KR100686062B1 - Crack eraser for crack mending of concrete, manufacturing method thereof and crack mending method using the same - Google Patents

Crack eraser for crack mending of concrete, manufacturing method thereof and crack mending method using the same Download PDF

Info

Publication number
KR100686062B1
KR100686062B1 KR1020060010579A KR20060010579A KR100686062B1 KR 100686062 B1 KR100686062 B1 KR 100686062B1 KR 1020060010579 A KR1020060010579 A KR 1020060010579A KR 20060010579 A KR20060010579 A KR 20060010579A KR 100686062 B1 KR100686062 B1 KR 100686062B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
crack
weight
parts
eraser
cement
Prior art date
Application number
KR1020060010579A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김민호
한천구
공유성
이율구
홍상희
한민철
신재경
Original Assignee
(주)원건축사사무소
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)원건축사사무소 filed Critical (주)원건축사사무소
Priority to KR1020060010579A priority Critical patent/KR100686062B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100686062B1 publication Critical patent/KR100686062B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0203—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
    • E04G23/0211—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions using injection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements

Abstract

A crack eraser for repairing crack of concrete, a manufacturing method thereof, and a crack repairing method using the same are provided to improve the repairing efficiency of the crack area by inserting the crack eraser in the holder and simply rubbing the crack area and to prevent the discharge outlet from being stuck by hardening the composite during the repair work. A crack eraser(210) for repairing crack of concrete mixes the composite containing a cement, a furnace slag powder, a silica fume, and a blowing agent with water and pressure-molds the composite. The cement is a portland cement or a micro cement, or is mixed with two cements. The composite contains pigments. The crack eraser contains the furnace slag powder 5~60 parts by weight, the silica fume 1~20 parts by weight, the blowing agent 1~15 parts by weight, and the water 40~200 parts by weight for the cement 100 parts by weight.

Description

콘크리트 균열보수용 균열지우개, 그 제조방법 및 이를 이용한 균열보수방법{CRACK ERASER FOR CRACK MENDING OF CONCRETE, MANUFACTURING METHOD THEREOF AND CRACK MENDING METHOD USING THE SAME}Crack eraser for concrete crack repair, manufacturing method and crack repair method using the same {CRACK ERASER FOR CRACK MENDING OF CONCRETE, MANUFACTURING METHOD THEREOF AND CRACK MENDING METHOD USING THE SAME}

도 1은 종래의 건축용 주사기를 이용하여 콘크리트의 균열을 보수하는 인젝터 이용공법의 일례를 개략적으로 설명하는 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically illustrating an example of an injector using method for repairing cracks in concrete using a conventional construction syringe.

도 2는 종래의 패커(Packer)를 이용하여 콘크리트의 균열을 보수하는 패커이용공법의 일례를 개략적으로 설명하는 단면도이다.2 is a cross-sectional view schematically illustrating an example of a packer using method for repairing cracks in concrete using a conventional packer.

도 3은 본 발명의 물과 혼합된 균열보수용 조성물을 압축성형하는 압축성형기의 일례를 도시한 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing an example of a compression molding machine for compression molding the composition for crack repair mixed with water of the present invention.

도 4 내지 도 5는 본 발명 압축성형기의 작동도이다.4 to 5 is an operation of the compression molding machine of the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 균열지우개의 홀더를 도시한 사시도이다.6 is a perspective view showing a holder of a crack eraser according to the present invention.

<도면의 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>

1 : 건축용 주사기 3 : 본체1: building syringe 3: body

10 : 패커 11 : 주입통로10: packer 11: injection passage

100 : 압축성형기 110 : 가압부100: compression molding machine 110: pressurization

111 : 상판 112 : 가압부재111: upper plate 112: pressure member

120 : 형틀 121 : 개구부120: mold 121: opening

122 : 수용부 123 : 균열지우개 조성액122: receiving portion 123: crack eraser composition

200 : 홀더 210 : 균열지우개200: holder 210: crack eraser

220 : 홀더 몸체 221 : 홀더 개구부220: holder body 221: holder opening

222 : 홀더 수용부 223 : 홀더 클립부222 holder holder 223 holder clip

본 발명은 콘크리트 균열보수용 균열지우개, 그 제조방법 및 이를 이용한 균열보수방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 미세균열의 보수에 적합한 콘크리트 균열보수용 조성물을 제조하고 이를 압축성형하여, 미세한 콘크리트 균열에 대해 건설현장 기술자 또는 수요자들이 쉽고 간편하게 보수할 수 있는 균열지우개 및 그 제조방법과 이를 이용한 균열보수방법에 관한 것이다.The present invention relates to a crack eraser for concrete crack repair, a method of manufacturing the same and a crack repair method using the same, and more specifically, to manufacture a concrete crack repair composition suitable for repair of microcracks and compression molding it, to fine concrete cracks The present invention relates to a crack eraser and a method of manufacturing the same, and a method for repairing cracks using the same, which can be easily and conveniently repaired by a construction site technician or a consumer.

일반적으로 콘크리트 구조물은 시공시 소성상태의 콘크리트를 타설한 후 양생을 통해 고체상태로 변화하는 과정을 거치기 때문에 재료, 시공조건, 환경조건 및 구조조건 등의 다양한 요인에 의하여 균열 발생은 필연적이라고 할 수 있다.In general, since concrete structures undergo a process of being cast into solid state through curing after casting concrete in plastic state, cracking is inevitable due to various factors such as materials, construction conditions, environmental conditions, and structural conditions. have.

상기 균열 발생의 작용기작을 살펴보면, 먼저 콘크리트 구조물에 하중이 증 가하면 콘크리트와 골재의 부착계면에 미세균열이 발생되어 서서히 진전된다. 또한, 하중이 작용되기 전에도 건조수축 과정의 체적변화로 인하여 콘크리트와 골재사이의 부착균열이 발생될 수 있다. 콘크리트는 복합재료로 구성되기 때문에 비선형 성질로 인하여 이러한 부착균열이 발생하며, 특히 시멘트-페이스트가 콘크리트의 균열 및 응력-변형곡선을 결정하는 주요요인이 된다. 이러한 균열발생의 메카니즘을 가장 쉽게 이해할 수 있는 것은 구조물에 작용하는 주응력이 콘크리트의 인장강도를 초과하는 순간에 균열이 발생한다고 보는 것이다. 즉, 콘크리트 구조물에 어떠한 형태의 하중이 작용하더라도 균열은 콘크리트 부재의 인장변형도에 의해서 발생한다. 따라서, 인장응력이 콘크리트의 인장강도를 초과하지 않도록 재료선정, 배합설계, 현장시공 및 품질관리를 하는 것이 중요하다.Looking at the action mechanism of the crack generation, when the load is first increased in the concrete structure, micro-cracks are generated in the adhesion interface between the concrete and the aggregate is gradually advanced. In addition, the adhesion crack between the concrete and the aggregate may occur due to the volume change of the drying shrinkage process even before the load is applied. Since concrete is composed of composite materials, these cracks occur due to nonlinear properties, and cement paste is a major factor in determining the crack and stress-strain curve of concrete. The most easily understood mechanism of crack generation is that cracking occurs when the main stress acting on the structure exceeds the tensile strength of concrete. That is, no matter what type of load is applied to the concrete structure, the crack is caused by the tensile strain of the concrete member. Therefore, it is important to select materials, mix design, site construction and quality control so that tensile stress does not exceed the tensile strength of concrete.

한편, 상기 콘크리트 구조물의 균열 발생은 초기시공비의 수십%가 소요되는 경제적 손실외에도 구조체 관계자에게 심리적 불안감을 줄 수 있고, 균열에 의해 마감재의 변색이나 파단 등이 발생하므로, 이를 보수하기 위해 많은 비용이 소모된다. 또한 균열로 인해 외부에서 들어오는 소음을 차단할 수 없으므로 차음성능이 저하되고, 축열성능이 저하하며 열손실이 증가하여 열성능이 불량해진다.On the other hand, the crack generation of the concrete structure may give psychological anxiety to the person in charge of the structure, in addition to the economic loss that takes tens of percent of the initial construction cost, because the discoloration or breakage of the finishing material is caused by the crack, it is expensive to repair it Consumed. In addition, due to the crack can not block the noise coming from the outside, the sound insulation performance is degraded, the heat storage performance is reduced and the heat loss is increased, the thermal performance is poor.

따라서, 균열이 발생하게 되면 반드시 보수를 실시해야만 하는데, 종전의 보수 방법으로는 보통 포틀랜드 시멘트 혹은 마이크로 시멘트 등을 문질러 충전하거나 에폭시 수지 주입하는 등 여러 방법이 상용화 되어있다. 이 중 균열의 정도가 비교적 좁고 얕은 경우에는 일반적으로 보통 포틀랜드 시멘드 혹은 마이크로 시멘트를 사용한 페이스트 등을 이용하여 균열부위를 보수하고, 균열이 크고 깊으면서 구조적으로 중요한 부위는 에폭시 수지 주입공법이 사용되었다. Therefore, if a crack occurs, it must be repaired. As a conventional repair method, various methods such as filling by rubbing portland cement or micro cement or injecting epoxy resin are commercially available. In the case where the degree of cracking is relatively narrow and shallow, the cracks are generally repaired using a paste made of portland cement or micro cement, and the epoxy resin injection method is used for the large and deeply structurally important parts. .

