KR100698488B1 - 운동장 또는 경기장 시공 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 경기장 또는 운동장 시공 방법에 관한 것으로, 경기장 또는 운동장 외주에 주위 지반과 격리를 위한 격벽을 설치하는 단계; 경기장 또는 운동장 바닥을 터파기하고 다짐하는 단계; 다짐된 층에서 하수시설 부설을 위한 홈을 파는 단계; 하수시설을 부설하고 모래로 되메움한 후 약하게 다짐하는 단계; 폴리에스테르 장섬유 부직포로 제조된 시트를 설치하는 단계; 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물 및 기포군을 혼합한 경량의 투수성 콘크리트를 타설하여 양생시키는 단계; 표면처리 및 평형도 향상을 위한 정밀 계측과 보정을 행하는 단계; 입도가 5mm 정도인 모래를 포설하거나 식생토를 포설하는 단계; 및 모래와 섞인 잔디층 또는 인조잔디를 식생 또는 설치하는 단계로 구성되어 경기장 또는 운동장을 시공하므로서 평활한 면을 유지하고, 방수성이 있어 동결, 융해의 파괴작용에 저항할 수 있으며, 투수성이 우수하여 원활한 배수 능력을 향상시키게 되므로 강우로 인한 운동장 또는 경기장의 상용이 불가능해지는 단점을 해소할 뿐만 아니라 유지 보수가 용이하여 간단한 시공 및 저렴한 비용으로 경제적인 효과를 얻을 수 있었다.

운동장, 경기장, 콘크리트, 투수성

Description

운동장 또는 경기장 시공 방법{Construction work method of playground or stadium}

도 1은 본 발명에 따른 운동장 또는 경기장 시공 방법을 설명하기 위한 개략적인 단면도이고,

도 2는 공지의 운동장 또는 경기장 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1, 1‘. 잔디 또는 인조잔디 2, 2’. 모래층 또는 식생토층

3. 경량 투수 콘크리트층 4. 시트(sheet)

5. 배수홈 6. 배수용 파이프

7. 모래 8. 격벽

11. 잔디 12. 식재층

13. 중간층 14. 배수층

15. 배수구 16. 유공관

본 발명은 운동장 또는 경기장 시공 방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 경기장 또는 운동장 외주에 주위 지반과 격리를 위한 격벽을 설치하는 단계; 경기장 또는 운동장 바닥을 터파기하고 다짐하는 단계; 다짐된 층에서 하수시설 부설을 위한 홈을 파는 단계; 하수시설을 부설하고 모래로 되메움한 후 약하게 다짐하는 단계; 폴리에스테르 장섬유 부직포로 제조된 시트를 설치하는 단계; 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물 및 기포군을 혼합한 경량의 투수성 콘크리트를 타설하여 양생시키는 단계; 표면처리 및 평형도 향상을 위한 정밀 계측과 보정을 행하는 단계; 입도가 5mm 정도인 모래를 포설하거나 식생토를 포설하는 단계; 및 모래와 섞인 잔디층 또는 인조잔디를 식생 또는 설치하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 운동장 또는 경기장 시공 방법에 관한 것이다.

각종 스포츠시설의 경기장이나 운동장은 지역의 발전과 함께하며, 인간의 건강과 주민 화합의 장이라는 측면이 매우 강조되어 중점 육성되고 있는 것이 현실이다. 특히, 사회체육의 급속한 발전으로 인하여 작은 규모의 운동시설이 급증하고 있으며, 급격한 날씨 변화에 민감한 운동장 사정 또한 시급히 해결하여야 할 과제중의 하나로 인식되고 있다.

일반적으로 스포츠 경기장 또는 운동장에는 집중강우 또는 인공 관수에 의한 경기장 표면의 물을 제거하기 위하여 신속한 배수성이 요구됨과 동시에 운동선수 및 잔디관리장비의 답압에 의한 지면경화에 견뎌내야 하는 내답압성이 요구될 뿐만 아니라 운동선수에게 충격 등에 의한 신체를 보호하기 쉬워야 하며, 표면이 평탄한 특성을 가져야 한다.

