KR100705684B1 - 턴디쉬 노즐 개공용 산소파이프 안내장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 턴디쉬 노즐 개공용 산소파이프 안내장치에 관한 것으로, 고온의 용강에 견딜 수 있는 내화물 재질로 형성되고 턴디쉬의 상부 외측과 노즐을 연결하는 긴 길이를 가지며 산소파이프가 이동할 수 있도록 내부가 길이방향으로 관통된 내화물파이프와, 상기 내화물 파이프의 선단에 끼워지고 고온의 용강에 접촉하여 소정 시간 견딜 수 있는 스틸재로 형성된 캡과, 상기 내화물 파이프를 지지하여 턴디쉬 노즐의 직상부에 위치시키는 내화물 파이프 지지부를 포함하고, 상기 내화물 파이프 지지부는 상기 내화물 파이프가 상하로 끼워지는 내화물 파이프 삽입구멍을 구비하여 턴디쉬의 상부에 장착되며 스토퍼 삽입홈을 갖는 베이스를 포함하며, 상기 내화물 파이프는 상기 스토퍼 삽입홈에 끼워지는 스토퍼를 가진다.
턴디쉬, 노즐, 개공, 산소파이프, 내화물 파이프
Description
도1은 종래 기술의 턴디쉬 노즐 개공 방법을 설명하기 위한 도면;
도2는 본 발명에 따른 턴디쉬 노즐 개공용 산소파이프 안내장치를 나타낸 사시도;
도3은 본 발명의 산소파이프 안내장치를 이용하여 턴디쉬 노즐 개공 작업을 수행하는 모습을 나타낸 도면이다.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
1 : 턴디쉬 2 : 노즐
4 : 베이스 장착구멍 10 : 내화물 파이프
11 : 산소파이프 안내구멍 12 : 센터링 파이프
13 : 스토퍼 20 : 캡
22 : 스틸판 24 : 끼움구
30 : 베이스 32 : 삽입구
34 :안착판 36 : 내화물 파이프 삽입구멍
38 : 스토퍼 삽입홈
본 발명은 턴디쉬 노즐 개공용 산소파이프 안내장치에 관한 것이다.
일반적으로 연속주조설비는 래들로부터 공급된 용강을 받아 하부에 형성된 용강배출부를 통해 주형으로 배출시키는 턴디쉬를 갖는다.
대개 턴디쉬는 내화연와와 그 내화연와를 외부에서 감싸는 철피로 구성되며, 이러한 턴디쉬에는 용강을 주형으로 배출시키도록 상기 내화연와와 철피를 관통하도록 설치된 노즐이 구비된다.
노즐은 다양한 요인에 의해 막히는 현상이 발생되며, 이러한 노즐막힘에 대한 종래의 개공방법을 도1을 참조하여 설명한다.
도1의 (a)는 턴디쉬(1)의 노즐(2)이 막힌 상태를 나타내며, 이렇게 노즐(2)이 막히면 턴디쉬(1)의 상부에서 산소파이프(3)를 넣으며, 이때 산소파이프(3)의 선단이 용강에 의해 막히는 것을 방지하기 위하여 산소파이프(3)를 통해 고압의 산소를 분사하면서 산소파이프(3)를 노즐(2) 쪽으로 이동시킨다.
도1의 (b)는 산소파이프(3)의 선단이 노즐(2)의 직상부에 위치되어 고압의 산소를 분사하면서 노즐(2)을 개공하는 상태를 나타낸다.
그러나, 상기한 종래의 노즐 개공방법은 다음과 같은 문제점을 갖는다.
먼저, 산소파이프(3)의 선단에 용강이 유입되는 것을 방지하기 위하여 산소파이프(3)가 턴디쉬의 용강으로 침적되는 시점부터 노즐 개공 작업을 완료할 때까지 지속적으로 고압의 산소를 분사한다. 따라서, 산소파이프(3)에서 분사되는 산소 와 용강의 반응에 의해 폭발 사고가 발생하는 문제점과, 산소파이프(3)가 고온의 용강과 계속하여 접촉하여 열화에 의해 손상되는 문제점을 갖는다.
