KR100689791B1 - Bladderless tire cure method and the same apparatus - Google Patents

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KR100689791B1
KR100689791B1 KR1020050103005A KR20050103005A KR100689791B1 KR 100689791 B1 KR100689791 B1 KR 100689791B1 KR 1020050103005 A KR1020050103005 A KR 1020050103005A KR 20050103005 A KR20050103005 A KR 20050103005A KR 100689791 B1 KR100689791 B1 KR 100689791B1
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김병호
김용남
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금호타이어 주식회사
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Abstract

A method and an apparatus for curing a bladderless tire is provided to reduce the manufacturing cost by performing a curing work of a green tire without using a bladder. A method for curing a bladderless tire includes the steps of: manufacturing a green tire(40) by rotating a formation drum(11) while supplying a tire semi-product to the outside of the formation drum and forming the inner surface of the green tire by supplying a heat source of the formation drum; transferring the green tire with the inner surface and the formation drum together to a curing part and fixing the formation drum; supplying the heat source into the interior of the formation drum and forming a tread section by attaching a tread drum to the green tire, wherein the heat source is one of steam and hot water.

Description

무 블래더 타이어 가류방법 및 장치{ Bladderless Tire Cure Method and the Same Apparatus}Bladderless Tire Cure Method and the Same Apparatus}

도 1은, 일반적인 타이어 가류장치가 도시된 구성도.1 is a configuration diagram showing a general tire vulcanizer.

도 2는, 본 발명에 의한 무 블래더 타이어 가류방법이 도시된 순서도.2 is a flow chart illustrating a bladderless tire vulcanization method according to the present invention.

도 3은, 본 발명에 의한 무 블래더 타이어 가류장치가 도시된 블록도.3 is a block diagram showing a bladderless tire vulcanizing apparatus according to the present invention.

도 4는, 본 발명의 요부 구성인 성형부 및 성형과정이 도시된 도면.4 is a view showing a molding portion and a molding process, which is a main component of the present invention.

도 5는, 본 발명의 요부 구성인 가류부가 도시된 구성도.5 is a configuration diagram showing a vulcanization unit which is a main configuration of the present invention.

도 6은, 본 발명의 요부 구성인 금형 구동부가 도식된 구성도.Fig. 6 is a configuration diagram in which a mold drive unit, which is a main component of the present invention, is illustrated.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 성형부 11: 성형 드럼10: forming part 11: forming drum

12: 구동 금형 13: 가동 금형12: driven mold 13: movable mold

14: 체결 홈 15: 밸브14: fastening groove 15: valve

20: 가류부 21: 히트 실드20: vulcanizer 21: heat shield

22: 조립축 23: 로더22: assembly shaft 23: loader

24: 상판 25: 트레드 금형24: top 25: tread mold

30: 금형 구동부 31: 회전 실린더30: mold drive part 31: rotating cylinder

32: 실린더 지지부 35: 열원 공급부32: cylinder support 35: heat source supply

본 발명은 타이어 제조시 내면 및 트레드부 성형을 위한 가류 공정에 있어서 블래더를 사용하지 않고 가류 작업을 실시할 수 있도록 하여 생산 비용을 절감함과 아울러 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention allows the vulcanization operation without forming the bladder in the vulcanization process for forming the inner surface and the tread part during tire manufacturing, thereby reducing the production cost and improving productivity without the bladder tire vulcanization. A method and apparatus are disclosed.

일반적으로 타이어는 성형 공정에서 원하는 특성을 갖도록 설계된 반제품을 이용하여 미가류된 그린 타이어를 만든 후, 가류공정에서 일정한 형태의 금형 몰드를 이용하여 가류함으로써 제조한다.In general, tires are manufactured by making unvulcanized green tires using semi-finished products designed to have desired characteristics in the molding process, and then vulcanizing them using a mold mold of a predetermined form in the curing process.

일반적인 타이어 가류장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 열과 압력을 이용하여 그린 타이어(50)의 내부를 성형하는 블래더(60)와, 상기 그린 타이어(50)의 외면에 접촉되어 트레드부를 성형하는 트레드 금형(65) 및 상기 블래더(60)의 내부로 열원을 공급하는 열원 공급수단(도시 생략)을 포함하고 있다.As shown in FIG. 1, a general tire vulcanization apparatus forms a tread part by contacting an outer surface of the green tire 50 and a bladder 60 forming the inside of the green tire 50 using heat and pressure. And a heat source supply means (not shown) for supplying a heat source into the tread mold 65 and the bladder 60.