미국 골프협회(USGA) 그린섹션이 발표한 USGA공법(1993년판)은 골프장의 단면을 나타낸 도 2와 같이 골프장의 그린 시공법으로서 총공극율이 35 ∼ 55%이고, 시간당 포화 투수율이 150 ∼ 300mm인 중사(0.25 ∼ 0.51mm) 내지 조사(0.5 ∼ 1.0mm) 중심의 식재층, 왕사((1 ∼ 4mm)로 구성되는 중간층, 콩자갈로 구성되는 자갈층 및 배수층의 4개층으로 구성되지만 골프장의 그린 시공을 위한 공법이어서 골프장 이외의 각종 운동장 또는 경기장에는 부적합하고 단면구조가 다층구조이고 사용골재의 입경규격이 엄격하며 골재소요량이 많아 시공비용이 과다하게 소요되고 시공절차와 방법도 까다롭고 복잡한 문제점이 있었다.

또한, 미국 캘리포니아 대학에서 발표한 이른바 캘리포니아 방법(California Method)은 0.15 ∼ 0.5mm 입자 굵기를 가진 세사 내지 중사를 약 90%로 하는 골프장 그린 시공법이 알려져 있지만 골프장의 그린 시공을 위한 공법이어서 골프장 이외의 각종 운동장 또는 경기장에는 부적합하고, 시공이 간편하고 비용이 저렴하게 든다는 점에서는 USGA공법에 대하여 비교우위를 보이고 있으나 세사 및 중사 중심의 단층구조의 모래토양이어서 보수력 및 보비력이 취약하고 가뭄에 노출되기 쉽다는 단점이 있었다.

한편, 미국 인디애나주 퍼듀대학 다니엘 박사팀이 발표한 퍼윅시스템(PURR-wick system)은 전부 모래로 구성된 단층의 잔디 식재층 아래에 방수용 시트와 유공의 파이프를 설치하여 모래의 모세관력을 이용하여 대형 진공펌프에 의해 인위적 으로 잔디 식재층의 지하수면 조절 및 양분을 제공하는 방식으로서 진공펌프에 의해 건조기에는 수분을 인위적으로 공급하고 폭우시에는 강제 배수시키는 방법이지만 잔디 뿌리지대의 지하수면장력을 인위적으로 조절함으로써 잔디근계의 발달이 용이한 점이 있으나, 하부에서 강제적으로 수분공급 및 통기관리를 함으로써 잔디 대취(thatch)층 및 영양분의 분해와 공급에 지장을 초래할 뿐만 아니라 시공비가 많이 소요되고 관리가 까다롭다는 단점이 있었다.

또한, 상기의 방법들은 강우시 모래층이 유실되거나 특정 부분으로 투과수의 과다한 유출로 인하여 불규칙한 침하가 발생하고 이는 표층의 균열이나 손상 및 침하로 이어지는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 평활한 면을 유지하고, 방수성이 있어 동결, 융해의 파괴작용에 저항할 수 있으며, 투수성이 우수하여 원활한 배수 능력을 향상시키게 되므로 강우로 인한 운동장 또는 경기장의 상용이 불가능해지는 단점을 해소할 뿐만 아니라 유지 보수가 용이하여 간단한 시공 및 저렴한 비용으로 경제적인 효과를 얻을 수 있는 운동장 또는 경기장 시공 방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적 뿐만 아니라 용이하게 표출되는 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 경기장 또는 운동장 외주에 주위 지반과 격리를 위한 격벽을 설치하는 단계; 경기장 또는 운동장 바닥을 터파기하고 다짐하는 단계; 다짐된 층에서 하수시설 부설을 위한 홈을 파는 단계; 하수시설을 부설하고 모래로 되메움한 후 약하 게 다짐하는 단계; 폴리에스테르 장섬유 부직포로 제조된 시트를 설치하는 단계; 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물 및 기포군을 혼합한 경량의 투수성 콘크리트를 타설하여 양생시키는 단계; 표면처리 및 평형도 향상을 위한 정밀 계측과 보정을 행하는 단계; 입도가 5mm 정도인 모래를 포설하거나 식생토를 포설하는 단계; 및 모래와 섞인 잔디층 또는 인조잔디를 식생 또는 설치하는 단계로 구성되어 경기장 또는 운동장을 시공하므로서 평활한 면을 유지하고, 방수성이 있어 동결, 융해의 파괴작용에 저항할 수 있으며, 투수성이 우수하여 원활한 배수 능력을 향상시키게 되므로 강우로 인한 운동장 또는 경기장의 상용이 불가능해지는 단점을 해소할 뿐만 아니라 유지 보수가 용이하여 간단한 시공 및 저렴한 비용으로 경제적인 효과를 얻을 수 있었다.

