KR100677855B1 - Counting and printing method and equipment by scale - Google Patents

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Abstract

본 발명은 오프셋 인쇄기의 데리바리 파일이나 제본이 완료된 소형책자의 파일, 또는 제지 회사의 파렛트 적재 용지 등에서 용지를 평량 방식으로 이루어지는 인쇄물 계수 장치에 대한 것으로, 종래의 오프셋 인쇄의 경우, 표면 인쇄, 이면 인쇄, 인쇄 검사, 표지 라미네이션과 제본을 통하여 오프셋 인쇄 제품이 이루어지는데, 한 가지 공정이 완료된 인쇄 용지나 제본이 완료된 책자를 한 개의 파렛트를 이용해 다음 공정으로 인수, 인계할 때 인계자와 인수자는 용지의 매수를 계수할 방안이 없으므로 일반적으로 사용되는 이동전표의 표시를 신용할 수 밖에 없었으나, 본 발명은 데리바리 파일 또는 파렛트에 장착된 인쇄물을 계근할 수 있는 샘플 평량기, 로드셀, 평량 환산장치 및 인쇄 마킹기를 이용하여 인쇄물을 계수하고, 그 계수결과를 인쇄 하는 인쇄물의 평량 방식에 의한 계수와 이를 이용한 계수 등의 인쇄방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a substrate counting device in which a paper is carried out in a basis weight method from a derive file of an offset printing machine, a file of a small booklet where binding is completed, or a pallet loading paper of a paper company. Offset printing products are produced through printing, printing inspection, cover lamination, and bookbinding.When one sheet of printed paper or booklet is finished and transferred to the next process using one pallet, Since there is no way to count the number of copies of the mobile slip, which is generally used, the present invention has no choice but to trust the display of a moving slip. However, the present invention provides a sample weighing machine, a load cell, and a basis weight converting device capable of weighing printed matter mounted on a derive file or pallet. And counting the printed matter using a print marking machine, and printing the counting result. It relates to a printing method and the coefficient of the coefficient and so on using the same basis weight due to the method of this publication.

오프셋 인쇄, 평량, 계근, 이동전표, 평량 계수 징치, 계수 인쇄방법 Offset printing, basis weight, weighing machine, moving slip, basis weight coefficient, coefficient printing method

Description

인쇄물의 평량 방식에 의한 평량 계수 인쇄장치와 이를 이용한 계수 등의 인쇄방법{Counting and printing method and equipment by scale}Apparatus for printing basis weight coefficients by basis weight method of printing materials and counting method using the same {Counting and printing method and equipment by scale}

도 1은 본 발명상의 평량 방식에 의한 평량 계수 인쇄장치를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a basis weight coefficient printing apparatus according to the basis weight method of the present invention.

도 2는 본 발명상의 평량 계수 인쇄 장치를 도시한 측면도.2 is a side view showing a basis weight coefficient printing apparatus according to the present invention.

도 3은 용지 평량 계수 인쇄 장치의 인쇄 마킹기를 상, 하로 이동시키는 이동장치를 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing a moving device for moving the printing marking machine of the sheet basis weight printing apparatus up and down.

도 4는 용지 평량 계수 인쇄 장치의 인쇄 마킹기를 좌, 우로 이동시키는 이동장치를 도시한 단면도.Fig. 4 is a sectional view showing a moving device for moving the printing marking machine of the sheet basis weight counting printing device left and right.

도 5는 용지의 측면에 전표 또는 바코드를 인쇄하기 위한 인쇄 마킹기와 이 인쇄 마킹기의 전, 후 이동을 도시한 단면도.Fig. 5 is a cross-sectional view showing a print marking for printing a slip or bar code on the side of a sheet and before and after moving of the print marking.

도 6은 본 발명상의 평량 계수 인쇄 방법을 도시한 구성도.6 is a block diagram showing a basis weight coefficient printing method of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1. 평량 계수 인쇄 장치 10. 샘플평량기 11. 평량저울1. Basis weight printing device 10. Sample weighing machine 11. Basis weight scale

12. 고정편 13. 중량 지시기 14. 받침대12. Fixture 13. Weight Indicator 14. Base

15. 지지대 21. 데리바리 파일 22. 메인 스케일15. Support 21. Derivari Pile 22. Main Scale

23. 로드셀 24. 파렛트 25. 인쇄용지23. Load Cell 24. Pallet 25. Printing Paper

30. 표시부 31. 제어반 32. 지지체30. Display 31. Control panel 32. Support

33. 가이드바 34. 체인 35. 모터33. Guide bar 34. Chain 35. Motor

36, 36'. 기어 37. 고정구 40. 지지단36, 36 '. Gear 37. Fixture 40. Support End

41. 모터 42. 체인 43, 43'. 기어41. Motor 42. Chain 43, 43 '. Gear

44. 고정구 50. 모터 51, 51'. 기어44. Fixture 50. Motor 51, 51 '. Gear

52. 스크류 53. 인쇄 마킹기 54. 잉크젯 프린트52. Screws 53. Printing markers 54. Inkjet printing