한편, 상기와 같이 균열을 보수하기 위하여 보강액을 주입하는 대표적인 방법으로는, 건축용 주사기를 사용하여 저압으로 보강액을 균열 내부에 주입하여 보수하는 인젝터 이용공법과, 패커(Packer)를 사용하여 고압으로 보강액을 주입하는 패커 이용공법이 있다.On the other hand, as a representative method for injecting the reinforcing solution to repair the cracks as described above, using the injector method of injecting and repairing the reinforcing solution in the cracks at a low pressure using a building syringe, and using a high pressure packer (Packer) There is a packer using method for injecting reinforcing liquid.

상기 인젝터 이용공법의 일례를 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.An example of the method of using the injector will be described below with reference to FIG. 1.

도면에 도시된 바와 같이, 인젝터 이용공법에 사용되는 건축용 주사기(1)는, 압착판(2), 본체(3), 피스톤(4), 피스톤 링(5) 및, 탄성부재(6)를 포함하여 구성된다. 상기 압착판(2)은, 중앙부에 주입구멍이 관통되며 균열이 발생된 구조물의 표면에 긴밀하게 밀착되고, 상기 본체(3)는, 상기 압착판(2)에 뾰족한 선단부가 삽입되며 보강액을 저장하도록 이루어져 있다.As shown in the figure, the construction syringe 1 used in the injector use method includes a pressing plate 2, a main body 3, a piston 4, a piston ring 5, and an elastic member 6 It is configured by. The pressing plate 2 is in close contact with the surface of the structure in which the injection hole penetrates the center portion and the crack is generated. The main body 3 has a pointed tip inserted into the pressing plate 2 and a reinforcing liquid is formed. It is made to store.

또, 상기 피스톤(4)의 선단부에 결합되며 본체(3)의 내주면에 밀착되게 삽입되어 있는 상기 피스톤 링(5)은 피스톤(4)과 함께, 상기 본체(5)내에 저장된 보강액을 서서히 가압하여 균열 틈새로 보강액을 주입한다. 한편, 상기 탄성부재(6)는 탄성을 가지며 상기 압착판(3)과 상기 피스톤(7)의 후부에 연결되어, 상기 피스톤(4)과 피스톤 링(5)을 서서히 가압하여 보강액이 균열부내로 침투되도록 작용한다.In addition, the piston ring 5 coupled to the distal end of the piston 4 and tightly inserted into the inner circumferential surface of the main body 3 gradually pressurizes the reinforcement liquid stored in the main body 5 together with the piston 4. Inject the reinforcement into the crack gap. On the other hand, the elastic member 6 is elastic and is connected to the back of the pressing plate 3 and the piston 7, and gradually pressurizes the piston 4 and the piston ring 5 so that the reinforcing liquid in the crack portion It acts to penetrate into.

다음으로 종래의 패커이용공법에 있어 패커가 설치된 상태의 개략적인 단면도를 도 2에 도시하였다. 먼저, 도면에 도시된 바와 같이, 종래의 패커(10)는, 원 통형의 외주면상에 나사가 형성되고 보강액 주입통로(11)가 관통되어 있는 나사결합부(12), 상기 나사결합부(12)의 일단에 나사결합되는 두부(頭部, 13), 상기 나사결합부의 외측에 결합되며 탄성을 가지는 고무관(14), 상기 나사결합부(12)의 타단에 나사결합되며 보강액 주입기의 호스(9)에 연결되는 연결부(15)를 포함하고 있다. 또한, 상기 나사결합부(12)의 선단과 상기 두부(13)사이에는 스프링(16)과 볼(17)로 구성된 체크밸브가 삽입되어 있어, 주입된 보강액이 역류되는 것을 방지하도록 되어 있다. 한편, 상기 연결부(15)의 외주면상에는 오목한 홈부(18)가 형성되어 있어, 보강액 주입완료 후, 콘크리트 구조물로부터 돌출되는 연결부(15)를 쉽게 절단하여 분리할 수 있도록 되어 있다.Next, a schematic cross-sectional view of a state in which a packer is installed in the conventional packer using method is shown in FIG. 2. First, as shown in the drawings, the conventional packer 10, the screw is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical screw threaded portion 12 through which the reinforcing liquid injection passage 11, the screw coupling portion ( Head 13 which is screwed to one end of 12), a rubber tube 14 coupled to the outer side of the screw coupling portion and having elasticity, screwed to the other end of the screw coupling portion 12, the hose of the reinforcement liquid injector And a connecting portion 15 connected to (9). In addition, a check valve composed of a spring 16 and a ball 17 is inserted between the front end of the screw coupling part 12 and the head 13 to prevent the injected reinforcement liquid from flowing backward. On the other hand, a concave groove 18 is formed on the outer circumferential surface of the connecting portion 15, so that after the completion of reinforcing liquid injection, the connecting portion 15 protruding from the concrete structure can be easily cut and separated.

이와 같이 구성된 종래의 패커를 이용하여 콘크리트 구조물에 발생된 균열부위에 보강액을 주입하기 위해서는, 먼저 균열이 발생된 콘크리트 구조물의 소정 위치에 설치구멍을 뚫고, 이 구멍안에 패커(10)를 삽입한다. 삽입된 패커(10)의 연결부(15)를 공구 등을 이용하여 도면의 화살표(A) 방향으로 회전시키면 연결부(15)는 나사결합부(11)를 따라 두부(13)측으로 이송되며 고무관(14)을 압박하게 된다. 따라서, 압박된 고무관(14)은 외측으로 팽창되며 구멍의 내주면에 밀착되어 패커가 구멍으로부터 이탈되지 않도록 고정하게 된다. 이렇게 패커가 설치되면, 연결부(15)에 보강액 주입기를 연결하여 균열된 부위에 보강액을 고압으로 짧은 시간내에 주입하게 되고, 주입이 완료되면 주입기를 분리하게 된다. 주입기가 분리되더라도, 패커 내부에는 체크밸브가 마련되어 있어, 주입된 보강액이 주입통로(11)를 통해 거꾸로 역류하는 것을 방지하게 되어 있다. 주입이 끝나, 콘크리트 구조물의 표면 으로부터 돌출된 연결부(15)를 망치 등을 이용하여 타격하면 상기 홈부(18)에서 쉽게 절단되게 된다. 상기와 같이 절단된 자리에는 마감재로 마감하여 보수작업이 완료되게 된다.In order to inject the reinforcing liquid into the crack generated in the concrete structure using the conventional packer configured as described above, first, the installation hole is drilled at a predetermined position of the cracked concrete structure, and the packer 10 is inserted into the hole. . When the connecting portion 15 of the inserted packer 10 is rotated in the direction of the arrow A in the drawing by using a tool or the like, the connecting portion 15 is transferred to the head 13 side along the screw coupling portion 11 and the rubber tube 14 ) Will be pressed. Therefore, the pressed rubber tube 14 is expanded outward and in close contact with the inner circumferential surface of the hole to fix the packer so as not to be separated from the hole. When the packer is installed in this way, the reinforcement liquid injector is connected to the connecting portion 15 to inject the reinforcement liquid into the cracked portion at a high pressure within a short time, and when the injection is completed, the injector is separated. Even if the injector is separated, a check valve is provided inside the packer to prevent the injected reinforcement liquid from flowing backward through the injection passage 11. After the injection, hitting the connecting portion 15 protruding from the surface of the concrete structure using a hammer or the like is easily cut in the groove portion 18. The cut place as described above is finished with a finishing material to complete the repair work.

그러나, 상기와 같은 종래의 균열보수 시공방법에 있어서, 먼저 건축용 주사기를 이용하는 방법은, 압착판을 설치할 때 보강액이 세어나가지 않도록 숙련작업을 필요로 하며, 보강액 주입 도중 압착판이 떨어지는 경우가 발생하는 등의 문제점이 있었다. 또한, 저압 주입으로서 장시간이 소요되어 전체 시공기간이 장기화될 수 밖에 없으며, 저압 주입이기 때문에 미세균열까지 충전되지 않은 상태로 보강액이 경화되어 버리는 미충진 문제가 발생하기 쉬우며 이에 대처하기가 어렵다. 아울러, 재주입이 필요한 경우 작업이 번거로울 뿐만 아니라, 시공작업 후에 발생되는 폐자재로 인해 환경오염을 유발하는 문제가 있었다.However, in the conventional crack repair construction method as described above, the first method using a building syringe requires skilled work so that the reinforcement liquid does not count when installing the compression plate, and the compression plate may fall during the reinforcement liquid injection. There was a problem such as. In addition, it takes a long time as a low pressure injection, and the entire construction period is inevitably long, and since it is a low pressure injection, an unfilled problem of hardening of the reinforcement liquid without filling the microcracks is likely to occur and difficult to cope with. . In addition, when re-injection is required, the work is cumbersome, and there is a problem of causing environmental pollution due to waste materials generated after the construction work.

