KR100687607B1

KR100687607B1 - Camber introduction equipment and camber introduction method for i-beam and it introduced i-beam camber compensation method beyond camber designing

Info

Publication number: KR100687607B1
Application number: KR1020060082072A
Authority: KR
Inventors: 노윤근; 김응일
Original assignee: 우경건설 주식회사; 노윤근; (주)창가고주파벤딩; 김응일
Priority date: 2006-08-29
Filing date: 2006-08-29
Publication date: 2007-02-27

Abstract

An apparatus applying camber to an I beam, a method applying camber to the I beam using the same, and a method compensating camber of the I beam applied beyond designed camber are provided to introduce the camber regardless of the I beam quality by introducing the camber with uniform pressure. An apparatus applying camber to an I beam comprises a beam applied guide part having upper and lower horizontal rolls(11a,11b) guiding the horizontally divided I beam web to pass through the upper and lower auxiliary rolls of the camber applied part; a camber applied part containing a fork-type compressing rod, a pressure unit, and a power supporting roll; and a beam carrying out guide part for guiding the I beam to keep horizontality and prevent the camber applied I beam part from being distorted. The upper and lower horizontal rolls are screw-fitted at screw rods(12a,12b) having upper and lower screws.

Description

Camber introduction equipment and camber introduction method for I-beam and It introduced I-beam camber compensation method beyond camber designing}

도 1은 단수형 I 빔에 캠버를 도입하는 방법의 예시도1 is an illustration of a method of introducing a camber to a singular I beam.

도 2는 복수형 I 빔에 캠버를 도입하는 방법의 예시도2 is an illustration of a method of introducing a camber to a plural I beam.

도 3은 본 발명에 의한 I 빔 캠버 도입장치의 빔 도입안내부와 캠버Figure 3 is a beam introduction guide portion and camber of the I-beam camber introducing apparatus according to the present invention

도입부 및 빔 반출안내부의 평면 배치도로서, 일부는 절개되어 있다.A plan view of the introduction portion and the beam carrying guide portion, part of which is cut away.

도 4는 빔 도입안내부 및 빔 반출안내부의 구성도4 is a configuration diagram of a beam introduction guide unit and a beam carrying guide unit

도 5는 캠버 도입부의 정면도5 is a front view of the camber introduction portion;

도 6은 본 발명을 이용하여 I 빔에 캠버를 도입하는 방법의 개념도6 is a conceptual diagram of a method for introducing a camber to an I beam using the present invention;

도 7은 도 6의 A-A선 방향에서 본 그림의 확대도FIG. 7 is an enlarged view of the figure viewed from the line A-A of FIG. 6

도 8은 보조롤 위치변경장치를 가진 가압대의 사시도Figure 8 is a perspective view of the pressure stage with the auxiliary roll position change device

도 9는 도 8의 B-B선 단면도9 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

도 10은 I 빔의 규격별 보조롤의 위치변경 예시도10 is an illustration of the position change of the auxiliary roll for each standard of the I beam

도 11은 과잉 캠버 도입 I 빔을 보정할 때의 개념도11 is a conceptual diagram when correcting an excess camber introduced I beam;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10: 빔 도입안내부 11(a,b),31(a,b): 평형롤10: beam introduction guide portion 11 (a, b), 31 (a, b): balance roll

12(a,b),32(a,b): 나사봉 13a,33a: 상부 나사12 (a, b), 32 (a, b): screw rod 13a, 33a: upper thread

13b,33b: 하부 나사 14,21,34: 프레임13b, 33b: Lower screw 14, 21, 34: Frame

15,35: 힌지축 20: 캠버 도입부15,35: hinge axis 20: camber inlet

22: 가압수단 23: 가압대22: pressurizing means 23: pressurizing table

24: 가압롤 25a,b: 보조롤24: pressure roll 25a, b: auxiliary roll

26a,b: 받침롤 30: 빔 반출안내부26a, b: support roll 30: beam carrying guide

40: 감속기 50: 보조롤 위치변경장치40: reducer 50: auxiliary roll position change device

51: 레일홈 52:롤 베어링51: rail groove 52: roll bearing

53: 조정나사 60: I 빔53: adjusting screw 60: I beam

61a: 내측 플랜지 61b: 외측 플랜지61a: inner flange 61b: outer flange

62: 웨브 231: 아암 62: web 231: arm

본 발명은 도입과정에서의 변형 및 파손 방지로 양질의 캠버를 도입할 수 있고, 캠버의 도입도 신속 용이하며, 설계치 이상으로 과잉 도입된 캠버량을 설계치 수준의 캠버로 보정하는 것도 가능하며, 안전하게 캠버를 도입할 수 있는 I 빔 캠버 도입장치와, 이 장치를 이용하여 I 빔에 효율적 능률적이면서 안전하게 캠버를 도입할 수 있는 방법, 및 설계치를 웃도는 과잉 캠버량을 해소하여 설계치 수준의 캠버로 신속 간편하게 보정하는 방법에 관한 것이다.According to the present invention, it is possible to introduce a high quality camber by preventing deformation and breakage during the introduction process, and the introduction of the camber is quick and easy, and the amount of camber excessively introduced beyond the design value can be corrected by the camber at the design level, and safely. I-beam camber introduction device that can introduce a camber, a method to efficiently and safely introduce a camber to the I-beam, and an excess of cambers exceeding the design value by quickly eliminating the design value. The method relates to the correction.

교량용 또는 건축구조물용 I 빔은 용도별 설계장에 부응하는 캠버를 도입하게 된다. I 빔에 캠버를 도입하는 방법으로 알려진 것은 캠버 도입용 작업대(2)의 양단에 세운 지지대(3)에 I 빔(1)을 올려 놓고 그 양단부를 고정한 상태에서 I 빔(1) 밑에 설치된 적어도 1 이상의 유압잭(4)으로 캠버량에 상응하는 압력을 가해 캠버를 도입하는 방법(도 1)과, 하부 I 빔(1')에 상부 I 빔(1)을 얹고 상부 I 빔(1)의 하부 플랜지(5) 단부와 하부 I 빔(1')의 상부 플랜지(6) 단부에 나사봉(7)을 관통시키고 너트(8)를 체결하여 고정한 상태에서 플랜지(5,6) 사이에 설치한 유압잭(3)으로 압력을 가하여 캠버를 도입하는 방법(도 2)이 있다. 후자의 방법도 작업대를 필요로 한다.I-beams for bridges or building structures will introduce cambers to suit the design site. Known as a method of introducing the camber to the I beam is at least one installed under the I beam 1 with the I beam 1 mounted on a support 3 placed on both ends of the camber introduction platform 2 and fixed at both ends thereof. A method of introducing a camber by applying a pressure corresponding to the camber amount with the above-described hydraulic jack 4 (FIG. 1), and placing the upper I beam 1 on the lower I beam 1 'and the lower flange of the upper I beam 1 (5) A hydraulic jack installed between the flanges 5 and 6 in a state where the screw rod 7 passes through the end portion and the upper flange 6 end of the lower I beam 1 'and the nut 8 is fastened and fixed. There is a method of introducing a camber by applying pressure to 3) (Fig. 2). The latter method also requires a workbench.

