KR100712077B1 - System for manufacturing of recycling aggregate that use rotary crusher for waste concrete crush - Google Patents
System for manufacturing of recycling aggregate that use rotary crusher for waste concrete crush Download PDFInfo
- Publication number
- KR100712077B1 KR100712077B1 KR1020060072218A KR20060072218A KR100712077B1 KR 100712077 B1 KR100712077 B1 KR 100712077B1 KR 1020060072218 A KR1020060072218 A KR 1020060072218A KR 20060072218 A KR20060072218 A KR 20060072218A KR 100712077 B1 KR100712077 B1 KR 100712077B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- lining
- aggregate
- crushing
- recycled aggregate
- mortar
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 36
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 123
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 8
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002688 soil aggregate Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/25—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/02—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for reinforced concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 건설 폐기물 중의 폐콘크리트를 파쇄 선별하여 재생 골재를 생산하는 시스템에 있어서, 스프링의 텐션으로 받쳐지는 라이닝에 설치된 분쇄돌기와 회전축에 설치된 분쇄돌기가 맞물리며 몰타르 덩어리를 파쇄하여 제거시키는 한편 골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리시키는 로터리 크러셔를 이용하여 폐콘크리트에서 양질의 재활용 순환골재를 생산할 수 있도록 하는 폐콘크리트 파쇄용 로터리 크러셔를 이용한 재활용 골재 생산 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a system for producing recycled aggregate by crushing waste concrete in construction waste, wherein a crushing projection provided on a lining supported by a tension of a spring is engaged with a crushing projection provided on a rotary shaft to crush and remove the clay of the mortar, The present invention relates to a recycled aggregate production system using a rotary crusher for crushing waste concrete, which can produce high quality recycled aggregate materials from waste concrete using a rotary crusher for peeling mortar attached to the waste concrete.
이러한 본 발명은 폐콘크리트를 파쇄하고 선별하는 과정을 수차례 행하여 원하는 입자의 순환골재를 생산한 후 순환골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리시키는 표면 박리장치를 통하여 입형도가 개선되고 품질이 향상된 골재를 생산하는 시스템에 있어서, 바디의 내부 양측으로 라이닝을 설치하되 상기 라이닝은 하측이 스프링의 텐션을 받아 밀릴 수 있도록 하는 한편 상기 라이닝의 전방은 분쇄돌기를 설치하고, 상기 라이닝과 일정거리를 이격시켜 회전되는 회전축을 설치하되 상기 회전축에는 라이닝의 분쇄돌기와 서로 맞물리는 분쇄돌기를 설치한 로터리 크러셔를 이용하여 본래 순환골재의 형태에 손상을 주지 않고 몰타르 덩어리의 파쇄와 순환골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리시킴으로서, 순환골재를 손상시키지 않고 몰타르가 제거된 양질의 골재를 얻을 수 있도록 하는 것이다.In the present invention, waste concrete is crushed and sorted several times to produce recycled aggregate of desired particles, and then the mortar attached to the surface of the recycled aggregate is peeled off, thereby improving the grain size and improving the quality of the aggregate Wherein a lining is provided on both sides of the inside of the body so that the lower side of the lining can receive the tension of the spring while the crushing protrusion is disposed in front of the lining, The crushing of the mortar and the mortar attached to the surface of the recycled aggregate are peeled off without damaging the shape of the recycled aggregate originally by using the rotary crusher provided with the crushing protrusions engaging with the crushing protrusions of the lining , A mortar-free high-quality So as to obtain aggregates.
