KR100722695B1 - Heat exchanger - Google Patents

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KR100722695B1
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Abstract

본 발명은, 상호 마주보고 있는 한 쌍의 헤더 탱크와, 일측 헤더 탱크에 일단이 연결되고 상기 하부 헤더 탱크에 하단이 연통 상태로 연결된 복수개의 냉매 튜브로 구성된 코어부를 갖는 열 교환기에 있어서, 상기 냉매의 유로가 원-패스로 이루어지고, 냉매 튜브를 각 헤더 탱크 사이에 길이 방향으로 일렬 배치시키되, 2종류 이상의 길이가 서로 다른 냉매 튜브로 구성되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a heat exchanger having a pair of header tanks facing each other and a core part including a plurality of refrigerant tubes having one end connected to one header tank and a lower end communicating with the lower header tank. The flow path is formed in one pass, and the refrigerant tubes are arranged in a line in the longitudinal direction between the respective header tanks, and two or more types of lengths are different from each other.

Description

열 교환기{Heat exchanger}Heat exchanger

도 1은 종래 열 교환기의 냉매 흐름을 보인 개략 사시도.1 is a schematic perspective view showing a refrigerant flow of a conventional heat exchanger.

도 2는 본 발명에 따른 열 교환기의 냉매 흐름을 보인 개략 사시도.Figure 2 is a schematic perspective view showing the refrigerant flow of the heat exchanger according to the present invention.

도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 열 교환기의 구조를 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the structure of a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 분해사시도.4 is an exploded perspective view of FIG. 3;

도 5a 내지 5b는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 열 교환기에 실시되는 냉매 튜브의 삽입구조를 보인 개략도.Figures 5a to 5b is a schematic view showing the insertion structure of the refrigerant tube implemented in the heat exchanger according to the first embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 열 교환기의 구조를 보인 사시도.Figure 6 is a perspective view showing the structure of a heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.

도 7은 도 6의 분해사시도.7 is an exploded perspective view of FIG. 6;

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100: 코어부 110: 상부 헤더 탱크100: core portion 110: upper header tank

120: 냉매 튜브 130: 하부 헤더 탱크120: refrigerant tube 130: lower header tank

200: 플레이트, 제1 플레이트 210: 상판200: plate, first plate 210: top plate

211: 냉매 입구 213,313: 냉매 출구211: refrigerant inlet 213,313: refrigerant outlet

220,320: 하판 221,321: 연통부220,320: Lower plate 221,321: Communication part

230: 충진부 240,340: 매니폴드230: Filler 240,340: Manifold

300: 제2 플레이트300: second plate

본 발명은 자동차용 열 교환기에 관한 것으로서, 특히 냉매 튜브를 헤더 탱크의 길이 방향으로 배치시켜 냉매 흐름이 원-패스로 이루어지도록 한 열 교환기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchanger for automobiles, and more particularly to a heat exchanger in which a refrigerant tube is arranged in the longitudinal direction of the header tank so that the refrigerant flow is made in one pass.

일반적으로 열교환기는 온도가 다른 두 개의 유체를 전도성이 우수한 재료를 이용하여 간접적으로 접촉시켜 열을 교환시키는 장치이다.In general, a heat exchanger is a device that exchanges heat by indirectly contacting two fluids having different temperatures with a material having high conductivity.

상기 열교환기중 플레이트와 센터를 교대로 적층한 형태의 적층형 열교환기는 기술발전에 따라 열전달 효율이 상승하여 소형화되어 열코어, 증발기, 변속기 오일쿨러, 라디에이터 등 열교환을 필요로 하는 많은 분야에서 이용되고 있다.The stack type heat exchanger, in which a plate and a center are alternately stacked among the heat exchangers, has been miniaturized due to an increase in heat transfer efficiency according to technology development.

상기 열코어는 가열된 유체를 내부에 흘려 주변의 공기를 따듯하게 해주는 바와 같은 방식의 열교환용으로 사용되며, 냉동싸이클을 구성하는 상기 증발기는 내부에 흐르는 냉매가 외부의 열을 흡수하여 기화시킴으로써 주변공기를 냉각시키는 것과 같은 방식의 열 교환용으로 사용된다.The thermal core is used for heat exchange in such a manner that the heated fluid flows inside to warm the surrounding air, and the evaporator constituting the refrigerating cycle absorbs heat from outside to vaporize It is used for heat exchange in the same way as cooling air.

