KR100732621B1 - 곡물성형기 - Google Patents
곡물성형기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100732621B1 KR100732621B1 KR1020070027928A KR20070027928A KR100732621B1 KR 100732621 B1 KR100732621 B1 KR 100732621B1 KR 1020070027928 A KR1020070027928 A KR 1020070027928A KR 20070027928 A KR20070027928 A KR 20070027928A KR 100732621 B1 KR100732621 B1 KR 100732621B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- transfer
- blade
- screw
- grain
- rotating shaft
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 29
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 5
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/31—Mechanical treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
본 발명은 본 발명은 곡물성형기에 관한 것으로, 더욱 더 상세하게는 반죽덩어리를 이송시키는 이송스크류중 어느 하나의 이송날개가 손상된 경우에도 손상이 발생한 이송날개만 교체하여 이송스크류를 계속해서 사용할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명은 반죽 덩어리 투입호퍼(10)의 하부에 제1 이송스크류(21)가 내장되는 제1이송관(20)이 접속되고, 상기 제1이송관(20)의 하부 일측에는 제2 이송스크류(31)가 내장되는 제2이송관(30)이 접속되며, 상기 제2이송관(30)의 선단에는 다수의 인출소공(41)이 형성된 인출캡(40)이 설치되고, 상기 인출캡(40)의 선단에 다이(50)에 지지되는 절단칼날(60)이 설치되어 투입호퍼(10)로 투입되는 곡물가루의 반죽 덩어리를 제1이송관(20) 제2이송관(30)의 제1 이송스크류(21) 제2 이송스크류(31)를 통해 인출캡(40) 선단으로 인출하여 절단칼날(60)을 통해 작은 입자상으로 잘라낼 수 있도록 하는 곡물성형기(100)에 있어서, 상기 곡물성형기(100)의 제2 이송스크류(31)의 회전축(31a)이 육각형의 단면형상으로 형성되고, 상기 육각형단면으로 형성된 회전축(31a)의 일측 입구측에는 산과 산 사이의 피치가 넓게 형성되고 내부에는 관통되게 육각형의 결합공(31b')을 가지며 분할형성된 수개의 이송날개(31b)가 설치되며, 상기 육각형단면으로 형성된 회전축(31a)의 타측 출구측에는 산과 산 사이의 피치가 좁게 형성되고 내부에는 관통되게 육각형의 결합공(31c')을 가지며 분할형성된 수개의 이송날개(31c)가 설치되고, 상기 출구측 이송날개(31c)와 입구측 이송날개(31b) 사이에는 내부에 육각형의 결합공(31d')을 가지며 분할형성된 수개의 리드기어(31d)가 설치되는 것에 의해 달성된다.
투입호퍼, 제1 이송스크류, 제1이송관, 제2 이송스크류, 제2이송관, 회전축, 결합공 이송날개, 리드기어
Description
도 1은 일반적인 곡물성형기를 보인 사시도
도 2는 본 발명인 곡물성형기를 보인 개략단면도
도 3은 본 발명인 곡물성형기용 이송스크류의 회전축에 각각의 입구측 이송날개와 출구측 이송날개 및 리드기어가 결합되는 결합상태를 보인 분해사시도
* 도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 투입호퍼 20 : 제1이송관
21 : 제1 이송스크류 30 : 제2이송관
31 : 제2 이송스크류 31a: 회전축
31b: 이송날개 31c: 이송날개
31d: 리드기어 31d': 결합공
40 : 인출캡 41 : 인출소공
50 : 다이 60 : 절단칼날
31 : 제2 이송스크류 31a: 회전축
31b: 이송날개 31c: 이송날개
31d: 리드기어 31d': 결합공
40 : 인출캡 41 : 인출소공
50 : 다이 60 : 절단칼날
삭제
삭제
삭제
삭제
본 발명은 곡물성형기에 관한 것으로, 더욱 더 상세하게는 반죽덩어리를 이송시키는 이송스크류중 어느 하나의 이송날개가 손상된 경우에도 손상이 발생한 이송날개만 교체하여 이송스크류를 계속 사용할 수 있도록 하는 곡물성형기에 관한 것이다.
