KR100696938B1 - 액정적하장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정적하장치를 개시한다. 본 발명에 따르면, 액정이 저장된 시린지와, 시린지로부터 액정을 공급받아서 토출하는 노즐을 구비한 헤드 유닛; 및 노즐을 통한 액정의 토출을 제어하는 것으로, 시린지로부터 노즐 내로 공급되는 액정의 흐름을 개폐하는 체크 밸브와, 체크 밸브의 개폐 동작을 제어하는 밸브 제어부를 구비한 밸브 유닛;을 구비한다.

Description

액정적하장치{Liquid crystal dispensing apparatus}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정적하장치에 대한 구성도.
도 2는 도 1에 도시된 체크 밸브에 대한 구성도.
도 3은 도 2에 도시된 체크 밸브의 작동 상태를 설명하기 위한 도면.
〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉
110..헤드 유닛 111..시린지
112..노즐 120..정압 유닛
121..가스공급 탱크 122..압력 조절기
123..압력 센서 124..정압 제어부
130..밸브 유닛 131..체크 밸브
135..밸브체 136..탄성 부재
137..밸브체 구동부 141..밸브 제어부
본 발명은 액정적하장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액정의 정량 토출 및 미량 토출이 가능할 수 있는 액정적하장치에 관한 것이다.
일반적으로, 평판 디스플레이(Flat Panel Display; FPD)란 브라운관을 채용한 텔레비전이나 모니터보다 두께가 얇고 가벼운 영상표시장치를 일컫는다. 이러한 평판 디스플레이로는 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display; LCD), 플라즈마 디스플레이(Plasma Display Panel; PDP), 전계방출 디스플레이(Field Emission Display; FED), 유기 EL(Organic Light Emitting Diodes; OLED) 등이 개발되어 사용되고 있다.
이 중에서, 액정 디스플레이는 매트릭스 형태로 배열된 액정 셀들에 화상정보에 따른 데이터신호를 개별적으로 공급하여 액정 셀들의 광 투과율을 조절함으로써 원하는 화상을 표시할 수 있도록 한 표시장치로서, 얇고 가벼우며 소비전력과 동작 전압이 낮은 장점 등이 있어 널리 이용되고 있다.
이러한 액정 디스플레이에 일반적으로 채용되는 액정 패널의 제조 방법을 일 예로 설명하면 다음과 같다. 먼저, 상부 글라스 기판에 컬러 필터 및 공통 전극을 패턴 형성하고, 상부 글라스 기판과 대향이 되는 하부 글라스 기판에 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT) 및 화소 전극을 패턴 형성한다. 이어서, 기판들에 각각 배향막을 도포한 후 이들 사이에 형성되는 액정층의 액정분자에 프리틸트 각(pretilt angle)과 배향 방향을 제공하기 위해 배향막을 러빙(Rubbing)한다. 그리고, 셀 갭을 유지하는 한편 액정이 외부로 새는 것을 방지하고 기판들 사이를 밀봉시킬 수 있도록 어느 하나의 기판에 디스펜서에 의해 실런트(sealant) 페이스트를 소정 패턴으로 도포한다. 이때, 기판들에 각각 형성된 공통 전극과 화소 전극 사이를 접속시킬 수 있도록 도전성 페이스트를 도팅(dotting)하는 과정을 더 수행 한다. 그 다음, 기판들 사이에 액정층을 형성한 후 액정 패널을 제조하게 된다.
이때, 액정층을 형성하는 방식으로는 액정주입 방식과 액정적하 방식이 이용되고 있다. 여기서, 액정주입 방식이란 기판들 사이를 먼저 합착하고 그 합착한 기판들 사이로 기판들에 형성된 주입구를 통해 액정을 주입한 후, 주입구를 밀봉하여 액정층을 형성하는 방식이며, 액정적하 방식이란 기판의 실런트에 의해 한정된 공간에 액정적하장치를 이용하여 액정을 적하한 다음, 기판들 사이를 합착한 후 실런트를 경화시켜 접합하는 방식이다.
이처럼 액정 패널의 제조에 있어 액정을 적하하기 위해 액정적하장치라는 장비가 이용되고 있는데, 액정적하장치는 액정이 저장된 시린지로부터 액정을 공급받은 노즐이 기판에 대해 상대 이동하면서 기판상에 액정을 토출하게 된다.