또한, 상기 변속기 오일 쿨러는 자동차의 엔진에서 연료를 연소시켜 발생시킨 동력을 구동바퀴에 적절한 기어비로 조절하여 전달하는 변속기에 부속적으로 장착되어, 변속기 내부에 채워지는 오일이 기계적 마찰로 인해 고온으로 가열되어 점도가 떨어짐에 따라 기어와 같은 기계요소의 윤활이 불량해져 마모가 심해져 변속기가 기계적 건전성을 상실하게 되고 변속성능이 저하되는 것을 미연에 방지할 수 있도록, 오일을 냉각수와 함께 내부에 흘려 열을 냉각수가 흡수하도록 하여 오일을 냉각시키는 것과 같은 방식의 열교환용으로 사용된다.In addition, the transmission oil cooler is attached to a transmission that adjusts and transmits the power generated by burning fuel in an engine of an automobile at an appropriate gear ratio to a driving wheel, so that the oil filled in the transmission is heated at high temperature due to mechanical friction. As the viscosity decreases, the lubrication of mechanical elements, such as gears, becomes poor, causing abrasion, causing oil to flow inside the coolant along with the coolant to prevent the transmission from losing mechanical integrity and deteriorating transmission performance. It is used for heat exchange in the same way as cooling the oil by allowing the cooling water to absorb.

상기 라디에이터 역시 자동차의 엔진이 과열되는 것을 방지하고 항상 적절한 온도로 유지하기 위하여 엔진 내부를 순환하면서 뜨거워진 냉각수가 내부를 흐르면서 열을 대기에 방출시키도록 하여 냉각수를 냉각시키는 방식의 열교환용으로 사용 된다.The radiator is also used for heat exchange in a manner of cooling the coolant by releasing heat to the air while the hot coolant flows inside the engine to prevent the engine from overheating and maintain the proper temperature at all times. .

상기와 같은 용도로 사용되는 일반적인 열 교환기는 크게 위 아래로 서로 마주보고 있는 한 쌍의 수평 헤더 탱크와, 상단이 상기 상부헤더 탱크에 하단이 상기 하부 헤더 탱크에 연통 상태로 연결된 복수개의 냉매 튜브로 구성된다.A general heat exchanger used for the above purpose is a pair of horizontal header tanks facing each other up and down largely, and a plurality of refrigerant tubes connected at an upper end to the upper header tank and a lower end to the lower header tank. It is composed.

도 1은 일반적인 열 교환기의 냉매 흐름을 보인 개략 사시도로서, 동 도면에서 보여지는 바와 같은 종래의 열 교환기는 열 효율을 높이기 위해 2개 이상의 냉매 패스를 구비하고 있다. FIG. 1 is a schematic perspective view showing a refrigerant flow of a general heat exchanger, and a conventional heat exchanger as shown in the drawing includes two or more refrigerant paths to increase heat efficiency.

그러나, 이와 같이 2개 이상의 냉매 패스를 구성하기 위해서는 복수 개의 냉매 튜브를 헤더 탱크의 좌우 방향으로 병렬 배치하고, 헤더 탱크 내에 별도 구획실을 구비시켜야 하기 때문에 열 교환기의 구조가 복잡해지고 조립공정에 많은 시간이 소요되기 때문에 생산 효율이 저하되는 문제가 있다.However, in order to configure two or more refrigerant paths, a plurality of refrigerant tubes must be arranged in parallel in the left and right directions of the header tank, and a separate compartment must be provided in the header tank, which makes the structure of the heat exchanger complicated and a lot of time in the assembly process. Because of this, there is a problem that the production efficiency is lowered.

따라서, 열 교환기의 냉매 패스 구조를 간단하게 구성함으로써, 생산 효율이 향상되도록 하는 열 교환기의 개발이 요구되고 있는 실정이다.Therefore, there is a demand for development of a heat exchanger in which the production efficiency is improved by simply configuring the refrigerant path structure of the heat exchanger.