또한, 종래의 패커를 이용하는 방법에 있어서, 패커를 삽입하기 위한 천공작업시 구멍이 상대적으로 크기 때문에 구조물 내부로 깊이 천공되면, 철근 등에 걸리기 쉽고, 기 매설된 콘크리트 구조물 내부의 전기 파이프 등과 같은 각종 시설물을 훼손시킬 우려가 있다. 아울러, 삽입구멍이 깊기 때문에 패커가 균열을 빗겨난 상태로 설치되기 쉬워, 보강액 주입시 균열내에 충분히 주입되지 않을 수 있다. 또한, 패커 삽입 후 고무관을 압축시키기 위해 연결부를 돌려가며 조여 주어야 하기 때문에, 작업시간이 오래 걸리고, 번거로워 작업성이 떨어질 뿐만 아니라, 전체적인 시공비용이 비싸다는 단점이 있었다.In addition, in the conventional method using a packer, when the punching operation for inserting the packer is relatively large, if the hole is deeply drilled into the structure, it is likely to be caught in rebar, etc., various facilities such as electric pipes in the concrete structure already embedded There is a risk of damaging the product. In addition, since the insertion hole is deep, the packer is likely to be installed in a state in which the crack is combed, and may not be sufficiently injected into the crack when the reinforcing liquid is injected. In addition, after the packer is inserted, it is necessary to tighten the connecting parts to compress the rubber tube, which takes a long time, hassle, and not only the workability is poor, but also the overall construction cost is expensive.

결국 종래의 균열보수용 조성물 및 이를 이용한 균열보수방법은, 보수효율성 저하, 고가, 공법의 복잡성 및 시공 과정의 번잡스러움으로 인해 많은 시간 및 비용이 소모될 뿐 아니라 미세한 균열을 보수하는데 다소 부적합한 문제가 있었다.As a result, the conventional crack repair composition and crack repair method using the same are not only wasteful of time and cost due to the poor repair efficiency, high cost, complexity of the construction method, and the complexity of the construction process. there was.

상술한 문제점을 해결하기 위한, 본 발명의 목적은 미세균열의 보수에 적합한 콘크리트 균열보수용 조성물을 제조하고 이를 압축성형하여, 미세한 콘크리트 균열에 대해 건설현장 기술자 또는 수요자가 쉽고 간편하게 보수할 수 있는 균열지우개 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.In order to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to manufacture a composition for repairing concrete cracks suitable for repairing microcracks and compression molding them, so that the construction site technician or consumer can easily and easily repair the cracks for the micro concrete cracks. An eraser and a method of manufacturing the same are provided.

본 발명의 다른 목적은, 상기 균열지우개를 이용하여 미세한 균열 등을 쉽고 간편하게 보수할 수 있는 균열보수방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a crack repair method that can easily and easily repair minute cracks and the like by using the crack eraser.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한, 본 발명의 한 특징에 따른 콘크리트 균열보수용 균열지우개는, 시멘트, 고로슬래그 미분말, 실리카 퓸 및 팽창제 를 포함하는 조성물을 물에 혼합한 후 압축성형하여 제조된다.In order to solve the technical problem as described above, the crack eraser for concrete crack repair according to an aspect of the present invention is manufactured by compression molding after mixing a composition comprising cement, blast furnace slag powder, silica fume and an expanding agent in water. .

상기 시멘트는 바람직하게는 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 것을 사용할 수 있으며, 상기 조성물에 색소를 더 첨가하는 것도 가능하다.The cement is preferably used alone or mixed portland cement or micro cement, it is also possible to further add a pigment to the composition.

상기 균열지우개는 바람직하게는 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부, 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부, 팽창제 1 ~ 15 중량부 및 물 40 ~ 200 중량부를 포함하여 제조되며, 더욱 바람직하게는 색소 1 ~ 10 중량부를 더 첨가하여 제조될 수 있다.The crack eraser is preferably prepared including 5 to 60 parts by weight of blast furnace slag powder, 1 to 20 parts by weight of silica fume, 1 to 15 parts by weight of expanding agent and 40 to 200 parts by weight of water, based on 100 parts by weight of the cement. Preferably it may be prepared by further adding 1 to 10 parts by weight of the pigment.

본 발명의 다른 특징에 따른 콘크리트 균열보수용 균열지우개는, 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트 50 ~ 95 중량%, 플라이 애쉬 5 ~ 50 중량%로 구성되는 시멘트 혼화재 100 중량부에 대하여 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부, 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부, 팽창제 1 ~ 15 중량부, 색소 1 ~ 10 중량부를 포함하는 조성물을 물 40 ~ 200 중량부와 혼합한 후 압축성형하여 제조한다.The crack eraser for concrete crack repair according to another feature of the present invention is a blast furnace based on 100 parts by weight of cement admixture composed of 50 to 95% by weight of cement or Portage cement or micro cement alone or 5 to 50% by weight of fly ash. A composition comprising 5 to 60 parts by weight of fine slag powder, 1 to 20 parts by weight of silica fume, 1 to 15 parts by weight of expanding agent, and 1 to 10 parts by weight of pigment is mixed with 40 to 200 parts by weight of water and then prepared by compression molding.

본 발명의 또 다른 특징에 따른 콘크리트 균열보수용 균열지우개는, 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트 70 ~ 95 중량%, 석회석 미분말 5 ~ 30 중량%로 구성되는 시멘트 혼화재 100 중량부에 대하여 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부, 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부, 팽창제 1 ~ 15 중량부, 색소 1 ~ 10 중량부를 포함하는 조성물을 물 40 ~ 200 중량부와 혼합한 후 압축성형하여 제조한다.Concrete crack repair crack eraser according to another feature of the present invention, with respect to 100 parts by weight of cement admixtures composed of 70 to 95% by weight of cement or Portland cement or micro cement alone, 5 to 30% by weight of limestone fine powder 5 to 60 parts by weight of blast furnace slag powder, 1 to 20 parts by weight of silica fume, 1 to 15 parts by weight of expanding agent, and 1 to 10 parts by weight of pigment are mixed with 40 to 200 parts by weight of water and then prepared by compression molding.

상기 혼합된 조성물은 바람직하게는 원통형 형틀에 주입하여 압축성형할 수 있으며, 이 경우 더욱 바람직하게는 압축성형시 응력은 100 ~ 1000N/㎟ 이다.The mixed composition may preferably be injected into a cylindrical mold for compression molding, and in this case, the stress during compression is preferably 100 to 1000 N / mm 2.

본 발명의 또 다른 특징에 따른 콘크리트 균열보수용 균열지우개의 제조방법은, 1) 상기 기재의 조성물을 혼합하는 단계, 2) 상기 혼합된 조성물을 압축성형기의 형틀에 주입한 후 압축하는 단계, 및 3) 상기 압축된 균열지우개를 탈형하는 단계를 포함한다.Method for producing a concrete crack repair crack eraser according to another feature of the present invention, 1) mixing the composition of the substrate, 2) injecting the mixed composition into the mold of the compression molding machine, and then compressing, 3) demolding the compressed crack eraser.

상기 2) 단계에서 사용되는 형틀은 바람직하게는 원통형인 것이, 홀더에 삽입하는데 유리하다. 이 경우 압축성형시 응력은 바람직하게는 100 ~ 1000N/㎟ 이다.The mold used in step 2) is preferably cylindrical, which is advantageous for insertion into the holder. In this case, the stress during compression molding is preferably 100 to 1000 N / mm 2.

상기 3)단계 이후, 바람직하게는 상기 탈형된 균열지우개를 진공포장하는 단계를 더 포함할 수 있다.After the step 3), preferably, the method may further comprise vacuum packing the demolded crack eraser.

본 발명의 또 다른 특징에 따른, 콘크리트의 균열을 보수하는 방법은, 1) 상기 기재의 균열지우개를 홀더에 삽입하는 단계, 및 2) 상기 홀더에 삽입된 균열지우개를 균열부위에 문질러 충전하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, a method for repairing cracks in concrete, comprising the steps of: 1) inserting a crack eraser of the substrate into a holder, and 2) filling a crack site with a crack eraser inserted into the holder. It includes.

상기 홀더는 바람직하게는, 분필용 홀더를 사용할 수 있다.The holder may preferably use a holder for chalk.

상기 2)단계 이후, 바람직하게는 충전된 부위에 물을 분무하여 양생하는 단계를 더 포함할 수 있다.After the step 2), preferably may further comprise the step of curing by spraying water to the filled site.

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 균열보수용 균열지우개는, 시멘트, 고로슬래그 미분말, 실리카 퓸 및 팽창제를 포함하는 조성물을 물에 혼합한 후 압축성형하여 제조되며, 상기 조성물에 색소를 더 첨가하는 것도 가능하다. 한편 상기 균열지우개의 조성은 바람직하게는 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부, 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부 및 팽창제 1 ~ 15 중량부로 구성되는 조성물을 물 40 ~ 200 중량부를 포함하며 색소 1 ~ 10 중량부를 더 포함할 수 있다.The crack eraser for concrete crack repair according to an embodiment of the present invention is prepared by mixing a composition comprising cement, blast furnace slag powder, silica fume and an expanding agent in water and then compression molding, and further adding a pigment to the composition. It is also possible. On the other hand, the composition of the crack eraser is preferably 40 to 200 parts by weight of a composition consisting of 5 to 60 parts by weight of blast furnace slag fine powder, 1 to 20 parts by weight of silica fume and 1 to 15 parts by weight of expanding agent based on 100 parts by weight of the cement. It may further include 1 to 10 parts by weight of the pigment.