제철소마다 사용하는 재료와 첨가 성분의 차이, 제철법 등에 따라 I 빔의 품질이 다를 소지가 다분하다. I 빔의 품질 차이는 동일 제철설비에서도 발생할 수 있다. 이처럼 품질이 고르지 못한 I 빔을 통상의 캠버 도입장치로 캠버를 도입하다보면 가압점 부근은 다른 부위에 비해 꺾임이 두드러지게 나타나고 저질 부분의 웨브와 플랜지가 뒤틀리거나 파손되는 등 도입 캠버의 품질 유지가 곤란하다.The quality of the I-beam is different depending on the difference between the materials used and the additive components in each steel mill, and the steelmaking method. Differences in the quality of I beams can also occur in the same steelworks. When the camber is introduced into a conventional camber introducing device with uneven quality, the bending point is prominent in the vicinity of the pressure point, and the quality of the introduced camber is maintained such as the web and the flange of the low quality part are warped or broken. It is difficult.

가압수단인 유압잭으로 I 빔의 적소에 압력을 가해 캠버가 도입되기까지는 꽤 오랜 시간이 소요되므로 캠버 도입이 더뎌 비능률적이고 효율도 낮다. The hydraulic jack, which is a pressurizing means, takes quite a long time to introduce the camber by applying pressure to the I-beam in place, so the camber is slow to be introduced.

종래의 캠버 도입장치인 작업대는 I 빔의 길이에 버금가는 장척으로 대형이기 때문에 제작비가 높고, 공장내 점유장도 길어서 부지확보에 어려움도 따른다. 또, 중량체인 I 빔을 기중기로 들어서 캠버 도입장치에 장전하여 압을 가해 캠버를 도입하고 캠버가 도입된 I 빔을 들어내리는 작업은 힘겨울 뿐 아니라 안전사고의 위험도 크다. The workbench, which is a conventional camber introduction device, has a large manufacturing cost, which is as large as that of an I beam, and thus has a high manufacturing cost and a long occupational point in the factory. In addition, it is difficult to lift the I-beam, which is a heavy chain, by loading it into a camber introduction device, apply pressure to the camber, and lift the I-beam in which the camber is introduced, as well as a high risk of a safety accident.

한편, 캠버가 지나치게 도입된 I 빔의 경우, 설계치를 초과한 과잉 캠버량을 해소하여 설계치 수준의 캠버량으로 되돌리는 캠버 보정작업은 캠버 도입 후 캠버 도입장치로부터 I 빔을 떼어 낸 다음에 위 아래 플랜지의 위치를 바꿔 가지고 재장전하여 캠버를 도입할 때의 요령 등으로 수행하는 데, 그 보정작업이 너무 힘겹고, 캠버를 도입할 때나 과잉 캠버에 대한 보정이 이뤄지는 동안 캠버량을 측정할 수 없고, I 빔의 양단부 지지점 밖 빔 부분은 캠버를 도입할 수도 없다. On the other hand, in the case of an I-beam in which the camber is excessively introduced, the camber correction operation of eliminating the excess camber amount exceeding the design value and returning it to the camber level of the designed value is performed by removing the I-beam from the camber introduction device after the camber is introduced and then up and down. This is done by changing the position of the flange and reloading the camber, etc., and the correction work is too difficult, and the camber amount cannot be measured when the camber is introduced or while the excess camber is being corrected. The beam portion outside the support at both ends of the I beam may not introduce a camber.

위에 지적된 종래 I 빔 캠버 도입장치의 문제점은 웨브 칫수가 큰 I 빔일수록 두드러진다.The problem with the conventional I-beam camber introducer, pointed out above, is more pronounced for I-beams with larger web dimensions.

따라서 본 발명의 목적은 도입과정에서의 변형 및 파손 방지로 양질의 캠버를 도입할 수 있고, 캠버의 도입도 신속 용이하며, 안전하게 캠버 도입작업을 수행할 수 있고, 설계치 이상으로 과잉 도입된 캠버량을 설계치 수준의 캠버로 보정할 수 있는 I 빔 캠버 도입장치를 제공하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to introduce a high quality camber by preventing deformation and breakage during the introduction process, the introduction of the camber is also quick and easy, can safely perform the camber introduction operation, the amount of camber excessively introduced beyond the design value It is to provide an I-beam camber introduction device that can correct the design level to a camber.

이 과제는, 상하 플랜지가 수직 자세를 취하도록 수평으로 뉜 I 빔의 웨브가 캠버 도입부의 상하 보조롤 사이로 안정되게 진입하도록 인도하는 상하 평형롤을 가진 빔 도입안내부와; 상기 빔 도입안내부에 의해 유도되는 I 빔의 내측 플랜지에 접촉되어 원심방향으로 압력을 가하는 가압수단과, 가압수단의 캠버 도입용 압력 을 I 빔의 내측 플랜지를 통해 전달하는 가압롤과 상기 가압수단에 의해 I 빔에 캠버 도입용 압력이 작용할 때 I 빔의 외측 플랜지 내면과 그 쪽 웨브의 상하면에 접촉하여 뒤틀림 및 파손을 방지하는 상하 보조롤이 장착된 포크형 가압대와, 상기 상하 보조롤의 반대편에서 외측 플랜지의 외면에 접촉하여 가압수단의 압력에 대응하는 저항으로 I 빔에 캠버가 도입되도록 돕는 한편으로 I 빔의 외부 플랜지의 변형을 방지하는 좌우 받침롤로 이뤄진 캠버 도입부와; 상기 캠버 도입부를 거쳐 캠버가 도입되어 나오는 I 빔 부분이 평형을 유지하면서 뒤틀리지 않도록 안내하여 반출되도록 돕는 빔 반출안내부;로 구성된 I 빔 캠버 도입장치로 달성할 수 있다.This problem includes: a beam introduction guide having a top and bottom balance roll for guiding the web of the I beam divided horizontally so that the top and bottom flanges enter the vertical position stably between the top and bottom auxiliary rolls of the camber introduction section; Pressing means for contacting the inner flange of the I-beam guided by the beam introduction guide portion to apply pressure in the centrifugal direction, Pressing roll for transmitting the camber introduction pressure of the pressing means through the inner flange of the I-beam and the pressing means A fork-type presser equipped with an upper and lower auxiliary roll for contacting the inner surface of the outer flange of the I beam and the upper and lower surfaces of the web thereof to prevent distortion and breakage when the camber introduction pressure is applied to the I beam. A camber introduction portion consisting of left and right support rolls on the opposite side, which contact the outer surface of the outer flange and help the camber to be introduced into the I beam with a resistance corresponding to the pressure of the pressing means, while preventing deformation of the outer flange of the I beam; It can be achieved by the I-beam camber introduction device consisting of; a beam carrying guide portion for guiding and transporting the I-beam portion, through which the camber is introduced through the camber introduction portion, while maintaining the equilibrium so as not to be distorted.

본 발명의 다른 목적은 I 단일 규격의 보조롤로 여러 규격의 I 빔에 캠버를 도입할 수 있는 I 빔 캠버 도입장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an I-beam camber introducing apparatus that can introduce a camber to I-beams of various standards with an auxiliary roll of I-standard.

