KR100720952B1 - 흡차음 스톤패널 - Google Patents

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KR100720952B1
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Abstract

자연석무늬를 인조석패널의 장식부에 형성하여 미려하고 고급스런 외관을 제공하는 것이 가능하며, 인조석패널의 입음구멍을 통하여 음파의 감쇄과정을 통하여 유입되는 소음을 효과적으로 제거하는 것이 가능하도록, 복수의 입음구멍이 형성되고 일면에 소정 무늬가 형성되는 장식부가 위치하고 인조석몰탈을 이용하여 평판형상으로 성형되는 인조석패널과, 인조석패널과 소정의 간격을 두고 평행하게 위치하는 평면부와 평면부와 수직하게 형성되는 복수의 격벽으로 이루어지고 격벽의 일부가 인조석패널에 매설되어 형성되는 베이스패널을 포함하는 흡차음 스톤패널을 제공한다.
인조석, 베이스패널, 인조석패널, 입음구멍, 격벽, 결합빔, 성형몰드.

Description

흡차음 스톤패널{Stone Panel for Absorbing and Excluding of Sounds}
도 1은 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 제1실시예를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 제1실시예를 나타내는 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 제2실시예를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 제3실시예를 나타내는 단면도이다.
도 6는 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널 제조방법의 일실시예를 설명하기 위한 블럭도이다.
도 7는 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널 제조방법의 일실시예를 설명하기 위한 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널을 이용하여 방음벽을 설치하는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 9은 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 제4실시예를 나타내는 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 제5실시예를 나타내는 사시도이다.
본 발명은 흡차음 스톤패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 인조석패널과 일반 스톤패널을 이용하여 흡음 및 차음(음의 차단) 기능을 보유하며 외관이 미려하고 내구성이 우수한 흡차음 스톤패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 고속으로 차량이 주행하는 고속도로변 및 준 고속화도로의 주위에 주거지가 형성된 곳에 있어서는 도로에서 발생하는 소음이 주택으로 전달되는 것을 차단하기 위한 방음벽의 설치가 요구되어 왔다.
방음벽은 소음공해를 최소화하기 위한 방편으로 인간의 쾌적한 생활 환경을 위한 필수 불가결한 요소중의 하나이다.
종래의 방음벽으로는 알루미늄 등과 흡음재로 이루어지는 방음패널을 이용하여 소정의 높이로 설치하는 방식과, 시멘트몰탈 등으로 이루어지는 방음블럭을 이용하여 조적하여 형성하는 방식 등이 있다.
그러나, 종래의 알루미늄 등을 이용하는 방음벽은 소음을 흡수하는 흡음성이 약할 뿐만 아니라 표면처리에 한계가 있는 금속재질로 이루어지기 때문에 시각적으로 차갑고 딱딱한 느낌을 주어 주위환경과 조화를 이루는데 한계가 있고, 쉽게 부식되어 내구성이 충분하게 얻어지지 않아 수리나 교체를 자주 행하여야 하는 문제가 있다.
또 종래 방음블럭을 이용하여 방음벽을 설치하는 경우에는 시멘트몰탈로 성형하므로 비용은 적게 들지만 외관이 미려하지 않으므로 표면에 미장처리 및 페인트칠 등의 작업을 별도로 행하여야 하고, 인조석이나 장식벽돌 등의 고급재료로 성형하면 외관은 미려하지만 비용이 고가라는 문제가 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 시멘트몰탈을 이용하여 충분한 내구성을 얻을 수 있음은 물론 인조석몰탈을 이용하여 저가로 고급스런 외관을 얻을 수 있고 다양한 형상으로 소음을 흡수할 수 있는 입음구멍을 형성하여 흡음 및 음의 차단(차음) 효과를 극대화 할 수 있는 흡차음 스톤패널을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 시멘트몰탈을 이용하여 충분한 내구성을 얻을 수 있음은 물론 인조석몰탈을 이용하여 저가로 고급스런 외관을 얻을 수 있고 다양한 형상으로 소음을 흡수할 수 있는 입음구멍을 형성하여 흡음 및 음의 차단(차음) 효과를 극대화 할 수 있는 흡차음 스톤패널 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 제안하는 흡차음 스톤패널은 복수의 입음구멍이 형성되고 일면에 소정 무늬가 형성되는 장식부가 위치하고 인조석몰탈을 이용하여 평판형상으로 성형되는 인조석패널과, 상기 인조석패널과 소정의 간격을 두고 평행하게 위치하는 평면부와 평면부와 수직하게 형성되는 복수의 격벽으로 이루어지고 격벽의 일부가 인조석패널에 매설되어 형성되는 베이스패널을 포함하여 이루어진다.