다음, 산소파이프(3)의 선단을 노즐(2)의 직상부에 정확하게 위치시키는 것이 곤란하여 도1의 (c)에 도시된 것처럼 노즐(2)이 설치된 주변을 개공시켜 용강이 유출되는 대형 사고를 유발하는 문제점을 갖는다.
게다가, 상기한 방법은 산소파이프(3)의 선단을 노즐(2)의 직상부에 정확하게 위치시켜 노즐을 개공하는데 많은 시간과 노동력이 소요되어 생산성을 현저하게 저하시킴은 물론, 용강의 온도 하락을 유발하여 주조의 안정조업 및 주편 품질에 악영향을 미치는 문제점을 갖는 것이었다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 산소파이프를 이용하되 신속하고 정확하게 노즐의 개공이 수행될 수 있도록 된 턴디쉬 노즐 개공용 산소파이프 안내장치를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 산소파이프에 용강이 접촉하는 것을 억제하여 산소파이프의 손상을 방지할 수 있도록 된 턴디쉬 노즐 개공용 산소파이프 안내장치를 제공함에 다른 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 고온의 용강에 견딜 수 있는 내화물 재질로 형성되고 턴디쉬의 상부 외측과 노즐을 연결하는 긴 길이를 가지며 산소파이프가 이동할 수 있도록 내부가 길이방향으로 관통된 내화물파이프와, 상기 내화물 파이프의 선단에 끼워지고 고온의 용강에 접촉하여 소정 시간 견딜 수 있는 스틸재로 형성된 캡과, 상기 내화물 파이프를 지지하여 턴디쉬 노즐의 직상부에 위치시키는 내화물 파이프 지지부를 포함하고, 상기 내화물 파이프 지지부는 상기 내화물 파이프가 상하로 끼워지는 내화물 파이프 삽입구멍을 구비하여 턴디쉬의 상부에 장착되며 스토퍼 삽입홈을 갖는 베이스를 포함하며, 상기 내화물 파이프는 상기 스토퍼 삽입홈에 끼워지는 스토퍼를 가진다.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.
도2는 본 발명에 따른 턴디쉬 노즐 개공용 산소파이프 안내장치를 나타낸 사시도이다.
본 발명은 고온의 용강에 견딜 수 있는 내화물 재질로 형성된 내화물 파이프(10)를 갖는다.
상기 내화물 파이프(10)는 턴디쉬의 상부 외측과 노즐을 연결하는 긴 길이를 가지며, 이 내화물 파이프(10)에는 산소파이프가 이동할 수 있는 크기를 갖도록 내부 길이방향을 따라 관통하는 산소파이프 안내구멍(11)이 형성된다.
이때, 상기 산소파이프 안내구멍(11)은 산소파이프의 외경 크기보다 약간 더 크게 하여 산소파이프의 이동에 지장을 주지 않으면서 산소파이프와 산소파이프 안내구멍의 중심선이 실질적으로 일치할 수 있도록 하는 것이 좋다.
상기 내화물 파이프(10)의 하단에는 고온의 용강에 접촉하여 소정 시간 견딜 수 있는 스틸재로 형성된 캡(20)이 설치되며, 상기 캡(20)은 내화물 파이프(10)의 하단을 덮을 수 있는 정도의 크기를 갖는 스틸판(22)과, 상기 내화물 파이프(10)의 하단에 끼워 고정될 수 있도록 중공 파이프 모양을 갖도록 형성되며 상기 스틸판 (22)의 일체로 고정된 끼움구(24)를 포함한다.
또한, 본 발명은 상기 내화물 파이프(10)를 지지하여 턴디쉬 노즐의 직상부에 위치시키는 내화물 파이프 지지부를 갖는다.
상기 내화물 파이프 지지부는 턴디쉬의 상부에 설치되는 베이스(30)를 포함한다.