이 과제는, I 빔 캠버 도입장치이 가압대에 보조롤 위치변경장치를 부가하여 가압롤에 대한 보조롤의 원근 조정을 통하여 I 빔의 규격에 제한받지 단일 규격의 보조롤을 이용해 I 빔에 캠버를 도입할 수 있는 I 빔 캠버 도입장치로 달성할 수 있다. The problem is that the I-beam camber introduction device adds an auxiliary roll position changer to the pressure stage, and adjusts the auxiliary roll relative to the pressure roll, thereby limiting the I-beam specification to the I-beam using a single-size auxiliary roll. Achievable with an I beam camber introducer that can be introduced.

본 발명의 또다른 목적은 상기 I 빔 캠버 도입장치를 이용하여 I 빔에 양질의 캠버를 효율적 능률적으로 안전하게 도입하는 방법을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a method for efficiently and safely introducing a high quality camber to an I beam using the I beam camber introducing apparatus.

이 과제는, 상기 I 빔 캠버 도입장치에서 상하 보조롤은 그 사이로 누니 I 빔의 웨브가 수평으로 간신히 통과할 수 있을 정도로 간격을 조정하고, 빔 도입안내부와 빔 반출안내부의 상하 평형롤은 상하 보조롤 사이로 웨브가 바르게 통과하여 뒤틀리지 않게 이송되도록 안내할 수 있게 상하 간격을 맞춘 다음에 가압수단으 로 가압대를 대기위치로 복귀시키고, 뉜 I 빔의 선단을 빔 도입안내부의 상하 평형롤 사이로 진입시킨 후 그 웨브의 선단이 상하 보조롤 사이로 밀어 넣고 가압수단으로 가압대를 전진시켜 가압롤은 I 빔의 내측 플랜지에 가닿게 하고 상하 보조롤은 외측 플랜지의 내면과 그 쪽 웨브의 상면과 하면에 접촉되게 하는 동시에 I 빔의 외측 플랜지 외면은 받침롤에 접촉되게 하고, 이 상태에서 가압수단의 압력을 설계치의 캠버량에 상응하는 수준으로 유지하는 가운데 가압롤과 양측 받침롤과의 협력과 보조롤의 조력에 의하여 I 빔이 내측 플랜지쪽으로 휘어져 캠버가 도입되어 원형이 유지되도록 반출시키는 I 빔의 캠버 도입방법으로 달성할 수 있다.The problem is that in the I-beam camber introduction device, the upper and lower auxiliary rolls are laid between them so that the webs of the I-beams can be horizontally barely passed, and the upper and lower balance rolls of the beam introduction guide portion and the beam carrying guide portion are The upper and lower gaps are arranged to guide the web to pass through the auxiliary rolls without distortion, and then the pressing unit is returned to the standby position by pressing means, and the tip of the split I beam is moved between the upper and lower balance rolls of the beam introduction guide portion. After entering, the tip of the web is pushed between the upper and lower auxiliary rolls, and the pressing unit is advanced by the pressing means so that the pressing roll contacts the inner flange of the I beam, and the upper and lower auxiliary rolls are the inner surface of the outer flange and the upper and lower surfaces of the web. While the outer surface of the outer flange of the I beam is brought into contact with the support roll, in this state the pressure of the pressing means corresponds to the camber of the design value. It can be achieved by the camber introduction method of the I-beam which is carried out so that the I-beam is bent toward the inner flange by the cooperation of the pressure roll and the supporting rolls on both sides and the auxiliary roll, and the camber is introduced to maintain the circular shape. .

본 발명의 다른 또 하나의 목적은 상기 I 빔 캠버 도입장치를 이용하여 설계치 이상으로 도입된 I 빔의 과잉 캠버량을 해소하여 설계치 수준의 캠버량으로 되돌리는 I 빔의 캠버 보정방법을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a method for calibrating an I-beam which eliminates excess camber of the I-beam introduced beyond the design value by using the I-beam camber introduction device and returns the camber to a design level. .

이 과제는, I 빔에 도입한 캠버량이 설계치를 넘은 경우, 상기 I 빔 캠버 도입장치의 가압수단으로 가압대를 대기위치로 복귀시킨 상태에서 과잉 캠버가 도입된 I 빔을 외측 플랜지가 가압롤 쪽을 향하게 뉘어 빔 도입안내부에 안내되도록 준비하고 그 I 빔을 밀어 상하 보조롤 사이에 웨브의 선단이 진입되게 한 다음에 가압수단으로 가압대를 전진시켜 밀려나가는 I 빔의 내측 플랜지 외면이 받침롤에 가닿게 한 상태에서 가압수단으로 과잉 캠버량에 상응하는 압력을 가해 누르면서 받침롤을 가동하여 I 빔은 그에 상응하는 만큼 펴져 과잉 캠버량이 해소되면서 반출되도록 하는 I 빔의 과잉 캠버 보정방법으로 달성할 수 있다.The problem is that, when the amount of camber introduced into the I beam exceeds the design value, the outer flange is pressed against the I-beam with the excess camber introduced in the state in which the pressing table is returned to the standby position by the pressing means of the I-beam camber introduction device. It is prepared to be guided to the beam introduction guide section by pushing the I beam so that the tip of the web enters between the upper and lower auxiliary rolls. It is achieved by the method of correcting the excess camber of the I-beam which operates the support roll while pressing the pressure corresponding to the excess amount of the camber with the pressurizing means, and the I-beam is stretched by the corresponding amount so that the excess camber is removed. Can be.

도 3에서, 본 발명에 의한 I 빔 캠버 도입장치는 빔 도입안내부(10)와 캠버 도입부(20), 및 빔 반출안내부(30)로 이뤄진다.In FIG. 3, the I-beam camber introducing apparatus according to the present invention includes a beam introducing guide 10, a camber introducing unit 20, and a beam carrying guide 30.

도 4에서, 빔 도입안내부(10)는 상하 플랜지가 수직 자세를 취하도록 수평으로 뉜 I 빔이 캠버 도입부(20)를 향해 이송될 때 그 웨브가 상하 보조롤(25a,b) 사이로 안정감있게 통과하도록 유도하는 상하 평형롤(11a,b)은 양단에 이들과 겉도는 나자(17)를 결합하여 나사봉(12a,b)에 나사끼움한다. 상하 평형롤(11a,b)는 I 빔이 이송될 때의 마찰력으로 제자리에서 회전하면서 I 빔의 순탄한 이송을 돕는다. In Fig. 4, the beam introduction guide portion 10 has a stable web between the upper and lower auxiliary rolls 25a and b when the I beam horizontally divided so that the upper and lower flanges take a vertical position is transferred toward the camber introduction portion 20. Top and bottom balance rolls (11a, b) to guide the passage is screwed to the threaded rod (12a, b) by combining them and the outer shell 17 at both ends. The top and bottom balance rolls 11a and b rotate smoothly in place with the frictional force when the I beam is conveyed to help smoothly convey the I beam.

