KR100708687B1 - Organic light emitting device and method for fabricating the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기판의 일측면에 애노드배선라인과 캐소드배선라인이 나란하게 배열되는 패드배열구조에서, 배선저항을 감소시킬 수 있는 유기전계 발광소자 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic light emitting device capable of reducing wiring resistance in a pad array structure in which an anode wiring line and a cathode wiring line are arranged side by side on a side of a substrate, and a method of manufacturing the same.
본 발명의 유기전계 발광소자는 화상을 표시하는 화상표시부와, 봉지기판과의 합착을 위한 시일재가 도포되는 시일재 도포부를 구비하는 기판과; 상기 화상표시부에 배열되는 다수의 제1전극 및 제2전극과; 상기 화상표시부의 하측에 배열되어 상기 다수의 제1전극에 각각 연결되는 다수의 제1전극 배선라인과; 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이에 상기 제1전극과 나란한 방향으로 배열되며, 상기 다수의 제2전극에 각각 연결되어 상기 화상표시부의 하측에 제1전극 배선라인과 나란하게 배열되는 다수의 제2전극 배선라인을 포함하며, 상기 다수의 제2전극은 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이까지 연장형성되어 상기 제2전극 배선라인에 연결된다.An organic electroluminescent device of the present invention comprises: a substrate having an image display portion for displaying an image, and a seal material applying portion to which a sealing material for bonding to an encapsulation substrate is applied; A plurality of first electrodes and second electrodes arranged on the image display unit; A plurality of first electrode wiring lines arranged under the image display unit and connected to the plurality of first electrodes, respectively; A plurality of second arranged between the image display part and the seal material applying part in a direction parallel to the first electrode, and connected to the plurality of second electrodes, respectively, and arranged in parallel with the first electrode wiring line under the image display part; An electrode wiring line, wherein the plurality of second electrodes extend between the image display portion and the seal material applying portion, and are connected to the second electrode wiring line.
Description
도 1a는 종래의 유기전계 발광소자의 평면도,1A is a plan view of a conventional organic light emitting diode,
도 1b는 종래의 다른 유기전계 발광소자의 평면도,1B is a plan view of another conventional organic light emitting device;
도 2는 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 평면도,2 is a plan view of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자에 있어서, 캐소드 배선라인과 캐소드 전극의 연결관계를 보여주기 위한 분리사시도,3 is an exploded perspective view illustrating a connection relationship between a cathode wiring line and a cathode electrode in an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 단면도로서, 도 2의 IV-IV 선에 따른 단면도,4 is a cross-sectional view of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention, which is taken along line IV-IV of FIG.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 단면도로서, 도 2의 V-V 선에 따른 단면도,5 is a cross-sectional view of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention, which is taken along line V-V of FIG.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 평면도,6 is a plan view of an organic light emitting diode according to another embodiment of the present invention;
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
210 : 기판 211 : 화상표시부210: substrate 211: image display unit
220 : 애노드전극 225 : 애노드 배선라인220: anode electrode 225: anode wiring line
230 : 유기막층 240 : 캐소드전극 230: organic layer 240: cathode electrode
250 : 캐소드배선라인 260 : 절연막250: cathode wiring line 260: insulating film
260 : 콘택홀 270 : 세퍼레이터260: contact hole 270: separator
본 발명은 평판표시소자에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 캐소드 배선라인과 애노드 배선라인이 기판의 일측에 나란하게 배열되는 구조에서, 캐소드 배선라인의 배선저항 및 배선라인간의 저항불균일을 감소시킬 수 있는 유기전계 발광소자 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a flat panel display device, and more particularly, in a structure in which a cathode wiring line and an anode wiring line are arranged side by side on one side of a substrate, it is possible to reduce wiring resistance of a cathode wiring line and resistance unevenness between wiring lines. An organic electroluminescent device and a method of manufacturing the same.
일반적으로, 유기전계 발광소자는 기판의 화상표시부에 서로 일정간격을 두고 교차하도록 애노드전극과 캐소드전극이 배열되고, 이 두 전극사이에 발광층이 개재된 구조를 갖으며, 두 전극에 인가되는 전압에 따라 발광층으로부터 광이 발광되는 자발광형 표시소자이다.In general, an organic light emitting diode has an anode electrode and a cathode electrode arranged so as to cross each other at a predetermined interval on an image display unit of a substrate, and has a structure in which a light emitting layer is interposed between the two electrodes, and a voltage applied to two electrodes Therefore, the self-luminous display device emits light from the light emitting layer.
이러한 유기전계 발광소자는 액정표시소자에 비하여 시야각이 넓고, 콘트라스트가 우수하며, 응답속도가 빠르다는 이점으로 차세대 평판표시소자로 주목받고 있다. 또한, 유기전계 발광소자는 박형으로 저전압으로도 구동이 가능한 이점이 있다.Such organic light emitting diodes are attracting attention as next-generation flat panel display devices because they have a wider viewing angle, excellent contrast, and faster response speed than liquid crystal displays. In addition, the organic light emitting device has a thin shape and can be driven at low voltage.
