KR100726454B1 - 로터리 압축기 - Google Patents

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KR100726454B1
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이문주
이정배
한경준
성춘모
신창주
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명에 따른 로터리 압축기는 압축실을 형성하며, 압축실의 내벽면으로부터 외측을 향해 함몰형성되는 베인가이드부와 베인가이드부의 외측단부 영역에서 베인가이드부의 두께에 비해 소정의 확장두께만큼 더 큰 두께를 갖는 확장부로 이루어진 베인슬롯을 갖는 실린더와; 압축실 내에서 편심회전하여 피압축매체를 압축하는 롤러와; 베인슬롯 내에 출입가능하게 수용되며 롤러의 외표면에 접촉하여 압축실을 구획하는 베인과; 확장부 내에서 확장두께의 공간 내에 수용되는 충전부재를 포함한다. 이에 의하여, 베인의 작동 응답성을 신속하게 할 수 있으며, 베인의 이동에 따른 소음을 저감시킬 수 있다.
압축기, 베인, 소음

Description

로터리 압축기{ROTARY COMPRESSOR}
도 1은 본 발명에 따른 로터리 압축기의 제1압축실에서 압축동작이 이루어지는 상태를 도시한 수직단면도,
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 수평단면도,
도 3은 본 발명에 따른 로터리 압축기의 제1압축실에서 공회전이 이루어지는 상태를 도시한 수직단면도,
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 수평단면도,
도 5는 도 2의 A영역의 확대도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 밀폐용기 10 : 전동요소
12 : 고정자 13 : 회전자
20 : 압축요소 30 : 실린더
31 : 제1압축실 32 : 제2압축실
35 : 중간판 40 : 제1압축유닛
42 : 제1롤러 43 : 제1베인
44 : 제1베인슬롯 45 : 제1베인가이드부
46 : 확장부 47 : 자석
48 : 트림부 50 : 제2압축유닛
52 : 제2롤러 53 : 제2베인
54 : 제2베인슬롯 56 : 제2베인가이드부
60 : 제1베인제어장치 61 : 연결관
62 : 고압관 63 : 저압관
64 : 개폐밸브 80 : 충전부재
본 발명은 로터리 압축기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용량 가변 로터리 압축기에 관한 것이다.
일반적으로 공기조화기나 냉장고에 적용되는 냉각장치는 냉각능력이 가변되도록 요구조건에 부합하는 최적의 냉각을 수행함과 동시에 에너지 절감을 목적으로 냉매의 압축능력이 가변되도록 한 용량 가변형 로터리 압축기를 채용하고 있다.
이러한 용량 가변형 로터리 압축기는 한국특허공개 제2004-0021140호에 개시된 바와 같이, 압축실이 형성된 하우징과, 압축실 내에서 회전하는 편심부를 갖춘 회전축과, 외면이 압축실의 내면과 접한 상태로 편심부 외면에 회전 가능하게 설치된 롤러와, 롤러가 회전할 때 그 선단부가 롤러의 외면과 접한 상태에서 압축실의 반경방향으로 진퇴하도록 하우징 내에 설치된 베인과, 베인을 구속하는 구속수단을 포함한다.
구속수단은 로터리 압축기의 흡입 측과 토출 측의 압력에 의해 베인을 구속하도록 하우징의 외측에 결합되는 실린더와, 실린더 내부에 베인의 동작방향으로 진퇴 가능하도록 설치되며 그 내부에 베인의 후단부를 진퇴가능하게 수용하는 피스톤과, 실린더의 내부와 연통하도록 형성된 제1유로와, 로터리 압축기의 토출 측과 제1유로가 연통하도록 마련된 제2유로와, 로터리 압축기의 흡입측과 제1유로가 연통하도록 형성된 제3유로와, 제1, 제2 및 제3유로가 상호 연결되는 지점에 설치된 유로가변밸브를 포함한다.
여기서, 실린더는 베인이 수용되는 베인결합홈의 후단영역에 베인의 두께에 비하여 상대적으로 큰 폭의 확장공간을 형성한다. 이러한 확장공간에 압력을 조절함으로써 베인의 진퇴 작동을 제어한다.
