KR100686976B1 - Inductor Coil For Surface Mount Devices And Manufacturing Device Thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표면실장소자(Surface Mount Devices ; SMD)에 사용되는 인덕터 코일 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 본 발명은 일측이 모터에 연동되어 회전 구동하며, 타단부는 돌출되어 구성되며, 코일의 단부가 고정되는 1차 코일지그와, 1차 코일 지그의 타단부에 돌출된 부분에 내삽되어 구성되며 코일을 밀어주어 코일이 일정한 형태로 제조될 수 있도록 구성된 2차 코일지그로 구성되므로, 인쇄회로기판의 패턴에 슬림하게 실장되기 편리하며, 다층으로 감겨진 인덕터 코일을 제조하는 장치를 제공하므로 SMD에 사용되는 인덕터 코일을 빠르게 제조할 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to an inductor coil used in a surface mount device (SMD) and an apparatus for manufacturing the same. The present invention relates to a motor driven by one side interlocked with a motor, the other end being protruded, and the end of the coil. Is composed of a primary coil jig fixed to the second coil jig and the secondary coil jig configured to be interpolated in the protruding portion of the primary coil jig and to push the coil to be manufactured in a predetermined form, It is convenient to be mounted in a slim pattern and provides a device for manufacturing inductor coils wound in a multilayer, so that the inductor coils used in SMD can be manufactured quickly.

Description

표면실장소자용 인덕터 코일 및 그 제조장치{Inductor Coil For Surface Mount Devices And Manufacturing Device Thereof}Inductor coil for surface mount device and manufacturing device thereof {Inductor Coil For Surface Mount Devices And Manufacturing Device Thereof}

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치의 개략적인 구성을 나타낸 블록도. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of an inductor coil manufacturing apparatus for a surface mount device according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 2층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치의 정면 및 측면의 단면 및 절개 단면도. Figure 2 is a cross-sectional and cut-away cross-sectional view of the front and side of the inductor coil manufacturing apparatus for a surface-mounting device winding two layers in accordance with an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 2층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치 중 1차 코일지그를 나타낸 정면도.Figure 3 is a front view showing a primary coil jig of the inductor coil manufacturing apparatus for a surface-mounting device winding two layers according to an embodiment of the present invention.

도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 2층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일의 평면, 단면 및 정면을 각각 나타낸 도면. Figures 4a to 4c is a view showing a plane, a cross-section and the front of the inductor coil for a surface-mounting device for winding two layers according to an embodiment of the present invention, respectively.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 4층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치의 정면 및 측면의 단면 및 절개 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view and a cross-sectional view of the front and side of the inductor coil manufacturing apparatus for a four-layer winding surface mount device according to another embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 4층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치 중 1차 코일지그를 나타낸 정면도. Figure 6 is a front view showing a primary coil jig of the inductor coil manufacturing apparatus for a four-layer winding surface mount device according to another embodiment of the present invention.

도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 4층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일의 평면, 단면, 정면을 각각 나타낸 도면.
도 8a 내지 도 8h는 본 발명이 실시되어지는 상태를 보다 상세히 도시한 사시도.
7A to 7C are views illustrating a plane, a cross section, and a front surface of an inductor coil for a surface mount device for winding four layers according to another embodiment of the present invention.
8A to 8H are perspective views showing in more detail the state in which the present invention is practiced.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 모터 20, 20-1, 20-2 : 1차 코일지그10: motor 20, 20-1, 20-2: primary coil jig

22 : 돌기 24 : 홈22: projection 24: groove

30, 30-1, 30-2 : 2차 코일지그 40 : 선가이드30, 30-1, 30-2: secondary coil jig 40: sun guide

42, 46 : 인덕터 코일42, 46: inductor coil

본 발명은 표면실장소자(Surface Mount Devices ; SMD)에 사용되는 인덕터 코일 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 일반적으로 인쇄회로기판(Printed Circuit Board ; PCB)의 패턴에 실장되기 편리하도록 다층으로 감겨진 인덕터 코일 및 그 제조장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inductor coil used in a surface mount device (SMD) and a manufacturing apparatus thereof. In general, an inductor wound in multiple layers to be conveniently mounted on a pattern of a printed circuit board (PCB). It relates to a coil and a manufacturing apparatus thereof.