도 1a는 종래의 유기전계 발광소자의 평면도를 도시한 것이다.1A illustrates a plan view of a conventional organic light emitting diode.
도 1a를 참조하면, 종래의 유기전계 발광소자(10)는 기판(11)의 화상표시부(12)에 일정간격을 두고 일방향으로 배열되는 다수의 애노드 전극(13)을 구비하고, 상기 다수의 애노드전극(13)과 교차하는 방향으로 일정간격을 두고 배열되는 다수 의 캐소드전극(14)을 구비한다. 상기 캐소드전극(14)사이에는 캐소드전극(14)과 나란한 방향으로 이들을 분리시켜 주기 위한 세퍼레이터(17)가 배열된다. 도면상에는 도시되지 않았으나, 애노드전극(13)과 캐소드전극(14)이 교차하는 부분에는 발광층이 구비되어 있다.Referring to FIG. 1A, a conventional organic
상기 다수의 애노드전극(13)은 기판(11)의 외곽부의 일측에 배열되는 다수의 애노드 배선라인(15)에 각각 연결되고, 상기 다수의 캐소드전극(14)은 기판(11)의 외곽부의 다른 일측에 배열되는 다수의 캐소드 배선라인(16)에 각각 연결된다. The plurality of
종래의 유기전계 발광소자(10)는 기판의 외곽부의 일측에 다수의 애노드 배선라인(15)이 배열되고, 다른 일측에 캐소드 배선라인(16)이 배열되므로, 애노드 배선라인(15)을 위한 하나의 테이프기판(18)과 캐소드 배선라인(16)을 위한 다른 하나의 테이프기판(19) 즉 2개의 테이프기판이 필요하게 된다. 이때, 테이프기판(18), (19)으로는 예를 들어 FPC(flexible printed circuit) 또는 TCP(tape carrier package)등이 사용된다. In the conventional organic
종래와 같이 기판의 외곽부의 일측에 애노드 배선라인이 배열되고 다른 일측에 캐소드 배선라인이 배열되는 구조에서는 테이프기판이 2개가 필요하게 되어 가격이 상승할 뿐만 아니라 2번의 TAB(tape automated bonding) 본딩을 하게 되어 가격이 상승하는 문제점이 있었다.In the structure in which the anode wiring line is arranged on one side of the substrate and the cathode wiring line is arranged on the other side as in the related art, two tape substrates are required, so that the price increases and two TAB (tape automated bonding) bonding is performed. There was a problem that the price rises.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 기판의 외곽부의 일측에 애노드 배선라인과 캐소드 배선라인이 나란하게 배열되는 구조를 갖는 평판표시소자가 제안되었다. In order to solve this problem, a flat panel display device having a structure in which the anode wiring line and the cathode wiring line are arranged side by side on one side of the outer portion of the substrate has been proposed.
도 1b는 종래의 유기전계 발광소자의 평면도를 도시한 것이다.1B illustrates a plan view of a conventional organic light emitting diode.
도 1b를 참조하면, 종래의 유기전계 발광소자(20)는 기판(21)의 화상표시부(22)에 일정간격을 두고 서로 교차하도록 다수의 애노드전극(23)과 캐소드전극(24)이 배열되고, 캐소드전극(24)사이에 세퍼레이터(27)가 배열되며, 애노드전극(23)과 캐소드전극(24)사이에는 발광층(도면상에는 도시되지 않음)이 구비되어 있다.Referring to FIG. 1B, in the conventional organic
상기 다수의 애노드전극(23)은 기판(21)의 외곽부의 일측에 배열되는 다수의 애노드 배선라인(26)에 각각 연결되고, 상기 다수의 캐소드전극(24)은 상기 일측에 애노드 배선라인(26)과 나란하게 배열되는 다수의 캐소드 배선라인(27)에 각각 연결된다. The plurality of
종래의 유기전계 발광소자(20)는 기판의 외곽부의 일측에 애노드 배선라인(26)과 캐소드 배선라인(27)이 나란하게 배열되므로, 하나의 테이프기판(28)만이 필요하게 되어 원가를 절감할 수 있었다.In the conventional organic
하지만, 캐소드 배선라인(27)이 애노드 배선라인(26)과 나란하게 배열되기 위해서는 기판의 다른 일측에서 캐소드전극(24)과 연결되어 "ㄱ" 자 모양으로 꺾여서 배열된다. 이와같이 캐소드 배선라인(27)이 기판의 다른 일측에서 꺾여서 애노드 배선라인(26)과 나란하게 배열되므로, 배선라인의 길이가 증가하게 되고, 이로 인하여 배선저항이 증가하게 된다.However, in order for the
유기전계 발광소자의 구동전압은 턴온전압과 배선저항에 의한 전압강하에 의해서 결정되는데, 배선저항이 증가하게 되면 구동전압이 상승하게 되고, 이로 인하여 소비전력이 증가하게 되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 고해상도의 표시소자를 구현하기 어려운 문제점이 있었다.The driving voltage of the organic light emitting diode is determined by the voltage drop due to the turn-on voltage and the wiring resistance. When the wiring resistance is increased, the driving voltage is increased, thereby increasing the power consumption. There is a problem that it is difficult to implement a display device.