전술한 바와 같은 액정적하장치에 있어서는, 노즐로부터 액정이 토출되다보면 시린지 내에 채워졌던 액정의 양이 점차 줄어들게 되는데, 이에 따라 시린지 내의 압력이 변하게 되며, 그로 인해 노즐을 통해 액정이 일정한 양으로 토출되지 않게 될 수 있다. 이러한 현상은 액정 패널의 품질을 떨어뜨리는 원인이 될 수 있으므로, 노즐을 통해 액정이 토출되는 동안에도 시린지 내의 압력을 일정하게 유지해줄 필요성이 있다. 특히, 이러한 필요성은 노즐을 통해 토출하고자 하는 액정의 양이 적을수록, 시린지 내의 미세한 압력 변화에도 노즐을 통해 토출되는 액정의 양이 일정하지 않게 되는 현상이 심해질 수 있으므로, 더욱 중요하다 할 수 있다.
게다가, 액정적하장치는 시린지에 저장된 액정을 노즐로 펌핑하기 위한 펌프가 더 마련되는 것이 일반적인데, 이처럼 펌프가 더 마련되면 노즐이 통상 장착되 는 헤드 유닛의 중량이 전체적으로 증가하게 되며, 이에 따라 노즐이 신속하고 정확하게 이동하는데 불리할 수 있다. 또한, 펌프는 그 구조적인 한계로 인해 액정을 미량으로 토출하는데 있어서도 다소 문제가 있을 수 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 액정을 정량으로 토출할 수 있음과 아울러 미량으로 토출할 수 있으며, 펌프 없이도 토출 제어가 가능할 수 있는 액정적하장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정적하장치는, 액정이 저장된 시린지와, 상기 시린지로부터 액정을 공급받아서 토출하는 노즐을 구비한 헤드 유닛; 및 상기 노즐을 통한 액정의 토출을 제어하는 것으로, 상기 시린지로부터 상기 노즐 내로 공급되는 액정의 흐름을 개폐하는 체크 밸브와, 상기 체크 밸브의 개폐 동작을 제어하는 밸브 제어부를 구비한 밸브 유닛;을 구비한다.
여기서, 상기 시린지 내의 압력을 일정하게 유지하여 상기 노즐이 액정을 정량으로 토출할 수 있게 하는 정압 유닛을 더 구비하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 정압 유닛은, 가스가 채워지고 상기 시린지 내로 가스를 공급하는 가스공급 탱크와, 상기 가스공급 탱크로부터 시린지 내로 공급되는 가스의 압력을 조절하는 압력 조절기와, 상기 압력 조절기를 거친 가스의 압력을 측정하는 압력 센서, 및 상기 압력 센서로부터 측정된 압력과 설정된 압력을 비교 판단하여 상기 압력 조절기를 제어하는 정압 제어부를 구비하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 체크 밸브는, 상기 시린지로부터 액정이 토출되는 출구와 연결되게 흡입구가 형성되고, 상기 노즐로 액정이 유입되는 입구와 연결되게 토출구가 형성되며, 내부에 상기 흡입구와 토출구 사이를 연결하게 유로가 형성된 밸브 몸체; 상기 밸브 몸체 내에서 상기 토출구를 개폐하도록 이동 가능하게 설치된 밸브체; 상기 밸브체가 상기 토출구를 폐쇄하는 방향으로 상기 밸브체에 탄성력을 가하는 탄성 부재; 및 상기 밸브 제어부로부터 인가되는 전류에 의해 발생한 전자기력으로 상기 밸브체가 상기 토출구를 개방하는 방향으로 이동할 수 있게 하는 밸브체 구동부;를 구비하는 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정적하장치에 대한 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정적하장치(100)는, 액정 패널의 제조에 있어 기판상에 액정을 적하하기 위한 것으로, 헤드 유닛(110) 및 밸브 유닛(130)을 포함하여 구성된다.