상기 인조석패널의 표면(베이스패널과 접하는 면의 반대쪽면)에는 자연석과 유사한 느낌을 갖도록 다양한 무늬를 형성한다.
그리고 상기 인조석패널에는 입음구멍을 형성하지 않는 것도 가능하다.
상기와 같이 인조석패널과 베이스패널을 구성함에 있어서, 상기 인조석패널과 베이스패널의 평면부 사이에 빈공간이 형성되고, 외부에서 형성되는 소음은 상기한 입음구멍을 통하여 상기 빈공간으로 유입된 후 이 빈공간에서 맴돌면서 음파의 감쇄로 인하여 소멸된다.
그리고 본 발명의 흡차음 스톤패널의 제조방법은 압출성형으로 평면부와 상기 평면부에 수직으로 복수의 격벽이 형성되는 베이스패널을 제조하는 패널제조단계와, 골재와 시멘트를 혼합한 원료에 물과 고성능 감수제 등을 넣어 고르게 반죽하여 인조석몰탈을 제조하는 몰탈제조단계와, 제조된 인조석몰탈을 성형몰드에 주입하는 주입단계와, 인조석몰탈이 주입된 성형몰드에 복수의 격벽의 일부가 인조석몰탈과 접하도록 베이스패널을 삽입하는 패널삽입단계와, 상기 인조석몰탈에 격벽의 일부가 매설된 상태에서 접착을 강화하기 위하여 성형몰드에 진동을 가하는 진동성형단계와, 인조석몰탈이 양생되어 인조석패널의 성형이 완료되면 성형몰드로부터 일체화된 인조석패널과 베이스패널을 분리시키는 취출단계를 포함하여 이루어진 다.
다음으로 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 제1실시예는 도 1∼도 3에 나타낸 바와 같이, 복수개의 입음구멍(34)이 형성되고 일면에 소정 무늬가 형성되는 장식부(32)가 위치하고 인조석몰탈을 이용하여 평판형상으로 성형되는 인조석패널(30)과, 상기 인조석패널(30)과 소정의 간격을 두고 평행하게 위치하는 평면부(11)와 상기 평면부(11)와 수직하게 형성되는 복수의 격벽(12)으로 이루어지고 상기 격벽(12)의 일부가 상기 인조석패널(30)에 매설되어 형성되는 베이스패널(10)을 포함하여 이루어진다.
상기 베이스패널(10)은 시멘트 몰탈을 이용하여 압출성형의 공정을 통해 제작된다.
상기 베이스패널(10)의 상기 평면부(11)에 수직으로 소정 개수의 격벽(12)이 설치되며, 격벽(12)과 격벽(12)사이에는 'ㄷ'형상의 개구부가 형성된다.
상기 베이스패널(10)의 복수의 격벽(12)의 한쪽 끝에는 상기 인조석패널(30)이 설치되며, 상기 격벽(12)의 일부는 상기 인조석패널(30)에 매설되어 형성된다.
상기 격벽(12)은 도 4와 도 5에 나타낸 바와 같이, 끝부분에 지지부(12a), (12b)를 형성하는 것도 가능하다.
상기 지지부(12a)는 격벽(12)의 끝단으로 갈수록 넓어지는 역삼각형모양이고, 상기 지지부(12b)는 격벽(12)의 면보다 돌출되는 면을 갖는 사각형모양("T"형 상)으로 형성된다.
상기 지지부(12a), (12b)는 상기한 형상 이외에도 격벽(12)의 단면보다 넓은 면적으로 형성되는 다양한 형상(예를 들면 화살표형상, 반원형상, 타원형상 등)을 적용하여 실시하는 것이 가능하다.
