KR100704047B1

KR100704047B1 - Terrazzo panels and method of making a terrazzo

Info

Publication number: KR100704047B1
Application number: KR1020040073622A
Authority: KR
Inventors: 박준석
Original assignee: 강수용
Priority date: 2004-09-15
Filing date: 2004-09-15
Publication date: 2007-04-05
Also published as: KR20060025258A

Abstract

본 발명은 엠보싱 효과를 갖는 테라조판 및 엠보싱 효과를 갖는 테라조판 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건축물 등에 많이 사용되는 마감재로서의 테라조 표면에 엠보싱 효과를 주어 미끄러짐을 방지하고 광택을 유지할 수 있으며, 오염의 염려가 없는 테라조에 관한 것으로서, 종석과 통상의 미세한 돌가루, 백시멘트, 흑석, 안료, 석고, 콘크리트용 팽창제, 유동화제 등으로 구성된 테라조판에 있어서, 상기 구성성분 중 종석과 흑석 등 경도가 강한 구성요소와 백시멘트, 석고 등 경도가 약한 구성요소의 연마정도를 다르게 하여 경도가 약한 구성요소 위로 경도가 약한 구성요소가 돌출되게 구성함으로서 엠보싱 효과를 갖게 한 것을 특징으로 하는 테라조판에 관한 것이다.The present invention relates to a terrazzo plate having an embossing effect and a terrazzo plate manufacturing method having an embossing effect, and more particularly, to give a embossing effect on a surface of a terrazzo as a finishing material which is widely used in buildings, etc., to prevent slippage and maintain gloss. The present invention relates to a terrazzo, which is free from contamination, and comprises terazzo, which is composed of feldspar and ordinary fine powder, white cement, black stone, pigment, gypsum, an expanding agent for concrete, a fluidizing agent, and the like. The terrazzo plate is characterized by embossing effect by varying the degree of polishing of the harder components and the weaker components such as cement and gypsum so that the weaker components protrude above the weaker components. It is about.

테라조, 엠보싱Terrazzo, embossing

Description

Terrazzo panels and method of making a terrazzo}

도 1은 본 발명에 따른 테라조 제조방법의 순서도1 is a flow chart of a terrazzo manufacturing method according to the present invention

본 발명은 엠보싱 효과를 갖는 테라조판 및 엠보싱 효과를 갖는 테라조판 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a terrazzo plate having an embossing effect and a terrazzo plate manufacturing method having an embossing effect.

테라조라 함은 대리석 또는 화강석을 부수어 만든 종석(種石)을 혼입 가공하여 미려한 무늬와 광택이 나도록 마무리한 것을 말하는 것으로서, 더욱 상세하게는 대리석, 석회암의 세밀한 쇄석(碎石)을 골재로 하여, 시멘트로 혼합해서 평평히 발라서 굳히고 표면을 갈아서 광택을 낸 것이다. 골재인 쇄석과 시멘트, 안료에 의해 여러 가지의 색채, 광택을 낼 수가 있다. 일반적으로, 대리석이라고 불리는 대리암은 석회암이나 돌로마이트가 변성작용을 받아 재결정된 암석으로, 색과 무늬가 아 름답고 결이 고와 연마하면 아름다운 광택이 있어 장식용 건축석재로 많이 사용하나, 고가의 가격으로 인하여 비슷한 효과를 내면서 가격이 저가인 테라조가 건축에 많이 사용되고 있다The terrazzo is the finishing of marble or granite crushed stone to create a beautiful pattern and gloss. More specifically, it is aggregated with fine crushed stone of marble and limestone. It is mixed with cement, flattened and hardened, and the surface is polished. Aggregate crushed stone, cement, and pigment can produce various colors and luster. In general, surrogate rock called marble is recrystallized by the transformation of limestone or dolomite. Its color and pattern is beautiful and it is used as a decorative building stone because it has beautiful luster when it is grained and polished. Due to the similar effect and low price Terrazzo is widely used in construction

이러한 테라조는 오랜 시간 바닥의 마감에 이용되어 왔는 바, 그 견고성과 아름다움 그리고 관리의 편리성 등으로 인해 상업용이나 대규모 인원이 출입하는 건물에는 거의 표준으로 시공되어 왔으며 오늘날 국내의 대부분의 아파트나 공장, 학교, 쇼핑센타 등 모든 상업용 건축물의 바닥이 테라조로 시공되고 있다.These terrazzos have been used for floor finishing for a long time, and because of their robustness, beauty, and ease of management, they have been almost the standard construction for commercial and large-scale building access. Today, most apartments, factories, The floors of all commercial buildings such as schools and shopping centers are constructed in terrazzo.