상기 일측 나사봉(12a)은 프레임(14)의 힌지축(15)을 중심으로 제자리에서 회전가능하게 설치하여 스윙기능을 부여하되 그 길이를 양분하여 상부 나사(13a)와 하부 나사(13b)의 방향을 달리 부여하고, 상부 나사(13a)에는 상부 평형롤(11a)의 나자(17)을 그리고 하부 나사(13b)에는 하부 평형롤(11b)의 나자(17)을 각각 나사끼움하여 나사봉(12a,b)의 상단에 주어진 각머리(16)를 파이프렌치 따위의 공구를 이용하여 트는 방향에 따라 상하 평형롤(11a,b)의 간격이 좁혀지거나 벌어지도록 한 것이다. The one side threaded rod 12a is rotatably installed in place around the hinge shaft 15 of the frame 14 to impart a swing function, and divides the length of the upper screw 13a and the lower screw 13b. Orientation in different directions, the screw 17 of the upper balance roll (11a) to the upper screw (13a) and the screw (17) of the lower balance roll (11b) to the lower screw (13b), respectively. According to the direction of twisting the angle head 16 given at the top of 12a, b) using a tool such as a pipe wrench, the interval between the upper and lower balance rolls 11a, b is narrowed or widened.

상하 평형롤(11a,b)의 스윙기능은 캠버가 설계치 이상으로 캠버가 도입된 I 빔의 과잉 캠버량을 해소하는 보정작업을 할 때 그 캠버에 맞게 안내하기 쉽도록 하기 위한 것이고, 상하 평형롤(11a,b)의 간격 조정기능은 I 빔의 플랜지 규격에 구애받지 않고 안내하도록 하는 데 필요하다.The swing function of the upper and lower balance rolls 11a and b is for the camber to be easily guided to the camber when performing a correction operation to eliminate the excess camber amount of the I beam in which the camber is introduced above the designed value. The spacing adjustment function of (11a, b) is necessary to guide regardless of the flange size of the I beam.

도 5에서, 캠버 도입부(20)는 상기 빔 도입안내부(10)에 의해 유도되는 I 빔을 웨브 방향으로 압력을 가해 캠버를 도입시키는 것으로, 프레임(21)과 가압수단(22), 가압대(23), 가압롤(24), 보조롤(25a,b), 받침롤(26a,b)로 구성된다.In FIG. 5, the camber introduction unit 20 applies the I-beam guided by the beam introduction guide unit 10 in the web direction to introduce the camber, and the frame 21, the pressing unit 22, and the pressing table. 23, the press roll 24, the auxiliary rolls 25a and b, and the support rolls 26a and b.

프레임(21)은 가압수단(22)과 받침롤(26a,b)을 지지하면서 가압수단(22)에 의해 가압대(23)가 다이(27) 위를 미끄러지듯이 진퇴할 수 있게 안내하는 것이고, 가압수단(22)은 프레임(21)의 상면 일측에 고정 위치하여 가압대(23)를 진퇴시키는 가압대용 구동수단이다. 가압수단(22)은 유압실린더다.The frame 21 guides the pressing member 23 to slide back and forth on the die 27 by the pressing means 22 while supporting the pressing means 22 and the supporting rolls 26a and b. The pressurizing means 22 is a pressurizing means driving means for advancing and pushing the pressurizing table 23 by being fixedly located at one side of the upper surface of the frame 21. The pressurizing means 22 is a hydraulic cylinder.

가압대(23)는 가압수단(22)의 피스톤 선단에 부착되어 전진할 때는 가압롤(24)과 상하 보조롤(25a,b)을 받침롤(26a,b) 쪽으로 이끌고 가 가압수단(22)의 힘이 I 빔에 작용하게 함으로써 I 빔의 변형 방지와 동시에 캠버가 도입되록 하는 것으로, 포크형이다. The presser 23 is attached to the piston tip of the pressurizing means 22, and when it moves forward, the pressurizing roll 24 and the upper and lower auxiliary rolls 25a and b are directed toward the support rolls 26a and b, and the pressurizing means 22 is applied. The force is applied to the I beam to prevent the deformation of the I beam and to introduce the camber at the same time.

가압롤(24)은 가압대(23)에서 가압수단(22) 쪽에 설치된 종형 롤이며, I 빔이 휘어지는 쪽의 플랜지, 즉 뉜 I 빔의 내측 플랜지의 외면에 가압수단(22)의 힘이 미치도록 접촉하여 캠버 도입에 기여하는 것으로, I 빔이 캠버가 도입되어 반출방향으로 이동할 때의 내측 플랜지 내면과의 마찰력에 의해 제자리에서 회전하는 단수의 종형 롤이다. The pressing roll 24 is a vertical roll provided on the pressing means 22 side in the pressing stand 23, and the force of the pressing means 22 exerts on the outer surface of the flange on the side where the I beam is bent, that is, the inner flange of the split I beam. It is a single longitudinal roll which rotates in place by frictional force with the inner surface of the inner flange when the camber is introduced and moved in the carrying out direction, in order to contribute to the camber introduction.

보조롤(25a,b)은 I 빔에 캠버가 도입될 때 I 빔의 외측 플랜지의 내면에 구름 접촉되어 휨을 방지하고 그 외측 플랜지에 인접한 웨브 부분의 상면과 하면에는 디스크가 회전하면서 면접촉할 때처럼 접촉하여 그 웨브 부분이 뒤틀리지 않게 하는 것으로, 가압롤(24)의 앞쪽인 가압대(23)의 선단에 상하로 대칭되게 설치한 종 형 롤이며, I 빔이 이송될 때 외측 플랜지 내면과의 마찰력으로 제자리에서 공회전하면서 주어진 임무를 수행하게 된다. The auxiliary rolls 25a and b prevent rolling by contacting the inner surface of the outer flange of the I-beam when the camber is introduced into the I-beam to prevent warpage, and when the disk rotates in surface contact with the upper and lower surfaces of the web portion adjacent to the outer flange. It is a vertical roll symmetrically installed up and down at the tip of the pressing table 23, which is in front of the pressing roll 24, so that the web portion is not twisted in contact with each other. I will perform the given task while idling in place with the friction force of.

받침롤(26a,b)은 가압롤(24)에 대응하여 I 빔에 캠버가 도입되도록 하는 종형 롤이며, 프레임(21)의 선단에서 가압대(23)를 중심으로 전후에 등거리로 설치한 동력식 롤이다. 가압롤(24)의 중심을 2등변 삼각형의 꼭지점에 설치된 것으로 비유하자면 받침롤(26a,b)의 중심은 그 삼각형의 양쪽 모서리에 위치하여 가압롤(24)과 I 빔을 통해 전달되는 가압수단(22)의 압력에 상응하는 반력으로 I 빔에 캠버가 도입되도록 하는 것이다. 가압롤(24) 대신에 상하 보조롤(25a,b)의 중심을 2등변 삼각형의 꼭지점에 비유하더라도 마찬가지다. The supporting rolls 26a and b are vertical rolls which allow the camber to be introduced into the I beam corresponding to the pressing roll 24, and are installed at equidistant distances back and forth around the pressing table 23 at the tip of the frame 21. It is a formula roll. When comparing the center of the pressing roll 24 to the vertex of the isosceles triangle, the centers of the supporting rolls 26a and b are located at both corners of the triangle, and the pressing means transmitted through the pressing roll 24 and the I beam. The camber is introduced into the I beam with a reaction force corresponding to the pressure of (22). The same applies to the center of the upper and lower auxiliary rolls 25a and b instead of the pressing roll 24 to the vertices of the equilateral triangle.