일반적으로, 표면실장소자는 인쇄회로기판에 표면실장 부품을 장착하는데 사용되는 부품을 말한다. 이와 같은 표면실장소자는 그 크기 및 두께 등을 줄이기 위하여 부품들을 칩화하는 것이 일반적이다. In general, a surface mount element refers to a component used to mount a surface mount component on a printed circuit board. Such surface-mounting devices generally chip components in order to reduce their size and thickness.

그러나, 인덕터 코일의 경우에는 칩화하는 것이 매우 어려우며 또한, 그 부피가 커서 기판의 두께를 좌우하는 부품이 되었다. 따라서, 기판을 슬림하게 구성하기 위해서는 인덕터 코일을 슬림하게 구성할 필요가 있다.However, in the case of the inductor coil, it is very difficult to chip, and its volume is large, which is a component that determines the thickness of the substrate. Therefore, in order to make the substrate slim, it is necessary to make the inductor coil slim.

본 발명은 전술한 필요성을 충족시키기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 인쇄회로기판(Printed Circuit Board ; PCB)의 패턴에 슬림하게 실장되기 편리하도록 다층으로 감겨진 인덕터 코일을 제조하는 장치 및 그 인덕터 코일을 제공하는 데에 있는 것이다. The present invention has been proposed to meet the above-mentioned needs, and an object thereof is an apparatus for manufacturing an inductor coil wound in multiple layers so as to be conveniently mounted on a pattern of a printed circuit board (PCB) and the inductor coil thereof. It is in providing.

본 발명은 일측이 모터에 연동되어 회전 구동하며, 타단부는 돌출되어 구성되며, 코일의 단부가 고정되는 1차 코일지그와, 1차 코일 지그의 타단부에 돌출된 부분에 내삽되어 구성되며 코일을 밀어주어 코일이 일정한 형태로 제조될 수 있도록 구성된 2차 코일지그로 구성된다. According to the present invention, one side of the motor is rotated and driven, and the other end is formed to protrude, and the coil is fixed to the end of the coil jig and the other end of the primary coil jig is interpolated and configured to be interposed. It is composed of a secondary coil jig configured to push the coil so that the coil can be manufactured in a certain form.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성에 대하여 보다 상세하게 기술하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail with respect to the configuration of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치의 개략적인 구성을 나타낸 블록도이다. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of an inductor coil manufacturing apparatus for a surface mount device according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하여 보면, 먼저, 모터(10), 1차 코일지그(20), 2차 코일지그(30) 및 선가이드(40)로 구성된다. Referring to FIG. 1, first, the motor 10, the primary coil jig 20, the secondary coil jig 30, and the line guide 40 are configured.

먼저, 모터(10)는 회전운동을 한다. First, the motor 10 makes a rotary motion.

1차 코일지그(20)는 선가이드(40)에서 나온 코일이 될 구리선의 단부를 고정시킨다. The primary coil jig 20 fixes the end of the copper wire to be the coil coming from the sun guide 40.

2차 코일지그(30)는 1차 코일지그(20)와 함께 코일이 될 구리선이 코일의 형태를 갖추도록 압박하여 인덕터 코일(42, 46)을 제조하게 된다. The secondary coil jig 30 is pressed together with the primary coil jig 20 so that the copper wire to be a coil takes the form of a coil to manufacture the inductor coils 42 and 46.