상기와 같이 구성하면 상기 인조석패널(30)과 상기 인조석패널(30)에 매몰되는 격벽(12)의 접촉 면적이 증가하므로 접착력이 증가하게 되고, 상기 지지부(12a), (12b)가 격벽(12)의 다른 부분에 비해서 돌출되는 형상으로 이루어지므로 상기 베이스패널(10)이 상기 인조석패널(30)로부터 분리되지 않게 하는 걸림(지지) 역할이 확실하게 이루어진다.
그리고 상기 베이스패널(10)의 한쪽 측면에는 조립을 위하여 조립돌기(16)를 형성하고, 반대쪽 측면에는 상기 조립돌기(16)가 결합되는 조립홈(18)을 형성한다. 상기 조립돌기(16)와 조립홈(18) 사이의 결합에 의하여 도 8에 나타낸 바와 같이 시공을 행하는 과정에서 용이하면서도 장식부(32)의 면을 일치시켜 깨끗한 외관을 주는 것이 가능하다.
상기 인조석패널(30)의 입음구멍(34)은 상기 격벽(12)과 격벽(12) 사이의 중앙에 위치하는 것이 바람직하다.
또 상기 입음구멍(34)은 위아래로 길게 형성하는 것도 가능하고, 좌우로 길게 격벽(12)을 가로질러 형성하는 것도 가능하며, 원형, 사각형, 삼각형, 다각형, 별형, 타원형, 반원형 등의 다양한 형상으로 형성하는 것도 가능하고, 상기 입음구멍(34)의 배열도 다양하게 실시하는 것이 가능하다.
상기 입음구멍(34)을 통하여 외부에서 발생되는 소음은 상기 빈공간(14)으로 유입된 후 이 빈공간(14)에서 맴돌면서 음파의 감쇄로 인하여 소멸된다.
또한 미관상의 이유 등으로 도 10에 나타낸 바와 같이, 상기 입음구멍(34)을 형성하지 않는 것도 가능하다.
상기 인조석패널(30)을 성형하기 위한 인조석몰탈은 골재 대략 40∼90중량%, 모래 대략 0∼50중량%, 시멘트 대략 10∼30중량%를 혼합한 원료에 물/시멘트(W/C)비 10∼25%범위에서 물을 첨가하고 고르게 반죽하여 제조한다.
상기에서 골재로는 자연석이나 자갈 등을 분쇄한 쇄석골재 및/또는 콩자갈 등을 사용한다.
상기 인조석몰탈에는 고성능 감수제, A.E 감수제, 지연제 등의 혼화제를 첨가하는 것도 가능하다.
상기 시멘트로는 백시멘트를 사용하는 것이 고강도로 내구성이 우수하고 쇄석골재의 색상과 광택이 잘 드러나므로 바람직하다.
상기 인조석패널(30)의 장식부(32)에는 자연석과 유사한 느낌을 갖도록 다양한 무늬를 형성한다.
상기 인조석패널(30)은 대략 5∼40mm 정도의 두께로 형성하는 것이 바람직하다.
상기에서 인조석패널(30)의 두께가 너무 얇으면 외부의 충격이나 외력에 대하여 강도가 약하여 쉽게 균열이 발생하거나 파손될 우려가 있고, 너무 두꺼우면 중량이 증대되어 취급이 어려울뿐만 아니라 재료비가 상승한다는 문제가 있다.
상기에서 상기 베이스패널(10)의 격벽(12)이 상기 인조석패널(30)에 매설되는 깊이는 대략 3㎜ 이상으로 설정하는 것이 바람직하다. 상기 격벽(12)의 매설깊이가 3㎜ 미만인 경우에는 인조석패널(30)과 격벽(12)의 접착력이 작아 인조석패널(30)과 베이스패널(10)이 서로 분리될 우려가 있다.
그리고 상기 베이스패널(10)의 격벽(12)이 상기 인조석패널(30)의 표면으로 돌출되지 않도록 매설하는 것이 바람직하다. 상기 격벽(12)의 끝부분이 인조석패널(30)의 표면으로 돌출되는 경우에는 미려한 인조석패널(30)의 미관을 해치게 된다. 따라서 가능하면 상기 베이스패널(10)의 격벽(12) 끝면은 상기 인조석패널(30)의 표면으로부터 대략 3㎜이상의 간격을 두고 위치하도록 매설깊이를 설정하는 것이 바람직하다.