여기서, 동력식 롤이란 이를테면 도시하지 아니한 모터의 동력이 감속기(40)에서 감속된 후 중계기어(41)를 통해 종동기어(42)로 전달되는 전동력으로 프레임(21) 상에서 제자리 회전하는 구동측 받침롤(26a)과, 이 구동측 받침롤(26a)의 중계기어(43)와 아이들러(44)를 거쳐 오는 회전력으로 종동기어(45)를 같은 방향으로 동기시켜 프레임(21) 상에서 제자리 회전하는 종동측 받침롤(26b)로 이뤄지는 것을 말한다.Here, the motorized roll is a driving side support that rotates in place on the frame 21 by the electric power transmitted to the driven gear 42 through the relay gear 41 after the power of the motor (not shown) is reduced in the reducer 40. A model which rotates in situ on the frame 21 by synchronizing the driven gear 45 in the same direction by the rotational force passing through the roll 26a and the relay gear 43 and the idler 44 of the driving side support roll 26a. It is made of the ipsilateral support roll 26b.

빔 반출안내부(30)는 캠버 도입부(20)에서 캠버가 도입돼 나오는 I 빔의 캠버 도입 부분이 뒤틀리지 않고 바르게 반출되도록 안내하는 상하 평형롤(31a,b)의 양단에 이들과 겉도는 나자(37)를 결합하여 나사봉(32a,b)에 나사끼움한다. 상하 평형롤(31a,b)은 I 빔이 이송될 때의 마찰력으로 제자리에서 회전하면서 I 빔의 순탄한 이송을 돕는다. The beam carry-out guide part 30 has these and outer shells at both ends of the upper and lower balance rolls 31a and b for guiding the camber introduction portion of the I-beam from which the camber is introduced from the camber introduction portion 20, without being distorted. 37) and screw on the screw rods (32a, b). The upper and lower balance rolls 31a and b rotate smoothly in place with the frictional force when the I beam is conveyed, thereby helping to smoothly convey the I beam.

상기 일측 나사봉(32a)은 프레임(34)의 힌지축(37)에 설치하여 제자리에서 회전이 가능한 스윙기능을 부여하되 그 길이를 양분하여 상부 나사(33a)와 하부 나사(33b)의 방향을 달리 부여하고, 상부 나사(33a)에는 상부 평형롤(31a)의 나자(37)를 그리고 하부 나사(33b)에는 하부 평형롤(31b)의 나자(37)를 각각 나사끼움하여 나사봉(32a,b)의 상단에 주어진 각머리(34)를 파이프렌치 따위의 공구를 이용하여 트는 방향에 따라 상하 평형롤(31a,b)의 간격이 좁혀지거나 벌어지도록 한 것이다. The one side threaded rod (32a) is installed on the hinge shaft (37) of the frame 34 to impart a swing function that can be rotated in place, the bi-directional length of the upper screw (33a) and lower screw (33b) Alternatively, the screw 37 of the upper balance roll 31a is screwed into the upper screw 33a and the screw 37 of the lower balance roll 31b is screwed into the lower screw 33b. The upper and lower balance rolls 31a and b are narrowed or widened according to the direction of opening the angled head 34 given at the top of b) using a tool such as a pipe wrench.

상하 평형롤(31a,b)의 스윙기능은 I 빔에 도입된 캠버에 맞는 각도로 위치하여 반출을 유도하거나 또는 캠버가 설계치 이상으로 캠버가 도입된 I 빔의 과잉 캠버량을 해소하는 보정작업을 할 때 그 캠버에 맞게 안내하기 쉽도록 하기 위한 것이고, 상하 평형롤(31a,b)의 간격 조정기능은 I 빔의 플랜지 규격에 구애받지 않고 안내하도록 하는 데 필요하다.The swing function of the top and bottom balance rolls 31a and b is used at the angle corresponding to the camber introduced into the I beam to induce the unloading or to correct the excess camber of the I beam in which the camber is introduced above the designed value. It is to make it easy to guide the camber when it fits, and the gap adjusting function of the top and bottom balance rolls 31a and b is necessary to guide regardless of the flange size of the I beam.

다음은 상기 I 빔 캠버 도입장치를 이용하여 I 빔에 캠버를 도입하는 방법에 대한 설명이다. The following describes a method of introducing a camber to an I beam using the I beam camber introducing apparatus.

도 6과 도 7에서, I 빔의 플랜지(61a,b)의 폭에 빔 도입안내부(10)의 나사봉(12)을 틀어 상하 평형롤(11a,b)간의 간격을 맞춘다. 빔 반출안내부(30)는 나사봉(32)으로 평형롤(31a,b)간의 간격을 캠버를 도입하려는 I 빔(60)의 플랜지(61a,b) 폭에 맞게 조정하고 도입할 캠버량에 맞게 평형롤(31a,b)의 각도도 조정한다. 그리고 가압대(23)는 대기위치로 복귀시킨다. 6 and 7, the threaded rod 12 of the beam introduction guide portion 10 is turned on the widths of the flanges 61a and b of the I beam to match the gap between the upper and lower balance rolls 11a and b. The beam carrying guide portion 30 adjusts the distance between the balance rolls 31a and b with the screw rod 32 to the width of the flange 61a and b of the I beam 60 to introduce the camber, and to the amount of camber to be introduced. The angle of the balance rolls 31a and b is also adjusted accordingly. And the presser 23 returns to a standby position.

캠버를 도입하려는 I 빔(60)을 뉜다. 이리하면 웨브(62)의 양쪽에 플랜 지(61a,b)가 위치하는 양상으로 바뀐다. 설명 편의상, 캠버가 도입되었을 때를 가정하여 단경쪽 플랜지를 내측 플랜지(61a)라 하고 장경쪽 플랜지(61b)를 외측 플랜지라고 하자. 웨브(62)는 수평판에 다름아니므로 양 측면은 상면과 하면으로 설명된다.The I beam 60 to introduce the camber is split. This changes the aspect in which flanges 61a and b are located on both sides of the web 62. For convenience of explanation, assuming that the camber is introduced, let the short diameter flange be the inner flange 61a and the long diameter flange 61b be the outer flange. Web 62 is nothing but a horizontal plate, so both sides are described as top and bottom surfaces.

I 빔(60)의 선단을 빔 도입안내부(10)의 상하 평형롤(11a,b) 사이로 밀어 넣어서 웨브(62)의 선단이 보조롤(25a,b) 사이로 진입되도록 준비한다. 그러면 내측 플랜지(61a)는 가압롤(24)과 상하 보조롤(25a,b) 사이에 놓이고 외측 플랜지(61b)는 상하 보조롤(25a,b)과 받침롤(26a,b) 사이에 놓인다.The tip of the I beam 60 is pushed between the top and bottom balance rolls 11a and b of the beam introduction guide 10 to prepare the tip of the web 62 to enter between the auxiliary rolls 25a and b. The inner flange 61a is then placed between the pressing roll 24 and the upper and lower auxiliary rolls 25a and b, and the outer flange 61b is placed between the upper and lower auxiliary rolls 25a and b and the supporting rolls 26a and b. .