이러한 테라조 제조방법으로는 일반적으로Such a terrazzo manufacturing method generally

1) 시멘트와 왕모래를 1 : 3의 용적비로 배합한 된비빔 모르터를 소정 크기의 형틀 내에 바탕 총두께(15∼25mm)의 1/2 두께로 바르고, 나머지 1/2 두께는 지름 3.4mm(B.W.G #10)의 철선을 가로세로 각각 200mm 내외의 간격으로 깐 다음에 모르터를 다져 바르거나 진동기로 다지면서 흙손질을 하여 밑바탕을 만든다. 이때 연결철물 접속용 철선을 미리 묻어둔다. 1) Apply the bibimbal mortar containing cement and royal sand in a volume ratio of 1: 3 in a mold of a predetermined size with a thickness of 1/2 of the total thickness (15-25mm), and the other half thickness is 3.4mm in diameter (BWG). The wires of # 10) are laid at intervals of 200mm each and then ground with a mortar or trowel with a vibrator. At this time, bury the wire for connecting the connection hardware in advance.

2) 위와 같은 바탕을 만든 다음에 백색시멘트(안료포함)와 종석(12mm 이하)을 1 : 2.5∼2.7의 용적비로 배합한 반죽으로 두께 10∼15mm로 눌러 바르고 종석알이 밀착되도록 충분히 다져 롤러 또는 흙손으로 표면을 평평하게 고른다. 2) After making the base as above, mix the white cement (including pigment) and the keystone (12mm or less) in a volume ratio of 1: 2.5 ~ 2.7. Flatten the surface with a trowel.

3) 성형 후에는 갑작스런 표면 건조를 방지하기 위하여 적절한 습윤양생을 한다. 형틀을 떼어내고 다시 5일간 이상 수중양생을 한다. 3) After molding, proper wet curing is performed to prevent sudden surface drying. Remove the mold and recure under water for at least 5 days.

4) 수중양생을 완료한 후에는 일광의 직사를 피하면서 충분히 건조시킨 다음에 마무리 가공을 하는 방법이나 또는, 1998년 3월 30일자로 공개된 공개특허공보(출원번호 97-071149호, 명칭: 테라죠 계단판의 제작장치 및 그 방법)는 계단판을 제작하기 위한 프레임과, 부정형의 스티로폼 틀 및 논슬립 고무와, 상기 스티로폼 틀이 결합되는 지지대들 및 다수개의 연결쇠들을 가지는 몰드물과, 지지대에 결합되며 하부방향으로 신장형성된 돌출쇠들을 가지는 고정대로 구성된 테라죠 계단판 제작장치를 이용하여 테라죠 계단판을 제작하는 방법에 있어서, 지지대들을 스티로폼 틀 둘레면의 규격에 맞게 연결쇠로 지지대와 지지대를 서로 고정결합시키는 과정과, 지지대 내부에 스티로폼 틀을 삽입 고정시키는 과정과, 스티로폼 틀의 안쪽에 논슬립 고무를 길이방향으로 안착시키는 과정과, 고정대의 돌출쇠를 논슬립 고무의 홈에 삽입 고정시키는 과정과, 지지대에 결합된 스티로폼틀을 프레임에 안착시키는 과정과, 스티로폼 틀에 계단판의 재료인 몰타르를 충진한 후 스티로폼 틀을 진동시켜 테라죠 계단판을 성형하는 과정과, 성형된 테라죠 계단판을 약 65℃정도의 상압 증기 양생실에서 약 8∼14시간 정도 양생하는 방법 등에 의해 이루어져 왔다.4) After the completion of the underwater curing method to dry enough, avoiding direct sunlight, or finish processing, or published Patent Publication No. 97-071149 published on March 30, 1998 (name: Terrazzo staircase manufacturing apparatus and method) includes a frame for manufacturing a staircase, an irregular styrofoam mold and a non-slip rubber, supports having the styrofoam mold and a mold having a plurality of hinges, A method of fabricating a terrazzo staircase using a terrazzo staircase fabrication device composed of a fixing unit having protrusions extending downward in a downward direction, wherein the supports are supported by hinges and supports according to the specification of the circumference of the styrofoam frame. The process of fastening the two to each other, inserting and fixing the styrofoam mold inside the support, and non-slip rubber inside the styrofoam mold. The process of seating with incense, inserting and fixing the protrusions of the holder into the grooves of the non-slip rubber, placing the styrofoam frame attached to the support on the frame, and filling the styrofoam frame with the mortar of the step plate. By vibrating the styrofoam mold to form a terrazzo step plate, and the method of curing the molded terrazzo step plate in a normal pressure steam curing room at about 65 ℃ for about 8 to 14 hours.