일반적으로 인조미 제조시 사용되는 곡물성형기는 도 1과 같이 반죽 덩어리 투입호퍼(10)의 하부에 제1 이송스크류가 내장되는 제1이송관(20)이 접속되고, 제1이송관(20)의 하부 일측에 제2 이송스크류가 내장되는 제2이송관(30)이 접속되며, 제2이송관(30)의 선단에 다수의 인출소공(41)이 형성된 인출캡(40)이 설치되고, 인출캡(40)의 선단에 커버판(50)에 지지되는 절단칼날(60)이 설치되어 투입호퍼(10)로 투입되는 밀가루나 옥수수가루, 쌀가루 등의 각종 곡물가루의 반죽 덩어리를 각 이송관(20)(30)의 이송스크류를 통해 인출캡(40) 선단으로 인출하여 절단칼날(60)을 통해 작은 입자상으로 잘라낼 수 있도록 하는 것으로, 이렇게 성형된 작은 입자상의 곡물은 강정이나 튀김과자, 그 밖의 식품을 만들 수 있는 재료가 된다.
한편, 상기 제1이송관(20)과 제2이송관(30)에 각각의 구동모터(M1,M3)에 접속되어 회전가능하게 내장되는 각각의 이송스크류는 회전축에 나선형 이송날개가 형성되는 형태를 갖는 것이 보통인 바, 종래에는 각 이송스크류의 나선형 이송날개가 동일 피치로 되어 있었기 때문에 점도가 높은 곡물가루 반죽 덩어리를 절단한 경우 절단입자가 서로 엉겨붙어 상품화하기가 어렵게 되는 문제가 있었다.
즉, 상기 곡물성형기에 있어서 제1이송관(20)을 경유하여 제2이송관(30)으로 진입되는 반죽 덩어리는 제2 이송스크류를 통해 인출캡쪽으로 이송되는데, 종래와 같이 제2 이송스크류의 나선형 이송날개를 동일 피치로 하는 경우 그의 분당회전수(RPM)를 크게 하여야 반죽 덩어리가 원활하게 이송되는 관계로 제2 이송스크류의 분당회전수를 크게 하는 것이 보통이다.
그런데 제2 이송스크류의 회전이 빠르게 되면 제2 이송스크류 선단부와 인출캡 사이에서 반죽 덩어리가 많이 짓이겨지게 되므로 점도가 비교적 낮은 밀가루 반죽 덩어리의 경우 짓이겨지더라도 절단입자가 서로 엉겨붙지 않게 되지만 쌀가루와 같이 점도가 큰 곡물의 반죽 덩어리의 경우 제2이송스크류 선단부와 인출캡 사이에서 심하게 짓이겨지게 되므로 점성이 크게 증가하게 되어 절단된 후 절단입자가 서로 엉겨붙게 되어 상품화하기가 곤란하게 된다.
따라서 종래에도 상기 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해 제2이송관(30)에 내장되는 제2 이송스크류의 나선형 이송날개의 피치를 반죽물이 유입되는 입구측 보다 반죽물이 토출되는 출구측이 작아지도록 형성하여 제2 이송스크류의 분당회전수를 작게 하더라도 반죽 덩어리의 원활한 이송이 이루어지도록 하고 점도가 큰 곡물 반죽 덩어리가 짓이겨져 절단입자가 엉겨붙는 현상이 억제되도록 하고 있다.
그러나 이 역시도 상기 이송스크류의 이송날개가 회전축에 일체로 돌출되게 형성되어지는 관계로, 상기 이송스크류를 사용중 어느 하나의 이송날개가 변형 및 손상되는 경우 이송스크류 전체를 교체하여야 함으로써, 곡물성형기를 유지보수시 과도하게 많은 비용이 들게되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 곡물을 성형시 제2이송관으로 유입된 반죽 덩어리가 반죽이 이루어지면서 원활하게 인출캡이 결합되어 있는 방향으로 이송이 이루어지도록 함과 동시에 상기 이송스크류의 이송날개중 어느 하나의 이송날개가 변형된 경우에도 변형이 발생된 이송날개만 교체하여 회전축에 결합시켜 주는 것에 의해 이송스크류의 수리가 완료될 수 있도록 하는 곡물성형기를 제공하는 데에 있는 것이다.