본 발명을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 운동장 또는 경기장 시공 방법은 경기장 또는 운동장 외주에 주위 지반과 격리를 위한 격벽을 설치하는 단계; 경기장 또는 운동장 바닥을 터파기하고 다짐하는 단계; 다짐된 층에서 하수시설 부설을 위한 홈을 파는 단계; 하수시설을 부설하고 모래로 되메움한 후 약하게 다짐하는 단계; 폴리에스테르 장섬유 부직포로 제조된 시트를 설치하는 단계; 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물 및 기포군을 혼합한 경량의 투수성 콘크리트를 타설하여 양생시키는 단계; 표면처리 및 평형도 향상을 위한 정밀 계측과 보정을 행하는 단계; 입도가 5mm 정도인 모래를 포설하거나 식생토를 포설하는 단계; 및 모래와 섞인 잔디층 또는 인조잔디를 식생 또는 설치하는 단계로 구성되는 것으로 특징지워진다.

먼저, 운동장 또는 경기장의 외주연을 따라 일정 폭(50 ∼ 100cm), 일정한 깊이(60 ∼ 100cm)로 터파기를 행한 후, 격벽(8)용 재료를 설치하고 되메움을 행한 다음, 다짐 시공을 행하여 운동장 또는 경기장의 주위 지반과 격리를 시킨다.

격벽(8)용 재료의 재질은 특별히 제한되는 것은 아니고, 본 발명에서는 폴리스티렌 재질의 판상체를 사용하였으며, 목적하는 격벽(8)의 두께에 따라 적절히 조절하여 판상체의 두께를 선택할 수 있고, 깊이는 적어도 60cm 이상이 되도록 하는 것이 바람직하다.

그 다음에 경기장 또는 운동장의 바닥면이 될 위치에 터파기를 행한 후에 로울러 다짐 등의 방법으로 다짐 시공을 행한다. 터파기의 깊이는 특별히 한정하는 것은 아니지만 150 ∼ 200mm 정도로 행하는 것이 바람직하다.

다짐 후 하수시설 부설을 위하여 일정 간격으로 배수홈(5)을 상광하협 형상(상부폭 : 250mm, 하부폭 : 50mm)으로 파고, 배수용 파이프(6)를 연결 설치한 후, 모래(7)로 되메움하고 로울러 다짐 등의 방법을 이용하여 약하게 다짐 시공을 행한다. 배수홈(5)의 간격은 시공될 경기장 또는 운동장의 지역 특성, 기후 특성 등을 고려하여 설계될 수 있다.

배수 시설을 설치한 다음, 폴리에스테르 장섬유 부직포로 제조된 시트(4)를 설치한다. 폴리에스테르 장섬유 부직포로 제조된 시트(4)는 폴리에스테르 100% 장섬유 부직포로서 방사된 폴리에스테르 필라멘트가 단일 연속 공정으로 시트로 형성된 것으로 기계적 강도와 내후성이 우수하며, 내후성, 내약품성, 내열성(융점:260도) 등이 가장 우수한 폴리에스테르 100%로 구성되어 있어 지하의 어려운 조건하에서도 약해짐이 없이 우수한 기능을 장기간 보장하고, 폴리에스테르 필라멘트가 연속적으로 적층된 구조를 유지하여 수직, 수평 방향으로 우수한 투수성능을 가지고 있어 뛰어난 배수 효과와 토사분리효과, 필터효과를 나타내며, 토압에 의한 압밀화가 되지 않아 장기간 사용할 수 있으며, 연약지반에 사용할 경우 지반에 집중되는 응력을 분산시키는 효과가 있어 노면의 지지력을 향상시켜 주는 역할을 한다.

뿐만 아니라, 배수가 어려운 토양에 배수가 잘되는 층 또는 유공관을 통하여 배수할 시 물은 통하고 흙 입자는 통하지 않게 하여 지속적이고 우수한 여과효과를 나타내며, 일정한 두께를 가지고 있으므로 토양중에서 모세관 현상에 의해 토양중의 물을 배수함으로서 수분으로 인한 토양의 붕괴 및 누수 등을 방지할 수 있고, 지반의 지지력을 보강하여 주는 효과가 있다.

폴리에스테르 장섬유 부직포로 제조된 시트(4)를 설치한 다음, 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물 및 기포군을 혼합한 경량의 투수성 콘크리트(3)를 15 ∼ 25cm의 두께로 타설하여 양생시킨다.

본 발명에서 사용되는 경량의 투수성 콘크리트(3)는 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물 및 공극형성을 위한 인위적인 기포군으로 형성되는 재료를 이용한 것이다.