그러나 이러한 방법에 의해 제작된 테라조의 경우 그 표면이 미끄러워 그대로 바닥에 시공할 경우 사람의 보행에 지장을 주는 등의 문제가 있었다. 이러한 문제를 해결하기 위해 종래에는 테라조의 표면에 모래를 이용한 샌딩작업을 하거나 화력을 이용하여 버닝을 하여 표면을 거칠게 만드는 작업 또는 혹두기 작업 등을 함으로서 표면의 미끌림을 방지하는 효과를 내도록 하고 있으나, 이러한 방법을 사용할 경우 테라조 특유의 표면 광택이 훼손되어 미감이 떨어질 수 있을 뿐만 아니라 처리된 표면의 틈 사이로 먼지나 때 기타 물질들로 오염이 되어 청소를 자주 해주어야 하는 불편함이 있으며, 청소를 하더라도 오염물질이 쉽게 제거되지 않는 등의 문제가 있었다.However, in the case of the terrazzo produced by this method, the surface was slippery, and when it was installed on the floor as it was, there was a problem such as impeding human walking. In order to solve such a problem, conventionally, the surface of the terrazzo is sanded by sand or burned by using thermal power to roughen the surface or to roughen the surface, thereby preventing the sliding of the surface. If you use this method, the terrazzo's unique surface gloss will be impaired and the aesthetics will deteriorate. In addition, it will be contaminated with dust or other substances between the gaps of the treated surface, and it is inconvenient to clean frequently. There were problems such as contamination not easily removed.

본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로서 최초 테라조 제작단계에서 표면에 엠보싱을 줄 수 있는 방법을 제공하는데 그 첫번째 목적이 있다.The present invention aims to solve this problem, and the first object of the present invention is to provide a method for embossing a surface during the initial terrazzo manufacturing step.

본 발명의 다른 목적은 테라조의 광택 및 표면의 질감을 그대로 유지하면서 미끌림 방지 효과를 갖는 테라조를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a terrazzo having an anti-slip effect while maintaining the gloss and surface texture of the terrazzo.

본 발명의 또다른 목적은 세척 및 청소가 용이하고 이물질이 삽입되는 것을 방지할 수 있는 테라조를 제공하는데 있다.
Still another object of the present invention is to provide a terrazzo, which is easy to clean and clean and to prevent foreign substances from being inserted.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은The present invention for achieving this object

종석과 통상의 미세한 돌가루, 백시멘트, 흑석, 안료, 석고, 콘크리트용 팽창제, 유동화제 등으로 구성된 테라조판에 있어서, 상기 구성성분 중 종석과 흑석 등 경도가 강한 구성요소와 백시멘트, 석고 등 경도가 약한 구성요소의 연마정도를 다르게 하여 경도가 약한 구성요소 위로 경도가 약한 구성요소가 돌출되게 구성함으로서 엠보싱 효과를 갖게 한 것을 특징으로 하는 테라조판을 제공하는 것을 특징으로 한다.In the terrazzo plate composed of feldspar and ordinary fine stone powder, white cement, black stone, pigment, gypsum, expansion agent for concrete, fluidizing agent, etc., the hard components such as feldspar and black stone, back cement, gypsum, etc. It is characterized by providing a terrazzo plate, characterized in that the embossing effect is made by varying the degree of polishing of the weak hardness component so that the weak hardness component protrudes above the weak hardness component.