헤드 유닛(110)은 내부에 액정이 저장된 시린지(syringe, 111)와, 시린지(111)의 하방에 배치되고 시린지(111)로부터 액정을 공급받아서 토출하는 노즐(112)을 구비한다. 이러한 헤드 유닛(110)은 프레임(101) 상에 설치된 헤드 지지대(102)에 장착되어 지지가 될 수 있는데, 헤드 유닛(110)은 노즐(112)이 기판(10)상에서 이동 가능할 수 있도록, 헤드 유닛(110)이 헤드 지지대(102)에 대해 이동 가능하게 설치되는 한편, 헤드 지지대(102)가 프레임(101)상에 이동 가능하게 설치될 수 있다.
한편, 헤드 유닛(110)의 노즐(112)이 액정을 정량으로 토출할 수 있게, 정압 유닛(120)이 더 마련될 수 있는데, 정압 유닛(120)은 시린지(111) 내의 압력을 일정하게 유지하기 위한 것이다. 이러한 정압 유닛(120)은 일 예로, 가스공급 탱크(121)와, 압력 조절기(122)와, 압력 센서(123), 및 정압 제어부(124)를 구비할 수 있다.
가스공급 탱크(121)는 시린지(111) 내로 가스를 공급할 수 있게 내부에 가스가 저장된다. 여기서, 가스공급 탱크(121)에 채워지는 가스로는 질소 가스가 이용되는 것이 바람직한데, 이는 질소 가스가 액정과 반응을 일으키기 않을 뿐 아니라 시린지(111) 내를 청결하게 유지하는 작용을 하기 때문이다. 이러한 가스공급 탱크(121)로부터 시린지(111) 내로 가스가 공급될 수 있게, 가스공급 탱크(121)와 시린지(111) 사이에는 가스 공급관(125)이 설치되는데, 가스 공급관(125)은 일단이 가스공급 탱크(121)의 내부와 연통이 되고, 타단이 시린지(111)의 내부와 연통이 되게 설치된다.
압력 조절기(122)는 가스공급 탱크(121)로부터 시린지(111) 내로 공급되는 가스의 압력을 조절할 수 있게 한다. 여기서, 압력 조절기(122)는 가스공급 탱크(121)와 시린지(111) 사이를 연결하는 가스 공급관(125)에 설치됨으로써, 가스공급 탱크(121)로부터 시린지(111) 내로 공급되는 가스의 압력을 조절할 수 있다.
압력 센서(123)는 압력 조절기(122)를 거친 가스의 압력을 측정하여 후술할 정압 제어부(124)로 제공함으로써, 시린지(111) 내의 압력이 일정하게 유지될 수 있도록 한다. 압력 센서(123)로는 가스의 압력을 전압으로 변환할 수 있는 센서가 이용될 수 있으며, 이러한 압력 센서(123)는 도시된 바와 같이 압력 조절기(122)와 시린지(111) 사이의 가스 공급관(125)에 설치되는 것이 바람직하나, 이에 반드시 한정되지는 않는다.
정압 제어부(124)는 압력 센서(123)로부터 측정된 압력과 설정된 압력을 비교 판단하여, 시린지(111) 내의 압력이 설정된 압력에 도달하도록 압력 조절기(122)를 제어함으로써, 궁극적으로는 시린지(111) 내의 압력을 설정된 압력으로 유지될 수 있게 한다.
한편, 밸브 유닛(130)은 노즐(112)을 통한 액정의 토출을 제어하기 위한 것이다. 즉, 밸브 유닛(130)은 기판(10)상에 액정을 토출시킬 필요가 없는 경우에는 노즐(112)로부터 액정이 토출되지 않게 막는 한편, 기판(10)상에 액정을 토출시킬 필요가 있을 때에만 노즐(112)로부터 소정 시간 동안 액정이 토출될 수 있게 제어한다. 이를 위해, 밸브 유닛(130)은 일 예로, 시린지(111)로부터 노즐(112) 내로 공급되는 액정의 흐름을 개폐하는 체크 밸브(131)와, 체크 밸브(131)의 개폐를 제어하는 밸브 제어부(141)를 구비할 수 있다.