이러한 배선저항에 의한 구동전압의 상승을 방지하기 위한 방법으로, 배선라인에 Cr, Mo, Ag, Cu, Al 등과 같은 저저항금속을 사용하였다. 그러나, 배선라인으로 저저항 금속을 사용하는 방법은 배선라인의 저항을 감소시켜 줄 수는 있다.As a method for preventing the rise of the driving voltage due to the wiring resistance, a low resistance metal such as Cr, Mo, Ag, Cu, Al, or the like was used as the wiring line. However, the method of using a low resistance metal as the wiring line can reduce the resistance of the wiring line.
하지만, 도 1b에 도시된 바와같은 방식으로 캐소드 배선라인이 배열되는 경우에는 다수의 배선라인중 화상표시부의 상부에 배열된 캐소드전극에 연결되는 배선라인과 하부에 배열된 캐소드전극에 연결되는 배선라인간의 배선길이 차가 발생되고, 배선라인의 배열위치에 따라 서로 다른 배선저항을 갖게 된다.However, when the cathode wiring line is arranged in the manner as shown in FIG. 1B, a wiring line connected to the cathode electrode arranged on the upper part of the image display unit and a wiring line connected to the cathode electrode arranged below the plurality of wiring lines. The difference in the wiring length between the two lines is generated, and the wiring resistances are different depending on the arrangement positions of the wiring lines.
이와같이 다수의 캐소드 배선라인(27)의 길이가 서로 다르게 되고, 이로 인하여 배선저항이 서로 다르게 되는 경우에는 각 화소의 발광층에서 발광되는 광의 휘도가 불균일하게 되고, 이로 인하여 표시품질이 저하되는 문제점이 있었다.As such, when the lengths of the plurality of
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 캐소드전극라인과 캐소드배선라인을 연결시켜 주는 콘택홀을 화상표시부의 외곽부에 형성하여 캐소드전극라인과 캐소드 배선라인이 오버랩되도록 배열하여 배선라인의 저항을 감소시킬 수 있는 유기전계 발광소자 및 그의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, the contact hole for connecting the cathode electrode line and the cathode wiring line is formed in the outer portion of the image display portion arranged so that the cathode electrode line and the cathode wiring line overlap Accordingly, an object of the present invention is to provide an organic light emitting device capable of reducing resistance of a wiring line and a method of manufacturing the same.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 화상을 표시하는 화상표시부와, 봉지기판과의 합착을 위한 시일재가 도포되는 시일재 도포부를 구비하는 기판과; 상기 화상표시부에 배열되는 다수의 제1전극 및 제2전극과; 상기 화상표시부의 하측 에 배열되어 상기 다수의 제1전극에 각각 연결되는 다수의 제1전극 배선라인과; 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이에 상기 제1전극과 나란한 방향으로 배열되며, 상기 다수의 제2전극에 각각 연결되어 상기 화상표시부의 하측에 제1전극 배선라인과 나란하게 배열되는 다수의 제2전극 배선라인을 포함하며,In order to achieve the above object, the present invention includes a substrate having an image display unit for displaying an image, and a seal material applying unit is coated with a sealing material for bonding to the sealing substrate; A plurality of first electrodes and second electrodes arranged on the image display unit; A plurality of first electrode wiring lines arranged under the image display unit and connected to the plurality of first electrodes, respectively; A plurality of second arranged between the image display part and the seal material applying part in a direction parallel to the first electrode, and connected to the plurality of second electrodes, respectively, and arranged in parallel with the first electrode wiring line under the image display part; Including electrode wiring line,
상기 다수의 제2전극은 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이까지 연장형성되어 상기 제2전극 배선라인에 연결되는 평판표시소자를 제공하는 것을 특징으로 한다.The plurality of second electrodes may extend between the image display part and the seal material applying part to provide a flat panel display device connected to the second electrode wiring line.
상기 다수의 제2전극중 화상표시부와 시일재 도포부까지 연장된 부분은 상기 다수의 제2전극 배선라인과 오버랩된다.A portion of the plurality of second electrodes extending to the image display part and the seal material applying part overlaps the plurality of second electrode wiring lines.
