KR100729895B1 - Apparatus for compensating weight declination of electrolytic copper foil and manufacturing apparatus having the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.The following drawings attached to this specification are illustrative of preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the invention to serve to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings It should not be construed as limited to
도 1은 종래 기술에 따른 에노드 전극의 끝단에 장착된 중량보정판을 도시하는 사시도이다.1 is a perspective view showing a weight compensation plate mounted on the end of the anode electrode according to the prior art.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 동박 제조 장치의 개략적인 구성도이다.2 is a schematic configuration diagram of a copper foil manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 동박 제조 장치의 개략적인 사시도이다.3 is a schematic perspective view of a copper foil manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 동박 제조 장치의 중량보정장치에 구비되는 표준화된 스트랩을 도시한 구성도이다.Figure 4 is a block diagram showing a standardized strap provided in the weight correction device of the copper foil manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 동박 제조 장치의 중량보정장치를 도시하는 사시도이다.5 is a perspective view showing a weight correction device of the copper foil manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
<도면의 주요 참조부호에 대한 설명><Description of main reference numerals in the drawings>
10...동박 제조 장치 11...전해조10 ... copper foil
12...음극 드럼 13...샤프트12 ...
14...에노드 전극 15...가이드 롤14 ... Enode
16...권취보빈 20...중량보정장치16.Rewind
21...스트랩 25...결합판21
50...전해 동박50 ... electrolytic copper foil
본 발명은 전해동박의 중량편차 보정장치 및 이를 구비하는 동박 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내부에 구비되는 중량보정판의 구조를 개선한 중량편차 보정장치 및 이를 구비하는 동박 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for correcting a weight deviation of an electrolytic copper foil and a copper foil manufacturing apparatus having the same, and more particularly, to a weight deviation correcting apparatus having an improved structure of a weight correction plate provided therein, and a copper foil manufacturing apparatus having the same.
일반적으로, 전해동박은 전기ㆍ전자 산업분야에서 사용되는 PCB(Printed Circuit Board:인쇄회로기판)의 기초재료로서 널리 사용되는 것으로써, 슬림형 노트북 컴퓨터, 개인휴대단말기(PDA), 전자북, MP3 플레이어, 차세대 휴대폰, 초박형 평판 디스플레이 등의 소형 제품을 중심으로 그 수요가 급속히 증대되고 있다.In general, electrolytic copper foil is widely used as a base material for printed circuit boards (PCBs) used in the electric and electronic industries, and is suitable for slim notebook computers, personal digital assistants (PDAs), electronic books, MP3 players, The demand for these products is rapidly increasing, especially for small products such as next-generation mobile phones and ultra-thin flat panel displays.
최근에는 전기ㆍ전자 기기류의 경박단소(輕薄短小)화가 가속화되고 있으며, 이에 따라 그 기기에 내장되는 회로도 미세화되는 추세이다. 따라서, PCB에 형성되는 회로도 점점 초박판화되고 있으며, 이에 따라 전해동박도 초박형화 되어 전해동 박의 두께 및 밀도의 품질 즉, 중량 품질에 대한 중요도가 더욱 커지고 있다.In recent years, the light and small size of electric and electronic devices is accelerating, and accordingly, the circuits embedded in the devices are also miniaturized. Therefore, the circuit formed on the PCB is also increasingly thin, and accordingly, the electrolytic copper foil is also ultra-thin, and the importance of the quality of the thickness and density, that is, the weight quality of the electrolytic copper foil is increasing.