그런데, 이러한 종래의 로터리 압축기는 베인의 후단영역에 형성된 확장공간이 베인의 두께에 비하여 매우 큰 폭을 가지므로, 베인의 작동에 많은 양의 피압축매체가 요구되어 베인의 작동 응답성이 신속하지 않으며, 베인의 작동소음이 유발되는 문제가 있다.
따라서 본 발명의 목적은, 베인의 작동 응답성을 신속하게 할 수 있으며, 베인의 이동에 따른 소음을 저감시킬 수 있는 로터리 압축기를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 로터리 압축기에 있어서, 압축실을 형성하며, 상기 압축실의 내벽면으로부터 외측을 향해 함몰형성되는 베인가이드부와 상기 베 인가이드부의 외측단부 영역에서 상기 베인가이드부의 두께에 비해 소정의 확장두께만큼 더 큰 두께를 갖는 확장부로 이루어진 베인슬롯을 갖는 실린더와, 상기 압축실 내에서 편심회전하여 피압축매체를 압축하는 롤러와, 상기 베인슬롯 내에 출입가능하게 수용되며 상기 롤러의 외표면에 접촉하여 상기 압축실을 구획하는 베인과, 상기 확장부 내에서 상기 확장두께의 공간 내에 수용되는 충전부재를 포함하는 로터리 압축기에 의하여 달성된다.
상기 충전부재와 상기 베인의 사이에는 상기 베인의 두께방향으로 소정의 여유간격이 마련되어 있는 것이 바람직하다.
상기 충전부재의 열변형 하한온도는 상기 피압축매체의 최대압축온도보다 높은 것이 바람직하다.
한편, 상기 목적은 상호 구획된 제1 및 제2압축실을 형성하며, 상기 제1 및 제2압축실의 내벽면으로부터 외측을 향해 함몰형성되는 제1 및 제2베인슬롯을 갖는 실린더를 갖는 로터리 압축기에 있어서, 상기 제1베인슬롯은 상기 압축실의 내벽면으로부터 외측을 향해 함몰형성되는 제1베인가이드부와, 상기 제1베인가이드부의 두께에 비해 소정의 확장두께만큼 더 큰 두께를 갖는 확장부로 이루어지며; 상기 제1압축실 내에서 편심회전하여 피압축매체를 압축하는 제1롤러와, 상기 제1베인슬롯 내에 출입가능하게 수용되며 상기 제1롤러의 외표면에 접촉하여 상기 제1압축실을 구획하는 제1베인과, 상기 확장부 내에서 상기 확장두께의 공간 내에 수용되는 충전부재를 포함하는 로터리 압축기에 의해서도 달성될 수 있다.
상기 충전부재와 상기 제1베인의 사이에는 상기 제1베인의 두께방향으로 소 정의 여유간격이 마련되어 있는 것이 바람직하다.
상기 충전부재의 열변형 하한온도는 상기 피압축매체의 최대압축온도보다 높은 것이 바람직하다.
상기 제2압축실 내에서 편심회전하여 피압축매체를 압축하는 제2롤러와; 상기 제2베인슬롯 내에 출입가능하게 수용되며 상기 제2롤러의 외표면에 접촉하여 상기 제2압축실을 구획하는 제2베인과; 상기 제2베인슬롯에 마련되어, 상기 제2베인이 상기 제2롤러에 접촉하도록 상기 제2베인에 탄성력을 제공하는 베인스프링을 더 포함할 수도 있다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 자세히 설명한다.
본 발명에 따른 로터리 압축기는 도 1에 도시한 바와 같이, 밀폐용기(1)의 내측 상부에 설치된 전동요소(10)와, 밀폐용기(1)의 내측 하부에 설치되며 전동요소(10)와 회전축(11)을 통해 연결된 압축요소(20)를 구비한다.
전동요소(10)는 밀폐용기(1)의 내면에 고정된 원통형 고정자(12)와, 고정자(12)의 내부에 회전 가능하게 설치되고 중심부가 회전축(11)에 결합된 회전자(13)를 포함한다. 전동요소(10)는 전원을 인가할 때 회전자(13)가 회전함으로써 회전축(11)에 의해 연결된 압축요소(20)를 구동시킨다.