폐콘크리트, 순환골재, 라이닝, 분쇄돌기 Waste concrete, recycled aggregate, lining, crushing projection
Description
도 1은 본 발명의 요부 정단면도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a cross-
도 2는 본 발명 회전축의 설치 상태를 보인 평면도2 is a plan view showing the installation state of the rotary shaft of the present invention
도 3은 본 발명의 라이닝과 회전축 설치 상태를 보인 단면도3 is a cross-sectional view showing the lining of the present invention and the installation state of the rotating shaft
도 4는 본 발명의 라이닝과 회전축 설치 상태를 보인 실시예 단면도4 is a cross-sectional view of an embodiment showing a lining and a rotary shaft installed state of the present invention
도 5는 본 발명의 다른 실시예 라이닝을 사용한 상태의 단면도5 is a cross-sectional view of another embodiment lining of the present invention
도 6는 본 발명의 회전축과 라이닝 분쇄돌기가 맞물린 상태를 보인 평면도6 is a plan view showing a state in which the rotating shaft of the present invention and the lining crushing projections are engaged;
도 7은 본 발명의 회전축 단면도Figure 7 is a cross-
도 8은 본 발명의 시스템 구성도8 is a system configuration diagram of the present invention
도 9는 본 발명의 회전축을 들어 올린 상태를 보인 단면도9 is a cross-sectional view showing a state in which the rotary shaft of the present invention is lifted
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
10 : 프레임 20 : 바디10: Frame 20: Body
25 : 측면판 26 : 전면판25: side plate 26: front plate
27 : 후면판 30 : 라이닝27: back plate 30: lining
31 : 힌지 32 : 텐션봉31: hinge 32: tension bar
33 : 스프링 35 : 분쇄돌기33: spring 35: crushing projection
40 : 회전축 45 : 분쇄돌기40: rotating shaft 45: crushing projection
50 : 가름판 100 : 로터리 크러셔50: laminated plate 100: rotary crusher
200 : 진동피더 300,310 : 죠크러셔200:
320 : 콘크러셔 400,410 : 자석 선별기320: Cone
500,600,700 : 진동 스크린500, 600, 700: vibration screen
본 발명은 건설 폐기물 중의 폐콘크리트를 파쇄 선별하여 재생 골재를 생산하는 시스템에 있어서, 스프링의 텐션으로 받쳐지는 라이닝에 설치된 분쇄돌기와 회전축에 설치된 분쇄돌기가 맞물리며 몰타르 덩어리를 파쇄하여 제거시키는 한편 골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리시키는 로터리 크러셔를 이용하여 폐콘크리트에서 양질의 재활용 순환골재를 생산할 수 있도록 하는 폐콘크리트 파쇄용 로터리 크러셔를 이용한 재활용 골재 생산 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a system for producing recycled aggregate by crushing waste concrete in construction waste, wherein a crushing projection provided on a lining supported by a tension of a spring is engaged with a crushing projection provided on a rotary shaft to crush and remove the clay of the mortar, The present invention relates to a recycled aggregate production system using a rotary crusher for crushing waste concrete, which can produce high quality recycled aggregate materials from waste concrete using a rotary crusher for peeling mortar attached to the waste concrete.
친환경적 측면 및 자원의 재활용 측면에서 건설 및 건축 구조물을 해체할 때 발생되는 건설 폐기물은 매립되지 않고 소정의 장소로 수집된 후 중간처리공정을 통해 양질의 자원으로 생산되고 있으며, 특히 건설폐기물의 폐콘크리트를 파쇄하고 선별하여 얻어진 순환골재는 도시와 지방 건축물의 재건축 활성화에 따른 다량의 구조물 해체에 의해 그 활용도가 크게 증가되고 있는 실정이다.In terms of environmentally friendly and recyclable resources, construction waste generated when dismantling construction and building structures is collected in a predetermined place without being landfilled, and then produced as high quality resources through intermediate treatment process. Especially, waste concrete of construction waste The recycled aggregate obtained by crushing and screening has been greatly utilized due to the dismantling of large amounts of structures due to the revitalization of urban and rural buildings.
상기 건설폐기물의 중간처리공정을 대략적으로 살펴보면, 수집된 건설폐기물은 파쇄기에 의해 1차 파쇄되고, 전자석 선별기에 의해 고철이 분리 배출되며, 그 후 송풍과 회전으로 토사 및 이물질이 분리 배출되고, 진동 스크린에 의해 폐목재류 및 각종 쓰레기가 분리 배출된 후, 고압의 물 분사에 의해 기타의 이물질이 제거되며, 그런 다음 제2차 선택적으로 제3차 파쇄기에 의해 파쇄되어 순환골재로서 입형이 마무리되며, 선별기에 의해 다양한 크기의 순환골재가 획득되게 된다.In the intermediate treatment process of the construction waste, the collected construction waste is firstly crushed by a crusher, the scrap iron is separated and discharged by an electromagnet separator, and then the earth and foreign matter are separated and discharged by blowing and rotating, After the waste woods and various kinds of waste are separated and discharged by the screen, other foreign substances are removed by high-pressure water spraying. Then, the waste is broken down by the second and optionally third crushing machine, Recycled aggregates of various sizes are obtained by the sorting machine.
그러나, 이와 같은 공정을 통해 획득된 순환골재라도 골재 표면에 부착된 시멘트 모르타르 및 이물질 등과 같은 몰타르로 인해 천연골재에 비해 골재의 입형 상태가 양호하지 못해 외관불량은 물론이고 현장 적용 시 골재 표면과 모르타르와의 부착력이 감소되며, 흡수율이 높아 순환골재의 강도가 떨어지게 되므로서, 순환골재는 1종 골재로 활용되지 못하고 있는 실정이다.However, even the recycled aggregate obtained through such a process may not have good appearance due to mortar such as cement mortar and foreign matter adhering to the surface of the aggregate as compared with the natural aggregate, so that the aggregate surface and the mortar And the strength of the recycled aggregate is lowered because of high absorption rate. Therefore, the recycled aggregate is not utilized as the first aggregate.