이러한 전해동박은 음극드럼 및 상기 음극드럼에 대해 소정 간격을 갖고 전해조 내에 수장되는 에노드 전극을 포함하는 구조의 동박 제조 장치에 의해 제조된다. 이러한 제조는 회전하는 음극드럼 및 에노드 전극에 전류를 인가하면, 음극드럼과 에노드 전극 사이에는 전해석출이 발생되어 동박이 음극드럼의 표면에 전착 및 박리된다. 그리고, 박리된 동박은 롤러에 의해 인도되어 보빈에 권취됨으로써, 권취 드럼 형태의 제품으로 제조된다.This electrolytic copper foil is manufactured by the copper foil manufacturing apparatus of the structure containing a cathode drum and the anode electrode stored in an electrolytic cell at predetermined intervals with respect to the said cathode drum. In this manufacture, when current is applied to the rotating cathode drum and the anode electrode, electrolytic precipitation occurs between the cathode drum and the anode electrode, and the copper foil is electrodeposited and peeled off on the surface of the cathode drum. And the peeled copper foil is guided by a roller and wound up by a bobbin, and is manufactured in the product of a winding drum form.
여기서, 음극드럼과 에노드 전극 사이의 전류 밀도가 불균일할 경우, 제조되는 전해동박은 특히 폭 방향에서 고르지 못한 중량의 편차가 생기고, 이러한 전해동박의 중량편차는 PCB 제조의 불량으로 이어져서 PCB의 제조수율이 현저히 악화된다. 이러한 요인을 해결하기 위해서 전해동박의 중량편차를 보정하는 수단이 구비된다.Here, when the current density between the cathode drum and the anode electrode is non-uniform, the produced electrolytic copper foil has an uneven weight variation, particularly in the width direction, and the weight deviation of the electrolytic copper foil leads to poor PCB manufacturing, resulting in a PCB manufacturing yield. This is significantly worse. In order to solve these factors, the means for correcting the weight deviation of the electrolytic copper foil is provided.
도 1은 종래기술에 따른 중량편차 보정 수단을 도시하는 구성도이다. 도 1을 참조하면, 종래의 중량편차 보정 수단은 플라스틱 재질의 중량보정판(1)으로 이루어지며, 상기 중량보정판(1)은 에노드 전극(2)의 단부에 폭방향으로 연속적으로 장착된다. 상기 중량보정판(1)은 전해동박(3)의 폭 방향에 따른 소정 영역의 중량편차에 따라 길게 또는 짧게 장착된다. 예컨데, 중량편차가 큰 부분은 중량보정판의 길이를 짧게, 중량편차가 작은 부분은 중량보정판의 길이를 길게 제조한다.1 is a block diagram showing a weight deviation correction means according to the prior art. Referring to Figure 1, the conventional weight deviation correction means is made of a weight correction plate 1 of plastic material, the weight correction plate 1 is continuously mounted in the width direction at the end of the anode electrode (2). The weight compensation plate 1 is mounted long or short depending on the weight deviation of a predetermined region along the width direction of the
여기서, 상기 중량보정판(1)이 장착된 영역에는 전류의 흐름이 차단되며, 이로 인해 상기 영역에 진입하는 전해동박(3)에 영역별로 다른 전류량이 가해짐으로 써, 전해동박(3)의 폭 방향 중량편차를 보정할 수 있다.Here, the flow of current is cut off in the region on which the weight compensation plate 1 is mounted, so that a different amount of current is applied to each region of the
그러나, 상기의 중량보정판(1)은 폭방향으로 연속적으로 이루어진 하나의 판으로 이루어지므로, 전해동박의 제조 중 외부적인 요인에 의해 전해동박의 중량편차가 국부적으로 변화될 경우에도 중량보정판(1) 전체를 교체해야 한다. 이러한 경우, 중량보정판(1) 전체를 다시 제작해야 하므로, 제조비용이 증가하는 문제가 발생한다. 나아가, 대형의 중량보정판(1)을 제조하고 재설치하는데, 많은 인력과 시간이 투입되는 문제점도 발생한다.However, since the weight compensation plate 1 is composed of one plate continuously formed in the width direction, even if the weight deviation of the electrodeposited copper foil is locally changed by external factors during the manufacture of the electrodeposited copper foil, Must be replaced. In this case, since the entire weight compensation plate 1 must be manufactured again, a problem arises in that the manufacturing cost increases. Further, in manufacturing and reinstalling the large weight compensation plate (1), there is a problem that a lot of manpower and time is put into.