상기에서 도 8에 나타낸 바와 같이 결합빔(200)를 이용하여 방음벽을 설치하는 것이 가능하다.
상기에서 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널(100)의 길이의 간격으로 상기 결합빔(200)을 고정하고 상기 결합빔(200)의 'ㄷ'형상의 홈(220)에 흡차음 스톤패널(100)을 위에서 아래 방향으로 삽입하고 베이스패널(10)의 조립돌기(16)과 조립홈(18)을 끼우면 시공이 간편하게 이루어질 수 있다.
다음으로 도 9는 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 제4실시예를 나타낸다.
본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 제4실시예는 인조석패널(30)의 장식부(32)에 양각 또는 음각 형상으로 성형하여 블럭, 벽돌이나 타일, 석재 등이 조적 또는 부착되어 있는 듯한 모양의 줄눈(36)을 형성하는 것도 가능하다.
상기 줄눈(36)은 가로 및/또는 세로로 형성하며 다양한 패턴으로 형성하는 것도 가능하다.
상기와 같이 줄눈(36)을 형성하면, 대리석 등의 석재판을 벽면에 부착한 것과 유사한 느낌을 주는 것이 가능하며, 미장의 효과가 더욱 향상된다.
상기에서 줄눈(36)에는 실리콘이나 소정의 색상(예를 들면 백색, 적색, 회색, 흑색 등)을 갖는 시멘트몰탈 등을 채워넣어 줄눈(36)을 보다 선명하게 드러내는 것도 가능하다.
상기 줄눈(36)은 대략 1∼10mm 정도의 깊이로 형성한다. 상기에서 줄눈(36)의 깊이가 너무 얕으면 줄눈이 쉽게 시인되지 않으며, 너무 깊으면 인조석패널(30)의 강도가 줄눈(36) 부위에서 급격하게 약화되고 먼지나 이물질이 줄눈(36)에 쌓일 우려가 높다.
또 상기 줄눈(36)은 대략 3∼20mm 정도의 폭으로 형성한다. 상기에서 줄눈(36)의 폭이 너무 작으면 줄눈이 쉽게 시인되지 않으며, 너무 넓으면 오히려 인조석패널(30)의 외관을 해칠 우려가 있다.
그리고 도 10은 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 제5실시예로서 입음구멍(34)이 형성되지 않는 흡차음 스톤패널(100)을 나타낸다.
상기와 같이 입음구멍(34)이 형성하지 않는 경우에는 건물의 외벽이나 내벽용으로 사용하는 것도 가능하다.
그리고 입음구멍(34)을 형성하지 않는 경우에도 베이스패널(10)과 인조석패널(30) 사이에 공간이 형성되므로, 방음 및 단열 효과가 우수하다.
상기한 제4실시예와 제5실시예에 있어서 상기한 구성 이외에는 상기한 제1실시예와 마찬가지의 구성으로 실시하는 것이 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기에서는 베이스패널(10)을 시멘트와 모래로 이루어지는 시멘트몰탈을 이용하여 성형하는 것으로 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 상기 베이스패널(10)을 인조석몰탈을 이용하여 형성하는 것도 가능하고, 기타 황토나 세라믹 등을 포함하는 재료를 이용하여 형성하는 것도 가능하다.
다음으로 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널 제조방법의 일실시예를 설명한다.
먼저 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 압출성형으로 평면부(11)와 상기 평면부(11)에 수직으로 복수의 격벽(12)이 형성되는 베이스패널(10)을 제조하는 패널제조단계(P10)와, 골재와 시멘트를 혼합한 원료에 물과 고성능 감수제 등을 넣어 고르게 반죽하여 인조석몰탈(31)을 제조하는 몰탈제조단계(P20)와, 제조된 인조석몰탈(31)을 성형몰드(50)에 주입하는 주입단계(P22)와, 인조석몰탈(31)이 주입된 성형몰드(50)에 복수의 격벽(12)의 일부가 인조석몰탈(31)과 접하도록 베이스패널(10)을 삽입하는 패널삽입단계(P30)와, 상기 인조석몰탈(31)에 격벽(12)의 일부가 매설된 상태에서 접착을 강화하기 위하여 성형몰드(50)에 진동을 가하는 진동성형단계(P40)와, 인조석몰탈(31)이 양생되어 인조석패널(30)의 성형이 완료되면 성형몰드(50)로부터 일체화된 인조석패널(30)과 베이스패널(10)을 분리시키는 취출단계(P50)를 포함하여 이루어진다.