55. 광센서55. Light sensor

본 발명은 오프셋 인쇄기의 데리바리 파일이나 제본이 완료된 소형책자의 파일, 또는 제지 회사의 파렛트 적재 용지 등에서 용지를 평량 방식으로 이루어지는 인쇄물 계수 장치에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 데리바리 파일 또는 파렛트에 장착된 인쇄물을 계근할 수 있는 샘플 평량기, 로드셀, 평량 환산장치 및 인쇄 마킹기를 이용하여 인쇄물을 계수하고, 그 계수결과를 인쇄 하는 인쇄물의 평량 방식에 의한 평량 계수 인쇄장치와 이를 이용한 계수 등의 인쇄방법에 관한 것이다.The present invention relates to a print counting device in which a paper is carried out in a basis weight method from a debari file of an offset printing machine, a file of a small booklet where binding is completed, or a pallet loading paper of a paper company, and more particularly, mounted on a debari file or a pallet. Printing the basis weight coefficient printing device and the counting method using the basis weight method of the printed matter that counts the printed matter using a sample weighing machine, a load cell, a basis weight converting device, and a printing marking machine capable of estimating the printed matter, and prints the counting result. It is about a method.

일반적으로 오프셋 인쇄 시 인쇄비의 50% 이상을 점유하는 인쇄 용지는 고가임에도 불구하고 손지의 발생 빈도와 원인이 복잡하여 정확한 관리가 어렵고, 인쇄 공장의 전산 관리에서도 가장 커다란 장애 요인은 부정확한 인쇄물의 계수이다.In general, printing papers that occupy more than 50% of the printing cost for offset printing are expensive, but the frequency and cause of paper waste are complicated, making it difficult to precisely manage them. to be.

종래의 오프셋 인쇄를 예로 들면, 표면 인쇄, 이면 인쇄, 인쇄 검사, 표지 라미네이션, 제본을 통하여 오프셋 인쇄 제품이 이루어지는데, 한 가지 공정이 완료된 인쇄 용지나 제본이 완료된 책자를 한개의 파렛트를 이용해 다음 공정으로 인수, 인계할 때 인계자와 인수자는 용지의 매수를 계수할 방안이 없으므로 일반적으로 사용되는 이동전표의 표시를 신용할 수 밖에 없다.Taking conventional offset printing as an example, an offset printing product is formed through surface printing, backside printing, printing inspection, cover lamination, and bookbinding. The printing process of one process or the booklet of which bookbinding is completed is carried out using one pallet. When taking over and handing over, the takeover and the acquirer have no way of counting the number of sheets, so they have no choice but to trust the display of the mobile slip.

상기 이동전표에 기재된 인쇄 용지의 매수는 작업 계수기에 의해 기록되는데, 인쇄 작업시 휘더가 떨어지는 경우, 브랑켓 세척, 식사정지 등으로 작업 계수기의 정지?가동이 수시로 반복되어 그 계수에 시차적인 오차가 발생되며, 인쇄산업에서 용지 매수 부족으로 인하여 공정간의 마찰과 부족시 이를 보충하기 위한 추가 인쇄로 인한 손실이 막대하였다.The number of sheets of print paper described in the moving slip is recorded by the job counter. When the feeder falls during the printing job, the job counter is repeatedly stopped or operated due to the blanket washing, the meal stop, etc. In the printing industry, there was a huge loss due to additional printing to compensate for the friction between processes and the lack of paper stock.

이러한 오차를 보완하기 위해 테이프 삽입장치(일명 테이프인써터)를 사용하여 매 100매마다 테이프를 삽입하여 용지 매수를 테이프의 매수를 계수 하기도 한다. 그러나, 100매 이하의 단위는 일일이 수 작업으로 계수하여야 하는 문제점이 있었고 삽입된 테이프의 매수 계산에도 착오가 있어 문제를 야기하는 일이 많다.  To compensate for this error, a tape inserter (also called a tape inserter) is used to insert a tape every 100 sheets so that the number of sheets is counted. However, the unit of 100 sheets or less has a problem that it has to be counted manually by hand, and there is a problem in calculating the number of inserted tapes that causes a problem.