본 발명의 조성물은 시멘트, 고로슬래그 미분말, 실리카 퓸 및 팽창제를 포함하며, 먼저 본 발명에 포함되는 시멘트에 대해 설명한다.The composition of the present invention includes cement, blast furnace slag fine powder, silica fume and an expanding agent, and first, the cement included in the present invention will be described.

본 발명에 사용되는 시멘트는 콘크리트 균열을 보수하기 위한 것이면 종류를 불문하고 사용가능하나, 본 발명은 구조적으로 문제가 되지 않고, 미관상 혹은 내구성 향상을 목적으로 균열폭이 좁거나 얕은 균열을 보수하기 위하여, 바람직하게는 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 것을 사용한다. 이 경우 포틀랜드 시멘트와 마이크로 시멘트의 혼합비는 콘크리트의 조성에 따라 적절하게 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 한편 본 발명에서 포틀랜드 시멘트란 통상의 건축용 재료에 사용되는 것을 의미하며, 마이크로 시멘트는 시멘트 입자의 실질적인 부분이 0.01㎜ 이하의 크기를 나타내고 모든 입자들이 0.05 ㎜ 이하의 크기를 나타내는 포틀랜드 시멘트를 의미한다. The cement used in the present invention can be used regardless of the type as long as it is for repairing concrete cracks, but the present invention is not a structural problem, and in order to repair narrow or shallow cracks for the purpose of improving aesthetics or durability, Preferably, portland cement or micro cement is used alone or mixed. In this case, the mixing ratio of portland cement and micro cement may be used alone or in combination according to the composition of the concrete. Meanwhile, in the present invention, portland cement means used in a general building material, and micro cement means portland cement in which a substantial portion of the cement particles has a size of 0.01 mm or less and all particles have a size of 0.05 mm or less.

다음으로 고로슬래그 미분말을 설명한다.Next, the blast furnace slag fine powder is explained.

본 발명에서는 높은 분말도를 통해 밀실성을 증가시킴으로써 산 또는 이산화탄소 등 외부 열화인자로부터 균열지우개를 보호하여 내화학성 및 중성화저항성을 향상시키기 위하여 고로슬래그 미분말을 포함한다. 이를 통해, 광물질 혼화재의 특성인 잠재수경성과 포졸란 반응을 이용하여 열화인자에 대한 장기적인 저항 성능도 확보할 수 있다. 한편 본 발명에 포함되는 고로슬래그 미분말은 건축용 조성물에 사용되는 통상의 고로슬래그 미분말을 사용하며, 그 첨가량은 바람직하게는 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부를 첨가한다. 만일 첨가량이 5 중량부 미만이면 첨가의의가 미미하며, 60중량부를 초과하면 초기강도를 확보하기 어렵기 때문에 바람직하지 않다. 한편 본발명에서는 고로 슬래그 미분말 뿐만 아니라 고로슬래그 시멘트를 사용할 수도 있다.The present invention includes a blast furnace slag fine powder to improve the chemical resistance and the neutralization resistance by protecting the crack eraser from external deterioration factors such as acid or carbon dioxide by increasing the tightness through high powder. Through this, it is possible to secure long-term resistance to deterioration factors by using latent hydrophobicity and pozzolanic reaction, which are characteristics of mineral admixtures. Meanwhile, the blast furnace slag fine powder included in the present invention uses a conventional blast furnace slag fine powder used in a building composition, and the amount of the blast furnace slag fine powder is preferably added in an amount of 5 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement. If the added amount is less than 5 parts by weight, the addition is insignificant, and if it exceeds 60 parts by weight, it is not preferable because the initial strength is difficult to secure. Meanwhile, in the present invention, blast furnace slag cement as well as blast furnace slag fine powder may be used.

다음으로, 실리카 퓸(silica fume)을 설명한다.Next, silica fume will be described.

본 발명에서는 균열지우개의 강도 및 균열부위의 충전율을 향상시키기 위하 여 실리카 퓸을 첨가한다. 상기 실리카 퓸이란 실리콘이나 페로실리콘 등의 규소합금을 전기 아크식로에서 제조할 때 배출가스에 부유하여 발생하는 부산물의 총칭으로 조기 재령에서의 포졸란 반응을 발생시키고, 동결융해 및 화학물질에 대한 저항성을 향상시키며, 중성화에 대한 저항성을 증대시킨다. 한편 본 발명에 포함되는 실리카 퓸은 건축용 조성물에 사용되는 통상의 실리카 퓸을 사용하며, 그 첨가량은 바람직하게는 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부를 첨가한다. 만일 첨가량이 1 중량부 미만이면 첨가의의가 미미하며, 20 중량부를 초과하면 초기강도를 확보하기 어렵기 때문에 바람직하지 않다.In the present invention, silica fume is added to improve the strength of the crack eraser and the filling rate of the cracked portion. The silica fume is a generic name of by-products generated by floating in exhaust gas when a silicon alloy such as silicon or ferrosilicon is manufactured in an electric arc furnace, causing a pozzolanic reaction at an early age, and freezing-thawing and resistance to chemicals. Improves the resistance to neutralization. Meanwhile, silica fume included in the present invention uses a conventional silica fume used in a building composition, and the amount of the silica fume is preferably added in an amount of 1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement. If the added amount is less than 1 part by weight, the addition is insignificant, and if it is more than 20 parts by weight, it is not preferable because the initial strength is difficult to secure.

다음으로, 팽창제를 설명한다.Next, the expanding agent will be described.

본 발명에서는 균열 보수부위를 밀실하게 채워주기 위해 팽창제를 포함한다. 상기 팽창제란 모르타르나 콘크리트에 첨가하여 수축을 저감하거나 팽창성을 향상시키기 위해 첨가하는 것으로, 본 발명에서는 석회·석고계, 칼슘설포알루미네이트, 석회 및 석고계 팽창제 등을 사용할 수 있다. 한편 상기 석회·석고계 팽창제는 산화칼슘의 수화에 의해 생긴 Ca(OH)2 의 결정 성장에 의한 팽창 작용을 이용하며, 상기 칼슘설포알루미네이트, 석회 및 석고계 팽창제는 3CaO·3Al203 ·CaSO4 , CaSO4 및 CaO의 수화 반응에 의해 에트링가이드 3CaO·3AlO3·CaSO4·31~32H2O를 생성할 때 발생하는 용적 팽창을 이용하는 것이다.In the present invention, an expansion agent is included to tightly fill the crack repair part. The swelling agent is added to the mortar or concrete to reduce the shrinkage or to improve the swelling. In the present invention, lime, gypsum, calcium sulfoaluminate, lime and gypsum swelling agent can be used. On the other hand, the lime-gypsum expansion agent utilizes an expansion action by crystal growth of Ca (OH) 2 generated by hydration of calcium oxide, and the calcium sulfoaluminate, lime and gypsum-based expansion agent are 3CaO 3Al 2 0 3 · It is to use the volume expansion that occurs when the ethring guide 3CaO.3AlO 3 .CaSO 4 .31 to 32H 2 O is produced by the hydration reaction of CaSO 4 , CaSO 4 and CaO.

한편, 본 발명에 첨가되는 팽창제의 첨가량은 바람직하게는 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 팽창제 1 ~ 15 중량부를 첨가한다. 만일 첨가량이 1 중량부 미만이면 팽창효과가 미미하며, 15 중량부를 초과하면 지나치게 밀실한 팽창으로 인해 바람직하지 않다.On the other hand, the amount of the expansion agent added to the present invention is preferably added to the expansion agent 1 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement. If the added amount is less than 1 part by weight, the expansion effect is insignificant. If it is more than 15 parts by weight, it is not preferable due to excessively close expansion.

다음으로, 색소를 설명한다.Next, the pigment | dye is demonstrated.

본 발명에서는 모체의 콘크리트와 동일한 색을 나타내기 위하여 색소를 더 첨가할 수 있다. 첨가되는 색소는 건축용 조성물에 사용될 수 있는 것이면 그 종류의 제한이 없으며, 모체의 콘크리트의 색에 따라 다양한 색의 색소를 사용할 수 있다. 한편 본 발명에 첨가되는 색소의 첨가량은 바람직하게는 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 색소 1 ~ 10 중량부를 더 첨가할 수 있다. 만일 상기 색소를 1 중량부 미만으로 첨가하면 색의 발현이 선명하지 못하며, 10 중량부를 초과하면 색이 과발현될 뿐 아니라. 상대적으로 균열지우개의 강도가 저하되는 문제가 발생할 수 있다.In the present invention, a pigment may be further added to exhibit the same color as that of the mother concrete. The pigment to be added is not limited as long as it can be used in the building composition, it can be used in a variety of colors according to the color of the concrete of the mother. On the other hand, the amount of the dye added to the present invention is preferably added 1 to 10 parts by weight of the dye with respect to 100 parts by weight of the cement. If the coloring agent is added in less than 1 part by weight, the expression of color is not clear, and if it exceeds 10 parts by weight, the color is not only overexpressed. The problem may be that the strength of the crack eraser is relatively low.

한편 본 발명의 조성물은 모체 콘크리트의 종류 및 보수의 목적에 따라, 증점제, 지연제, 섬유, 유동화제 및 분산제 등을 적절하게 배합하여 더 첨가하는 것도 가능하다.On the other hand, the composition of the present invention may be further added by appropriately blending a thickener, a retardant, a fiber, a fluidizing agent, a dispersing agent and the like according to the type of the mother concrete and the purpose of the repair.

