KR100691058B1 - Gas cooking stove - Google Patents
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Abstract
가스 풍로는, 풍로 본체와 상판과 버너와 가스 유량 제어장치와 제어부와 버너의 점화·소화나 화력조절 등의 신호를 보내는 전기적 접점 방식의 조작부를 갖는다. 가스 유량 제어장치는, 버너에 가스를 공급, 차단하는 동시에, 가스 유량을 제어해서 화력 조절을 실행한다. 제어부는, 가스 유량 제어장치를 제어하고, 버너의 점화·소화나 화력 조절을 지시한다. 조작부는, 상판의 상면에서, 또 버너의 열 영향을 피해서 배치된다. 혹은, 조작부가 상판의 상면에 배치되는 동시에, 그리고 조작부 근방의 온도를 검지하는 온도 검지기를 설치하고, 제어부가 온도 검지기의 검지 온도에 근거하여, 버너의 화력을 변경한다.
The gas furnace has an air contact type operation unit that sends signals such as an air passage main body, a top plate, a burner, a gas flow rate control device, a control unit, and a burner to ignite, extinguish, or control fire power. The gas flow rate controller supplies gas to the burner, shuts off the gas, and controls the gas flow rate to perform thermal control. The control unit controls the gas flow rate control device and instructs the burner to ignite, extinguish, or adjust the thermal power. The operation portion is disposed on the upper surface of the upper plate and avoiding the thermal influence of the burner. Or the operation part is arrange | positioned at the upper surface of an upper board, and the temperature detector which detects the temperature of the vicinity of an operation part is provided, and a control part changes the thermal power of a burner based on the detection temperature of a temperature detector.
Description
본 발명은, 상판 상면에 조작부를 설치하고, 키친 카운터에 짜 넣어서 사용하는 짜 넣음식 가스 풍로, 가스 배치대에 탑재하여 사용하는 가스 테이블 등의 가스 풍로에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
종래에, 일반적인 짜 넣음식 가스 풍로에 있어서, 가열부가 되는 버너의 점화·소화나 화력 조절은, 기구 본체인 풍로 본체의 대략 수직인 전측면에 설치된 조작부에 의해 행하여진다. Background Art Conventionally, in a general built-in gas stove, ignition, fire extinguishing and thermal power control of a burner serving as a heating unit are performed by an operation unit provided on a substantially vertical front surface of the furnace main body, which is a mechanism body.
이러한 가스 풍로는 예컨대, 일본 특허 공개 2002-89854 호 공보에 개시되어 있다. 이 제1의 종래예인 주방가구에 짜넣은 내장의 가스 풍로를 도 29에 도시한다. 버너(90)의 점화·소화의 버튼이나 화력조절 레버(lever)는, 풍로 본체(91)의 대략 수직인 전측면(92)에 설치된다. 이 구성에서는, 점화·소화나 화력조절의 조작을 실행하는 위치가 통상, 허리의 높이가 되어, 유저는 신체를 구부리거나, 또는 웅크리는 등의 부자연한 자세를 강요당하고, 조작이 어렵다. Such gas furnaces are disclosed, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-89854. The built-in gas path built into this 1st prior art kitchen furniture is shown in FIG. Ignition and fire extinguishing of the
그래서, 제 1의 종래 예에서는 풍로 본체(91)의 상판(93)의 좌우 어느 한쪽 에 폭이 넓은 연장부(94)가 별개로 설치되고, 연장부(94)에 점화·소화나 화력조절을 위한 조작부(95)가 설치된다. Therefore, in the first conventional example, a
조작부(95)는 상판(93)과 같은 면에 있고, 버너(90)로부터의 열에 바래진다. 그러나 이 열로부터 조작부(95)를 보호하는 대책에 대해서는 어떠한 개시도 되어 있지 않는다. 또한, 조작부(95)를 갖는 연장부(94)는 상판(93)의 좌우 어느 한쪽에 여분으로 설치되기 때문에, 주방가구의 상면의 스페이스(space)가 좁아진다. 또 조작부(95)가 복수의 경우, 상판(93)의 전방측으로부터 내측 방향으로 복수 일렬로 세우는 것이기 때문에, 속에 위치하는 조작부(95) 만큼 조작성이 낮다.The
또한, 도 30은 제2의 종래 예를 도시한다. 이 가스 풍로에서는, 조작부인 손잡이(100)가 풍로 본체(101)의 상판(102)위에 있다. 손잡이(100)는, 가스 유량 제어부인 수동 기계식의 가스 콕(도시하지 않음)과 회전축(도시하지 않음)으로 일체로 장치되어 있다. 가스 콕은 가스를 분출하고, 분출된 가스는 공기와 혼합되어서 버너(106)로부터 분출하고, 점화에 의해 연소한다. 30 shows a second conventional example. In this gas path, the
손잡이(100)의 위치는 회전축으로 직결한 가스 콕의 위치에 좌우되고, 가스 콕은 가스를 공급하는 상대인 버너(106)의 위치에 제약을 받다. 따라서, 손잡이(100)가 상판(102)위에 있다고는 해도, 버너(106), 가스 콕의 배치에 제약되어, 조작성, 시인성만을 고려한 상태에서 손잡이(100)를 배치하는 것은 곤란하다. 또, 손잡이(100) 자체의 용적도 크고, 극히 한정된 스페이스에 한정된 기능을 갖는 것밖에 설치할 수 없다. 또, 손잡이(100)는 상판(102)위로 뚫고 나온 높이를 가지므로, 버너(106)의 열 영향을 받아서 뜨꺼워진다. 또 상판(102)위로 뚫고 나오고 있 기 때문에 상판(102)의 걸레질이 하기 어렵다. The position of the
그 때문에, 제 2의 종래 예에서는, 손잡이(100)와 버너(106)의 사이에, 상판(102)의 상면으로부터 금속제의 긴 차폐판(123)이 돌출해서 설치된다. 이로써, 쇠살대(grate)(114)에 얹은 냄비(도시하지 않음)를 가열하고 있는 가스 버너(l06)로부터 발생한 열복사에 의한 손잡이(100)의 분위기의 온도 상승이 억제된다. Therefore, in the second conventional example, the metal
제 2의 종래예의 구성에서는, 조작성을 확보하기 위해서 손잡이(100)가 상응한 높이를 갖는다. 이것 때문에, 이것을 보호하는 차폐판(123)은 보다 높게 할 필요가 있다. 이러한 구성에서는, 조리 중에 버너(106)의 화력을 유저가 확인할 때, 그 위치에 따라서는 차폐판(123)이 방해하고, 유저는 시야를 가로막혀서, 화력을 확인하기 어렵다. In the configuration of the second conventional example, the
발명의 요약Summary of the Invention
본 발명의 가스 풍로는, 풍로 본체와 상판과 버너와 가스 유량 제어장치와 제어부와, 제어부에 버너의 점화·소화나 화력조절 등의 신호를 전송하는 전기적 접점 방식의 조작부를 갖는다. 상판은 풍로 본체의 상부를 덮다. 버너는, 풍로 본체 내에 또 상판상에 임해서 설치된다. 가스 유량 제어장치는, 풍로 본체 내에 설치되고, 버너에 가스를 공급, 차단하는 동시에, 가스 유량을 제어해서 화력 조절을 실행한다. 제어부는, 풍로 본체 내에 설치되고, 가스 유량 제어장치를 제어하고, 버너의 점화·소화나 화력 조절을 지시한다. 조작부는, 상판의 상면에서, 또한 버너의 열 영향을 피해서 배치되어 있다. 혹은, 조작부가 상판의 상면에 배치 되는 동시에, 또 조작부 근방의 온도를 검지하는 온도 검지기를 설치하고, 제어부가 온도 검지기의 검지 온도에 근거하여, 버너의 화력을 변경한다. The gas path of the present invention includes a path body, a top plate, a burner, a gas flow rate control device, a control unit, and an operation unit of an electrical contact method for transmitting signals such as ignition, fire extinguishing, fire power control of the burner to the control unit. The top plate covers the upper part of the air passage body. The burner is provided in the air passage main body on the top plate. The gas flow rate control device is provided in the air passage main body, supplies gas to the burner, shuts off the gas, and controls the gas flow rate to perform thermal control. The control unit is installed in the air passage main body, controls the gas flow rate control device, and instructs the burner to ignite, extinguish, or adjust the fire power. The operation portion is arranged on the upper surface of the upper plate and avoiding the heat influence of the burner. Alternatively, the operation unit is arranged on the upper surface of the upper plate and a temperature detector for detecting the temperature near the operation unit is provided, and the control unit changes the fire power of the burner based on the detection temperature of the temperature detector.
도 1은 본 발명의 실시형태 1에 따른 주방가구에 짜넣은 가스 풍로의 요부 절결 평면도,1 is a plan view of the main parts of the gas cooker incorporated into the kitchen furniture according to
도 2는 도 1의 가스 풍로의 개략 단면도,2 is a schematic cross-sectional view of the gas furnace of FIG. 1;
도 3a는 도 1에 도시하는 가스 풍로의 칸막이 벽부 부근의 확대 단면도,3A is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the partition wall of the gas passage shown in FIG. 1;
도 3b는 도 1에 도시하는 가스 풍로에 적용되는 차열벽 부근의 확대 단면도,3B is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a heat shield wall applied to the gas path shown in FIG. 1;
도 4는 도 1에 도시하는 가스 풍로의 가스 유량제어 부분의 블럭도,4 is a block diagram of a gas flow rate control part of the gas path shown in FIG. 1;
도 5는 본 발명의 실시형태 1에 따른 주방가구에 짜넣은 가스 풍로의 상판 부분의 변형예를 도시하는 요부 절결 평면도,FIG. 5 is a plan view of the main parts cut away, showing a modification of the upper plate portion of the gas cooker incorporated into the kitchen furniture according to the first embodiment of the present invention; FIG.
도 6은 도 5에 도시하는 가스 풍로의 칸막이 벽부 부근의 확대 단면도,6 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the partition wall of the gas passage shown in FIG. 5;
도 7은 본 발명의 실시형태 2에 따른 주방가구에 짜넣는 가스 풍로의 사시도,7 is a perspective view of a gas cooker incorporated into a kitchen furniture according to
도 8은 도 7의 가스 풍로의 평면도,8 is a plan view of the gas path of FIG.
도 9는 도 7의 가스 풍로의 개략 단면도,9 is a schematic cross-sectional view of the gas furnace of FIG. 7;
도 10은 도 7에 도시하는 가스 풍로의 가스 유량제어 부분의 블럭도,10 is a block diagram of a gas flow rate control part of the gas path shown in FIG. 7;
도 1la∼도 11c는 본 발명의 실시형태 2에 따른 주방가구에 짜넣는 것 외의 가스 풍로의 사시도,1la to 11c are perspective views of gas cookers other than those incorporated into the kitchen furniture according to the second embodiment of the present invention;
도 12a, 도 12b는 본 발명의 실시형태 2에 따른 가스 풍로의 조작 부분의 개략 단면도,12A and 12B are schematic cross-sectional views of the operating portion of the gas furnace according to
도 13a, 도 13b는 본 발명의 실시형태 2에 따른 가스 풍로에 있어서의 다른 조작 부분의 개략 단면도,13A and 13B are schematic cross-sectional views of another operation portion in the gas furnace according to
도 14는 도 13a, 도 13b에 도시하는 가스 풍로의 가스 유량제어 부분의 블럭도,14 is a block diagram of a gas flow rate control part of the gas flow path shown in FIGS. 13A and 13B;
도 15a, 도 15b는 본 발명의 실시형태 2에 따른 가스 풍로에 있어서의 또 다른 조작 부분의 개략 단면도,15A and 15B are schematic cross-sectional views of still further operation portions in the gas furnace according to
도 16은 본 발명의 실시형태 2에 따른 가스 풍로에 있어서의 또 다른 조작 부분의 개략 단면도,16 is a schematic cross-sectional view of still another operation portion in a gas furnace according to
도 17은 본 발명의 실시형태 3에 따른 주방가구에 짜넣은 가스 풍로의 요부 절결 평면도,17 is a plan view of the main parts of the gas stove incorporated into the kitchen furniture according to Embodiment 3 of the present invention;
도 18은 도 17의 가스 풍로의 개략 단면도,18 is a schematic cross-sectional view of the gas cooker of FIG. 17;
도 19는 도 17에 도시하는 가스 풍로의 칸막이 벽부의 확대 단면도,19 is an enlarged cross-sectional view of a partition wall portion of the gas passage shown in FIG. 17;
도 20은 도 17에 도시하는 가스 풍로의 가스 유량제어 부분의 블럭도,20 is a block diagram of a gas flow rate control part of the gas path shown in FIG. 17;
도 21a는 본 발명의 실시형태 4에 따른 가스 풍로의 평면도,21A is a plan view of a gas cooker according to
도 21b는 도 21a의 가스 풍로의 정면도,21B is a front view of the gas passage of FIG. 21A,
도 22a는 본 발명의 실시형태 4에 관한 다른 가스 풍로의 평면도,22A is a plan view of another gas path according to
도 22b는 도 22a의 가스 풍로의 정면도,22B is a front view of the gas passage of FIG. 22A,
도 23, 도 24는 본 발명의 실시형태 5에 따른 가스 풍로를 도시하는 사시도,23 and 24 are perspective views showing the gas passages according to
도 25는 도 23에 도시하는 가스 풍로의 요부 확대도,25 is an enlarged view of a main portion of the gas path shown in FIG. 23;
도 26은 도 23에 도시하는 가스 풍로의 분해 사시도,26 is an exploded perspective view of the gas passage shown in FIG. 23;
도 27a~도 27c는 도 23에 도시하는 가스 풍로의 상판과 커버 패널의 축지 부분의 조립을 도시하는 상태도,27A to 27C are state diagrams illustrating the assembling of the top plate of the gas air passage shown in FIG. 23 and the storage portion of the cover panel;
도 28은 본 발명의 실시형태 5에 관한 다른 가스 풍로를 도시하는 사시도,28 is a perspective view showing another gas passage according to
도 29는 제 1의 종래예의 가스 풍로의 사시도,29 is a perspective view of a gas passage of a first conventional example;
도 30은 제 2의 종래예의 가스 풍로의 사시도,30 is a perspective view of a gas passage of a second conventional example;
도 31은 제 3의 종래예의 가스 풍로의 개략 단면도. Fig. 31 is a schematic cross sectional view of a gas passage of a third conventional example.
도면을 참조해서 본 발명에 의한 가스 풍로의 실시형태에 대해, 이하에 설명한다. 또, 이 실시 형태에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 또 실시형태에서 설명하고 있는 구조는, 가능한 범위에서 적당히 조합시키는 것이 가능해서, 그러한 구성은 본 발명의 범주에 있다. 또한, 각 실시 형태의 설명에 있어서, 동일한 구성이나 작용 효과를 나타내는 곳에는 동일부호를 붙이고, 중복한 설명을 생략한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Embodiment of the gas air path by this invention is described below with reference to drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment. Moreover, the structure demonstrated by embodiment can be combined suitably in the possible range, and such a structure is in the scope of the present invention. In addition, in description of each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the place which shows the same structure and an effect, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
(실시형태 1)(Embodiment 1)
도 1, 도 2는 본 발명의 실시형태에 의한 주방가구에 짜넣은 가스 풍로의 요부 절결의 평면도와 개략 단면도이다. 도 3a는 도 2에 있어서의 가스 풍로의 칸막이 벽부 부근의 확대 단면도이다. 도 4는 가스 유량제어 부분의 블럭도이다. 1 and 2 are a plan view and a schematic sectional view of the major cutout of the gas cooker incorporated into the kitchen furniture according to the embodiment of the present invention. It is an expanded sectional view of the partition wall part vicinity of the gas air path in FIG. 4 is a block diagram of a gas flow rate control part.
