 가열시켜 적정온도를 유지되게 한다.A heating pipe h is provided on the outer surface of the nozzle 30 and the heating pipe h is composed of a heat wire and an insulating material that generate heat by receiving a power supply from the heating pipe h, The nozzle 30 is heated to a predetermined temperature to maintain an appropriate temperature.

한편, 상기 노즐(30)은 도시하지는 않았으나 선택적으로 밸브핀에 의해 게이트의 개폐가 단속되게 구성될 수 있으며, 이때의 상기 밸브핀은 유압, 공압, 전동기 등을 동력원으로 하는 구동부에 의해 승강되는 동작을 통해 게이트를 개폐하게 되며, 이러한 밸브핀 및 구동부는 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.Meanwhile, the nozzle 30 may be configured to selectively open and close the gate by means of a valve pin (not shown), and the valve pin may be moved up and down by a driving unit using hydraulic pressure, pneumatic pressure, And the valve pin and the driving unit are well known in the art, and a detailed description thereof will be omitted.

이와 같이 구성되는 노즐(30)은 매니폴드(10)의 하측에 구비되어 매니폴드(10)로부터 수지를 공급받아 금형으로 주입하게 된다.The nozzle 30 thus configured is provided below the manifold 10 to receive resin from the manifold 10 and inject the resin into the mold.

상기와 같이 구성되는 사출성형기는 종전의 사출성형기의 구성과 대동소이하다. 다만, 본 발명에서의 사출성형기는 노즐을 구성함에 있어 그 외면에 노즐(30)의 전체적인 온도를 균일하게 조절할 수 있도록 하는 열평형 조절수단을 부가 구성하는데 그 특징이 있다.The injection molding machine constructed as described above is very similar to that of the conventional injection molding machine. However, the injection molding machine according to the present invention is characterized in that a thermal balance adjusting means for uniformly controlling the overall temperature of the nozzle 30 is additionally provided on the outer surface of the nozzle.

열평형 조절수단은 매니폴드(20)에 접촉되는 지름이 확장되는 플랜지부(미부호)와 팁부(미부호)를 제외한 나머지 부분에 상 열전도부(31)와 하 열전도부(32) 그리고 이들 상 열전도부(31)와 하 열전도부(32) 사이에 구비되어 상기 상 열전도부와(31)와 하 열전도부(32) 측으로 선택적 이동이 가능한 열평형 조절링(34)으로 구성된다.The thermal equilibrium adjusting means includes an upper heat conduction portion 31 and a lower heat conduction portion 32 at the remaining portions except for a flange portion (not shown) and a tip portion (not shown) extending in diameter to contact with the manifold 20, And a thermal balance adjustment ring 34 provided between the heat conduction part 31 and the lower heat conduction part 32 and capable of selectively moving to the upper heat conduction part 31 and the lower heat conduction part 32 side.

상기 상 열전도부(31)는 노즐(30)의 상부에 노즐(30) 지름을 확장시키는 형태로 구비되는 것으로서, 이러한 상 열전도부(31)는 관 형상을 갖는 스테인레스 강 계열의 금속재로 가공될 수 있으며, 상기 노즐(30)에 억지 끼움 구조로 결합되어 용접 등을 통해 접합되거나, 또는 노즐(30) 가공시 일체로 형성되어도 무방하다.The upper thermal conductive portion 31 is provided to extend the diameter of the nozzle 30 on the upper portion of the nozzle 30. The upper thermal conductive portion 31 may be formed of a stainless steel metal material having a tubular shape Or may be integrally joined to the nozzle 30 through a welding or the like, or may be integrally formed when the nozzle 30 is machined.

이와 같이 구성되는 상 열전도부(31)는 노즐(30)의 전체길이를 기준으로 대략 20% 내외의 길이를 갖는 것이 바람직하다.It is preferable that the phase heat conductive portion 31 constructed as described above has a length of about 20% based on the entire length of the nozzle 30. [

상기 하 열전도부(32)는 노즐(30)의 하부 외주면에 끼움 구조로 구비되는 관 형상을 갖는 부재로서, 상술한 상 열전도부(31)와는 일정한 간격을 두고 구비되며 용접 등에 의해 위치 고정된다. 이러한 하 열전도부(32)는 게이트에 근접하게 구비되므로 스테인레스 강에 비하여 상대적으로 열전도성이 우수한 구리계열의 금속소재로 가공되는 것이 바람직하다.The lower heat conduction portion 32 is a tubular member provided with a fitting structure on the lower outer circumferential surface of the nozzle 30 and is fixed at a predetermined distance from the upper heat conduction portion 31 and fixed by welding or the like. Since the lower heat conduction part 32 is provided close to the gate, it is preferable that the lower heat conduction part 32 is made of a copper-based metal material having relatively higher thermal conductivity than stainless steel.