상기 조성물은 물과 혼합된 후 충분하게 교반된다. 이 경우 상기 조성물이 충분하게 분산될 수 있는 정도면 교반시간 및 교반기의 종류에 구애되지 않으며, 상기 물은 상기 조성물을 혼합하여 압축성형될 수 있는 정도면 족하나, 바람직하게 는 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 물 40 ~ 200 중량부를 첨가한다. 만일 40 중량부 미만이면 상기 조성물이 충분하게 분산되기 어려우며, 200 중량부를 초과하면 물의 양이 너무 많아 압축성형시 문제가 발생할 수 있다. The composition is sufficiently stirred after being mixed with water. In this case, the composition can be sufficiently dispersed, regardless of the stirring time and the type of the stirrer, and the water is sufficient to be compression molded by mixing the composition, but preferably 100 parts by weight of the cement. 40 to 200 parts by weight of water is added. If it is less than 40 parts by weight it is difficult to disperse the composition sufficiently, and if it exceeds 200 parts by weight, the amount of water is too high may cause problems during compression molding.

상기 물과 혼합된 조성물은 분필과 같은 경도로 압축성형되어 제조된다. 본 발명에서 압축성형기는 상기 조성물을 분필과 같은 경도로 압축할 수 있는 것이면 종류의 제한 없이 사용 가능하나, 이하에서는 도 3에 도시된 압축성형기를 중심으로 설명한다. The composition mixed with water is prepared by compression molding to a hardness such as chalk. Compression molding machine in the present invention can be used without limitation as long as it can compress the composition to a hardness such as chalk, hereinafter will be described with reference to the compression molding machine shown in FIG.

도 3은 본 발명의 물과 혼합된 균열보수용 조성물을 압축성형하는 압축성형기의 일례를 도시한 사시도로서, 상기 압축성형기(100)는 상기 균열보수용 조성물에 압력을 가하는 가압부(110)와 균열보수용 조성물을 수용하고 제조되는 균열지우개의 형상을 일정하게 유지하는 형틀(120)로 구성된다. 상기 가압부(110)는 상판(111)과 상기 상판(111)의 하단에 연결되고 상기 형틀(120)의 개구부(121)에 삽입되어 균열보수용 조성물에 직접적으로 압력을 가하는 가압부재(112)를 포함한다. 또한 상기 형틀(120)은 본 발명의 균열보수용 조성물을 수용하는 수용부(122)와 상기 수용부(122)의 일단에 위치하며 상기 가압부재(112)가 삽입되는 개구부(121)를 포함한다.Figure 3 is a perspective view showing an example of a compression molding machine for compression molding the composition for crack repair mixed with water of the present invention, the compression molding machine 100 and the pressure unit 110 for applying pressure to the crack repair composition; It is composed of a mold 120 for receiving a composition for crack repair and maintaining a constant shape of the crack eraser to be manufactured. The pressing unit 110 is connected to the upper plate 111 and the lower end of the upper plate 111 and inserted into the opening 121 of the mold 120 to press the pressure member 112 directly to the pressure repair composition. It includes. In addition, the mold 120 includes an accommodating part 122 accommodating the crack repair composition of the present invention and an opening 121 positioned at one end of the accommodating part 122 and into which the pressing member 112 is inserted. .

상기 가압부(110)와 형틀(120)의 재질은 통상의 압축성형기를 구성하는 재질이면 종류를 불문하고 사용가능하다. 상기 가압부재(112)는 상기 상판(111)의 하단 에 개수 및 간격의 제한없이 연결될 수 있으며, 연결되는 가압부재(112)의 모양 및 크기는 제조되는 균열지우개의 크기 및 모양에 따라 적절하게 조절할 수 있으나, 통상의 분필용 홀더에 삽입하여 사용하기 위하여, 바람직하게는 직경 5 ~ 15㎜, 높이 50 ~ 150㎜의 원통형으로 구성된다.The material of the pressing unit 110 and the mold 120 can be used regardless of the type as long as it is a material constituting a conventional compression molding machine. The pressing member 112 may be connected to the lower end of the upper plate 111 without limit of the number and spacing, the shape and size of the pressing member 112 is appropriately adjusted according to the size and shape of the crack eraser to be manufactured. It can be, but in order to insert and use in a conventional holder for chalk, it is preferably composed of a cylindrical shape of 5 ~ 15mm in diameter, 50 ~ 150mm in height.

상기 가압부재(112)가 삽입되는 개구부(121)는 가압성형시 수용부(122)에 위치하는 균열보수용 조성물이 빠져나오는 것을 방지하기 위하여 상기 가압부재(112)와 개수, 모양 및 직경과 일치하도록 구성된다. 상기 수용부(122) 역시 효과적인 압축성형을 위하여 상기 가압부재(112)와 개수, 모양 및 크기가 일치하도록 구성되며, 바람직하게는 직경 5 ~ 15㎜, 높이 50 ~ 150㎜ 의 원통형으로 구성된다.The opening 121 into which the pressing member 112 is inserted coincides with the number, shape and diameter of the pressing member 112 in order to prevent the crack repairing composition located in the receiving portion 122 from escaping from the pressing. Is configured to. The receiving portion 122 is also configured to match the number, shape and size of the pressing member 112 for effective compression molding, preferably a cylindrical shape of 5 ~ 15mm in diameter, 50 ~ 150mm in height.

도 4 내지 도 5는 상기 압축성형기의 작동도이다. 도 4는 수용부(122)에 본 발명의 균열보수용 조성물(123)이 담겨있고, 상기 가압부(110)가 압축하기 전의 상태이고, 도 5는 가압부(110)가 하강하여 상기 가압부(110)의 가압부재(112)가 형틀(120)의 개구부(121)에 삽입되어 상기 균열보수용 조성물(123)을 압축성형하는 상태이다. 이 때 제조되는 균열지우개(210)가 분필과 같은 경도를 갖게하기 위하여, 바람직하게는 압축시 100 ~ 1000N/㎟ 의 응력을 가한다. 만일 100N/㎟ 미만이면 경도가 낮아져서 홀더에 삽입하여 균열부위에 문질러 충전하는 경우 균열지우개가 문드러지거나 상기 홀더에 박히는 문제가 발생할 수 있다. 또한 1000N/㎟를 초과하면 지나치게 딱딱해져서 균열부위에 잘 문질러지지 않을 뿐 아니라 쉽게 부스러질 우려가 있어 바람직하지 못하다.4 to 5 is an operation of the compression molding machine. 4 is a state in which the crack repair composition 123 of the present invention is contained in the accommodating part 122, and the pressing part 110 is compressed, and FIG. 5 is the pressing part 110 being lowered to the pressing part. The pressing member 112 of 110 is inserted into the opening 121 of the mold 120 to compress the crack repair composition 123. At this time, in order to have the crack eraser 210 manufactured to have a hardness such as chalk, a stress of 100 to 1000 N / mm 2 is preferably applied during compression. If less than 100N / mm 2, the hardness may be lowered, so that when the filler is inserted into the holder and rubbed into the crack, the crack eraser may be rubbed or may get stuck in the holder. In addition, if it exceeds 1000 N / mm 2 It is not preferable because it becomes too hard to be rubbed easily on the cracked portion and may be easily broken.

한편, 본 발명에서 제조되는 균열지우개는 분필과 같은 경도를 갖는다. 만일 수분함량이 많아져 졸 또는 겔상태로 존재하는 경우 경도가 약하므로 일반적인 홀더에 끼워서 사용할 수 없어, 통상의 인젝터 또는 패커를 이용해야 하므로 사용 중 건조시에는 상기 인젝터 등의 토출구가 막혀 사용이 불가능해지는 문제가 있다.On the other hand, the crack eraser produced in the present invention has a hardness such as chalk. If the water content is so high that it exists in sol or gel state, the hardness is weak, so it cannot be used by inserting it into a general holder, and a normal injector or packer must be used. There is a problem.

결국, 본 발명은 액상, 졸 또는 겔상태가 아닌 분필과 같은 경도를 갖는 고체상태의 균열지우개를 제공하므로 미세한 균열을 보수하는 경우 액상에 비하여 보다 간편하고 밀실하게 충전할 수 있는 장점을 갖는다.After all, the present invention provides a solid-state crack eraser having a hardness, such as chalk rather than a liquid, sol or gel state has the advantage that it can be more easily and tightly charged than the liquid phase when repairing the fine cracks.

한편 다른 일 실시예에 따른 콘크리트 균열보수용 균열지우개는 경제성 및 성능향상 측면을 고려하여 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트에 대하여, 플라이애쉬 및 석회석 미분말 등의 혼화재를 상황에 맞게 부분적으로 치환하는 것도 가능하다.Meanwhile, the crack eraser for repairing concrete cracks according to another embodiment may be partially mixed with a blended material such as fly ash and limestone powder for portland cement or micro cement alone or mixed cement in consideration of economical efficiency and performance improvement. It is also possible to substitute.