상기한 베이스패널형성단계(P10)에서는 시멘트몰탈을 이용하여 평면부(11)와 복수의 격벽(12)으로 이루어지는 베이스패널(10)을 압출성형방법으로 제조한다.
상기에서 베이스패널(10)의 제조는 일반적으로 알려진 압출성형 시메트패널의 성형방법을 적용하여 실시하는 것이 가능하므로, 상세한 설명은 생략한다.
상기 몰탈제조단계(P20)에서 상기 인조석몰탈(31)은 골재 대략 40~90중량%, 모래 대략 0~50중량%, 시멘트 대략 10~30중량%를 혼합한 원료에 물/시멘트(W/C)비 10~25%범위에서 물을 첨가하고 고르게 반죽하여 제조한다.
상기에서 골재로는 자연석이나 자갈등을 분쇄한 쇄석골재 및/또는 콩자갈 등을 사용하는 것이 가능하다.
상기한 인조석몰탈(31)에는 고성능 감수제, A.E 감수제, 지연제 등의 혼화제를 첨가하는 것도 가능하다.
상기한 시멘트로는 백시멘트를 사용하는 것이 고강도로 내구성이 우수하고 골재의 색상과 광택이 잘 드러나므로 바람직하다.
그리고 상기 주입단계(P22)에서는 상기와 같이 고르게 혼합 교합된 인조석몰탈(31)을 소정의 캐비티가 형성된 성형몰드(50)에 주입한다.
상기 성형몰드(50)는 폴리우레탄수지나 섬유강화 합성수지(FRP), 금속재료 등을 이용하여 한쪽면이 개구된 상자형상으로 형성하고, 내부에 인조석패널(30)을 형성하기 위한 소정 형상의 캐비티가 형성되며, 상기 개구된 면에 대응되는 바닥면은 자연석문양이 음각전사된 장식판(52)으로 형성된다.
상기 장식판(52)에 음각전사되는 문양은 자연석문양 외에도 소정의 무늬나 기호, 문자 등 다양한 문양이 가능하다.
상기와 같이 장식판(52)을 형성하는 것에 의하여 상기 인조석패널(30)의 장 식부(32)에는 자연석과 유사한 느낌을 갖도록 다양한 무늬를 형성하는 것이 가능하다.
도면에는 나타내지 않았지만, 상기 성형몰드(50)의 바닥면(장식판(52))에는 줄눈을 형성하기 위한 줄눈돌기를 형성하는 것도 가능하다. 즉 상기 성형몰드(50)의 바닥면에 소정의 패턴(예를 들면 격자무늬 등)으로 줄눈돌기를 돌출시켜 형성하면, 상기 인조석몰탈(31)을 성형몰드(50)에 주입하여 성형하는 과정에서 줄눈돌기가 형성된 부분은 오목하게 홈이 형성되어 인조석패널(30)에 줄눈(36)이 형성된다.
그리고 상기 장식판(52)에는 인조석패널(30)에 입음구멍(34)를 형성하기 위한 입음돌기(54)가 형성된다. 상기 입음돌기(54)의 형상에 대응하여 입음구멍(34)의 형상이 일치된다.
상기 입음돌기(54)는 접착제 등으로 상기 장식판(52)에 접착하여 실시하는 것이 가능하다.
상기에서 입음돌기(54)가 제거된 상태로 본 발명을 실시하면 상기 입음구멍(34)이 형성되지 않은 상태로 형성된다.
상기 패널삽입단계(P30)에서는 인조석몰탈(31)이 주입된 성형몰드(50)에 상기 베이스패널(10)의 복수의 격벽(12)이 인조석몰탈(31)과 접하도록 성형몰드(50)에 삽입한다.