상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 냉매 튜브를 헤더 탱크의 길이 방향으로 일렬로 배치하고 냉매 흐름을 원-패스로 구성시킴으로써, 제조 공정의 단순화가 이루어지도록 하고, 각 냉매 튜브로의 균일한 냉매 분배가 이루어지도록 하여 열 교환 효율이 향상되도록 한 열 교환기를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention for solving the above problems is to arrange the refrigerant tubes in a row in the longitudinal direction of the header tank and to configure the refrigerant flow in one pass, thereby simplifying the manufacturing process, and uniformity to each refrigerant tube It is an object of the present invention to provide a heat exchanger in which a refrigerant distribution is made so that the heat exchange efficiency is improved.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상호 마주보고 있는 한 쌍의 헤더 탱크와, 일측 헤더 탱크에 일단이 연결되고 타측 헤더 탱크에 타단이 연통 상태로 연결된 복수개의 냉매 튜브로 구성된 코어부를 갖는 열 교환기에 있어서,The present invention for achieving the above object, a heat exchanger having a pair of header tanks facing each other, and a core portion consisting of a plurality of refrigerant tubes connected to one end of the header tank and the other end in communication with the other header tank To

상기 냉매의 유로가 원-패스로 이루어지고, 냉매 튜브를 각 헤더 탱크 사이에 길이 방향으로 일렬 배치시키되, 2종류 이상의 길이가 서로 다른 냉매 튜브로 구성되는 것을 특징으로 한다.The flow path of the coolant is one-pass, and the coolant tubes are arranged in a line in the longitudinal direction between the header tanks, and two or more types of lengths are different from each other.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 첨부도면을 참조하여 자세히 설명한다. 여기서, 이하의 기재내용 중 상, 하 방향에 대한 기재는 도면에 기인하며, 실제 열교환기의 사용의 방향성은 제한하지 않는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail. Here, the description about the up and down direction in the following description is due to the drawings, the direction of use of the actual heat exchanger is not limited.

도 2는 본 발명에 따른 열 교환기의 냉매 흐름을 보인 개략 사시도로서, 동 도면에서 보여지는 바와 같이 본 발명은 열 교환기의 하부 헤더 탱크로 유입된 냉매가 상기 하부 헤더 탱크와 연결된 각 냉매 튜브를 타고 일시에 상부 헤더 탱크로 이동되어 배출되는 원-패스 냉매 흐름이 이루어지도록 열 교환기를 구성한다.Figure 2 is a schematic perspective view showing the refrigerant flow of the heat exchanger according to the present invention, as shown in the figure the present invention rides through each refrigerant tube connected to the lower header tank the refrigerant introduced into the lower header tank of the heat exchanger The heat exchanger is configured to allow for a one-pass refrigerant flow that is moved to and discharged from the upper header tank at one time.

도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 열 교환기의 구조를 보인 사시도 이고, 도 4는 도 3의 분해사시도 이다.3 is a perspective view showing the structure of a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view of FIG.

동 도면에서 보여지는 바와 같은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 열 교환기는, 위 아래로 서로 마주보고 있는 한 쌍의 상/하부 헤더 탱크(110)(130)와, 상기 상부 헤더 탱크(110)에 상단이 연결되고 상기 하부 헤더 탱크(130)에 하단이 연통 상태로 연결된 복수개의 냉매 튜브(120)로 구성된 코어부(100)와, 상기 코어부(100)의 일측에 결합되어 냉매를 주입시키거나 배출시키도록 된 냉매 입/출구(211)(213)를 형성하는 플레이트(200)로 구성된다.The heat exchanger according to the first embodiment of the present invention as shown in the figure, a pair of upper and lower header tanks 110 and 130 facing each other up and down, and the upper header tank 110 A core part 100 including a plurality of refrigerant tubes 120 connected to an upper end of the lower header tank 130 in communication with a lower end thereof is coupled to one side of the core part 100 to inject a refrigerant. Or a plate 200 forming a refrigerant inlet / outlet 211 and 213 to be discharged or discharged.

상기 상/하부 헤더 탱크(110)(130)는 사각의 중공관 형상으로 제작되는데, 일단이 막혀지고, 타단에는 냉매가 유입되거나 배출되기 위한 냉매 입/출구(211)(213)를 형성하는 플레이트(200)에 의해 결합되며, 중공관 내부에는 복수 개의 냉매 튜브(120)가 수직하게 관통 결합됨에 따라, 상/하부 헤더 탱크(110)(130) 사이의 냉매가 이동하게 된다.The upper and lower header tanks 110 and 130 are manufactured in a rectangular hollow tube shape, one end of which is blocked, and the other end of the plate forming a refrigerant inlet / outlet 211 and 213 for introducing or discharging the refrigerant. Coupled by the (200), as the plurality of refrigerant tubes 120 are vertically coupled through the hollow tube, the refrigerant between the upper / lower header tank 110, 130 is moved.