가압수단(22)을 가동하여 가압대(23)를 내민다. 이때, 가압롤(24)은 내측 플랜지(61a)를 밀고 보조롤(25a,b)은 외측 플랜지(61b)를 밀고 간다. 이같은 움직임은 외측 플랜지(61b)의 외면이 받침롤(26a,b)에 가닿을 때까지 이어진다. 가압수단(22)의 압력(PW)을 설계된 캠버량에 맞춘다. 이 상황은 캠버가 도입될 여건이 마련된 때이다. The pressurizing means 22 is operated to extend the pressurizing table 23. At this time, the pressing roll 24 pushes the inner flange 61a and the auxiliary rolls 25a and b push the outer flange 61b. This movement is continued until the outer surface of the outer flange 61b touches the support rolls 26a and b. The pressure PW of the pressurizing means 22 is adjusted to the designed camber amount. This situation is when the conditions for the camber are introduced.

이 상태에서 받침롤(26a,b)에 동력을 건다. 받침롤(26a,b)은 예를들면 3~5회/min 의 아주 느린 속도로 회전하면서 I 빔(60)을 밀어낸다. 가압롤(24)은 내측 플랜지(61a) 외면과의 마찰에 의해 I 빔(60)이 이송속도에 맞춰 회전되면서 I 빔(60)에 압력을 가해 받침롤(26a,b)과의 협동으로 캠버를 도입시키고, 보조롤(25a,b)은 외측 플랜지(61b)의 내면과의 마찰력에 의해 I 빔(60)의 이송속도대로 따라 회전되면서 외측 플랜지(61b)의 뒤틀림을 억제하는 동시에 내측 플랜지(61a) 쪽 웨브 부위(62a)에 비해 많이 늘어나기 마련인 외측 플랜지(61b)쪽 웨브 부 위(62b)의 상면과 하면에 가볍게 접촉되어 뒤틀림을 방지한다.In this state, the supporting rolls 26a and b are powered. The support rolls 26a and b push the I beam 60 while rotating at a very slow speed, for example 3 to 5 times / min. The pressure roll 24 rotates the I beam 60 in accordance with the feed speed by friction with the outer surface of the inner flange 61a and applies pressure to the I beam 60 to cooperate with the support rolls 26a and b. The auxiliary rolls 25a and b are rotated according to the feed speed of the I beam 60 by the frictional force with the inner surface of the outer flange 61b while suppressing the distortion of the outer flange 61b. 61a) lightly contacts the upper and lower surfaces of the web portion 62b on the outer flange 61b, which is more elongated than the web portion 62a, to prevent distortion.

이런 작업이 계속되면서 I 빔(60)에는 설계치대로 캠버가 도입되고, 캠버가 도입된 I 빔 부분(60a)은 빔 반출안내부(30)의 상하 평형롤(31a,b) 사이로 유도되어 나간다. As this operation continues, the camber is introduced into the I beam 60 as designed, and the I beam portion 60a into which the camber is introduced is guided between the upper and lower balance rolls 31a and b of the beam carrying guide 30.

본 발명에 한 가지 변경을 가할 수 있다. 다름아닌 보조롤 위치 변경장치(50)다. 도 8 및 도 9에서, 보조롤 위치 변경장치(50)는 단일 규격으로 된 상하 보조롤(25a,b)의 전후 위치를 변경하는 것만으로 규격이 다른 I 빔에도 캠버를 도입할 수 있게 하기 위한 것으로, 가압대(23)의 상하 아암(231)의 내측면에 가압대의 전후방향으로 레일홈(51)을 형성하고, 상기 레일홈(51)에는 상하 보조롤(25a,b)의 회전축 상단과 하단을 헐겁게 끼워서 지지하는 롤 베어링(52)이 미끄럼타고 다니게 설치하며, 상하 아암(231)의 선단에는 아암(231)의 레일홈(51) 길이범위 내에서 가압롤(24)와의 원근을 조정하기 위한 조정나사(53)를 설치하고, 이 조정나사(53)의 선단을 상기 롤 베어링(52)의 앞면쪽에 끼워서 겉돌지만 빠지지 않게 연결하여 조정나사(53)를 일방향으로 돌리면 보조롤(25a,b)이 가압롤(24) 쪽으로 다가서고 조정나사(53)를 타방향으로 돌리면 보조롤(25a,b)이 가압롤(24)로부터 멀어지게 한 것이다. 웨브가 작은 I 빔의 경우에는 가압롤(24)과 보조롤(25a,b)의 축간 거리를 좁히고(도 10의 A) I 빔의 웨브가 크면 가압롤(24)과 보조롤(25a,b)의 축간 거리를 넓힌다(도 10의 B). 이렇게 하면 단일 규격의 보조롤(25a,b)로 캠버 도입이 가능한 I 빔의 규격범위를 확대할 수 있다.One change can be made to the present invention. The second roll position changing device (50). 8 and 9, the auxiliary roll position changing device 50 allows the introduction of a camber to I beams of different sizes only by changing the front and rear positions of the upper and lower auxiliary rolls 25a and b of a single size. The rail groove 51 is formed on the inner side of the upper and lower arms 231 of the pressing table 23 in the front and rear directions of the pressing table, and the upper and lower rotary shafts of the upper and lower auxiliary rolls 25a and b are formed on the rail groove 51. Roll bearing 52 supporting the lower end loosely installed to slide around, adjust the perspective with the pressing roll 24 at the tip of the upper and lower arms 231 within the length range of the rail groove 51 of the arm 231. The adjusting screw 53 is installed, and the tip of the adjusting screw 53 is inserted into the front side of the roll bearing 52 so as to be rotated so as not to be pulled out, and then the adjusting screw 53 is turned in one direction. b) is approaching the pressure roll 24 and turning the adjusting screw 53 in the other direction is the auxiliary roll (25a, b) It is made away from the pressure roll 24. In the case of an I beam with a small web, the interaxial distance between the pressing roll 24 and the auxiliary rolls 25a and b is narrowed (A in FIG. 10), and when the web of the I beam is large, the pressing roll 24 and the auxiliary rolls 25a and b are large. ) Extends the distance between the axes (B of FIG. 10). This makes it possible to expand the standard range of the I beam that can be introduced into the camber with the auxiliary rolls 25a and b of a single standard.

다음은 캠버가 설계치 이상으로 과잉 도입된 I 빔을 보정하는 방법에 대한 설명이다. 도 11에서, 빔 도입안내부(10)의 평형롤(11a,b)과 빔 반출안내부(30)의 평형롤(31a,b)의 상하 간격은 캠버를 도입할 때의 요령에 준하여 과잉 캠버가 도입 된 I 빔의 플랜지 높이에 맞추고, 빔 반출안내부(30)의 평형롤(31a,b)의 각도는 캠버가 조정돼 나갈 I 빔의 정상 캠버량에 맞춘다. 가압대(23)는 대기위치로 복귀시키고, 보조롤(25a,b)은 가압롤(24)에 가까이 위치시켜 내측 플랜지(61a)에 접촉되지 않도록 한다.The following is a description of how the camber compensates for an I-beam overintroduced beyond the design value. In FIG. 11, the vertical gap between the balance rolls 11a and b of the beam introduction guide portion 10 and the balance rolls 31a and b of the beam carry-out guide portion 30 is in accordance with the tips for introducing the camber. Is adjusted to the flange height of the introduced I beam, the angle of the balance rolls (31a, b) of the beam transport guide portion 30 is adjusted to the normal amount of camber of the I beam to be adjusted out. The pressing table 23 is returned to the standby position, and the auxiliary rolls 25a and b are positioned close to the pressing roll 24 so as not to contact the inner flange 61a.