상기 베이스(30)는 턴디쉬 노즐의 직상부에 위치되고 상하로 관통된 베이스 장착구멍(미도시됨)에 끼워지는 원통 모양의 삽입구(32)를 갖는다. 이 삽입구(32)는 베이스 장착구멍에 긴밀하게 끼워져 흔들림이 방지될 수 있도록 그 외경이 상기 베이스 장착구멍의 내경과 동일하거나 약간 작게 형성된다.
그리고, 상기 베이스(30)는 삽입구(32)의 중앙 상부에 일체로 형성된 원판 모양의 안착판(34)을 가지며, 이 안착판(34)의 외경은 상기 베이스 장착구멍의 내경보다 더 크게 형성되어 턴디쉬의 상부에 안착됨으로써 베이스(30)가 베이스 장착구멍을 통해 턴디쉬의 내부로 빠지는 것을 방지한다.
상기 베이스(30)의 삽입구(32)와 안착판(34)의 중앙을 상하로 관통하여 상기 내화물 파이프(10)가 끼워지는 내화물 파이프 삽입구멍(36)이 형성된다.
상기 내화물 파이프 지지부는 내화물 파이프(10)의 상단 외측에 구비되는 센터링 파이프(12)를 더 포함하며, 상기 센터링 파이프(12)는 상기 내화물 파이프 삽입구멍(36)에 긴밀하게 끼워져 흔들림이 방지될 수 있도록 그 외경이 형성된다.
또한, 상기 센터링 파이프(12)의 외부 표면에는 방사상으로 돌출되고 원주 방향을 따라 여러 개소에 형성된 스토퍼(13)가 구비되며, 이 스토퍼(13)가 끼워지 는 스토퍼 삽입홈(38)이 상기 베이스(30)의 내화물 파이프 삽입구멍(36) 내측 상단부에 형성된다.
상기에서 본 발명의 내화물 파이프(10)가 센터링 파이프(12)를 통해 베이스(30)의 내화물 파이프 삽입구멍(36)에 긴밀하게 끼워짐으로써 내화물 파이프(10)의 센터링이 조정되는 구조를 제시하고 있으나, 이에 한정하지는 않는다.
즉, 상기 내화물 파이프(10)는 센터링 파이프(12)를 갖지 않을 수 있으며, 이때에는 상기 스토퍼(13)가 센터링 파이프(12)의 상단 외측에 직접 형성되고, 상기 내화물 파이프 삽입구멍(36)의 내경 크기가 내화물 파이프(10)의 외경 크기와 동일하거나 약간 크게 형성됨으로써 내화물 파이프(10)가 내화물 파이프 삽입구멍(36)에 끼워졌을 때 흔들림이 방지될 수 있는 구조를 가져도 좋다.
상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.
턴디쉬의 노즐이 폐쇄된 경우, 도3의 (a)에 도시된 것처럼 턴디쉬(1)의 상부에 베이스(30)가 장착되며, 이 베이스(30)는 그에 형성된 삽입구(32)가 턴디쉬(1)의 상부에 형성된 베이스 장착구멍(4)에 끼워진다.
따라서, 베이스(30)의 중앙을 상하로 관통하여 형성된 내화물 파이프 삽입구멍(36)의 중심선과 턴디쉬 노즐(2)의 중심선이 일직선상에 놓여진다.
이와 같은 상태에서 내화물 파이프(10)를 상기 베이스(30)의 내화물 파이프 삽입구멍(36)을 통해 턴디쉬(1)의 내부로 삽입하며, 이때 상기 내화물 파이프(10)의 하부는 캡(20)에 의해 차단되어 용강이 내화물 파이프(10)의 내부로 침투하지 않는다.
상기 내화물 파이프(10)의 캡(20)이 턴디쉬 노즐(2)의 상부에 근접할 때 상기 내화물 파이프(10)의 센터링 파이프(12)가 베이스(30)의 내화물 파이프 삽입구멍(36)에 긴밀하게 끼워지면서 내화물 파이프(10)의 중심선과 턴디쉬 노즐(2)의 중심선이 일치되도록 센터링된다.