상기 다수의 제2전극 배선라인은 모두 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이에 배열되며, 상기 다수의 제2전극은 모두 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이까지 연장되어, 상기 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이에서 제2전극 배선라인과 연결된다.The plurality of second electrode wiring lines are all arranged between one side of the image display unit and the sealant coating unit, and the plurality of second electrodes all extend between one side of the image display unit and the sealant application unit, It is connected with the second electrode wiring line between the seal material applying portion.
또한, 상기 다수의 제2전극 배선라인중 일부는 상기 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이에 배열되며, 상기 다수의 제2전극 배선라인중 나머지는 상기 화상표시부의 일측에 대향하는 타측과 시일재 도포부사이에 배열되고, 상기 다수의 제2전극중 일부는 상기 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이까지 연장되어, 상기 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이에서 제2전극 배선라인의 일부와 연결되며, 상기 다수의 제2전극중 나머지는 상기 화상표시부의 일측과 대향하는 타측과 시일재 도포부사이까지 연장되어, 상기 화상표시부의 타측과 시일재 도포부사이에서 제 2전극 배선라인의 나머지와 연결된다.In addition, a part of the plurality of second electrode wiring lines is arranged between one side of the image display unit and a seal material applying unit, and the other of the plurality of second electrode wiring lines is the other side and the seal member facing one side of the image display unit. Arranged between an application part, and a part of the plurality of second electrodes extends between one side of the image display part and a seal material application part, and is connected to a part of the second electrode wiring line between one side of the image display part and the seal material application part; The rest of the plurality of second electrodes extends between the other side facing the one side of the image display unit and the sealant coating unit, and is connected to the rest of the second electrode wiring line between the other side of the image display unit and the sealant coating unit.
또한, 화상을 표시하는 화상표시부와, 봉지기판과의 합착을 위한 시일재가 도포되는 시일재 도포부를 구비하는 기판과; 상기 화상표시부에 일방향으로 배열되는 다수의 제1전극과; 상기 화상표시부에 상기 제1전극과 교차하는 방향으로 배열되어, 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이까지 연장되는 다수의 제2전극과; 상기 화상표시부의 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층과; 상기 화상표시부의 하측에 배열되어 상기 다수의 제1전극에 각각 연결되는 다수의 제1전극 배선라인과; 상기 화상표시부의 제2전극사이에 배열되어, 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이의 적어도 상기 제2전극이 형성된 부분까지 연장되는 세퍼레이터와; 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이에 상기 제1전극과 나란한 방향으로 배열되며, 상기 다수의 제2전극에 각각 연결되어 상기 화상표시부의 하측에 제1전극 배선라인과 나란하게 배열되는 다수의 제2전극 배선라인을 포함하며, In addition, a substrate having an image display unit for displaying an image, and a seal material applying unit to which the sealing material for bonding to the sealing substrate is applied; A plurality of first electrodes arranged in one direction in the image display unit; A plurality of second electrodes arranged in the image display part in a direction crossing the first electrode and extending between the image display part and the sealant coating part; An organic film layer interposed between the first electrode and the second electrode of the image display unit; A plurality of first electrode wiring lines arranged under the image display unit and connected to the plurality of first electrodes, respectively; A separator arranged between the second electrodes of the image display portion and extending to at least a portion where the second electrode is formed between the image display portion and the seal material applying portion; A plurality of second arranged between the image display part and the seal material applying part in a direction parallel to the first electrode, and connected to the plurality of second electrodes, respectively, and arranged in parallel with the first electrode wiring line under the image display part; Including electrode wiring line,
상기 다수의 제2전극은 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이에서 상기 제2전극 배선라인과 전기적으로 연결되는 유기전계 발광소자를 제공하는 것을 특징으로 한다.The plurality of second electrodes may provide an organic light emitting diode that is electrically connected to the second electrode wiring line between the image display part and the seal material applying part.
상기 제1전극, 제1전극배선라인 및 제2전극배선라인과 제2전극사이에 개재된 절연막을 더 포함하며, 상기 절연막은 화상표시부와 적어도 화상표시부와 시일재 도포부사이의 제2전극이 연장되는 부분까지 형성된다.And an insulating film interposed between the first electrode, the first electrode wiring line, and the second electrode wiring line and the second electrode, wherein the insulating film has an image display portion and at least a second electrode between the image display portion and the seal material coating portion. It is formed to become a part.
상기 절연막은 화상표시부의 상기 제1전극과 제2전극이 오버랩되는 부분에는 화소부를 한정하는 다수의 개구부와; 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이의 다수 의 제2전극중 해당하는 전극과 다수의 제2전극 배선라인중 해당하는 배선라인이 오버랩되는 부분에는 이들을 연결하기 위한 다수의 콘택홀을 구비한다.The insulating layer may include a plurality of openings defining a pixel portion at a portion where the first electrode and the second electrode overlap the image display portion; A plurality of contact holes for connecting the corresponding electrodes of the plurality of second electrodes between the image display unit and the seal material applying unit and the corresponding wiring lines of the plurality of second electrode wiring lines are provided.