도 5a 내지 5b는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 열 교환기에 실시되는 냉매 튜브의 삽입구조를 보인 개략도 이다.5A to 5B are schematic views showing an insertion structure of a refrigerant tube implemented in a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.

동 도면에서 보여지는 바와 같은 상기 냉매 튜브(120)는 상/하부 헤더 탱크(110)(130) 사이에 길이 방향으로 일렬로 배치됨으로서, 냉매 흐름을 원-패스시키는 역할을 하게 되는데, 2종류 이상의 길이가 서로 다른 냉매 튜브(120)로 구성된다.The refrigerant tube 120 as shown in the figure is arranged in a line in the longitudinal direction between the upper / lower header tanks 110, 130, and serves to pass the refrigerant flow one-pass, two or more types It is composed of refrigerant tubes 120 having different lengths.

이때, 상기 상/하부 헤더 탱크(110)(130) 내에 삽입된 냉매 튜브(120)의 길이가 헤더 탱크(110)(130)의 길이 방향을 따라 변화되도록 한다.In this case, the length of the refrigerant tube 120 inserted into the upper and lower header tanks 110 and 130 is changed along the length direction of the header tanks 110 and 130.

또한, 상기 튜브 단면을 장공 형상으로 제작하게 되는데 이때, 장공 길이는 상/하부 헤더 탱크(110)(130)의 단변부 폭과 흡사한 정도로 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the tube cross-section is produced in the shape of a long hole, the length of the long hole is preferably formed to a degree similar to the width of the short side portion of the upper / lower header tank (110, 130).

이때, 상기 냉매 튜브(120) 사이사이에는 반복 절곡된 철편 형상의 냉각핀(140)이 결합되어 열교환 효율을 향상시키도록 한다.At this time, between the coolant tube 120 is repeatedly coupled to the cooling fins 140 of the bent iron piece shape to improve the heat exchange efficiency.

이러한, 상기 냉매 튜브(120)는 압출 성형 또는, 폴디드(folded) 성형되는 것이 바람직하다.Such, the refrigerant tube 120 is preferably extrusion molded or folded (folded) molded.

상기 플레이트(200)는 코어부(100) 측에 결합되어 상/하부 헤더 탱크(110)(130)의 각 통로 끝단과 연통부(221)를 형성하는 하판(220)과, 상기 하판(220) 상측에 결합됨으로서, 분리 구획 되어진 충진부(230)를 형성하고, 상기 충진부(230)의 구획되어진 경계부 근처에 냉매를 주입 및 배출시키기 위한 냉매 입/출구(211)(213)를 각각 형성하도록 된 상판(210)으로 구성된다.The plate 200 is coupled to the core portion 100 side to form a lower end portion 220 and the communication end 221 and the communication end 221 of the upper and lower header tanks 110 and 130, and the lower plate 220 By being coupled to the upper side, to form a separately divided filling portion 230, and to form the refrigerant inlet / outlet 211, 213 for injecting and discharging the refrigerant near the partitioned boundary of the filling portion 230, respectively The upper plate 210 is configured.

이때, 상기 냉매 입/출구(211)(213)는 연통부(221) 위치와 반대측에 형성되도록 하는 것이 바람직 한데, 이는 주입된 냉매가 곧바로 연통부(221)를 통해 빠져나가지 않고 충진부(230) 내에서 일정량 충진 되는 과정을 거치도록 하기 위한 것이다.At this time, the refrigerant inlet / outlet 211, 213 is preferably formed on the opposite side of the communication portion 221 position, which is the injected refrigerant is not immediately passed through the communication portion 221 filling portion 230 ) To go through a certain amount of filling process.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 제1 실시 예에 따른 열 교환기의 열 교환 작용에 대해 설명한다.The heat exchange action of the heat exchanger according to the first embodiment of the present invention having the above configuration will be described.