즉, 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물을 일정한 비율로 배합하여 일정한 흐름도를 갖는 슬러리 형태의 액상으로 만든 후, 이것에 기계적 장치를 이용한 기포군을 강제적으로 형성시켜 고압으로 슬러리에 투입시켜 혼합한다. 혼합된 기포군 슬러리를 타설하고 양생시키면 굳은 상태의 투수성 콘크리트가 된다.

플라이애쉬란 석탄화력발전소의 보일러에서 나오는 가스 중에 포함된 재의 미분입자를 집진기로 포집한 것을 말하며, 화학성분으로는 주로 이산화규소(SiO2)와 산화알미늄(Al2O3)으로 구성되어 있어 콘크리트 혼화재로 사용하여 시멘트 사용량을 줄이고 작업성(Workability)과 펌프성(Pumpability)을 개선시킴으로서 원가절감과 품질개선 효과를 가져오게 되어 최근에는 레미콘 업계에서 사용이 보편화되고 사용량이 점차로 증대되고 있으며, 본 발명에서는 잔골재 대용으로 사용이 가능하다.

고로슬래그(Blast Furnace Slag)는 고로에 장입된 철광석, 코크스와 석회석 등에 포함된 비철금속이 용융된 것으로, 석회(CaO)와 규석질(SiO2)이 주성분인 무기물로 이루어져 있으며, 용융상태에서 고압의 물로 급냉시켜 모래와 같은 형상으로 만든 수재슬래그와 냉각장에서 서서히 식힌 괴재슬래그로 구분되고, 시멘트 원료, 비료, 도로 및 토목용 골재로 사용되어 자원의 절약, 환경오염 저감 등 경제 적, 환경적 측면에서 커다란 효용성을 갖는 재료로서 본 발명에서는 골재로 사용되었다.

제지 더스트와 석회석 더스트는 제지공장과 석회석 생산 공장에서 각각 불순물로 얻어지는 미분말로서 플라이애쉬와 고로 슬래그와 마찬가지로 골재로 사용되었다.

플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트는 각각 사용될 수 있을 뿐만 아니라 1종 이상의 혼합물로도 사용될 수 있다. 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물은 잔골재와 중량비로 5 : 5 ∼ 10 : 1의 비율로 사용 가능하며, 산업부산물의 사용량이 미약할 경우에는 강도가 저하되는 문제가 있다.

산업부산물은 미분말, 바람직하게는 직경 2mm 이하인 것을 사용하는 것이 효과적이고, 직경이 2mm를 초과하는 것을 사용할 경우에는 산업부산물 분말이 침전되어 균일한 슬러리로의 제조가 용이하지 못할 뿐만 아니라 기포군의 투입과 혼합이 용이하지 못한 단점이 있다.

잔골재는 산업부산물을 대체하여 사용될 수 있으나 산업부산물 중량에 대하여 1 : 1의 비율을 초과하여 사용될 수 없으며, 초과 사용시에는 압축강도 및 인장강도가 저하되는 문제점이 있다. 잔골재는 특별히 한정되는 것은 아니지만 모래가 특히 바람직하며, 직경 2mm 이하인 것을 사용하는 것이 효과적이고, 직경이 2mm를 초과하는 것을 사용할 경우에는 잔골재가 침전되어 균일한 슬러리로의 제조가 용이하지 못할 뿐만 아니라 기포군의 투입과 혼합이 용이하지 못한 단점이 있다.

한편, 시멘트는 산업부산물과 잔골재 전체 중량에 대하여 5 ∼ 20중량%를 사용하는 것이 효과적이며, 5중량% 미만으로 사용될 경우에는 산업부산물과 잔골재들의 접착력이 약해져 양생 후의 콘크리트 강도가 저하되는 단점이 있을 뿐만 아니라 양생 중에 기포가 파괴되어 양생 후에 콘크리트의 공극율이 저하되어 투수성이 좋지 못한 문제점이 있으며, 20중량%를 초과할 경우에는 기포군을 형성하기가 용이하지 못하여 양생 후에 콘크리트의 공극율이 미약하거나 경제적이지 못한 단점이 있다. 시멘트는 일반적인 포오틀란 시멘트 뿐만 아니라 목적 및 용도, 환경 등에 따라 다양한 시멘트가 사용 가능하다.