본 발명은 인쇄공정 간에 발생되는 인쇄용지 계수로 인한 마찰과 추가 인쇄로 인한 손실을 방지하고, 공정 간에 상호 신뢰할 수 있는 인쇄물의 정확한 계수로 공정 간의 책임소재 확인과 인쇄물 불량 감소, 인쇄 매수와 작업 내용을 확인할 수 있도록 한 전표가 공정 간에 이동할 때, 또는 각 공정 종료 후의 검사 과정에서 분실 되는 것을 방지하기 위해 이동전표의 내용을 인쇄물 파일의 측면에 인쇄하고, 인쇄한 결과는 통신 전산망을 통해 자동으로 입력되어, 인쇄 공장 관리의 전산화를 통한 ERP(전사적 자원관리;Enterprise Resource Planning) 시스템이 가능하게 되며, 초과 또는 부족 인쇄를 방지하는 인쇄물의 평량 방식에 의한 평량 계수 인쇄장치와 이를 이용한 계수 등의 인쇄방법을 제공한다.The present invention prevents friction due to the printing paper count generated between printing processes and loss due to additional printing, and checks the material of responsibility between the processes and reduces the print defects, and the number of prints and work contents with accurate counting of mutually reliable prints between processes. Print the contents of the slip on the side of the print file to prevent it from being lost between checks during the process or after the end of each process.The printed result is automatically entered through the communication network. ERP (Enterprise Resource Planning) system through computerization of printing plant management is enabled, and the basis weight coefficient printing apparatus and the printing method such as coefficient using the basis weight method for preventing over or under printing. To provide.

본 발명은 인쇄물의 평량방식에 의한 계수 장치에 있어서, 용지를 고정하기 위한 고정편(12)이 설치되는 평량저울(11)과, 상기 평량저울(11)의 계근값을 전송하기 위한 중량지시기(13)과, 상기 평량저울(11)과 중량지시기(13)가 놓이는 받침대(14)와, 상기 받침대(14)를 지지하는 지지대(15)로 이루어지는 샘플평량기(10)와, 상기 계근값을 전송받는 중량-계수 환산장치와, 상기 중량-계수 환산장치(인쇄기판)가 내장되는 제어반(31)과, 상기 제어반(31)이 부착되는 지지체(32)와, 상기 지지체(32) 일측면 양단에 부착되고, 내부에 모터(35)와 모터에 부착된 기어(36)와 상기 기어(36)에 대응되는 기어(36')와, 상기 기어(36)(36')를 연결하는 체인(34)과, 상기 체인(34)은 고정구(37)로 지지체(32)의 외측으로 뻗은 지지구(40)을 부착 고정하고, 상기 지지단(40) 선단 하면에 모터(41)와 상기 모터(41)에 부착된 기어(43)와 상기 기어(43)에 대응되는 기어(43')와, 상기 기어(43)(43')를 연결하는 체인(42)이 내부에 부착된 하우징과, 상기 체인(50)에 고정구(44)에 의해 부착된 모터하우징(50')과, 상기 모터 하우징(50') 측면에 부착된 모터(50)와, 상기 모터(50)에 연결된 기어(51)와 상기 기어(51)에 연결된 스크류(52)와, 상기 스크류(52) 선단에 잉크젯 프린터(53)와 광센서(55)로 된 인쇄 마킹기(53)로 이루어지는 제어부(30)와, 데리바리 파일(21)의 상부에 로드셀(23)과 인쇄물을 적치시키기 위해 상기 로드셀(23) 상부에 놓이는 메인스케일(22)로 구성됨을 특징으로 하는 인쇄물의 평량 방식에 의한 평량 계수 인쇄장치와 이를 이용해 인쇄가 된 용지를 선택하여 상기 샘플 평량기(10)를 통해 계근하고, 상기 계근된 값은 제어반(31)의 중량-계수 환산장치로 전송되고, 인쇄기의 데리바리 파일(21)의 인쇄물은 로드셀(23)을 통해 계근되고, 계근된 값은 제어반(31)의 중량-계수 환산장치로 전송되며, 샘플평량기(10)과 로드셀(23)의 무게를 비교하여 인쇄물의 매수를 계산하고, 계산된 값은 제어부(30)의 인쇄 마킹기를 통해 인쇄물(25)의 측면에 이동전표를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 평량 방식에 의한 평량 계수 인쇄장치를 이용한 계수 등의 인쇄방법에 관한 것이다.According to the present invention, in the counting apparatus according to the basis weight method of printed matter, the basis weight scale 11 on which the fixing piece 12 for fixing the paper is installed, and the weight indicator for transmitting the weight value of the basis weight scale 11 ( 13), a sample weighing machine (10) consisting of a pedestal (14) on which the basis weight balance (11) and the weight indicator (13) are placed, a support (15) for supporting the pedestal (14), and the weight value A weight-counting conversion device receiving the transmission, a control panel 31 in which the weight-counting conversion device (printing substrate) is embedded, a support 32 to which the control panel 31 is attached, and both ends of one side of the support 32 A chain 34 attached to the motor 35, a gear 36 attached to the motor, a gear 36 'corresponding to the gear 36, and a gear 34 connecting the gears 36 and 36'. ), And the chain 34 is fixed to the supporter 40 extending to the outside of the support 32 by the fastener 37, and the motor 41 and the lower end of the support end 40 Gear 43 attached to the motor 41, the gear 43 'corresponding to the gear 43, and the chain 42 for connecting the gear 43, 43' is attached to the housing And a motor housing 50 'attached to the chain 50 by a fixture 44, a motor 50 attached to the side of the motor housing 50', and a gear connected to the motor 50. A control unit 30 comprising a 51 and a screw 52 connected to the gear 51, a print marker 53 composed of an inkjet printer 53 and an optical sensor 55 at the tip of the screw 52, and a pick-up. The basis weight coefficient printing apparatus according to the basis weight method of the printed material, characterized in that it consists of the load cell 23 and the main scale 22 placed on the load cell 23 to load the printed matter on the top of the bar pile 21 and The printed paper is selected and weighed through the sample weighing machine 10, and the weighed value is transmitted to the weight-counting device of the control panel 31. The printed matter of the derive file 21 of the printing press is weighted through the load cell 23, and the weighted value is transmitted to the weight-counting conversion apparatus of the control panel 31, and the weight of the sample weigher 10 and the load cell 23 is measured. The basis weight coefficient printing apparatus according to the basis weight method of the printed matter, characterized in that the number of the printed matter is calculated by comparing the weight, and the calculated value prints a moving slip on the side of the printed matter 25 through the print marking machine of the controller 30. It relates to a printing method such as a coefficient using.