이러한 문제를 해결하기 위한 순환골재의 표면에 붙어 있는 몰타르를 제거하기 위한 여러 가지 장치가 제안되어 있으나, 기존의 표면박리장치는 골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리시킬 수 있을 뿐 골재의 파쇄가 이루어지지 못하여 재활용 골재를 생산하는 시설에서는 폐콘크리트로 순환골재를 만들어내기 위한 파쇄장치가 별도로 구비되는 한편 순환골재의 표면을 박리하는 박리장치가 별도로 구비되어야 하므로 설치비용의 증가가 발생하고, 또한 골재의 표면박리 장치에서는 골재의 크기가 클 경우 이를 처리하지 못하는 문제가 있는 것이었다.In order to solve this problem, various devices for removing the mortar attached to the surface of the recycled aggregate have been proposed. However, in the conventional surface stripping apparatus, the mortar attached to the surface of the aggregate can be peeled off, In the facility for producing the recycled aggregate, the crushing device for producing the recycled aggregate is formed separately in the waste concrete, and the separating device for separating the surface of the recycled aggregate must be additionally provided. Therefore, the installation cost is increased, In the peeling apparatus, there was a problem in that it can not be treated when the aggregate size is large.
특히 순환골재와 같은 크기로 파쇄되어 공급되는 시멘트 몰타르 덩어리가 순환골재와 같이 배출될 경우 몰타르 덩어리에 의해 골재의 품질이 크게 저하되므로 이를 제거하여야 한다.Particularly, when the cement mortar which is crushed to the same size as the recycled aggregate is discharged like the recycled aggregate, the quality of the aggregate is greatly lowered by the mortar lump.
그러나 몰타르 덩어리를 제거하기 위해서는 파쇄를 시켜야 하나 기존의 파쇄기를 이용할 경우 몰타르 덩어리의 파쇄와 함께 순환골재가 너무 잘게 파쇄 되거나 원래 골재의 형태에서 파손되고 얼먹게 되는 경우가 발생되어 골재의 품질이 크게 떨어지게 되므로, 순환골재는 손상되지 않고 몰타르 덩어리만 파쇄하여 제거할 필요와 함께 골재의 표면에 붙어 있는 몰타르를 박리시킬 필요가 있는 것이었다.However, in order to remove the mortar lumps, it is necessary to crush them. However, when using the conventional crusher, the mortar lumps are crushed and the recycled aggregate is crushed too much or the original aggregate form is broken and frosted. Therefore, the recycled aggregate is not damaged, and it is necessary to crush and remove only the lumps of mortar, and it is necessary to peel off the mortar attached to the surface of the aggregate.
본 발명은 건설폐기물을 파쇄 선별하여 순환골재로 제조함에 있어서, 순환골재와 함께 공급되는 몰타르 덩어리는 파쇄시켜 배출시키는 동시에 순환골재의 표면에 붙은 몰타르는 박리시켜 배출시키되 순환골재는 본래 형태에서 손상을 주지 않도록 함으로서 순환골재의 입형도를 개선하는 한편 고품질의 골재 및 모래를 제공할 수 있도록 하는 것이다.The present invention relates to a method for producing a recycled aggregate by crushing and sorting construction waste, wherein the mortar supplied together with the recycled aggregate is crushed and discharged, and the mortar attached to the surface of the recycled aggregate is peeled off and discharged. So as to improve the grain size of the recycled aggregate and to provide high quality aggregate and sand.
이러한 본 발명은 폐콘크리트를 파쇄하고 선별하는 과정을 수차례 행하여 원하는 입자의 순환골재를 생산한 후 순환골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리시키는 표면 박리장치를 통하여 입형도가 개선되고 품질이 향상된 골재를 생산하는 시스템에 있어서, 바디의 내부 양측으로 라이닝을 설치하되 상기 라이닝은 하측이 스프링의 텐션을 받아 밀릴 수 있도록 하는 한편 상기 라이닝의 전방은 분쇄돌기를 설치하고, 상기 라이닝과 일정거리를 이격시켜 회전되는 회전축을 설치하되 상기 회전축에는 라이닝의 분쇄돌기와 서로 맞물리는 분쇄돌기를 설치한 로터리 크러셔를 이용하여 본래 순환골재의 형태에 손상을 주지 않고 몰타르 덩어리의 파쇄와 순환골 재의 표면에 붙은 몰타르를 박리시킴으로서, 순환골재를 손상시키지 않고 몰타르가 제거된 양질의 골재를 얻을 수 있도록 하는 것이다.In the present invention, waste concrete is crushed and sorted several times to produce recycled aggregate of desired particles, and then the mortar attached to the surface of the recycled aggregate is peeled off, thereby improving the grain size and improving the quality of the aggregate Wherein a lining is provided on both sides of the inside of the body so that the lower side of the lining can receive the tension of the spring while the crushing protrusion is disposed in front of the lining, The crushing of the mortar and the mortar attached to the surface of the cyclic aggregate are peeled off without damaging the shape of the circulating aggregate by using the rotary crusher provided with the crushing protrusions engaging with the crushing protrusions of the lining, , Good quality mortar removed without damaging the recycled aggregate To help you get the aggregate.
