KR100695559B1 - 세척용 아크릴원사유닛 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 제조방법은 복수개의 권사보빈에 나선형으로 꼬임된 아크릴원사를 다수회 권취시키는 보빈단계와, 상기 복수개의 권사보빈에 권취시킨 아크릴원사를 각기 인출하여 수평선상으로 일체되게 합사시키는 합사단계와, 상기 다수개로 합사된 아크릴원사에 일정간격으로 순차되게 매듭 고정시키는 매듭형성단계와, 상기 매듭되어 묶음 처리된 복수개의 아크릴원사를 매듭부분을 중앙에 위치하도록 하면서 일정길이로 양측을 절단하여 독립 개체인 아크릴원사유닛을 형성시키는 커팅단계와, 상기 아크릴원사유닛의 중앙부에 회전핀을 관통시킨 다음 아크릴원사유닛을 고속으로 회전시켜 원심력에 의해 아크릴원사 양끝 단부가 매듭된 중심부 측으로 몰리도록 자유 절곡하도록 하여 매듭된 부분를 중심으로 아크릴원사유닛을 방사형태로 변형하는 외형형성단계로 이루어지도록 한다.

아크릴 실, 세척, 수세미

Description

세척용 아크릴원사유닛 및 그 제조방법{washing acryl yarn unit and The manufacturing method}

도 1은 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 제조공법을 나타낸 순서도.

도 2는 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 아크릴원사를 나타낸 정면도.

도 3은 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 보빈단계 및 합사단계를 나타낸 계략도.

도 4는 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛에 매듭형성단계 및 커팅단계를 거친 아크릴원사유닛을 나타낸 사시도.

도 5는 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 외형형성단계를 나타낸 정면도.

도 6은 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 풀림단계를 나타낸 정면도.

도 7은 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 풀림단계를 거친 아크릴원사를 나타낸 정면도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 연마기 20 : 회전핀

30 : 권사보빈 100: 아크릴원사유닛

110 : 아크릴원사 120 : 매듭원사

130 : 걸림고리

본 발명은 세척용 아크릴원사유닛 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세균과 곰팡이의 번식이 어려운 내균성 및 내충성이 뛰어난 아크릴원사를 복수개로 묶음 고정하고 이를 눈 결정체 형태로 형성시켜 주방용품 또는 욕실용품 세척에 따른 환경의 위생성 및 세척성을 향상시킬 수 있도록 하는 세척용 아크릴원상유닛 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 주방 또는 욕실용품 세척용 도구는 화학약품 세제와 함께 통상의 걸레 또는 수세미를 통하여 세척하여 왔으며, 이러한 걸레 및 수세미의 종류는 그 재질에 따라 다양하게 제시되어 있다.

종래에는 나이론이나 기타 합성섬유 부직포에 알콜을 용해한 페놀수지 용액을 분무도포하여 수세미를 만들었으나, 이는 분무한 페놀수지가 경화되면서 강도가 강하게 되어 수세미를 사용시 부직포가 경직되어 부러지거나 부스러져서 사용 수명을 단축시킬 뿐만 아니라, 강도가 강하여 세척시 세척물 표면을 거칠게 흠을 남기는 결점이 있었다.

그리고 페놀수지는 알카리에 약한 성질이 있었기 때문에 비눗물에 담겨 지면 신축성이 와해 되어 솜 같이 물러지게 됨으로써, 세척물의 표면에 접찰되어 원활하게 닦을 수가 없을 정도로 탄력성이 없게 되는 반면, 비눗물 아닌 물에서는 내수성 이 강하여 부직포 속으로 물의 침투가 어려워 견고하게 굳은 상태로 되므로 역시 세척에 불편이 있었다.

더욱이, 페놀수지의 표면 강도가 강한 성질로 인하여 세척물 표면에 흠집을 생기게 하였고, 페놀수지의 불규칙한 표면에 세척물의 오물이 쉽게 엉켜있어 반복하여 사용하게 되면 수세미에 부착된 오물의 부패에 의해 식기의 비위생적인 환경을 조성하는 동시에 세척효율이 저하되는 문제점이 있었다.

이러한 페놀수지의 견고성 때문에 그 용도로 수세미 등의 탄력성을 요하는 곳의 접착이나 도포, 또는 적층물에는 부적합하여 통상 페놀수지는 금속제나 목공용등 견고하고 강한 강도를 필요로 하는 곳에만 사용이 가능하였다.