즉, 도2에 도시한 바와 같이 1차코일지그(20-1)에서 돌기(22)에 인덕터코일(42)을 건상태에서 모터(10) 구동에 의해 회전시키면서 1층 코일을 형성하는 동시에 2차 코일지그(30-1)내부에 형성된 캠이 회전하여 1층코일에 2층코일이 감기도록 1차코일지그(20-1)의 회전방향과 동일하게 2차 코일지그(30-1)가 회전하면서 압박하여 코일 형태를 갖도록 하는 것이다.
선가이드(40)는 구리선을 감고 있으며, 그 구리선의 단부가 1차 코일지그(20)의 일측에 고정된 상태에서 1차 코일지그(20)가 회전하면 선가이드(40)는 구리선을 1차 코일지그(20)에 다층 구조로 감으면서 인덕터 코일(42, 46)을 완성시키게 된다.
That is, as shown in FIG. 2, the first coil jig 20-1 rotates the inductor coil 42 on the protrusion 22 by driving the motor 10 in the dry state to form a one-layer coil and simultaneously The secondary coil jig 30-1 is rotated in the same direction as the rotation direction of the primary coil jig 20-1 so that the cam formed inside the secondary coil jig 30-1 rotates so that the two-layer coil is wound around the first layer coil. Pressing while rotating to have a coil form.
The wire guide 40 is wound around a copper wire, and when the primary coil jig 20 is rotated while the end of the copper wire is fixed to one side of the primary coil jig 20, the sun guide 40 rotates the primary copper wire. The coil jig 20 is wound in a multilayer structure to complete the inductor coils 42 and 46.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 2층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치의 정면 및 측면의 단면 및 절개 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 2층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치 중 1차 코일지그를 나타낸 정면도이고, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 2층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일의 평면, 단면, 정면을 각각 나타낸 도면이다. 2 is a cross-sectional view and a cross-sectional view of the front and side of the inductor coil manufacturing apparatus for a surface mount device for two-layer winding according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a surface for winding two-layer winding according to an embodiment of the present invention 4 is a front view illustrating a primary coil jig of an inductor coil manufacturing apparatus for mounting devices, and FIGS. 4A to 4C show planes, cross sections, and front surfaces of the inductor coil for surface mount devices having two layers, respectively, according to an embodiment of the present invention. Drawing.

도 2 내지 도 4c를 참조하여 보면, 모터(10)는 전술한 바와 같이 회전운동을 하며 1차 지그(20-1)를 밀어 올리는 역할을 한다. Referring to Figures 2 to 4c, the motor 10 rotates as described above and serves to push up the primary jig 20-1.

1차 코일지그(20-1)는 3개의 각각 그 직경이 다른 원기둥이 일체로 층을 이루는 구조로 되어 있으며, 가장 직경이 큰 부분이 모터(10)에 연결된다. 그리고, 중간에 구성된 원통의 일측 단부에는 돌기(22)가 형성되어 있다. 이 돌기(22)는 2층 코일(42)이 고정될 수 있도록 2층 코일(42)의 직경 크기만큼 돌출된다. 여기서, 돌기(22)는 후술하는 가장 직경이 작은 원기둥측에 구성되어 있다. The primary coil jig 20-1 has a structure in which three cylinders each having a different diameter are integrally layered, and the largest diameter part is connected to the motor 10. And the projection 22 is formed in the one side edge part of the cylinder comprised in the middle. The protrusion 22 protrudes by the diameter of the two-layer coil 42 so that the two-layer coil 42 can be fixed. Here, the protrusion 22 is comprised in the cylinder side with the smallest diameter mentioned later.

즉, 돌기(22)는 1차코일지그(20-1)에 형성되어 에나멜 동선코일 부분이 돌기(22)에 걸려서 코일 형태를 갖도록 하는 것으로서, 그 형태는 1차코일지그(20-1)의 작은 원기둥 부분이 코일의 내경부이고, 돌기(22)에는 에나멜 동선 단부(44)를 걸어서 회전 시 동선을 끼워 당길 수 있도록 한 것으로서, 그 형태는 동선의 굵기보다 약간 작게 형성하여 작은 원기둥에 동선이 감길 수 있도록 하므로서 돌기(22)는 아치형 구조를 갖게 되는 것이다.
그리고, 1차 코일지그(20)의 가장 직경이 작은 원기둥은 단부가 탭핑되어 돌출되어 있다. 이 돌출된 원기둥은 2차 코일지그(30-1)에 대응하여 삽입된다.
That is, the projection 22 is formed in the primary coil jig 20-1 so that the enamelled copper coil portion is caught in the projection 22 to have a coil shape, and the shape of the projection 22 is in the primary coil jig 20-1. The small cylindrical portion is the inner diameter of the coil, and the projection 22 is enameled copper wire end 44 to hang the copper wire during rotation, the shape is formed slightly smaller than the thickness of the copper wire, the copper wire is By being wound, the protrusion 22 is to have an arched structure.
In addition, an end of the cylindrical cylinder having the smallest diameter of the primary coil jig 20 is tapped to protrude. This protruding cylinder is inserted corresponding to the secondary coil jig 30-1.