체크 밸브(131)는 시린지(111)로부터 노즐(112) 내로 공급되는 액정의 흐름을 개폐할 수 있게 시린지(111)와 노즐(112) 사이에 설치된다. 체크 밸브(131)는 다양하게 구성될 수 있는데, 그 일 예로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 구성될 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 체크 밸브(131)는, 밸브 몸체(132)와, 밸브체(135)와, 탄성 부재(136), 및 밸브체 구동부(137)를 구비한다.
밸브 몸체(132)는 시린지(111)로부터 액정이 토출되는 출구와 연결되게 일단에 흡입구(133a)가 형성되고, 노즐(112)로 액정이 유입되는 입구와 연결되게 타단에 토출구(133b)가 형성된다. 그리고, 밸브 몸체(132) 내에는 흡입구(133a)로부터 흡입된 액정이 토출구(133b)를 통해 토출될 수 있게 흡입구(133a)와 토출구(133b) 사이를 연결하는 유로(134a)가 형성된다. 또한, 밸브 몸체(132) 내에는 전술한 유로(134a)와 연통이 되게 형성되는 한편, 후술할 밸브체(135)가 슬라이드 이동할 수 있게 이동로(134b)가 형성된다.
밸브체(135)는 밸브 몸체(132) 내에서 토출구(133b)를 개폐하도록 이동로(134b)를 따라 슬라이드 이동할 수 있게 설치됨으로써, 궁극적으로는 토출구(133b)를 통해 노즐(112)로 유입되는 액정의 흐름을 개폐하여 노즐(112)을 통한 액정의 토출을 제어하게 한다. 이러한 밸브체(135)는 토출구(133b)가 원형 단면으로 이루어진 경우 토출구(133b)를 폐쇄할 수 있을 정도의 지름을 갖는 볼 형상으로 이루어질 수 있다.
탄성 부재(136)는 밸브체(135)가 토출구(133b)를 폐쇄하는 방향으로 밸브체(135)에 탄성력을 가함으로써, 밸브체 구동부(137)로부터 밸브체(135)에 구동력이 가해지지 않은 상태에서, 도 2에 도시된 바와 같이 밸브체(135)가 토출구(133b)를 폐쇄한 상태를 유지할 수 있도록 하기 위한 것이다. 이러한 탄성 부재(136)로는 압축 코일 스프링이 이용될 수 있는데, 이 경우 압축 코일 스프링은 밸브 몸 체(132) 내에 마련된 지지부(132a)와 후술할 플런저(138) 사이에 압축된 상태로 설치될 수 있다.
밸브체 구동부(137)는 밸브체(135)가 토출구(133b)를 개방하는 방향으로 이동할 수 있게 하는 것이다. 밸브체 구동부(137)는 체크 밸브(131)의 소형화 및 정밀 제어에 유리하도록, 밸브 제어부(141)로부터 인가되는 전류에 의해 발생한 전자기력으로 밸브체(135)를 이동할 수 있게 구성되는 것이 바람직하다. 이를 위해, 밸브체 구동부(137)는 플런저(138)와 전기 코일(139)을 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 플런저(138)는 볼 형상의 밸브체(135)에 고정되고 밸브 몸체(132) 내에서 이동로(134b)의 안내를 받으면서 슬라이드 이동할 수 있는 구조로 형성되며, 후술할 전기 코일(139)에 의해 발생한 전자기력에 의해 이동할 수 있게 자성을 갖는다. 그리고, 전기 코일(139)은 밸브 제어부(141)로부터 전류를 인가받게 되면, 전자기력을 발생시켜 플런저(138)를 도 3에 도시된 바와 같이 이동시킴으로써, 궁극적으로 플런저(138)에 고정된 밸브체(135)가 토출구(133b)를 개방할 수 있게 하는데, 이를 위해 전기 코일(139)은 플런저(138)의 둘레를 감싸게 밸브 몸체(132)에 설치된다.