그리고, 상기 센터링 파이프(12)의 스토퍼(13)가 베이스(30)의 스토퍼 삽입홈(38)에 끼워지며, 이때 내화물 파이프(10)의 캡(20)이 턴디쉬 노즐(2)의 상단에 밀착된다.
계속하여, 산소파이프(3)를 상기 내화물 파이프(10)의 산소파이프 안내구멍(11)에 끼워 넣고, 그 산소파이프(3)의 선단이 내화물 파이프(10)의 하단부에 인접할 때 고압의 산소를 불어넣으면 용강에 의해 고온인 상태로 있던 캡(20)이 용융되면서 내화물 파이프(10)의 하단을 개방시킨다. 그리고, 상기 산소파이프(3)에서 분사되는 고압의 산소에 의해 턴디쉬 노즐(2)의 개공 작업이 수행된다.
물론, 상기 산소파이프(3)에서 분사되는 고압의 산소는 턴디쉬 노즐(2)의 중앙 부위에 정확하게 분사되며, 이에 의하여 턴디쉬 노즐(2)이 신속하고 정확하게 개공된다.
이렇게 턴디쉬 노즐(2)의 개공 작업이 완료되면, 산소파이프(3)를 내화물 파이프(10)에서 상부로 이동시켜 제거한다.
또한, 내화물 파이프(10)와 베이스(30)를 턴디쉬에서 제거한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 턴디쉬 노즐 개공용 산소파이프 안내장치에 의하면, 턴디쉬 노즐의 직상부에 위치되도록 내화물 파이프를 설치하고 그 내화물 파이프를 통해 산소파이프를 턴디쉬 노즐 상부까지 안내하여 고압의 산소에 의한 노즐 개공작업이 수행되므로 신속하고 정확한 노즐 개공작업이 가능한 효과를 갖는다.
Claims (3)
- 고온의 용강에 견딜 수 있는 내화물 재질로 형성되고 턴디쉬의 상부 외측과 노즐을 연결하는 긴 길이를 가지며 산소파이프가 이동할 수 있도록 내부가 길이방향으로 관통된 내화물파이프와, 상기 내화물 파이프의 선단에 끼워지고 고온의 용강에 접촉하여 소정 시간 견딜 수 있는 스틸재로 형성된 캡과, 상기 내화물 파이프를 지지하여 턴디쉬 노즐의 직상부에 위치시키는 내화물 파이프 지지부를 포함하고, 상기 내화물 파이프 지지부는 상기 내화물 파이프가 상하로 끼워지는 내화물 파이프 삽입구멍을 구비하여 턴디쉬의 상부에 장착되며 스토퍼 삽입홈을 갖는 베이스를 포함하며, 상기 내화물 파이프는 상기 스토퍼 삽입홈에 끼워지는 스토퍼를 가짐을 특징으로 하는 턴디쉬 노즐 개공용 산소파이프 안내장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 내화물 파이프의 상단 외측에는 내화물 파이프의 외경보다 더 큰 외경을 갖는 센터링 파이프가 고정 설치되며 상기 스토퍼는 센터링 파이프의 외부 표면에 형성되며 상기 내화물 파이프 삽입구멍은 상기 내화물 파이프가 긴밀하게 끼워질 수 있도록 그 내경의 크기가 설정됨을 특징으로 하는 턴디쉬 노즐 개공용 산소파이프 안내장치.
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| KR101442909B1 (ko) * | 2012-08-10 | 2014-09-23 | 주식회사 포스코 | 제트렌스 보호커버 |
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| KR20000012729U (ko) * | 1998-12-21 | 2000-07-15 | 이구택 | 턴디쉬 건조 및 가열용 버너 |
| KR20000013558U (ko) * | 1998-12-28 | 2000-07-15 | 이구택 | 연속주조용 재스타트 장치 |
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- 2005-04-15 KR KR1020050031388A patent/KR100705684B1/ko not_active IP Right Cessation
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Non-Patent Citations (1)
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| 2020000012729 |
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