상기 절연막은 산화막 또는 질화막을 포함한다.The insulating film includes an oxide film or a nitride film.
상기 다수의 제2전극 배선라인은 모두 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이에 배열되며, 상기 다수의 제2전극은 모두 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이까지 연장되어, 상기 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이에서 다수의 콘택홀을 통해 제2전극 배선라인과 각각 연결된다.The plurality of second electrode wiring lines are all arranged between one side of the image display unit and the sealant coating unit, and the plurality of second electrodes all extend between one side of the image display unit and the sealant application unit, It is connected to the second electrode wiring line through a plurality of contact holes, respectively, between the seal material applying parts.
또한, 상기 다수의 제2전극 배선라인중 일부는 상기 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이에 배열되며, 상기 다수의 제2전극 배선라인중 나머지는 상기 화상표시부의 일측에 대향하는 타측과 시일재 도포부사이에 배열되고, 상기 다수의 제2전극중 일부는 상기 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이까지 연장되어, 상기 화상표시부의 일측과 시일재 도포부사이에서 상기 콘택홀중 일부를 통해 제2전극 배선라인의 일부와 각각 연결되며, 상기 다수의 제2전극중 나머지는 상기 화상표시부의 일측과 대향하는 타측과 시일재 도포부사이까지 연장되어, 상기 화상표시부의 타측과 시일재 도포부사이에서 콘택홀중 나머지를 통해 제2전극 배선라인의 나머지와 각각 연결된다.In addition, a part of the plurality of second electrode wiring lines is arranged between one side of the image display unit and a seal material applying unit, and the other of the plurality of second electrode wiring lines is the other side and the seal member facing one side of the image display unit. Arranged between an application portion, and a portion of the plurality of second electrodes extends between one side of the image display portion and a seal material application portion, and a second electrode through a portion of the contact hole between one side of the image display portion and the seal material application portion; Respectively connected to a part of a wiring line, and the rest of the plurality of second electrodes extends between the other side facing the one side of the image display unit and the sealant coating unit, and is formed in the contact hole between the other side of the image display unit and the sealant coating unit. It is connected to the rest of the second electrode wiring line through the rest.
또한, 본 발명은 기판의 화상표시부에 일방향으로 배열되는 제1전극을 형성하고, 상기 화상표시부의 하측에 제1전극으로부터 연장되는 제1전극 배선라인을 형성하며, 화상표시부와 시일재 도포부사이에 상기 제1전극과 나란하게 배열되어 상기 화상표시부의 하측까지 연장되는 2전극 배선라인을 형성하는 단계와; 기판상에 상기 화상표시부 및 적어도 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이의 상기 제2전극 배선라인을 덮도록 절연막을 형성하는 단계와; 상기 절연막을 식각하여 상기 제1전극중 화소부에 대응하는 부분을 노출시키는 다수의 개구부와, 상기 제2전극 배선라인의 일부분을 노출시키는 다수의 콘택홀을 형성하는 단계와; 상기 절연막상에 상기 화상표시부 및 적어도 상기 화상표시부와 시일재 도포부사이의 상기 다수의 콘택홀이 형성된 부분까지 연장되는 세퍼레이터를 상기 제1전극과 교차하는 방향으로 형성하는 단계와; 기판상에 유기막층을 형성하는 단계와; 기판상에 상기 세퍼레이터와 나란한 방향으로 배열되어 상기 콘택홀을 통해 상기 제2전극 배선라인에 제2전극을 형성하는 단계를 포함하는 유기전계 발광소자의 제조방법을 제공하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention forms a first electrode arranged in one direction on the image display portion of the substrate, a first electrode wiring line extending from the first electrode below the image display portion, between the image display portion and the seal material coating portion Forming a two-electrode wiring line arranged side by side with the first electrode and extending to the lower side of the image display unit; Forming an insulating film on the substrate to cover the image display portion and at least the second electrode wiring line between the image display portion and the seal material applying portion; Etching the insulating layer to form a plurality of openings exposing portions corresponding to the pixel portion of the first electrode and a plurality of contact holes exposing a portion of the second electrode wiring line; Forming a separator on the insulating film extending in a direction crossing the first electrode, the separator extending to a portion where the plurality of contact holes between the image display portion and the seal material applying portion are formed; Forming an organic film layer on the substrate; It is characterized in that it provides an organic electroluminescent device manufacturing method comprising the step of forming a second electrode in the second electrode wiring line through the contact hole arranged in a direction parallel to the separator on the substrate.