이와 같이 밸브체 구동부(137)는 밸브 제어부(141)에 의해 제어되는데, 여기서 밸브 제어부(141)는 노즐(112)로부터 토출되는 액정의 총량이 제어될 수 있게 밸브체 구동부(137)로 인가되는 전류의 시간을 조절할 수 있게 구성된다. 즉, 밸브 제어부(141)로부터 밸브체 구동부(137)로 인가되는 전류의 시간이 길어질수록, 밸브체(135)가 토출구(133b)를 개방하는 시간, 즉 노즐(112)이 개방되는 시간이 길어짐으로 인해, 노즐(112)로부터 토출되는 액정의 총량이 많아질 수 있게 된다. 이와 반대로, 밸브 제어부(141)로부터 밸브체 구동부(137)로 인가되는 전류의 시간이 짧아질수록, 노즐(112)이 개방되는 시간이 짧아짐으로 인해, 노즐(112)로부터 토출되는 액정의 총량이 적어질 수 있게 된다. 따라서, 노즐(112)로부터 토출되는 액정의 총량이 제어될 수 있는 것이다.
이처럼 노즐(112)로부터 토출되는 액정의 총량은 밸브체(135)의 개방 시간에 따라 조절될 수 있게 되는데, 밸브체(135)의 개방 시간은 밸브 제어부(141)에 의해 극히 짧게도 제어될 수 있는바, 노즐(112)로부터 액정이 미량으로 토출되는 것이 가능해질 수 있다.
상기와 같이 구성된 액정적하장치(100)의 작용을 개략적으로 설명하면 다음과 같다. 여기서는, 액정적하장치(100)가 정압 유닛(120)을 포함하여 구성된 경우를 예로 든 것이다.
먼저, 가스공급 탱크(121)와 시린지(111) 사이를 가스 공급관(125)으로 연결하고, 시린지(111) 내로 공급될 가스의 압력을 설정하여 정압 유닛(120)에 마련된 정압 제어부(124)에 입력한 다음, 가스공급 탱크(121)로부터 가스가 압력 조절기(122)를 거쳐 시린지(111) 내로 공급되게 한다. 이렇게 시린지(111) 내로 가스가 공급되는 과정에서, 압력 센서(123)는 압력 조절기(122)를 거친 가스의 압력을 측정하여 정압 제어부(124)로 제공하게 되며, 정압 제어부(124)는 압력 센서(123)로부터 측정된 가스의 압력과 설정된 압력을 비교 판단하게 된다. 이때, 정압 제어부(124)가 압력 센서(123)로부터 측정된 가스의 압력과 설정된 압력 간에 차이가 있다고 판단한다면, 정압 제어부(124)는 압력 센서(123)로부터 측정된 가스의 압력 과 설정된 압력이 같아지도록 압력 조절기(122)를 조절하게 되고, 이러한 과정으로 압력 센서(123)로부터 측정된 가스의 압력과 설정된 압력이 일치하게 된다면, 정압 제어부(124)는 압력 조절기(122)를 그대로 유지시키게 된다. 정압 제어부(124)는 전술한 바와 같은 피드백(feedback)을 지속적으로 수행하게 되며, 이에 따라 시린지(111) 내의 압력이 일정하게 유지될 수 있다.
이와 같이 정압 유닛(120)에 의해 시린지(111) 내의 압력이 일정하게 유지된 상태에서, 노즐(112)을 통해 기판(10)상에 액정을 토출시키고자 한다면, 밸브 유닛(130)의 밸브 제어부(141)로부터 밸브체 구동부(137)로 전류가 인가되게 하여 밸브체(135)가 밸브 몸체(132)의 토출구(133b)를 개방하게 함으로써, 시린지(111)로부터 노즐(112) 내로 공급되는 액정의 흐름이 개방될 수 있게 한다. 이렇게 노즐(112)을 통해 액정을 토출시키다가, 액정을 더 이상 토출시키지 않고자 한다면, 밸브 제어부(141)로부터 밸브체 구동부(137)로 전류가 더 이상 인가되지 않게 하여 밸브체(135)가 토출구(133b)를 폐쇄하게 함으로써, 시린지(111)로부터 노즐(112) 내로 공급되는 액정의 흐름이 폐쇄될 수 있게 한다. 이때, 밸브 제어부(141)에 의해 밸브체(135)가 토출구(133b)를 개방하는 시간을 조절하게 되면 노즐(112)로부터 토출되는 액정의 총량이 설정될 수 있는데, 토출구(133b)를 개방하는 시간을 극히 짧게 하면 노즐(112)로부터 액정이 미량으로 토출되는 것도 가능해질 수 있게 된다.