더욱 구체적으로, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 콘크리트 균열보수용 균열지우개는, 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트 50 ~ 95 중량%, 플라이 애쉬 5 ~ 50 중량%로 구성되는 시멘트 혼화재 100 중량부에 대하여, 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부, 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부, 팽창제 1 ~ 15 중량부 및 색소 1 ~ 10 중량부를 포함하는 조성물을 물 40 ~ 200 중량부와 혼합한 후 압축성형하여 제조한다.More specifically, the crack cracker for concrete crack repair according to another embodiment of the present invention, cement admixture consisting of 50 to 95% by weight of cement, alone or mixed with Portland cement or micro cement, 5 to 50% by weight of fly ash To 100 parts by weight, after mixing a composition comprising 5 to 60 parts by weight of blast furnace slag powder, 1 to 20 parts by weight of silica fume, 1 to 15 parts by weight of expanding agent and 1 to 10 parts by weight of pigment with 40 to 200 parts by weight of water It is prepared by compression molding.

상기 플라이 애쉬는 균열지우개의 경제성 및 성능향상을 위하여 상기 포틀랜 드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트를 5 ~ 50 중량% 치환하여 사용한다. 만일 5 중량% 미만으로 치환하면 치환의 의미가 미미하고, 50 중량%를 초과하면 콘크리트 모체의 성분과 많이 달라지게 되어 효과적인 보수가 어려워진다.The fly ash is used by replacing 5 to 50% by weight of cement alone or mixed with the cement or micro cement to improve the economics and performance of the crack eraser. If the substitution is less than 5% by weight, the meaning of the substitution is insignificant, and if it is more than 50% by weight, it is very different from the components of the concrete matrix, making effective repair difficult.

한편, 상기 플라이 애쉬로 치환된 콘크리트 균열보수용 균열지우개는 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트가 플라이 애쉬로 치환된 것을 제외하고는 상술한 치환되지 않은 콘크리트 균열보수용 균열지우개의 구성과 동일하다.Meanwhile, the concrete crack repair crack eraser substituted with the fly ash is composed of the above-mentioned unsubstituted concrete crack repair crack eraser except that cement or Portland cement alone or mixed cement is replaced with the fly ash. same.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 콘크리트 균열보수용 균열지우개는, 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트 70 ~ 95 중량%, 석회석 미분말 5 ~ 30 중량%로 구성되는 시멘트 혼화재 100 중량부에 대하여 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부, 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부, 팽창제 1 ~ 15 중량부 및 색소 1 ~ 10 중량부를 포함하는 조성물을 물 40 ~ 200 중량부와 혼합한 후 압축성형하여 제조한다.Concrete crack repair crack eraser according to another embodiment of the present invention, the cement admixture composed of 70 to 95% by weight of cement or Portland cement or micro cement alone, 5 to 30% by weight of fine limestone powder It is prepared by mixing a composition comprising 5 to 60 parts by weight of fine blast furnace slag, 1 to 20 parts by weight of silica fume, 1 to 15 parts by weight of expanding agent and 1 to 10 parts by weight of pigment with 40 to 200 parts by weight of water and then compression molding. do.

상기 석회석 미분말은 균열지우개의 경제성 및 성능향상을 위하여 상기 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트를 5 ~ 30 중량%를 치환하여 사용한다. 만일 5 중량% 미만으로 치환하면 치환의 의미가 미미하고, 30 중량%를 초과하면 콘크리트 모체의 성분과 많이 달라질 뿐 아니라, 강도가 저하되어 효과적인 보수가 어려워진다.The fine limestone powder is used by replacing 5 to 30% by weight of cement alone or mixed with Portland cement or micro cement to improve the economics and performance of crack eraser. If the substitution is less than 5% by weight, the meaning of substitution is insignificant, and if it exceeds 30% by weight, it is not only significantly different from the components of the concrete matrix, but also the strength is lowered, so that effective repair is difficult.

한편, 상기 석회석 미분말로 치환된 콘크리트 균열보수용 균열지우개는 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트가 석회석 미분말로 치환된 것을 제외하고는 상술한 치환되지 않은 콘크리트 균열보수용 균열지우개의 구성과 동일하다.Meanwhile, the concrete crack repair crack eraser substituted with the limestone fine powder includes the above-mentioned unsubstituted concrete crack repair crack eraser except that the cement of Portland cement or micro cement alone or mixed is replaced with the limestone fine powder. same.

한편, 본 발명의 콘크리트 균열보수용 균열지우개의 제조방법은, 1) 상기 기재의 조성물을 혼합하는 단계, 2) 상기 혼합된 조성물을 압축성형기의 형틀에 주입한 후 압축하는 단계, 및 3) 상기 압축된 균열지우개를 탈형하는 단계를 포함한다.On the other hand, the manufacturing method of the concrete crack repair crack eraser of the present invention, 1) mixing the composition of the substrate, 2) injecting the mixed composition into the mold of the compression molding machine, and 3) the Demolding the compressed crack eraser.

상기 1) 단계에서는, 시멘트, 고로슬래그 미분말, 실리카 퓸 및 팽창제를 포함하는 조성물을 물에 혼합하며, 이 경우 색소를 더 첨가하는 것도 가능하나, 보다 바람직하게는 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부, 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부, 팽창제 1 ~ 15 중량부 및 색소 1 ~ 10 중량부로 구성되는 조성물을 물 40 ~ 200 중량부에 혼합한 후 교반한다. 상기 시멘트는 바람직하게는 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트를 단독 또는 혼합하여 사용하며, 상기 시멘트를 플라이 애쉬 또는 석회석 미분말로 치환하여 사용하는 것도 가능하다.In the step 1), a composition comprising cement, blast furnace slag powder, silica fume, and an expanding agent is mixed with water, and in this case, it is also possible to further add a pigment, more preferably blast furnace slag with respect to 100 parts by weight of the cement. The composition comprising 5 to 60 parts by weight of fine powder, 1 to 20 parts by weight of silica fume, 1 to 15 parts by weight of expanding agent, and 1 to 10 parts by weight of dye is mixed with 40 to 200 parts by weight of water, followed by stirring. The cement is preferably used alone or mixed with Portland cement or micro cement, it is also possible to replace the cement with fly ash or fine limestone powder.

상기 2) 단계에서는, 상기 혼합된 조성물을 압축성형기의 형틀에 주입한 후 압축성형한다. 이 때 사용되는 형틀은 바람직하게는 원통형상인 것이 제조된 균열 지우개를 통상의 분필형 홀더에 삽입하는데 유리하다. 이 경우 압축성형시 응력은 분필과 같은 경도를 유지하기 위하여 바람직하게는 100 ~ 1000N/㎟ 를 유지한다.In step 2), the mixed composition is injected into the mold of the compression molding machine and then compression molded. The mold used at this time is advantageous for inserting a crack eraser made of a cylindrical shape into a conventional chalk holder. In this case, the stress during compression molding preferably maintains 100 to 1000 N / mm 2 in order to maintain hardness such as chalk.

상기 3) 단계에서는, 상기 압축된 균열지우개를 탈형하며, 이후 균열지우개를 사용하기 전 풍화가 발생하지 않도록 진공포장상기 탈형된 균열지우개를 진공포장하는 단계를 더 포함할 수 있다.In the step 3), the compressed crack eraser may be demolded, and thereafter, vacuum packing the demolded crack eraser to prevent weathering before the crack eraser is used.

한편 본 발명은 상술한 콘크리트 균열보수용 균열지우개를 이용하여 미세한 균열을 간단하고 편리하게 보수하는 방법을 제공한다.On the other hand, the present invention provides a method for simply and conveniently repairing minute cracks using the above-described cracker for concrete crack repair.

보다 구체적으로. 본 발명의 콘크리트의 균열을 보수하는 방법은, 1) 상기 기재의 균열지우개를 홀더에 삽입하는 단계, 및 2) 상기 홀더에 삽입된 균열지우개를 균열부위에 문질러 충전하는 단계를 포함한다.More specifically. The method of repairing the crack of the concrete of the present invention includes the steps of 1) inserting the crack eraser of the substrate into the holder, and 2) filling the cracked portion with the crack eraser inserted into the holder.

상기 1) 단계에서 상기 홀더는 제조되는 균열지우개의 크기 및 형상에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있으나, 바람직하게는 도 6에 도시된 바와 같이 통상의 분필용 홀더를 사용한다. 상기 통상의 분필용 홀더는 시중에서 구입하기 용이하므로 별도의 홀더를 제작할 필요가 없을 뿐 아니라 홀더의 크기가 모체 콘크리트의 작은 균열을 보수하는데 매우 적합하다.In the step 1), the holder may be appropriately adjusted and used according to the size and shape of the crack eraser to be manufactured. Preferably, a holder for chalk is used as shown in FIG. 6. The conventional chalk holder is easy to purchase on the market, so it is not necessary to manufacture a separate holder, and the size of the holder is very suitable for repairing small cracks in the mother concrete.

상기 2) 단계에서는, 상기 홀더에 삽입된 균열지우개를 균열부위에 문질러 균열부위를 충전한다. 이 때 균열부위가 충분히 보수되도록 하기 위해 균열부위를 수 회 이상 반복하여 문지르는 것도 가능하다. In the step 2), the crack eraser inserted into the holder is rubbed into the crack to fill the crack. At this time, in order to sufficiently repair the cracks, the cracks may be rubbed repeatedly several times or more.

상기 2) 단계 이후, 바람직하게는 충전된 부위에 물을 분무하여 양생하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 바람직하게는 소형 분무기 등을 사용하여 물을 뿌려 줌으로서 균열지우개의 시멘트 성분과 수화반응을 유도하여 균열부위를 손쉽게 보수할 수 있다.After the step 2), preferably may further comprise the step of curing by spraying water to the filled site. In this case, preferably, a small atomizer or the like is sprayed with water to induce the cement component and the hydration reaction of the crack eraser, thereby easily repairing the cracked portion.