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 평면도를 도시한 것이다.2 is a plan view of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자(200)는 화상표시부(211)를 구비하는 기판(210)을 구비한다. 상기 기판(210)은 상기 화상표시부(211)를 둘러싸도록 시일재 도포부(219)를 구비한다. 상기 시일재 도포부(219)는 봉지수단(290)으로 상기 화상표시부(211)를 봉지하기 위한 시일재가 도포되는 영역이다. 상기 기판(210)은 유리기판, 플라스틱 기판 또는 금속기판을 포함할 수도 있으며, 상기 봉지수단(290)은 유리기판, 플라스틱 기판 또는 메탈캡을 포함할 수도 있다.Referring to FIG. 2, the organic
화상표시부(211)에는 일정간격을 두고 일방향으로 배열되는 다수의 애노드 전극(220)을 구비하고, 상기 다수의 애노드전극(220)과 교차하는 방향으로 일정간격을 두고 배열되는 다수의 캐소드전극(240)을 구비한다. 예를 들어, 상기 애노드 전극(220)은 ITO 막과 같은 투명도전막을 포함하고, 상기 캐소드전극(240)은 Al 막과 같은 금속막을 포함한다.The
상기 화상표시부(211)의 캐소드전극(240)사이에는 인접하는 캐소드전극(240)을 서로 분리시켜 주기 위한 세퍼레이터(270)가 배열된다. 상기 세퍼레이터(270)는 기판(210)의 화상표시부(211) 뿐만 아니라 외곽부(215)까지 배열되는데, 적어도 캐소드 배선라인(250)과의 연결을 위한 콘택홀(265)의 배열위치보다는 더 연장배열되는 것이 바람직하다.A
상기 화상표시부(211)의 외곽부(215) 일측에는 상기 애노드전극(220)으로부터 연장되는 애노드 배선라인(225)이 배열되고, 상기 애노드 배선라인(225)과 나란하게 캐소드 배선라인(250)이 배열된다. 본 발명의 실시예에서는 캐소드 배선라인(250)은 화상표시부(211)의 외곽부(215)에 배열되어 콘택홀(265)을 통해 캐소드전극(240)에 연결된다.An
본 발명의 실시예에서는 다수의 캐소드 배선라인(250)이 화상표시부(211)와 시일재 도포부(219)사이의 외곽부(215)사이에 소정간격을 두고 배열되며, 상기 다수의 배선라인(250)의 일부를 노출시켜 주는 다수의 콘택홀(265)이 외곽부(215)에 배열되고, 캐소드전극(240)이 화상표시부(211)에 배열될 뿐만 아니라 외곽부(215)까지 연장 배열되어 상기 콘택홀(265)을 통해 상기 캐소드배선라인(250)에 연결되 어진다.In the exemplary embodiment of the present invention, the plurality of
상기 캐소드 배선라인(250)과 캐소드전극(240)은 외곽부(215)에서 오버랩되도록 절연막(260)을 통해 서로 전기적으로 절연될 뿐만 아니라 절연막(260)에 형성된 콘택홀(265)을 통해 전기적으로 서로 연결되도록 배열된다. The
그러므로, 본 발명의 캐소드 배선라인(250)은 콘택홀(265)로부터 일자 형태로 배열되므로, 도 1b에 도시된 종래의 유기전계 발광소자에서 캐소드배선라인(27)이 "ㄱ"자로 꺽여 배열되는 구조에 비하여 배선라인의 길이가 감소되어 배선라인의 저항을 감소시킬 수 있다. Therefore, since the
본 발명의 실시예에서는, 상기 캐소드전극(240)과 캐소드 배선라인(250)이 서로 다른 길이를 갖도록 형성되는 것을 예시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것이 아니라 점선으로 표시된 바와같이 캐소드 전극(240)이 시일재 도포부(219)까지 연장형성되어 동일한 길이를 갖도록 형성되는 등, 다양한 형태로 형성하는 것이 가능하다.In the exemplary embodiment of the present invention, the
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자에 있어서, 캐소드전극과 캐소드 배선라인의 연결관계를 나타내는 분리 사시도를 도시한 것이다.3 is an exploded perspective view illustrating a connection relationship between a cathode electrode and a cathode wiring line in an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 3을 참조하면, 다수의 캐소드 배선라인(250)은 화상표시부(211)와 시일재 도포부(219)사이의 외곽부(215)에 배열하고, 절연막(260)에는 상기 캐소드 배선라인(250)의 일부분에 각각 대응하여 다수의 콘택홀(265)이 배열되며, 상기 절연막(260)상에는 상기 캐소드 버스라인(250)과 교차하는 방향으로 다수의 캐소드전극(240)이 배열되어 콘택홀(265)을 통해 상기 캐소드 배선라인(250)에 연결되는 구조 를 갖는다.Referring to FIG. 3, a plurality of
상기한 바와 같이, 캐소드전극(240)과 캐소드 배선라인(250)간의 전기적인 연결을 위한 콘택홀(265)이 시일재 도포부(290)에 인접한 외곽부(215)에도 배열되므로, 상기 절연막(260)은 화상표시부(211) 뿐만 아니라 시일재 도포부(219)에 근접한 외곽부(215)에도 형성된다. 이에 따라, 이웃하는 캐소드 전극(240)간을 분리시켜 주기 위한 세퍼레이터(270)는 화상표시부(211) 뿐만 아니라 적어도 상기 콘택홀(265)이 형성된 외곽부(215)까지 연장 배열되는 것이 바람직하다.As described above, since the
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 단면도로서, 도 2의 IV-IV선에 따른 단면구조를 도시한 것이다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 단면도로서, 도 2의 V-V 선에 따른 단면구조를 도시한 것이다.4 is a cross-sectional view of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention, and illustrates a cross-sectional structure taken along line IV-IV of FIG. 2. FIG. 5 is a cross-sectional view of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention and illustrates a cross-sectional structure along the V-V line of FIG. 2.