2차 코일지그(30-1)는 전술한 바와 같이 1차 코일지그(20-1)의 돌출부분이 삽입되어 있다. 그리고 2차 코일지그(30-1)는 회전하지 않는다. 다만 필요에 따라 앞으로 전진 및 후진하여 2층 코일(42)이 차례대로 감길 수 있도록 한다. As described above, the secondary coil jig 30-1 has a protruding portion of the primary coil jig 20-1 inserted therein. And the secondary coil jig 30-1 does not rotate. However, forward and backward as needed, so that the two-layer coil 42 can be wound in turn.

도 4a 내지 도 4c에는 2중 구조로 인덕터 2층 코일(42)이 도시되어 있다. 인덕터 코일은 주지하는 바와 같이 그 용량은 인덕터 2층 코일(42)의 권선수와 인덕터 2층 코일(42)의 직경과 관련이 있다. 한편 인덕터 2층 코일(42)은 권선수에 의해 그 크기 및 용량이 결정되므로, 같은 용량의 인덕터 2층 코일(42)의 경우라면, 2층 구조로 제조된 인덕터 2층 코일(42)의 높이가 반으로 줄어들게 된다. 예컨대, 도 4a 내지 도 4c에 도시된 인덕터 2층 코일(42)은 6과 1/2 권선되어 있으며, 7단 높이로 권선해야 할 것을 4단 정도의 높이로 줄일 수 있는 것이다. 4A to 4C show an inductor two-layer coil 42 in a double structure. As is well known, the inductor coil is related to the number of turns of the inductor two-layer coil 42 and the diameter of the inductor two-layer coil 42. On the other hand, since the size and capacity of the inductor two-layer coil 42 is determined by the number of turns, in the case of the inductor two-layer coil 42 of the same capacity, the height of the inductor two-layer coil 42 manufactured in the two-layer structure Will be cut in half. For example, the inductor two-layer coil 42 shown in Figs. 4A to 4C is wound with 6 and 1/2 turns, and it is possible to reduce the height to be wound by 7 steps to about 4 steps.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 4층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치의 정면 및 측면의 단면 및 절개 단면도이며, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 4층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치 중 1차 코일지그를 나타낸 정면도이고, 도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 4층 권선하는 표면실장소자용 인덕터 코일의 평면, 단면, 정면을 각각 나타낸 도면이다. 5 is a cross-sectional view and a cross-sectional view of the front and side of the inductor coil manufacturing apparatus for a four-layer winding surface mount device according to another embodiment of the present invention, Figure 6 is a four-layer winding surface according to another embodiment of the present invention 7 is a front view showing a primary coil jig of an inductor coil manufacturing apparatus for mounting devices, and FIGS. 7A to 7C show planes, cross sections, and front views of a four-layer winding surface inductor coil according to another embodiment of the present invention. Drawing.

도 5 내지 도 7c를 참조하여 보면, 모터(10)는 전술한 바와 같이 회전운동을 하며 1차 지그(20-2)를 밀어 올리는 역할을 한다.5 to 7C, the motor 10 rotates as described above and serves to push up the primary jig 20-2.