본 발명은 건설 폐기물인 폐콘크리트를 파쇄 선별하여 순환골재를 생산함에 있어서, 순환골재와 함께 투입되는 몰타르 덩어리를 파쇄시키는 동시에 순환골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리시키되 순환골재를 손상시키지 않도록 하는 로터리 크러셔를 이용하여 순환골재의 품질을 향상시키도록 하는 것이다.The present invention relates to a method for producing recycled aggregate by crushing waste concrete, which is a construction waste, by crushing a mortar mass to be supplied together with the recycled aggregate, separating the mortar adhering to the surface of the recycled aggregate but not damaging the recycled aggregate, So as to improve the quality of the recycled aggregate.
본 발명에서 순환골재와 함께 투입된 몰타르 덩어리를 파쇄하고 골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리하는 로터리 크러셔는 전방에 분쇄돌기가 설치된 라이닝을 바디의 내부 양측에 설치하되 상기 라이닝은 후방 상측이 힌지 결합되고 후방 하측의 텐션봉이 스프링으로 탄지되게 하며, 상기 라이닝과 일정거리를 이격시켜 회전되는 회전축을 설치하되 상기 회전축에는 라이닝의 분쇄돌기와 서로 맞물리는 분쇄돌기를 설치하여 순환골재가 라이닝과 회전축 사이를 통과하도록 함으로써 순환골재는 라닝을 밀면서 통과하면서 몰타르가 박리되고, 몰타르 덩어리는 강도가 낮아 라이닝을 밀지 못하고 파쇄되어 배출되게 하는 것이다.In the rotary crusher for crushing a mortar chunk charged with a recycled aggregate and peeling a mortar attached to the surface of an aggregate, a lining having crushing protrusions at the front is installed on both sides of the inside of the body, and the lining is hinged rearward, The lower tension bar is urged by a spring and a rotating shaft is rotated by rotating the tension bar at a predetermined distance from the lining so that the rotating shaft is provided with a crushing protrusion engaging with the crushing protrusion of the lining to allow the circulating aggregate to pass between the lining and the rotating shaft The recycled aggregate passes through the lining and the mortar is peeled off, and the mortar lump is so low that it can not push the lining, it is crushed and discharged.
본 발명은 폐콘크리트를 일차 분쇄하되 몰타르 덩어리가 포함된 순환골재를 골재의 원형에 손상을 주지 않고 파쇄 및 골재의 표면 박리가 동시에 이루어지는 로터리 크러셔를 거치게 하여 몰타르 덩어리가 제거되고 골재의 표면에 붙은 몰타르도 제거된 고품질의 순환골재를 생산할 수 있는 것이다.The present invention relates to a method for pulverizing waste concrete in which primary pulverization of waste concrete is carried out on a rotary crusher in which pulverization and surface peeling of aggregate are carried out at the same time without damaging the circular aggregate of the aggregate and damaging the mortar, Can also produce high quality recycled aggregate which is also removed.
이러한 본 발명은 건설폐기물인 폐콘크리트를 파쇄 선별하여 골재로 재활용 하기 위한 순환골재를 생산하는 시스템에 있어서, 호퍼(210)로 투입된 폐콘크리트는 진동피더(200)를 통하여 죠크러셔(300)에서 파쇄된 후 진동스크린(500)에서 토분을 제거하고, 토분이 제거된 골재는 죠크러셔(310)로 투입되어 파쇄된 후 진동스크린(600)에서 모래와 자갈 등 크기별로 3종류의 골재로 분리하며, 진동스크린(600)에서 분리되지 못한 큰 골재는 콘크러셔(320)에서 파쇄된 후 다시 선별되게 하고, 진동스크린(600)에서 선별된 모래로 사용되는 순환골재는 로터리 크러셔(100)에서 몰타르 덩어리는 파쇄하고 골재에 붙은 몰타르는 박리시킨 후 진동 스크린(700)에서 골재의 선별이 이루어지게 구성된다.The present invention is a system for producing recycled aggregate for recycling waste concrete as a construction waste by crushing and sorting waste concrete. The waste concrete charged into the
여기서 죠크러셔(300)(310)에서 파쇄된 골재는 자석 선별기(400)(410)를 통과시켜 금속 이물질을 제거할 수 있도록 한다.The aggregate crushed in the jaw crusher 300 (310) passes through the magnetic separators (400) and (410) to remove metal impurities.
