KR100717714B1

KR100717714B1 - Manhole assembly

Info

Publication number: KR100717714B1
Application number: KR1020050048318A
Authority: KR
Inventors: 김은수
Original assignee: (주) 삼정디씨피
Priority date: 2005-06-07
Filing date: 2005-06-07
Publication date: 2007-05-11
Also published as: KR20060127328A

Abstract

본 발명은 프로파일을 원형 또는 다각형관 형상으로 압출성형하면서 만들고자 하는 모양에 맞게 연속적으로 와인딩하여 제작하되, 프로파일의 중공부에는 별도의 주입수단에 의해 비중이 높은 재료를 충진하고, 상단 가장자리에는 와셔형 너트가 인서트 된 제 1 플랜지가 형성되고, 하단 가장자리에는 제 2 플랜지가 형성된 맨홀본체; 상기 맨홀본체의 하측에 적층되며, 하단 가장자리에 상기 제 2 플랜지와 볼트로서 체결되는 제 3 플랜지가 형성되되, 이 제 3 플랜지에는 볼트 체결을 위한 와셔형 너트가 인서트 되어 있으며 여러 각도로 수로가 형성된 콘크리트재의 인버터 하판; 상기 맨홀본체의 상측에 적층되며, 프로파일을 원형 또는 다각관 형상으로 압출성형하면서 만들고자 하는 모양에 맞게 연속적으로 와인딩하여 제작함과 아울러 프로파일의 중공부에는 별도의 주입수단에 의해 비중이 높은 재료가 충진되어 이루어지고, 하측 가장자리에는 상기 제 1 플랜지와 볼트 체결되는 제 4 플랜지가 형성된 제 1 높이조절구체; 상기 제 1 높이조절구체의 상측에 적층되되, 저면에는 끼움홈을 형성하여 제 1 높이조절구체의 상단부가 삽입되도록 하고, 끼움홈과 맨홀의 접촉면에는 수밀유지를 위한 수밀패킹이 개입되며, 내부에 와셔형 너트가 인서트 된 콘크리트 상판; 상기 콘크리트 상판의 상측에 적층되며, 플라스틱으로 된 제 2 높이조절링; 상기 제 2 높이조절링의 상측에 적층되며, 금속재로 된 맨홀뚜껑 받침대; 상기 맨홀뚜껑 받침대, 제 2 높이조절링을 관통하여 상기 콘크리트 상판에 인서트 된 너트와 체결되는 장볼트; 상기 맨홀뚜껑 받침대의 개구부를 덮는 금속재 맨홀뚜껑;으로 구성된 것을 특징으로 하는 맨홀 조립체에 관한 것이다.The present invention is produced by continuously winding the profile according to the shape to be made while extruding the profile into a circular or polygonal tube shape, the hollow portion of the profile is filled with a high specific gravity material by a separate injection means, the upper edge washer type A manhole body with a nut inserted therein and a second flange formed at a lower edge thereof; It is laminated on the lower side of the manhole body, and a third flange is formed at the bottom edge to be fastened as a bolt and the second flange, the third flange is a washer-type nut for fastening the bolt is inserted and the channel is formed at various angles Bottom plate of inverter of concrete material; It is laminated on the upper side of the manhole body, and is produced by continuously winding the profile according to the shape to be made while extruding the profile into a circular or polygonal tube shape, and the hollow portion of the profile is filled with a material having a high specific gravity by a separate injection means. A first height adjustment sphere having a fourth flange formed at a lower edge thereof and bolted to the first flange; Stacked on the upper side of the first height adjusting sphere, the bottom surface to form a fitting groove so that the upper end of the first height adjusting sphere is inserted, the watertight packing for watertight maintenance is involved in the contact surface of the fitting groove and the manhole, Concrete slabs with washer-type nuts inserted; A second height adjustment ring laminated on an upper side of the concrete upper plate and made of plastic; A manhole cover pedestal laminated on an upper side of the second height adjustment ring and made of metal; A long bolt fastened to the nut inserted into the concrete upper plate through the manhole cover support and a second height adjustment ring; It relates to a manhole assembly comprising a; metal manhole cover covering the opening of the manhole cover pedestal.