압축요소(20)는 상호 구획된 상부의 제1압축실(31)과 하부의 제2압축실(32)을 갖춘 실린더(30)와, 제1 및 제2압축실(31, 32) 내에 각각 마련되며 회전축(11)에 의해 동작하는 제1 및 제2압축유닛(40,50)을 포함한다.
실린더(30)는 제1압축실(31)이 형성된 상부의 제1바디(33)와, 제2압축실(32)이 형성되며 제1바디(33)의 하부에 설치된 제2바디(34)와, 제1압축실(31)과 제2압축실(32)의 구획을 위해 제1 및 제2바디(33, 34) 사이에 설치된 중간판(35)과, 제1압축실(31)의 상측 개구와 제2압축실(32)의 하측 개구를 폐쇄함과 동시에 회전축(11)을 지지하도록 제1바디(33)의 상부와 제2바디(34)의 하부에 각각 장착된 제1 및 제2플랜지(36, 37)를 포함한다. 회전축(11)은 제1 및 제2압축실(31, 32)의 중심을 관통하며 제1 및 제2압축실(31, 32) 내부의 압축유닛들(40, 50)에 연결된다.
제1 및 제2압축유닛(40, 50)은 제1 및 제2압축실(31, 32)의 회전축(11)에 각각 마련된 제1 및 제2편심부(41, 51)와, 제1 및 제2압축실(31, 32)의 내벽면과 접하여 회전하도록 제1 및 제2편심부(41, 51)의 외면에 각각 회전 가능하게 결합된 제1 및 제2롤러(42, 52)를 포함한다. 제1편심부(41)와 제2편심부(51)는 균형을 유지하도록 편심방향이 상호 반대로 배치된다. 여기서, 제1 및 제2롤러(42, 52)는 제1 및 제2압축실(31, 32) 내부에서 편심회전하며 피압축매체를 압축한다.
또한, 제1 및 제2압축유닛(40, 50)은 제1 및 제2롤러(42, 52)의 회전에 따라 각 압축실(31, 32)의 반경방향으로 진퇴하면서 각 압축실(31, 32)을 구획하는 제1베인(43)과 제2베인(53)을 포함한다. 제1베인(43)과 제2베인(53)은 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 각 압축실(31, 32)의 반경방향으로 길게 형성된 제1 및 제2베인슬롯(44, 54)에 수용되어 진퇴가 안내된다. 제1베인(43)과 제2베인(53)은 제1롤러(42) 및 제2롤러(52)의 외표면에 각각 접촉하여 제1압축실(31) 및 제2압축실(32)을 구획한다.
한편, 제1 및 제2바디(33, 34)에는 제1 및 제2베인(43, 53)을 수용하며, 제1 및 제2베인(43, 53)이 출입 가능하도록 안내하는 제1 및 제2베인슬롯(44, 54)이 형성되어 있다.
제1베인슬롯(44)은 제1압축실(31)의 내벽면에서 제1베인(43)을 안내하는 제1베인가이드부(45)와, 제1베인가이드부(45)의 외측단부 영역에서 제1베인가이드부(45)의 두께에 비해 더 큰 두께를 갖는 확장부(46)로 이루어져 있다.
제1베인가이드부(45)는 제1압축실(31)의 내벽면에서 제1베인(43)의 두께와 비슷한 두께를 가지고 외측을 향해 함몰 형성된다. 제1베인가이드부(45)는 제1베인(43)을 수용하며, 제1베인(43)이 출입 가능하도록 안내하는 역할을 한다.
확장부(46)는 제1베인가이드부(45)의 외측단부 영역에서 제1베인가이드부(45)의 두께에 비하여 소정의 확장두께만큼 더 큰 두께를 갖는다. 여기서, 확장부(46)와 제1베인가이드부(45)의 경계 영역에는 모따기 가공이 되어 있는 트림부(48)가 형성되어 있다. 이러한 트림부(48)를 형성함으로써, 제1베인(43)의 작동에 신뢰성을 줄 수 있게 된다. 확장부(46)는 제1베인슬롯(44)의 트림부(48)를 가공하는 과정에서 형성된다.