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 중량편차 보정장치에 구비되는 중량보정판을 표준화하여 반영구적으로 사용할 수 있는 중량편차 보정장치 및 이를 구비하는 동박 제조 장치에 관한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and relates to a weight deviation correction device that can be used semi-permanently by standardizing the weight compensation plate provided in the weight deviation correction device, and a copper foil manufacturing apparatus having the same.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 중량보정장치는 전해조의 전해액에 일부가 침잠되어 회전하는 음극드럼과, 상기 음극드럼과 소정 간격 이격되어 상기 전해액 내에 설치된 애노드 전극 간의 전해반응에 의해 생성되는 전해동박의 폭 방향 중량편차를 보정하기 위한 보정장치로서, 절연재질로 이루어지고 길이와 단부의 형태가 표준화된 복수의 스트랩; 및 상기 애노드 전극에 장착되며, 상기 복수의 스트랩을 고정하는 고정부가 구비되는 결합판;을 포함한다.In order to achieve the above object, a weight compensating device according to an aspect of the present invention is an electrolytic reaction between a cathode drum which is partially submerged in an electrolyte solution of an electrolytic cell, and an anode electrode installed in the electrolyte spaced a predetermined distance from the cathode drum. A correction device for correcting the weight deviation in the width direction of the electrolytic copper foil produced by the device comprising: a plurality of straps made of an insulating material and standardized in length and shape of the end; And a coupling plate mounted to the anode electrode and having a fixing part fixing the plurality of straps.
상기 고정부는 결합판의 일부분에 형성되는 홈이다. The fixing part is a groove formed in a portion of the coupling plate.
상기 결합판은 상기 애노드 전극에 착탈이 가능하도록 구비된다.The coupling plate is provided to be detachable from the anode electrode.
본 발명의 다른 측면에 따른 동박 제조 장치는 전해액이 채워지는 전해조; 전해액에 일부가 침잠되어 회전하는 음극드럼; 상기 음극드럼과 소정 간격 이격되어 상기 전해액 내에 설치된 애노드 전극; 및 절연재질로 이루어지고 길이와 단부의 형태가 표준화된 복수의 스트랩과, 상기 애노드 전극에 장착되어 복수 개의 상기 스트랩을 고정하는 고정부를 구비하는 결합판을 포함하는 중량보정장치;를 구비한다.Copper foil manufacturing apparatus according to another aspect of the present invention is an electrolytic cell filled with an electrolyte; A cathode drum in which part of the electrolyte is submerged and rotated; An anode disposed in the electrolyte spaced apart from the cathode drum by a predetermined distance; And a coupling plate including a plurality of straps made of an insulating material and having standardized lengths and end shapes, and a coupling plate mounted to the anode electrode to fix the plurality of straps.
본 발명에 따른 중량보정장치 및 동박 제조 장치에서, 상기 고정부는 결합판의 일 부분에 형성되는 홈이고, 상기 결합판은 상기 애노드 전극에 탈착 및 부착이 가능한 결합부재를 구비한다.In the weight compensating device and the copper foil manufacturing apparatus according to the present invention, the fixing part is a groove formed in a portion of the coupling plate, and the coupling plate has a coupling member detachable and attachable to the anode electrode.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.