도 4 및 도 5를 참조하면, 기판(210)의 화상표시부(211)에는 일방향으로 배열되는 다수의 애노드전극(220)이 형성되고, 화상표시부(211)의 외곽부에는 캐소드 배선라인(250)과 애노드 배선라인(225)이 배열된다. 상기 애노드전극(220)상에 절연막(260)이 형성되는데, 상기 절연막(260)은 화소부분에 대응하는 애노드전극(220)의 일부분을 노출시키는 다수의 개구부(261)를 구비하며 또한 캐소드배선라인(250)의 일부분을 노출시키는 다수의 콘택홀(265)를 구비한다.4 and 5, a plurality of
절연막(260)상에는 상기 애노드전극(220)과 교차하는 방향으로 다수의 세퍼레이터(270)가 배열되고, 상기 절연막(260)중 화상표시부(211)에 대응하는 부분에는 세퍼레이트(270)사이에 발광층(230)과 캐소드전극(240)이 배열되며, 외곽부(215)에 대응하는 부분에는 세퍼레이트(270)사이에 캐소드전극(240)만이 배열된다. A plurality of
한편, 화상표시부(211)의 개구부(261)에는 애노드전극(220), 유기막층(230) 및 캐소드전극(240)이 적층되어 하나의 화소를 형성하게 된다. 상기 유기막층(230)은 정공주입층, 정공수송층, 유기발광층, 전자수송층, 전자주입층 및 홀장벽층으로부터 선택되는 적어도 하나이상의 유기막을 포함한다. Meanwhile, an
한편, 캐소드전극(240)은 콘택홀(265)을 통해 캐소드배선라인(250)에 연결되는데, 도 4 및 도 5에 도시된 바와같이, 캐소드전극(240)과 캐소드 배선라인(250)은 서로 교차하도록 오버랩되어 배열되지만, 이들사이에 절연막(260)이 개재되어 전기적인 쇼트는 방지된다.Meanwhile, the
상기한 바와같은 구조를 갖는 본 발명의 유기전계 발광표시장치의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, a method of manufacturing an organic light emitting display device of the present invention having the structure as described above is as follows.
먼저, 기판상에 ITO막과 같은 투명도전막을 증착한 다음 패터닝하여 화상표시부(211)에 애노드전극(220)을 형성함과 동시에 외곽부(215)에 애노드 배선라인(225)과 캐소드 배선라인(250)을 형성한다. First, a transparent conductive film such as an ITO film is deposited on a substrate, and then patterned to form an
본 발명의 실시예에서는 애노드전극(225)과 애노드 배선라인(225) 및 캐소드 배선라인(250)이 ITO 막을 포함하는 것을 예시하였으나, 이에 반드시 한정되는 것이 아니라 배선저항의 저항을 감소시키기 위하여 ITO막과 크롬막과 같은 금속막의 적층막을 이용하여 애노드전극(225), 애노드배선라인(225) 및 캐소드 배선라인(250)을 형성하거나 또는 애노드전극(225)은 ITO막을 포함하고 애노드 배선라인(225)과 캐소드배선라인(250)은 ITO막과 크롬막의 적층막을 포함하도록 형성할 수도 있다.In the exemplary embodiment of the present invention, the
애노드전극(220), 애노드 배선라인(225) 및 캐소드 배선라인(250)을 형성한 다음, 기판상에 절연막(260), 예를 들어 폴리이미드, 질화막 또는 산화막을 형성한다. 이때, 절연막(260)은 적어도 화상표시부(211) 그리고 캐소드 배선라인(250)을 덮도록 기판상에 형성된다. 즉, 후속공정에서 캐소드 배선라인(250)과 오버랩되도록 형성되는 캐소드전극(240)과의 전기적인 쇼트를 방지하기 위하여 캐소드 배선라인(250)을 덮도록 형성되는 것이 바람직하다.After forming the
이어서, 상기 절연막(260)을 식각하여 화소부에 해당하는 애노드전극(220)이 노출되도록 화소용 개구부(261)를 형성하고, 또한 상기 캐소드 배선라인(250)의 일부분을 노출시키는 콘택홀(265)을 형성한다.Subsequently, the insulating
통상적인 방법으로 네가티브 포토레지스트 또는 포지티브 포토레지스트 등과 같은 감광막을 이용하여 상기 애노드전극(220)과 교차하는 방향으로 배열되는 세퍼레이터(270)를 형성한다. 통상적인 방법으로, 기판상에 유기막층(230)을 화상표시부(211)에 형성한 다음 Al 막 등과 같은 금속막으로 된 캐소드전극(240)을 형성한다. 이때, 캐소드전극(240)은 상기 캐소드 배선라인(250)과 교차하는 방향으로 배열되어, 상기 콘택홀(265)을 통해 배선라인(250)과 전기적으로 연결되도록 형성한다.In a conventional method, a photosensitive film such as a negative photoresist or a positive photoresist is used to form the
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 평면도를 도시한 것이다.6 is a plan view of an organic light emitting diode according to another exemplary embodiment of the present invention.