기기 본체인 풍로 본체(1)는, 상자형으로 형성된 케이스(2)와 상부를 덮는 상판(3)으로 구성되어 있다. 그리고, 풍로 본체(1)는, 주방가구를 이루는 키친 카운터(4)의 개구부(4A)에 매립하여 짜 넣어지고, 상판(3)은 그 바깥 둘레를 개구부(4A)의 주연부의 상면에 탑재하여 설치되어 있다. The air passage
가스를 연료로 하는 3개의 버너(5)는, 일부가 케이스(2)내에 위치해서 상판(3)위로 높이 돌출하지 않도록 임하고, 상판(3)의 전방의 좌우와, 이 좌우간의 한복판에서 후측에 각각 배치되어 있다. 버너(5)에는, 각각 배관을 거쳐서 가스 유량 제어장치(이하, 제어 유닛)(6)가 접속되고, 제어 유닛(6)이, 가스의 공급·차단과 가스 유량를 제어해서 화력을 조절한다. 도 4는, 하나의 버너(5)에 가스를 공급하는 가스 유량제어 부분을 예로 해서 도시하고 있다. The three
제어 유닛(6)은, 복수의 유량조절 구멍(도시하지 않음)을 설치된 가스 유량제어판(7)과, 이것에 서로 대항해서 좌우로 이동하고, 또 가스 통로구멍(도시하지 않음)을 설치한 슬라이드 덮개(8)를 갖는다. 슬라이드 덮개(8)가 이동하면, 가스 유량 제어판(7)의 유량조절 구멍과 슬라이드 덮개(8)의 가스 통로 구멍의 겹치는 개구 면적이 변화되고, 통과하는 가스의 공급·차단이나 유량이 제어된다. 모터의 일종인 스텝핑 모터(9)는, 슬라이드 덮개(8)를 작동하고, 슬라이드 덮개(8)는 스텝핑 모터(9)의 회전을 스러스트 방향으로의 운동으로 변환한다. 캠, 기어 등의 구동력 변환부(11)는, 건전지 2개 정도의 전지 전원(10)으로 회전하는 스텝핑 모터(9)의 회전력으로도 충분히 슬라이드 덮개(8)를 움직일 수 있도록 증력한다. 엔코더(encoder)(12)는, 항상 슬라이드 덮개(8)의 위치를 검출하므로, 슬라이드 덮개(8)의 위치 이상이나 스텝핑 모터(9)의 탈조 등이 검출된다. 제어 유닛(6)은 케이스(2)내로 버너(5)에 가스를 공급하기 쉬운 위치에 설치된다. The
제어부(13)는, 마이크로 컴퓨터(microcomputer)와 그 주변 회로로 구성되고, 제어 유닛(6)과는 별개로 구성되어서 케이스(2)내에 배치되어 있다. 제어부(13)는, 회로를 구동하는 전력을 얻기 위해서 전지 전원(10)에 접속되어 있다. 또 제어부(13)는, 버너(5)의 점화·소화(이하, ON-OFF라 한다)나 화력조절의 지시를 실행하기 위해서, 띠형의 플랫 케이블(flat cable)(14)을 거쳐서 제어 유닛(6)의 스텝핑 모터(9)나 엔코더(12)와 접속되어 있다. 또, 이러한 제어 유닛(6)이나 제어부(13)의 상세한 구성은, 일본 특허 공개 소화 제 63-25411 호 공보나 일본 특허 공개 2000-161656 호 공보 등에 개시되어 있다. The
조작부(15)는 전기 접점방식의 스위치에서, 택트 스위치, 정전용량 스위치 등을 채용해서 가볍게 닿아도 동작하는 소프트 터치 방식으로 구성되어 있다. 조작부(15)는, 3개의 버너(5)에 각각 대응해서 설치되고, 제어 유닛(6)과는 별개로 형성되어 있다. 또, 제어 유닛(6)은 전지 전원(10)을 전원으로 하고, 또 펄스 신호에 의해 회전하는 스텝핑 모터(9)에 의해 작동되는 슬라이드 폐지(8)와 가스 유량 제어판(7), 엔코더(12)에서 구성되어 있다. 또한, 제어 유닛(6)은 제어부(13)의 제어의 지시에서 동작한다. The
이것 때문에, 조작부(15)는 플랫 케이블(14)로 제어부(13)에 전기적으로 접속하는 것만으로 버너(5)의 ON-OFF나 화력조절의 신호를 보낼 수 있다. 그리고 조작부(15)와 제어부(13)의 사이에는 어떠한 기계적인 접속의 필요가 없고, 그 상대 위치에 관해서 제약이 없다.For this reason, the
이와 같이, 조작부(15)는 제어 유닛(6), 제어부(13)의 설치 위치에 좌우되는 일 없이 별개로 하여, 버너(5)에 의한 열 영향을 피해서 배치할 수 있다. 이 때, 조작성과, 조작전후의 시인성를 주로서 고려하고, 상판(3)의 상면에서, 버너(5)의 열 영향이 적은 온도적으로 설치 가능한 배치로 하면 좋다. 도 1, 도 2에서는, 조작부(15)는, 일례로서 상판(3)상면의 주변부의 하나인 전방의 주변 앞 부분(3A)에 설치되고, 제어부(13)와는 플랫 케이블(14) 을 거쳐서 접속되어 있다. 유저가 손가락으로 조작부(15)에 닿는 것으로, 버너(5)의 ON-OFF나 화력조절을 실행하는 신호는 제어부(13)에 전송된다. In this way, the
또한, 조작부(15)와 표시부(17)는, 합성 수지제의 가늘고 긴 형상의 조작부 설치부(이하, 설치부)(16)에 설치되고, 그 표면을 합성 수지제의 멘브렘이 덮고 있다. 조작부(15)는, 점화 소화 조작부(15A), 화력 조절 조작부(15B), 자동 조리 조작부(15C), 타이머 조작부(15D)(이하, 어느 것이나 조작부라 칭함)로 구성되어 있다. 조작부(15A, 15B, 15C, 15D) 밑에는 각각 택트 스위치(도시하지 않음)가 배치되어 있다. 그들의 택트 스위치는, 설치부(16)의 아래쪽에 배치된 프린트 기판(도시하지 않음)에 접속되어 있다. 그 프린트 기판에 플랫 케이블(14)의 일단이 접속되고, 타단은 제어 유닛(6)의 제어부(13)에 접속되어 있다. In addition, the
설치부(16)는, 상판(3)의 상면에 있어서의 주변 앞 부분(3A)에 일단 낮게 가 압하여 접착제 또는 나사 등에 의해 설치할 수 있어, 상판(3)의 면과 조작부(15)가 대략 동일면으로 되도록 설치된다. 이로써, 더욱 버너(5)에 의한 열 영향이 작아진다. 또한, 상판(3)상의 걸레질이 쉽다. The mounting
표시부(17)는, 조작부(15)의 바로 위에 근접해서 설치되고, 조작부(15)에 연동해서 버너(5)의 작동 상태를 도시한다. 예를 들면, 5 단계의 화력조절과, 점화·소화와, 자동조리의 ON-OFF를 표시한다. 표시부(17)는 조작부(15)와 열거하여 설치부(16)에 설치한 발광 다이오드(diode)(LED)로 이루어지고, 조작부(15A, 15B, 15C)에 유저의 손가락 등이 닿는데도 연동해서 점등, 소등한다. 표시부(17)는, 플랫 케이블(14)을 거쳐서 제어부(13)에 접속되어 있다. 조작부(15D)는, 조작하는 것으로 그 표면에 시간을 표시한다.The
칸막이 벽부(이하, 벽)(18)는, 합성 수지나, 알루미늄, 철 등의 금속으로 형성되어, 버너(5)와, 상판(3)상의 주변 앞 부분(3A)에 위치하는 조작부(15)나 표시부(17)의 사이에 설치된다. 가늘고 긴 대략 역 U자 형상의 중공의 벽(18)은, 횡 길이에 상판(3)의 상면보다 돌출해서 상판(3)에 접착제 또는 나사 등에 의해 일체로 설치되어 있다. 벽(18)은, 버너(5)의 열로부터 조작부(15), 표시부(17)를 보호한다. 또, 보너(5)가, 표시부 상판(3)으로부터 뚫고 나오고 있는 높이를 낮게 억제하고 있는데 맞추어, 벽(18)의 높이는 될 수 있는 한 낮게 설치되어 있다.The partition wall portion (hereinafter, wall) 18 is formed of a metal such as synthetic resin, aluminum, iron, or the like, and is disposed on the
또, 벽(18)은, 벽(18)내의 공간(18A)과, 상판(3)에 복수 병렬 설치한 가늘고 긴 통기구멍(19)을 피복하고 있다. 통기 구멍(20)은, 통기 구멍(19)을 통하여 풍로 본체(1)의 케이스(2) 내에, 보너(5)의 연소용 공기를 자연 흡기(도 3a의 실선 화살표)로서 유입시킨다. 또, 버너(5)의 소화 후에 케이스(12) 내의 약간 온도 상승한 공기를 자연 배기(도 3a의 점선 화살표)시킨다. 통기 구멍(20)은, 조작부(15)측에 대향한 벽(18) 앞벽 부분에 횡 길이로 설치된다. The
이 구성에 의해, 통기 구멍(20)은, 버너(5)가 안정 연소하기 위해서 급기하는 것뿐만 아니라, 조작부(15)로의 열 이동을 저지한다. 즉, 벽(18)내의 공간(18A), 상판(3)의 통기 구멍(19)에 생기는 급 배기 흐름이, 버너(5)에 의한 열과, 버너(5) 주변의 고온이 되는 상판 부분으로부터 조작부(15)로의 열 이동을 저지한다. 이렇게 본 구성은, 상기 통기 구멍(20)의 작용에 부가하여, 이하의 작용에 의해, 버너(5)의 열에 의한 조작부(15)의 온도 상승을 보다 낮게 억제한다. By this structure, the
·조작부(15)를 버너(5)의 열 영향의 적은 상판(3)상면의 주변 앞 부분(3A)에 배치하고 있다. The
·조작부(15)보다도 상판(3)상에 돌출하고 있는 벽(18)이 버너(5)의 열을 차단한다. The
·상판(3)에 통기 구멍(19)을 설치하고, 버너(5)주변의 고온이 되는 상판부분으로부터 조작부(15)로의 열전도 면적을 작게 하고 있다. The
또한, 벽(18)의 통기 구멍(20)은, 하방의 상판(3)측을 향해서 개구하고 있다. 이렇게 함으로써, 가스 풍로에 향해서 선 자세의 유저로부터는 보이기 어려워 기능적인 디자인이 실현되고, 조리 중에 흩날린 기름 등이나 먼지 등이 들어가기 어려워져 있다. 또, 통기 구멍(20)은, 상판(3) 상면보다 상방에 배치되어 있다. 이 때문에, 상판(3)으로부터 일어선 벽(18) 앞벽이, 조리중 등에 상판(3)위로 넘쳐 흐른 국 등이 통기 구멍(20)으로부터 공간(18A), 통기 구멍(19)을 통해서 풍로 본체(1)의 케이스(2)내에 흘러 들어오는 것을 막는다. 이로써 벽(18)내는 물론, 풍로 본체(1)의 케이스(2)내를 청결하게 할 수 있는 동시에, 부식하는 위험이 없어진다. In addition, the
통기 구멍(20)을 갖는 벽(18)은, 후벽 부분에 해당하는 동시 상방벽(181)과 앞 벽부분에 해당하는 하방 벽(182)과로 형성되어 있다. 또한, 상측 벽(181)의 하단부(181A)와, 하방 벽(182)의 상단부(182A)와의 사이에서 벽(18)의 전장에 걸쳐 통기 구멍(20)이 형성되어 있다. 또한상방벽(181)의 하단부(181A)는, 하방 벽(182)의 상단부(182A)보다 외측에 위치하고 있다. 이것 때문에, 조리중 등에 넘쳐 흐른 국등이 상방벽(181)에 흘러 내려도, 하단부(181A)를 전해서 상단부(182A)의 외측으로 안내되어, 통기 구멍(20)으로부터 유입하지 않는다. The
또한, 벽(18)은, 그 높이(H)를 버너(5)의 주위에 착탈 가능하게 설치한 쇠살대(21)의 높이와 대략 동일하게 설치되고 있다. 이것 때문에, 조리시에 조리 용기(도시하지 않음)를 앞과 안으로의 전 후방향의 왕복 조작을 할 때의 방해가 되지 않는다. 또한, 벽(18)을 어느 정도의 강도를 갖도록 구성하면, 벽(18)과 쇠살대(21)로 조리 용기를 일시적으로 지탱할 수 있다. In addition, the
백 가드(back guard)(22)는, 상판(3)상면의 외주부로부터 외주단을 향해서 높게 경사시킨 앞 경사면(22A)과, 앞 경사면(22A)의 정상으로부터 갑자기 하강한 후 경사면(22B)을 갖는다. 보다 구체적으로는, 앞 경사면(22A)은, 후부를 후단을 향해서 높게 되는 경사를 붙여서 형성되어 있다. 후 경사면(22B)에는, 복수의 통기 구멍(23)이 형성되고, 통기 구멍(23)은 통기 구멍(20, 19)과 같은 작용 효과를 나타낸다. 즉 통기 구멍(23)은, 연소용의 공기를 케이스(2) 내에 유입하고, 케이스(2) 내의 온도 상승한 공기를 배출시킨다. The
여기서, 통기 구멍(19, 20, 23)의 효과에 대해서, 도 31에 도시하는 제 3의 종래 예와 비교하면서 상세히 설명한다. 제 3의 종래 예의 가스 풍로는 예를 들면 일본 특허 공개 2003-83516 호 공보에 개시되어 있다. Here, the effect of the ventilation holes 19, 20, and 23 is demonstrated in detail, comparing with the 3rd conventional example shown in FIG. The gas furnace of a 3rd conventional example is disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2003-83516, for example.
제 3의 종래 예의 가스 풍로에 있어서의 흡기의 구성에서는, 버너(106)의 연소 부분(106A)이 상판(102)보다 높게 위치하고 있다. 연소용의 공기는, 버너(106)의 연소 부분(106A)의 하부 주위로부터 케이스 등의 풍로 본체(101)의 내부에 흡입된다. 또한, 가스와 공기를 혼합하는 혼합 기관(107)이, 상판(102)에 상부 개구를 피복하여 키친 카운터(109)에 짜 넣어진 케이스 형상의 풍로 본체(101)내에 설치되어 있다. In the configuration of the intake air in the gas passage of the third conventional example, the
이 구성에서는, 연소용의 공기가 상판(102) 위에 실은 국 받침 접시(112)와 버너(106)의 사이의 흡기구(113)로부터 풍로 본체(101)의 내부에 흡입된다. 그 때문에, 쇠살대(114)가 높아 돋보임이 나쁜 동시에, 버너(106)가 높은 위치에 있어서 주위로부터 공기가 돌아 넣기 쉽게 높은 열효율이 얻을 수 없다. In this configuration, the combustion air is sucked into the air passage
또한, 풍로 본체(101)에 통기 구멍(108)이 설치되고, 키친 카운터(109_의 하부에 형성되어 있는 앞 문(110)부착의 수납고(111)내로부터도 연소용의 공기가 취입되고 있다. 이러한 가스 풍로에서는, 버너(106)의 연소가 약한 불이 되어 있을 경우, 버너(106)의 연소가 꺼지는 위험성이 있다. 이것은, 수납고(111)로부터 물건을 꺼내기 위해서 앞 문(110)을 갑자기 열면, 순간적으로 수납고(111) 내부가 부압이 되기 때문이다. In addition, the
본 실시형태에서는, 케이스(2)내로 통하고, 풍로 본체(1)내외에서 급 배기를 실행하는 통기 구멍(19, 20, 23)이 설치된다. 이것 때문에, 이 구성에서는, 풍로 본체(1)의 외관을 손상하는 일 없이,또 키친 카운터(4) 앞문의 개폐에 의한 수납 고의 내압 변화의 영향을 받는 일이 없이, 풍로 본체(1) 내외로의 급 배기가 가능하다. 이것 때문에, 제3의 종래예와 같이 상판상에서 버너의 연소 부분의 위치를 높게 하는 일 없이, 연소용의 공기를 확보할 수 있어 버너(5)의 연소가 안정한다. In this embodiment, the ventilation holes 19, 20, and 23 which pass through the
즉, 이 구성은, 그릴이 없고, 혹은 상판(3)상면에서의 기기 조작의 구성, 혹은 가스 풍로의 돋보임이나 열효율의 관계에서 쇠살대(21)의 높이가 제한될 경우 등에 유효하다. 기기 전면이나 상판(3)상면으로부터의 풍로 본체(1) 내외로의 공기의 흡배기가 곤란한 구성, 또 문 개폐식의 수납고를 갖는 키친 카운터(4)의 구성이어도, 이것들의 구성에 영향을 받는 일없이, 흡배기 통로가 확보된다. 그 때문에 안정한 연소와 풍로 본체(1)의 온도저하를 도모할 수 있다. That is, this structure is effective when there is no grill or when the height of the
또, 통기 구멍(23)은 상판(3)의 후부 외주측면에 설치하면, 풍로 본체(1)의 전면이나 상판(3)의 상면으로부터 흡기가 곤란한 가스 풍로에서도, 돋보임을 나쁘게 하는일이 없다. Moreover, if the
또, 본 실시형태에서는 통기 구멍(20)과 통하는 가스 풍로 앞측의 통기 구멍(19)과, 가스 풍로 후측의 통기 구멍(23)을 설치하고 있지만, 어느 쪽 한쪽만으로도 무방하다. Moreover, in this embodiment, although the
또한, 본 실시형태에서는, 상판(3)의 상면의 외주 후부로부터 후단을 향해서 높게 되는 앞 경사면(22A)을 설치하고 있다. 이것 때문에, 흘러 넘침이 상판(3)의 상면에 발각되었다고 한들, 앞 경사면(22A)의 작용에서 후 경사면(22B)을 전해 져서 통기 구멍(23)에 흘러 들어오는 것이 방지되어, 통기 구멍(23)이 막히기 어렵다. 그리고 후 경사면(22B)의 면적을 크게할 수도 있고, 그것에 의해 통기 구멍(23)의 면적도 크게 할 수 있다. 이렇게 하면 풍로 본체(1)내외로의 급배 기가 더욱 하기 쉬워져, 연소가 안정한다. In addition, in this embodiment, 22 A of front inclined surfaces which become high toward the rear end from the outer peripheral rear part of the upper surface of the
또, 본 실시형태에서는 상판(3)의 뒤 경사면(22B)에만 통기 구멍(23)을 설치했지만, 이것에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 여러가지로 변경할 수 있다. 예를 들면, 상판(3)의 왼쪽부 또는 오른쪽부, 또는 상판(3)의 앞 부분의 외주 측면의 어느 한쪽, 또는 상판(3)의 왼쪽부와 오른쪽부 또는 후부와 앞 부분의 외주 측면 등과 같이 몇 개와 조합시켜도 무방하다. 또는 상판(3)의 외주 측면의 전체에, 각각 통기 구멍을 설치해도 본 실시형태와 동등한 효과를 나타낸다. 그 경우, 앞 경사면(22A)에 해당하고, 상판(3)의 상면 외주부로부터 외주단을 향해서 높게 되는 경사면을 통기 구멍보다 내측에 설치하는 것이 바람직하다. In addition, although the
또한, 본 실시형태에서는 상판(3)의 뒤 경사면(22B)의 통기 구멍(23)에 대향해서 상판(3)의 상면의 외주 후부에만 앞 경사면(22A)를 설치하고 있다. 통기 구멍(23)을 상판(3)의 후부 외주측면 이외의 외주측면에 설치했을 경우에는, 거기에 대향한 상판(3)의 외주 상면에도 경사면을 설치하는 것이 바람직하다. 이로써, 본 실시형태와 동등한 효과를 나타낸다. In addition, in this embodiment, 22 A of front inclined surfaces are provided only in the outer periphery rear part of the upper surface of the
버너 돌출용 개구부(24)는, 상판(3)상에 버너(5)를 임하게 하기 위해서 상판(3)에 설치된다. 전자 밸브(25)는, 제어 유닛(6)의 상류측에 배관 접속되어, 스텝핑 모터(9), 엔코더(12)의 고장, 플랫 케이블(14)의 단선 등의 발생, 또는 전원정지 등에서 제어 불능시에 가스의 공급을 차단한다. 전원 조작부(26)는, 조작부(15)와 같은 구성으로 설치부(16)에 설치한 조작부(15)의 하나로, 가스 풍로의 사용 안전을 도모하기 위해서, 전지 전원(10)을 ON, OFF 하는 전원 스위치이다. 방전 점화부(27)는, 방전에 의해 버너(5)로부터 분출하는 가스에 점화한다. The burner protruding opening