프로파일, 맨홀, 맨홀 조립체 Profile, manhole, manhole assembly

Description

Manhole assembly

도 1은 본 발명에 따른 맨홀 조립체의 분리 사시도1 is an exploded perspective view of a manhole assembly according to the present invention

도 2는 도 1의 종단면도2 is a longitudinal cross-sectional view of FIG.

도 3은 도 2의 결합상태 종단면도3 is a longitudinal cross-sectional view of the coupled state of FIG.

도 4는 본 발명에 따른 맨홀 조립체의 다른 실시예4 is another embodiment of a manhole assembly according to the present invention;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 맨홀본체 11 : 제 1 플랜지10 manhole body 11: first flange

12 : 제 2 플랜지 13 : 충진재12: second flange 13: filler

20 : 인버터 하판 21 : 제 3 플랜지20: lower plate of the inverter 21: third flange

30 : 제 1 높이조절구체 31 : 제 4 플랜지30: first height adjusting sphere 31: fourth flange

40 : 콘크리트 상판 41 : 끼움홈40: concrete deck 41: fitting groove

50 : 제 2 높이조절링 60 : 맨홀뚜껑 받침대50: second height adjustment ring 60: manhole cover pedestal

70 : 맨홀뚜껑 80 : 장볼트70: manhole cover 80: long bolt

90 : 맨홀걸이90: manhole hanger

본 발명은 콘크리트와 고강도 플라스틱이 조합되어 이루어진 맨홀에 관한 것으로서, 특히 맨홀본체를 제작함에 있어서 프로파일을 원형 또는 다각형관 형태로 압출성형하여 만들고자 하는 맨홀본체의 모양에 맞게 연속적으로 와인딩하여 제작하되, 프로파일의 중공부에는 별도의 주입수단에 의해 고(高) 비중의 재질을 충진시켜 윤압 및 토압에 충분히 견딜 수 있으며 부력에 강한 것에 주요한 특징이 있으며, 이러한 맨홀본체를 포함하는 맨홀 어셈블리를 제공하는데 또한 특징을 두고 있다.The present invention relates to a manhole made of a combination of concrete and high-strength plastic, and in particular, in manufacturing the manhole body, the profile is manufactured by continuously winding the shape of the manhole body to be extruded into a circular or polygonal tube shape. The hollow part of the main body is filled with a high specific gravity material by a separate injection means, so it can withstand the lubrication pressure and earth pressure sufficiently, and has a major characteristic of being strong in buoyancy. Leave.

일반적으로 맨홀은 지하의 상하수관, 지하케이블 및 포장도로 등을 검사하거나 청소하기 위해서 사람이 출입할 수 있게 지하에 매설된 콘크리트, 금속, 비금속 등으로 된 구조물로서, 관의 굵기나 방향이 바뀌는 곳, 기저이나 교차점, 길이가 긴 직선부의 중간에 설치되고 있다.In general, a manhole is a structure made of concrete, metal, or non-metal, buried underground for human access to inspect or clean underground water and sewage pipes, underground cables, and pavement, where the thickness or direction of the pipe changes. It is installed in the middle of a base, intersection, and a long straight part.