상기한 종래의 타이어 가류장치는 기 제조된 그린 타이어(50)를 가류장치 내부로 로딩한 후 블래더(60)의 내부로 열원을 공급함으로써, 열원에 의해 발생되는 블래더(60)의 압력 및 열을 이용하여 그린 타이어(50)의 내면 및 트레드부를 성형하고 있다.The conventional tire vulcanizing apparatus loads the pre-manufactured green tire 50 into the vulcanizing apparatus and supplies a heat source to the bladder 60 to thereby provide pressure and pressure of the bladder 60 generated by the heat source. The inner surface and the tread portion of the green tire 50 are molded using heat.

이때, 상기 블래더(60)는 그 기능상 열적 팽창이 우수한 특성이 있어야 하며, 이를 위하여 고무 및 고분자 합성물로 제조되는 것이 일반적이다. 그러나, 상 기한 블래더(60)는 재질적 특성상 열에 의한 노화가 진행되기 때문에 수명에 한계가 있다. 또한, 고무 등 재질적 특성상 열전달 속도에도 한계가 있어 가류 시간을 단축하기가 곤란하다.At this time, the bladder 60 has to be excellent in thermal expansion due to its function, and for this purpose, it is generally made of rubber and polymer composite. However, the bladder 60 has a limited lifespan because of aging due to heat due to its material properties. In addition, due to the material properties such as rubber, there is a limit in heat transfer speed, so it is difficult to shorten the vulcanization time.

타이어 제조공정에서 가류 시간은 생산량에 직결되기 때문에 대부분의 타이어 제조회사에서는 블래더(60)의 열전도도를 개선하여 가류 속도를 증가시키고자 하는 연구를 진행하고 있다. 또한, 블래더(60)의 외벽을 실리콘과 같은 재료로 코팅 처리함으로써 블래더의 수명을 연장하고자 하는 연구도 진행되고 있다.Since the vulcanization time in the tire manufacturing process is directly related to the amount of production, most tire manufacturers have been researching to increase the vulcanization speed by improving the thermal conductivity of the bladder 60. In addition, research is being conducted to extend the life of the bladder by coating the outer wall of the bladder 60 with a material such as silicon.

다시 말해서, 종래의 타이어 가류장치는 타이어 가류를 위하여 블래더를 채용하고 있으나 블래더의 수명에 한계가 있어 블래더를 일정 시간마다 교체하게 되므로 생산 비용이 증가되는 문제점이 있다.In other words, the conventional tire vulcanization apparatus employs a bladder for the tire vulcanization, but there is a problem in that the production cost increases because the life of the bladder is limited and the bladder is replaced every predetermined time.

또, 종래의 타이어 가류방법은 블래더가 노화될 경우 공정을 중단하고 블래더를 교체해야 하므로 블래더의 교체에 따르는 작업 로스가 발생되고, 블래더의 재료적 특성으로 인해 열전달 속도가 늦어 가류 시간이 길어지게 되므로 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, in the conventional tire vulcanization method, when the bladder ages, the process must be stopped and the bladder must be replaced. Therefore, work loss occurs due to the replacement of the bladder, and the heat transfer speed is slowed down due to the material characteristics of the bladder. Since this becomes longer, there is a problem that the productivity is lowered.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 블래더를 사용하지 않고도 그린 타이어의 내면 및 트레드부를 성형할 수 있도록 하여 소모품인 블래더의 비용을 줄여 생산 비용을 절감할 수 있도록 하는 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, it is possible to mold the inner surface and the tread portion of the green tire without using a bladder to reduce the cost of the bladder as consumables to reduce the production cost It is an object of the present invention to provide a bladder tire vulcanization method and apparatus.

또, 본 발명은 블래더를 사용하지 않음으로써 블래더의 교체에 따르는 작업 로스를 감소시켜 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a bladder-free tire vulcanization method and apparatus for improving productivity by reducing the work loss caused by the replacement of the bladder by not using the bladder.

또한, 본 발명은 고무제품인 블래더를 통하지 않고 금속성인 금형을 통해 열을 전달함으로써 가류 시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a bladder-free tire vulcanization method and apparatus for improving productivity by shortening vulcanization time by transferring heat through a metal mold without passing through a bladder which is a rubber product.