본 발명의 진동피더(200)는 호퍼(210)로 투입된 골재를 죠크러셔(300)로 원활히 투입하게 되는 것이고, 자석 선별기(400)(410)는 자석을 골재의 표면에 근접시켜 금속성의 이물질을 제거할 수 있는 것이며, 진동스크린(500)(600)(700)은 망목이 서로 다른 두 개 이상의 스크린을 다단으로 설치하여 순환골재를 크기별로 선별할 수 있는 것이고, 죠크러셔(300)(310) 및 콘크러셔(320)는 골재를 파쇄시키는 장치이며, 본 발명의 각 장치 사이로 골재를 이동시키는 콘베어벨트 등은 일반적인 순환골재 생산 시설에서 일반화되어 사용되고 있는 것이다.The
본 발명의 각 장치들을 순환골재가 통과하기 위하여 벨트 콘베이어를 사용하고 있으며, 이와 같이 벨트 콘베이어를 이용하여 골재를 이송시키고, 진동피더(200), 자석 선별기(400)(410), 진동 스크린(500)(600)(700), 죠크러 셔(300)(310)와 콘크러셔(320) 등의 일반화된 장치를 이용하여 폐콘크리트로부터 순환골재를 생산하는 시설은 당 업계에서 공지되어 있다.The belt conveyor is used to convey the aggregate material through the belt conveyor, and the
이러한 본 발명에서 진동 스크린(600)으로부터 선별된 순환골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리하고, 순환골재와 함께 투입되는 시멘트 몰타르 덩어리를 파쇄하여 골재에 포함되지 않도록 하는 로터리 크러셔(100)는 아래와 같이 구성된다.In the present invention, the
본 발명 로터리 크러셔(100)의 바디(20)는 대략 사각체 형상으로 이루어지고, 상부에 순환골재가 투입되는 투입구(21)가 설치되는 한편 하부에는 골재가 배출되는 배출구(22)가 설치되며, 투입구(21)의 하부에는 가름판(50)이 설치되는 것으로, 상기 바디(20)의 측면판(25) 내부에는 분쇄돌기(35)가 고정된 라이닝(30)이 스프링(33)에 텐션이 가해진 상태로 회동가능하게 힌지(31)로 결합되게 된다.The
그리고 바디(20)의 전면판(26)과 후면판(27)에는 라이닝(30)과 일정거리를 이격시켜 분쇄돌기(45)가 형성된 회전축(40)을 설치하되 상기 회전축(40)은 스프라켓(41)을 결합시켜 체인으로 모터의 회전동력이 전달되어 함으로써 라이닝(30)의 분쇄돌기(35)와 회전축(40)의 분쇄돌기(45) 사이를 순환골재가 통과하면서 몰타르 덩어리의 파쇄와 골재의 표면에 붙은 몰타르의 박리가 이루어지도록 한다.A
상기 바디(20)의 내부에 좌우측으로 설치되는 라이닝(30)은 도 3에 도시된 바와 같이 라이닝(30)의 후면 상부는 힌지(31)로 바디(20)의 측면판(25)에 결합시키고, 라이닝(30)의 후면 하부는 텐션봉(32)을 돌출시키되 상기 텐션봉(32)에는 스프링(33)을 외삽시켜 스프링(33)이 라이닝(30)을 바디(20)의 내부로 밀어주는 힘을 가하도록 하거나, 도 4와 같이 측면판(25)의 외측에 고정된 받침구(36)에 끼워지게 하되 밀음구(37)로 압축 스프링(33)을 밀어주게 설치하여 라이닝(30)에 텐션을 가하도록 한다.3, the upper portion of the rear surface of the
즉 라이닝(30)은 텐션봉(32)에 외삽된 스프링(33)에 의해 항시 내측으로 밀리는 힘을 받게 되고, 이 상태에서 라이닝(30)과 회전축(40) 사이로 비교적 강도가 높은 골재가 투입될 경우 라이닝(30)이 밀리게 되어 표면에 붙은 몰타르만 박리된 채로 배출이 이루어지게 되며, 강도가 낮은 시멘트 몰타르 덩어리가 투입되는 경우는 라이닝(30)을 밀리지 않아 몰타르 덩어리가 파쇄된 채로 박리가 이루어지게 된다.That is, the
상기 라이닝(30)에는 분쇄돌기(35)를 고정시키되 상기 분쇄돌기(35)는 도 6과 같이 일정 크기를 갖고, 간격을 두어 설치되며, 회전축(40)에도 일정 크기의 분쇄돌기(45)를 일정간격으로 고정시키되 상기 회전축(40)의 분쇄돌기(45)는 라이닝(30)의 분쇄돌기(35)에 도 6과 같이 맞물려 질 수 있도록 설치한다.The crushing
또한, 상기 라이닝은 도1에 도시된 바와 같이 상기 바디의 내부 양측의 상단, 중단 및 하단에 각각 독립적으로 분리 형성된 것이 바람직한 데, 이는 라이닝이 독립적으로 분리 형성됨으로써 라이닝의 보수나 교체시 일부의 라이닝만을 보수 또는 교체할 수 있다는 잇점이 있다.