한편, 종래의 여러 맨홀중에서 국내실용신안등록출원 제20-2003-12351호에서 제시되고 있는 "사각형 하수용 맨홀"은 본 발명에서 제시하고자 하는 프로파일을 이용한 맨홀과 일맥 상통하는 바가 있으나, 압출된 프로파일의 내부가 비어있기 때문에 윤압이나 토압을 견디는 힘이 약할 수 있고 부력문제도 있다. 이를 보강하기 위해서 비어있는 중공부에 여러 가지 보강리브를 형성한 보완구조를 제시하고 있지만, 이 경우 절단시 나선형 모양이므로 수밀 패킹을 설치하는데 문제점이 있으며, 또한 이러한 보강구조를 갖는 프로파일의 경우에는 보강구조가 없는 프로파일에 비해 강도가 강해진 것은 사실이나 콘크리트나 금속으로 된 맨홀본체에 비해서는 모자라는 수준이므로 보다 강한 강도를 갖는 맨홀이 요구되고 있다.On the other hand, the "square sewer manhole" proposed in the Korean Utility Model Registration Application No. 20-2003-12351 among the various conventional manholes are in communication with the manhole using the profile to be proposed in the present invention, but the extruded profile Because the inside of the hollow is weak, the force to withstand lunar pressure and earth pressure may be weak and there is also buoyancy problem. In order to reinforce this, we propose a supplementary structure in which various reinforcing ribs are formed in the hollow part, but in this case, there is a problem in installing a watertight packing because it is a spiral shape when cutting, and in the case of a profile having such a reinforcing structure It is true that the strength is stronger than the profile without the structure, but the manhole body having a stronger strength is required because it is less than the manhole body made of concrete or metal.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 주요 목적은 압출되는 프로파일을 나선형으로 연속적으로 감아돌리면서 맨홀본체의 모양을 형성하되, 프로파일의 단면 내부에 고 비중의 재질을 충진시키므로써 강도약화와 부력발생의 우려를 보완한 맨홀 조립체를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the main object of the present invention is to form the shape of the manhole body while winding the profile to be extruded continuously in a spiral, the high profile inside the cross section of the profile It is to provide a manhole assembly that fills the material of the specific gravity to compensate for the weakening of strength and buoyancy.

본 발명의 다른 목적은 상기한 맨홀본체를 포함하여 구성되는 맨홀 조립체를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a manhole assembly including the manhole body described above.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, The present invention for achieving the above object,

프로파일을 원형 또는 다각관 형상으로 압출성형하면서 만들고자 하는 모양에 맞게 연속적으로 와인딩하여 제작하되, 프로파일의 중공부에는 별도의 주입수단에 의해 비중이 높은 재료가 충진된 맨홀본체를 포함하여 구성되므로써 달성된다.The profile is produced by continuously winding the profile according to the shape to be made while extruding into a circular or polygonal shape, and the hollow part of the profile is achieved by including a manhole body filled with a high specific gravity material by a separate injection means. .

또한, 상기 맨홀본체의 상측에는 콘크리트 상판이 적층되되, 콘크리트 상판의 저면에는 끼움홈을 형성하여 상기 맨홀본체의 상단부가 삽입되도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, the upper surface of the manhole body is laminated with a concrete top plate, the bottom surface of the concrete top plate is characterized in that the upper end of the manhole body is formed by inserting grooves.

또한, 상기 맨홀본체의 상측에는 콘크리트 상판이 적층되되, 콘크리트 상판의 저면에는 끼움홈을 형성하여 상기 맨홀본체의 상단부가 삽입되도록 하고, 끼움홈과 맨홀의 접촉면에는 수밀유지를 위한 수밀링이 개입된 것을 특징으로 한다.In addition, the upper part of the manhole body is laminated with a concrete top plate, the bottom surface of the concrete top plate to form a fitting groove so that the upper end of the manhole body is inserted, the contact surface between the fitting groove and the manhole water-tightening is involved It is characterized by.