또, 본 발명은 그린 타이어의 제조와 가류를 동시에 수행함으로써 작업 공정을 줄일 수 있는 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a bladder-free tire vulcanization method and apparatus that can reduce the work process by performing the manufacturing and vulcanization of the green tire at the same time.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 무 블래더 타이어 가류방법에 따르면, 타이어 반제품을 성형 드럼의 외측으로 공급하면서 성형 드럼을 회전시켜 그린 타이어를 제조함과 동시에 상기 성형 드럼의 열원을 공급하여 그린 타이어의 내면을 성형하는 단계와; 내면이 성형된 그린 타이어를 성형 드럼과 함께 가류부로 이송한 후 성형 드럼을 고정하는 단계와; 상기 성형 드럼의 내부로 열원을 공급함과 동시에 트레드 금형을 상기 그린 타이어에 밀착시켜 트레드부를 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the bladder-free tire vulcanization method of the present invention for achieving the above object, while manufacturing the green tire by rotating the forming drum while supplying the semi-finished product to the outside of the forming drum, the green drum is supplied by supplying the heat source of the forming drum Shaping the inner surface of the tire; Fixing the shaping drum after transferring the green tire having an inner surface formed therein together with the shaping drum; And supplying a heat source to the inside of the forming drum and forming a tread part by bringing the tread mold into close contact with the green tire.

또, 본 발명의 무 블래더 타이어 가류방법에 따르면, 상기 열원은 스팀(Steam) 또는 열수(Hot Water)이고, 상기 트레드 금형은 복수의 조각으로 나뉘어져 있고 회전 실린더에 의해 회전되어 상호 결합되어 그린 타이어의 외주면에 트레드부를 성형하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the bladder-free tire vulcanization method of the present invention, the heat source is steam or hot water, and the tread mold is divided into a plurality of pieces and rotated by a rotating cylinder to be mutually coupled to a green tire. Forming a tread portion on the outer peripheral surface of the.

그리고, 본 발명에 의한 무 블래더 타이어 가류장치에 따르면, 그린 타이어의 내면을 성형하는 성형부와, 상기 성형부에서 내면이 성형된 그린 타이어의 외주면에 트레드부를 성형하는 가류부와, 상기 가류부의 트레드 금형을 이동시켜 그린 타이어에 밀착시키는 금형 구동부와, 상기 성형부 및 가류부로 열원을 공급하는 열원 공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the bladder-free tire vulcanizing apparatus according to the present invention, a shaping portion for shaping the inner surface of the green tire, a vulcanizing portion for shaping the tread portion on the outer circumferential surface of the green tire, the inner surface of the shaping portion, and the vulcanizing portion And a heat source supply part for supplying a heat source to the molding part and the vulcanization part by moving the tread mold to be in close contact with the green tire.

또, 본 발명의 무 블래더 타이어 가류장치에 따르면, 상기 성형부는 중앙부에 체결 홈이 형성되고 외주면에 타이어 내면과 대응되는 무늬가 구비된 성형 드럼과, 상기 성형 드럼의 일측면에 위치되어 성형 드럼을 회전시키고 그린 타이어의 측면을 지지하는 구동 금형과, 상기 성형 드럼을 중심으로 하여 상기 구동 금형에 대응되는 위치까지 이동가능하게 설치되고 상기 그린 타이어의 타측면을 지지하는 가동 금형과, 상기 성형 드럼의 체결 홈 내에 구비되어 성형 드럼 내부로의 열원 공급을 차단하거나 허용하는 밸브와, 상기 열원 공급부와 상기 밸브를 연결하는 배관 파이프를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the bladder-free tire vulcanizing apparatus of the present invention, the forming portion is a forming drum having a fastening groove is formed in the center portion and a pattern corresponding to the inner surface of the tire on the outer circumferential surface thereof, and the forming drum is located on one side of the forming drum. A driving mold for rotating the shaft and supporting the side surface of the green tire, a movable mold installed to be movable to a position corresponding to the driving mold with respect to the molding drum and supporting the other side of the green tire, and the molding drum; It is characterized in that it comprises a valve provided in the fastening groove of the heat source supply to the molding drum to block or allow, and a pipe pipe connecting the heat source supply and the valve.