상기 엠보싱 효과를 갖게 하기 위한 테라조 제조방법은,Terrazzo manufacturing method for giving the embossing effect,

종석과 통상의 미세한 돌가루, 백시멘트, 흑석, 안료, 석고, 콘크리트용 팽창제(CSA), 유동화제 등을 적정비율로 섞는 것으로 대표되는 테라조 조성물을 배합하여 물 및 경화제를 이용하여 교반하는 단계;Mixing the terrazzo composition represented by mixing the feldspar and ordinary fine stone powder, white cement, black stone, pigment, gypsum, expansion agent for concrete (CSA), fluidizing agent and the like in an appropriate ratio, and stirring the mixture using water and a curing agent. ;

상기 교반된 반죽을 성형틀에 붓고 타설하는 단계Pouring and stirring the stirred dough into a mold;

상기 성형틀을 상온 또는 30℃ 내지 60℃스팀을 통해 약 3시간 내지 4시간 정도 건조 양생 후 성형틀을 탈형하는 테라조 양생단계;A terrazzo curing step of demolding the mold after drying the mold for about 3 hours to 4 hours at room temperature or 30 ° C. to 60 ° C. steam;

상기 탈형된 테라조를 3일간 상온에서 건조하는 건조단계Drying step of drying the demolded terrazzo at room temperature for 3 days

상기 건조된 테라조의 뒷면을 연마하는 뒷면연마단계로 이루어지는 일반적인 테라조 가공방법에 있어서In the general terrazzo processing method comprising a back polishing step of polishing the back of the dried terrazzo

상기 뒷면이 연마된 테라조 전면을 메탈을 이용하여 1차 가공하는 단계Primary processing the front surface of the terrazzo polished using metal

상기 1차 가공된 테라조를 브러쉬를 이용하여 2차 가공하는 단계;Secondly processing the first terrazzo by using a brush;

를 더욱 포함하는 것을 특징으로 한다.Characterized in that it further comprises.

상기 일반적인 테라조 조성물은 예컨대 종석 58.32 중량부와 통상의 미세한 돌가루(미분(微粉)) 17 중량부와 백시멘트 20 중량부와 흑석 3 중량부와 안료 0.03중량부, 석고 0.4 중량부, CSA 0.5 중량부, 멜라민 슬폰산 염 축합물 또는 나프탈린 슬폰산 염 축합물 또는 변형 리그닌 슬폰산 염을 주성분으로 하는 공지의 유동화제 0.75 중량부를 섞는 것으로 이루어진다.The general terrazzo composition includes, for example, 58.32 parts by weight of feldspar, 17 parts by weight of ordinary fine powder, 20 parts by weight of cement, 3 parts by weight of black stone, 0.03 parts of pigment, 0.4 parts by weight of gypsum, 0.5 parts of CSA, and the like. It consists of mixing 0.75 parts by weight of a known fluidizing agent mainly composed of parts by weight, melamine sulfonic acid condensate or naphthalin sulfonic acid condensate or modified lignin sulfonic acid salt.

상기 CSA는 몰탈, 콘크리트의 균열방지를 위한 콘크리트용 팽창성 혼합재로서 적정량의 팽창재가 시멘트, 물과 혼합되어 수화하면 콘크리트 수축을 보상하는 팽창이 발성되어 콘크리트의 균열을 방지하고, 조직을 치밀하게 하는 작용을 한다.The CSA is an expandable mixture for concrete to prevent cracking of mortar and concrete. When an appropriate amount of swelling material is mixed with cement and water to hydrate, expansion is performed to compensate for concrete shrinkage, thereby preventing cracking of concrete and densifying the structure. Do it.

상기 1차 가공단계는 메탈을 이용하여 진행되며, 메탈 입도 #40 내지 # 50의 거친 메탈로 최초 가공한 후, 메탈 입도 #50 내지 #60의 메탈로 표면을 연마하는 것이 바람직하나 메탈 입도 #100이상의 메탈로 가공할 수도 있으며 후술하는 메탈브러쉬로만 가공할 경우 공정에 소요되는 시간을 단축하기 위한 단계이다.The first processing step is performed using a metal, and after the initial processing with a rough metal of metal particle size # 40 to # 50, it is preferable to polish the surface with a metal of metal particle size # 50 to # 60, but the metal particle size # 100 The above process may be performed with a metal, and when processing only with a metal brush, which will be described later, it is a step for shortening the time required for the process.