옆으로 뉜 과잉 캠버 도입 I 빔(601)의 선단을 도입안내부(10)의 상하 평형롤(11a,b) 사이로 밀어 넣고 웨브(62)의 선단이 보조롤(25a,b) 사이로 끼워지도록 밀어 넣는다. 그러면 내측 플랜지(61a)는 보조롤(25a,b)과 받침롤(26a,b) 사이에 놓이고 외측 플랜지(61b)는 가압롤(24)과 보조롤(25a,b) 사이에 놓인다.Push the tip of the side-sided excess camber introduction I-beam 601 between the top and bottom balance rolls 11a and b of the introduction guide 10 and push the tip of the web 62 to fit between the auxiliary rolls 25a and b. Put it in. The inner flange 61a is then placed between the auxiliary rolls 25a and b and the supporting rolls 26a and b and the outer flange 61b is placed between the pressing roll 24 and the auxiliary rolls 25a and b.

가압수단(22)을 가동하여 가압대(23)를 내민다. 이때, 가압롤(24)은 외측 플랜지(61b) 쪽을 밀고 간다. 이런 움직임은 내측 플랜지(61a)의 외면이 받침롤(26a,b)에 가닿을 때까지 이어진다. 가압수단(22)의 압력(PW-1)은 과잉 캠버량 해소에 상응하는 수준으로 설정한다. The pressurizing means 22 is operated to extend the pressurizing table 23. At this time, the press roll 24 pushes the outer flange 61b side. This movement continues until the outer surface of the inner flange 61a comes in contact with the support rolls 26a and b. The pressure PW-1 of the pressurizing means 22 is set at a level corresponding to eliminating the excess camber amount.

이렇게 준비하고 받침롤(26a,b)에 동력을 건다. 이때도 받침롤(26a,b)은 캠버를 도입할 때처럼 아주 느린 속도로 회전하면서 과잉 캠버 도입 I 빔(601)을 이송한다. 가압롤(24)은 외측 플랜지(61b) 외면과의 마찰력에 의해 과잉 캠버 도입I 빔(601)이 이송속도대로 회전되면서 압력을 가해 받침롤(26a,b)과의 협동으로 펴서 설계치를 넘은 과잉 캠버량을 해소하게 되고, 이런 보정작업으로 I 빔(601)은 정상 수준의 캠버로 회복된다.Prepare in this way and power the support rolls 26a and b. At this time, the support rolls 26a and b rotate at a very slow speed as in the case of introducing the camber, and convey the excess camber introduction I beam 601. The pressure roll 24 is applied by the frictional force with the outer surface of the outer flange 61b, and the excess camber introduction I beam 601 is rotated at the feed speed, and is pushed in cooperation with the supporting rolls 26a and b to exceed the design value. The camber amount is eliminated, and by this correction, the I beam 601 is restored to a normal level camber.

이상 설명한대로 본 발명의 I 빔 캠버 도입장치는 I 빔의 길이 전반에 걸쳐 균등한 압력을 가해 캠버를 도입하므로 I 빔의 재질(품질)에 간계 없이 캠버를 도입할 수 있고, I 빔 전반에 걸쳐 균등한 압력이 가해져 캠버가 도입되는 데다 보조롤과 받침롤의 협동에 의하여 캠버가 도입될 때 I 빔의 변형과 파손이 방지되므로 캠버 도입 I 빔의 품질도 우수하다. As described above, the I-beam camber introducing apparatus of the present invention introduces the camber by applying an equal pressure over the entire length of the I-beam, so that the camber can be introduced without any tricks in the material (quality) of the I-beam, and throughout the I-beam. Since the camber is introduced by equal pressure and the camber is prevented from being deformed and damaged when the camber is introduced by the cooperation of the auxiliary roll and the supporting roll, the quality of the camber introduced I beam is also excellent.

정형화된 캠버 도입부의 상하 보조롤 사이로 뉜 I 빔의 웨브 선단을 진입시키고 가압롤로 가압하면서 받침롤을 가동하면 I 빔은 느리지만 정숙하게 이송되면서 캠버가 도입되어 나가므로 캠버 도입작업이 아주 신속하고 또한 용이하다. When entering the web tip of the I-beam divided between the upper and lower auxiliary rolls of the standard camber inlet and operating the supporting roll while pressing with the pressure roll, the I-beam is slowly but quietly transferred and the camber is introduced so that the camber introduction operation is very quick and It is easy.

또, I 빔의 길이에 비해 공장내 점유장이 짧고 I 빔에 캠버를 도입하기 위한 통상의 제작대에 비해서도 I 빔의 양단부를 고정하기 위한 지지대가 불필요해 점유장이 짧아 소형화 설계가 가능하므로 염가제작이 가능하고, 설치장소에 제약도 받지 않는다. In addition, compared to the normal production table for introducing the camber to the I beam, the support for fixing both ends of the I beam is not necessary, and the occupancy is shorter, and the compact design is possible. It is possible and is not restricted by the installation site.

또한, 보조롤 위치변경장치를 가진 가압대를 이용하면 규격별 보조롤을 구비하지 않고 단일 규격의 보조롤만으로도 I 빔의 규격에 관계 없이 캠버를 도입할 수 있고, 설계치를 웃도는 과잉 캠버도 정상 캠버로 간단히 보정할 수 있다. In addition, by using a presser with an auxiliary roll position changing device, it is possible to introduce a camber regardless of the size of the I beam by using a single auxiliary roll without a standard auxiliary roll, and the excess camber exceeding the design value is also a normal camber. You can simply calibrate with.

게다가, 빔 도입안내부와 빔 반출안내부는 캠버 도입과정에서는 물론 캠버가 도입된 후에도 I 빔의 뒤틀림을 방지하고, I 빔의 캠버 도입부 또는 캠버가 도입된 I 빔을 안내할 때 그 캠버에 상응하는 각도로 변경하여 소음이 없이 순탄하게 안내할 수 있다. In addition, the beam introduction guide and the beam carry-out guide prevent distortion of the I beam during the camber introduction process as well as after the camber is introduced, and when the camber introduction section of the I beam or the camber guides the introduced I beam, By changing the angle, you can guide smoothly without noise.

상기 I 빔 캠버 도입장치를 이용하여 캠버를 도입하는 본 발명의 I 빔 캠버 도입방법은 제작대에 I 빔을 탑재하여 양쪽 지지대에 I 빔의 각 단부를 고정하는 과정과 양쪽 지지점 사이의 I 빔 하부 플랜지 밑에 가압수단을 설치하는 과정, 제작대로부터 캠버가 도입된 I 빔의 양단부에 대한 고정을 해제하는 과정이 배제되는 데다 후속 과정으로의 이행에 따른 작업대기시간이 짧아 시간손실이 적으므로 고효율 고능률적으로 캠버 도입 I 빔을 얻을 수 있다. The I-beam camber introduction method of the present invention which introduces a camber by using the I-beam camber introduction device has a process of fixing each end of the I-beam to both supports by mounting the I-beam on the fabrication stage and the lower part of the I-beam between both support points. The process of installing the pressurizing means under the flange, releasing the fixing of both ends of the I-beam from which the camber is introduced from the fabrication table is eliminated, and the waiting time is shortened due to the transition to the subsequent process. The camber introduction I beam can be obtained efficiently.