또한, 본 발명의 무 블래더 타이어 가류장치에 따르면, 상기 가류부는 상기 그린 타이어에 비해 큰 크기로 형성되고 상면이 개구된 원통형의 히트 실드와, 상기 히트 실드의 저면 중앙에 돌출 형성되어 상기 성형 드럼의 체결 홈에 결합되는 조립축과, 상기 성형부의 성형 드럼을 상기 히트 실드 내부로 이동시키는 로더와, 상기 로더와 일체로 이동되고 상기 히트 실드의 상면을 덮어주는 상판과, 상기 히트 실드 내에 설치되고 상기 금형 구동부에 의해 상기 그린 타이어의 외주면에 밀착되어 트레드부를 성형하는 트레드 금형과, 상기 조립축을 통해 상기 성형 드럼 내부로 열원을 공급하는 배관 파이프를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the bladder-free tire vulcanizing apparatus of the present invention, the vulcanizing portion is formed in a larger size than the green tire and has a cylindrical heat shield having an upper surface opened, and protrudingly formed in the center of the bottom surface of the heat shield to form the drum. An assembly shaft coupled to the fastening groove of the assembly, a loader for moving the forming drum of the forming part into the heat shield, a top plate integrally moved with the loader and covering the top surface of the heat shield, and installed in the heat shield. And a tread mold which is in close contact with the outer circumferential surface of the green tire by the mold driving unit and forms a tread portion, and a pipe pipe for supplying a heat source into the forming drum through the assembly shaft.

또, 본 발명의 무 블래더 타이어 가류장치에 따르면, 상기 금형 구동부는 복수의 조각으로 나뉘어진 상기 트레드 금형 조각들이 회전시 외부 금형이 가압되면서 동심원을 구축할 수 있도록 트레드 금형 조각들을 회전시키는 복수의 회전실린더와, 상기 히트 실드에 설치되어 상기 회전 실린더를 지지하는 실린더 지지부를 포함한다.In addition, according to the bladder-free tire vulcanizing apparatus of the present invention, the mold driving unit is a plurality of tread mold pieces for rotating the tread mold pieces divided into a plurality of pieces to build a concentric circle while the external mold is pressed during rotation. A rotating cylinder and a cylinder support portion provided on the heat shield to support the rotating cylinder.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of terms in order to explain the invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a bladderless tire vulcanization method and apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 무 블래더 타이어 가류방법이 도시된 순서도이고, 도 3은 본 발명에 의한 무 블래더 타이어 가류장치가 도시된 블록도이며, 도 4는 본 발명의 요부 구성인 성형부 및 성형과정이 도시된 도면이다. 또, 도 5는 본 발명의 요부 구성인 가류부가 도시된 구성도이고, 도 6은 본 발명의 요부 구성인 금형 구동부가 도시된 구성도이다.Figure 2 is a flow chart illustrating a bladderless tire vulcanization method according to the present invention, Figure 3 is a block diagram showing a bladderless tire vulcanizing apparatus according to the present invention, Figure 4 is a molded part that is the main configuration of the present invention And a molding process is shown. 5 is a block diagram showing a vulcanizing part which is a main part configuration of the present invention, and FIG. 6 is a block diagram showing a mold driving part that is a main part configuration of the present invention.

본 발명에 의한 무 블래더 타이어 가류방법은, 타이어 반제품(45)을 성형 드럼(11)의 외측으로 공급하면서 성형 드럼(11)을 회전시켜 그린 타이어(40)를 제조함과 동시에 상기 성형 드럼(11)의 열원을 공급하여 그린 타이어(40)의 내면을 성 형하는 단계와; 내면이 성형된 그린 타이어(40)를 성형 드럼(11)과 함께 가류부(20)로 이송한 후 성형 드럼(11)을 고정하는 단계와; 상기 성형 드럼(11)의 내부로 열원을 공급함과 동시에 트레드 금형(25)을 상기 그린 타이어(40)에 밀착시켜 트레드부를 성형하는 단계를 포함한다.Bladderless tire vulcanization method according to the present invention, while manufacturing the green tire 40 by rotating the forming drum 11 while supplying the semi-finished tire 45 to the outside of the forming drum (11) and the forming drum ( Supplying a heat source of 11) to mold an inner surface of the green tire 40; Fixing the molding drum 11 after the inner surface of the green tire 40 is transferred to the vulcanizer 20 together with the molding drum 11; And supplying a heat source to the inside of the forming drum 11 and forming a tread part by bringing the tread mold 25 into close contact with the green tire 40.

여기서, 상기 열원은 스팀(Steam) 또는 열수(Hot Water)이며, 열기(Hot Air)를 사용할 수도 있다. 또, 상기 트레드 금형(25)은 복수의 조각으로 나뉘어져 있고 회전 실린더(31)에 의해 회전되어 상호 결합되어 그린 타이어(40)의 외주면에 트레드부를 성형하게 된다.The heat source may be steam or hot water, and hot air may be used. In addition, the tread mold 25 is divided into a plurality of pieces and rotated by the rotary cylinder 31 to be mutually coupled to form a tread portion on the outer circumferential surface of the green tire 40.