온도 센서(28)는, 좌측의 버너(5)의 중심부에 설치되고, 쇠살대(21)상에 배치된 조리 용기의 밑바닥의 온도를 검지한다. 그리고, 온도 센서(28)은, 조작부(15C)가 ON 되어 있으면 조리 중, 조리 용기의 온도를 검지해서 제어부(13)에 입력한다. 한편, 제어부(13)는 격납하고 있는 제어 프로그램에 따르고, 온도 센서(28)의 검지 신호에 기초해서 제어 유닛(6)을 제어해서 자동 조리한다. The
도 5는, 도 1∼도 3a,도 4에 도시하는 가스 풍로에 있어서의 상판 부분의 변형예를 게시하고 있다. 상판(3)은 1장의 판체가 아니라, 3개의 버너(5)를 상면에 임하게 한 내열 강화 유리(이하, 유리)(29)로 버너 주변 상판부를 형성하고, 스테인리스제의 상판 프레임(30)이 유리(29)에 일체에로 끼워 넣어져 있다. 그리고, 도 5, 도 6에 도시하는 바와 같이 유리(29)와 상판 프레임(30)과의 사이, 및 상판 프레임(30)과 합성 수지에서 형성한 설치부(16)의 사이에, 접착제를 겸한 패킹(31)이 개재하고 있다. 여기에서 사용하는 접착제는 금속재료보다도 열전도성이 낮고, 또 내열성이 높은 실리콘 등의 수지재료를 사용하는 것이 바람직하고, 이러한 재료를 발포시킨 것도 패킹(31)로서 바람직하다. 이로써, 상판 프레임(30), 유리(29)을 통해서 버너(5)의 열이 조작부(15)의 설치부(16)에 전해지는 것이 억제되어 있다. 또한, 상판 프레임(30)이나 유리(29)와, 벽(18)의 부착부(32)의 사이에도 패킹(31)이 개재하고 있다. 이로써, 유리(29), 상판 프레임(30)을 통해서 버너(5)의 열이 벽(18)이나 통기 구멍(19)에 전해지는 것이 억제되어 있다. 그 때문에, 내부에 배설된 제어부(13)d등의 전장부품의 신뢰성이 높아진다. FIG. 5 discloses a modification of the upper plate portion in the gas passages shown in FIGS. 1 to 3A and 4. The
상기 어느 한 항에 구성에 의한 짜 넣음식 가스 풍로에 대해서, 이하 그 동작, 작용을 설명한다. 유저가 전원 조작부(26)를 가볍게 누르면, 전지 전원(10)이 제어부(13)를 작동시킨다. 계속해서, 조작부(15A)를 누르면 점화의 신호가 플랫 케이블(14)을 거쳐서 제어부(13)에 전송되고, 그리고 제어부(13)에 의해 표시부(17)의 하나가 점등되는 동시에, 방전 점화부(27)가 방전을 시작한다. The operation and effect of the built-in gas stove according to any one of the above items will be described below. When the user presses the power
한편, 플랫 케이블(14)을 거쳐서 신호가 전달된 제어 유닛(6)에서는, 스텝핑 모터(9)가 구동되어서 슬라이드 덮개(8)가 이동하고, 가스가 제어 유닛(6)의 노즐로부터 버너(5A)내에 분출한다. 이 분출 가스의 이젝터(ejector) 작용에 의해 케이스(2) 내로부터 흡인되어서 가스와 혼합되어 상판(3)상에 임한 버너(5)에 공급된다. 이 혼합 가스가 방전을 개시한 방전 점화부(27)에 의해 점화되어 버너(5)에 화염이 형성된다. On the other hand, in the
그리고, 버너(5)의 연소로 약간 온도 상승한 상판(3)을 통과하여 케이스(2) 내의 공기는, 약간 온도 상승한다. 케이스(2)내에 비교적 온도가 낮은 외기가, 벽(18)의 통기 구멍(20), 공간(28A), 상판(13)의 통기 구멍(19)을 통해서 도 3a, 도6에 실선 화살표로 도시하는 바와 같이 자연 흡기로 유입한다. 이 때, 제어 유닛(6)으로부터 버너(5)내에 분출한 가스의 이젝터 작용도 가해진다. 이렇게 흡입된 외기는 버너(5)의 연소에 사용된다. 또 버너(5)의 소화 후에는 케이스(2)내의 약간 온도 상승한 공기가, 상기 순서와는 반대로 점선 화살표로 도시하는 바와 같이 유입하여 통기 구멍(20)으로부터 외부로 배기된다. And the air in
그리고, 좌우 어느 하나의 조작부(15B)를 유저가 누르면, 그 누름 회수에 의해 표시부(17)의 점등수가 증감한다. 또 제어부(13)는 조작부(15B)가 눌러진 회수의 신호와 엔코더(12)로부터의 슬라이드 덮개(8)의 위치에 대응한 스텝핑 모터(9)의 현재 위치의 신호를 각각 취입한다. 그리고 제어부(13)은 슬라이드 덮개(8)을 슬라이드 시키는 값을 연산해서 스텝핑 모터(9)에 펄스 신호를 보낸다. And when a user presses either of the left and
스텝핑 모터(9)에 의해 작동된 제어 유닛(6)은, 조작부(15B)의 설치 값이 되도록 가스 유량을 제어해서 버너(5)의 연소량을 제어하고, 화력이 조절된다. 또한, 버너(5)의 불을 끌 때는, 유저는 조작부(15A)를 다시 누른다. 이로써 소화 신호를 전달된 제어부(13)은, 스텝핑 모터(9)을 구동해서 슬라이드 덮개(8)을 닫히는 동시에, 표시부(17)도 소등한다. The
이렇게 본실시형태에서는, 버너(5)로의 가스의 공급·차단이나 가스 유량을 제어해서 화력을 조절하는 제어 유닛(6)과, 그 제어부(13)과가 풍로 본체(1)의 케이스(2)내에 설치되어 있다. 한편, 조작부(15)는 제어 유닛(6)이나 제어부(13)의 위치에 좌우되는 일 없이 별개로 설치할 수 있다. 이것 때문에, 조작부(15)는 버너(5)에 의한 열 영향을 피하고, 조작성이 좋고, 또 조작 전후에 있어서의 조작부(15)의 시인성만을 고려해서 배치된다. 즉, 상판(3)상의 온도적으로 설치 가능한 위치, 예를 들면 상판(3)의 상면에 있어서의 주변부의 하나인 주변 앞 부분(3A)에 배치된다. 따라서, 유저는 키친 카운터(4)에 있어서의 가스 풍로의 상판(3)의 앞에 선 자세에서 조작부(15)을 상으로부터 보면서, 손을 대서 윗쪽으로부터 조작부(15)를 조작할 수 있다. 이렇게 가스 풍로의 조작성, 시인성은 대폭 향상한다.Thus, in this embodiment, the
또한, 통기 구멍(19)은, 버너(5)에 의해 가열된 버너(5)주변의 상판(3)으로부터의 열전도가 조작부(15)측에 통과하는 면적을 좁게 하는 역할을 다한다. 즉, 통기 구멍(19)은, 조작부(15)의 온도상승을 저감한다. 또 통기 구멍(19)은, 버너(5)의 연소에 의해 케이스(2)내가 약간 온도 상승함으로써, 외기를 풍로 본체(1)의 케이스(2)내에 유입시켜, 버너(5)의 소화 후에는 케이스(2)내보다 온도 상승한 공기를 배출시킨다. 이렇게 통기 구멍(19)은, 버너(5)의 연소용 공기를 안정하게 공급하는 동시에, 흡배기류에 의해 조작부(15)의 냉각과 차열의 양쪽 작용도 다한다. 이 때문에 버너(5)의 주변의 상판(3)으로부터의 열이 조작부(15)로 이동하는 것을 통기 구멍(19)은 적극적으로 억제한다. In addition, the
또, 벽(18)의 대신에 도 3b에 도시하는 바와 같이 차열 벽(이하, 벽)(79)을 설치해도 좋다. 중공의 벽(79)에는, 버너(5)에 대향하는 면에 복수의 통기 구멍(83)이 설치되고, 벽(79)의 하부에 대향하는 상판(3)의 상면에도 복수의 통기 구멍(19)이 설치된다. 통기 구멍(19)을 거쳐서 풍로 본체(1)의 케이스(2)내로의 급배 기가 행하여진다. 버너(5)가 연소하고 있는 때에는, 외부의 공기가, 벽(18)과 같은 작용으로, 벽(79)의 후면의 통기 구멍(83)과 통기 구멍(19)을 거쳐서 케이스(2)내에 유입한다. 그 때문에, 연소용의 공기가 충분히 확보할 수 있어 안정한 연소 상태를 유지할 수 있다. In addition, a heat shielding wall (hereinafter, referred to as a wall) 79 may be provided instead of the
그리고, 버너(5)의 연소에 의해 케이스(2)내의 공기가 조금 온도 상승하면, 버너(5)의 소화 시에는 통기 구멍(19)을 거쳐서 통기 구멍(83)으로부터 케이스(2)내의 열기가 외부로 배출된다. 또, 공기의 유통하는 벽(79)은, 버너(5)의 연소 열을 차단하고, 조작부(15)를 열로부터 보호한다. 이것 때문에 유저는 조작부(15)를 안전하게 조작하기 쉽다. When the air in the
또한, 표시부(17)는 조작부(15)의 조작에 연동해서 풍로 본체(1)의 작동 상태를 조작부(15)의 가까운데서 표시한다. 이것 때문에, 유저는 선 자세에서 표시부(17)를 보면서 조작부(15)를 조작할 수 있고, 시인성, 조작성이 일층, 향상한다. In addition, the
또한, 조작부(15)는 택트 스위치나 정전용량 스위치 등의 가볍게 닿아서 동작하는 소프트 터치 방식으로 구성되어 있다. 이것 때문에, 조작부(15)는 상판(3)과 같은 정도의 두께로 구성되어, 상판(3)표면은 용이하게 청소된다. 또, 상판(3)을 내열강화 유리로 구성했을 경우에는, 조작부(15)는 정전용량 방식의 스위치로 구성하는 것도 가능하다. 그 경우, 유저는, 정전 용량방식의 스위치인 조작부(15)에 대향하는 내열강화 유리의 상면에 손가락을 닿는 것만으로 좋다. 또, 상기 설명에서는 설치부(16)를 상판(3)의 상면보다 상판(3)의 상면과 일면으로 하여도 좋다. Moreover, the
또한, 제어 유닛(6)을 제어하기 위해서 제어부(13)와 조작부(15)는, 플랫 케이블(14)의 유선으로의 신호 전달하고 있다. 이외에, 표시부(17), 조작부(15)를 설치해 설치부(16)의 전체를, 상판(3)에 대하여 착탈 가능하게 해서 리모트 컨트롤인 원격 조작방식으로 하여도 무방하다. 이 경우, 제어부(13)와 조작부(15)는 전파나 적외선 등에 의해 신호 전달한다. 이렇게 하면, 한층 이용 편리성이 향상한다.Moreover, in order to control the
또한, 벽(18)은 조작부(15)와 버너(5)가 설치되어, 또 조작부(15)과 버너(5)의 사이에 상판(3)상에 설치되고, 또 조작부(15)와 버너(5)의 사이에서 상판(3)상에 설치된 복수의 통기 구멍(19)을 덮고 있다. 이 때문에, 벽(18)은, 버너(5)로부터의 열을 차단하고, 열이동 저항이 큰 통기 구멍(19)의 이동과 동시에, 조작부(15)의 온도 상승을 한층 저감한다. 또한, 조리 용기가 벽(18)에 배치되어도 조작부(15)에 닿는 일이 없어져, 상판(3)상에 배치한 조리 용기에서 조작부(15)가 갑자기 조작되는 것을 방지한다. 또, 상판(3)상의 복수의 통기 구멍(19)을 숨기는 것으로 케이스(2) 내로의 먼지의 침입이 방지되고, 또 외관상 유리하기도 하다. 또한, 벽(18)은, 뜨거운 냄비나 조리 기구가 상판상에 배치된 경우에, 벽(18)이 지점이 되어 조작부(15)에 냅비의 밑바닥 등의 고온부가 접촉하는 것을 방지한다. In addition, the
또한, 벽(18)의 통기 구멍(20)은, 조작부(15)에 대향한 벽(18) 앞벽에 횡 길이로 설치되므로, 통기 구멍(20)의 면적은 충분히 확보된다. 그 결과, 급 배기 흐름이 적극적으로 발생하고, 특히 통기 구멍(20)이 벽(18)의 조작부(15)에 면하고 있기 때문에, 케이스(2)내와, 벽(18)과 조작부(15)의 사이 부근과의 온도차가 현저해지고, 또한 급 배기 흐름이 적극적으로 발생한다. 이로써 조작부(15)의 온도상승은 한층 저감되어, 조작부(15)의 조작성이 높아진다. 또한, 버너(5)의 안정 연소에 필요한 공기는 적극적으로 공급된다. In addition, since the
또한, 설치부(16)는, 주변의 상판 프레임(30)이나 버너(5)주변의 유리(29)보다 열전도의 낮은 재질이다, 예를 들면 합성 수지로 형성되어 있다. 이것 때문에, 버너(5)의 열이 상판 프레임(30)이나 유리(29)를 거쳐서 조작부(15)에 열 전도하는 것이 경감되어, 조작부(15)의 온도상승이 저감된다. 또한, 설치부(16)는, 주변의 상판 프레임(30)이나 버너(5)주변의 유리(29)와는 분할해서 구성되고, 또 상판 프레임(30)과 설치부(16)의 접합부와, 유리(39)와 벽(18)의 부착부(32)에는, 열전도가 낮은 패킹(31)이 끼워져 있다. 이것 때문에 패킹(31)은, 버너(5)주변의 상판(3)의 열이 설치부(16)에 전해지는 것을 억제하고, 더욱 조작부(15)의 온도 상승을 저감하고, 조작성이나, 조작시의 안심감을 높인다. In addition, the
또한, 통기 구멍(20)은 하방의 상판(3)측을 향해서 개구하고 있으므로, 가스 풍로에 향해서 선 자세의 유저로부터는 보이기 어려우므로 외관상 유리하다. 그리고 조리 중에 흩날린 기름등, 또 먼지 등이 들어가기 어려우므로, 벽(18) 내부가 청결하게 유지되는 동시에, 가스 풍로가 기능적으로 뛰어난 모양이 된다. In addition, since the
또, 상술의 설명에 있어서, 버너(5)과 조작부(15)의 사이에 있어서의 상판(3)에 설치한 복수의 통기 구멍(19)은, 통기 구멍(20)에 통기 가능한 벽(18)으로 덮어져 있다. 이외에 벽(18)이 없는 단순한 복수의 통기 구멍(19)을 설치한 것만이라도, 조작부(15)의 분위기 온도의 저감에 도움이 된다. 또한, 상술한 설명에 있어서, 버너(5)와 조작부(15)의 사이에 있어서의 상판(3)에 설치한 벽(18)은, 상판(3)의 통기 구멍(19)을 덮고 있다. 이외에, 상판(3)의 통기 구멍(19)이 존재하지 않고 통기 구멍(20)만이 존재하는 벽(18)이여도, 조작부(15)의 분위기 온도의 저감에 도움이 된다. 또한, 상술의 설명에 있어서, 벽(18)의 조작부(15)에 면한 앞 벽에 통기 구멍(20)이 설치된다. 이외에, 도 3a와 같이 버너(5)에 대향하는 쪽의 후벽, 또한 전과 후의 벽의 양쪽, 그리고 벽(18)의 측벽에 통기 구멍을 설치해도, 본 실시형태와 동등한 작용 효과를 나타낸다. In addition, in the above description, the plurality of vent holes 19 provided in the
또한, 통기 구멍(20)은, 가로로 긴 벽(18)의 전장에 걸쳐 설치되지만, 복수로 분할해서 설치해도 좋다. In addition, although the
또한, 벽(18)은 쇠살대(21)과 대략 동일한 높이(H)로 구성하고 있지만, 쇠살대(21)의 높이 이하라도 뮤방하다. In addition, although the
(실시형태 2)(Embodiment 2)
도 7, 도 8은 본 발명의 실시형태2에 따른 주방가구에 짜넣는 가스 풍로의 사시도와 평면도이다. 도 9은 동 가스 풍로의 개략 단면도이며, 도 10은 가스 유량제어 부분의 블럭도이다. 7 and 8 are a perspective view and a plan view of a gas cooker incorporated into a kitchen furniture according to
본 실시형태에서는, 버너(5)로부터의 열영향을 피하기 위해서, 상판(3)상에 설치된 조작부(15)가, 상판(3)상면에 대하여 단차를 붙이고, 또는 풍로 본체(1)의 전방 하방을 향해서 경사시켜서 설치된다. 이하, 실시형태 1과 다른 곳을 중심으로 설명한다. In this embodiment, in order to avoid the heat influence from the
본 실시형태의 가스 풍로에 있어서도, 연소 제어 등의 지시를 하는 조작부(15)의 상판(3) 뿐만 아니라의 배치와 구성은, 버너(5)나, 케이스(2)내의 가스 유량 제어장치(이하, 제어 유닛)(6), 제어부(13)의 배치에 제약되지 않고, 실시형태 1과 같은 구성, 작용 효과를 나타낸다. 그리고, 조작부(15)는, 상판(3)의 상면보다 높은 또는 낮은 등의 단차(33)를 설치해서 상판(3)위로 설치한 가로로 긴 설치부(16)에, 설치부(16)의 상면과 일면으로 설치된다. 조작부(15)는, 실시형태 1과 같이 각각의 버너(5)의 점화 소화 조작부(15A)와 화력의 오르내림을 실행하는 근접한 좌우의 화력 조절 조작부(15B)를 갖는다. 이외에도 가스 풍로에 기능을 부가할 경우에는 다른 조작부를 추가해도 좋다. Also in the gas flow path of this embodiment, arrangement | positioning and a structure as well as the
이렇게 조작부(15)는, 상판(3)의 상면보다 윗쪽 또는 아래쪽으로 단차(33)를 두고 횡길이로 설치하는 것에 의해, 단차(33)의 측벽이, 조작부(15)측을 향하는 버너(5)에 의한 복사열을 차폐한다. 이로써, 조작부(15)을 직접 가열하는 것을 피할 수 있다. 또한, 설치부(16)의 단차(33)의 존재에 의해, 상판(3) 표면상을 흐르는 버너(5)의 연소 배기가 조작부(15) 표면으로부터 떠나기 때문에, 조작부(15) 표면의 온도 상승을 억제할 수 있다. In this way, the
더욱, 설치부(16)의 단차(33)의 측벽은 수직으로 설치해도 좋고, 버너(5)의 연소 배기류의 열기를 유도하도록 경사시키거나, 곡면으로 구성해도 좋고, 배기 저항을 크게 하기 위해서 표면에 돌기를 설치하거나 하는 것도 가능하다. Further, the side wall of the
또, 조작부(15)의 스위치로서, 실시형태 1과 같이 택트 스위치나, 정전용량변화형의 스위치나, 필름 전극을 사용한 스위치, 투명전극을 사용한 터치패널 등을 이용할 수 있다. 또 표시부(17)도 LED 뿐만아니라, 7 세그먼트(segment)형의 LED 표시부나, 액정 패널을 이용하여 표시하는 것도 가능하고, 그 밖의 입력장치, 표시장치를 이용하여 본 기능을 실현해도 좋다. As the switch of the
이상과 같이 구성된 짜 넣음식 가스 풍로에 대해서, 이하 그 동작과 작용을 설명한다. 조작부(15)의 조작에 의한 버너(5)의 ON-OFF와 화력조절 등의 연소 제어, 및 표시부(17)에 의한 표시 등은 실시형태 1에서 설명한 대로다. 즉 본 실시형태에서도, 버너(5)에 가스의 공급·차단과 가스 유량의 제어에서 화력조절을 실행하는 제어 유닛(6)과 제어부(13)이 풍로 본체(1)의 케이스(2)내에 설치되어 있다. 한편, 조작부(15)은 제어 유닛(6)이나 제어부(13)의 설치 위치에 좌우되는 일없이 별개로 설치된다. 여기서 본 실시형태에서는, 조작부(15)은, 버너(5)의 열 영향이 적게 온도적으로 설치 가능한, 상판(3)의 상면의 주변부의 하나인 주변 앞 부분(3A)에, 설치부(16)에 의한 단차(33)를 설치해서 배치되어 있다. 이 때, 실시형태1과 같이 버너(5)의 열영향, 조작성, 시인성만을 고려하면 좋다. 이것 때문에, 단차(33)이 버너(5)에 의한 복사열을 가로막아 열영향을 억제하고, 조작부(15)의 표면온도가 높게 되지 않는다. The operation and action will be described below with respect to the built-in gas cooking path configured as described above. The combustion control such as the ON-OFF of the