본 발명의 인쇄물의 평량 방식에 의한 평량 계수 인쇄장치와 이를 이용한 계수 등의 인쇄방법을 이하 도면을 첨부하여 상술하면 다음과 같다.The basis weight coefficient printing apparatus according to the basis weight method of the printed matter of the present invention and a printing method such as coefficients using the same will be described below with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명상의 인쇄물의 평량 방식에 의한 평량 계수 인쇄장치를 도시한 사시도로, 상기 장치는 표준 인쇄물이 샘플을 계근하는 샘플 평량기(10)와, 인쇄물(25)을 계근하는 메인 스케일(22)과, 샘플 평량기의 계근 값과 메인 스케일(22)의 계근값을 비교 환산하는 중량-계수 환산장치, 그리고 인쇄물 측면에 이동전표를 인쇄하는 인쇄 마킹기(53)로 구성된다.1 is a perspective view showing a basis weight coefficient printing apparatus according to the basis weight method of the printed matter according to the present invention, wherein the apparatus includes a sample basis weight 10 for weighing a sample and a main scale for weighing a printed matter 25 ( 22), a weight-counting conversion device for comparing and converting the weight value of the sample weighing machine with the weight value of the main scale 22, and a printing marker 53 for printing a moving slip on the printed matter side.

상기 샘플 평량기(10)는 0.1g ~ 3,000g 까지의 정밀도를 가지고 인쇄를 완료한 용지 또는 기타 소지를 5, 10, 20, 50매 정도를 선택적으로 계량한다.The sample weighing machine 10 selectively measures about 5, 10, 20, or 50 sheets of paper or other materials on which printing is completed with a precision of 0.1g to 3,000g.

이때 인쇄물(25)의 샘플은 평량저울(11)에 놓이고 용지가 저울보다 크므로 용지의 정확한 계근을 위해 평량저울(11) 상면에 용지 고정편(12)이 양측에 부착되고, 계근된 중량을 저장 및 전송하기 위한 중량 지시기(13)가 구비된다.In this case, the sample of the printed matter 25 is placed on the basis weight scale 11 and the paper is larger than the scale, so that the paper fixing pieces 12 are attached to both sides on the upper surface of the weight scale 11 for accurate weighing of the paper, It is provided with a weight indicator 13 for storing and transmitting.

상기 샘플 평량기(10)와 중량 지시기(13)는 소정의 두께를 가진 사각 받침대(14) 상면에 구성되고, 상기 받침대(14)는 받침대(14)를 지지하는 지지대(15) 상측에 부착되며, 상기 지지대(15)는 작업자의 활동반경을 고려하여 높이를 선택하는 것이 바람직하다.The sample weighing machine 10 and the weight indicator 13 is configured on the upper surface of the rectangular pedestal 14 having a predetermined thickness, the pedestal 14 is attached to the upper side of the support 15 for supporting the pedestal 14 , The support 15 is preferably selected in consideration of the activity radius of the worker.

상기 샘플 평량기(10)에 입력된 샘플 인쇄물(25)의 계근값은 제어반(31)에 내장된 중량-계수환산장치에 입력이 된다.The weight value of the sample printed matter 25 input to the sample weighing machine 10 is input to the weight-counting conversion device built in the control panel 31.

샘플 평량기(10)에서 측정된 용지의 계근값은 데리바리 파일(21)에 놓여진 인쇄물(25)의 값과 비교 연산하여 인쇄물(25)의 매수 값이 산출된다.The value of the paper weight measured by the sample weighing machine 10 is compared with the value of the printed matter 25 placed on the derive file 21 to calculate the number of sheets of the printed matter 25.

인쇄물마다 소지의 중량이 다르고, 화선부의 대소에 따라서 잉크의 량이 각기 다르므로 인쇄물이 한 개의 파일로 완성되고 차후 공정으로 이동 할 때는 바로 인쇄물 샘플을 취하여 샘플 평량기(10)에서 평량하는 것이다.Since the weight of the substrate is different for each printed matter, and the amount of ink varies depending on the size of the wire part, the printed matter is completed in one file, and the printed matter sample is taken immediately and weighed in the sample weighing machine 10 when moving to a subsequent process.