본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광소자(300)는 기판(310)의 화상표시부(311)에 애노드전극(320)과 캐소드전극(340)이 배열되는데, 도 2에 도시된 화상표시부(211)에서의 배열구조와 동일하므로 여기에서 설명은 생략한다.In the organic light emitting device 300 according to another embodiment of the present invention, the
화상표시부(311)의 외곽부(311) 일측에는 애노드 배선라인(325)과 캐소드 배선라인(350)이 배열된다. 일 실시예에서는 캐소드 배선라인(250)이 모두 화상표시부(211)의 우측에 배열되고, 콘택홀(265)이 화상표시부(211)의 우측과 시일재 도포부(219)사이의 외곽부(215)사이에 배열되며, 캐소드전극(240)이 모두 화상표시부(211)의 우측으로부터 시일재 도포부(219)까지 연장되어 콘택홀(2650을 통해 캐소드 배선라인(250)에 연결되는 구조를 갖는 것을 예시하였다.An
그러나, 다른 실시예에서는 화상표시부(311)의 좌, 우측 외곽부(315)에 캐소드 배선라인(250)이 교대로 배열되고, 그에 대응하여 콘택홀(360)이 화상표시부(311)의 좌, 우측과 시일재 도포부(319)사이에 번갈어 가면서 배열된다. 또한, 캐소드전극(340)이 교대로 화상표시부(311)의 좌측 또는 우측으로부터 시일재 도포부(319)까지 연장되도록 배열되어, 해당하는 콘택홀(365)을 통해 캐소드 배선라인(250)에 연결되는 구조는 갖는다.However, in another exemplary embodiment, the
캐소드 배선라인(350)이 화상표시부의 좌, 우측에 교대로 배열되어 캐소드전극(340)과의 연결구조를 제외한 나머지는 일 실시예와 동일하다. 또한, 다른 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 제조방법은 상기 설명한 바와같은 일 실시예에 따른 유기전계 발광소자와 동일하다.The
본 발명의 다른 실시예에서는, 상기 캐소드전극(340)과 캐소드 배선라인(350)이 서로 다른 길이를 갖도록 형성되는 것을 예시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것이 아니라 점선으로 표시된 바와같이 캐소드 전극(340)이 시일재 도포부 (319)까지 연장형성되어 동일한 길이를 갖도록 형성되는 등, 다양한 형태로 형성하는 것이 가능하다.In another exemplary embodiment of the present invention, the
상기한 바와같은 본 발명의 실시예에 따른 캐소드배선라인의 배선저항을 감소시키기 위한 캐소드 배선라인의 배열구조는 유기전계 발광소자 뿐만 아니라, LCD 등과 같은 평판표시장치에 적용가능하다. The arrangement of the cathode wiring lines for reducing the wiring resistance of the cathode wiring lines according to the embodiment of the present invention as described above is applicable to flat panel display devices such as LCDs as well as organic light emitting devices.
상기한 바와같은 본 발명의 실시예에 따르면, 캐소드 배선라인과 캐소드전극간의 전기적인 접촉을 위한 콘택홀을 화상표시부와 시일재 도포부사이에 배열하고, 캐소드전극과 캐소드 배선라인을 절연막을 사이에 두고 서로 교차하도록 배열하여 줌으로써, 캐소드 배선라인의 배선저항을 감소시킬 수 있다. 이에 따라 구동전압을 감소시켜 소비전력을 감소시켜 줄 수 있으며, 고해상도의 유기전계 발광표시장치에 적용가능한 이점이 있다.According to the embodiment of the present invention as described above, a contact hole for electrical contact between the cathode wiring line and the cathode electrode is arranged between the image display portion and the sealant coating portion, and the cathode electrode and the cathode wiring line are sandwiched between the insulating film. By arranging to cross each other, the wiring resistance of the cathode wiring line can be reduced. Accordingly, it is possible to reduce the power consumption by reducing the driving voltage, there is an advantage that can be applied to a high resolution organic light emitting display device.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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