또한, 프로파일을 원형 또는 다각형관 형상으로 압출성형하면서 만들고자 하는 모양에 맞게 연속적으로 와인딩하여 제작하되, 프로파일의 중공부에는 별도의 주입수단에 의해 비중이 높은 재료를 충진하고, 상단 가장자리에는 와서형 너트가 인서트 된 제 1 플랜지가 형성되고, 하단 가장자리에는 제 2 플랜지가 형성된 맨홀본체; 상기 맨홀본체의 하측에 적층되며, 하단 가장자리에 상기 제 2 플랜지와 볼트로서 체결되는 제 3 플랜지가 형성되되, 이 제 3 플랜지에는 볼트 체결을 위한 와셔형 너트가 인서트 된 콘크리트재의 인버터 하판; 상기 맨홀본체의 상측에 적층되며, 프로파일을 원형 또는 다각관 형상으로 압출성형하면서 만들고자 하는 모양에 맞게 연속적으로 와인딩하여 제작함과 아울러 프로파일의 중공부에는 별도의 주입수단에 의해 비중이 높은 재료가 충진되어 이루어지고, 하측 가장자리에는 상기 제 1 플랜지와 볼트 체결되는 제 4 플랜지가 형성된 제 1 높이조절구체; 상기 제 1 높이조절구체의 상측에 적층되되, 저면에는 끼움홈을 형성하여 제1 높이조절구체의 상단부가 삽입되도록 하고, 끼움홈과 맨홀의 접촉면에는 수밀유지를 위한 수밀링이 개입되며, 내부에 와셔형 너트가 인서트 된 콘크리트 링; 상기 콘크리트 링의 상측에 적층되며, 플라스틱으로 된 제 2 높이조절링; 상기 제 2 높이조절링의 상측에 적층되며, 금속재로 된 맨홀뚜껑 받침대; 상기 맨홀뚜껑 받침대, 제 2 높이조절링을 관통하여 상기 콘크리트 링에 인서트 된 너트와 체결되는 장볼트; 상기 맨홀뚜껑 받침대의 개구부를 덮는 금속재 맨홀뚜껑;으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, while the profile is produced by continuously winding according to the shape to be made while extrusion molding into a circular or polygonal tube shape, the hollow portion of the profile is filled with a high specific gravity material by a separate injection means, the upper edge comes to the nut Is inserted into the first flange is formed, the bottom edge is formed with a second flange manhole body; The lower plate of the concrete is stacked on the lower side of the manhole body, and a third flange is fastened to the bottom edge as a bolt and the second flange is formed, the lower flange of the concrete material with a washer-type nut for fastening the bolt; It is laminated on the upper side of the manhole body, and is produced by continuously winding the profile according to the shape to be made while extruding the profile into a circular or polygonal tube shape, and the hollow portion of the profile is filled with a material having a high specific gravity by a separate injection means. A first height adjustment sphere having a fourth flange formed at a lower edge thereof and bolted to the first flange; It is stacked on the upper side of the first height adjusting sphere, the bottom surface to form a fitting groove so that the upper end of the first height adjusting sphere is inserted, the contact surface of the fitting groove and the manhole is water-tight ring for watertight maintenance is involved, therein Concrete ring with washer-type nut inserted; A second height adjustment ring laminated on the concrete ring and made of plastic; A manhole cover pedestal laminated on an upper side of the second height adjustment ring and made of metal; A long bolt fastened to the nut inserted into the concrete ring by passing through the manhole cover base and a second height adjustment ring; And a metal manhole cover covering the opening of the manhole cover support.

또한, 상기 비중이 높은 재료는 수지와 탄산칼슘의 혼합물이거나 수지와 몰타르의 혼합물인 것을 특징으로 한다.In addition, the material having a high specific gravity may be a mixture of resin and calcium carbonate or a mixture of resin and mortar.

또한, 상기 제 2 플랜지 상에는 맨홀 조립체를 와이어로 들어올리기 위한 맨홀걸이가 볼트에 의해 결합된 것을 특징으로 한다.In addition, on the second flange is characterized in that the manhole hanger for lifting the manhole assembly with a wire is coupled by a bolt.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 맨홀 조립체의 분리 사시도이고, 도 2는 도 1의 종단면도이며, 도 3은 도 2의 결합상태 종단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 맨홀조립체의 다른 실시예를 나타내고 있다.1 is an exploded perspective view of a manhole assembly according to the present invention, FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 1, FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the coupled state of FIG. 2, and FIG. 4 is another embodiment of the manhole assembly according to the present invention. An example is shown.