1차 코일지그(20-2)는 3개의 각각 그 직경이 다른 원기둥이 일체로 층을 이루는 구조로 되어 있으며, 가장 직경이 큰 부분이 모터(10)에 연결된다. 그리고, 중간에 구성된 원통의 일측 단부에는 외주면을 따라 홈(24)이 형성되어 있다. 이 홈(24)은 4층 코일(46)이 고정될 수 있도록 4층 코일(46)의 직경 크기에 대응하는 높이를 갖는다. 그리고, 홈(24)은 후술하는 가장 직경이 작은 원기둥 방향의 일측에 구성되어 있다. The primary coil jig 20-2 has a structure in which three cylinders of different diameters are integrally layered, and the largest diameter part is connected to the motor 10. A groove 24 is formed along the outer circumferential surface at one end of the cylinder formed in the middle. The groove 24 has a height corresponding to the diameter size of the four-layer coil 46 so that the four-layer coil 46 can be fixed. And the groove | channel 24 is comprised in one side of the column direction with the smallest diameter mentioned later.

그리고, 1차 코일지그(20-2)의 가장 직경이 작은 원기둥은 단부가 탭핑되어 돌출되어 있다. 이 돌출된 원기둥은 2차 코일지그(30-2)에 대응하여 삽입된다. In addition, an end of the cylinder having the smallest diameter of the primary coil jig 20-2 is tapped to protrude. This protruding cylinder is inserted corresponding to the secondary coil jig 30-2.

2차 코일지그(30-2)는 전술한 바와 같이 1차 코일지그(20-2)의 돌출부분이 삽입되어 있다. 그리고 2차 코일지그(30-2)는 회전하지 않는다. 다만 필요에 따라 앞으로 전진 및 후진하여 인덕터 코일(46)이 차례대로 감길 수 있도록 한다. As described above, the secondary coil jig 30-2 has a protruding portion of the primary coil jig 20-2 inserted therein. And the secondary coil jig 30-2 does not rotate. However, the inductor coil 46 may be wound in turn by moving forward and backward as needed.

도 7a 내지 도 7c에는 2중 구조로 인덕터 4층 코일(46)이 도시되어 있다. 4층 코일(46)은 주지하는 바와 같이 그 용량은 4층 코일(46)의 권선수와 인덕터 2층 코일(42)의 직경과 관련이 있다. 한편 인덕터 4층 코일(46)은 권선수에 의해 그 크기 및 용량이 결정되므로, 같은 용량의 인덕터 4층 코일(46)의 경우라면, 4층 구조로 제조된 인덕터 2층 코일(42)의 높이가 반으로 줄어들게 된다. 예컨대, 도 7a 내지 도 7c에 도시된 인덕터 2층 코일(42)은 15회 권선되어 있으며, 15단 높이로 권선해야 할 것을 5단 정도의 높이로 줄일 수 있다. 7A to 7C show an inductor four-layer coil 46 in a dual structure. As is well known, the four-layer coil 46 has a capacity related to the number of turns of the four-layer coil 46 and the diameter of the inductor two-layer coil 42. On the other hand, since the size and capacity of the inductor four-layer coil 46 is determined by the number of turns, in the case of the inductor four-layer coil 46 having the same capacity, the height of the inductor two-layer coil 42 manufactured in the four-layer structure Will be cut in half. For example, the inductor two-layer coil 42 shown in FIGS. 7A to 7C is wound 15 times, and it is possible to reduce the height to be wound to 15 steps to about 5 steps.