상기 성형몰드(50)에 상기 베이스패널(10)을 삽입하여 인조석몰탈(31)과 상기 복수의 격벽(12)이 접하게 되면, 상기 베이스패널(10)의 자중에 의해 인조석몰탈(31)과의 밀착이 진행된다.
상기 진동성형단계(P40)에서 성형몰드(50)에 진동을 가하게 되면, 인조석몰탈(31)에 포함된 기포 및 상기 격벽(12)과 인조석몰탈(31) 사이에 존재하는 공기가 베이스패널(10)과 성형몰드(50) 사이의 틈새를 통하여 빠져나가면서 인조석몰탈(31)과 격벽(12)의 밀착도가 향상된다.
상기와 같은 상태에서 인조석몰탈(31)을 양생하게 되면, 인조석몰탈(31)이 굳어지면서 인조석패널(30)이 형성된다.
상기와 같이 인조석몰탈(31)의 양생이 완료되면, 성형몰드(50)로부터 일체화된 베이스패널(10)과 인조석패널(30)을 취출한다.
그리고 상기와 같이 성형공정에서 진동을 주게 되면, 강도가 우수한 균일한 품질을 얻을 수 있으며, 인조석패널(30)의 장식부(32)에 골재가 일정하게 노출되어 자연석(화강암이나 대리석 등)에 가까운 미려한 외관을 얻을 수 있다.
상기에서는 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널에 의하면, 자연석무늬를 인조석패널의 장식부에 형성하여 미려하고 고급스런 외관을 제공하는 것이 가능하며, 인조석패널의 입음구멍을 통하여 음파의 감쇄과정을 통하여 유입되는 소음을 효과적으로 제거하는 것이 가능한 방음벽을 제공할 수 있다.
또 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널에 의하면, 인조석몰탈에 베이스패널의 격벽의 일부가 매설된 상태에서 진동을 주어 밀착을 증대하고 소정 기간동안의 양생을 통하여 일체로 제조되므로 강한 내구성을 갖는다. 따라서 시공 후에도 수리 또는 교체를 거의 요하지 않는 반영구적인 방음벽을 제공하는 것이 가능하다.
그리고 본 발명에 따른 흡차음 스톤패널에 의하면, 결합부재를 이용하여 패널과 패널을 조립하는 형태로 시공이 진행되므로 시공이 간편하게 이루어지고 공사기간이 짧아지고 또한 별도의 미장 공사를 필요로 하지 않으므로 공사비를 절감하는 데에도 많은 기여를 할 수 있다.

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  4. 복수의 입음구멍이 형성되고 일면에 소정 무늬가 형성되는 장식부가 위치하고 인조석몰탈을 이용하여 평판형상으로 성형하는 인조석패널과, 상기 인조석패널과 소정의 간격을 두고 평행하게 위치하는 평면부와 상기 평면부와 수직하게 형성되는 복수의 격벽으로 이루어지고 상기 격벽의 일부가 상기 인조석패널에 매설되어 형성되는 베이스패널을 포함하고,
    상기 베이스패널의 한쪽 측면에는 조립에 용이하도록 조립돌기를 형성하고 반대쪽 측면에는 상기 조립돌기와 대응되는 조립홈을 형성하고,
    상기 장식부에는 양각 또는 음각 형상으로 줄눈이 형성되고,
    상기 격벽의 끝단에는 상기 격벽의 다른 부분에 비해서 돌출되는 지지부가 형성되는 흡차음 스톤패널.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 인조석패널은 골재 40∼90중량%, 모래 0∼50중량%, 시멘트 10∼30중량%를 혼합한 원료에 물/시멘트(W/C)비 10∼25%범위에서 물을 첨가하고 고르게 반죽하여 제조하는 인조석몰탈을 이용하여 성형하는 흡차음 스톤패널.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 인조석패널의 표면에는 자연석과 유사한 느낌을 갖도록 다양한 무늬를 형성하는 흡차음 스톤패널.
  7. 청구항 4에 있어서,
    상기 인조석패널에 입음구멍을 형성하지 않는 흡차음 스톤패널.
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