또한, 물의 사용량은 산업부산물과 잔골재 전체 중량에 대하여 15 ∼ 60중량%를 사용하는 것이 바람직하며, 15중량% 미만으로 사용될 경우에는 기포군을 형성하기가 용이하지 못하여 양생 후에 콘크리트의 공극율이 미약하거나 잔골재와 시멘트의 혼합이 용이하게 이루어지지 않는 단점이 있고, 60중량%를 초과할 경우에는 잔골재들의 접착력이 약해져 양생 후의 콘크리트 강도가 저하되는 단점이 있다.

상기와 같이 구성되는 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물의 혼합물 즉, 상기 성분들을 일정한 비율로 배합하여 일정한 흐름도를 갖는 슬러리 형태의 혼합물로 만든 후, 이것에 기계적 장치를 이용한 기포군을 강제적으로 형성시켜 고압으로 슬러리에 투입시켜 혼합한다.

산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물의 혼합물은 기포군 슬러리 전체 부피에 대하여 20 ∼ 60부피%로 사용되는 것이 바람직하며, 사용량이 20부피% 미만일 경우에는 공극율이 너무 높아 양생후의 콘크리트 강도가 저하되는 단점이 있고, 60부피% 를 초과할 경우에는 공극율이 낮아 투수성이 좋지 못한 등의 단점이 있다.

이 때 목적하는 투수성을 갖는 콘크리트를 만들기 위해서는 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물의 혼합물과 함유되어지는 기포군의 양이 정확하게 배합되어져야 하며, 배합시 소멸되는 기포군이 최소화되도록 하여야 한다. 또한, 형성된 기포군이 각각 독립적으로 존재하지 않아야 하며, 서로 연결된 오픈 구조를 형성하도록 혼합하여야 한다.

본 발명에서 사용하는 콘크리트 내부에 형성되는 공극 각각의 크기는 기존의 투수콘크리트 보다 매우 작으며, 공극 개개의 모양 또한 균일하고 치밀하며 완전한 구형에 가까움에도 불구하고 단위용적당 차지하는 공극의 총량은 종래의 투수 콘크리트 보다 훨씬 크다.

기포군을 형성하기 위하여 사용되는 기포제로는 동물성 단백질 유도체 화합물과 팜유나 야자유를 원료로 한 화학유도체 등을 사용하는 것이 바람직하며, 사용량은 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물의 혼합물 중량에 대하여 1 ∼ 5중량% 사용하는 것이 바람직하다. 기포제의 사용량이 1중량% 미만일 경우에는 기포군의 형성이 용이하지 못하거나 미약하여 경화된 콘크리트의 투수성이 저하되는 등의 단점이 있고, 5중량%를 초과할 경우에는 기포군의 형성이 너무 과다하여 양생 후의 콘크리트의 강도가 저하되는 등의 단점이 있었다.

한편, 사용되는 콘크리트의 양생 후 공극율 및 강도 등을 고려하여 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물의 혼합물과 기포군의 혼합 비율은 변경될 수 있으며, 높은 강도가 요구될수록 공극율이 저하되고 높은 공극율이 요구되면 강도가 저하되는 등 반비례의 관계를 고려하고, 잔골재의 함수율을 고려하여 물 및 시멘트와 기포제의 양도 변경될 수 있다.

본 발명에서 사용되는 투수성 콘크리트는 유동성이 매우 좋아 시트(4)의 표면에 상관없이 포설이 가능하며, 일체로 되어 있어 침하가 발생될 우려가 전혀 없다.

뿐만 아니라, 용도에 따라 재료의 종류와 양을 선택으로 사용할 수 있으며, 특히, 투수계수와 일축압축강도의 선택적 사용으로 인하여 토질조건과 사용용도에 적합하게 사용할 수 있다는 장점이 있으며, 밀도를 350kg/㎥ ∼ 1,600kg/㎥으로 자유롭게 선택할 수 있고, 밀도에 따라 일축압축강도를 예측할 수 있다.

본 발명에서 사용되는 경량 투수성 콘크리트의 물성은 다음의 표 1과 같다.

구분(밀도)	600kg/㎥	800kg/㎥	1,200kg/㎥
일축압축강도(28일 후)	2.0N/㎟	3.0N/㎟	5.0N/㎟
인장강도(28일 후)	0.20N/㎟	0.30N/㎟	0.50N/㎟
탄성계수	1,200	2,200	5,800
투수계수	1.30 × 10-1㎝/s	1.03 × 10-2㎝/s	2.87 × 10-3㎝/s

경량의 투수성 콘크리트(3)가 양생된 후, 그라인딩의 방법으로 표면 처리를 행하여 공극이 표면에서부터 형성될 수 있도록 함과 동시에 평형도를 충족시킬 수 있도록 정밀 계측하여 보정한다.