여기서, 본 명세서에 기재된 용어 중 '중량'은 전해동박에 대한 단위 면적당 두께 및 밀도의 수치 개념으로 정의한다. 마찬가지로, '중량편차'란 기준 수치에서 벗어난 전해동박의 두께 및 밀도차로 정의한다. 상기 정의된 '중량' 및 '중량편차'는 당업계에서 일반적으로 활용하는 용어로써, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Here, the term 'weight' in the terms described herein is defined as a numerical concept of the thickness and density per unit area for the electrolytic copper foil. Similarly, the 'weight deviation' is defined as the thickness and density difference of the electrolytic copper foil which deviates from the reference value. 'Weight' and 'weight deviation' as defined above are terms generally used in the art, and should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical spirit of the present invention.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 동박 제조 장치(10)의 구성을 도시하는 개략도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 동박 제조 장치(10)의 개략적인 사시도이다. 2 is a schematic diagram showing the configuration of a copper
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 동박 제조 장치(10)는 전해조(11), 음극드럼(12), 에노드 전극(14), 가이드 롤(15), 권취 보빈(16), 및 중량보정장치(20)를 포함한다.2 and 3, the copper
전해조(11)에는 황산, 구리 이온 및 염소 이온을 포함하는 황산구리 용액의 전해액이 채워진다. 상기 전해액은 음극드럼(12)에 근접하는 영역에서 구리 이온의 결핍을 방지하기 위하여 전해조(11) 내에서 고속으로 순환된다.The
음극드럼(12)은 전해조(11)에 형성되는 내부공간에 설치되며, 전해조(11)에 채워지는 전해액에 그 일부가 침잠된다. 또한, 음극드럼(12)의 중심에는 샤프트(13)가 구비되고, 샤프트(13)에는 모터(미 도시)가 연결된다.The
나아가, 음극드럼(12)의 표면은 강산성의 전해액에 대해서 안정된 내산성을 유지하고, 전해동박(50)의 박리를 용이하게 하는 티타늄 재질이 바람직하나, 반드시 이에 한정되지 않는다. 예컨데, 스테인리스 재질의 표면을 구비하는 음극드럼(12)으로 구성할 수 있다.Further, the surface of the
에노드 전극(14)은 전해액에 침잠된 음극드럼(12)의 표면과 대향하는 부분에 구비된다. 또한, 에노드 전극(14)은 음극드럼(12)의 표면과 소정 거리 이격되어 구비된다.The
음극드럼(12) 및 에노드 전극(14)에는 각 극성에 대응하는 전류가 인가되고, 음극드럼(12)은 모터에 의해 회전된다. 음극드럼(12)이 회전함에 따라, 음극드럼(12)과 (+)전류가 인가되는 애노드 전극(14) 사이에서는 구리가 석출되고 음극드럼(12)의 표면에는 전해 동박(50)이 전착된다.A current corresponding to each polarity is applied to the
가이드 롤(15)은 음극드럼(12)의 회전방향, 즉 전착된 전해 동박(50)이 배출되는 방향에 구비된다. 가이드 롤(15)은 음극드럼(12)으로부터 박리되어 배출되는 동박(50)을 권취 보빈(16)으로 유도한다.The
중량보정장치(20)는 에노드 전극(14)의 단부에 폭 방향으로 상호 등 간격을 유지한채 평행하게 장착되며, 전해 동박(50)이 권취되는 방향의 음극드럼(12)과 대향한다. 또한, 중량보정장치(20)는 박리되어 나오는 전해동박(50)의 폭 방향 위치와 대향한다.The
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중량보정장치에 구비되는 스트랩을 도시하는 도면이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중량보정장치의 사시도 이다.Figure 4 is a view showing a strap provided in the weight correction apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a perspective view of a weight correction apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 중량보정장치(20)는 길이와 단부의 형태가 표준화된 복수의 스트랩(21), 및 스트랩(21)이 고정되는 결합판(25)을 구비한다.Referring to the drawings, the
스트랩(21)은 중량보정을 위해 음극드럼(12)과 에노드 전극(14) 사이의 전류 흐름을 방해하기 위한 절연성 물질로 구성된다.The
스트랩(21)은 길이와 단부의 형태가 소정의 규칙에 따라 표준화된다. 예컨대, 단부의 형태가 볼록형, 오목형, 및 평면형으로 이루어진 스트랩(21)이 각기 다른 길이의 스트랩(21)으로 표준화된다.The
결합판(25)은 스트랩(21)을 고정하는 베이스 판으로써, 결합판(25)에는 스트랩(21)이 끼워져 고정되는 홈(26)이 마련된다. The
결합판(25)은 애노드 전극(14)의 폭 방향으로 스트랩(21)이 대응되도록 장착된다. 여기서, 결합판(25)은 애노드 전극(14)에 착탈이 가능한 부착이 가능한 결합부재(미도시)를 더 구비할 수 있다. The
결합부재를 구비함으로써, 전해동박(50)의 중량편차가 변화에 따른 스트랩(21)의 교체를 용이하게 수행할 수 있다. 구체적으로, 전해조(11) 내부의 환경변화에 따라 전해동박(50)의 중량편차가 변화될 경우, 결합부재를 통해 애노드 전극(14)에 결합된 결합판(25)을 탈거한 후, 상기 중량보정 데이터에 기초하여 복수의 표준화된 스트랩(21)에서 이에 상응하는 스트랩을 선택적으로 결합판(25)에 조립할 수 있다. 또한, 조립이 완료된 스트랩(21) 및 결합판(25)을 애노드 전극(14)에 결합하여 사용할 수 있다.By providing the coupling member, it is possible to easily replace the
이하 전술한 구성요소를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 동박 제조 장치의 동작을 설명한다.Hereinafter, an operation of the copper foil manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the above-described components.