상기 1차 가공단계로 최초의 테라조의 표면이 일정하게 연마된 후 2차 가공단계에서는 브러쉬를 이용하여 입도 #40 내지 #50의 제품으로 1회, 입도 #50 내지 # 60의 제품으로 1회 가공한 후, 점차 그 입도가 #200, #400, #800, #1500의 순으로 가공하며 최종적으로 입도 #3000 짜리로 최종 마감처리하는 것이 바람직하다.After the surface of the first terrazzo is uniformly polished in the first processing step, the second processing step is performed once with a product having a particle size of # 40 to # 50 and once with a product having a particle size of # 50 to # 60 using a brush. After that, it is preferable to gradually process the particle size in the order of # 200, # 400, # 800, # 1500, and finally to finish the final particle size of # 3000.

상기 2차 가공단계에서 사용되는 브러쉬는 브러쉬의 끝부분에 다이아몬드 또는 기타 메탈 등이 부착되어 있는 것으로서, 전체적인 메탈로 연마하는 경우에는 표면이 고르게 연마되는 것에 반해 브러쉬로 연마할 경우에는 상기 테라조 구성성분 중 경도가 약한 부분은 좀 더 깊게 연마되고 경도가 강한 부분은 덜 연마됨으로서 전체적으로 표면이 고르게 연마되지 않고 엠보싱 효과를 갖게 되는 것이다.The brush used in the secondary processing step is attached to the end of the brush, such as diamond or other metal, the surface is evenly polished in the case of polishing with the entire metal, whereas when polishing with a brush when the terrazzo composition The weaker part of the component is polished deeper and the harder part is less polished so that the surface is not evenly polished and has an embossing effect.

이렇게 끝부분에 다이아몬드 등의 연마용 메탈이 부착된 브러쉬를 사용하여 연마할 경우 연마되는 테라조의 표면은 전체 표면이 단지 그 연마결과로 인한 깊이에서만 차이가 나게 되므로 엠보싱 효과를 갖는 반면 전체 광택도 등은 동일하게 되는 것이다.In the case of polishing using a brush attached with a polishing metal such as diamond at the end, the surface of the terrazzo to be polished differs only at the depth due to the polishing result. Is the same.

상기 방법에 의해 제조된 테라조는 그 표면이 상기 브러쉬로 인하여 엠보싱 효과를 갖게 됨은 물론 엠보싱을 함과 동시에 표면광택이 처리되는 것으로 거칠지 않고 광택이 살아 있어 미끄럼방지 효과는 물론 효율적인 세척 및 청소작업을 할 수 있는 효과가 있다.The terrazzo manufactured by the above method has an embossing effect due to the brush, as well as embossing and surface gloss treatment. It can be effective.

Claims

Hardness of calcite and black stone 61.32% by weight, 37% by weight of fine stone powder and back cement of mild hardness, known concrete swelling agent and melamine sulfonic acid salt obtained by pulverizing a plastic compound composed mainly of pigment, gypsum and bauxite A terazzo plate composed of 1.68% by weight of a concrete admixture containing a known fluidizing agent mainly composed of a condensate or a naphthalene sulfonic acid condensate or a modified lignin sulfonic acid salt,

By grinding the surface of the terrazzo plate using a metal brush, jongseok and black stone, which is a hard component among the components of the terrazzo plate, is protruded over the components except for the seokseok and black stone to have an embossing effect Terrazzo version.

Hardness of calcite and black stone 61.32% by weight, 37% by weight of fine stone powder and back cement of mild hardness, known concrete swelling agent and melamine sulfonic acid salt obtained by pulverizing a plastic compound composed mainly of pigment, gypsum and bauxite Mixing a terrazzo composition of 1.68% by weight of a concrete admixture comprising a known condensing agent based on a condensate or a naphthalene sulfonic acid condensate or a modified lignin sulfonic acid salt and stirring with water and a curing agent;

Pouring and stirring the stirred dough into a mold;

Terrazzo curing step of demolding the mold after drying the curing mold at room temperature or 30 ℃ to 60 ℃ steam for 3 to 4 hours;

A drying step of drying the demolded terrazzo at room temperature for 3 days;

In the general terazzo processing method comprising a back polishing step of polishing the back of the dried terrazzo,

Primary processing the front surface of the terrazzo, the surface of which is polished using metal;

Secondly processing the first terrazzo by using a brush;

Terrazzo plate manufacturing method characterized in that it further comprises.

The method of claim 2, wherein the brush used is a terazzo plate manufacturing method characterized in that the diamond attached to the brush bristle portion.

Pouring and pouring the stirred dough into a mold;

A drying step of drying the demolded terrazzo at room temperature for 3 days;

Secondly processing the first terrazzo by using a brush;

Terrazzo plate with embossing effect made by.