이러한 본 발명의 로터리 크러셔(100)는 파쇄된 골재를 회전축(40)의 분쇄돌기(45)와 라이닝(30)의 분쇄돌기(35) 사이를 통과시키도록 하되 상기 라이닝(30)이 스프링(33)에 의해 텐션을 받도록 하여 골재는 파쇄시키지 않고 몰타르 덩어리는 파쇄시키는 한편 골재의 표면에 붙은 몰타르를 제거하게 되는 것으로, 골재의 원형에 최대한 손상을 주지 않으면서도 몰타르 덩어리를 파쇄하여 제거할 수 있는 것이다.1, it is preferable that the lining is separately formed at the upper end, the lower end, and the lower end of the inner sides of the body, respectively. This is because the lining is independently formed and separated, Can only be repaired or replaced.
The
본 발명은 폐콘크리트를 파쇄 선별하여 순환골재를 생산하는 일반화된 순환골재 생산설비에서 상기 된 로터리 크러셔(100)를 사용하여 순환골재에 포함되어 있는 시멘트 몰타르 덩어리는 파쇄하여 골재에 포함되지 않게 제거하는 동시에 골재의 표면에 붙어 있는 몰타르의 박리가 이루어지게 하되 순환골재의 원형을 크게 손상시키지 않도록 하여 순환골재의 품질을 크게 향상시키도록 하는 것이다.In the generalized recycled aggregate production facility for producing recycled aggregate by crushing waste concrete, the present invention uses the rotary crusher (100) to crush the cement mortar mass contained in the recycled aggregate and remove it from the aggregate At the same time, the mortar attached to the surface of the aggregate is peeled off, but the circular shape of the circulating aggregate is not significantly damaged, thereby improving the quality of the circulated aggregate.
본 발명은 도면에 도시된 바와 같이 폐콘크리트를 파쇄한 골재는 호퍼(210)로 투입된 후 진동피더(200)를 거치게 한 후 죠크러셔(300)에서 파쇄가 이루어지게 하고, 죠크러셔(300)에서 파쇄된 골재는 자석 선별기(400)를 통과하면서 금속 이물질이 제거되게 한 후 진동스크린(500)으로 투입되어 진동스크린(500)에서 토분이나 잔골재의 일차적인 선별이 이루어지게 하고, 상기 진동스크린(500)에서 선별된 골재는 다시 죠크러셔(310)에서 파쇄된 후 자석 선별기(410)를 거쳐 진동스크린(600)으로 배출되게 하며, 상기 진동 스크린(600)은 다단으로 설치된 망목이 다른 스크린을 이용하여 다양한 크기의 골재를 선별하도록 하되 선별되지 못한 골재는 콘크러셔(320)에서 파쇄된 후 다시 선별될 수 있도록 하는 한편 각각의 크기로 선별된 골재는 한 곳에 모아서 활용할 수 있도록 하고, 특히 진동스크린(600)에서 선별되어 모래로 사용될 수 있는 순환골재는 로터리 크러셔(100)로 투입시켜 시멘트 몰타르는 파쇄되고 골재에 붙은 몰타르는 박리되어 고품질의 골재를 생산할 수 있도록 한다.As shown in the drawing, the aggregate of pulverized waste concrete is introduced into the
이때 진동스크린(600)에서 로터리 크러셔(100)로 투입되는 순환골재에는 몰타르 덩어리가 포함되어 있게 되고, 순환골재의 표면에는 몰타르가 부착되어 있게 되며, 이와 같이 몰타르 덩어리가 골재에 혼입되거나 골재의 표면에 몰타르가 붙어 있을 경우 골재로서의 효능이 떨어지게 되는 것으로, 상기 된 몰타르 덩어리를 없 애기 위해서는 골재를 다시 파쇄시키는 과정을 수행하면 되나, 골재를 파쇄시킬 때마다 몰타르 덩어리는 제거되나 골재도 함께 파손되어 골재의 품질이 떨어지게 되며, 이를 방지하기 위하여 골재는 손상을 받지 않고 몰타르 덩어리가 제거되는 동시에 골재의 표면에 붙은 몰타르는 박리시켜야 한다.At this time, the recycled aggregate to be supplied from the
이 같이 몰타르 덩어리는 파쇄하고 골재의 표면에 붙은 몰타르는 박리시키는 로터리 크러셔(100)는 바디(20)의 내부에 설치된 회전축(40)이 회전되게 한 후 바디(20)의 상부에 형성된 투입구(21)로 순환골재가 투입되게 하면(이때 순환골재의 크기와 유사한 몰타르 덩어리도 같이 투입되게 된다), 순환골재 및 몰타르 덩어리는 투입구(21)의 하부에 설치된 가름판(50)에서 바디(20)의 양측으로 갈리게 되고, 가름판(50)에서 갈려진 순환골재는 바디(20)의 라이닝(30)과 회전축(40) 사이로 투입되게 된다.The
이 같이 회전축(40)을 회전시킨 상태에서 투입구(21)로 투입된 순환골재는 회전축(40)과 라이닝(30) 사이를 통과하게 되고, 이때 라이닝(30)과 회전축(40) 사이에서 몰타르 덩어리는 파쇄되는 한편 골재의 표면에 붙은 몰타르는 박리되게 된다.In this state, the circulating aggregate charged into the charging
즉 순환골재는 라이닝(30)과 회전축(40) 사이를 통과하되 상기 라이닝(30)에 고정된 분쇄돌기(35)사이로 회전축(40)에 고정된 분쇄돌기(45)가 서로 맞물리는 형태로 회전되게 함으로써 순환골재가 분쇄돌기(35)(45) 사이에서 분쇄와 박리가 일어나게 되는 것으로, 강도가 비교적 큰 골재는 분쇄되지 않고 라이닝(30)을 밀면서 배출하게 되어 표면의 몰타르가 박리되게 되고, 강도가 약한 시멘트 몰타르는 라이 닝(30)을 밀지 못하고 파쇄되어 배출되게 되며, 배출구(21)에는 거름망(60)을 설치하여 일정 크기 이하만 배출되게 한다.That is, the recycled aggregate passes through between the lining 30 and the
여기서 순환골재를 박리시키는 라이닝(30)은 순환골재가 회전축(40)의 분쇄돌기(45)에 의해 밀릴 때 텐션봉(32)에 외삽된 스프링(33)을 압착시키며 후방으로 밀리게 되고, 순환골재가 통과되면 스프링(33)의 텐션에 의해 원위치 되게 되는 것으로, 결국 몰타르 덩어리와 순환골재는 라이닝(30)과 회전축(40) 사이에 끼워질 때 분쇄돌기(35)(45) 사이를 통과하게 되어 몰타르 덩어리를 파쇄시키는 한편 골재의 표면에 붙은 몰타르를 압착 파쇄시켜 떨어지게 함으로서 라이닝(30)과 회전축(40) 사이를 통과한 골재는 표면 박리가 이루어진 상태가 되며, 이때 라이닝(30)에 가해진 텐션은 시멘트 덩어리로만 이루어진 몰타르 덩어리에 의해서는 밀리지 않아 잘게 부수어지게 되나, 순환골재에 의해서는 밀리게 되어 골재의 입자 손상을 받지 않게 된다.The lining 30 for separating the circulating aggregate is pushed backward by squeezing the