상기한 무 블래더 타이어 가류방법을 실행하기 위한 본 발명의 무 블래더 타이어 가류장치는, 타이어 반제품(45)을 결합시켜 그린 타이어(40)를 제조함과 동시에 열원을 이용하여 그린 타이어(40)의 내면을 성형하는 성형부(10)와, 상기 성형부(10)에서 내면이 성형된 그린 타이어(40)의 외주면에 트레드부를 성형하는 가류부(20)와, 상기 가류부(20)의 트레드 금형(25)을 이동시켜 그린 타이어(40)에 밀착시키는 금형 구동부(30)와, 상기 성형부(10) 및 가류부(20)로 열원을 공급하는 열원 공급부(35)를 포함한다.The bladderless tire vulcanizing apparatus of the present invention for carrying out the bladderless tire vulcanizing method described above is manufactured by combining the tire semi-finished product 45 to produce the greened tire 40 and by using a heat source. Molding portion 10 for forming the inner surface of the, the vulcanizing portion 20 for forming a tread portion on the outer circumferential surface of the green tire 40, the inner surface is molded in the molding portion 10, and the tread of the vulcanizing portion 20 The mold driving unit 30 moves the mold 25 to closely contact the green tire 40, and a heat source supply unit 35 supplying a heat source to the molding unit 10 and the vulcanizing unit 20.

여기서, 상기 성형부(10)는 중앙부에 체결 홈(14)이 형성되고 외주면에 타이어 내면과 대응되는 무늬가 구비된 성형 드럼(11)과, 상기 성형 드럼(11)의 일측면에 위치되어 성형 드럼(11)을 회전시키고 그린 타이어(40)의 측면을 지지하는 구동 금형(12)과, 상기 성형 드럼(11)을 중심으로 하여 상기 구동 금형(12)에 대응되는 위치까지 이동가능하게 설치되고 상기 그린 타이어(40)의 타측면을 지지하는 가동 금형(13)과, 상기 성형 드럼(11)의 체결 홈(14) 내에 구비되어 성형 드럼(11) 내부로의 열원 공급을 차단하거나 허용하는 밸브(15)와, 상기 열원 공급부(35)와 상기 밸브(15)를 연결하는 배관 파이프(도시 생략)를 포함한다.Here, the molding part 10 is formed in the center of the fastening groove 14 is formed on the outer peripheral surface with a pattern corresponding to the inner surface of the tire and the molding drum 11, the molding drum 11 is located on one side of the molding A drive mold 12 rotating the drum 11 and supporting the side surface of the green tire 40, and movable to a position corresponding to the drive mold 12 around the molding drum 11; A valve is provided in the movable mold 13 supporting the other side of the green tire 40 and the fastening groove 14 of the molding drum 11 to block or allow the supply of heat source into the molding drum 11. 15 and a piping pipe (not shown) connecting the heat source supply part 35 and the valve 15 to each other.

또, 상기 가류부(20)는,상기 그린 타이어(40)에 비해 큰 크기로 형성되고 상면이 개구된 원통형의 히트 실드(21)와, 상기 히트 실드(21)의 저면 중앙에 돌출 형성되어 상기 성형 드럼(11)의 체결 홈(14)에 결합되는 조립축(22)과, 상기 성형부(10)의 성형 드럼(11)을 상기 히트 실드(21) 내부로 이동시키는 로더(23)와, 상기 로더(23)와 일체로 이동되고 상기 히트 실드(21)의 상면을 덮어주는 상판(24)과, 상기 히트 실드(21) 내에 설치되고 상기 금형 구동부(30)에 의해 상기 그린 타이어(40)의 외주면에 밀착되어 트레드부를 성형하는 트레드 금형(25)과, 상기 조립축(22)을 통해 상기 성형 드럼(11) 내부로 열원을 공급하는 배관 파이프(도시 생략)를 포함한다.In addition, the vulcanization part 20 is formed in a larger size than the green tire 40 and has a cylindrical heat shield 21 having an upper surface opened, and protruding to a center of a bottom surface of the heat shield 21 to the An assembly shaft 22 coupled to the fastening groove 14 of the forming drum 11, a loader 23 for moving the forming drum 11 of the forming unit 10 into the heat shield 21; An upper plate 24 which is integrally moved with the loader 23 and covers the upper surface of the heat shield 21, and installed in the heat shield 21 and the green tire 40 by the mold driving unit 30. Tread mold 25 is in close contact with the outer circumferential surface of the tread mold 25 and a piping pipe (not shown) for supplying a heat source into the forming drum 11 through the assembly shaft 22.