이와 같이 구성되는 하 열전도부(32)는 노즐(30)의 전체길이를 기준으로 대략 40% 내외의 길이를 갖는 것이 바람직하다.It is preferable that the lower heat conduction part 32 constructed as described above has a length of about 40% based on the entire length of the nozzle 30. [

한편, 상기 노즐(30)은 상 열전도부(31)와 하 열전도부(32)의 사이의 외주면에 후술할 열평형 조절링(34)이 나사 체결될 수 있게 나사부(33)가 가공된다.The screw 30 is machined so that a thermal balance adjustment ring 34 to be described later can be screwed onto the outer circumferential surface between the upper heat conductive portion 31 and the lower heat conductive portion 32.

상기 열평형 조절링(34)은 열전도성이 우수한 구리계열의 금속소재로 가공되는 링 형상을 갖는 부재로서, 상기 노즐(30)의 나사부(33)에 나사 체결되어 선택적으로 상 열전도부(31) 또는 하 열전도부(32) 쪽으로 이동하는 것에 의해 열전달을 통해 노즐(30)에 발생하는 국부적인 온도편차를 보상하게 된다.The thermal balance adjustment ring 34 is a member having a ring shape processed by a copper-based metal material having excellent thermal conductivity. The thermal balance adjustment ring 34 is screwed to the threaded portion 33 of the nozzle 30, Or toward the lower heat conduction portion 32, thereby compensating for a local temperature deviation occurring in the nozzle 30 through heat transfer.

이와 같이 구성되는 열평형 조절링(34)은 노즐(30)의 전체길이를 기준으로 대략 20% 내외의 길이를 갖는 것이 바람직하다.It is preferable that the thermal balance adjustment ring 34 constructed as described above has a length of about 20% or more based on the entire length of the nozzle 30.

한편, 상기 열평형 조절링(34)은 1개 내지 3개로 분할 구성될 수 있으며 이는 노즐(30)의 크기에 따라 적절하게 적용될 수 있을 것이다. 또한, 상기 열평형 조절링(34)은 작업자가 용이하게 회전시킬 수 있도록 하기 위하여 외주면을 다각형으로 가공하여 스패너 등과 같은 공구로 조작될 수 있게 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 열평형 조절링(34)은 그 외면으로 히팅 파이프(h)가 끼워지는 구성이므로, 상기 열평형 조절링(34)을 이용하여 온도 조절을 실시하기 위해서는, 먼저 상기 코일 형태를 갖는 히팅 파이프(h)를 노즐(30)에서 분리한 뒤 상기 열평형 조절링(34)을 정방향 또는 역방향 소정 회전시키는 것에 의해 가능하다.Meanwhile, the thermal balance adjustment ring 34 may be divided into one to three, which may be appropriately applied according to the size of the nozzle 30. [ In addition, the thermal balance adjustment ring 34 preferably has a polygonal outer circumferential surface and can be operated by a tool such as a spanner or the like, so that the operator can easily rotate the thermal balance adjustment ring 34.
In order to control the temperature by using the thermal equilibrium control ring 34, the heating pipe h having the coil shape is firstly inserted into the heating equilibrium ring 34, It is possible by separating the pipe h from the nozzle 30 and rotating the thermal balance adjusting ring 34 in a predetermined or reverse direction.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 사출성형기용 노즐의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the nozzle for an injection molding machine according to the present invention will be described as follows.

일예로, 상기 매니폴드(20)의 온도가 노즐(30)의 온도에 비하여 높은 경우에는 매니폴드(20)와 접하는 노즐(30)의 상부측 온도가 부분적으로 상승하게 된다. 즉, 노즐(30)의 상부는 매니폴드(20)의 영향을 받아 높은 온도를 갖게 되고 상대적으로 노즐(30)의 중간부분과 하부는 낮은 온도를 유지하게 된다.For example, when the temperature of the manifold 20 is higher than the temperature of the nozzle 30, the temperature of the upper portion of the nozzle 30 in contact with the manifold 20 partially rises. That is, the upper portion of the nozzle 30 is affected by the manifold 20 and has a high temperature, and the intermediate portion and the lower portion of the nozzle 30 relatively maintain a low temperature.

이와 같은 상태에서 도시하지 않았으나 상기 노즐(30)을 런너(10)에서 분리시킨 뒤 노즐(30)의 외면에 끼움 구비된 히팅 파이프(h)를 분리시키다. 그리고, 도 5에서 보는 바와 같이 열평형 조절링(34)을 상 열전도부(31)측으로 이동시킨 뒤 다시 상기 히팅 파이프(h)를 조립한 다음 상기 히팅 파이프(h)을 발열시키면, 상기 열평형 조절링(34)이 상 열전도부(31)에 접촉되는 것에 의해 열을 전도 받아 결과적으로 노즐(30)의 상부측 온도를 낮추게 된다.Although not shown in this state, the nozzle 30 is separated from the runner 10, and the heating pipe h fitted into the outer surface of the nozzle 30 is separated. 5, when the heating balance pipe 34 is moved to the side of the upper heat conduction unit 31 and then the heating pipe h is assembled again and then the heating pipe h is heated, The adjustment ring 34 is brought into contact with the upper heat conductive portion 31 to conduct heat and consequently lower the temperature of the upper side of the nozzle 30. [