특히, 오프셋인쇄에서는 용지가 습수액을 흡수하므로 무게를 더하게 되므로 한 개의 파일을 인쇄 완료하면 즉시 평량한다.In particular, in offset printing, the paper absorbs the water solution, which adds weight, so that when one file is printed, it is immediately weighed.

상기 데리바리 파일(21)에 실제 인쇄물(25)이 놓이는 메인 스케일(22)의 용량은 대략 50g ~ 1,000㎏정도로 구성한다.The capacity of the main scale 22 on which the actual printed matter 25 is placed on the derive file 21 is approximately 50 g to about 1,000 kg.

종래에 사용되는 인쇄 용지의 무게는 평방미터 당 30 ~ 500g이므로 가장 가벼운 용지인 30g 용지일 경우라도 샘플 평량기(10)의 정밀도가 0.1g이므로 계수 오차는 없다.Since the weight of the conventionally used printing paper is 30 to 500g per square meter, even the 30g paper, which is the lightest paper, has no counting error because the precision of the sample weighing machine 10 is 0.1g.

실제 인쇄물의 계근을 위해 로드셀(Load cell)(23)로 평량하고, 평량하고자 하는 파일의 크기가 통상 1,000 × 900mm정도의 크기이므로 평량의 정확성을 기하기 위하여 4개 정도의 로드셀(23)을 사용하고, 본 발명에 사용되는 로드셀(23)은 기계 가동 중의 진동을 감안하여 내진용 셀을 설치하는 것이 바람직하다.
상기 데리바리 파일(21)의 인쇄 용지가 가지런하게 적재되기 위해서 수평유지가 필요하지만 데리바리 파일(21)에 연결된 네 개의 체인은 사용 중에 각기 늘어나므로 데리바리 파일(21)의 수평이 달라져 정밀한 수평이 유지 되지 않으므로 데리바리 파일(21)의 중앙부분에 원형 수평기를 설치하여 로드셀의 수평을 유지시켜 오차 범위를 최소화 한다.Weighing the load cell (23) for actual weight of the printed matter, and the size of the file to be weighed is usually about 1,000 × 900mm, so 4 load cells (23) are used to ensure the accuracy of the basis weight. In addition, it is preferable that the load cell 23 used in the present invention be provided with a seismic cell in consideration of vibration during machine operation.
Although the horizontal holding is necessary for the printing paper of the derive file 21 to be neatly stacked, the four chains connected to the derive file 21 are extended during use, so the horizontal of the derive file 21 is different, so the horizontal level is precise. Since this is not maintained, a circular leveler is installed at the center of the derive file 21 to keep the load cell horizontal to minimize the error range.

4개의 로드셀(23) 값은 상호 비교 평균 연산하며 평균값은 제어반(31)의 중량-계수환산장치로 전송되어, 샘플 평량기(10)에서 측정된 값과 파일에 놓인 인쇄물(25)의 중량치를 비교 연산하여 인쇄물(25)의 매수로 표시창(31a)에 나타낸다.The values of the four load cells 23 are compared with each other and the average value is transmitted to the weight-counting conversion device of the control panel 31 so that the value measured by the sample weighing machine 10 and the weight of the printed matter 25 placed on the file are measured. The comparison operation is performed and displayed on the display window 31a by the number of printed matters 25.

상기 제어반(13)은 표시부(30)의 가이드바(33)를 지지하기 위한 지지체(32)의 측면에 부착되며, 제어반(13)은 인쇄물(25)의 매수 등을 나타내는 표시창(31a)과, 인쇄물의 측면에 기록되는 전표 정보를 입력하기 위한 입력버튼(31b)과 계근값을 처리하는 중량-계수 환산장치(인쇄기판)로 구성된다.The control panel 13 is attached to the side of the support 32 for supporting the guide bar 33 of the display unit 30, the control panel 13 is a display window 31a indicating the number of copies of the printed matter 25, and the like; And an input button 31b for inputting document information recorded on the side of the printed matter, and a weight-counting conversion device (printing substrate) for processing the weighting factor value.

상기 지지체(32)는 사각 형태로 인쇄 마킹기(53)를 상, 하 이송시키기 위한 한 쌍의 가이드바(33)가 일측면에 부착된다.The support 32 has a pair of guide bars 33 attached to one side for transporting the printing marker 53 up and down in a square shape.

도 3은 인쇄 마킹기(53)를 상, 하로 이동시키는 이동장치를 도시한 가이드바(33)의 단면도로, 가이드바(33) 내부는 지지단(40)의 상, 하 이동은 가이드바(33) 일측에 설치된 모터(35)와, 모터(35)에 부착된 기어(36)와 반대측에 부착된 기어(36')와, 양측 기어(36)(36')를 연결하는 체인(34)으로 구성된다.3 is a cross-sectional view of the guide bar 33 showing a moving device for moving the printing marker 53 up and down, the guide bar 33 inside the guide end 40 is moved up and down guide bar 33 A chain (34) connecting the motor (35) installed on one side, the gear (36 ') attached to the opposite side to the gear (36) attached to the motor (35), and both gears (36, 36'). It is composed.