그리고, 상기 금형 구동부(30)는 복수의 조각으로 나뉘어진 상기 트레드 금형(25) 조각들이 회전시 외부 금형이 가압되면서 동심원을 구축할 수 있도록 트레드 금형(25) 조각들을 회전시키는 복수의 회전 실린더(31)와, 상기 히트 실드(21)에 설치되어 상기 회전 실린더(31)를 지지하는 실린더 지지부(32)를 포함한다.In addition, the mold driving unit 30 rotates the pieces of the tread mold 25 so that the pieces of the tread mold 25 divided into a plurality of pieces may form a concentric circle while the external mold is pressed when the pieces are rotated. A plurality of rotating cylinders 31 and the cylinder support portion 32 is provided on the heat shield 21 to support the rotating cylinder (31).

상기와 같이 구성된 본 발명의 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치는 블래더를 사용하지 않고 그린 타이어의 내면과 외면을 성형하게 된다.Bladderless tire vulcanization method and apparatus of the present invention configured as described above is to form the inner and outer surfaces of the green tire without using the bladder.

성형부의 성형 드럼에 타이어 반제품을 공급하면서 성형 드럼을 회전시키게 되면, 타이어 반제품으로부터 그린 타이어가 생산된다. 이때, 상기 성형 드럼의 내 부로 열원이 공급되므로, 성형 드럼의 외주면에 형성된 무늬에 대응되도록 그린 타이어의 내면이 성형된다. 그린 타이어의 내면 성형이 완료되면 가동 금형이 이동되고, 그린 타이어는 성형 드럼과 함께 90°회전되어 수평 상태로 놓이게 된다. When the molding drum is rotated while supplying the semi-finished tire to the forming drum of the forming section, the green tire is produced from the semi-finished tire. At this time, since the heat source is supplied to the inside of the forming drum, the inner surface of the green tire is molded to correspond to the pattern formed on the outer peripheral surface of the forming drum. When the molding of the inner surface of the green tire is completed, the movable mold is moved, and the green tire is rotated by 90 ° with the forming drum and placed in a horizontal state.

이어 그린 타이어가 가류부로 이송되고, 로더에 의해 히트 실드의 내부에 로딩된다. 이때, 상기 성형 드럼의 체결 홈이 상기 히트 실드의 조립축에 결합됨으로써 그린 타이어가 움직이지 않도록 하게 되며, 타이어의 고정이 완료되면 로더와 일체로 움직이는 상판이 히트 실드에 결합되어 히트 실드 내부의 열이 외부로 방출되지 않도록 한다.The green tire is then conveyed to the vulcanization section and loaded by the loader into the heat shield. At this time, the fastening groove of the forming drum is coupled to the assembly shaft of the heat shield so that the green tire does not move. When the fixing of the tire is completed, the upper plate moving integrally with the loader is coupled to the heat shield to heat the inside of the heat shield. Do not let this go out.

이후, 히트 실드의 일측에 구비된 회전 실린더가 작동되어 트레드 금형을 소정 각도로 회전시킴으로써 그린 타이어의 외주면에 트레드 금형을 밀착시키게 되고, 배관 파이프를 통해 성형 드럼의 내부로 열원이 공급됨으로써 그린 타이어의 외주면에 트레드부가 형성된다. 트레드부 성형이 완료되면 트레드 금형이 그린타이어로부터 분리되고 상판이 히트 실드로부터 분리되어 타이어를 언로딩시킬 수 있다.Subsequently, a rotating cylinder provided on one side of the heat shield is operated to rotate the tread mold at a predetermined angle so that the tread mold is brought into close contact with the outer circumferential surface of the green tire. A tread portion is formed on the outer circumferential surface. When the tread portion molding is completed, the tread mold is separated from the green tire and the top plate is separated from the heat shield to unload the tire.