한편, 도 4a 내지 도 4c 및 도 7a 내지 도 7c에 도시된 인덕터 코일(42, 46)의 에나멜과 같은 절연체로 둘러쌓여 있지만, 그 각각의 단부들(43, 44, 47, 48)은 이 절연체를 벗겨내 SMD에 부착하여 도전가능하도록 구성한다.
본 발명의 이해도를 돕기 위하여 도 8a 내지 도 8h는 본 발명이 실시되어지는 상태를 보다 상세히 도시한 사시도를 첨부한 것으로서 상기 도 8a는 1차 코일지그(20-1)와 2차 코일지그(30-1)가 결합되기 이전상태이며 상기 1차 코일지그(20-1)의 일측에는 모터가 결합되어진 것인 바 상기 모터는 이하 첨부되는 도면에서 도면상 간단한 식별을 위하여 임의로 생략도시한 것이고 도 8b는 상기 1차 코일지그(20-1)가 2차 코일지그(30-1)에 결합되어진 상태를 도시한 것으로서 상기와 같이 1차 코일지그(20-1)와 2차 코일지그(30-1)가 상호 결합된 상태에서 일측에는 선가이드가 안내되어지는 것이다.
또한 도 8c는 상기 선가이드로부터 동선이 인출되어지는 것을 도시한 것이며 도 8d는 상기 동선이 1차 코일지그(20-1)의 돌기(21)에 인덕터코일(42)이 결합되어진 상태에서 도 8a에 도시된 모터가 구동되면서 상기 인덕터코일(42)을 일부분 회전시킨 상태를 도시한 것이며 상기 도 8e는 상기 인덕터코일(42)이 잘 권치되어지도록 1차 코일지그(20-1)와 2차 코일지그(30-1)가 화살표방향으로 이동하면서 권치형성되어지는 것이다.
상기와 같이 작업이 진행되면서 도 8f는 1층 코일이 다 권치형성되어진 것을 도시한 것이고 도 8g는 1층 코일의 상측으로 2층 코일을 감기도록 상기 1차 코일지그(20-1)와 2차 코일지그(30-1)가 반대방향으로 도시된 화살표 방향으로 이동하면서 인덕터코일(42)이 권치 형성되는 것인바 도 8h는 상기와 같은 작업에 의하여 인덕터 코일이 2층으로 형성된 상태에서 상기 1차 코일지그(20-1) 및 2차 코일지그(30-1)로 부터 분리하여 상기 인덕터 코일만 도시한 것인바 상기 인덕터 코일은 필요에 따라 2층이 아닌 4층으로 형성가능하며 본 발명의 실시예로 제시되는 도 5와 같은 경우에도 미도시된 사시도를 응용하여 상기와 같이 인덕터 코일을 형성가능한 것임은 자명한 사실이다.
On the other hand, while enclosed by an insulator such as enamel of the inductor coils 42 and 46 shown in Figs. 4A to 4C and 7A to 7C, the respective ends 43, 44, 47 and 48 are insulators. Peel off and attach to SMD to make it conductive.
8A to 8H are attached to a perspective view showing in more detail the state in which the present invention is carried out in order to help the understanding of the present invention, Figure 8a is a primary coil jig 20-1 and secondary coil jig 30 -1) is a state before the coupling and one side of the primary coil jig (20-1) is coupled to the motor bar is shown in the accompanying drawings arbitrarily omitted for simple identification in the drawings and Figure 8b FIG. 1 illustrates a state in which the primary coil jig 20-1 is coupled to the secondary coil jig 30-1, and as described above, the primary coil jig 20-1 and the secondary coil jig 30-1. ) Is guided to one side in the state coupled to each other.
In addition, FIG. 8C illustrates that the copper wire is drawn out from the line guide, and FIG. 8D illustrates the state in which the inductor coil 42 is coupled to the protrusion 21 of the primary coil jig 20-1. FIG. 8E illustrates a state in which the inductor coil 42 is partially rotated while the motor shown in FIG. 8 is driven. FIG. 8E shows the primary coil jig 20-1 and the secondary coil so that the inductor coil 42 is well wound. The jig 30-1 is to be formed while moving in the direction of the arrow.
As the operation proceeds as described above, FIG. 8F illustrates that the first-layer coil is formed in all windings, and FIG. 8G illustrates the primary coil jig 20-1 and the secondary to wind the second-layer coil on the upper side of the first-layer coil. The coil jig 30-1 moves in the direction of the arrow shown in the opposite direction, and the inductor coil 42 is wound around the bar. FIG. 8H shows that the primary inductor coil is formed in two layers by the above operation. Only the inductor coil is shown separately from the coil jig 20-1 and the secondary coil jig 30-1. The inductor coil may be formed of four layers instead of two layers, if necessary, and according to the present invention. In the case of FIG. 5, which is provided as an example, it is obvious that the inductor coil can be formed by applying a perspective view, which is not shown.