상기 모터(33)가 정, 역방향으로 회전함에 따라 체인(34)에 부착된 지지단(40)이 상, 하로 이동되고, 상기 지지단(40)은 지지단(40) 측면에 고정구(37)를 통해 체인(34)의 일부를 결속시켜 체인(34)이 상, 하로 움직임에 따라 지지단(40)도 같이 이동하게 된다.As the motor 33 rotates in the forward and reverse directions, the support end 40 attached to the chain 34 is moved up and down, and the support end 40 is fixed to the side of the support end 40. By binding a portion of the chain 34 through the chain 34 is moved up and down as the support end 40 moves.

상기 지지단(40)의 끝단 하면에는 인쇄 마킹기(53)를 좌, 우로 이동시키기 위한 모터(41)와, 이 모터(41)에 부착된 기어(43)와 반대측에 부착된 기어(43')와, 양측 기어(43)(43')를 연결하는 체인(42)으로 구성된다.A motor 41 for moving the print marking 53 to the left and right sides of the support end 40 and a gear 43 'attached to the opposite side to the gear 43 attached to the motor 41. And a chain 42 connecting both gears 43 and 43 '.

상기 모터(41)가 정, 역방향으로 회전함에 따라 체인(42)에 의해 연결된 스크류(52) 이송용 모터(50)를 좌, 우로 이동시키고, 상기 모터(50) 고정구(44)를 통해 체인(42)의 일부를 결속시켜 체인(42)이 좌, 우로 움직임에 따라 모터(50)도 같이 이동하게 된다.As the motor 41 rotates in the forward and reverse directions, the motor 52 for conveying the screw 52 connected by the chain 42 is moved to the left and the right, and the chain 50 is fixed through the fastener 44 of the motor 50. By binding a portion of the 42, as the chain 42 moves left and right, the motor 50 moves with it.

도 5는 인쇄물(25)의 측면에 이동전표를 인쇄하는 인쇄 마킹기(53)의 전, 후진을 나타낸 것으로, 별도로 구비된 모터(50)가 정, 역회전을 하면 모터(50)에 의해 연결된 기어(51)는 스크류(52)를 전, 후진 시켜 위치를 변화시킨다.Figure 5 shows the forward and backward of the print marking machine 53 for printing the moving slip on the side of the printed matter 25, the gear connected by the motor 50 when the separately provided motor 50 is rotated forward and reverse 51 changes the position by moving the screw 52 forward and backward.

스크류(52)의 선단에는 이동 전표를 인쇄하는 인쇄 마킹기(53)가 부착되며, 인쇄 마킹기(53)에는 잉크젯 프린터(54)와 이동전표와 파일의 거리를 측정할 수 있는 광센서(55)가 구비되어 인쇄물(25) 파일의 평량 계수 인쇄장치(1)가 구성된다.A print marker 53 for printing a moving slip is attached to the tip of the screw 52, and an optical sensor 55 for measuring the distance between the ink jet printer 54 and the moving slip and the pile is attached to the print marking 53. The basis weight coefficient printing apparatus 1 of the printed matter 25 file is comprised.

도 6은 본 발명상의 용지 평량 계수 인쇄장치를 이용한 평량 계수 및 이를 이용한 인쇄방법을 도시한 구성도로 먼저, 샘플 평량기(10)에 인쇄 완료된 용지 또는 소지를 선택하여 표준 계량을 실행한다. 이때 인쇄물(25)의 매수는 5~50매 정도를 선택적으로 계량한다.FIG. 6 is a block diagram showing a basis weight coefficient using a paper basis weight coefficient printing apparatus and a printing method using the same according to the present invention. First, a paper or a substrate printed on the sample weighing machine 10 is selected to execute standard weighing. At this time, the number of sheets of printed matter 25 selectively measures about 5 to 50 sheets.

가벼운 소지의 경우 평량 오차를 줄이기 위하여 많은 매수를, 두꺼운 소재의 경우에는 5~10매 정도의 샘플을 계량한다.In the case of light materials, a large number of sheets are weighed to reduce the basis weight error, and in the case of thick materials, 5 to 10 samples are weighed.

상기와 같이 계량된 인쇄물의 평량은 중량 지시기(13)에 도시되고, 제어반(31)의 중량-계수 환산장치로 전송된다.The basis weight of the measured product as described above is shown in the weight indicator 13, and is transmitted to the weight-counting conversion device of the control panel 31.