여기서, 상기 그린 타이어의 내면 및 외면, 즉 트레드부의 성형에 소요되는 시간은 열원의 온도에 따라 달라지며, 상기 성형 드럼의 내부로 공급되는 열원의 온도 범위는 100~300℃가 적당하다. 실험에 따르면 열원의 온도가 250℃일 경우에는 내면 성형에 약 4.5분이 소요되고, 트레드부 성형에는 0.5분이 소요된다. 또, 열원의 온도가 200℃인 경우에는 내면 성형에 약 6.5분이 소요되고, 트레드부의 성형에는 5.0분이 소요됨을 알 수 있었다.Here, the time required for molding the inner and outer surfaces of the green tire, that is, the tread part depends on the temperature of the heat source, and the temperature range of the heat source supplied into the forming drum is preferably 100 to 300 ° C. According to the experiment, when the temperature of the heat source is 250 ° C, it takes about 4.5 minutes to form the inner surface and 0.5 minutes to form the tread part. In addition, when the temperature of the heat source is 200 ℃, it takes about 6.5 minutes to mold the inner surface, it was found that 5.0 minutes to mold the tread portion.

결과적으로 그린 타이어의 가류 공정에서 소요되는 시간을 종전의 약 10분에서 5~7분으로 단축할 수 있었으며, 이는 가류 블래더를 사용할 때의 열전달 속도의 한계성을 극복한 결과라 할 수 있으며, 생산성을 향상시키는 요인이 된다.As a result, the time required for the vulcanization process of the green tire was reduced from about 10 minutes to 5-7 minutes, which is a result of overcoming the limitations of the heat transfer speed when using the vulcanization bladder. It is a factor to improve.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the scope of the present invention is not limited only to such specific embodiments, and those skilled in the art may appropriately change within the scope described in the claims of the present invention. This will be possible.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치에 따르면, 블래더를 사용하지 않고 그린 타이어를 가류할 수 있어 생산비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. 즉, 소모품인 블래더를 사용하지 않음에 따라 블래더의 소모 비용이 절감되는 것이다.According to the bladder-free tire vulcanization method and apparatus of the present invention as described above, the green tire can be vulcanized without using the bladder, thereby reducing the production cost. That is, by not using the bladder as a consumable, the cost of the bladder is reduced.

또, 본 발명의 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치에 따르면, 손상되거나 노후된 블래더의 교체에 따른 작업 로스를 줄일 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 다른 효과가 있다.In addition, according to the bladder-free tire vulcanization method and apparatus of the present invention, it is possible to reduce the work loss due to replacement of damaged or aged bladder, there is another effect that can improve the productivity.

또한, 본 발명의 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치에 따르면, 그린 타이어의 가류 공정에 소요되는 시간을 약 50~70%로 단축할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the bladder-free tire vulcanization method and apparatus of the present invention, the time required for the vulcanization process of the green tire can be shortened to about 50 to 70%, thereby improving productivity.

또, 본 발명의 무 블래더 타이어 가류방법 및 장치에 따르면, 그린 타이어를 제조하는 공정과 가류 공정을 동시에 수행할 수 있어 작업 공정이 단축되는 다른 효과가 있다.In addition, according to the bladder-free tire vulcanization method and apparatus of the present invention, it is possible to simultaneously perform the process of manufacturing the green tire and the vulcanization process, there is another effect that the work process is shortened.

Claims (7)