또 페놀수지로 제조시에는 제품의 색상이 암색(暗色)으로 변하기 때문에 담색(淡色)이나 기타 미려한 색상이 안될 뿐 아니라 광택도 없게 되는 결점이 있다.

특히 종래에는 수세미의 기재로서 폴리우레탄을 특수처리로서 발포하여 수세미 대용으로 사용한 예가 있으나, 이는 폴리우레탄의 발포공정이 까다롭고 복잡하여 발포후에도 기포가 일정치 않아서 강도가 일정치 않기 때문에 수세미로서의 역할을 제대로 못했거나 탄력성이 없어서 결국 솜과 같이 뭉치게 되어 식기 또는 욕실용품 세척 사용에 불편한 문제점이 있었다.

뿐만 아니라, 폴리우레탄 폼의 제조원가도 특수발포처리를 해야하고 사용 발포제 역시도 고가여서 생산원가가 절감시키지 못하는 문제점이 있었다.

이러한 본 발명의 주 목적은 합성수지를 아세톤에 녹여 만든 아크릴원사를 아크릴원사유닛을 주방 또는 욕실 세척용으로 적용함으로써, 세균과 곰팡이의 번식이 어려운 내균성 및 내충성이 뛰어난 성질의 아크릴섬유로 이루어진 아크릴원사를 통하여 주방 및 욕실 환경에 위생성 및 청결성을 향상시킬 수 있도록 하는 데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 약산성, 약알칼리성에 강한 아크릴섬유로 이루어진 세척용 아크릴유닛을 통하여 장시간 사용하여도 세재 또는 약품에 의해 부식되는 현상이 억제되는 동시에 마찰 내구성이 양호하여 주방 및 욕실 세척용으로 장기간 사용이 가능하도록 하는 데 있다.

아울러, 본 발명의 다른 목적은 꼬임 형성된 아크릴원사를 다시 다수개로 묶음 처리하여 외형을 눈결정체 형태로 형성시켜 아크릴 원사유닛과 세척대상과의 마찰력 및 표면장력을 향상시켜 식기 및 주방용품 세척을 더욱 효과적으로 행할 수 있도록 하는 데 있다.

더불어, 본 발명의 다른 목적은 아크릴원사의 복수개의 부드러운 낱실로 이루어지도록 하여 표면장력 향상시킴에 따라 세척용 세제의 사용량을 줄여 친환경적인 세척용 수세미를 제공하는 데 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 매듭원사를 통하여 복수개의 아크릴 원사유닛을 매듭한 다음 외부로 길이를 연장시킨 고리 형태의 걸림고리를 형성시켜 아크릴 원사유닛의 보관이 용이하도록 하는 데 있다.

이러한 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 제조방법은 복수개의 권사보빈에 나선형으로 꼬임된 아크릴원사를 다수회 권취시키는 보빈단계와, 상기 복수개의 권사보빈에 권취시킨 아크릴원사를 각기 인출하여 수평선상으로 일체되게 합사시키는 합사단계와, 상기 다수개로 합사된 아크릴원사에 일정간격으로 순차되게 매듭 고정시키는 매듭형성단계와, 상기 매듭되어 묶음 처리된 복수개의 아크릴원사를 매듭부분을 중앙에 위치하도록 하면서 일정길이로 양측을 절단하여 독립 개체인 아크릴원사유닛을 형성시키는 커팅단계와, 상기 아크릴원사유닛의 중앙부에 회전핀을 관통시킨 다음 아크릴원사유닛을 고속으로 회전시켜 원심력에 의해 아크릴원사 양끝 단부가 매듭된 중심부 측으로 몰리도록 자유 절곡하도록 하여 매듭된 부분를 중심으로 아크릴원사유닛을 방사형태로 변형하는 외형형성단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따르면, 아크릴원사유닛를 고속회전시키면서 연마기에 아크릴원사유닛의 끝단부를 마찰시켜 아크릴원사의 꼬임 마감된 끝단부를 부분 풀림 시킬 수 있도록 하는 풀림단계를 더 포함하여 아크릴원사유닛의 표면장력을 향상시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

나아가, 본 발명은 세척용 아크릴원사유닛은 일정길이로 꼬임 형성된 다수개의 아크릴원사를 연접시켜 일체의 묶음 단위체로 구비시킨 아크릴 원사유닛과, 상기 아크릴원사유닛의 중심부를 가로질러 복수개의 아크릴원사가 하나로 묶음 처리될 수 있도록 하는 매듭원사로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따르면, 매듭원사는 아크릴 원사유닛을 매듭한 다음 외부로 길이를 연장시킨 고리 형태의 걸림고리를 형성시켜 아크릴 원사유닛의 보관이 용이하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.