확장부(46)는 중간판(35) 및 제1플랜지(36)에 의하여 밀폐용기(1) 내부공간과 구획된다. 여기서, 제1베인(43)의 후단은 이러한 확장부(46)의 내면형상에 대응하는 곡면으로 이루어질 수 있다. 또 제1베인(43)의 후단과 접하는 확장부(46) 후방에는 제1베인(43)이 완전히 후퇴할 때 제1베인(43)을 부착시켜 고정함으로써 제1베인(43)의 흔들림을 방지하는 자석(47)이 설치된다. 제1베인(43)의 후단을 곡면으 로 한 것은 제1베인(43)이 후퇴할 때 제1베인(43)의 후단이 자석(47)에 밀착되기 용이하도록 한 것이다.
또 본 발명은 확장부(46)에 흡입압력을 인가함으로써 제1베인(43)을 후퇴시킨 상태로 구속하거나, 확장부(46)에 토출압력을 인가함으로써 제1베인(43)의 진퇴가 이루어지도록 하는 제1베인제어장치(60)를 구비한다. 제1베인제어장치(60)는 이러한 방식으로 제1베인(43)을 구속하거나 구속을 해제함으로써 제1압축실(31) 쪽에서 압축 또는 공회전이 이루어지도록 하여 압축용량을 가변시킬 수 있도록 한다. 이러한 제1베인제어장치(60)의 구체적인 구성 및 동작에 대해서는 후술하기로 한다.
제2베인슬롯(54)은 제2압축실(32)의 내벽면에서 외측을 향해 함몰 형성되어 제2베인(53)을 안내하는 제2베인가이드부(56)와, 제2베인(53)이 제2압축실(32)을 구획할 수 있도록 제2베인(53)을 제2롤러(52) 쪽으로 가압하는 베인스프링(55)이 설치되는 베인스프링수용부(57)로 이루어진다.
한편, 제1바디(33)와 제2바디(34)에는 제1압축실(31)과 제2압축실(32) 내부로 가스가 유입될 수 있도록 흡입관들(71, 72)과 연결되는 흡입구(73)와, 각 압축실(31, 32) 내부에서 압축된 가스가 밀폐용기(1) 내부로 토출되도록 하는 토출구들(75, 76)이 형성된다. 따라서 로터리 압축기가 가동될 때 밀폐용기(1) 내부는 토출구들(75, 76)을 통해 배출되는 압축가스에 의해 고압으로 유지되고, 밀폐용기(1) 내부의 압축가스는 밀폐용기(1) 상부에 마련된 토출배관(77)을 통해 외부로 안내된다.
흡입되는 가스는 어큐뮬레이터(78)를 거친 후 흡입관들(71, 72)을 통해 각 압축실(31, 32)의 흡입구로 안내된다.
제1베인제어장치(60)는 도 1에 도시한 바와 같이, 제1베인슬롯(44) 후방의 확장부(46)와 직접 연통하도록 연결된 연결관(61), 연결관(61)과 토출배관(77)을 연결하는 고압관(62), 연결관(61)과 흡입배관(70)을 연결하는 저압관(63), 고압관(62)과 저압관(63)이 연결관(61)에 선택적으로 연통되도록 하는 개폐밸브(64)를 포함한다. 개폐밸브(64)는 연결관(61), 고압관(62), 저압관(63)이 연결되는 지점에 설치되는 전동식 삼방밸브로 이루어진다. 연결관(61)의 출구는 제1플랜지(36)에 연결되고, 제1플랜지(36)에는 연결관(61)과 확장부(46)를 직접 연통시키는 연통유로(36a)가 형성된다. 즉, 확장부(46)는 제1베인슬롯(44)의 후방 영역에 마련되고, 연결관(61)은 제1플랜지(36) 쪽에 연결되어 확장부(46)와 직접 연통되도록 한다.