이러한 본 발명의 목적은, 반죽 덩어리 투입호퍼(10)의 하부에 제1 이송스크류(21)가 내장되는 제1이송관(20)이 접속되고, 상기 제1이송관(20)의 하부 일측에는 제2 이송스크류(31)가 내장되는 제2이송관(30)이 접속되며, 상기 제2이송관(30)의 선단에는 다수의 인출소공(41)이 형성된 인출캡(40)이 설치되고, 상기 인출캡(40)의 선단에 다이(50)에 지지되는 절단칼날(60)이 설치되어 투입호퍼(10)로 투입되는 곡물가루의 반죽 덩어리를 제1이송관(20) 제2이송관(30)의 제1이송스크류(21) 제2 이송스크류(31)를 통해 인출캡(40) 선단으로 인출하여 절단칼날(60)을 통해 작은 입자상으로 잘라낼 수 있도록 하는 곡물성형기(100)에 있어서, 상기 곡물성형기(100)의 제2 이송스크류(31)의 회전축(31a)이 육각형의 단면형상으로 형성되고, 상기 육각형단면으로 형성된 회전축(31a)의 일측 입구측에는 산과 산 사이의 피치가 넓게 형성되고 내부에는 관통되게 육각형의 결합공(31b')을 가지며 분할형성된 수개의 이송날개(31b)가 설치되며, 상기 육각형단면으로 형성된 회전축(31a)의 타측 출구측에는 산과 산 사이의 피치가 좁게 형성되고 내부에는 관통되게 육각형의 결합공(31c')을 가지며 분할형성된 수개의 이송날개(31c)가 설치되고, 상기 출구측 이송날개(31c)와 입구측 이송날개(31b) 사이에는 내부에 육각형의 결합공(31d')을 가지며 분할형성된 수개의 리드기어(31d)가 설치되는 것에 의해 달성된다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명인 곡물성형기를 보인 개략단면도 이고, 도 3은 본 발명인 곡물성형기용 이송스크류의 회전축에 각각의 입구측 이송날개와 출구측 이송날개 및 리드기어가 결합되는 결합상태를 보인 분해사시도이다.
본 발명의 곡물성형기는 도 1과 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 반죽 덩어리 투입호퍼(10)의 하부에 제1 이송스크류(21)가 내장되는 제1이송관(20)이 접속되고, 제1이송관(20)의 하부 일측에 제2이송스크류(31)가 내장되는 제2이송관(30)이 접속되며, 제2이송관(30)의 선단에 다수의 인출소공(41)이 형성된 인출캡(40)이 설치되고, 인출캡(40)의 선단에 커버판(50)에 지지되는 절단칼날(60)이 설치되어 투입호퍼(10)로 투입되는 곡물가루의 반죽 덩어리를 제1이송관(20) 제2이송관(30)의 제1 이송스크류(21) 제2 이송스크류(31)를 통해 인출캡(40) 선단으로 인출하여 절단칼날(60)을 통해 작은 입자상으로 잘라낼 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 제1이송관(20) 및 제2이송관(30)에 내장되는 제1 이송스크류(21)와 제2 이송스크류(31)는 육각형의 단면 형상으로 형성되고, 상기 육각형 단면으로 형성된 회전축(31a)의 일측 입구측에는 산과 산 사이의 피치가 넓게 형성되고 내부에는 관통되게 육각형의 결합공(31b')응 가지며 분할형성된 수개의 입구측 이송날개(31b)가 설치되며, 상기 육각형 단면으로 형성된 회전축(31a)의 타측 축구측에는 산과 산 사이의 피치가 좁게 형성되고 내부에는 관통되게 육각형의 결합공(31c')을 가지며 분할형성된 수개의 출구측 이송날개(31c)가 설치되고, 상기 출구측 이송날개(31c)와 입구측 이송날개(31b) 사이에는 내부에 육각형의 결합공(31d')을 가지며 분할형성된 수개의 리드기어(31d)가 설치되어 있다.
이와 같이 구성되는 본 발명은 투입호퍼(10)에 투입된 반죽 덩어리가 제1이송관(20)의 제1이송스크류(21)를 통해 제2이송관(30)쪽으로 이송된 후 다시 제2이송관(30)의 선단부에 설치된 인출캡(40) 쪽으로 이동되도록 하는 제2 이송스크류(31)에 입구측 피치는 넓고 출구측 피치는 좁아지도록 회전축(31)의 일측과 타측부에 입구측 이송날개(31b)와 출구측 이송날개(31c)의 결합공(31b',31c')이 회전축(31a)에 각각 끼워진다.