도 1은 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 제조공법을 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 아크릴원사를 나타낸 정면도이며, 도 3은 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 보빈단계 및 합사단계를 나타낸 계략도이고, 도 4는 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛에 매듭형성단계 및 커팅단계를 거친 아크릴원사유닛을 나타낸 사시도이며 도 5는 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 외형형성단계를 나타낸 정면도이고, 도 6은 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 풀림단계를 나타낸 정면도이고, 도 7은 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛의 풀림단계를 거친 아크릴원사를 나타낸 정면도이다.

먼저, 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛을 이루는 아크릴 섬유(acrylic fiber)는 나일론 ·폴리에스테르 ·비닐론과 함께 대표적인 합성섬유이다.

석탄과 석유의 제조 공정과정에서 얻어지는 물질을 이용하여 만든 섬유로서 주로 아크릴로니트릴의 중합체이며, 이것에 아크릴산메틸 ·아세트산비닐 ·메타크릴산메틸 ·아크릴산 ·메타크릴산 등의 저분자 화합물이 5∼10 % 혼성중합(混成重合)으로 들어가 있다. 특히, 염색성 ·탄성을 좋게 하기 위하여 제3성분이 소량 결합되어 있는 경우도 있다.

공업화된 것은 제2차 세계대전 후 미국의 뒤퐁사(社)의 올론이 최초이고, 상품명으로는 엑슬란 ·보넬 ·캐시밀론 ·베슬론 ·트레론 ·니트론 등이 있고, 또 카네칼론(염화비닐이 아크릴로니트릴과 1대 1로 들어간 것)이 있다.

모두 용매에 녹여 건식(乾式) 또는 습식법으로 방사하며, 나중에 10배 이상으로 신장하여 열처리하고, 주로 단섬유(스테이플)로 만들며, 권축(捲縮)하여 벌키화(化)하고, 다시 복합섬유로 만들어 영구적인 축합을 준다.

이와 같은 아크릴 섬유을 통하여 주로 스웨터 ·메리야스 및 복지 ·모포 등을 만들며, 그 종류로는 한일론, 엑스란, 캐시밀론, 올론 등이 있다.

아크릴섬유의 특징은 가볍고, 촉감이 부드러워 울(wool)에 가깝고, 보온성과 탄력성이 좋으며, 직사 광선과 약품에 강하고, 가벼워 주름이 잘 잡히지 않으며 열가소성(熱可塑性)이 있다.

특히, 약품에 대하여 강하고, 벌레, 곰팡이의 영향을 받지 않는다.

이와 같은 아크릴 섬유를 이용한 세척용 아크릴원사유닛의 제조방법은 도 1 내지 도 7에서 나타낸 바와 같이 다음과 같다.

먼저, 도 1에서 도시한 바와 같이, 꼬임형성된 아크릴원사를 권사보빈(30)에 권취시킨 보빈단계(S1)와, 상기 권사보빈(30)에서 아크릴원사(110)를 인출하여 이 를 일체로 합사하는 합사단계(S2)와, 상기 합사된 아크릴원사(110)를 일전간격으로 순차되게 매듭 고정시키는 매듭단계(S3)와, 상기 묶음 처리된 복수개의 아크릴원사(110)를 일정길이로 커팅하여 독립적 개체인 아크릴원사유닛(100)을 형성시키는 커팅단계(S3)와, 상기 아크릴원사유닛(100)을 묶음 처리하는 매듭형성단계(S4)와, 상기 아크릴원사유닛(100)을 고속 회전시켜 원심력에 의해 전체적 형상이 눈 결정체 형태로 변환시키는 외형형성단계(S5) 및 상기 연마기(10)에 표면마찰시켜 아크릴원사유닛(100)의 끝단부의 꼬임 상태를 풀리도록 하는 풀림단계(S6)로 이루어진다.