한편, 본 발명에 따른 로터리 압축기는 확장부(46) 내에서 전술한 확장두께의 공간 내에 수용되는 충전부재(80)를 더 포함한다. 충전부재(80)는 확장부(46)의 공간 용적을 축소시켜 제1베인(43)의 작동시간을 단축시킬 수 있는 역할을 한다. 즉, 고압의 피압축매체에 의해 제1베인(43)을 작동시킬 때, 피압축매체의 양을 줄일 수 있으므로 제1베인(43)의 응답성을 빨라지게 할 수 있게 된다. 또한, 충전부재(80)는 제1베인(43)이 이동할 때, 제1베인(43)의 후단부가 확장부(46)의 확장두께 공간 내에서 떨리는 현상인 채터링 현상을 방지할 수 있게 된다. 이에, 제1베인(43)의 이동에 따른 소음을 저감시키는 역할을 한다.
충전부재(80)는 내열성이 강한 재질로 마련되는 것이 바람직하다. 즉, 충전 부재(80)의 열변형 하한온도가 피압축매체의 최대압축온도보다 높은 것이 바람직하다. 또한, 충전부재(80)는 제1압축실(31)의 최대압력에 견딜 수 있는 재질로 마련되는 것이 바람직하다.
한편, 제1압축실(31)에서 압축을 수행하지 않는 경우, 제1베인(43)이 제1롤러(42)에서 이격되어 제1베인슬롯(44)에 수용된 상태(구속된 위치)에서 충전부재(80)와 제1베인(43)의 사이에는 도 5에 도시된 바와 같이, 소정의 여유간격(S)이 마련되어 있다. 이에, 제1베인(43)의 작동성을 최상으로 유지할 수 있게 된다. 그리고 충전부재(80)의 높이는 제1압축실(31)의 높이와 비슷하게 마련된다.
이하에서는 본 발명에 따른 로터리 압축기의 작동과정을 도면을 참조하여 설명한다.
우선, 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 고압관(62)이 연결관(61)과 연통하도록 개폐밸브(64)가 동작할 때는 확장부(46)에 토출압력이 가해진다. 따라서, 이때는 제1베인(43)이 토출압력에 의해 제1압축실(31) 쪽으로 밀리므로 제1베인(43)이 제1롤러(42)의 편심 회전에 따라 진퇴한다. 반면 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이, 저압관(63)이 연결관(61)과 연통하도록 개폐밸브(64)가 동작할 때는 확장부(46)에 흡입압력이 가해진다. 따라서 이때는 제1베인(43)이 후퇴한 상태에서 정지되므로 제1압축실(31)에서 공회전이 이루어진다. 제1베인(43)이 후퇴하여 정지(구속)될 때는 제1베인(43)의 후단이 자석(47)에 부착되므로 제1베인(43)의 흔들림이 방지된다. 즉 제1압축실(31) 내에서 공회전을 하는 제1롤러(42)의 동작에 의해 제1압축실(31)에서 압력변화가 생기는 경우에도 제1베인(43)의 유동이 생기지 않아 정숙한 동작이 이루어질 수 있다. 여기서, 확장부(46)의 공간에 충전부재(80)를 마련함으로써, 제1베인(43)의 응답성을 신속하게 할 수 있으며, 제1베인(43)의 작동에 따른 소음을 저감시킬 수 있게 된다.
이처럼 본 발명은 제1베인제어장치(60)를 통하여 제1베인(43)의 구속을 제어함으로써 제1압축실(31) 쪽에서 압축 또는 공회전이 이루어지도록 할 수 있고, 이를 통해 압축용량을 가변시킬 수 있다. 즉 확장부(46)에 토출압력을 인가하여 제1베인(43)의 진퇴가 이루어지도록 하면, 제1압축실(31)과 제2압축실(32) 모두에서 압축동작이 이루어지므로 대용량의 압축이 이루어진다. 반면 확장부(46)에 흡입압력을 인가하여 제1베인(43)을 구속하면, 제1압축실(31)에서 공회전이 이루어지고, 제2압축실(32)에서만 압축동작이 이루어지므로 압축용량은 감소하게 된다.