상술한 본 발명의 콘크리트 균열보수방법은 미세균열의 보수에 적합하며 분필과 같은 경도의 균열지우개를 통상의 분필용 홀더에 삽입한 후, 균열부위를 문질러 주기만 하면 된다. 따라서 종래의 건축용 주사기를 사용하여 저압으로 보강액을 균열 내부에 주입하여 보수하는 인젝터 이용공법과, 패커(Packer)를 사용하여 고압으로 보강액을 주입하는 패커 이용공법에 비하여 매우 간편하게 균열부위를 보수할 수 있어 건설현장 기술지 또는 수요자들이 손쉽게 이용할 수 있는 장점을 가진다.The concrete crack repairing method of the present invention described above is suitable for repairing microcracks, and after inserting a crack eraser having a hardness such as chalk into a holder for ordinary chalk, it is only necessary to rub a crack. Therefore, it is much easier to repair cracks than the injector method that uses a construction syringe to inject reinforcement liquid at low pressure into the crack, and the packer method that injects reinforcement solution at high pressure using a packer. It can be easily used by construction site technical paper or consumers.

또한, 액상형태가 아닌 분필과 같은 경도의 딱딱한 고체상을 이용하므로, 보수작업 도중에 균열보수용 조성물이 경화되어 인젝터 등의 토출구가 막히지 않을 뿐 아니라 충전시 상기 균열보수용 조성물이 흘러내리는 현상이 발생하지 않아 다루기가 매우 용이하다.In addition, since a hard solid phase having a hardness, such as chalk, is used instead of the liquid form, the crack repair composition is hardened during the repair work so that the outlet of the injector, etc. is not blocked, and the crack repair composition does not flow down during filling. It is very easy to handle.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다. 본 실시예는 가장 바람직한 실시형태를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위함이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것이 아니다.Through the following examples will be described the present invention in more detail. This example is intended to explain the present invention more specifically through the most preferred embodiments, and the scope of the present invention is not limited to these examples.

[실시예 1] Example 1

포틀랜드 시멘트 100 중량부, 고로슬래그 미분말 30 중량부, 실리카 퓸 10 중량부, 팽창제로서 칼슘설포알루미네이트 7 중량부 및 색소 3 중량부를 물 80 중량부에 혼합하여 10분간 교반하였다.100 parts by weight of Portland cement, 30 parts by weight of blast furnace slag, 10 parts by weight of silica fume, 7 parts by weight of calcium sulfoaluminate and 3 parts by weight of dye as a swelling agent were mixed with 80 parts by weight of water and stirred for 10 minutes.

상기 혼합된 조성물을 도 3에 도시된 압축성형기의 원통형 형틀에 넣고 상온에서 5분정도 500 N/㎟ 의 응력으로 압축하여 지름 10 ㎜, 길이 100 ㎜ 정도의 분필형상의 균열지우개를 제조하였다.The mixed composition was placed in a cylindrical mold of the compression molding machine shown in FIG. 3 and compressed under a stress of 500 N / mm 2 for about 5 minutes at room temperature to prepare a chalk-shaped crack eraser having a diameter of 10 mm and a length of 100 mm.

상기 제조된 균열지우개를 도 6에 도시된 바와 같은 통상의 분필용 홀더에 삽입한 뒤, 길이 1m, 폭 0.5 ㎜, 깊이 3 ㎜ 정도인 콘크리트 균열부위에 문질러 충전하였다. 그 뒤 소형분무기로 충전부위에 물을 분무하여 균열부위를 보수하였다.The prepared crack eraser was inserted into a conventional holder for chalk as shown in FIG. 6 and then rubbed into a concrete crack site having a length of 1 m, a width of 0.5 mm, and a depth of about 3 mm. After that, the crack was repaired by spraying water on the filling part with a small atomizer.

[실시예 2]Example 2

포틀랜드 시멘트 80중량%와 플라이 애쉬 20 중량%를 혼합하여 시멘트 혼화재 100중량부를 구성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 균열지우개를 제조한 후 균열부위를 보수하였다.Except that 80% by weight of Portland cement and 20% by weight of fly ash was mixed to prepare 100 parts by weight of cement admixtures were carried out in the same manner as in Example 1 to prepare a crack eraser to repair the cracks.

[실시예 3]Example 3

포틀랜드 시멘트 90 중량%와 석회석 미분말 10 중량%를 혼합하여 시멘트 혼화재 100중량부를 구성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 균열지우개를 제조한 후 균열부위를 보수하였다.A crack eraser was repaired after the same process as in Example 1 except that 90 wt% of Portland cement and 10 wt% of limestone fine powder were mixed to form 100 wt parts of cement admixture.

본 발명의 콘크리트 균열보수용 균열지우개는, 미세균열의 보수에 적합하며 분필과 같은 경도의 콘크리트 균열보수용 조성물을 압축성형하여 분필과 같은 경도로 제조되므로, 과대하중과 같은 구조적 원인이 아닌 건조수축등 콘크리트의 비교적 폭이 적은 콘크리트 균열에 대하여 쉽고 간편하게 보수할 수 있다.The crack eraser for repairing concrete cracks of the present invention is suitable for repairing microcracks, and is manufactured to have hardness such as chalk by compression molding a composition for repairing concrete cracks of hardness such as chalk, so that dry shrinkage is not a structural cause such as overload. It can be easily and easily repaired for the relatively small width of concrete cracks.

또한, 본 발명의 균열지우개를 이용한 콘크리트 균열보수방법은 분필과 같은 경도의 균열지우개를 통상의 분필용 홀더에 삽입한 후, 균열부위를 문질러 주기만 하면 되므로, 종래의 건축용 주사기를 사용하여 저압으로 보강액을 균열 내부에 주입하여 보수하는 인젝터 이용공법과, 패커(Packer)를 사용하여 고압으로 보강액을 주입하는 패커 이용공법에 비하여 매우 간편하게 균열부위를 보수할 수 있어 전문가가 아닌 일반인들도 손쉽게 이용할 수 있는 장점을 가진다.In addition, the concrete crack repair method using the crack eraser of the present invention, after inserting the crack eraser of the hardness, such as chalk, into the usual chalk holder, and then rub the cracks, reinforcement at low pressure using a conventional construction syringe Compared to the injector method that injects and repairs the liquid inside the crack and the packer method that injects the reinforcement liquid at high pressure using the packer, the crack area can be repaired more easily than the expert. Has the advantage.

나아가 액상형태가 아닌 분필과 같은 경도의 딱딱한 고체상을 이용하므로, 보수작업 도중에 균열보수용 조성물이 경화되어 인젝터 등의 토출구를 막는 현상이 발생하지 않아 다루기가 매우 용이하다.Furthermore, since a hard solid phase having a hardness, such as chalk, is used instead of the liquid form, the crack repair composition is hardened during the repair operation so that a discharge opening such as an injector does not occur and thus is very easy to handle.

이상에서 본 발명은 기재된 실시예에 대해서만 상세히 기술되었지만, 본 발 명의 기술사상 범위내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the embodiments described, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the technical spirit of the present invention, and such modifications and modifications belong to the appended claims. .

Claims (16)