따라서, 유저는 주방가구의 키친 카운터(4)에 있어서의 가스 풍로의 상판(3)의 앞에 선 자세에서 조작부(15)를 위로부터 보면서, 손을 대서 윗쪽으로부터 조작부(15)를 조작할 수 있다. 이렇게 조작성, 시인성이 대폭 향상한다. 또한, 표시부(17)는 조작부(15)의 조작에 연동해서 풍로 본체(1)의 작동 상태를 조작부(15)의 가까운데서 표시한다. 따라서, 유저는 표시부(17)을 일어선 자세에서 보면서 조작부(15)을 조작할 수 있고, 시인성, 조작성이 일층, 향상한다. Therefore, the user can operate the
도 7에 있어서는 설치부(16)를 상판(3)의 상면보다 높은 단차(33)를 설치해서 쌓아 올리는 것으로 조작부(15)이 구성되어 있다. 이외에 도 1la, 도 11b, 도11c에 도시하는 바와 같이 조작부(15)와 단차(33)를 구성해도 좋다. In FIG. 7, the
도 1la에서는, 설치부(16)을 상판(3)의 상면보다 단차(33)을 설치해서 내려서 조작부(15)을 구성하고 있다. 이 구성에서는, 단차(33)의 그림자에 조작부(15)가 위치하기 때문에, 버너(5)로부터의 복사열이 단차(33)에 가로막아져서 조작부(15)에 (맞다)당하기 어렵게, 조작부(15)의 온도상승이 억제된다. In FIG. 1la, the mounting
도 1lb에서는, 설치부(16)을, 그 상면이 상판(3)의 상면보다 높게 한 단차(33)로부터 풍로 본체(1)의 전방을 향해서 서서히 아랫쪽으로 경사시켜, 그 경사면(16A)에 조작부(15)가 구성되어 있다. 이 경우도, 배면의 단차(33)가 마찬가지로 버너(5)로부터의 복사열을 차단한다. 또 버너(5)로부터의 연소 배기도 속의 단차(33)의 면에 따라 상방으로 유도되기 때문에, 조작부(15)의 표면을 대류 가열하는 일이 없이, 조작부(15)의 온도상승이 억제되어, 안전한 가스 풍로를 얻을 수 있다. In FIG. 1 lb, the mounting
도 11c에서는, 설치부(16)를, 그 상면이 상판(3)의 상면과 동일면에서 풍로 본체(1)의 전방을 향해서 서서히 아랫쪽으로 경사시켜, 그 경사면(16A)에 조작부(15)가 구성되어 있다. 이 경우, 단차(33)은 경사면(16A)와 상판(3)의 사이에 설치된다. 이러한 구성에서는, 상판(3)의 상면보다 아래쪽으로 조작부(15)사 위치하고, 버너(5)로부터의 복사열이 조작부(15)에 직접 닿는 일이 없고, 조작부(15)의 온도상승이 억제된다. 또한, 버너(5)로부터의 연소 배기는 상판(3)의 방향을 따라서 유도되기 때문에, 조작부(15)의 표면을 대류 가열하는 일 없이 도 1lb의 구조와 동일한 효과를 얻을 수 있다. In FIG. 11C, the mounting
다음에, 조작부(15)를 포함해서 설치한 설치부(16)를 상판(3)위로 출몰 가능하게 설치하고, 가스 풍로를 사용하지 않을 때에 조작부(15)을 상판(3) 밑에 격납할 수 있게 하는 구성에 대해서 설명한다. Next, the
도 12a, 도 12b은, 본 실시형태에 따른 주방가구에 짜 넣은 가스 풍로의 조작 부분의 개략 단면도다. 조작부(15)주변 이외는 도7∼도10에 도시하는 가스 풍로와 같기 때문, 다른 곳을 중심으로 설명한다. 12A and 12B are schematic cross-sectional views of the operation portion of the gas cooker incorporated into the kitchen furniture according to the present embodiment. Since it is the same as the gas path shown in FIGS. 7-10 except the periphery of the
상판(3)에는, 설치부(16)가, 상판(3)의 주변 앞 부분(3A)에 상하 방향으로 승강 가능하도록 격납 개구부(이하, 개구부)(34)가 설치된다. 개구부(34)의 주위는 바링되어, 통 형상의 가이드(35)가 설치된다. 조작부(15)를 상면에 설치된 설치부(16)은, 상판(3)의 개구부(34)에 가이드(35)를 거쳐서 조작부(15)가 상판(3)의 상면과 같은 위치를 기점으로 해서 상하 방향으로 승강 가능하게 끼워맞춤하고 있다. 도 12b는 이 격납시의 상태를 도시하고 있다. The
스프링 등의 탄성체(36)는, 설치부(16)의 상부이면과 케이스(2)에 양단이 고정되어 윗쪽에 설치부(16)를 항상 가압하고 있다. 조작부 결합부(이하, 결합부)(37)는 봉재로 구성되어, 가이드(35)에 설치된 구멍(35A)에 안내되어 수평방향으로 이동해서 가이드(35)내로 출몰가능하도록 상판(3)내에 설치된다. Both ends of the
손잡이(37A)는, 결합부(37)와 일체에 설치되고, 상판(3)의 상면에 개구한 슬라이드 안내 홈(38)에 끼워맞춤하고 있다. 그리고, 결합부(37)은, 손잡이(37A)의 조작으로 가이드(35)내로 출몰해서 가이드(35)내를 오르는 설치부(16)에 설치한 폐 위치 결합 구멍(이하, 구멍)(39)과 개방 위치 결합 구멍(이하, 구멍)(40)에 끼워진다. 이렇게 하여, 도 12a와 도 12b에 도시하는 위치에, 설치부(16)가 상판(3)으로부터 출몰 가능하게 구성되어 있다. The
즉, 도 12b에 도시하는 바와 같이 조작부(15)이 상판(3)의 상면과 대략 동일높이가 된 위치에서 결합부(37)가 구멍(39)에 끼워져 고정된된다. 구멍(39)은, 조작부 폐쇄 상태에서의 결합 위치를 결정하기 위해서 설치부(16)의 측면위치에 설치된다. That is, as shown in FIG. 12B, the engaging
또 도 12a에 도시하는 바와 같이 조작부(15)이 상판(3)의 상면으로부터 돌출한 높이가 된 위치에서 결합부(37)가 구멍(40)에 끼워져 고정된다. 구멍(40)은, 설치부(16)의 스톱퍼(stopper)(41)가 가이드(35)의 하단에 접촉해서 조작부 개방 상태에서의 결합 위치를 결정하기 위해서 설치부(16)의 측면위치에 설치된다. 스프링 등의 탄성체(42)는, 결합부(37)와 케이스(2)에 고정되어, 결합부(37)를 항상 설치부(16) 방향으로 가압하고 있다. 따라서 결합부(37)의 손잡이(37A)는, 도 12a, 도 12b에 도시하는 바와 같이 슬라이드 안내 홈(38)의 일단부에 접촉되어 있다. As shown in FIG. 12A, the engaging
이상과 같이 구성된 가스 풍로의 조작부(15)에 대해서, 이하 그 동작, 작용을 설명한다. 설치부(16)는, 가스 풍로가 사용하지 않는 상태의 경우는 도 12b와 같이, 가스 풍로의 상판(3) 내부에 격납되어 있다. 유저는 기구를 사용할 때에, 손잡이(37A)를 탄성휴(42)의 탄성력에 반해서 조작하므로써, 설치부(16)의 폐 위치 결합 구멍(39)에 끼워맞춤하고 있는 결합부(37)가 빠진다. 그리고, 설치부(16)는 탄성체(36)의 탄성력에 의해 상판(3)의 상면보다 가이드(35)에 안내되면서 상방으로 융기한다. 그리고, 설치부(16)은 스톱퍼(41)이 가이드(35)의 하단부에 접촉한 위치에서, 설치부(16)의 측면에 탄성체(42)에 의해 접촉하고 있었던 결합부(37)가 구멍(40)에 합치해서 끼워지고, 설치부(16)가 도 12a와 같이 걸려진다. The operation part and operation | movement of the
가스 풍로의 사용을 종료했을 때는, 도 12a에 도시하는 조작부 개방 상태에 있어서, 유저는, 손잡이(37A)를 화살표방향으로 조작하고, 결합부(37)을 탄성체(42)에 저항해서 구멍(40)으로부터 빼낸다. 그리고 설치부(16)을 가이드(35)에 따라서 탄성체(36)에 저항해서 하방으로 누는다. 설치부(16)가 내려가면, 설치부(16)의 측면에 탄성체(42)에 의해 접촉하고 있는 결합부(37)은 구멍(39)에 합치해서 끼워진다. 이렇게 하여, 조작부(15)가 상판(3)의 상면과 대략 동일위치가 된 조작부 폐쇄 상태에서, 설치부(16)는 도 12b와 같이 걸려진다. When the use of the gas path is completed, in the operation part open state shown in FIG. 12A, the user operates the
따라서, 가스 풍로를 사용하고 있을 때는 상판(3)보다 융기한 설치부(16)의 단차(33)가, 버너(5)로부터의 복사열을 가로막고, 조작부(15)로의 열 영향을 경감한다. 또 가스 풍로의 비 사용시에는 상판(3)의 상면과 조작부(15)가 같은 위치 로 되기까지 설치부(16)가 상판(3)내에 받아들여져, 대략 수평해진 상판(3)의 걸레질이 편안히 할 수 있다. Therefore, when the gas path is used, the
이상과 같이 도 12a, 도 12b에 도시하는 구성에서는, 조작부(15)가 사용시에는 상판(3)과 단차를 가진 상태가 되므로, 조작부(15)의 온도상승이 방지된다. 한편, 비 사용시에는, 조작부(15)은 상판(3)내에 수납되기 때문에, 쓸데없는 돌기물이 없이 기구의 손질이 쉽고, 또 디자인도 말끔하게 된다.As described above, in the configuration shown in FIGS. 12A and 12B, since the
또, 사용시와 비 사용시에 있어서의 설치부(16)의 위치를 확실히 고정하기 위해서, 결합부(37)는 설치부(16)의 측면의 양단부에, 각각 대향하도록 1대 설치하는 것이 바람직하다. In addition, in order to reliably fix the position of the mounting
다음에, 상판(3)위로 출몰 가능하게 설치된 설치부(16)의 출몰 동작에 연동하여, 가스 풍로의 전체의 제어 부분로의 전원공급의 ON, OFF를 실행하는 록부를 설치하는 구성에 대해서 설명한다. Next, the structure of providing a lock section for turning on and off the power supply to the entire control portion of the gas path in conjunction with the appearance operation of the
도 13a, 도 13b는 본 실시형태에 따른 주방가구에 짜넣은 가스 풍로의 조작 부분의 개략 단면도이다. 도 14는 가스 유량제어 부분의 블럭도이다. 조작부(15)주변 이외는 도 7∼도 12b에 도시하는 가스 풍로와 같기 때문, 다른 곳을 중심으로 설명한다. 13A and 13B are schematic cross-sectional views of the operation portion of the gas cooker incorporated into the kitchen furniture according to the present embodiment. 14 is a block diagram of a gas flow rate control part. Since it is the same as the gas path shown in FIGS. 7-12B except the periphery of the
도 13a∼도 14에 도시하는 바와 같이, 록부인 원 전원 스위치(이하, 스위치)(43)는, 상판(3)에 설치된 가이드(35)를 겸용한 금속으로 이루어지는 단자판과, 단자판(44)으로 구성되어 있다. 단자판(44)은, 가이드(35)에 대향하고, 설치부(16)의 측면에 일단을 고정된 변형 자유자재인 탄성 도전체로 구성되어 있다. 스위치(43)는, 전지 전원(10)과 제어부(13)의 사이를 접속하는 전원 라인(45)에 설치된다. 도 13a에 도시하는 바와 같이, 설치부(16)이 상판(3)보다 돌출한 조작부 개방 상태의 가스 풍로의 사용 가능 시에는, 스위치(43)에서는, 가이드(35)에 단자판(44)이 접해서 전원 라인(45)을 닫힌다. 도 13b에 도시하는 바와 같이, 설치부(16)가 상판(3)과 같은 면에 하강한 조작부 폐쇄 상태의 가스 풍로의 사용하지 않을 때에는, 단자판(44)이 가이드(35)로부터 이반해서 전원 라인(45)을 개방한다. 즉, 록부인 스위치(43)는, 조작부(15)가 상판(3)의 내부에 격납된 상태에서는, 버너(5)의 점화 지시를 저지한다. As shown in FIGS. 13A to 14, the original power switch (hereinafter, referred to as a switch) 43 as the lock portion includes a terminal plate made of a metal that also serves as a
또 설치부(16)는, 그 상면에 참석하는 조작부(15)가 상판(3)의 상면과 동일위치에서 조작부 폐쇄 상태를 기점으로 해서 승강하는 구성은, 기본적으로 도 12a, 도 12b와 같다. 그러나 본 구성에서는, 도 12b와는 달리, 조작부 개방 상태에서 결합부(37)가 끼워져 설치부(16)의 상하 이동을 고정하는 개방 위치 결합 구멍(40)이 설치되지 않는다. 그 대신에, 조작부(15)의 조작력 등이 가해져도 설치부(16)가 용이하게 하강하지 않도록 2개의 탄성체(36)가 설치부(16)를 지탱한다. 또, 가압력이 강한 탄성체(36)를 사용하면 하나라도 무방하다. Moreover, as for the
이 구성에서는, 전지 전원(10)으로부터 제어부(13)에 전력을 공급하는 전원 라인(45)이 스위치(43)를 구성하는 가이드(35), 단자판(44)의 각각 접속되어 있다. 그리고 도 13a에 도시하는 바와 같이 설치부(16)이 조작부 개방 상태에서는, 스위치(43)의 단자판(44)이 가이드(35)에 접해서 ON이 된다. 따라서 전지 전원(10)은 제어부(13)로 전기를 공급하기 때문에, 가스 풍로는 사용 가능한 상태가 된다. In this structure, the
한편, 설치부(16)가 조작부 폐쇄 상태에서는, 도 13b에 도시하는 바와 같이 조작부(15)가 상판(3)의 상면과 같은 높이가 되고, 설치부(16)의 폐쇄 위치 결합 구멍(39)에 결합부(37)가 끼워져 설치부(16)가 고정된다. 이 상태에서는, 단자판(44)이 가이드(35)로부터 배반해서 스위치(43)가 OFF가 되기 때문에, 전지 전원(10)은 제어부(13)에 전기를 공급하지 않는다. 그 때문에, 전원 조작부(26)를 눌러도 가스 풍로는 기동하지 않는다. On the other hand, when the mounting
또한, 설치부(16)에는 개방 위치 결합구멍이 설치되고 있지 않고, 탄성체(36)의 탄성력만으로 조작부 개방 상태로 유지된다. 일반에 조작부(15)는, 수직에 가까운 방향의 조작력을 받는다. 그리고, 보통 조작하는 조작력은 약 3N∼4N이며, 조작부(15)로의 입력을 접수한다. 단지, 조리 용기가 조작부(15)상에 실린 경우는, 윗쪽으로부터의 하중은 설치부(16)를 폐쇄 방향으로 이동시키고, 탄성체(36)는 수축해서 설치부(16)는 폐쇄 상태로 이동해서 수납된다. 이 경우, 가스 풍로가 운전중이라도 스위치(43)가 절단되기 때문에, 가스 풍로는 자동적으로 연소를 정지한다. 이렇게 스위치(43)는 조작부(15)의 승강에 연동해서 전기신호를 제어부(13)에 보내서 버너(5)를 소화하고, 또 록을 실행하는 안전 장치가 된다. In addition, the
또한, 설치부(16)는 조작부 폐쇄 상태에 있을 경우, 도 12b와 동등하게 조작부(15)가 상판(3)과 동일면에 위치한다. 이 경우도 스위치(43)가 전원 라인(45)을 절단하고 있기 때문에 상으로부터 조작부(15)에 물건을 놓거나, 손을 찌르거나 라고한 준비되지 않은 입력이 조작부(15)에 행하여져도, 의도하지 않게 가스 풍로가 점화하는 것 같은 불안전한 동작을 하는 것이 없어 안심이다. Moreover, when the
또한, 가스 풍로의 점화 동작시에는, 결합부(37)의 결합를 의도적으로 해제해서 설치부(16)를 상판(3)의 위쪽으로 돌출시킬 필요가 있다. 손잡이(37A)를 쥐고 화살표 방향으로 조작해서 결합부(37)를 구멍(39)으로부터 빼는 조작은, 유아에게는 곤란하므로, 이 구성은 이른바 차일드 록(child lock)의 역할을 다한다. 더욱, 설치부(16)는 조작부(15)의 임하는 상면이, 가스 풍로의 사용하지 않을 때에는 상판(3)과 동일면에 있고, 청소시의 손질성이나, 디자인상도 유리하다. In addition, during the ignition operation of the gas passage, it is necessary to intentionally release the engagement of the
또, 상기 구성에서는 록부로서 스위치(43)를 사용하고, 조작부 폐쇄 상태에서 조작부(15)를 조작해도 전력이 제어부(13)에 공급할 수 없도록 전기적으로 구성하고 있다. 이외에, 조작부(15)를 상판(3)상으로부터 은폐해 버리는 기계적인 방법에서, 결과적으로 조작부 폐쇄 상태에서는 조작부(15)를 조작해서 전력이 제어부(13)에 공급되지 않도록 해도 좋다. Moreover, in the said structure, the
다음에 조작부(15)을 포함하는 설치부(16)를, 상판(3)상에 일단부를 지점으로 한 회전식으로 출몰 가능하게 설치하고, 가스 풍로의 사용하지 않을 때에 조작부(15)를 격납하는 구성에 대해서 설명한다. Next, the
도 15a, 도 15b는, 본 실시형태에 따른 주방가구에 짜넣은 가스 풍로의 조작부(15)주변의 개략 단면도다. 조작부(15)주변이외는 도7∼도10에 도시하는 구성과 같기 때문에, 다른 곳을 중심으로 설명한다. 15A and 15B are schematic cross-sectional views of the periphery of the
조작부(15)를 갖는 설치부(16)는, 단면이 3각형의 가늘고 긴 형상으로 형성되어 있다. 그리고, 상판(3)의 상면에서 가스 풍로의 주변 앞 부분(3A)에 개구한 가늘고 긴 개구부(34)에, 회전가능하게 끼워맞춤하고 있다. 설치부(16)의 3각형의 정점부에는, 회전축(46)을 설치할 수 있고, 회전축(46)은, 개구부(34)의 양단에 있어서 상판(3)의 가이드(35)에 지지되어 있다. The
비틀림 탄성체(48)는, 일단부가 탄성체 결합부(47)에 걸리고, 중간이 회전축(46)에 감길 수 있고, 타단부는 설치부(16)에 고정되어 있다. 비틀림 탄성체(48)는, 설치부(16)을, 상판(3)위로 융기하는 방향으로 가압한다. 또한, 조작부(15)가 임하는 표면은, 가스 풍로의 전방 아래쪽으로 향하는 경사 위치에서 정지하도록 구성되어 있다. 설치부(16)는, 내부 단면에 스트라이커(49)를 갖고, 상판(3)내에는 스트라이커(49)가 결합하는 떠오름 래치(이하, 래치)(50)가 설치된다. 래치(50)의 내부에는 하트 캠(51)과 탄성체가 내장되어 있다. One end portion of the torsional
그리고, 도 15a에 도시하는 조작부 개방 상태 즉 가스 풍로의 사용 상태로부터, 회전축(46)을 중심으로 화살표방향으로 설치부(16)를 상판(3)의 내향으로 밀어넣른다. 그렇게 하면, 스트라이커(49)가 래치(50)에 계합한 위치에서 도 15b에 도시하는 바와 같이 상판(3)과 설치부(16)의 일면이 동일해진다. 즉, 조작부(16)가 상판(3)내에 가려져서 조작부 폐쇄 상태 즉, 가스 풍로의 사용하지 않는 상태가 된다. And the
표시부(17)는 조작부(15)의 화력조절 조작부의 바로 위에 근접해서 5단계의 화력조절과 점화 소화를 표시한다. 표시부(17)는 조작부(15)에 병설한 LED로 구성되어 있다. 표시부(17)는, 조작부(15)의 점화 소화 조작부와 화력조절 조작부를 유저가 손가락등으로 눌러 입력하는 것에 연동해서 점등, 소등한다. 제어부(13)와 표시부(17)는 플랫 케이블(14)을 거쳐서 접속되어 있다. 이러한 구성은 도 1, 도 8 등에 도시하는 구성과 동일하다. The
상기 구성에 있어서, 설치부(16)는, 회전축(46)을 중심으로 회전시키고, 상판(3)내의 하래로 밀어 넣으면, 도 15b와 같이 스트라이커(49)가 래치(50)에 캐치되어, 설치부(16)은 상판(10) 내에 수납된다. 조작부 폐쇄 상태에서도 마찬가지로, 설치부(16)의 표면을 밀어 넣으면, 래치(50)의 하트 캠(51)이 개방되어 스트라이커(49)가 래치(50)로부터 개방된다. 이로써, 비틀림 탄성체(48)로 가압된 설치부(16)는 도 15a와 같이 상판(3)위로 융기하고, 조작부(15)은 상판의 상면에 나타난다. In the above configuration, when the mounting
이상과 같이 구성된 조작부(15)에 있어서는, 설치부(16)가 조작부 개방 상태에서는, 상판(3)의 상면에 대하여 경사해서 유지되어 있다. 이 때문에, 유저는 도11b의 구성과 같이, 조작부(15)는 시인성이 좋아 사용하기 쉽다. 또한, 설치부(16)는 도 15b의 조작부 폐쇄 상태에서는 조작부(15)가 상판(3)의 상면에 나타나고 있지 않고, 가스 풍로의 ON-OFF등의 입력을 할 수 없다. 이 때문에 부주의로 상판(3)위로 물건 등이 배치되어도, 가스 풍로가 점화하는 것 같은 의도하지 않는 불안정한 동작을 하지 않아 안전하다. In the
다음에, 조작부(16)을 상판(3)의 상면으로부터 회전에 의해 출몰 가능하게 구성하고, 또 도 14와 같이, 출몰 동작에 연동해서 가스 풍로의 전체의 제어 부분로의 전원공급의 ON, OFF를 실행하는 록부를 설치한 구성에 대해서 설명한다. Next, the
도 16은, 본 실시형태에 따른 주방가구에 짜넣은 가스 풍로의 조작부(15) 주변의 개략 단면도이다. 조작부(15)주변 이외는 도 15a, 도 15b, 도 14에 도시하는 구성과 같기 때문에, 다른 곳을 중심으로 설명한다. FIG. 16: is schematic sectional drawing of the periphery of the
설치부(16)는, 도 15a, 도 15b에 도시하는 구성과 같이, 회전축(46)에 의해 상판(3)에 회전 가능하게 설치되어 있다. 그리고 상판(3)의 상면으로부터 융기한 조작부 개방 상태에서는, 설치부(16)는, 조작부(15)를 상판(3)의 상면에 대하여 가스 풍로의 전방 아래쪽으로 경사시켜서 유지된다. 조작부 폐쇄 상태에서는, 설치부(16)는 회전되어, 상판(3)내의 아래쪽으로 수납되어서 스트라이커(49)가 래치(50)에 걸린다. 이 때, 조작부(15)는 상판(3)내에 수납되어, 상판(3)과 동일면을 이룬다. The
또한, 록부인 스위치(43)는, 도 13a와 같은 구성으로, 상판(3)의 가이드(35)를 겸용한 단자판과, 설치부(16)의 측면에 설치한 단자판(44)으로 구성되어 있다. 그리고, 도14에 도시하는 바와 같이 스위치(43)는, 전지 전원(10)과 제어부(13)의 사이를 접속하는 전원 라인(45)에 설치된다. 스위치(43)는, 설치부(16)가 상판(3) 에서의 돌출한 도 16의 조작부 개방 상태에서의 가스 풍로의 사용 가능 시에는 가이드(35)에 단자판(44)이 접해서 전원 라인(45)을 폐쇄한다. 설치부(16)가 상판(3)과 같은 면에 하강한 조작부 폐쇄 상태의 가스 풍로의 사용하지 않을 때에는, 단자판(44)이 가이드(35)로부터 배반해서 전원 라인(45)을 개방한다. Moreover, the
상기 구성에서는, 설치부(16)가 조작부 개방 상태에서는 스위치(43)가 ON이 되고, 건전지 전원(10)의 전력이 제어부(13)에 공급되기 때문에, 가스 풍로는 사용가능한 상태가 된다. 한편, 설치부(16)가 조작부 폐쇄 상태로 회전했을 경우는 스위치(43)가 OFF가 되기 때문에, 제어부(13)에는 전지 전원(10)의 전력이 공급되지 않는다. 따라서, 전원 조작부(26)를 눌러도 가스 풍로는 기동하지 않는다. In the above configuration, the
또한, 설치부(16)의 윗쪽으로부터, 조리 용기, 그 밖의 물건이 실렸을 경우, 설치부(16)의 단면이 대략 정삼각형이기 때문에, 설치부(16)가 회전축(46)을 중심으로 회전 가동한다. 그리고, 가스 풍로가 운전중이라도 스위치(43)가 절단되기 때문에, 가스 풍로는 자동적으로 연소를 정지한다. 이렇게 스위치(43)는 조작부(15)의 회동에 연동해서 전기신호를 제어부(13)에 보내서 버너(5)를 소화하고, 또 록을 실행하는 안전 장치가 된다. In addition, when the cooking vessel and other objects are loaded from above the mounting
또한, 가스 풍로를 점화할 경우, 조작부 폐쇄 상태에서 상판(3)과 동일면을 이루는 설치부(16)를, 일단, 하방으로 눌러 그것으로부터 가압을 멈춰서 설치부(16)로부터 손을 떼어놓을 필요가 있다. 이로써 래치(50)로부터 스트라이커(49)가 빠진다. 이러한 조작은, 유아에게는 곤란한 작업이다. 그 때문에, 이렇게 이 구성은 이른바 차일드 록의 역할을 한다. Moreover, when igniting a gas path, it is necessary to press down the
(실시형태 3)(Embodiment 3)
도 17, 도 18은 본 발명의 실시형태3에 따른 주방가구에 짜넣은 가스 풍로의 요점부 절결의 평면도와 개략 단면도이다. 도 19는 온도 검지기 장착부분의 확대 단면도이다. 도 20은 가스 유량제어 부분의 블럭도이다. 17 and 18 are a plan view and a schematic sectional view of the main portion cutout of the gas cooker incorporated into the kitchen furniture according to the third embodiment of the present invention. 19 is an enlarged cross-sectional view of the temperature detector mounting portion. 20 is a block diagram of a gas flow rate control part.
본 실시형태에 의한 가스 풍로는, 온도 검지기(52)에 의해 조작부(15)의 근방의 온도를 검지한다. 조작부(15)에 열 영향을 주는 소정온도를 온도 검지기(52)가 검지하면, 제어부(13)는 가스 유량 제어장치(이하, 제어 유닛)(6)를 제어해서 버너(5)의 화력을 저감시킨다. 이하, 실시형태 1과 다른 곳을 중심으로 설명한다. The gas flow path by this embodiment detects the temperature of the
이 가스 풍로에서도, 연소 제어 등의 지시를 인쇄하는 조작부(15)의 상판(3)상의 배치와 구성은, 버너(5)의 ON-OFF등의 연소 제어 부분이다, 케이스(2)내의 제어 유닛(6), 제어부(13)의 배치에 제약되지 않는다. 표시부(17)는, 조작부(15)인 화력 조절 조작부(15B)의 바로 위에 근접해서 설치부(16)에 병설된 LED로 이루어지고, 5 단계의 화력조절과 점화·소화를 표시한다. 표시부(17)는, 점화 소화 조작부(15A)와 조작부(15B)에 유저의 손가락 등이 닿는데도 연동해서 점등, 소등한다. 표시부(17)는, 플랫 케이블(14)을 거쳐서 제어부(13)에 접속되어 있다. Even in this gas path, the arrangement and configuration on the
상판(3)의 일부인 설치부(16)에 설치된 조작부(15)인 조작부(15A, 15B)나 표시부(17)는, 그 표면을 수지제의 멤브레인으로 덮어져 있다. 조작부(15A, 15B)의 하부에는, 택트 스위치를 탑재한 기판(도시하지 않음)이 설치되어, 기판에는 플랫 케이블(14)의 일단이 접속되고, 타단은 제어 유닛(6)의 제어부(13)에 접속되어 있다. The
칸막이 벽부(이하, 벽)(18)은, 철 등의 금속으로 형성되어, 3 개의 버너(5)와 상판(3)상의 주변 앞 부분(3A)에 위치하는 조작부(15)나 표시부(17)와의 사이에 위치하고 있다. 벽(18)은 횡길이에 상판(3)의 상면으로부터 돌출해서 상판(3)에 접착제 또는 나사 등에 의해 일체로 설치되어 있다. 그리고, 벽(18)은 버너(5)에 의한 열로부터 조작부(5), 표시부(17)를 보호하는 차열부로서의 차열작용으로 열적 영향을 경감한다. 또한, 버너(5)가 상판(3)으로부터 돌출하고 있는 높이를 낮게 억제하고 있는 것에 더하여, 벽(18)의 높이는 될 수 있는 한 낮게 설치되어 있다. 이상의 구성은 실시형태 1과 같다. The partition wall portion (hereinafter, wall) 18 is formed of a metal such as iron, and is located on the three
또 벽(18)은, 통기 구멍(20)을, 조작부(15)측에 마주본 벽(18) 앞 벽에 횡길이로 설치된다. 통기 구멍(20)은, 벽(18)내의 공간(18A), 상판(3)에 4개 병설된 가늘고 긴 통기 구멍(19)을 통해서 풍로 본체(1)의 케이스(2)내에, 버너(5)의 연소용 공기를 흘러 들어오게 하여, 자연 흡기(도 19의 실선화살표)시킨다. 또한, 버너(5)의 소화 후에 케이스(12) 내의 약간 온도 상승한 공기를 자연배기(도 19의 점선화살표)시킨다. 따라서, 실시형태 1과 같이, 버너(15)가 안정 연소하는 동시에 버너(5)에 의한 조작부(15)의 온도 상승이 보다 낮게 억제될 수 있다. Moreover, the
또, 벽(18)의 기본적인 구성도 실시형태 1과 같다. 그 때문에, 조리중 등에 넘쳐 흐른 국 등이 상측 벽(181)에 흘러내려도, 상측 벽(181)의 하단부(181A)를 전해져서 하방 벽(182)의 상단부(182A)의 외측에 안내되어, 통기 구멍(20)으로부터 유입하지 않는다. The basic configuration of the
온도 검지기(52)는, 조작부(15)의 근방의 온도를 검지하기 위해서, 벽(18)내에 배치되어 있다. 온도 검지기(52)는, 벽(18)내의 경로인 공간(18A)에 만나고, 여기를 흐르는 공기의 온도도 검지한다. 또 버너(5)로부터의 열 영향 정도를 복사열과 열전도에 의해 검지하도록, 소자를 덮고 있는 금속제 소자 커버(52A)는 금속제의 벽(18)에 직접 설치되어 있다. The
이렇게 온도 검지기(52)는, 벽(18)내에 설치되고, 조작부(15)의 근방의 온도를 검지한다. 그 검지 신호는, 도20에 도시하는 바와 같이, 버너(5)의 제어 유닛(6)으로의 제어 신호를 출력하는 제어부(13)에 설치된 화력 변경 제어부(이하, 제2제어부)(53)에 받아들인다. Thus, the
온도 검지기(52)는, 조작부(15)가 버너(5)로부터의 열영향에 의해 도달한다, 바람직하지 못한 소정온도를 검지하고, 제2제어부(53)는, 이 검지 신호를 넣으면, 버너(5)의 화력을 변경한다. 이 때, 제2제어부(53)는, 제어 유닛(6)을 제어해서 가스 공급량을 감한다. 그리고 온도 검지기(52)의 검지한 온도신호가 서서히 높게 되어 갈 경우에는, 제2제어부(53)는 이것에 대응해서 제어 유닛(6)을 제어해서 가스 공급량을 서서히 감해서 버너(5)의 화력을 감소시킨다. 그리고 온도 검지기(52)의 검지한 온도신호가 소정의 상한 온도에 달하면, 제어 유닛(6)을 제어해서 가스 공급을 정지하고, 버너(5)를 소화한다. 제2제어부(53)는 이러한 제어 시퀸스를 실행하는 제어 플로우를 갖고 있다. The
또한, 제2제어부(53)는 온도 검지기(52)가 전술한 바와 같이 소정 온도를 검지했을 때, 가스 풍로의 통상의 동작시와 다른 표시를 하도록 표시부(17)를 제어하는 제어 플로우도 갖고 있다. 예를 들면, 사용중의 화력상태를 도시하는 표시부(17)의 LED가 5개 점등하고 있는 것이라면, 온도 검지기(52)가 소정 온도를 검지했을 때, 이 5개를 점멸시킨다. 온도 검지기(52)의 검지한 온도신호가 서서히 높게 되고, 이것에 대응해서 제어 유닛(6)을 제어해서 가스 공급량을 서서히 감할 경우는, 그 때 점등하고 있는 LED를 모두 점멸시킨다. 예를 들면, 버너(5)의 화력을 감소시킨 화력 상태를 도시하는 표시부(17)의 LED가 3개 점등하고 있는 것이라면, 이 3개를 점멸시켜서 제2제어부(53)의 화력조절 상태에 응한 표시 제어를 실행하는 제어 시퀸스를 실행한다. In addition, the
이상과 같이 구성된 짜 넣음식 가스 풍로에 대해서, 이하 그 동작, 작용을 설명한다. 조작부(15)를 조작해서 버너(5)의 ON-OFF와 화력조절 등을 제어하는 것이나 표시부(17)에 의한 표시 등은 실시형태 1과 같다. 즉 본 실시형태에서도, 제어 유닛(6)이나 제어부(13)는, 풍로 본체(1)의 케이스(2)내에 설치된다. 한편, 조작부(15)는 제어 유닛(6)이나 제어부(13)의 설치 위치에 좌우되는 일없이 별개로 설치된다. 따라서 버너(5)에 의한 열 영향, 조작성, 시인성 만을 고려하고, 조작부(15)는, 상판(3)상의 온도적으로 설치가능한 버너(5)의 열 영향이 적은 상판(3)의 상면에 있어서의 주변부의 하나인 주변 앞 부분(3A)에 배치하는 것이 가능하게 된다. 이 구성에 의한 효과는, 실시형태 1과 같다. The operation and action will be described below with respect to the built-in gas cooker configured as described above. The operation of the operating
또한, 조작부(15)의 근방의 온도를 검지하는 온도 검지기(52)는, 조작부(15)에 열영향을 주는 소정온도를 검지하면, 이 신호를 제어부(13)의 제2제어부(53)에 보낸다. 제2제어부(53)는 이 신호를 받아서 제어 유닛(6)을 제어해서 버너(5)의 화력을 저감시키므로, 버너(5)에 의한 열 영향을 자동적으로 피하고, 안전성과 신뢰성과가 높아진다. In addition, when the
더욱, 제2제어부(53)는, 온도 검지기(52)의 검지하는 온도가 서서히 높게 되어 가면, 이것에 따라 제어 유닛(6)을 제어해서 버너(5)의 화력을 조절해서 서서히 감소시킨다. 그것이라도 온도 검지기(52)의 검지 온도가 높게 되고, 드디어 소정의 상한 온도에 달하면 제어 유닛(6)을 제어해서 버너(5)를 소화한다. 이로써, 버너(5)에 의한 열 영향의 정도에 따라 화력이 조절되어, 조리로의 영향과 안전성, 신뢰성의 균형이 잡힌 회피 동작이 실현된다. Moreover, when the temperature detected by the
또한, 제2제어부(53)는, 온도 검지기(52)가 조작부(15)의 근방의 소정온도를 검지했을 때, 예를 들면 표시부(17)의 LED가 5개 점등하고 있을 경우에는, 이 5개를 점멸시키는 표시 제어를 실행한다. 이로써, 가스 풍로는, 보통 동작과 다른 동작을 하는 것을 적확하게 알려, 유저에 정상인 사용 형태로 되돌아가는 취지를 재촉한다. When the
그리고, 또 제2제어부(53)는, 상기한 것과 같이 온도 검지기(52)의 검지 온도가, 더욱더 서서히 높게 되어 가면, 이것에 대응해서 제어 유닛(6)을 제어해서 버너(5)의 화력을 감소시킨다. 이것에 가하고, 이 화력조절 상태를 표시부(17)의 LED가 화력조절에서 감되어서 점등하고 있는 3개를 점멸시킨다. 이것 때문에, 상기 한 것 같이 5개를 점멸시켜서 가스 풍로가 보통 동작과 다른 동작을 한은 상태를, 더욱 상세하게 알린다. 이렇게 유저에 대한 회피 동작의 선택 폭이 넓어지고, 사용이 향상한다. In addition, as described above, when the detection temperature of the
또한, 벽(18)은, 조작부(15)의 근방에서 조작부(15)와 버너(5)의 사이에 있어서 상판(3)상에 설치되어, 공중상태에서 내부에 공기가 유통하는 경로를 갖는다. 벽(18)은, 버너(5)로부터의 열을 차단하므로, 조작부(15)의 온도상승을 저감한다. 또한, 조리 용기가 벽(18)에 두어지는 것으로 조작부(15)에 닿는 일이 없어져, 조작부(15)가 조리 용기로 오 조작되는 것이 방지되어, 가스 풍로가 갑자기 동작하는 것이 방지된다. 특히, 벽(18)내의 온도 검지기(52)는, 흐르는 공기온도를 검지하므로, 버너(5)로부터의 열영향 정도를 신속, 또한 정확하게 검지한다. 더군다나 온도 검지기(52)는 금속제 소자 커버52A를 벽(18)에 직접에 고정되어 있으므로, 버너(5)로부터의 열 영향 정도를 복사열과 열전도에 의해 정확하게 검지한다. 따라서, 오동작이 없는 정확한 회피 동작이 행하여진다. In addition, the
또한, 조작부(15)는 택트 스위치나 정전용량 스위치 등의 가볍게 닿아서 동작하는 소프트 터치 방식으로 구성되어 있으므로 실시형태 1과 같은 효과를 나타낸다. Moreover, since the
또한, 제어 유닛(6)의 제어부(13)와 조작부(15)의 신호전달은, 플랫 케이블(14)의 유선으로 행하여지고 있지만, 실시형태 1과 같이, 조작부(15)를 리모트 컨트롤인 원격 조작방식으로 하여도 무방하다. In addition, although the signal transmission of the
또한, 상기 설명에서는 온도 검지기(52)를 벽(18)내에 배치하고 있지만, 조작부(15)의 온도를 검지할 수 있으면 다른 장소에 배치해도 좋다. In addition, although the