우선, 플레이트(200)에 형성된 냉매 입구(211)를 통해 냉매가 주입되고, 주입된 냉매는 충진부(230)에 채워지는 과정을 거쳐 하측 연통부(221)를 통해 하부 헤더 탱크(130)로 주입된다.First, refrigerant is injected through the refrigerant inlet 211 formed in the plate 200, and the injected refrigerant is filled in the filling part 230 to the lower header tank 130 through the lower communication part 221. Is injected.

이후, 하부 헤더 탱크(130)로 주입된 냉매는 계속해서 주입되는 냉매의 압력에 밀려 일시에 복수 개의 냉매 튜브(120)를 타고 상측으로 이동된다.Thereafter, the refrigerant injected into the lower header tank 130 is moved upward by riding the plurality of refrigerant tubes 120 at a time due to the pressure of the refrigerant being continuously injected.

이때, 냉매 튜브(120)를 지나는 동안 냉매는 냉매 튜브(120) 또는 냉매 튜브(120) 사이사이에 결합된 냉각핀(140)을 통해 대기와 열 교환을 이루게 된다.At this time, while passing through the refrigerant tube 120, the refrigerant is in heat exchange with the atmosphere through the refrigerant tube 120 or the cooling fins 140 coupled between the refrigerant tubes 120.

이후, 열 교환된 냉매는 상부 헤더 탱크(110)로 채워진 다음, 그 일측에 형성된 연통부(221)를 통해 플레이트의 충진부(230)로 충진되고, 냉매 출구(213)를 통해 배출되는 열 순환경로를 반복하게 된다.Thereafter, the heat exchanged refrigerant is filled with the upper header tank 110, and then filled with the filling part 230 of the plate through the communicating part 221 formed at one side thereof, and the heat circulation discharged through the refrigerant outlet 213. The path will be repeated.

상기와 같은 본 발명은 냉매 튜브(120)를 헤더 탱크(110)(130)의 길이 방향으로 일렬로 배치하고 냉매 흐름을 원-패스로 이루어지도록 함으로써, 열 교환기의 구조가 간단하게 이루어지는 이점을 갖게 된다.The present invention as described above has the advantage that the structure of the heat exchanger is made simple by arranging the coolant tubes 120 in a line in the longitudinal direction of the header tanks 110 and 130 and the coolant flow in one pass. do.

도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 열 교환기의 구조를 보인 사시도 이고, 도 7은 도 6의 분해사시도 이다.6 is a perspective view showing the structure of a heat exchanger according to a second embodiment of the present invention, Figure 7 is an exploded perspective view of FIG.

동 도면에서 보여지는 바와 같은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 열 교환기는, 위 아래로 서로 마주보고 있는 한 쌍의 상/하부 헤더 탱크(110)(130)와, 상기 상부 헤더 탱크(110)에 상단이 연결되고 상기 하부 헤더 탱크(130)에 하단이 연통 상태로 연결된 복수개의 냉매 튜브(120)로 구성된 코어부(100)와, 상기 코어부(100)의 양측에 각각 결합되되, 일측은 냉매를 주입시키기 위한 냉매 입구(211)를 형성하고, 타측은 냉매를 배출시키기 위한 냉매 출구(213)를 형성하도록 된 제1/제 2 플레이트(200)(300)로 구성된다.The heat exchanger according to the second embodiment of the present invention as shown in the figure, a pair of upper and lower header tanks 110 and 130 facing each other up and down, and the upper header tank 110 An upper end is connected to the lower header tank 130, the lower end is in communication with the core part 100 consisting of a plurality of refrigerant tubes 120 connected in communication with each other, both sides of the core part 100, one side is A refrigerant inlet 211 for injecting the refrigerant is formed, and the other side is composed of first and second plates 200 and 300 configured to form a refrigerant outlet 213 for discharging the refrigerant.

상기 상/하부 헤더 탱크(110)(130)는 사각의 중공관 형상으로 제작되는데, 중공관 내부에는 복수 개의 냉매 튜브(120)가 수직하게 관통 결합됨에 따라, 상/하부 헤더 탱크(110)(130) 사이의 냉매가 이동하게 된다.The upper and lower header tanks 110 and 130 are manufactured in the shape of a rectangular hollow tube. As the plurality of refrigerant tubes 120 are vertically coupled through the hollow tube, the upper and lower header tanks 110 and 130 ( The refrigerant between 130 is moved.