다른 예로, 상기 노즐(30)의 중간부분 즉, 나사부(33)측의 온도가 높거나 또는 노즐(30)의 전체적인 온도가 균일한 경우에는 열평형 조절링(34)이 도 6에서와 같이 나사부(33)의 중간 위치에 위치될 수 있을 것이다.As another example, when the temperature of the middle portion of the nozzle 30, that is, the side of the screw portion 33 is high, or the overall temperature of the nozzle 30 is uniform, the thermal balance adjustment ring 34, (33). &Lt; / RTI >

또 다른 예로, 상기 노즐(30)의 하부측 즉, 게이트가 위치한 하 열전도부(32)측의 온도가 상대적으로 높은 경우에는 열평형 조절링(34)을 도 7에서와 같이 하 열전도부(32)측으로 이동시켜 접촉되게 한다. 그러면, 상기 열평형 조절링(34)이 하 열전도부(32)측으로부터 열을 전도받아 결과적으로 하 열전도부(32)측에 작용하는 국부적인 열 상승을 억제하게 된다.As another example, when the temperature of the lower side of the nozzle 30, that is, the side of the lower heat transfer portion 32 where the gate is located is relatively higher, the thermal balance adjustment ring 34 is moved to the lower heat transmission portion 32 To be brought into contact with each other. Then, the heat balance adjustment ring 34 conducts heat from the side of the lower heat conductive portion 32, thereby suppressing the local heat rise acting on the side of the lower heat conductive portion 32 as a result.

따라서, 상기와 같이 열평형 조절링(34)의 위치를 상 열전도부(31) 또는 하 열전도부(32) 측으로 선택적으로 이동하는 것에 의해 노즐(30)에 작용하는 국부적인 온도 상승을 억제할 수 있으므로 결과적으로 성형품의 품질 개선이 가능하게 된 다.Therefore, by selectively moving the position of the thermal balance adjusting ring 34 toward the upper heat conductive portion 31 or the lower heat conductive portion 32 as described above, it is possible to suppress the local temperature rise acting on the nozzle 30 As a result, it is possible to improve the quality of the molded article.

특히, 상기 노즐(30) 팁부는 금형(40)에 인접하게 배치되는 것에 의해 열 손실이 빠르게 진행되는 현상이 있으나, 열전도성이 우수한 소재로 가공되는 하 열전단부(32)가 노즐(30)의 하단부 일부를 감싸는 형태로 구비됨에 따라 히팅 파이프(h)의 열을 신속하게 전달하여 열 손실을 보상할 수 있게 된다.Particularly, although the tip portion of the nozzle 30 is disposed adjacent to the metal mold 40, the heat loss progresses rapidly. However, when the lower heat transfer portion 32, which is made of a material having high thermal conductivity, And a part of the lower end portion is enclosed, so that the heat of the heating pipe h can be quickly transmitted to compensate the heat loss.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

상기와 같이 구성되고 작용되는 사출성형기용 노즐은 노즐의 상부와 하부에 노즐의 지름이 확장되는 형태로 상 열전도부와 하 열전도부를 각각 일체로 구성하고, 이들 상 열전도부와 하 열전도부 사이에 나사 조절방식에 의해 이동을 하는 열평형 조절링을 구성하고, 이 열평형 조절링을 상 열전도부 또는 하 열전도부측으로 이동하는 간단한 조작만으로 노즐의 전체 구간에 대한 열평형을 용이하게 실현시킬 수 있으며, 결과적으로 성형품의 품질을 향상시킬 수 있는 이점을 제공한다.The nozzle for the injection molding machine constituted and operated as described above has a structure in which the upper heat conduction portion and the lower heat conduction portion are integrally formed in such a manner that the diameter of the nozzle is extended to the upper and lower portions of the nozzle, The thermal equilibrium control ring is moved by the control method and the thermal equilibrium of the entire section of the nozzle can be easily realized by a simple operation of moving the thermal equilibrium control ring toward the upper heat conduction portion or the lower heat conduction portion, And consequently provides an advantage that the quality of the molded article can be improved.

또한, 상 열전도부와 하 열전도부 그리고 열평형 조절링의 외주면으로 히팅 파이프가 구비되므로 종전에 비해 수지채널측으로 전달되는 열전달 응답성을 개선시킬 수 있게 되어 노즐에 대한 신속한 온도제어가 가능한 유용한 효과를 제공한다.Also, since the heating pipe is provided on the outer circumferential surface of the upper heat conduction portion and the lower heat conduction portion and the thermal balance control ring, the heat transfer responsiveness transmitted to the resin channel side can be improved, to provide.

Claims

Wherein the upper part is connected to the lower side of the manifold, the lower part is connected to the mold, and the outer surface is a heating pipe, which is a heating element,

Wherein the nozzles are integrally formed with upper and lower outer circumferential surfaces of the upper and lower heat conduction parts and the lower heat conduction part, Wherein the threaded portion is constructed by screwing a thermal balance adjusting ring selectively moving to the side of the phase heat conductive portion or the lower heat conductive portion.

The nozzle for an injection molding machine according to claim 1, wherein the upper heat conduction portion, the lower heat conduction portion, and the thermal balance adjustment ring are formed of stainless steel or copper, and the thermal balance adjustment ring is composed of 1 to 3 nozzles.