인쇄기의 데리바리 파일(21)이나 파렛트(24)에 장착된 메인 스케일(22)은 실제로 인쇄가 이루어지는 인쇄물의 무게를 측정하게 되는데, 실제 인쇄물(25)의 무게는 메인 스케일(22) 하부에 부착된 로드셀(23)에 의해서 이루어지고, 측정된 인쇄물(25)의 평량은 제어반(31)의 중량-계수 환산장치로 전송된다.The main scale 22 mounted on the derive pile 21 or the pallet 24 of the printing press actually measures the weight of the printed matter, and the weight of the actual printed matter 25 is attached to the bottom of the main scale 22. Made by the load cell 23, and the basis weight of the printed matter 25 measured is transmitted to the weight-counting conversion device of the control panel 31.

상기 중량-계수 환산장치에서 인쇄물(25)의 매수가 계산되면, 인쇄물(25) 측면에 이동 전표를 인쇄하게 되는데, 이동 전표의 인쇄는 인쇄 마킹기(53)에 의해 인쇄물(25)의 측면에 2 ~ 3회 정도를 순차적으로 인쇄한다.When the number of sheets of printed matter 25 is calculated in the weight-counting conversion device, a moving slip is printed on the side of the printed matter 25, and the printing of the moving slip is performed on the side of the printed matter 25 by the print marking machine 53. Print about 3 times in sequence.

2-3회 인쇄하는 것은 인쇄물(25) 검사나 차후 공정에서의 분할 작업 시 이동 전표 즉, 작업 내용이나 인쇄물(25) 매수의 기록을 유지하여야 후공정의 관리가 가능하기 때문이다. The reason for printing 2-3 times is to maintain the record of the moving slip, that is, the contents of the work or the number of printed matters 25 during the inspection of the printed matter 25 or the subsequent division in the subsequent process, so that the subsequent process can be managed.

이동 전표의 구성은 통상 작업의 명칭과 작업일자, 그리고 인쇄물(25)의 매수 등 가로 세줄로 구성한다.The movement slip is usually composed of three horizontal lines, such as the name of the job and the date of work, and the number of sheets of printed matter 25.

인쇄물(25) 측면에 인쇄되는 이동 전표는 용지의 제본 등의 차후 가공 시 잘려 나가는 면에 인쇄하는 것이 바람직하며, 제작이 완료된 인쇄물(25)의 경우에는 통상 비닐 랩 포장이므로 유성잉크로 포장재의 외측면에 인쇄하게 된다.The mobile slip printed on the side of the printed matter 25 is preferably printed on the side which is cut off at the time of subsequent processing such as bookbinding of paper. In the case of the finished printed matter 25, since it is usually plastic wrap packaging, It will print on the side.

상기 인쇄물 측면의 이동 전표의 인쇄는 먼저 인쇄 마킹기(53)에 부착된 광선세가 인쇄물 측면과의 거리를 측정해 잉크젯 프린터(53)가 요구하는 최적의 거리를 유지시킨 후, 인쇄물 파일 측면에 인쇄를 실시하거나 인쇄 최적 거리를 확보하는 스톱파(stopper)를 설시하여 수동으로 거리를 조정한다.The printing of the moving slip on the side of the substrate is performed by first measuring the distance from the light side attached to the printing marker 53 to maintain the optimum distance required by the inkjet printer 53, and then printing on the side of the substrate file. Adjust the distance manually, or by setting up a stopper to ensure the optimum distance for printing.

또한 중량-계수 환산장치의 인쇄물(25) 계수 자료는 사내 전산망과 연결하여 인쇄 공장의 계량적 전산화 작업 지시와 인쇄에 따른 작업 투명성을 확보할 수 있으며, ERP 시스템을 계량적으로 완성하여 구매자가 원하는 물량을 정확히 인쇄하고, 부족 또는 초과인쇄를 방지하여 자재의 절감을 도모한다.
본 발명의 신규한 특징이 도시 및 설명되어 있고 첨부된 특허 청구범위에 개시되어있지만, 이러한 특징은 전술한 설명에 한정되지 않고, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위(계수가 어려운 용지나 작은 부품의 계수하는 방법 등)에서 당업자가 예시된 장치의 형태 및 상세는 물론 그 장치의 동작에 있어 다양한 생략, 변경, 대체 및 수정이 가능하다.In addition, the printout (25) counting data of the weight-counting conversion device can be connected to the in-house computer network to secure the quantitative computerized work orders of the printing plant and the transparency of the printing work. Accurately print quantity and prevent short or overprinting to save material.
While the novel features of the invention have been shown and described and disclosed in the appended claims, these features are not limited to the foregoing description and are intended to be within the scope of the invention without departing from the spirit of the In the method of counting, etc., various omissions, modifications, substitutions and modifications may be made in the form and details of the apparatus illustrated by the person skilled in the art as well as the operation of the apparatus.