상기 냉매 튜브(120)는 도 5a 내지 5b에서 보여지는 바와 같이 상/하부 헤더 탱크(110)(130) 사이에 길이 방향으로 일렬로 배치됨으로서, 냉매 흐름을 원-패스시키는 역할을 하게 되는데, 2종류 이상의 길이가 서로 다른 냉매 튜브(120)로 구성된다.The coolant tube 120 is arranged in the longitudinal direction between the upper and lower header tanks 110 and 130 as shown in Figures 5a to 5b, thereby serving to pass the refrigerant flow one-pass, 2 It is composed of refrigerant tubes 120 different in length or more from each other.

이때, 상기 상/하부 헤더 탱크(110)(130) 내에 삽입된 냉매 튜브(120)의 길이가 헤더 탱크(110)(130)의 길이 방향을 따라 변화되도록 한다.In this case, the length of the refrigerant tube 120 inserted into the upper and lower header tanks 110 and 130 is changed along the length direction of the header tanks 110 and 130.

또한, 상기 튜브 단면을 장공 형상으로 제작하게 되는데 이때, 장공 길이는 상/하부 헤더 탱크(110)(130)의 단변부 폭과 흡사한 정도로 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the tube cross-section is produced in the shape of a long hole, the length of the long hole is preferably formed to a degree similar to the width of the short side portion of the upper / lower header tank (110, 130).

이때, 상기 냉매 튜브(120) 사이사이에는 반복 절곡된 철편 형상의 냉각핀(140)이 결합되어 열교환 효율을 향상시키도록 한다.At this time, between the coolant tube 120 is repeatedly coupled to the cooling fins 140 of the bent iron piece shape to improve the heat exchange efficiency.

이러한, 상기 냉매 튜브(120)는 압출 성형 또는, 폴디드(folded) 성형되는 것이 바람직하다.Such, the refrigerant tube 120 is preferably extrusion molded or folded (folded) molded.

상기 제1 플레이트(200)는 코어부(100) 일측에 결합되어 하부 헤더 탱크(130)의 통로 끝단과 연통부(221)를 형성하는 하판(220)과, 상기 하판(220) 상측에 결합됨으로서, 내부에 충진부(230)를 형성하고, 상기 충진부(230) 상단 표면에 냉 매를 주입시키기 위한 냉매 입구(211)를 형성하도록 된 상판(210)과, 상기 상판(210)의 냉매 입구에 결합되는 매니폴드(240)로 구성된다.The first plate 200 is coupled to one side of the core part 100 to form a communication end 221 and the passage end of the lower header tank 130, and is coupled to the upper side of the lower plate 220 A top plate 210 and a coolant inlet of the top plate 210 are formed to form a filling unit 230 therein, and to form a coolant inlet 211 for injecting refrigerant into the top surface of the filling unit 230. It is composed of a manifold 240 coupled to.

이때, 상기 냉매 입구(211)는 연통부(221) 위치와 반대측에 형성되도록 하는 것이 바람직 한데, 이는 주입된 냉매가 곧바로 연통부(221)를 통해 빠져나가지 않고 충진부(230) 내에서 일정량 충진 되는 과정을 거치도록 하기 위한 것이다.At this time, the refrigerant inlet 211 is preferably formed on the opposite side of the communication portion 221 position, which is injected into the filling portion 230 is filled with a certain amount of the refrigerant is not immediately passed through the communication portion 221 This is to go through the process.

상기 제2 플레이트(300)는 코어부(100) 타측에 결합되어 상부 헤더 탱크(110)의 통로 끝단과 연통부(321)를 형성하는 하판(320)과, 상기 하판(320)의 연통부(321)와 결합됨으로써, 냉매를 배출시키도록 냉매 출구(313)를 형성하도록 매니폴드(340)로 구성된다.The second plate 300 is coupled to the other side of the core part 100 to form a lower end 320 and a communication end 321 and the passage end of the upper header tank 110, and the communication portion of the lower plate 320 ( In combination with 321, the manifold 340 is configured to form a refrigerant outlet 313 to discharge the refrigerant.

이때, 상기 제2 플레이트(300)는 제1 플레이트(200)와 달리 충진부(230)를 구비하는 상판(210)이 결합되지 않는 구성으로 이루어진다.In this case, unlike the first plate 200, the second plate 300 has a configuration in which the upper plate 210 having the filling part 230 is not coupled.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 제2 실시 예에 따른 열 교환기의 열 교환 작용에 대해 설명한다.The heat exchange action of the heat exchanger according to the second embodiment of the present invention having the above configuration will be described.