한편, 상기 입구측 이송날개(31b)와 출구측 이송날개(31c) 사이에는 내부에 육각형의 결합공(31d')을 가지며 분할형성된 수개의 리드기어(31d)가 설치되어 있어, 상기 입구측 이송날개(31b)에 의해 출구측으로 이송중인 반죽 덩어리가 리드기어(31d)에 의해 반죽이 이루어지게되고, 상기 리드기어(31d)에 의해 반죽이 이루어진 반죽물은 피치가 좁은 출구측 이송날개(31c)를 통해 이송속도가 증가되어 빠른속도로 인출캡(40)으로 공급되어지게 됨으로써, 제2 이송스크류(31)의 분당회전수를 크게 하지 않더라도 반죽 덩어리를 원활하게 이송시킬 수 있게 됨과 동시에 제2 이송스크류(31)와 인출캡(40) 사이에서 반죽 덩어리가 심하게 짓이겨지는 것이 방지된다.
이때, 상기 리드기어(31d)의 길이는 인조미의 종류에 따라 반죽정도가 결정되도록 곡물성형기(100)를 사용하는 사용자가 회전축(31a)에 리드기어(31d)를 결합시켜 주는 결합수에 따라 결정되어지게 된다.
한편, 상기 리드기어(31d)가 결합되어있는 회전축(31a)에 수 개씩 결합되어있는 제2 이송스크류(31)의 출구측 이송날개(31c) 및 입구측 이송날개(31b)중 어느 하나의 이송날개가 변형된 경우에는 회전축(31a)에 결합되어 있는 각각의 출구측 이송날개(31c)나 입구측 이송날개(31b)중 이상이 발생한 이송날개만을 교체하여 다시 회전축에 결합시켜 주는 것에 의해 제2 이송스크류(31)의 수리가 완료되어 지게 된다.
따라서 이러한 본 발명은 곡물성형기를 이용해 곡물을 성형시 제2 이송관으로 유입된 반죽 덩어리가 반죽이 이루어지면서 원활하게 인출캡이 결합되어 있는 방향으로 이송이 이루어지게 됨은 물론, 상기 이송스크류의 이송날개중 어느 하나의 이송날개가 변형된 경우에도 변형이 발생된 이송날개만 교체하여 회전축에 결합시켜 주는 것에 의해 이송스크류의 수리가 완료되어지게 됨으로써, 곡물성형기를 유지보수시 비용이 절감되어지게되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 인조미의 종류에 따라 곡물성형기를 사용하는 사용자가 리드기어를 회전축에 결합시켜 반죽정도를 결정할 수 있게 됨으로써, 사용자가 원하는 반죽상태인 인조미를 곡물성형기를 이용해 제조하는 것이 용이하게 이루어지도록 하는 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.
Claims (1)
- 투입호퍼(10)의 하부에 제1 이송스크류(21)가 내장되는 제1이송관(20)이 접속되고, 상기 제1이송관(20)의 하부 일측에는 제2 이송스크류(31)가 내장되는 제2이송관(30)이 접속되며, 상기 제2이송관(30)의 선단에는 다수의 인출소공(41)이 형성된 인출캡(40)이 설치되고, 상기 인출캡(40)의 선단에 다이(50)에 지지되는 절단칼날(60)이 설치되어 투입호퍼(10)로 투입되는 곡물가루의 반죽 덩어리를 제1이송관(20) 제2이송관(30)의 제1 이송스크류(21) 제2 이송스크류(31)를 통해 인출캡(40) 선단으로 인출하여 절단칼날(60)을 통해 작은 입자상으로 잘라낼 수 있도록 하는 곡물성형기(100)에 있어서, 상기 곡물성형기(100)의 제2 이송스크류(31)의 회전축(31a)이 육각형의 단면형상으로 형성되고, 상기 육각형단면으로 형성된 회전축(31a)의 일측 입구측에는 산과 산 사이의 피치가 넓게 형성되고 내부에는 관통되게 육각형의 결합공(31b')을 가지며 분할형성된 수개의 이송날개(31b)가 설치되며, 상기 육각형단면으로 형성된 회전축(31a)의 타측 출구측에는 산과 산 사이의 피치가 좁게 형성되고 내부에는 관통되게 육각형의 결합공(31c')을 가지며 분할형성된 수개의 이송날개(31c)가 설치되고, 상기 출구측 이송날개(31c)와 입구측 이송날개(31b) 사이에는 내부에 육각형의 결합공(31d')을 가지며 분할형성된 수개의 리드기어(31d)가 설치되는 것을 특징으로 하는 곡물성형기.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070027928A KR100732621B1 (ko) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | 곡물성형기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070027928A KR100732621B1 (ko) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | 곡물성형기 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR100732621B1 true KR100732621B1 (ko) | 2007-06-28 |
Family