여기서, 보빈단계(S1)는 도 2 또는 도 3에서 보는 바와 같이, 아크릴섬유로 이루어지고 나선형으로 반복적인 꼬아 아크릴원사(110)를 형성시킨 다음 아크릴원사(110)를 복수개의 권사보빈(30)에 아크릴원사(100)를 권취시킨다.

여기서, 통상적으로 적용되는 권사보빈(30) 개수는 아크릴원사유닛(100)의 크기를 결정하며, 이러한 아크릴원사유닛(100)의 크기는 세척용도와 아크릴원사유닛(100)의 크기에 따라 결정된다.

통장적으로 식기 또는 욕실용품을 세척할 용도로 사용되는 아크릴원사유닛(100)에 적용되는 권사보빈(30)의 개수는 200~300개로 이루도록 하며, 보다 감촉이 부드럽고 표면장력을 더욱 향상시킨 아크릴원사유닛(100)에 적용되는 권사보빈 개수는 2200~2500개로 이루어지도록 한다.

다음으로 합사단계(S2)는 상기와 같은 개수의 권사보빈(30)에서 각각의 아크릴원사(110)를 인출하여 이를 일체로 합사시킨다. 이때, 아크릴원사(110)의 합사형 태는 복수개의 아크릴원사(110)가 수평선상으로 일체되게 유지하도록 한다.

이후, 도 4에서 도시한 바와 같이, 매듭형성단계(S4)를 통하여 아크릴원사유닛(100)의 중앙부를 가로질러 복수개의 아크릴원사(110)를 일체로 매듭 처리하여 일체로 묶음 고정되도록 한 후 합사된 복수개의 아크릴원사(110)에서 매듭처리된 기점을 중심으로 일정길이만큼 복수개의 아크릴원사(110)를 재단하는 커팅단계를 통하여 7~9cm 길이로 순차되게 재단하여 각각 독립객체인 아크릴원사유닛(100)을 제작한다.

이렇게 독립개체로 묶음 처리된 아크릴원사유닛(100)에 아크릴원사(110)가 합사된 길이방향으로 회전핀(20)을 관통시킨 다음 회전핀(20)을 고속으로 회전시키면 원심력에 의해 아크릴원사(110) 양끝 단부가 매듭된 중심부 외부으로 뻗치도록 자유 절곡하여 전체적인 아크릴원사유닛(100)의 형상을 눈 결정체의 형상으로 변형하는 외형형성단계(S5)를 거치게 된다.(도 6 참조)

상기와 같이 아크릴원사유닛(100)를 눈결정체 형상으로 변형시킨 이유는 세척할 때 파지가 용이하고 독립 개체인 아크릴원사(110)의 표면장력을 향상시킬 수 있도록 하는 데 있다.

다음으로 도 5 또는 도 6에서 도시한 바와 같이, 아크릴원사(110)의 풀림단계(S6)를 선택적으로 더 포함하여 회전핀(20)에 의해 고속회전하는 아크릴원사유닛(100)의 끝단부가 연마기(20)에 마찰되면서 꼬임되어 있던 상태를 풀림시킬 수 있도록 하여 아크릴원사유닛(100)의 표면장력을 더욱 극대화시켜 세척 대상물과의 표면장력을 한 층 높일 수 있도록 하여 세척의 용이함을 향상시킬 수 있도록 한다.

이와 같이 제조되는 세척용 아크릴원사유닛(100)의 구성은 도 5에서 보는 바와 같이, 일정길이로 꼬임 형성된 다수개의 아크릴원사(110)를 연접시켜 일체의 묶음 단위체로 구비시킨 아크릴 원사유닛(100)과, 상기 아크릴원사유닛(100)의 중심부를 가로질러 복수개의 아크릴원사(110)가 하나로 묶음 처리될 수 있도록 하는 매듭원사(120)로 구성한다.

여기서, 매듭원사(120)는 아크릴 원사유닛(100)을 매듭한 다음 외부로 길이를 연장시킨 고리 형태의 걸림고리(130)를 형성시켜 아크릴 원사유닛(100)의 보관이 용이하도록 한다.