타이어 반제품(45)을 성형 드럼(11)의 외측으로 공급하면서 성형 드럼(11)을 회전시켜 그린 타이어(40)를 제조함과 동시에 상기 성형 드럼(11)의 열원을 공급하여 그린 타이어(40)의 내면을 성형하는 단계와;While manufacturing the green tire 40 by rotating the forming drum 11 while supplying the semi-finished product 45 to the outside of the forming drum 11, the green tire 40 is supplied by supplying a heat source of the forming drum 11. Forming an inner surface of the; 내면이 성형된 그린 타이어(40)를 성형 드럼(11)과 함께 가류부(20)로 이송한 후 성형 드럼(11)을 고정하는 단계와;Fixing the molding drum 11 after the inner surface of the green tire 40 is transferred to the vulcanizer 20 together with the molding drum 11; 상기 성형 드럼(11)의 내부로 열원을 공급함과 동시에 트레드 금형(25)을 상기 그린 타이어(40)에 밀착시켜 트레드부를 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 무 블래더 타이어 가류방법.Bladder tire vulcanization method characterized in that it comprises the step of supplying a heat source into the forming drum (11) and at the same time in close contact with the tread mold (25) to the green tire (40) to form a tread portion. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 열원은, 스팀(Steam) 또는 열수(Hot Water)중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 무 블래더 타이어 가류방법.The heat source is steam-free or hot water (Hot Water) any bladder tire vulcanization method, characterized in that. 삭제delete 타이어 반제품(45)을 결합시켜 그린 타이어(40)를 제조함과 동시에 열원을 이용하여 그린 타이어(40)의 내면을 성형하는 성형부(10)와, 상기 성형부(10)에서 내면이 성형된 그린 타이어(40)의 외주면에 트레드부를 성형하는 가류부(20)와, 상기 가류부(20)의 트레드 금형(25)을 이동시켜 그린 타이어(40)에 밀착시키는 금형 구동부(30)와, 상기 성형부(10) 및 가류부(20)로 열원을 공급하는 열원 공급부(35)를 포함하는 것을 특징으로 하는 무 블래더 타이어 가류장치.A molded part 10 for molding the inner surface of the green tire 40 by using a heat source and simultaneously manufacturing the green tire 40 by combining the tire semi-finished product 45, and the inner surface of the molded part 10 is molded. A vulcanizing part 20 for forming a tread part on the outer circumferential surface of the green tire 40, a mold driving part 30 for moving the tread mold 25 of the vulcanizing part 20 to be in close contact with the green tire 40, and Bladder tire vulcanizing apparatus comprising a heat source supply unit 35 for supplying a heat source to the forming unit (10) and the vulcanizing unit (20). 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 성형부(10)는, 중앙부에 체결 홈(14)이 형성되고 외주면에 타이어 내면과 대응되는 무늬가 구비된 성형 드럼(11)과, 상기 성형 드럼(11)의 일측면에 위치되어 성형 드럼(11)을 회전시키고 그린 타이어(40)의 측면을 지지하는 구동 금형(12)과, 상기 성형 드럼(11)을 중심으로 하여 상기 구동 금형(12)에 대응되는 위치까지 이동가능하게 설치되고 상기 그린 타이어(40)의 타측면을 지지하는 가동 금형(13)과, 상기 성형 드럼(11)의 체결 홈(14) 내에 구비되어 성형 드럼(11) 내부로의 열원 공급을 차단하거나 허용하는 밸브(15)와, 상기 열원 공급부(35)와 상기 밸브(15)를 연결하는 배관 파이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 무 블래더 타이어 가류장치.The molding part 10 includes a molding drum 11 having a fastening groove 14 formed at a central portion thereof, and having a pattern corresponding to a tire inner surface on an outer circumferential surface thereof, and a molding drum positioned on one side of the molding drum 11. A drive mold 12 rotating the 11 and supporting the side surface of the green tire 40, and movable to a position corresponding to the drive mold 12, centering on the forming drum 11; A valve is provided in the movable mold 13 supporting the other side of the green tire 40 and the fastening groove 14 of the molding drum 11 to block or allow the supply of heat source into the molding drum 11. 15) and a bladder tire vulcanizing apparatus comprising a piping pipe connecting the heat source supply part (35) and the valve (15). 제4항 또는 제5항 있어서,The method according to claim 4 or 5, 상기 가류부(20)는, 상기 그린 타이어(40)에 비해 큰 크기로 형성되고 상면 이 개구된 원통형의 히트 실드(21)와, 상기 히트 실드(21)의 저면 중앙에 돌출 형성되어 상기 성형 드럼(11)의 체결 홈(14)에 결합되는 조립축(22)과, 상기 성형부(10)의 성형 드럼(11)을 상기 히트 실드(21) 내부로 이동시키는 로더(23)와, 상기 로더(23)와 일체로 이동되고 상기 히트 실드(21)의 상면을 덮어주는 상판(24)과, 상기 히트 실드(21) 내에 설치되고 상기 금형 구동부(30)에 의해 상기 그린 타이어(40)의 외주면에 밀착되어 트레드부를 성형하는 트레드 금형(25)과, 상기 조립축(22)을 통해 상기 성형 드럼(11) 내부로 열원을 공급하는 배관 파이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 무 블래더 타이어 가류장치. The vulcanizer 20 is formed in a larger size than the green tire 40, and has a cylindrical heat shield 21 having an upper surface opened and a protrusion formed at the center of the bottom surface of the heat shield 21 to form the drum. An assembly shaft 22 coupled to the fastening groove 14 of the 11, a loader 23 for moving the forming drum 11 of the forming part 10 into the heat shield 21, and the loader An upper plate 24 which is integrally moved with the 23 and covers the upper surface of the heat shield 21, and which is installed in the heat shield 21 and is formed by the mold driving unit 30, and an outer circumferential surface of the green tire 40. And a tread mold (25) in close contact with the mold and a pipe pipe for supplying a heat source into the forming drum (11) through the assembly shaft (22). 삭제delete
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