우선, 제1 플레이트(200)의 상단 냉매 입구(211)와 결합된 매니폴드(240)를 통해 냉매가 주입되고, 주입된 냉매는 충진부(230)에 채워지는 과정을 거쳐 하측 연통부(221)를 통해 하부 헤더 탱크(130)로 주입된다.First, refrigerant is injected through the manifold 240 coupled to the upper refrigerant inlet 211 of the first plate 200, and the injected refrigerant is filled in the filling unit 230 to communicate with the lower communication unit 221. It is injected into the lower header tank 130 through).

이후, 하부 헤더 탱크(130)로 주입된 냉매는 계속해서 주입되는 냉매의 압력에 밀려 일시에 복수 개의 냉매 튜브(120)를 타고 상측으로 이동된다.Thereafter, the refrigerant injected into the lower header tank 130 is moved upward by riding the plurality of refrigerant tubes 120 at a time due to the pressure of the refrigerant being continuously injected.

이때, 냉매 튜브(120)를 지나는 동안 냉매는 냉매 튜브(120) 또는 냉매 튜브 (120) 사이사이에 결합된 냉각핀(140)을 통해 대기와 열 교환을 이루게 된다.At this time, while passing through the refrigerant tube 120, the refrigerant is in heat exchange with the atmosphere through the cooling tube 140 or the cooling fins 140 coupled between the refrigerant tubes 120.

이후, 열 교환된 냉매는 상부 헤더 탱크(110)로 채워진 다음, 그 일측에 결합된 제2 플레이트(300)의 연통부(321)를 거치게 되고, 상기 연통부(321)와 직접 연결되어 냉매 출구(313)를 형성하고 있는 매니폴드(340)를 통해 배출되는 열 순환경로를 반복하게 된다.Thereafter, the heat exchanged refrigerant is filled with the upper header tank 110, and then passes through the communication portion 321 of the second plate 300 coupled to one side thereof, and is directly connected to the communication portion 321 to coolant outlet. The heat circulation path discharged through the manifold 340 forming the 313 is repeated.

상기와 같은 본 발명은 냉매 튜브(120)를 헤더 탱크(110)(130)의 길이 방향으로 일렬로 배치하고 냉매 흐름을 원-패스로 이루어지도록 함으로써, 열 교환기의 구조가 간단하게 이루어지는 이점을 갖게 된다.The present invention as described above has the advantage that the structure of the heat exchanger is made simple by arranging the coolant tubes 120 in a line in the longitudinal direction of the header tanks 110 and 130 and the coolant flow in one pass. do.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 기술내용을 통해, 당업자라면, 본 발명의 기술사상을 일탈하지 않는 범위 안에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있다.Through the technical contents of the present invention having the above configuration, those skilled in the art can recognize that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라, 특허청구의 범위에 의해 정해져야 할 것이다.Therefore, the true technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification, but should be defined by the claims.

상기, 본 발명은 냉매 튜브를 헤더 탱크의 길이 방향으로 일렬로 배치하고 냉매 흐름을 원-패스로 구성시킴으로써, 제조 공정의 단순화가 가능하기 때문에 제조 비용이 절감될 뿐 아니라, 작업효율이 향상되는 효과가 있다.In the present invention, by arranging the refrigerant tubes in a line in the length direction of the header tank and configuring the refrigerant flow in one pass, the manufacturing process can be simplified, thereby reducing manufacturing costs and improving work efficiency. There is.

또한, 본 발명은, 헤더 탱크 내부의 구조를 변경시켜 각 냉매 튜브로의 균일한 냉매 분배가 이루어지도록 함으로서, 열 교환 효율이 향상되는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of improving the heat exchange efficiency by changing the structure inside the header tank to achieve a uniform refrigerant distribution to each refrigerant tube.