본 발명의 로터리 크러셔(100)에서 라이닝(30)을 교체하거나 분쇄돌기(35)를 교체하는 경우 바디(20)의 전면판(26)과 후면판(27)을 측면판(25)과의 결합상태를 해제시키고 회전축(40)에 걸려진 체인을 제거한 후 전면판(26)과 후면판(27)을 윈치 등을 이용하여 상부로 들어 올리면 도 9와 같이 회전축(40)이 바디(20)의 내부에서 분리되게 되고, 이 상태에서 바디(20)의 내부에 설치된 라이닝(30)의 교체나 수리 또는 분쇄돌기(35)의 수리나 교체 등이 이루어지게 하며, 위와 같이 라이닝(30) 등의 수리나 교체가 이루어지면 다시 회전축(40)을 하부로 이동시켜 전면판(26)과 후면판(27)을 측면판(25)에 고정시켜 바디(20)를 완성하게 된다.The
본 발명의 로터리 크러셔(100)에서 배출된 순환골재는 진동스크린(700)으로 배출되어 최종적으로 골재와 미분으로 분류하여 배출시키게 되며, 이 경우 분류된 골재에는 시멘트 몰타르 덩어리가 포함되어 있지 않고, 골재에는 몰타르가 붙어 있지 않은 고품질의 골재가 된다.The recycled aggregate discharged from the
본 발명은 폐콘크리트로 순환골재를 만들 때 각각의 파쇄기와 표면 박리장치를 사용하지 않고 하나의 로터리 크러셔를 이용하여 몰타르 덩어리의 파쇄와 순환골재의 표면박리가 이루어지게 하는 것으로, 순환골재에 혼입된 몰타르 덩어리를 순환골재에 손상을 주지 않고 분쇄시켜 제거할 수 있는 한편 순환골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리시켜 고품질의 순환골재 생산이 가능한 것이다.The present invention relates to a method for crushing a mortar mass and a surface peeling of a recycled aggregate by using a single rotary crusher without using a crusher and a surface peeling apparatus when making recycled aggregate from waste concrete, The mortar can be removed by grinding without damaging the recycled aggregate while the mortar attached to the surface of the recycled aggregate can be peeled off to produce high quality recycled aggregate.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060072218A KR100712077B1 (en) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | System for manufacturing of recycling aggregate that use rotary crusher for waste concrete crush |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060072218A KR100712077B1 (en) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | System for manufacturing of recycling aggregate that use rotary crusher for waste concrete crush |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100712077B1 true KR100712077B1 (en) | 2007-05-02 |
Family
ID=38269181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060072218A KR100712077B1 (en) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | System for manufacturing of recycling aggregate that use rotary crusher for waste concrete crush |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100712077B1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100956626B1 (en) | 2010-03-24 | 2010-05-06 | 인선이엔티 주식회사 | Crash facility for recycling construction waste and dredged soil, essence sludge, waste sand |
KR101199631B1 (en) | 2012-07-27 | 2012-12-11 | 유한회사 강성산업개발 | Mortar exfoliation device for recycled aggregates |
KR101447245B1 (en) | 2013-12-10 | 2014-10-23 | 성산환경주식회사 | Production Method and Equipment of Recycled Aggregate mixed with Furnace Slag Controlling it's Bulk Density and Weight |
KR101929802B1 (en) | 2018-02-22 | 2019-03-15 | 주식회사 한국기술융합연구원 | Air mix crusher |
KR20190101111A (en) | 2018-02-22 | 2019-08-30 | 주식회사 메이저 | System and method for teaching an automatical machine |
KR20220072416A (en) | 2020-11-25 | 2022-06-02 | 조수호 | Auto crush-separation method and auto crush-separation equipment for waste-reinforced concrete |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200384792Y1 (en) | 2005-01-25 | 2005-05-19 | 동방환경산업주식회사 | Processing Device for Gravels |
KR100571184B1 (en) | 2005-08-25 | 2006-04-17 | (주)대명크라샤 | Peeling off device and it's using recycling system |
-
2006
- 2006-07-31 KR KR1020060072218A patent/KR100712077B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200384792Y1 (en) | 2005-01-25 | 2005-05-19 | 동방환경산업주식회사 | Processing Device for Gravels |