한편, 본 실시예에서는 제1베인제어장치(60)만을 구비한 로터리 압축기를 도시하고 설명하였지만, 제1압축실(31)과 제2압축실(32)의 용적을 상이하게 마련한 후, 제2베인(53)의 구속을 제어하기 위한 제2베인제어장치(미도시)를 더 구비할 수 있다. 여기서, 제2베인제어장치의 동작원리는 제1베인제어장치(60)와 동일하다. 이에, 제1압축실(31)과 제2압축실(32)의 용적을 다르게 한 상태에서, 제1베인제어장치(60) 및 제2베인제어장치의 제어를 통해 제1베인(43) 또는 제2베인(53)을 선택적으로 구속함으로써 압축용량의 가변을 다양화할 수 있다. 즉, 제1압축실(31)이 공회전하고 제2압축실(32)이 압축회전하는 경우, 제1압축실(31)이 압축회전을 하고 제2압축실(32)이 공회전하는 경우, 제1압축실(31)과 제2압축실(32) 모두 압축회전을 하는 경우를 구현할 수 있어 압축용량의 가변을 다양화할 수 있다. 또한, 이러 한 기구적인 압축용량 가변과 함께 전동요소(10)의 회전속도를 가변시키면 압축용량의 가변범위를 더욱 다양화할 수 있다.
전술한 바와 같이, 베인가이드부의 두께에 비해 소정의 확장두께만큼 더 큰 두께를 갖는 확장부 내에서 수용되는 충전부재를 마련함으로써, 베인의 작동 응답성을 신속하게 할 수 있으며, 베인의 이동에 따른 소음을 저감시킬 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 베인의 작동 응답성을 신속하게 할 수 있으며, 베인의 이동에 따른 소음을 저감시킬 수 있는 로터리 압축기를 제공할 수 있다.

Claims (7)

  1. 로터리 압축기에 있어서,
    압축실을 형성하며, 상기 압축실의 내벽면으로부터 외측을 향해 함몰형성되는 베인가이드부와 상기 베인가이드부의 외측단부 영역에서 상기 베인가이드부의 두께에 비해 소정의 확장두께만큼 더 큰 두께를 갖는 확장부로 이루어진 베인슬롯을 갖는 실린더와,
    상기 압축실 내에서 편심회전하여 피압축매체를 압축하는 롤러와,
    상기 베인슬롯 내에 출입가능하게 수용되며 상기 롤러의 외표면에 접촉하여 상기 압축실을 구획하는 베인과,
    상기 확장부 내에서 상기 확장두께의 공간 내에 수용되는 충전부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 충전부재와 상기 베인의 사이에는 상기 베인의 두께방향으로 소정의 여유간격이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 충전부재의 열변형 하한온도는 상기 피압축매체의 최대압축온도보다 높은 것을 특징으로 하는 로터리 압축기.
  4. 상호 구획된 제1 및 제2압축실을 형성하며, 상기 제1 및 제2압축실의 내벽면으로부터 외측을 향해 함몰형성되는 제1 및 제2베인슬롯을 갖는 실린더를 갖는 로터리 압축기에 있어서,
    상기 제1베인슬롯은 상기 압축실의 내벽면으로부터 외측을 향해 함몰형성되는 제1베인가이드부와, 상기 제1베인가이드부의 두께에 비해 소정의 확장두께만큼 더 큰 두께를 갖는 확장부로 이루어지며;
    상기 제1압축실 내에서 편심회전하여 피압축매체를 압축하는 제1롤러와,
    상기 제1베인슬롯 내에 출입가능하게 수용되며 상기 제1롤러의 외표면에 접촉하여 상기 제1압축실을 구획하는 제1베인과,
    상기 확장부 내에서 상기 확장두께의 공간 내에 수용되는 충전부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 충전부재와 상기 제1베인의 사이에는 상기 제1베인의 두께방향으로 소정의 여유간격이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 충전부재의 열변형 하한온도는 상기 피압축매체의 최대압축온도보다 높은 것을 특징으로 하는 로터리 압축기.
  7. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2압축실 내에서 편심회전하여 피압축매체를 압축하는 제2롤러와;
    상기 제2베인슬롯 내에 출입가능하게 수용되며 상기 제2롤러의 외표면에 접촉하여 상기 제2압축실을 구획하는 제2베인과;
    상기 제2베인슬롯에 마련되어, 상기 제2베인이 상기 제2롤러에 접촉하도록 상기 제2베인에 탄성력을 제공하는 베인스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기.
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