Claims (7)

상호 마주보고 있는 한 쌍의 헤더 탱크와, 일측 헤더 탱크에 일단이 연결되고 타측 헤더 탱크에 타단이 연통 상태로 연결된 복수개의 냉매 튜브로 구성된 코어부와, 상기 코어부의 일측에 결합되어 냉매를 주입시키거나 배출시키도록 된 냉매 입/출구를 형성하는 플레이트로 구성되는 열 교환기에 있어서,A pair of header tanks facing each other, a core portion composed of a plurality of refrigerant tubes having one end connected to one header tank and the other end connected to the other header tank, and coupled to one side of the core to inject refrigerant In a heat exchanger consisting of a plate which forms a refrigerant inlet / outlet which is adapted to discharge or discharge, 상기 일측 헤더 탱크로 유입된 냉매가 상기 타측 헤더 탱크와 연결된 각 냉매 튜브를 타고 일시에 타측 헤더 탱크로 이동되어 배출됨으로써, 상기 냉매의 유로가 원-패스로 이루어지고, 냉매 튜브를 각 헤더 탱크 사이에 길이 방향으로 일렬 배치시키되, 2종류 이상의 길이가 서로 다른 냉매 튜브로 구성되는 것을 특징으로 하는 열 교환기.The refrigerant flowing into the one header tank is moved to and discharged from the other header tank at one time through each refrigerant tube connected to the other header tank, so that the flow path of the refrigerant is one-pass, and the refrigerant tube is between each header tank. Heat exchanger, characterized in that arranged in the longitudinal direction, but consisting of two or more kinds of refrigerant tubes of different lengths. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 각 헤더 탱크는 중공관 형상으로 제작되어 일단이 막혀지고, 타단에는 냉매가 유입되거나 배출되기 위한 냉매 입/출구를 형성하는 플레이트에 의해 결합되며, 중공관 내부에는 복수 개의 냉매 튜브가 수직하게 관통 결합되는 것을 특징으로 하는 열 교환기.Each header tank is manufactured in a hollow tube shape, one end of which is blocked, and the other end is coupled by a plate forming a refrigerant inlet / outlet for introducing or discharging the refrigerant, and a plurality of refrigerant tubes penetrate vertically inside the hollow tube. Heat exchanger, characterized in that coupled. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 각 헤더 탱크 내에 삽입된 냉매 튜브의 끝단 길이가 헤더 탱크의 길이 방향을 따라 변화되도록 하는 것을 특징으로 하는 열 교환기.And the end length of the refrigerant tube inserted into each of the header tanks is changed along the length direction of the header tank. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 냉매 튜브는 각 헤더 탱크 사이에 길이 방향으로 일렬로 배치되고, 튜브 단면은 헤더 탱크의 단면부의 내부 중공부 폭과 같거나, 상대적으로 1 내지 3mm 정도 작은 길이를 갖는 장공 형상으로 제작되는 것을 특징으로 하는 열 교환기.The refrigerant tubes are arranged in a line in the longitudinal direction between the respective header tanks, the tube cross-section is made of a long hole shape having a length equal to the width of the inner hollow portion of the cross section of the header tank, or relatively small by about 1 to 3mm Heat exchanger made. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 냉매 튜브는 압출 성형 또는, 폴디드(folded) 성형되는 것을 특징으로 하는 열 교환기.And the refrigerant tube is extrusion molded or folded molded. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 플레이트는 코어부 측에 결합되어 상/하부 헤더 탱크의 각 통로 끝단과 연통부를 형성하는 하판과, 상기 하판 상측에 결합됨으로서, 분리 구획 되어진 충진부를 형성하고, 상기 충진부의 구획되어진 경계부 근처에 냉매를 주입 및 배출시키기 위한 냉매 입/출구를 각각 형성하도록 된 상판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 열 교환기.The plate is coupled to the core portion to form a lower plate for communicating with the end of each passage of the upper and lower header tanks, and coupled to the upper plate, to form a separate compartment filling portion, the refrigerant near the partitioned boundary of the filling portion Heat exchanger, characterized in that consisting of a top plate to form a refrigerant inlet / outlet for injecting and discharging each. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 코어부의 양측에 각각 결합되되, 일측은 냉매를 주입시키기 위한 냉매 입구를 형성하고, 타측은 냉매를 배출시키기 위한 냉매 출구를 형성하도록 된 제1/제2 플레이트로 구성되는 것을 특징으로 하는 열 교환기.A heat exchanger configured to be coupled to both sides of the core part, one side of which forms a refrigerant inlet for injecting the refrigerant, and the other side of which forms a refrigerant outlet for discharging the refrigerant; .
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