한편, 상기와 같이 노즐(112)로부터 액정이 토출되는 과정에서 시린지(111) 내에 저장된 액정의 양이 점차 줄어들게 되며, 이로 인해 시린지(111) 내에 압력 변동이 발생하게 되는데, 이렇게 되더라도 정압 유닛(120)은 전술한 바와 같이 시린지(111) 내의 압력을 일정하게 유지하는 역할을 지속적으로 수행하고 있으므로, 시린지(111) 내의 압력이 일정하게 유지될 수 있다. 이에 따라, 노즐(112)로부터 액정이 정량으로 토출될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 시린지 내에 압력 변동이 발생하더라도 시린지 내의 압력을 일정하게 유지할 수 있으므로, 액정의 정량 토출이 가능해질 수 있다. 이에 따라, 각종 평판 디스플레이의 패널에 적용하는 경우 패널의 품질 저하가 방지될 수 있다.
그리고, 체크 밸브만으로도 노즐을 통한 액정의 토출을 충분히 제어할 수 있으므로, 액정을 미량으로 토출하는 것이 가능해질 뿐 아니라, 종래와 같이 액정을 펌핑하기 위해 통상 마련되는 펌프를 생략할 수 있게 된다. 이에 따라, 노즐이 장착되는 헤드 유닛의 중량을 감소시킬 수 있어, 노즐을 더욱 신속하고 정확하게 이동시킬 수 있는 효과가 있을 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 액정이 저장된 시린지(syringe)와, 상기 시린지로부터 액정을 공급받아서 토출하는 노즐을 구비한 헤드 유닛;
    상기 노즐을 통한 액정의 토출을 제어하는 것으로, 상기 시린지로부터 상기 노즐 내로 공급되는 액정의 흐름을 개폐하는 체크 밸브와, 상기 체크 밸브의 개폐 동작을 제어하는 밸브 제어부를 구비한 밸브 유닛; 및
    상기 시린지 내의 압력을 일정하게 유지하여 상기 노즐이 액정을 정량으로 토출할 수 있게 하는 정압 유닛;
    을 구비하는 것을 특징으로 하는 액정적하장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 정압 유닛은, 가스가 채워지고 상기 시린지 내로 가스를 공급하는 가스공급 탱크와, 상기 가스공급 탱크로부터 시린지 내로 공급되는 가스의 압력을 조절하는 압력 조절기와, 상기 압력 조절기를 거친 가스의 압력을 측정하는 압력 센서, 및 상기 압력 센서로부터 측정된 압력과 설정된 압력을 비교 판단하여 상기 압력 조절기를 제어하는 정압 제어부를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 액정적하장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 가스공급 탱크에 저장된 가스는 질소 가스인 것을 특징으로 하는 액정적하장치.
  5. 제 2항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 체크 밸브는,
    상기 시린지로부터 액정이 토출되는 출구와 연결되게 흡입구가 형성되고, 상기 노즐로 액정이 유입되는 입구와 연결되게 토출구가 형성되며, 내부에 상기 흡입구와 토출구 사이를 연결하게 유로가 형성된 밸브 몸체;
    상기 밸브 몸체 내에서 상기 토출구를 개폐하도록 이동 가능하게 설치된 밸브체;
    상기 밸브체가 상기 토출구를 폐쇄하는 방향으로 상기 밸브체에 탄성력을 가하는 탄성 부재; 및
    상기 밸브 제어부로부터 인가되는 전류에 의해 발생한 전자기력으로 상기 밸브체가 상기 토출구를 개방하는 방향으로 이동할 수 있게 하는 밸브체 구동부;
    를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 액정적하장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 밸브체는 상기 토출구가 원형 단면으로 이루어진 경우 상기 토출구를 폐쇄할 수 있을 정도의 지름을 갖는 볼 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 액 정적하장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 밸브체 구동부는, 상기 밸브체에 고정되고 상기 밸브 몸체 내에서 슬라이드 이동하게 설치되며 자성을 갖는 플런저와, 상기 플런저의 둘레를 감싸게 상기 밸브 몸체에 설치되고 상기 밸브 제어부로부터 전류를 인가받는 전기 코일을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 액정적하장치.
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