동박 제조 장치(10)를 가동하여 음 전위가 대전된 음극드럼(12)과 양 전위가 대전된 에노드 전극(14) 사이에 전해액을 매질로 높은 밀도의 전류가 가해지면, 전 해액에 포함된 구리 이온(銅, C++)이 음극드럼(12)에 달라붙어 고체로 응고 및 석출된다. 상기 석출된 구리는 회전하는 음극드럼(12)의 표면을 따라 금속막 형태의 전해 동박(50)으로 전착된다. 전착된 전해 동박(50)은 에노드 전극(14)의 끝단에 장착된 다수개의 스트랩(21)을 구비하는 중량보정장치(20)를 통과하게 된다. 이때, 절연성 물질로 이루어진 스트랩(21)은 음극드럼(12)과 에노드 전극(14)의 전위차로 인한 전류 흐름을 방해하여 구리 이온이 음극드럼(12)에 전착되는 것을 방해한다. 예컨데, 상기 전해동박(50)의 폭 방향에 대한 소정 영역의 구리 석출량이 기준치보다 많으면, 상기 영역에 상대적으로 긴 스트랩(21)을 설치하여 구리 이온 전착을 억제함으로써, 기준치에 근사한 구리가 석출되도록 한다. 이를 통해, 중량 편차가 존재하는 전해 동박(50)의 중량이 보정된다. 보정되어 인출되는 전해 동박(50)은 가이드 롤(15)의 안내를 받아 권취 보빈(16)에 권취된다.When the copper
한편, 전해조(11) 내부의 환경변화에 따라 전해동박(50)의 중량편차가 변화될 경우, 동박 제조 장치(10)의 가동을 멈추고, 애노드 전극(14)에 결합된 결합판(25)을 탈거한다. 다음으로, 중량보정 데이터를 확보하고, 상기 중량보정 데이터에 기초하여 복수의 표준화된 스트랩(21)에서 이에 상응하는 스트랩을 선택적으로 결합판(25)에 조립한다. 마지막으로, 조립이 완료된 스트랩(21) 및 결합판(25)을 애노드 전극(14)에 결합하고, 다시 동박 제조 장치(10)를 가동시켜 상기 과정을 반복한다.On the other hand, when the weight deviation of the
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발 명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.Although the invention has been described above by means of limited embodiments and drawings, the invention is not limited thereto and will be described below by the person skilled in the art and the technical spirit of the invention. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of the claims.
본 발명에 따르면, 중량편차의 변화에 따라 대형의 중량보정판을 새롭게 제조하지 않고, 표준화된 스트랩을 반 영구적으로 사용할 수 있다.According to the present invention, a standardized strap can be used semi-permanently without newly manufacturing a large weight compensating plate according to a change in weight deviation.
또한, 표준화된 스트랩을 반영구적으로 이용함으로써, 중량보정판의 제조에 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있다.In addition, by using the standardized strap semi-permanently, it is possible to reduce the time and cost required to manufacture the weight compensation plate.
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