그 다음에 공지의 방법에 따라 입도가 5mm 정도인 모래를 포설하거나 식생토를 포설하고 모래와 섞인 잔디층 또는 인조잔디를 식생 또는 설치하여 시공을 완료한다.

상기와 같이 본 발명에 따른 시공 방법은 투수계수를 선택적으로 조절할 수 있고, 일축압축강도도 선택적으로 조절할 수 있으며, 산업부산물을 사용하므로 친환경적이며, 균일한 배합으로 정확한 물성의 예측이 가능하고, 공기가 매우 짧으며, 품질 저하 요소를 최소화할 수 있고, 지하수의 침투나 강수의 침투시에 공극 내부에 포화할 수 있어 완충역할을 하는 등 여러 가지 잇점이 있는 공법인 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에서는 경기장 또는 운동장 외주에 주위 지반과 격리를 위한 격벽을 설치하는 단계; 경기장 또는 운동장 바닥을 터파기하고 다짐하는 단계; 다짐된 층에서 하수시설 부설을 위한 홈을 파는 단계; 하수시설을 부설하고 모래로 되메움한 후 약하게 다짐하는 단계; 폴리에스테르 장섬유 부직포로 제조된 시트를 설치하는 단계; 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물 및 기포군을 혼합한 경량의 투수성 콘크리트를 타설하여 양생시키는 단계; 표면처리 및 평형도 향상을 위한 정밀 계측과 보정을 행하는 단계; 입도가 5mm 정도인 모래를 포설하거나 식생토를 포설하는 단계; 및 모래와 섞인 잔디층 또는 인조잔디를 식생 또는 설치하는 단계로 구성되어 경기장 또는 운동장을 시공하므로서 평활한 면을 유지하고, 방수성이 있어 동결, 융해의 파괴작용에 저항할 수 있으며, 투수성이 우수하여 원활한 배수 능력을 향상시키게 되므로 강우로 인한 운동장 또는 경기장의 상용이 불가능해지는 단점을 해소할 뿐만 아니라 유지 보수가 용이하여 간단한 시공 및 저렴한 비용으로 경제적인 효과를 얻을 수 있었다.

Claims (6)

1. 경기장 또는 운동장 외주에 주위 지반과 격리를 위한 격벽을 설치하는 단계; 경기장 또는 운동장 바닥을 터파기하고 다짐하는 단계; 다짐된 층에서 하수시설 부설을 위한 홈을 파는 단계; 하수시설을 부설하고 모래로 되메움한 후 약하게 다짐하는 단계; 폴리에스테르 장섬유 부직포로 제조된 시트를 설치하는 단계; 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물 및 기포군을 혼합한 경량의 투수성 콘크리트를 타설하여 양생시키는 단계; 표면처리 및 평형도 향상을 위한 정밀 계측과 보정을 행하는 단계; 입도가 5mm 정도인 모래를 포설하거나 식생토를 포설하는 단계; 및 모래와 섞인 잔디층 또는 인조잔디를 식생 또는 설치하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 운동장 또는 경기장 시공 방법.
2. 청구항 1에 있어서, 플라이애쉬, 고로슬래그, 제지더스트, 석회석더스트로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 산업부산물은 잔골재와 중량비로 5 : 5 ∼ 10 : 1의 비율로 사용됨을 특징으로 하는 운동장 또는 경기장 시공 방법.
3. 청구항 1에 있어서, 산업부산물과 잔골재는 직경 2mm 이하인 것을 사용함을 특징으로 하는 운동장 또는 경기장 시공 방법.
4. 청구항 1에 있어서, 시멘트는 산업부산물과 잔골재 전체 중량에 대하여 5 ∼ 20중량% 사용함을 특징으로 하는 운동장 또는 경기장 시공 방법.
5. 청구항 1에 있어서, 물은 산업부산물과 잔골재 전체 중량에 대하여 15 ∼ 60중량%를 사용함을 특징으로 하는 운동장 또는 경기장 시공 방법.
6. 청구항 1에 있어서, 산업부산물, 잔골재, 시멘트, 물의 혼합물은 기포군 슬러리 전체 부피에 대하여 20 ∼ 60부피%로 사용함을 특징으로 하는 운동장 또는 경기장 시공 방법.

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