또, 접지폭이 좁아서 전도될 가능성이 있는 I 빔을 뉜 상태로 공급하여 캠버를 도입한 후 그대로 반출하므로 시종 쓰러질 우려가 없는 데다 위험스러운 작업대에의 탑재작업과 지지대에의 고정 작업 및 캠버 도입 후 I 빔에 대한 고정해제작업이 배제되느니만치 캠버 도입작업이 아주 안전하다. In addition, the I-beam, which is likely to be conducting due to a narrow ground width, is supplied in a separated state, and the camber is taken out and then taken out as it is, so there is no fear of falling down. It is very safe to introduce a camber rather than to disengage the post I beam.

또한, 상기 I 빔 캠버 도입장치에 캠버량이 설계치를 웃도는 I 빔을 외측 플랜지가 가압롤 쪽으로 향하게 뉘어 장전하고 과잉 캠버량에 상응하는 압력으로 가압대를 전진시켜 받침롤을 가동하면 과잉 캠버량이 해소돼 설계치대로 캠버를 환원시키는 캠버 보정도 간편하게 실시할 수 있다.In addition, the I-beam camber introduction device loads an I-beam having a camber exceeding a design value with the outer flange facing the pressure roll, and advances the pressure bar at a pressure corresponding to the amount of excess camber to operate the support roll to eliminate the excess camber amount. The camber correction which reduces a camber according to a design value can also be performed easily.

Claims

A device for introducing a camber to an I beam for a bridge or a building structure without a detachable pressing means and a support-mounted long workbench for fixing both ends of the I beam.

A beam introduction guide portion having a top and bottom balance roll for guiding the web of the I beam divided horizontally so that the top and bottom flanges pass between the top and bottom auxiliary rolls of the camber introduction portion;

The inner flange side of the I-beam guided by the beam introduction guide portion is pushed in a centrifugal direction to press the camber to be introduced, and the inner surface of the outer flange of the I-beam and the upper and lower sides of the web thereof are deformed simultaneously. And a fork-type presser provided with an up-down auxiliary roll to protect it from damage, pressurizing means for advancing and pushing the pressurizing member, and an outer side of the pressurizing roll and the auxiliary roll when the camber is introduced into the I beam by the pressurizing means. A camber introduction portion formed of a power supporting roll for forcibly contacting the outer surface of the flange to assist the camber introduction and forcibly conveying the I beam in the carrying out direction and preventing deformation of the outer flange;

And a beam carrying guide for stabilizing and distorting the camber introduction I-beam portion by guiding the I-beam portion from which the camber is introduced through the camber introduction portion to maintain an equilibrium.

The I-beam camber introduction device according to claim 1, wherein the upper and lower balance rolls of the beam introduction guide portion are screwed into a screw rod having an upper screw and a lower screw to adjust a height difference between the upper and lower balance rolls.

3. The I-beam camber introduction device according to claim 2, wherein the screw rod is swing-mounted to the frame to change the guide angle of the upper and lower balance rolls.

The I-beam camber introduction device according to claim 1, wherein the pressure bar is provided with an auxiliary roll position changing device capable of adjusting the auxiliary rolls relative to the pressing roll.

According to claim 4, wherein the auxiliary roll position change device is formed on the inner side of the upper and lower arms of the pressing table to form a rail groove in the front and rear direction of the pressing table so that the bearings supporting the roll shafts of the upper and lower auxiliary rolls are slid. An I-beam camber introduction device provided with an adjustment screw at the tip to adjust the perspective of the auxiliary roll relative to the pressure roll on each arm by advancing or retracting the bearing.

According to claim 1, wherein the pressing rolls are placed at the vertices of the triangle with the pressing means toward the top and the supporting rolls at the remaining corners of the triangle one by one, and the supporting rolls are the power of the motor transmitted through the reducer to the I beam I-beam camber introduction device adapted to be transported in the carrying out direction.

The I-beam camber introduction device according to claim 1, wherein the upper and lower balance rolls of the beam carrying guide portion are screwed into a screw rod having an upper screw and a lower screw to adjust a height difference between the upper and lower balance rolls.

8. The I-beam camber introducing apparatus according to claim 7, wherein the screw rod is installed in a frame in a swing type capable of changing the guide angle of the upper and lower balance rolls.

Adjusting an interval such that the web can barely pass horizontally between the upper and lower auxiliary rolls of the I-beam camber introducing apparatus according to claim 1;

Adjusting the height difference so that the I-beam is not twisted by aligning the upper and lower balance rolls of the beam introduction guide portion and the beam carry-out guide portion with the upper and lower auxiliary rolls whose spacing is adjusted;

Operating the pressing means to move the pressing stand to the standby position;

Pushing the tip of the I-beam divided so that the upper and lower flanges take a vertical position between the upper and lower balance rolls of the beam introduction guide portion;

Further pushing the I-beam to allow the web tip to enter between the upper and lower auxiliary rolls;

Advancing the presser with the pressurizing means such that the outer flange of the I beam contacts the support roll;

Applying pressure to the I beam corresponding to the camber design value by the pressing means;

Operating a support roll to introduce the camber throughout the I beam while slowly feeding the I beam in the carrying out direction.

The cam beam introduction method according to claim 9, wherein the auxiliary roll introduces the cam beam having a different size through perspective adjustment with the press roll using a position change device installed on the press table.

10. The camber introduction method according to claim 9, wherein the upper and lower balance rolls of the beam carrying guide portion facilitate the carrying out of the I beam having different flange widths and camber amounts by adjusting the height difference and changing the guide angle.

Adjusting the height difference so that the excess camber introduction I beam is guided so that the upper and lower balance rolls of the beam introduction guide portion and the beam carry-out guide portion are aligned with the spaced up and down auxiliary rolls;

Pushing the tip of the excess camber introduction I beam divided so that the top and bottom flanges take a vertical position between the top and bottom balance rolls of the beam introduction guide;

Further pushing the excess camber introduction I beam to allow the web tip to enter between the upper and lower auxiliary rolls;

Advancing the presser with pressurizing means such that the outer surface of the inner flange of the excess camber introduction I beam contacts the support roll;

Applying pressure to the excess camber introduction I beam corresponding to the excess camber amount by pressing means;

A method for calibrating an I-beam in which a camber is introduced beyond a design value, wherein the excess camber is removed and corrected to a normal amount of camber while the support roll is operated to carry the excess camber slowly.

The method according to claim 12, wherein the auxiliary roll is an I-beam of which the camber is introduced beyond the design value by allowing the correction of the I-beam having a different specification and camber amount through the perspective adjustment with the pressure-roll using the position change device installed on the pressure table. Camber correction method.

15. The top and bottom balance rolls of the beam carrying guide portion have an I where a camber that is easy to carry out camber correction of a beam having a different width and camber amount of a flange by adjusting a height difference and changing a guide angle is introduced beyond a design value. Camber correction method of the beam.