KR100571184B1 (en) | 2005-08-25 | 2006-04-17 | (주)대명크라샤 | Peeling off device and it's using recycling system |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100956626B1 (en) | 2010-03-24 | 2010-05-06 | 인선이엔티 주식회사 | Crash facility for recycling construction waste and dredged soil, essence sludge, waste sand |
KR101199631B1 (en) | 2012-07-27 | 2012-12-11 | 유한회사 강성산업개발 | Mortar exfoliation device for recycled aggregates |
KR101447245B1 (en) | 2013-12-10 | 2014-10-23 | 성산환경주식회사 | Production Method and Equipment of Recycled Aggregate mixed with Furnace Slag Controlling it's Bulk Density and Weight |
KR101929802B1 (en) | 2018-02-22 | 2019-03-15 | 주식회사 한국기술융합연구원 | Air mix crusher |
KR20190101111A (en) | 2018-02-22 | 2019-08-30 | 주식회사 메이저 | System and method for teaching an automatical machine |
KR20220072416A (en) | 2020-11-25 | 2022-06-02 | 조수호 | Auto crush-separation method and auto crush-separation equipment for waste-reinforced concrete |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100516470B1 (en) | Peeling off device for recycling gravels | |
KR100582847B1 (en) | Selecting apparatus and its method for recycling construction waste material | |
KR100712077B1 (en) | System for manufacturing of recycling aggregate that use rotary crusher for waste concrete crush | |
JP2006111523A (en) | Method for manufacturing regenerated aggregate | |
KR100660142B1 (en) | Method and system for producing dried sand | |
KR20140105041A (en) | a method and apparatus for selection and crushing of wastes construction | |
KR100539417B1 (en) | a device and method for manufacturing an aggregate of good quality using waste materials for construction work | |
KR100639416B1 (en) | Separate device for high quality recycling sand | |
KR100810161B1 (en) | The method and apparatus to seperate moltar and paste from materials of construction waste | |
KR100529587B1 (en) | Method and apparatus for recycling of the construction waste | |
KR101194661B1 (en) | Aggregate crushing equipment | |
KR100870986B1 (en) | The method and apparatus to seperate moltar and paste from intermediate materials of construction waste | |
CN116889914A (en) | Solid-powder separation-based garbage recycling device for building construction | |
KR100434799B1 (en) | The Method of Production for Recycling Sand using Construction Waste and Apparatus thereof | |
KR200407908Y1 (en) | Peeling off device for recycling gravels | |
KR101107297B1 (en) | module type impact crusher for recycled aggregates | |
KR100453532B1 (en) | Recycling sand production dry type device use construction waste | |
KR20040028023A (en) | a device for selection and crushing/fine crush of wastes construction | |
KR100756419B1 (en) | Refresh aggregate production method using hp 300-crasher having high-speed countershaft | |
KR100662735B1 (en) | Peeling off device for recycling gravels | |
KR20030067411A (en) | Recycling and classifying and feeding construction waste articles | |
KR100516357B1 (en) | wet and dry type Manufacturing method of aggregate for recycling construction waste material | |
KR100557905B1 (en) | Peeling off device for recycling gravels | |
KR20050087165A (en) | A filtering device for reclaimed gravel and sands manufacturing system | |
KR100468443B1 (en) | Processing Method for High Quality Recycling Gravels and the Device thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130429 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140414 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150130 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170420 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190422 Year of fee payment: 13 |