ID=38373505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020070027928A KR100732621B1 (ko) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | 곡물성형기 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100732621B1 (ko) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990001968A (ko) * | 1997-06-12 | 1999-01-15 | 조외숙 | 분해조립식 스크류컨베어 |
| KR20020035363A (ko) * | 2000-11-06 | 2002-05-11 | 최태규 | 쌍축형 압출 성형기 및 그 장치를 이용한 팽화 곡류제조방법 |
| KR200381045Y1 (ko) | 2005-01-04 | 2005-04-11 | 오인숙 | 압착식 잔반탈수기용 스크류부재 |
| KR20190000750A (ko) * | 2017-06-24 | 2019-01-03 | 방기수 | 보철물제작 정보교환 시스템 |
-
2007
- 2007-03-22 KR KR1020070027928A patent/KR100732621B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990001968A (ko) * | 1997-06-12 | 1999-01-15 | 조외숙 | 분해조립식 스크류컨베어 |
| KR20020035363A (ko) * | 2000-11-06 | 2002-05-11 | 최태규 | 쌍축형 압출 성형기 및 그 장치를 이용한 팽화 곡류제조방법 |
| KR200381045Y1 (ko) | 2005-01-04 | 2005-04-11 | 오인숙 | 압착식 잔반탈수기용 스크류부재 |
| KR20190000750A (ko) * | 2017-06-24 | 2019-01-03 | 방기수 | 보철물제작 정보교환 시스템 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105559118B (zh) | 改进的挤压系统预调质器 | |
| CN1051494C (zh) | 带有模式混料件的多螺杆配混挤塑机 | |
| CN102205620A (zh) | 差速锥形双螺杆挤出机 | |
| CN102205619A (zh) | 排气式差速双螺杆挤出机 | |
| CN216329315U (zh) | 密炼挤出机 | |
| TWI634979B (zh) | 用於製造合成顆粒、擠塑型材或模製部件之裝置及用於其之熔融液泵 | |
| CN105228802A (zh) | 双螺杆挤出机以及使用双螺杆挤出机的搅拌方法 | |
| CN102225317A (zh) | 锥形双转子连续混炼机组 | |
| CN202062635U (zh) | 差速锥形双螺杆挤出机 | |
| CN202071321U (zh) | 排气式差速双螺杆挤出机 | |
| CN202146733U (zh) | 转子三角形排列的三转子连续混炼机组 | |
| KR100732621B1 (ko) | 곡물성형기 | |
| CN102189664A (zh) | 螺杆一字型排列的差速三螺杆挤出机 | |
| CN202155160U (zh) | 锥形双转子连续混炼机组 | |
| CN102225315A (zh) | 转子一字型排列的三转子连续混炼机组 | |
| JPS59164124A (ja) | ギヤポンプ付連続混練押出装置 | |
| KR20110059333A (ko) | 합성목재 제작용 압출기 | |
| CN202212120U (zh) | 转子三角形排列的锥形三转子连续混炼机组 | |
| CN202079749U (zh) | 螺杆一字形排列的差速三螺杆挤出机 | |
| CN102228818A (zh) | 转子三角形排列的锥形三转子连续混炼机组 | |
| CN103057089A (zh) | 一种具有特制阴阳转子型线的双螺杆挤出机 | |
| CN202088433U (zh) | 螺杆三角形排列的差速三螺杆挤出机 | |
| CN202071310U (zh) | 螺杆三角形排列的差速锥形三螺杆挤出机 | |
| JP5363558B2 (ja) | 押出機及びポリマーを押出す方法 | |
| CN102225316A (zh) | 转子三角形排列的三转子连续混炼机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130509 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140512 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150312 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160513 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170515 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180515 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190514 Year of fee payment: 13 |