본 발명은 인쇄기의 용지 평량 계수 인쇄장치를 이용해 종래에 인쇄공정 간에 발생되는 마찰과 추가 인쇄로 인한 손실을 방지하며, 과다 인쇄로 인한 자재 손실을 방지하고 공정 간에 상호 신뢰할 수 있는 인쇄물의 정확한 계수로 공정간의 책임소재를 확인함으로써 공정의 합리적이고 계량적인 효율성을 도모한다.The present invention uses a paper basis weight coefficient printing apparatus of the printing press to prevent the loss caused by friction and additional printing in the conventional printing process, to prevent the loss of material due to overprinting and to accurately count the mutually reliable print between processes Identifying responsible materials between processes promotes the rational and quantitative efficiency of the process.

또한, 작업 내용과 인쇄 매수를 확인할 수 있는 전표는 공정간에 이동할 때, 또는 각 공정 종료 후의 검사 과정에서 분실되는 것을 방지하기 위해 이동전표 내용을 인쇄물의 측면에 인쇄하고 인쇄한 결과는 통신 전산망을 통해 자동으로 입력하여, 인쇄 공장 관리의 계량적 전산화를 통한 ERP 시스템이 가능하고, 초과 또는 부족인쇄를 방지하여 자재와 비용을 절감하는 탁월한 효과가 있다.In addition, in order to prevent the documents that can confirm the work contents and the number of prints from being moved between processes or during the inspection process after each process is finished, the contents of the printed slips are printed on the side of the printed material and the results are printed through a communication computer network. Automatically entered, ERP system through quantitative computerization of print shop management is possible, and has an excellent effect of saving material and cost by preventing over or underprinting.

Claims (2)

인쇄물의 평량방식에 의한 계수 장치에 있어서, In the counting device by the basis weight method of printed matter, 용지를 고정하기 위한 고정편(12)이 설치되는 평량저울(11)과, 상기 평량저울(11)의 계근값을 전송하기 위한 중량지시기(13)와, 상기 평량저울(11)과 중량지시기(13)이 놓이는 받침대(14)와, 상기 받침대(14)를 지지하는 지지대(15)로 이루어지는 샘플평량기(10)와;Basis weight scale 11 to which the fixing piece 12 for fixing the paper is installed, weight indicator 13 for transmitting the weight value of the basis weight scale 11, the basis weight scale 11 and weight indicator ( A sample weigher (10) consisting of a pedestal (14) on which 13) is placed, and a support (15) for supporting the pedestal (14); 상기 계근값을 전송받는 중량-계수 환산장치와, 상기 중량-계수 환산장치가 내장되는 제어반(31)과, 상기 제어반(31)이 부착되는 지지체(32)와, 상기 지지체(32) 일측면 양단에 부착되고 내부에 모터(35)와 이 모터(35)에 부착된 기어(36)와 상기 기어(36)에 대응되는 기어(36')와, 상기 기어(36)(36')를 연결하는 체인(34)과, 상기 체인(34)은 고정구(37)로 지지체(32)의 외측으로 뻗은 지지구(40)을 부착 고정하고, 상기 지지단(40) 선단 하면에 모터(41)과 상기 모터(41)에 부착된 기어(43)와 상기 기어(43)에 대응되는 기어(43')와, 상기 기어(43)(43')를 연결하는 체인(42)이 내부에 부착된 하우징과, 상기 체인(42)에 고정구(44)에 의해 부착된 모터하우징(50')과, 상기 모터 하우징(50') 측면에 부착된 모터(50)와 상기 모터(50)에 연결된 기어(51)와 상기 기어(51)에 연결된 스크류(52)와, 상기 스크류(52) 선단에 잉크젯 프린터(54)와 광센서(55)로 된 인쇄 마킹기(53)로 이루어지는 제어부(30)와;A weight-counting conversion device for receiving the weight value, a control panel 31 in which the weight-counting conversion device is incorporated, a support 32 to which the control panel 31 is attached, and both ends of one side of the support 32 Is connected to the motor 35, the gear 36 attached to the motor 35, the gear 36 ′ corresponding to the gear 36, and the gears 36 and 36 ′ attached thereto. The chain 34 and the chain 34 are fixed to the supporter 40 extending outward of the support 32 by the fastener 37, and the motor 41 and the lower surface of the front end of the support end 40. A housing having a gear 43 attached to the motor 41, a gear 43 'corresponding to the gear 43, and a chain 42 connecting the gears 43, 43'; A motor housing 50 ′ attached to the chain 42 by a fixture 44, a motor 50 attached to the side of the motor housing 50 ′, and a gear 51 connected to the motor 50. And a screw 52 connected to the gear 51, and A screw 52 the tip end ink-jet printer 54 and the light sensor 55 the control unit 30 composed of a printed marking (53) and in the; 데리바리 파일(21)의 상부에 로드셀(23)과 인쇄물을 적치시키기 위해 상기 로드셀(23) 상부에 놓이는 메인스케일(22)로 To the main scale 22 placed on the load cell 23 to load the load cell 23 and the printed matter on the upper part of the deriva pile (21) 구성됨을 특징으로 하는 인쇄물의 평량 방식에 의한 평량 계수 인쇄장치.Basis weight coefficient printing apparatus according to the basis weight method of the printed material, characterized in that configured. 삭제delete
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