또, 실시형태1∼실시형태3에서는, 가스 풍로의 조작부(15)를, 상판(3)의 상면에 있어서의 전방 주변부인 주변 앞부분(3A)에 가로방향으로 배치하고 있다. 이외에, 상판(3)의 좌측 주변부 또는 우측 주변부, 그리고 상판(3)의 상면에 있어서의 전방 주변부, 좌측 주변부, 오른쪽 주변부의 각각으로 나누어서 조작부를 설치해도 무방하다. 이렇게 구성해도, 본 실시형태와 동등한 작용 효과를 나타낸다. Moreover, in Embodiment 1-
(실시형태 4)(Embodiment 4)
도 21a, 도 21b는 본 발명의 실시형태 4에 따른 가스 풍로의 평면도와 정면도이다. 본 실시형태에 의한 가스 풍로는, 주방가구의 키친 카운터(4)에 짜 넣어져 있다. 그리고, 가스 풍로는, 직사각형의 상판(3)상에 임하여 복수의 가열부인 버너(5)를 갖고, 키친 카운터(4)의 개구부에 끼워 넣는 내장 타입이다. 설치부(16)는, 각각의 버너(5)에 대응해서 ON-OFF나 열량조절을 실행하는 전기적 접점방식에 의한 조작부(15)를 갖는다. 설치부(16)는, 상판(3)의 대략 반보다 앞의 영역의 좌우 어느 한 쪽의 코너부에 설치되고, 그 이외의 부분에 버너(5)가 설치된다. 21A and 21B are a plan view and a front view of a gas passage according to
즉, 조작부(15)은, 상판(3)의 우전방의 코너부에 설치된다. 조작부(15)는, 가스 풍로의 ON-OFF의 전원 조작부(26), 각 버너(5)에 대응하는 버튼식의 점화 소화 조작부(15A)와, 열량 조절 스위치인 화력 조절 조작부(15B)를 갖는다. 따라서, 조작부(15)의 속에, 버너(5)와 그 쇠살대(21)가 설치되어 있다. 또한, 상판(3)의 앞의, 조작부(15)와는 다른 코너인 좌측 코너에는, 또 하나의 버너(5), 쇠살대(21)가 설치된다. 그리고, 조작부(15)는, 각각의 버너(5)에 의한 열을 피하고, 버너(5)로부터 충분한 거리를 두고 설치되어 있다. That is, the
이상과 같이 조작부(15)를 갖는 설치부(16)는, 기구 전방의 한 쪽 코너인 상판의 한 쪽 코너에 배치되어, 그 가로와 속에 버너(5)가 설치된다. 이로써, 유저는 허리를 굽히는 일 없이 상판상에서 조작을 할 수 있다. 또한, 버너(5)와 조작부(15)가 떨어지져 있기 때문에, 조작부(15)의 온도가 버너(5)의 열에 의해 상승시킬수 있는 일은 없다. 또 조작부(15)를 조리 기구의 한쪽 코너부에 설치하는 것에 의해, 한쪽의 버너(5)를 상판의 전방까지 빠듯이 밀려오는 것이 가능해진다. 이 때문에, 조작성과 조리성이 극히 우수한 가열 조리기(가스 풍로)를 얻을 수 있다. The
도 22a, 도 22b에 도시하는 가스 풍로에서는, 도 21a, 도 21b에 도시하는 가스 풍로에 있어서, 상판(3)의 내부 좌측 코너가 비어 있는 장소에도 버너(5)가 설치된다. 또, 조작부(15)에는 점화 소화 조작부(15A)가 추가되어 있다. 즉, 이 가스 풍로는 이른바 3구(三口)의 가스 풍로로, 3개의 버너(5)는 역 L자형으로 배치되어 있다. 이렇게 조작부(15)를 상판(3)상의 앞 좌측 코너에 배치하면, L자형으로 3개의 버너(5)를 배치 할 수 있다. 좌측의 앞과 내부의 각 버너(5)는, 그 조작부(15B)를 서로 공용한다. In the gas air path shown in FIGS. 22A and 22B, the
이와 같이게, 세 개의 버너(5)를 설치할 경우는, L자형 또는 역 L자형으로 배치되어, 기구 전체가 효율적으로 사용된다. In this way, when the three
또, 본 실시형태에 있어서, 조작부(15)의 각 스위치, 예컨대, 전원 조작부(26)나, 조작부(15A, 15B)등은, 실시형태 1에서 설명한 것과 같은 구성으로, 터치 조작으로 ON-OFF나 열량조절을 행할 수 있다. 용이하게 기구의 제어를 1개소에서 집중해서 할 수 있도록 해도 좋다. 이러한 터치 조작에서 조작할 수 있게 택트 스위치 등으로 구성함으로써, 보다 상판에서의 조작이 간이해져, 상판의 구성도 요철이 없어진다. 그 때문에, 청소가 하기 쉬워지는 등, 작업성이 좋은 조리 기구를 얻을 수 있다. In addition, in this embodiment, each switch of the
또, 본 실시형태에 있어서 각 버너(5)의 ON-OFF, 가스 공급량의 조절 등에 관한 구체적인 구성은 실시형태 2와 같다. 즉, 가스 유량제어 부분의 구성은 도 10과 같다. In addition, in this embodiment, the specific structure regarding ON-OFF of each
또한, 제어 유닛(6)의 제어부(13)와 조작부(15)의 신호전달은, 플랫 케이블(14)의 유선으로 행하여지고 있지만, 실시형태 1과 같이, 조작부(15)를 리모트 컨트롤인 원격 조작방식으로 하여도 무방하다. 제어부(13)와 조작부(15)의 사이의 신호전달을, 무선으로 실행할 경우에는, 송신부와 수신부를 제어부(13)와 조작부(15)에 부가할 필요가 있다. 그리고 무선방식 경우는 조작부(15)를 상판(3)의 상면에 착탈 가능하게 설치해서 원격조작부로서의 리모트 컨트롤 방식으로 하는 구성도 가능하다. 이것들에 대해서는, 실시형태 1∼4에 공통이다. In addition, although the signal transmission of the
(실시형태 5)(Embodiment 5)
도 23은 본 발명의 실시형태 5에 따른 가스 풍로를 도시하는 사시도로, 커버 패널을 상방으로 회동해서 조작부를 노출한 상태를 도시하고 있다. 도 24는 동 조작부를 커버 패널에 의해 은폐한 상태를 도시하는 사시도이다. 도 25는 동 가스 풍로의 요부 확대 도로, 사용시에 커버 패널을 상방으로 회동한 상태를 도시한다. 도 26은 동 가스 풍로의 커버 패널을 상판으로부터 뺀 상태를 도시하는 분해 사시도이다. 도 27a∼도 27c는 동 가스 풍로의 상판과 커버 패널의 축지 부분의 조립을 도시하는 상태도이다. It is a perspective view which shows the gas air path which concerns on
본 실시형태에 의한 가스 풍로에서는, 상판(3)상면의 앞단에 설치된 조작부(15)가, 회전 가능한 커버 패널(55)로 은폐·노출 가능하게 구성되어 있다. 조리 대의 키친 카운터(4)에 짜 넣어진 가스 풍로에 있어서, 상판(3)의 상면 앞단에 따라 버너(5)의 ON-OFF와 화력조절의 동작 등을 조작하기 위한 조작부(15)가 배치되어 있다. 조작부(15)의 상면은 평평해서, 상판(3) 상면보다 일단 낮은 위치의 조작면(54)과 같은 면에 위치하고 있다. 그리고, 조작부(15)를 표면을 방수 커버된 터치 스위치로 형성되어, 손으로 누르는 것에 의해 전기 신호를 제어부(도시하지 않음)에 입력하고, 제어부를 거쳐서 연료를 공급된 버너(5)의 ON-OFF와 화력조절을 한다. 3 개의 버너(5)는, 상판(3)의 상면에 임하고, 좌우 양측과 그 사이에서 내부와의 삼각 형상으로 배치되어 있다. 따라서, 조작부(15)는 각각의 버너(5)에 대응해서 조작면(54)의 3개소에 설치된다. 본 실시형태에 있어서의 가스 풍로의 가스 유량제어 부분의 구성은 실시형태 2에 있어서의 도 10과 같으므로 설명을 생략한다. In the gas flow path by this embodiment, the
커버 패널(55)은, 상판(3)의 상면보다 일단 낮은 위치의 조작면(54)에 끼운 크기로 형성되어, 도23에 도시하는 위치보다 하방향으로 회동되어서 도 24에 도시하는 바와 같이 3개소의 조작부(15)의 상면을 덮는다. 조작부(15)를 조작 할때에 도 24에 도시하는 위치보다 상방향으로 회동되어 도 23에 도시하는 바와 같이 상판(3)에 배면을 대서 기립한다. 그리고, 커버 패널(55)은, 투명한 내열성 판인 유리(55A)를 금속제의 프레임(55B)으로 둘러싸서 구성되어 있다. 또한, 도 24에 도시하는 바와 같이 조작부(15)를 덮고 있는 커버 패널(55)의 상면은, 상판(3)과 일면이 되도록 구성되어 있다. The
또, 커버 패널(55)은, 도25에 도시하는 바와 같이 상판(3)에 양측을 축지된 후부를 지점으로서 2점 쇄선과 실선으로 도시하는 바와 같이 상하 방향으로 회동된다. 또한, 도25에 실선으로 도시하는 바와 같이 상판(3)에 배면을 대서 기립했을 때는, 상판(3)에 대하여 수직보다도 약간 후방에 이른 대략 수직의 위치에서 상판(3)에 접촉해 회동이 멈춘다. 그리고, 도25에 도시하는 상태에서 상방을 향하고 있는 커버 패널(55)의 선단부(55C)는, 쇠살대(21)에 얹어 놓아진 조리 용기(56)의 밑바닥보다도 아래쪽으로 위치하고 있다. Moreover, as shown in FIG. 25, the
또한, 도26에 도시하는 바와 같이 커버 패널(55)의 좌우 측면의 후부에는, 커버 패널(55)이 회동할 때에 지점이 되는 축(57)이 설치된다. 상판(3)의 축(57)에 대응한 위치에는, 회동 자유(자재)로 축(57)의 끼워맞춤 구멍(58)이 설치된다. 그리고, 축(57)은, 도 27a∼도 27c에 도시하는 바와 같이, 프레임(55B)에 설치된 구멍(59)에 삽입된다. 커버 패널(55)의 내부에 수납된 축(57)의 일단에는 코일 형상의 스프링(60)이 연결되어, 스프링(60)의 선단은 프레임(55B)에 끼운 유리(55A)에 양측에서 접촉하고 있다. 이로써 유리(55A)의 흔들림이 경감되는 동시에, 항상 스프링(60)에 의해 축(57)은 구멍(59)으로부터 출몰 가능하게 구성되어, 커버 패널(55)은 상판(3)에 착탈 가능하게 설치되어 있다. 26, the
이상과 같이 구성된 가스 풍로에 대해서, 이하 그 조립, 동작, 작용을 설명한다. 우선, 커버 패널(55)을 상판(3)에 축지하기 위해서, 도 27a에 도시하는 상태에 있다는커버 패널(55)의 후부의 좌우 측면에 설치된 축(57)을, 도 27b에 도시하는 바와 같이 스프링(60)을 압축하면서 커버 패널(55)내의 측방향으로 밀어 넣는다. 그리고, 축(57)의 선단부와, 축(57)에 대응한 상판(3)의 구멍(58)이 합치하면, 도 27c에 도시하는 바와 같이 압축되어 있었던 스프링(60)이 축(57)을 되돌린다. 그리고, 축(57)이 상판(3)의 구멍(58)에 회동 가능하게 축지된다. 그리고, 커버 패널(55)은, 축(57)을 지점으로 해서 상하 방향으로 회동한다. 즉, 커버 패널(55)은 가스 풍로를 사용하기 위해서 조작부(15)를 조작 할 때외에, 기본적으로 하방향으로 회동되어 있다. The assembly, operation, and operation of the gas air passage configured as described above will be described below. First, in order to hold the
따라서, 커버 패널(55)은 조작면(54)에 접촉해 3개소의 조작부(15)를 도 24와 같이 덮는 동시에, 유저는 투명한 유리(55A)를 통하여 조작부(15)를 도 24와 같이 볼 수 있다. 또 도시하지 않았지만, 실시형태 1과 같이 표시부를 조작부(15)에 따라 설치하면, 유저는 유리(55A)를 거쳐서 표시부를 볼 수도 있다. Therefore, the
또한, 도 23과 같이 커버 패널(55)를 개방하여 조작부(15)를 조작하고, 버너(5)를 동작시킨 후, 커버 패널(55)을 아래쪽으로 회동해 조작부(15)를 덮는 상태로 한다. 이로써, 조리물로부터 비산한 기름이나 국물이 커버 패널(55) 상면에 부착되어도, 조작부(15)에 부착되지 않는다. 그 때문에 유저가 직접 닿는 조작부(15)를 청결하게 유지할 수 있는 동시에, 조작부(15)에는 유저가 직접 닿는 것에 의한 오염이 부착되는 것뿐이므로, 편안히 걸레질을 할 수 있다. In addition, as shown in FIG. 23, the
또한, 커버 패널(55)은 주로 유리(55A)로 구성되어 있기 때문에, 부착된 오염은 간단히 떨어뜨릴 수 있다. 또 상판(3)의 상면과 같은 평평한 면으로 되어 있으므로, 쇠살대(21)에 조리 용기(56)를 태운 조리중에 있어서도, 유저는 커버 패널(55)에 차단되는 일 없이 버너(5)의 가열 상태를 용이하게 감시할 수 있다. 또, 상판(3)의 상면과 커버 패널(55)의 상면은 일면으로 구성되어 있기 때문에, 디자인성이 우수하고, 요철이 적게 오염을 걸레질하는 손질도 편하다. In addition, since the
또한, 커버 패널(55)은, 버너(5)의 동작을 조작하기 위해서 커버 패널(55)을 상방으로 회동했을 때, 상판(3)에 대하여 수직보다도 약간 후방에 이른 위치에서 상판(3)에 배면이 접촉해 멈춘다. 이로써, 커버 패널(55)은, 버너(5)로부터의 복사열을 차단할 수 있고, 조작부(15)의 온도상승이 방지되어, 유저는 손 등에 불쾌한 열을 느끼는 일 없이 조작 할 수 있다. In addition, when the
또, 본 실시형태에 있어서도, 조작부(15)는 상판(3)의 앞 부분에 설치되고, 또 커버 패널(55)에 덮인 위치에 있다. 즉 버너(5)의 열을 피한 위치에 있다. 이 때문에, 조작성이 양호한 것 외에, 조작부(15)의 온도 상승이 방지되어 있다. Moreover, also in this embodiment, the
커버 패널(55)은 선단부(55C)가, 쇠살대(21)에 얹어 놓아진 조리 용기(56)의 밑바닥보다도 아래쪽으로 위치한다. 이 때문에, 커버 패널(55)을 상방으로 회동한 상태에서 조리를 실행할 경우, 조리 용기(56)를 앞에 비켜 놓아도 조리 용기(56)가 커버 패널(55)에 닫지 않는다. 따라서, 불의의 충격에서 커버 패널(55)이 닫히는 것이 방지된다. In the
버너(5)의 화력을 조절할 때 등에, 유저는, 커버 패널(55)을 상방향으로 회동한 상태에서 커버 패널(55) 너머로 버너(5)의 화력을 확인한다. 이러한 경우라도, 커버 패널(55)은 주로 투명한 내열성 유리(55A)로 구성되어 있기 때문에, 유저의 시야를 가로막지 않는다. 그 때문에 유저는, 용이하게 확인하면서 화력 조절을 할 수 있어서 사용이 향상된다. When adjusting the thermal power of the
또, 본 구성에 있어서, 커버 패널(55)과 상판(3)의 빈틈 등을 걸레질할 때는, 우선 조리 대의 키친 카운터(4)에 떨어뜨려 넣어서 짜넣은 상판(3)을 조리 대로부터 들어 올린다. 그리고 상판(3)의 뒷쪽에서부터 축(57)을 스프링(60)에 저항해서 밀어넣어서 구멍(58)으로부터 빼서 커버 패널(55)을 뗀다. 이렇게 하면 용이하게 커버 패널(55)과 상판(3)의 빈틈 등을 걸레질할 수 있다. In addition, in this structure, when wiping the space | gap etc. of the
다음에 복수의 버너(5)의 동작 등을 조작하는 복수의 조작부(15)를, 각각 독립해서 덮는 상하 방향으로 회동가능한 복수의 커버 패널(55)을 갖는 구성에 대해서 설명한다. 도 28은 그러한 가스 풍로를 도시하는 사시이도다. 그 이외의 구성은 전술한 구성으로 같으므로, 다른 곳을 중심으로 설명한다. Next, the structure which has the some
3 개의 커버 패널(55)은, 각각 독립해서 각각의 조작부(15)를 덮고, 상하 방향으로 회동 가능하게 상판(3)에 설치된다. 좌측의 커버 패널(55)의 좌측과 오른쪽의 커버 패널(55)의 오른쪽의 각각의 축은, 전술의 구성과 완전히 같은 구조로 설치되어 있다. 또한, 한복판의 커버 패널(55)은 좌우 각각의 커버 패널(55)의 축을 공용해서 설치되어 있다. 즉, 좌측의 커버 패널(55)의 오른쪽과, 오른쪽의 커버 패널(55)의 좌측의 각각의 축이, 한복판의 커버 패널(55)의 후부의 좌우 측면에 개방한 구멍(도시하지 않음)에 스프링의 힘으로 끼워 넣어서 설치되어 있다. The three
이 구성에 의하면, 도 28과 같이 조작하는 조작부(15)를 덮고 있는 커버 패널(55)만을 회동하면 좋다. 그 때, 다른 조작부(15)는 닫혀 있는 커버 패널(55)에 의해 도 28과 같이 덮어져 있다. 이 때문에, 기름 등의 비산을 받는 일이 없기 때문에, 닫힌 커버 패널(55)에 덮인 조작부(15)는 더러워지지 않는다. According to this structure, only the
또한, 버너(5)의 수에 따라 커버 패널(55)이 여러 개 설치되기 때문에, 각각의 커버 패널(55)이 작아져, 유저는 각각의 커버 패널(55)을 회동하기 쉬워진다. 또, 조작부(15)가 세 개 이상 있을 경우에 커버 패널(55)은 그 중의 2개를 덮어도 좋다. Moreover, since
또, 실시형태1∼5에 있어서, 표시부(17)대신에, 음성으로 가스 풍로의 상태를 유저에 유지하는 유지부를 설치해도 좋다. 본 발명의 원하는 범위 내에서 이것들의 구성은 다양하게 변경할 수 있다. 또한, 제어 유닛(6)은 스텝핑 모터(9)에 의해 작동되어서 가스의 공급, 차단과 가스 유량의 조절을 실행한다. 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니라, 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 여러 가지의 다른 구성에 의해 실현해도 좋다. 또한, 실시형태1∼5에서는, 주방가구에 짜 넣은 가스 풍로에 대해서 설명하고 있다. 이외에, 보류형의 가스 테이블(table)이나, 전자 유도 가열 조리기(IH cooking 히터)의 조작부에도 같은 구성을 적용할 수 있고, 본 실시형태와 동등한 작용 효과를 얻을 수 있다. In addition, in
또, 케이스(2)에 수납 고와 통하는 통기 구멍을 설치하지 않고, 상판(3)의 외주 후부에 통기 구멍(23)을 설치하는 구조는, 실시형태1∼3에 표시되어 있지만, 실시형태 4,5에 적용해도 좋다. 또, 케이스(2)에 수납고와 통하는 통기 구멍을 설치하지 않고, 상판(3)의 외주 측면에 통기 구멍을 설치하는 구조는, 실시형태 1∼5에 도시한 것과 같은 조작부(15)를 상판(3)위에 설치하는 구조이외라도 유효하다. In addition, although the
이상, 실시형태를 이용하여 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 가스 풍로에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. As described above, according to the embodiment, according to the gas furnace according to the present invention, the following effects can be obtained.
(1) 버너에 가스의 공급·차단과 가스 유량의 제어에서 화력조절을 실행하는 가스 유량 제어장치와 그 제어부가 풍로 본체 내에 설치되어 있다. 한편, 제어부와 전기적으로 접속해 버너의 점화·소화나 화력조절 등의 지시를 입력하는 조작부는 가스 유량제어장치나 제어부의 설치 위치에 좌우되는 일없이 별개로 설치된다. 이 때문에 조작부는, 버너에 의한 열 영향을 피해서 조작성, 시인성 만을 고려하고, 상판상의 온도적으로 설치 가능한 버너의 열 영향이 적은 상판의 상면의 주변부, 예를 들면 주변 앞 부분에 배치하는 것이 가능하게 되고, 조작성, 시인성이 높아진다. (1) A gas flow rate control device and a control unit for controlling fire power by supplying / closing gas to the burner and controlling gas flow rate are provided in the air passage main body. On the other hand, the operation unit which is electrically connected to the control unit and inputs an instruction such as ignition, fire extinguishing or fire power control of the burner is provided separately without being influenced by the gas flow control device or the installation position of the control unit. For this reason, the operation part can be arrange | positioned at the periphery of the upper surface of the upper board, for example, the peripheral front part, which considers only operability and visibility, avoiding the heat influence by a burner, and has little thermal influence of the burner which can be installed in temperature on the upper board. This improves operability and visibility.
(2) 상판상의 통기 구멍을, 조작부와 버너의 사이에 설치하는 것에 의해, 버너 주변의 고온이 되는 상판부분으로부터 상판상의 조작부로의 열전도 면적이 적어져 열 이동이 경감한다. 그 때문에, 조작부의 온도 상승이 억제되어, 안전성이 높아진다. (2) By providing the upper plate ventilating hole between the operation part and the burner, the area of heat conduction from the upper part which becomes high temperature around the burner to the operation part on the upper plate decreases, and thermal movement is reduced. Therefore, temperature rise of an operation part is suppressed and safety improves.
(3) 칸막이 벽부(차열 벽)를 조작부와 버너의 사이에 설치하는 것에 의해, 버너로부터의 복사가 차단되어, 조작부의 온도 상승이 저감된다. 또 냄비 등의 조리 용기가 칸막이 벽부에 배치되는 것으로 조작부에 닿는 일이 없어져, 가스 풍로가 갑자기 동작하는 것을 방지할 수 있다. (3) By providing a partition wall portion (shielding wall) between the operation portion and the burner, radiation from the burner is blocked, and the temperature rise of the operation portion is reduced. Moreover, since cooking containers, such as a pot, are arrange | positioned at a partition wall part, it does not touch an operation part and can prevent a gas air path from operating suddenly.
(4) 통기 구멍을 버너와 조작부의 사이의 상판상에 설치하고, 또 상판상에 설치한 통기 가능한 칸막이 벽부로 덮는 것에 의해, 칸막이 벽부가 버너로부터의 열기도 차단한다. 이로써, 열 이동 저항이 큰 통기 구멍의 기능과 상후하여, 더욱 조작부의 온도상승이 한층 저감되어, 조작부의 조작성이 높아진다. 또한, 상판상의 통기 구멍을 숨기는 것으로 먼지의 침입이 방지되어, 또 외관상 유리하다. (4) The partition wall portion also blocks heat from the burner by providing a ventilation hole on the top plate between the burner and the operation portion and covering the air permeable partition wall portion provided on the top plate. As a result, the temperature rise of the operation portion is further reduced in accordance with the function of the vent hole having a large heat transfer resistance, and the operability of the operation portion is increased. In addition, hiding of the upper plate vent hole prevents the intrusion of dust and is advantageous in appearance.
(5) 조작부를 상판 상면과 대략 같은 높이로 형성함으로써, 상판상의 걸레질 등의 손질이 용이해진다. (5) By forming the operation portion at about the same height as the upper surface of the upper plate, it is easy to clean the upper plate and the like.
(6) 조작부를 설치한 조작부 설치부를, 버너 주변 상판부의 재질보다 열전도가 낮은 재질로 구성함으로써, 조작부의 온도상승이 저감되어, 조작성, 조작시의 안심감이 높아진다. (6) By constructing the operation portion mounting portion provided with the operation portion from a material having a lower thermal conductivity than the material of the upper plate portion around the burner, the temperature rise of the operation portion is reduced, and the operability and the safety during operation are increased.
(7) 조작부 설치부를, 버너 주변 상판부와 분할해서 형성하고, 버너 주변 상판부와의 접합부에 열전도가 낮은 패킹을 개재한다. 이로써, 패킹에 의해 버너 주변의 상판부의 열이 조작부에 전달되는 것이 억제되어, 조작부의 온도상승이 저감되어, 조작성, 조작시의 안심감이 높아진다. (7) The operation part attaching part is formed by dividing the burner periphery upper plate part, and the packing with low thermal conductivity is interposed at the junction with the burner periphery upper plate part. As a result, the heat of the upper plate portion around the burner is prevented from being transferred to the operation portion by the packing, the temperature rise of the operation portion is reduced, and the operability and the safety during operation are increased.
(8) 칸막이 벽부를, 중공 형상으로, 또 통기 구멍을 갖는 구조로 함에 의해서, 내부에 통기 구멍을 통해서의 공기의 유동이 일어나고, 버너로부터의 열복사가 적극적으로 차단되어, 조작부의 온도상승이 한층 저감된다. (8) By making the partition wall part hollow and having a vent hole, air flows through the vent hole inside, actively radiating heat from the burner, and further increasing the temperature of the operating part. Is reduced.
(9) 상판의 통기 구멍과, 칸막이 벽부 내의 통기 구멍과 칸막이 벽부의 통기 구멍 중 어느 하나를 설치하는 것에 의해, 버너에 의한 열기나, 버너 주변의 고온이 되는 상판 부분으로부터 조작부로의 열 이동이 경감되어, 조작부의 온도상승이 억제된다. 이 때문에, 상판상의 주변부로 자유로 조작부를 배치하는 것이 가능하게 되고, 조작부의 설치 위치가 용이하게 결정될 수 있고, 또 조작성, 시인성이 높아진다. 또한, 상판 아래로 전장 부품 등의 배치도 가능해진다. 또한, 칸막이 벽부의 통기 구멍, 상판 외주측면의 통기 구멍 을 거쳐서 버너에 연소용 공기를 보내주는 것에 의해, 보다 안정한 양호한 연소가 가능해진다. 또 상판의 통기 구멍을 상판후부에 설치하는 것에 의해 돋보임이 좋아진다. (9) By providing one of the ventilation hole of the upper plate, the ventilation hole in the partition wall part, and the ventilation hole of the partition wall part, the heat transfer from the heat by a burner or the upper plate part which becomes high temperature around a burner to a heat transfer part to an operation part is provided. It is reduced and the temperature rise of an operation part is suppressed. For this reason, it becomes possible to arrange | position an operation part freely to the periphery part on a top board, the installation position of an operation part can be easily determined, and operability and visibility become high. Moreover, arrangement | positioning of an electric component etc. can also be carried out under an upper board. Further, more stable and favorable combustion is possible by sending the combustion air to the burner through the ventilation hole in the partition wall portion and the ventilation hole in the outer peripheral side of the upper plate. In addition, the appearance is improved by providing a vent hole in the upper plate to the rear of the upper plate.
(10) 통기 구멍을, 칸막이 벽부의 버너측 또는 조작부측의 적어도 한쪽에 설치한다. 이로써, 칸막이 벽부가 예를 들면 버너와 조작부의 사이에 횡 길이로 배치되었을 경우에는, 통기 구멍의 면적을 충분히 확보하는 것이 가능하게 된다. 그 때문에, 급배기 흐름이 적극적으로 생긴다. 특히, 통기 구멍이 칸막이 벽부의 조작부측에 면하고 있는 형태에서는, 풍로 본체내와, 상판상의 칸막이 벽부와 조작부의 사이 부근과의 온도차가 현저해져, 또한 급배기 흐름이 적극적으로 발생한다. 이로써 조작부의 온도 상승이 한층 저감되는 동시에, 버너의 연소에 필요 충분한 공기가 공급되어 안정한 양호한 연소를 얻을 수 있다. (10) The ventilation hole is provided in at least one of the burner side or the operation part side of a partition wall part. Thereby, when the partition wall part is arrange | positioned in the horizontal length between a burner and an operation part, for example, it becomes possible to ensure the area of a ventilation hole sufficiently. For this reason, the supply / exhaust flow flows positively. In particular, in the form where the vent hole faces the operation portion side of the partition wall portion, the temperature difference between the inside of the air passage main body and the vicinity of the partition wall portion on the upper plate and the operation portion is remarkable, and the supply and exhaust flow actively occurs. As a result, the temperature rise of the operation portion is further reduced, and sufficient air necessary for burning the burner is supplied to obtain stable and stable combustion.
(11) 칸막이 벽부의 통기 구멍을, 상판측을 향해서 개구한 것에 의해, 가스 풍로를 향해서 선 자세의 유저로부터는 보이기 어려워져, 기능적인 디자인으로 할 수 있을 뿐 아니라, 조리중에 흩날린 기름등, 또 먼지 등이 들어가기 어렵게 할 수 있다. (11) By opening the ventilation hole of the partition wall part toward the upper plate side, it becomes hard to be seen from the user of the posture which stood toward the gas channel, and can make it a functional design, and the oil which scattered during cooking, In addition, dust and the like may be difficult to enter.
(12) 칸막이 벽부의 통기 구멍을, 상판 상면보다 윗쪽에 배치함으로써, 상판보다 일어서는 칸막이 벽부의 부분이, 조리중 등에 넘쳐흐른 국 등을 차단한다. 이로써 통기 구멍으로부터 칸막이 벽부, 상판을 통해서 넘쳐흐른 국 등이 풍로 본체내에 흘러 들어오는 것을 저지할 수 있다. (12) By arranging the ventilation holes in the partition wall portion above the upper surface of the upper plate, the portion of the partition wall portion standing up from the upper plate prevents a station overflowing during cooking or the like. As a result, it is possible to prevent the air flowing through the partition wall portion and the upper plate from the air vents flowing into the main body of the air path.
(13) 칸막이 벽을 구성하는 동시 상방벽과 하방 벽르로 통기 구멍을 형성하고, 상방 벽의 하단부를 하방 벽의 상단부보다 외측에 위치시킨다. 이로써, 조리 중 등에 삶아 끓인 국 등이, 상방 벽에 흘러내려도, 상방 벽의 하단부를 전해서 하방 벽의 상단부의 외측에 안내된다. 이 때문에 통기 구멍으로부터 칸막이 벽부, 상판을 통해서 삶아 발각된 국등이 풍로 본체 내에 유입하는 것을 방지할 수 있다. (13) A ventilation hole is formed by the simultaneous upper wall and the lower wall forming the partition wall, and the lower end of the upper wall is positioned outside the upper end of the lower wall. Thereby, even if the soup etc. which were boiled and cooked during cooking etc. flow down to an upper wall, it conveys the lower end part of an upper wall, and is guided to the outer side of the upper end part of a lower wall. For this reason, it is possible to prevent inflow into the air passage main body from the ventilation hole through the partition wall portion and the upper plate and detected.
(14) 칸막이 벽부의 높이를 쇠살대의 높이와 대략 동일 또는, 그 이하로 설치함으로써, 조리시에 조리 용기를 전후방향으로의 왕복 조작을 할 때 방해되지 않는다. 특히 칸막이 벽부의 높이를 쇠살대와 대략 동일하게 한 경우에는, 칸막이 벽부가 쇠살대와 함께 조리 용기를 일시적으로 지탱하는데도 사용하는 것이 가능하게 되어 편리하다. (14) By providing the height of the partition wall part approximately equal to or less than the height of the rod, it does not interfere when the cooking container is reciprocated in the front-back direction at the time of cooking. In particular, when the height of the partition wall portion is made substantially the same as that of the grate rod, the partition wall portion can be used to temporarily support the cooking container together with the grate rod, which is convenient.
(15) 조작부에 연동해서 버너의 점화·소화나 화력조절 등의 풍로 본체의 작동 상태를 도시하는 표시부를, 조작부에 근접해서 설치하는 것에 의해, 더욱 조작부의 조작성, 시인성이 높아진다. (15) The operability and visibility of the operation unit are further increased by providing a display unit adjacent to the operation unit, in which the display unit showing the operating state of the air passage main body such as ignition / fire extinguishing of the burner or the thermal power control is provided in conjunction with the operation unit.
(16) 조작부를, 소프트 터치 방식으로 구성함으로써, 조작부를 상판과 같은 정도의 두께로 구성할 수 있다. 이로써 디자인적으로 유리하게 되는 동시에, 상판상의 청소를 용이하게 실행할 수 있다. 또한, 상판상의 온도적으로 설치 가능한 주변부에 자재로 조작부를 배치하는 것이 가능하게 되고, 조작부의 설치 위치가 용이하게 결정할 수 있고, 또 조작성, 시인성이 높아진다. (16) By constructing the operation portion by the soft touch method, the operation portion can be configured to the same thickness as the upper plate. This is advantageous in design, and the cleaning on the top plate can be easily performed. Moreover, it becomes possible to arrange | position an operation part freely in the periphery part which can be installed at a temperature on a top plate, and the installation position of an operation part can be easily determined, and operability and visibility are improved.
(17) 제어부와 조작부의 신호전달을, 무선 또는 리모트 컨트롤 등의 유선으로 실행하는 것에 의해, 조작부를 상판의 상면에 있어서의 주변부에도 설치하거나, 착탈 가능하게 해서 리모트 컨트롤인 원격조작부로 할 수 있다. (17) By carrying out the signal transmission of the control unit and the operation unit by wire or wirelessly or by a remote control, the operation unit can be installed in the peripheral part on the upper surface of the upper panel or detachable to be a remote control unit which is a remote control. .
(18) 조작부는, 가스 유량제어장치나 그 제어부의 설치 위치에 좌우되는 일없이, 버너의 열 영향을 피해서 설치된다. 그 때, 상판상에 대하여 하방 또는 상방에 단차를 붙여서 상판에 설치한다. 이로써, 조작부는 버너의 복사열을 받기 어려워, 조작부의 온도상승이 억제된다. (18) The operation unit is provided to avoid the heat effect of the burner without being influenced by the installation position of the gas flow rate control device and the control unit. At that time, a step is attached to the upper plate below or above the upper plate. Thereby, the operation part is hard to receive the radiant heat of the burner, and the temperature rise of the operation part is suppressed.
(19) 상기한 바와 같이 단차를 설치하는 것에 의해, 단차가 버너의 연소 배기의 저항이 되고, 연소 배기류가 조작부의 표면으로부터 떨어지고, 대류 열에 의한 조작부의 가열이 억제된다. 따라서, 조작시에 닿아도 뜨겁지 않은 조작부를 상판상에 배치할 때의 위치의 자유도가 높기 때문에, 조작부는 조작성, 시인성을 주로 고려하여 배치할 수 있는 가스 풍로의 사용이 향상한다. (19) By providing the step as described above, the step becomes the resistance of the combustion exhaust of the burner, the combustion exhaust flow falls from the surface of the operation unit, and the heating of the operation unit due to the convection heat is suppressed. Therefore, since the positional freedom degree at the time of arrange | positioning the operation part which is not hot even when it touches at the time of operation is high, the operation part improves use of the gas air path which can be arrange | positioned mainly taking into consideration operability and visibility.
(20) 조작부를 버너의 열 영향을 피해서 가스 풍로의 전방측 하방을 행해 경사해서 상판에 설치하는 것에 의해, 버너 복사열을 받는일 없이 조작부의 온도 상승이 억제된다. (20) The temperature rise of the operation portion is suppressed without receiving burner radiant heat by installing the operation portion on the upper plate while tilting the front side downward of the gas path to avoid the heat influence of the burner.
(21) 조작부 설치부에 전방 하방을 향해 경사진 배면을 설치함으로써, 버너의 연소 배기가 상판면상의 수평방향으로부터 상방으로 배출되어, 조작부의 대류 열에 의한 가열이 억제된다. (21) By providing the backside which inclines toward the front downward part in the operation part installation part, combustion exhaust of a burner is discharged upwards from the horizontal direction on an upper plate surface, and heating by the convection heat of an operation part is suppressed.
(22) 조작부를 가스 풍로의 전방 하방으로 향해서 경사 함으로써, 유저의 눈길에 대하여 수직으로 가까이 할 수 있어, 조작부의 시인성이 향상한다. 따라서, 조작시에 닿아도 뜨겁지 않은 조작부를 상판상에 배치할 때의 위치의 자유도가 높고, 또 조작부의 시인성이 좋은 가스 풍로를 얻을 수 있다. (22) By inclining the operation portion toward the front downward side of the gas path, the operation portion can be vertically approached with respect to the user's eye, thereby improving the visibility of the operation portion. Therefore, a gas path having a high degree of freedom in position when arranging the operation portion which is not hot even at the time of operation on the upper plate and having good visibility of the operation portion can be obtained.
(23) 조작부를, 사용하지 않을 때에는 상판의 내부에 격납하고, 사용시는 상기 상판에 대하여 융기하도록 승강 또는 회전 가능하게 구성한다. 이로써, 사용하지 않을 때는 상판 상면보다 하부에 조작부가 격납되기 때문에, 상판 상면은 대략 평면 형상으로 하는 것이 가능하게 되어 조작부의 요철이 없기 때문에, 디자인적으로 유리하게 된다. 또한, 상판상의 청소를 용이하게 실행할 수 있다. 또한, 사용시는 조작부가 융기하기 때문에, 버너의 열 영향이 낮게 억제되는 동시에, 조작부를 경사시켜서 설치하면 조작부의 시인성이 향상한다. (23) The operation portion is stored inside the top plate when not in use, and is configured to be elevated or rotatable so as to be raised relative to the top plate when in use. As a result, when not in use, since the operation portion is stored below the upper surface of the upper plate, the upper surface of the upper plate can be substantially planar, and there is no unevenness of the operation portion, which is advantageous in design. In addition, the cleaning on the top plate can be easily performed. Moreover, since the operation part is raised at the time of use, the heat effect of a burner is suppressed low, and the visibility of an operation part improves when it installs by inclining an operation part.
(24) 상기 구성에 부가하여, 조작부에, 가스 풍로의 사용하지 않을 때에 조작부가 상판의 내부에 격납된 상태에서는 버너의 점화 지시를 할 수 없는 록부를 설치한다. 이로써, 가스 풍로 사용하지 않을 때에 아이 등이 조작부를 장난으로 점화할 일이 없다. 또한, 의도해서 조작부의 록을 해제해 융기한 상태로 하지 않으면, 조작을 할 수 없다. 이 때문에 준비되지 않은 오 조작이나, 조작부의 상부에 물건이 실리는 등으로 점화해서 화상 등을 입을 가능성이 크게 낮고, 안전한 풍로를 얻을 수 있다. (24) In addition to the above configuration, the operation portion is provided with a lock portion that cannot give an ignition instruction to the burner when the operation portion is stored inside the upper plate when the gas passage is not used. This prevents the child or the like from igniting the operating section unintentionally when the gas wind is not used. In addition, operation cannot be performed unless the intention is that the lock of the operation unit is unlocked and raised. For this reason, it is very unlikely that an ignition may occur due to an unprepared misoperation or an object loaded on the upper part of the operation unit, resulting in a burn, and a safe air path can be obtained.
(25) 조작부의 록부는, 조작부의 승강 또는 회전 동작에 연동해서 전기적인 접속을 차단함으로써 가스 풍로를 소화하고, 또 록을 실행한다. 이로써, 가스 풍로를 사용하지 않을 때에, 매회, 조작부를 격납하는 것으로, 특히 의식하지 않아도 자동적으로 록 상태로 할 수 있다. 격납 상태에서도 조작부가 상판표면에 임하는 경우 등, 사용하지 않을 때에 아이 등이 갑자기 조작부에 입력하거나, 잘못하여 물건을 놓거나 손을 찌르거나 해서 점화하는 일이 없게 안전한 가스 풍로를 얻을 수 있다. 또한, 조작부를 승강 또는 회전 동작으로 개방하지 않으면 점화 동작을 할 수 없기 때문에, 2중 동작으로 점화하는 안전조작 순서가 실현된다. (25) The lock portion of the operation portion extinguishes the gas path by intercepting the electrical connection in conjunction with the lifting or rotating operation of the operation portion and executes the lock. Thus, when the gas path is not used, the operation portion is stored each time, and the lock state can be automatically set even without being particularly conscious. Even when it is not stored, a safe gas path can be obtained so that a child or the like suddenly enters the operation unit when not in use, such as when the operation unit faces the top surface, or ignites by accidentally placing an object or stabbing a hand. In addition, since the ignition operation cannot be performed unless the operation portion is opened in the lifting or rotating operation, a safe operation sequence for ignition in the double operation is realized.
(26) 조작부를 탄성체에 의해 가압하는 것에 의해, 조작체는 항상 강하 또는 회전 가능한 상태로 조작할 수 있다. 이것 때문에, 사용시는 탄성체에 의해 가압된 조작부를 조작 할 수 있다. 또한 잘못하여 조작부에 조리 용기가 탔을 경우, 아이가 닿았을 경우 등에 있어서 탄성체의 가압력 이상의 중량이 걸렸을 경우는, 조작부가 상판 내부에 격납된다. 동시에, 가스 풍로가 록 되어 점화 동작을 할 수 없어져, 또 자동적으로 소화되기 때문에 불의의 화상 등의 가능성이 낮고, 안전한 가스 풍로를 얻을 수 있다. (26) By pressing an operation part with an elastic body, an operation body can operate in the state which can always fall or rotate. For this reason, the operation part pressed by the elastic body at the time of use can be operated. In addition, when the cooking container is accidentally put on the operation unit, or when the child touches it, or the like, the weight is greater than the pressing force of the elastic body, the operation unit is stored inside the upper plate. At the same time, since the gas path is locked and the ignition operation cannot be performed and the fire is automatically extinguished, the possibility of an unexpected burn or the like is low, and a safe gas path can be obtained.
(27) 조작부의 온도를 검지하는 온도 검지기와, 제어부에, 온도 검지기의 검지 온도를 받는 화력 변경 제어부를 설치하고, 만일, 버너에 의한 열 영향이 조작부에 미치는 사태가 되었을 경우, 자동적으로 화력조정을 실행한다. 이로써 조작부로의 열 영향이 회피되기 때문에, 안전성, 신뢰성이 확보된다. (27) A temperature detector for detecting the temperature of the operation unit and a control unit are provided with a thermal power control unit that receives the detection temperature of the temperature detector, and automatically adjusts the thermal power when a heat effect caused by the burner affects the operation unit. Run As a result, heat effects on the operation portion are avoided, thereby ensuring safety and reliability.
(28) 화력 변경 제어부는, 온도 검지기의 검지 온도에 따라 버너의 화력을 조절하고, 또 검지 온도가 높게 됨에 따라서 화력을 감소시켜, 소정의 상한온도에 달하면 소화한다. 이로써, 버너에 의한 열 영향의 정도에 따라 화력이 조절되어, 조리로의 영향과 안전성, 신뢰성의 균형이 잡힌 회피 동작이 확보된다. (28) The thermal power control unit adjusts the thermal power of the burner in accordance with the detection temperature of the temperature detector, reduces the thermal power as the detection temperature becomes high, and extinguishes when the predetermined upper limit temperature is reached. As a result, the thermal power is adjusted according to the degree of the heat effect by the burner, thereby ensuring a avoidance operation in which the effect of the cooking furnace is balanced with safety and reliability.
(29) 화력 변경 제어부는, 온도 검지기가 소정 온도를 검지했을 때, 표시부 또는 유지부에 보통 동작시와 다른 표시 또는 유지를 행하게 한다. 이로써, 가스 풍로가 보통 동작과 다른 동작을 하는 것을 적확하게 알려, 유저에 정상인 사용 형태로 되돌아가는 취지를 재촉한다. (29) When the temperature detector detects the predetermined temperature, the thermal power control unit causes the display unit or the holding unit to perform different display or maintenance than in normal operation. As a result, the gas path is correctly informed that the operation is different from the normal operation, prompting the user to return to the normal use mode.
(30) 화력변경 제어부는, 화력조절의 상태에 따라 표시 형태 또는 유지 형태를 변경하므로, 가스 풍로가 통상과 다른 동작 상태에 있는 것을 상세히 알릴 수 있고, 유저에 대한 회피 동작의 선택 폭을 확대하고, 사용이 향상한다.(30) Since the thermal power change control unit changes the display mode or holding mode in accordance with the state of thermal power control, it is possible to inform in detail that the gas path is in an operation state different from the normal one, and to expand the selection range of the avoidance operation for the user. , Improves use.
(31) 칸막이 벽부에 온도 검지기를 설치해서 흐르는 공기온도를 검지함으로써, 버너로부터의 열 영향 정도가 신속, 또한 정확하게 검지할 수 있다. (31) By detecting the air temperature by installing a temperature detector on the partition wall, the degree of heat influence from the burner can be detected quickly and accurately.
(32) 온도 검지기의 금속제 소자 커버를 차열 벽에 고정하고 있으므로, 제어부는, 버너로부터의 열 영향 정도를 복사와 열전도와에 의해 정확하게 검지할 수 있고, 오동작이 없는 정확한 회피 동작을 실행할 수 있다. (32) Since the metal element cover of the temperature detector is fixed to the heat shield wall, the control unit can accurately detect the degree of heat influence from the burner by radiation and thermal conductivity, and can perform an accurate avoidance operation without malfunction.
(33) 상판 상에 임하여 복수의 버너를 설치한 가스 풍로에 있어서, 복수의 버너의 점화·소화나 열량조절을 실행하는 조작부를, 상판 상면의 대략 반보다 앞의 영역의 좌우 어느 한 쪽 코너부에 설치한다. 그리고 그 이외의 부분에 버너를 설치한다. 이로써 조작부로의 버너의 열 영향이 저감된다. 또한, 여러가지의 조작을 모두 기구의 상판상에 집약되어, 보다 유저에 가까운 위치가 되고, 조작성이 향상하는 동시에, 버너의 사용도 좋아진다. (33) In the gas passage in which a plurality of burners are provided on the top plate, an operation unit that performs ignition, fire extinguishing, and calorific control of the plurality of burners is one of the left and right corner portions of an area in front of approximately half of the top surface of the top plate. Install on. And install a burner in other parts. This reduces the thermal effect of the burner on the operation portion. In addition, all the various operations are concentrated on the upper plate of the mechanism, which makes the position closer to the user, improves operability, and improves the use of the burner.
(34) 상판상의 조작부를 설치한 코너와 다른 앞의 코너부와, 그 내부와, 상기 조작부의 내측에, 삼구의 버너를 배설한다. 이로써, 상판이 대략 1/4씩으로 구분되어, 극히 효율이 좋은 배열이 되고, 조작부의 조작성, 가열부의 사용이 더욱 향상한다. (34) A three-hole burner is disposed in the corner provided with the operation part on the upper plate, the other front corner part, the inside thereof, and the inside of the operation part. As a result, the upper plate is divided by approximately one quarter, so that an extremely efficient arrangement is achieved, and the operability of the operation unit and the use of the heating unit are further improved.
(35) 상기 구성에 있어서, 조작부를, 택트 스위치 조작을 포함하는 소프트 터치식으로 함으로써 조작부가 돌기물이 없는 상태가 된다. 이 때문에, 조작부의 내측의 버너, 조리 용기를 극히 설치하기 쉽게 된다. (35) In the above configuration, the operation portion is in a state where no projection is provided by making the operation portion soft touch type including a tact switch operation. For this reason, it becomes easy to install the burner and cooking container inside an operation part extremely.
(36) 상하 방향으로의 회동에 의해, 커버 패널을 설치한다. 커버 패널은, 화력조절 등의 조작을 하기 위해서 개방시에 버너로부터의 복사열을 차단하기 때문에, 조작부의 온도 상승이 저감되는 동시에, 유저는 불쾌한 열을 느끼는 일없이 쾌적하게 조작부를 조작할 수 있다. (36) The cover panel is provided by rotating in the vertical direction. Since the cover panel blocks radiant heat from the burner at the time of opening in order to perform operations such as thermal control, the temperature rise of the operation portion is reduced, and the user can comfortably operate the operation portion without feeling unpleasant heat.
(37) 커버 패널을, 상방향으로 회동한 상태에 있어서 대략 수직의 위치에서 상판에 접촉해 회동이 멈추도록 구성한다. 이로써, 커버 패널은 버너로부터의 복사열을 차단할 수 있고, 조작부의 온도상승이 방지된다. (37) The cover panel is configured to be in contact with the top plate at an approximately vertical position in a state where the cover panel is rotated in the upward direction to stop the rotation. As a result, the cover panel can block radiant heat from the burner, and the temperature rise of the operation portion is prevented.
(38) 커버 패널이 상방향으로 회동한 상태에 있어서, 커버 패널의 선단부를, 버너의 윗쪽에 위치하는 조리 용기의 저면보다 아래쪽으로 위치하도록 구성한다. 이로써, 예를 들면 쇠살대상에서 조리 용기를 앞에 비키어 놓았을 때에도 조리 용기가 커버 패널에 닫지 않기 때문에, 불의의 충격으로 커버 패널이 닫히는 것을 막을 수 있다. (38) In a state where the cover panel is rotated upward, the tip end portion of the cover panel is configured to be positioned below the bottom of the cooking vessel located above the burner. This prevents the cover panel from being closed due to inadvertent shock, for example, because the cooking container does not close to the cover panel even when the cooking container is placed in front of the object to be wiped.
(39) 커버 패널을 설치하는 것에 의해, 조리 중, 조작부가 은폐되므로 조작부로의 기름이나 국물의 비산이 방지된다. (39) By providing the cover panel, during operation, the operation portion is concealed, so that scattering of oil or soup to the operation portion is prevented.
(40) 커버 패널을 조작부 마다 복수 설치한다. 이로써, 사용하는 버너의 조작부를 덮는 커버 패널만 상방으로 회동하고, 그 조작부를 노출하면 좋기 때문에, 그 동안에 있어서의 사용하지 않고 있는 조작부로의 기름이나 국물의 비산을 막을 수 있다. (40) A plurality of cover panels are provided for each operation part. Thereby, since only the cover panel which covers the operation part of the burner to be used may be rotated upwards, and the operation part should be exposed, scattering of oil and soup to the operation part which is not used in the meantime can be prevented.
(41) 커버 패널을 내열 유리 등의 투명한 재질로 구성한다. 이로써 상방향으로 회동하지 않아도 커버 패널이 유저의 시야를 가리는 일 없이, 유저는 화력을 용이하게 확인 할 수 있다. 또 내열성 판으로 구성하면, 기름 오염 등이 부착되어도 그 오염을 간단히 줄일 수 있다. (41) The cover panel is made of a transparent material such as heat resistant glass. In this way, the user can easily confirm the thermal power without the cover panel covering the user's field of view even without turning upward. In addition, when the heat resistant plate is formed, the contamination can be easily reduced even if oil contamination or the like adheres.
(42) 커버 패널을, 조작부를 은폐한 상태에서, 상판 상면과 일면으로 구성한다. 이로써, 상판과 커버 패널에 일체감이 생기기 때문에 디자인성이 향상하는 동시에, 상판에 대한 커버 패널의 요철이 적어지기 때문에, 상판상의 손질도 하기 쉬워진다. (42) The cover panel is configured by the upper plate upper surface and one surface in a state where the operation unit is concealed. As a result, a sense of unity arises between the top plate and the cover panel, which improves the design and at the same time reduces the unevenness of the cover panel relative to the top plate.
(43) 상판 외주에 설치한 통기 구멍보다 내측에, 외주단을 향해서 높게 되는 경사면을 설치하는 것에 의해, 끓어 넘침 등이 통기 구멍을 통해서 풍로 본체 내에 들어가는 것이 방지된다. (43) By providing the inclined surface which becomes higher toward the outer peripheral end than the ventilation hole provided in the outer periphery of the upper plate, boiling and the like are prevented from entering the air passage body through the ventilation hole.
이상과 같이, 본 발명의 가스 풍로는, 풍로 본체와 상판과 버너와 가스 유량제어장치와 제어부와, 제어부에 버너의 점화·소화나 화력조절 등의 신호를 보내는 전기적 접점 방식의 조작부를 갖는다. 가스 유량 제어장치는, 버너에 가스를 공급, 차단하는 동시에, 가스 유량을 제어해서 화력 조절을 실행한다. 제어부는, 가스 유량 제어장치를 제어하고, 버너의 점화·소화나 화력 조절을 지시한다. 조작부는, 상판의 상면에서, 또 버너의 열 영향을 피해서 배치되어 있다. 혹은, 조작부가 상판의 상면에 배치되는 동시에, 또 조작부 근방의 온도를 검지하는 온도 검지기를 설치하고, 제어부가 온도 검지기의 검지 온도에 근거하여, 버너의 화력을 변경한다. 이 어느 한 항에 구성에 의해, 조작부는 가스 유량 제어장치나 제어부의 설치 위치에 좌우되는 일 없이 별개로 배치되어, 조작성, 시인성만을 고려하고, 상판상의 온도적으로 설치 가능한 버너의 열영향이 적은 상판의 상면의 주변부, 예를 들면 주변 앞 부분에 배치하는 것이 가능하게 된다. 그 때문에, 조작성, 시인성이 향상한다. As described above, the gas air passage of the present invention includes an air passage main body, a top plate, a burner, a gas flow rate control device, a control unit, and an operation unit of an electrical contact system that sends signals to the control unit such as ignition, fire extinguishing, fire power control, and the like. The gas flow rate controller supplies gas to the burner, shuts off the gas, and controls the gas flow rate to perform thermal control. The control unit controls the gas flow rate control device and instructs the burner to ignite, extinguish, or adjust the thermal power. The operation unit is disposed on the upper surface of the upper plate and avoiding the heat influence of the burner. Or the operation part is arrange | positioned at the upper surface of an upper board, and the temperature detector which detects the temperature of the vicinity of an operation part is provided, and a control part changes the thermal power of a burner based on the detection temperature of a temperature detector. According to the configuration of any one of the above, the operation unit is disposed separately without being influenced by the position of the gas flow control device or the control unit, and considering only operability and visibility, the heat effect of the burner which can be installed at a temperature on the top plate is small. It becomes possible to arrange | position to the peripheral part of the upper surface of an upper board, for example, a peripheral front part. Therefore, operability and visibility improve.
도면의 참조부호의 일람표List of reference numerals of the drawings
1 풍로 본체 2 케이스 3 상판1
3A 주변 전방부 4 키친 카운터3A
4A 개구부 5 버너
5A 혼합기관 6 가스 유량제어장치
7 가스유량제어판 8 슬라이드 덮개7 Gas
9 스테핑 모터 10 전지전원9 stepping
11 구동력 변환부 12 엔코더11
13 제어부 14 플랫 케이블13
15 조작부 15A 점화 소화 조작부15
15B 화력조절 조작부 15C 자동조리 조작부15B
15D 타이머 조작부 16 조작부 설치부15D
16A 경사면 17 표시부
18 칸막이 벽부 18A 공간18
19, 20, 23 통기 구멍 19, 20, 23 vent holes
181 상방벽 181A 하단부
182 하방벽 182A 상단부
21 쇠살대 22 백 가드21
22A 전경사면 22B 후경사면
24 버너돌출용 개구부24 Burner protrusion opening
25 원전자 밸브 26 전원조작부25
27 방전 점화부 28 온도 센서27
29 내열강화 유리 30 상판29 Heat-
31패킹 32 부착부31
33 단차 34 격납 개구부33
35 가이드 35A 구멍35
36, 42 탄성체 37 조작부 결합부36, 42
37A 손잡이 38 슬라이드 안내홈37A Handle 38 Slide Guide
39 폐쇄위치 결합구멍 40 개방위치 결합구멍39 Closed
41 스토퍼 43 원전원 스위치41
44 단자판 45 전원라인44
46 회전축 47 탄성 결합부46
48 비틀림 탄성체 49 스트라이커48
50 유출 랫치 51 하트 캠50
52 온도검지기 52A 금속성소자 커버52
53 화력변경 제어부 54 조작면53 Thermal
55 커버 패널 55A 내열성 유리55
55B 프레임 55C 선단부
56 조리용기 57 축56
58,59 구멍 60 나사58,59
79 차열벽 83 통기 구멍79
90 버너 91 풍로 본체90
92 전측면 93 상판92
94 연장부 95 조작부94
100 손잡이 101 풍로 본체100
102 상판 103 가스 코크102
104 회전축 105 노즐104 axis of
106 버너 106A 연소 부분106
108 통기 구멍 109 키친 카운터108
110 앞 문 111 수납고110
112 국받침 접시 113 흡기구112
114 쇠살대 123 차열판 114
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