첨부된 도면에 따른 본 발명의 맨홀 조립체는, 도 1 내지 도 3에서와 같이 압출기에서 연속적으로 압출되어져 나오는 원형 또는 다각형관 형상의 프로파일(profile)을 나선형으로 감아 원통형상으로 제작되는 맨홀본체(10)를 갖는다.Manhole assembly of the present invention according to the accompanying drawings, as shown in Figures 1 to 3, the manhole body 10 is manufactured in a cylindrical shape by spirally winding a profile of a circular or polygonal tube shape that is continuously extruded from the extruder (10) Has

여기서, 상기 맨홀본체(10)는 그 내부가 비어있는 중공관 형태를 취함에 따라 윤압이나 토압에 충분히 견딜 수 있는 조건에 미달될 수 있다. 따라서, 맨홀본체를 제작하는 과정에서 관형상의 프로파일 내부에 별도의 압출기로서 프로파일에 비해 비중이 높은 재료를 충진해야 한다. 충진재(13)로는 압출기에 의한 충진이 가능하도록 예컨데, 용융수지에 탄산칼슘이 혼합된 혼합물이나 용융수지에 몰타르가 혼합된 혼합물을 적용할 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니고 성능이 비슷하거나 더 우수하다면 다른 충진물도 적용할 수 있음은 물론이다. 또한, 상기한 맨홀본체(10)의 상단 외주에는 내부에 와셔형 너트(N)가 인서트 된 환형의 제 1 플랜지(11)가 형성되며, 하단 외주에는 환형의 제 2 플랜지(12)가 형성되어 있다. 미설명부호 14와 15는 유체가 유입되는 유입구와 배출되는 배출구를 각각 나타내고 있다.Here, the manhole body 10 may be less than the conditions that can sufficiently withstand the rolling pressure or earth pressure as the hollow tube inside the hollow shape. Therefore, in the process of manufacturing the manhole body, a material having a higher specific gravity than the profile should be filled in the tubular profile as a separate extruder. For example, the filler 13 may be a mixture of calcium carbonate mixed with a molten resin or a mixture of mortar mixed with a molten resin, but not limited thereto. Of course, other fillers may also be applied. In addition, the upper outer circumference of the manhole body 10 is formed with an annular first flange 11 into which a washer-shaped nut N is inserted, and an annular second flange 12 is formed on the lower outer circumference. have. Reference numerals 14 and 15 indicate the inlet and outlet outlets of the fluid, respectively.

그리고, 상기 맨홀본체(10)의 하측에는 콘크리트로 된 인버터 하판(20)이 적층된다. 상기 인버터 하판은 통상의 형상을 갖되, 다만 특이할 점은 인버터의 하단 주변에 상기 제 2 플랜지와 볼트(B)체결되는 환형의 제 3 플랜지(21)가 구비되며, 이 제 3 플랜지의 내부에는 볼트(B)체결을 위해 와셔형 너트(N)가 인서트(insert) 되고, 수로는 여러 방향으로 형성되어 있다.In addition, the lower plate 20 of the inverter is stacked below the manhole body 10. The lower plate of the inverter has a general shape, but the peculiar point is provided with an annular third flange 21 which is fastened to the second flange and the bolt B around the lower end of the inverter. A washer-type nut N is inserted for fastening the bolt B, and the channel is formed in several directions.

그리고, 상기 맨홀본체(10)의 상측에는 제 1 높이조절구체(30)가 적층된다. 이 제 1 높이조절구체는 맨홀본체를 만들 때와 동일한 방법에 의해서 제작된다. 즉, 프로파일을 원형 또는 다각형 관 형상으로 압출성형하면서 만들고자 하는 모양에 맞게 연속적으로 감아돌려서 제작하고, 아울러서 프로파일의 중공부에는 별도의 압출기에 의해 비중이 높은 재질을 충진하므로써 윤압 및 토압에 충분히 견딜 수 있을 정도의 강성을 갖출 수 있게 하였다.Then, the first height adjustment sphere 30 is stacked on the upper side of the manhole body 10. The first height adjusting sphere is manufactured by the same method as that of making the manhole body. That is, it is manufactured by winding the profile continuously in accordance with the shape to be made while extruding the profile into a circular or polygonal tube shape, and also filling the hollow part of the profile with a high specific gravity material by a separate extruder to sufficiently withstand the rolling and earth pressure. It was able to have enough rigidity.

또한, 상기 제 1 높이조절구체(30)에는 하측 가장자리에 상기 제 1 플랜지(11)와 볼트(B)체결되는 환형의 제 4 플랜지(31)가 형성된다.In addition, the first height adjustment sphere 30 is formed with an annular fourth flange 31 which is fastened to the first flange 11 and the bolt (B) at the lower edge.

이때, 상기 제 1 높이조절구체(30)는 필수적인 구성요소는 아니다. 현장에서 실제로 활용되는 방법은 도 4에서 보듯이 맨홀본체(10)의 길이를 충분히 길게하여 필요한 길이만큼 절단하여 사용하게 될 것이다. 따라서, 이러한 절단방법을 사용하지 않는 경우에 한해서 상기한 제 1 높이조절구체가 활용된다. 상기와 같이 맨홀본체를 절단하여 사용되는 경우에는 제 1 높이조절구체가 설치될 필요없이 후술될 콘크리트 상판이 바로 적층되며, 이 경우에는 맨홀본체(10)의 제 1 플랜지가 없는 상태가 될 것이다.At this time, the first height adjustment sphere 30 is not an essential component. The method that is actually used in the field will be used to cut the length of the manhole body 10 to a sufficient length as shown in FIG. Therefore, the above-mentioned first height adjusting sphere is utilized only when such a cutting method is not used. When used to cut the manhole body as described above, the concrete top plate to be described later without the need to install the first height adjustment sphere is directly stacked, in this case there will be no first flange of the manhole body 10.

그리고, 상기 제 1 높이조절구체(30)의 상측에는 콘크리트 상판(40)이 적층된다. 이 콘크리트 상판의 저면에는 상기 제 1 높이조절구체에 상단이 삽입되는 끼움홈(41)을 형성되며, 측면에는 수밀패킹(P)이 삽입되고 플랜지와 연결되는 부분은 와셔형 너트(N)가 인서트 된다.Then, the concrete upper plate 40 is stacked on the upper side of the first height adjustment sphere (30). The bottom surface of the concrete plate is formed with a fitting groove 41 is inserted into the top of the first height adjustment sphere, the watertight packing (P) is inserted into the side portion is connected to the flange washer-type nut (N) insert do.

그리고, 상기 콘크리트 상판(40)의 상측에는 플라스틱(PE)으로 된 제 2 높이조절링(50)이 높이에 맞게 다층 또는 단층으로 규격별로 적층되며, 상기 제 2 높이조절링의 상측에는 금속재로 된 맨홀뚜껑 받침대(60)가 적층되며, 상기 맨홀뚜껑 받침대의 개구부에는 금속재 맨홀뚜껑(70)이 덮힌다. 이때, 맨홀뚜껑 받침대(60)의 상부로 부터 인입되는 장볼트(80)를 상기 콘크리트 링(40)의 와셔형 너트(N)에 체결하므로써 맨홀뚜껑 받침대, 제 2 높이조절링, 콘크리트 상판이 상호 체결된 일체형 상태가 된다.And, on the upper side of the concrete upper plate 40, the second height adjustment ring 50 made of plastic (PE) is laminated in a multi-layer or a single layer according to the height, the upper side of the second height adjustment ring made of a metal material Manhole cover pedestal 60 is stacked, the metal manhole cover 70 is covered in the opening of the manhole cover pedestal. At this time, by fastening the long bolt 80 drawn from the upper portion of the manhole cover pedestal 60 to the washer-type nut (N) of the concrete ring 40, the manhole cover pedestal, the second height adjustment ring, the concrete top plate mutual It becomes the fastened integral state.

한편, 상기한 각 구성요소의 접면에는 수밀을 위해 수밀패킹(P)이 개입되어야 한다. 이러한 수밀패킹은 설치위치에 따라 형태적 특성을 갖는다. 예컨데, 세로방향 접면에 설치되는 수밀패킹은 톱니형상을 이루게 하고, 가로방향 접면에 설치되는 수밀패킹의 표면에는 ┬ 형태로 납짝하게 압박되더라도 양호한 수밀효과를 얻을 수 있도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the watertight packing (P) must be involved in the contact surface of each of the above components for watertight. Such watertight packing has a form characteristic depending on the installation location. For example, it is preferable that the watertight packing provided on the longitudinal contact surface forms a sawtooth shape, and that a good watertight effect can be obtained even if the surface of the watertight packing provided on the transverse contact surface is pressed in a shape of flat.

또 한편, 상기 제 2 플랜지(12) 상에는 맨홀 조립체를 와이어로 들어올리기 위한 맨홀걸이(90)가 볼트에 의해 결합되어 있다.On the other hand, on the second flange 12, a manhole hanger 90 for lifting the manhole assembly with a wire is coupled by bolts.

이상에서 설명된 바와 같이 본 발명은 프로파일을 관형상으로 압출성형하여 만들고자 하는 맨홀본체의 모양에 맞게 연속적으로 와인딩하여 제작하되, 프로파일의 중공부에는 고 비중의 재료를 충진시킴에 따라 윤압 및 토압에 견딜 수 있는 강성을 가지며, 중량의 증가로 인해 부력에 의해 들뜨는 현상도 방지할 수 있다.As described above, the present invention is manufactured by continuously winding the profile according to the shape of the manhole body to be made by extruding the profile into a tubular shape, and the hollow part of the profile is filled with a high specific gravity material, so It has a rigidity to withstand, and it is possible to prevent the phenomenon caused by buoyancy due to the increase in weight.

Claims

It is produced by continuously winding the profile according to the shape to be made while extruding the profile into a circular or polygonal shape, and comprising a manhole body filled with a material having a high specific gravity by a separate injection means in the hollow portion of the profile. Manhole assembly.

The method of claim 1,

A washer-type nut is inserted into the upper edge of the manhole body, and a first flange is formed on the upper surface to insert the watertight packing.

On the upper side of the manhole body is assembled a height adjusting sphere to increase the height of the manhole body, this height adjusting sphere is produced by continuously winding to match the shape to be made while extruding the profile in a circular or polygonal tube shape, and In addition, the hollow portion of the profile is filled with a material having a high specific gravity by a separate injection means,

In addition, a manhole assembly, characterized in that the lower edge of the height adjusting sphere is formed with a fourth flange bolted to the first flange.

The method of claim 1,

The upper surface of the manhole body is laminated with a concrete top plate, the bottom surface of the concrete top plate to form a fitting groove so that the upper end of the manhole body is inserted, watertight packing is inserted between the contact surface with the manhole body Manhole assembly.

While the profile is molded into a circular or polygonal tube shape by winding continuously in accordance with the shape to be made, the hollow part of the profile is filled with a high specific gravity material by a separate injection means, and a washer-type nut is inserted at the top edge. A first flange is formed, and a lower edge has a manhole body formed with a second flange;

It is laminated on the lower side of the manhole body, and a third flange is formed at the bottom edge to be fastened as a bolt and the second flange, the third flange is a washer-type nut for fastening the bolt is inserted and the channel is formed at various angles Bottom plate of inverter of concrete material;

It is laminated on the upper side of the manhole body, and is produced by continuously winding the profile according to the shape to be made while extruding the profile into a circular or polygonal tube shape, and the hollow portion of the profile is filled with a material having a high specific gravity by a separate injection means. A first height adjustment sphere having a fourth flange formed at a lower edge thereof and bolted to the first flange;

Stacked on the upper side of the first height adjusting sphere, the bottom surface to form a fitting groove so that the upper end of the first height adjusting sphere is inserted, the watertight packing for watertight maintenance is involved in the contact surface of the fitting groove and the manhole, Concrete slabs with washer-type nuts inserted;

A second height adjustment ring laminated on an upper side of the concrete upper plate and made of plastic;

A manhole cover pedestal laminated on an upper side of the second height adjustment ring and made of metal;

A long bolt fastened to the washer-type nut inserted into the concrete upper plate through the second height adjustment ring;

And a metal manhole cover covering the opening of the manhole cover support.

(correction)

The method according to claim 1 or 2 or 4,

The high specific gravity material is a mixture of resin and calcium carbonate or a mixture of resin and mortar.

(correction)

The method of claim 4, wherein

And a manhole hanger for lifting the manhole assembly with wires on the second flange by bolts.