상기와 같이, 제조 및 구성되는 세척용 아크릴 원사유닛(100)을 통하여 아크릴섬유의 내균성 및 내충성의 뛰어난 성질을 이용하여 주방용 식기 또는 욕실용품을 보다 편리하게 세척할 수 있도록 하여 주방용 식기 및 욕실용 용품의 위생성을 향상시킬 수 있도록 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛 및 그 제조방법은 세균과 곰팡이의 번식이 어려운 내균성 및 내충성이 뛰어난 아크릴원사를 통하여 주방 및 욕실 환경에 위생성 및 청결성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛 및 그 제조방법은 약산성, 약알칼리성에 강한 아크릴섬유로 이루어진 세척용 아크릴유닛을 통하여 장시간 사용하여도 세재 또는 약품에 의해 부식되는 현상이 억제되는 동시에 마찰 내구성이 양호하여 장기간 사용이 가능하도록 함으로써 경제성을 향상시키는 효과가 있다.

아울러, 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛 및 그 제조방법은 아크릴원사유닛을 복수개의 낱실로 이루어지도록 하여 아크릴 원사유닛과 세척대상과의 마찰력 및 표면장력을 향상시켜 세척을 효과적으로 행할 수 있도록 하는 효과가 있다.

더불어, 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛 및 그 제조방법은 아크릴원사의 복수개의 낱실로 이루어지도록 하여 표면장력 향상시킴에 따라 세척용 세제의 사용량을 줄여 친환경적인 세척용 수세미를 제공하는 효과가 있다.

나아가, 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛 및 그 제조방법은 아크릴원사의 풀림 상태를 선택적으로 조절할 수 있도록 하여 세척대상 및 세척용도에 따라 아크릴 원사유닛의 표면장력 및 표면 감촉이 다양하게 변화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

그리고, 본 발명의 세척용 아크릴원사유닛 및 그 제조방법은 매듭원사를 통하여 복수개의 아크릴 원사유닛을 매듭한 다음 외부로 길이를 연장시킨 고리 형태의 걸림고리를 형성시켜 아크릴 원사유닛의 보관이 용이하도록 하는 효과가 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

Claims (4)

1. 복수개의 권사보빈에 나선형으로 꼬임된 아크릴원사를 다수회 권취시키는 보빈단계와,

   상기 복수개의 권사보빈에 권취시킨 아크릴원사를 각기 인출하여 수평선상으로 일체되게 합사시키는 합사단계와,

   상기 다수개로 합사된 아크릴원사에 일정간격으로 순차되게 매듭 고정시키는 매듭형성단계와,

   상기 매듭되어 묶음 처리된 복수개의 아크릴원사를 매듭부분을 중앙에 위치하도록 하면서 일정길이로 양측을 절단하여 독립 개체인 아크릴원사유닛을 형성시키는 커팅단계와,

   상기 아크릴원사유닛의 중앙부에 회전핀을 관통시킨 다음 아크릴원사유닛을 고속으로 회전시켜 원심력에 의해 아크릴원사 양끝 단부가 매듭된 중심부 측으로 몰리도록 자유 절곡하도록 하여 매듭된 부분를 중심으로 아크릴원사유닛을 방사형태로 변형하는 외형형성단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세척용 아크릴 원사유닛의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 아크릴원사유닛를 고속회전시키면서 연마기에 아크릴원사유닛의 끝단부 를 마찰시켜 아크릴원사의 꼬임 마감된 끝단부를 부분 풀림 시킬 수 있도록 하는 풀림단계를 더 포함하여 아크릴원사유닛의 표면장력을 향상시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 세척용 아크릴 원사유닛의 제조방법.
3. 일정길이로 꼬임 형성된 다수개의 아크릴원사를 연접시켜 일체의 묶음 단위체로 구비시킨 아크릴 원사유닛과,

   상기 아크릴원사유닛의 중심부를 가로질러 복수개의 아크릴원사가 하나로 묶음 처리될 수 있도록 하는 매듭원사로 구성되는 것을 특징으로 하는 세척용 아크릴 원사유닛.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 매듭원사는 아크릴 원사유닛을 매듭한 다음 외부로 길이를 연장시킨 고리 형태의 걸림고리를 형성시켜 아크릴 원사유닛의 보관이 용이하도록 구성한 것을 특징으로 하는 세척용 아크릴 원사유닛.

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