본 발명은 인쇄회로기판의 패턴에 슬림하게 실장되기 편리하도록 다층으로 감겨진 인덕터 코일을 제공하므로 SMD 제조시에 인덕터 코일에 의해 SMD의 부피가 커지는 것을 방지하는 효과가 있다. The present invention provides an inductor coil wound in multiple layers so as to be conveniently mounted on a pattern of a printed circuit board, thereby preventing the volume of the SMD from being increased by the inductor coil during SMD manufacturing.

또한 본 발명은 인쇄회로기판의 패턴에 슬림하게 실장되기 편리하도록 다층으로 감겨진 인덕터 코일을 제조하는 장치를 제공하므로 SMD에 사용되는 인덕터 코일을 빠르게 제조할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention provides an apparatus for manufacturing an inductor coil wound in a multi-layer to facilitate the slim mounting on the pattern of the printed circuit board has an effect that can quickly manufacture the inductor coil used in SMD.

Claims (4)

표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치에 있어서, In the inductor coil manufacturing apparatus for surface-mount device, 일측이 모터(10)에 연동되어 회전 구동하며, 타단부는 돌출되어 구성되며, 상기 코일의 단부가 고정되는 1차 코일지그(20-1, 20-2)와; One side is rotated in conjunction with the motor 10, the other end is configured to protrude, the primary coil jig (20-1, 20-2) is fixed to the end of the coil; 상기 1차 코일 지그(20-1, 20-2)의 상기 타단부에 돌출된 부분에 내삽되어 구성되며 상기 코일을 밀어주어 상기 코일이 일정한 형태로 제조될 수 있도록 구성된 2차 코일지그(30-1, 30-2)로 구성되는 것을 특징으로 하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치. The secondary coil jig 30- is interposed between the primary coil jig 20-1 and the second end of the jig 20-1, and protrudes from the other end and is configured to push the coil so that the coil can be manufactured in a constant shape. 1, 30-2) inductor coil manufacturing apparatus for a surface-mount device, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 1차 코일지그(20-1, 20-2)의 일측에는 상기 코일의 직경 크기만큼 돌출되어 구성된 돌기(22)가 형성되며 상기 돌기(22)에 상기 코일의 단부를 고정시킨 후, 상기 1차 코일지그(20-1, 20-2)를 회전시키면서 원하는 층수만큼 코일을 감는 것을 특징으로 하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치. One side of the primary coil jig (20-1, 20-2) is formed with a protrusion 22 is formed to protrude as the diameter of the coil and fixed to the end of the coil to the protrusion 22, the first An inductor coil manufacturing apparatus for a surface mount element, characterized in that the coil is wound by the desired number of layers while rotating the secondary coil jigs (20-1, 20-2). 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 1차 코일지그(20-1, 20-2)의 일측에는 상기 코일의 직경 크기만큼 내주면을 따라 형성된 홈(24)이 형성되며 상기 홈(24)에 상기 코일의 단부를 고정시킨 후, 상기 1차 코일지그(20-1, 20-2)를 회전시키면서 원하는 층수만큼 코일을 감는 것을 특징으로 하는 표면실장소자용 인덕터 코일 제조장치. One side of the primary coil jig (20-1, 20-2) is formed with a groove 24 formed along the inner circumferential surface by the size of the diameter of the coil and fixed to the end of the coil in the groove 24, the An inductor coil manufacturing apparatus for a surface mount element, characterized in that the coil is wound by the desired number of layers while rotating the primary coil jig (20-1, 20-2). 표면실장소자용 인덕터 코일에 있어서, In the inductor coil for surface mount elements, 상기 제1항의 과정에 의해서 다층 구조로 제조되는 것을 특징으로 하는 표면실장소자용 인덕터 코일. Inductor coil for a surface-mount device, characterized in that the multi-layer structure by the process of claim 1.
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