시멘트, 고로슬래그 미분말, 실리카 퓸 및 팽창제를 포함하는 조성물을 물과 혼합한 후 압축성형하여 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열보수용 균열지우개. The crack eraser for concrete crack repair, which is prepared by mixing the composition comprising cement, blast furnace slag powder, silica fume and an expanding agent with water and then compression molding. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 시멘트는 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수용 균열지우개. The cement cracker for concrete crack repair, characterized in that the Portland cement or micro cement alone or mixed. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 조성물은 색소를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수용 균열지우개.The composition is cracks for the concrete crack repair characterized in that it further comprises a pigment. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부, 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부, 팽창제 1 ~ 15 중량부 및 물 40 ~ 200 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수용 균열지우개.5 to 60 parts by weight of blast furnace slag fine powder, 1 to 20 parts by weight of silica fume, 1 to 15 parts by weight of expanding agent, and 40 to 200 parts by weight of water, based on 100 parts by weight of the cement. . 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 균열지우개는 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 색소 1 ~ 10 중량부를 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수용 균열지우개.The crack eraser is a crack eraser for concrete crack repair, characterized in that to add 1 to 10 parts by weight of pigment with respect to 100 parts by weight of the cement. 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트 50 ~ 95 중량%, 플라이 애쉬 5 ~ 50 중량%로 구성되는 시멘트 혼화재 100 중량부에 대하여 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부, 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부, 팽창제 1 ~ 15 중량부 및 색소 1 ~ 10 중량부를 포함하는 조성물을 물 40 ~ 200 중량부와 혼합한 후 압축성형하여 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열보수용 균열지우개.5 to 60 parts by weight of blast furnace slag fine powder and 1 to 20 parts by weight of silica fume based on 100 parts by weight of cement admixture composed of 50 to 95% by weight of Portland cement or micro cement alone or mixed, 5 to 50% by weight of fly ash , 1 to 15 parts by weight of the expanding agent and 1 to 10 parts by weight of the pigment mixed with 40 to 200 parts by weight of water and then compression molding for the concrete crack repair, characterized in that it is manufactured by compression molding. 포틀랜드 시멘트 또는 마이크로 시멘트가 단독 또는 혼합된 시멘트 70 ~ 95 중량%, 석회석 미분말 5 ~ 30 중량%로 구성되는 시멘트 혼화재 100 중량부에 대하여 고로슬래그 미분말 5 ~ 60 중량부, 실리카 퓸 1 ~ 20 중량부, 팽창제 1 ~ 15 중량부 및 색소 1 ~ 10 중량부를 포함하는 조성물을 물 40 ~ 200 중량부와 혼합한 후 압축성형하여 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열보수용 균열지우개.70 to 95% by weight of Portland cement or micro cement alone or mixed cement, 5 to 60 parts by weight of blast furnace slag fine powder and 1 to 20 parts by weight of silica fume, based on 100 parts by weight of cement admixture composed of 5 to 30% by weight of limestone fine powder. , 1 to 15 parts by weight of the expansion agent and 1 to 10 parts by weight of the pigment mixed with 40 to 200 parts by weight of water and then compression molding for concrete crack repair for cracks characterized in that it is manufactured. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 7, 상기 혼합된 조성물을 원통형 형틀에 주입하여 압축성형하는 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수용 균열지우개.The concrete crack repair crack eraser, characterized in that the injection molding the mixed composition in a cylindrical mold. 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 압축성형시 응력은 100 ~ 1000N/㎟ 인 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수용 균열지우개.The stress during the compression molding crack eraser for concrete characterized in that the 100 ~ 1000N / ㎜. 1) 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항 기재의 조성물을 물과 혼합하는 단계;1) mixing the composition of any one of claims 1 to 7 with water; 2) 상기 혼합된 조성물을 압축성형기의 형틀에 주입한 후 압축하는 단계; 및2) compressing the mixed composition after injecting it into the mold of the compression molding machine; And 3) 상기 압축된 균열지우개를 탈형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열보수용 균열지우개의 제조방법.3) The method of manufacturing a concrete crack repair crack eraser comprising the step of demolding the compressed crack eraser. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 형틀은 원통형인 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수용 균열지 우개의 제조방법.The mold is a manufacturing method of the crack crack for the concrete crack repair, characterized in that the cylindrical. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 2)단계에서 압축성형시 응력은 100 ~ 1000N/㎟ 인 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수용 균열지우개의 제조방법.The stress at the time of the compression molding in the step 2) is the manufacturing method of the concrete crack repair crack eraser, characterized in that 100 ~ 1000N / ㎠. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 3)단계 이후, 상기 탈형된 균열지우개를 진공포장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수용 균열지우개의 제조방법.After the step 3), the method of manufacturing the concrete crack repair crack eraser characterized in that it further comprises the step of vacuum-packing the demolded crack eraser. 콘크리트의 미세균열을 보수하는 방법에 있어서,In the method of repairing microcracks of concrete, 1) 제9항 기재의 균열지우개를 홀더에 삽입하는 단계; 및1) inserting the crack eraser of claim 9 into a holder; And 2) 상기 홀더에 삽입된 균열지우개를 균열부위에 문질러 충전하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 미세균열 보수방법.2) a method for repairing concrete cracks, the method comprising the steps of filling the cracks with a crack eraser inserted into the holder. 제14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 홀더는 분필용 홀더인 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수방법.The concrete crack repair method, characterized in that the holder is a holder for chalk. 제14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 2)단계 이후, 충전된 부위에 물을 분무하여 양생하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 콘크리트 균열보수방법.After the step 2), the concrete crack repair method characterized in that it further comprises the step of curing by spraying the water filled.
KR1020060010579A 2006-02-03 2006-02-03 Crack eraser for crack mending of concrete, manufacturing method thereof and crack mending method using the same KR100686062B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060010579A KR100686062B1 (en) 2006-02-03 2006-02-03 Crack eraser for crack mending of concrete, manufacturing method thereof and crack mending method using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060010579A KR100686062B1 (en) 2006-02-03 2006-02-03 Crack eraser for crack mending of concrete, manufacturing method thereof and crack mending method using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100686062B1 true KR100686062B1 (en) 2007-02-26

Family

ID=38104410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060010579A KR100686062B1 (en) 2006-02-03 2006-02-03 Crack eraser for crack mending of concrete, manufacturing method thereof and crack mending method using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100686062B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101103727B1 (en) * 2009-11-03 2012-01-11 주식회사동일기술공사 Pouring material for porous asphalt pavement and pavement structure using the same
KR101481753B1 (en) * 2014-04-08 2015-01-12 (주)대우건설 Crack cleaner for repairing concrete microcrack with autogenous crack healing
KR20190029112A (en) * 2017-09-12 2019-03-20 주식회사 포스코건설 Crack repairing stick and manufacturing method thereof

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10230505A (en) * 1997-02-20 1998-09-02 Dainichi Seisakusho:Kk Wood barking apparatus
JPH1161125A (en) * 1997-08-22 1999-03-05 Chichibu Onoda Cement Corp Grouting material
KR20010036632A (en) * 1999-10-11 2001-05-07 최병조 Ultra micro powder for repairing crack, nozzle and method for repairing concrete crack using the same
KR20020063401A (en) * 2001-01-29 2002-08-03 (주)엠프로 Panel for repairing, reinforcing con'c body, anchor for leveling and method of using the same
KR20020088959A (en) * 2001-05-22 2002-11-29 지오콘머테리얼 주식회사 Method of construction for repairing crack and coming-off of concrete structures using ultra-fine particles suspension or polymer ceramics hybrid suspension grouts

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10230505A (en) * 1997-02-20 1998-09-02 Dainichi Seisakusho:Kk Wood barking apparatus
JPH1161125A (en) * 1997-08-22 1999-03-05 Chichibu Onoda Cement Corp Grouting material
KR20010036632A (en) * 1999-10-11 2001-05-07 최병조 Ultra micro powder for repairing crack, nozzle and method for repairing concrete crack using the same
KR20020063401A (en) * 2001-01-29 2002-08-03 (주)엠프로 Panel for repairing, reinforcing con'c body, anchor for leveling and method of using the same
KR20020088959A (en) * 2001-05-22 2002-11-29 지오콘머테리얼 주식회사 Method of construction for repairing crack and coming-off of concrete structures using ultra-fine particles suspension or polymer ceramics hybrid suspension grouts

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101103727B1 (en) * 2009-11-03 2012-01-11 주식회사동일기술공사 Pouring material for porous asphalt pavement and pavement structure using the same
KR101481753B1 (en) * 2014-04-08 2015-01-12 (주)대우건설 Crack cleaner for repairing concrete microcrack with autogenous crack healing
KR20190029112A (en) * 2017-09-12 2019-03-20 주식회사 포스코건설 Crack repairing stick and manufacturing method thereof
KR102051400B1 (en) * 2017-09-12 2019-12-03 주식회사 포스코건설 Crack repairing stick and manufacturing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103145380A (en) Cement-based shrinkage-free joint filling sealing mortar for doors and windows and preparation method and construction method thereof
KR101119893B1 (en) High-strength fibrous inorganic polymer mortar and method repair or supplementary concrete
KR101403293B1 (en) Concrete repairing method using waterproof repair mortar using crystallization and protector of carbonation
KR101941519B1 (en) Grouting reinforcement method for tunnel
KR100686062B1 (en) Crack eraser for crack mending of concrete, manufacturing method thereof and crack mending method using the same
KR101990324B1 (en) Repair and Strengthening Method of the Exterior Wall of Communal House
CN105218027A (en) A kind of Prestressed concrete cylinder pipe crack repairing agent
WO2020004434A1 (en) Concrete reforming method and reforming material
KR100941932B1 (en) Reinforcing compositions with no-rebounds for concrete structures and its reinforcing method using the structures and deterioration-preventiong coation materials
KR101556231B1 (en) Composition compound for repairing concrete srtructure and composition method using the same thing
JP2011214223A (en) Construction method for filling core hole of concrete structure with filler
KR100978190B1 (en) Nature-friendly injecting materials comprising alumino silicate-based inorganic binders and its repairing method for cracks in concretes using the same
CN108726962B (en) Quick-setting inorganic bar-planting adhesive and grouting construction equipment
KR100860451B1 (en) Partially hydrated molding material containing water-hardening composition, process for producing the same and use thereof
KR102259809B1 (en) High sulfate cement and concrete repair mortar using the same, and its construction method
KR101946944B1 (en) Method for filling cavity formed under road
CN214462853U (en) Self-healing concrete micro-crack repairing structure
CN112374846B (en) Sandstone grouting inorganic gel material and preparation method thereof
KR100413228B1 (en) Method of construction for repairing crack and coming-off of concrete structures using ultra-fine particles suspension or polymer ceramics hybrid suspension grouts
JP6144951B2 (en) Injecting material injection method for concrete structures
JP2017165448A (en) Cartridge for hydraulic composition and method for using the same
KR100964064B1 (en) Injection materials with nature-friendly functional inorganic matter for cracks, and its crack repair method and apparatus using the materials thereof
KR100844519B1 (en) Handy mortar maker
JP2010105831A (en) Polymer cement composition
KR102182680B1 (en) Rapid hardening geopolymer repair mortar and repairing method side gutter, median, boundary stone using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee