JP3587165B2

JP3587165B2 - Waste measurement management system

Info

Publication number: JP3587165B2
Application number: JP2000377642A
Authority: JP
Inventors: 知勇金沢
Original assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Current assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Priority date: 2000-12-12
Filing date: 2000-12-12
Publication date: 2004-11-10
Anticipated expiration: 2020-12-12
Also published as: JP2002181617A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、計量器と管理装置とを備え、計量器によって計量した計量データを管理装置で集計管理するシステムに関し、特にゴミ等の廃棄物の回収に用いられる計量管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ゴミ等の廃棄物を有料処理する時に用いられる計量管理システムは、廃棄物の計量管理に必要な、廃棄物の持ち込み部門コード、廃棄物の種類コード、風袋重量等のデータ入力を、それぞれハンドスキャナーでバーコードを読み取ることで行っている。風袋重量（コンテナ＝ゴミ箱）の入力は、廃棄物を収納するコンテナの種別で行っている。尚、バーコードは予め廃棄物の回収場所に備えられている、リスト状に印刷されたものを使用している。
そして、持ち込み部門の判断、廃棄物の種類の判断、コンテナ種別の判断は、ゴミ回収を行う作業員が行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した方法では作業者（オペレータ）に上記した判断をさせる為に熟練を要する上、負担が大きく、入力に時間がかかり、またバーコードの読み間違いによる入力ミスにより、正しいデータの集計管理が行えない等の問題があった。
【０００４】
本発明は上記した従来の事情に鑑みてなされたもので、部門コード等の集計管理に必要なデータの入力を簡単且つ正確に、また誤りなく行うことを可能にした廃棄物の計量管理システムを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明が講じた技術的手段は、計量器と管理装置とを備え、廃棄物を計量すると共に、その計量データを、廃棄物の持ち込み者（個人、会社、部門等）、廃棄物の種類等毎に集計管理する廃棄物の計量管理システムにおいて、廃棄物を収納する車輪付のコンテナに送信機能付ＩＣチップ（ＲＦＩＤタグ）を装着すると共に、前記コンテナを前記計量器の計量皿上に案内するスロープ内に、前記ＩＣチップの読み取り機を配置した構成にある。
【０００６】
上記システムを構成する計量器は、バースケールを用いて構成したもの、或いは通常の台秤など何れでもよい。また、本発明で言う管理装置は計量器からの計量データ及びＩＣチップの読み取り機からのデータに基づいて集計管理するもので、その構成はデジタルインジケータ（表示・操作部）とパーソナルコンピュータからなるもの、或いはインジケータにプリンタを接続し、インジケータに集計処理機能を付加したもの、又はパーソナルコンピュータだけで、これに計量器及び読み取り機を直接接続してパーソナルコンピュータのモニタに計量データを表示するもの等、何れでもよい。
【０００７】
コンテナに対するＩＣチップの装着は、該コンテナの底部裏面に接着剤で貼り付け固定する形態（請求項２）に限らず、別途取付枠等を用いて固定してもよい。
上記ＩＣチップは、ＩＣと電波送信用アンテナとから構成された公知のチップ状のもので、各ＩＣチップ毎に予めＩＤ番号を設定し、そのＩＤ番号を電波で送信し、このＩＤ番号に基づいて、廃棄物の持ち込み者（個人、会社、部門等）コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量（風袋重量）の各データの入力設定を行ったり（請求項３）、或いはＩＣチップに持ち込み者（個人、会社、部門等）コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量（風袋重量）の各データを設定し、そのデータを直接送信するようにしてもよい。
【０００８】
上記データの入力設定は、ＩＤ番号毎に、持ち込み者コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量の各データを記憶する記憶手段を管理装置に備え、前記読み取り機によって読み取ったＩＤ番号に基づいて前記記憶手段から持ち込み者コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量を読み出して入力設定される（請求項４）。
又、廃棄物を収納したコンテナを計量器に案内するスロープのスロープ面は、電波の受信に影響しない材質で、且つ必要な硬度が得られる非金属材料で構成し、そのスロープ面の裏面に前記読み取り機を固定する（請求項５）。
上記スロープ面を構成する非金属材料としては、硬質の合成樹脂材、例えば硬質の塩化ビニルで形成する（請求項６）。そして、このスロープのスロープ面の表面における前記読み取り機に対応する部分には、同読み取り機の設置範囲を明示するマーク（枠）を形成したり（請求項７）、搬入するコンテナを前記読み取り機上を通過させるための案内マーク（案内文、記号等）を表記してもよい（請求項８）。
【０００９】
上記手段によれば、廃棄物を収納したコンテナを計量器に搬入するために、該計量器の計量皿まで案内するスロープの上を移動させることで、その廃棄物の持ち込み者コード、廃棄物の種類コード、廃棄物を収納するコンテナの種別コード等の集計に必要なデータの入力を自動的に行うことが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明すると、図１及び図２は計量管理システムの概要図で、図中、１は計量器、２は前記計量器１の計量皿上へ廃棄物を収納したコンテナ３を案内するスロープ、４は前記コンテナ３の底部裏面に装着した送信機能付ＩＣチップ、５は前記ＩＣチップ４の電波を受信すべく前記スロープ２のスロープ面の裏面に固定した読み取り機、６は廃棄物の持ち込み者データ，廃棄物の種類データ，コンテナの種別データ、及び計量器１の計量データ等を集計管理する管理装置である。
【００１１】
計量器１は、ステンレス板を断面コ形に折り曲げた長尺枠体７の長手方向に沿った両端部近傍にロードセル８を配設して構成した２本のバースケール１ａ、１ｂを所定の間隔を置いて平行に並べ、その２本のバースケール１ａと１ｂとに亘って計量皿１ｃを取り付けた今日周知の構成のものである。そして、２本のバースケール１ａ、１ｂに接続された出力信号線９ａ、９ｂは外部ジャンクションボックス１０で合体されて１本の出力信号線９ｃとして引き出されている。
【００１２】
上記計量器１における２本のバースケール１ａ、１ｂの長手方向に沿った一側端部（図面では左側）には、コンテナ３を前記計量器１の計量皿１ｃ上に案内載置するためのスロープ２が連結固定されている。
スロープ２は、少なくともスロープ面２’を、廃棄物を収納する車輪付コンテナ３に装着する送信機能付ＩＣチップ４が送信する電波の受信に影響を及ぼさない材質で、且つ廃棄物を収納したコンテナが載っても破損したり変形しない硬度を有した硬質の塩化ビニル材を用いて、緩やかな勾配（約１０°）で最高点（計量器の高さ）に到達するように形成されている。そして、このスロープ２のスロープ面２’の裏面には、コンテナ３に装着されたＩＣチップ４に設定されたＩＤ番号を受信する（読み取る）読み取り機５がネジ又は接着剤等で取付固定されている。
【００１３】
廃棄物を収納する車輪付コンテナ３は、プラスチック製の大型容器（例えば、高さが約９０ｃｍ、開口が約６０ｃｍ×６０ｃｍの蓋付きバケツ）に形成され、その底部の前部に２個の小型車輪（キャスター）１１が取り付けられ、後部には２個の大型車輪１２が取り付けられると共に、該容器の背面上部には、コンテナ３を押し引きする為のハンドル１３が設けられている。
そして、このコンテナは廃棄物を分別収納する容器で、廃棄物の種類に応じてコンテナを使い分けるように予め決められている。
又、コンテナ３の底部外面には、送信機能付ＩＣチップ４が接着剤で取付固定されている。
【００１４】
送信機能付ＩＣチップ４は、ＩＣと特殊アンテナとから構成されたＲＦＩＤタグとして今日周知のチップ状の部品で、予め設定されているＩＤ番号を電波で送信する機能を有するものである。即ち、コンテナ毎に固有のＩＤ番号を設定し、このＩＤ番号からコンテナ３に収納されている廃棄物の持ち込み者（個人、会社、部門等）、廃棄物の種類、コンテナの種別（コンテナの重量）等のデータを自動的に入力設定できるようにしてある。
【００１５】
上記送信機能付ＩＣチップ４が送信するＩＤ信号（ＩＤ番号）を受信する読み取り機５は、前記したＩＣチップ４が所定範囲内（上下方向の幅で約２５ｃｍ以内）を、あるスピード以下で通過すれば、略完璧に、ＩＤ番号を読み取ることが出来るものである。その読み取り機５の大きさは、５０ｃｍ×３０ｃｍの楕円形をなしており、出力信号線１４は管理装置６に接続されている。
【００１６】
そして、この読み取り機５に対して、車輪付コンテナ３の底部に取り付けられた送信機能付ＩＣチップ４が、受信可能な位置関係を保って通過するように、該読み取り機５を固定したスロープ２のスロープ面２’の表面に、読み取り機５と対応する部分にその大きさを示すマークの枠１５が表記されている。この枠１５の表記は、テープを貼って表示しても、ペイントで書いてもよいものである。
又、スロープ面２’の表面には、車輪付コンテナ３を計量器１の計量皿上に搬入する時に必ず前記枠１５内を通過させるよう喚起する案内マーク（例えば、「枠内を通過させて下さい」の案内文、矢印の記号等）１６が表記されている。
【００１７】
管理装置６は、デジタルインジケータ（表示・操作装置）１７とパーソナルコンピュータ（パソコン）１８とで構成され、デジタルインジケータ１７には計量器１の出力信号線９ｃと読み取り機５の出力信号線１４がそれぞれ接続されている。また、このデジタルインジケータ１７はパーソナルコンピュータ１８に接続され、デジタルインジケータ１７に入力されたデータ及びデジタルインジケータ１７に記憶されているデータがパーソナルコンピュータ１８に入力されるように構成されている。尚、パーソナルコンピュータ１８は、通常のパーソナルコンピュータで、図示を省略したがキーボード、マウス、モニタ（表示装置）、プリンタ、外部記憶装置等を備えている。
【００１８】
前記デジタルインジケータ１７は、中央処理装置（ＣＰＵ）及びメモリを備えており、このメモリには予め、図３に示すようなＩＤ番号ファイルが記憶されている。
ＩＤ番号ファイル中の「ＩＤ番号」は車輪付コンテナ３に固定された送信機能付ＩＣチップ４が送信するＩＤ番号、「部門コード」は車輪付コンテナ３を使用している部門の識別コード、「種別コード」は車輪付コンテナ３に収納されている廃棄物の種類を表す識別コード、「風袋量」は廃棄物を収納する車輪付コンテナ３の重量を表している。
又、デジタルインジケータ１７が備えるメモリには図４に示すような実績データ（計量データ）が実績ファイルとして記憶されている。
実績ファイルには、計量器１で計量したＩＤ番号（例えば、［２３４５］）のコンテナ３に収納された廃棄物の重量（正味重量）と、計量時刻がそのまま記憶される。
【００１９】
そして、パーソナルコンピュータ１８にはデジタルインジケータ１７からオンラインまたはフロッピーディスク（ＦＤ）等の記憶手段を介して実績ファイルの記憶内容が入力され、各種の集計及び総計処理が行われる。パーソナルコンピュータ１８で行われる集計処理の種類としては、会社であれば部署別に、日次、月次のゴミの種類と発生量、ゴミの削減目標、目標値と実績値の比較等、適宜設定することが出来る。
【００２０】
次に、上記した廃棄物の計量管理システムの計量処理の概要を図５のフローを基に説明する。
（ステップ１）…廃棄物が収納された車輪付コンテナ３を計量器１の計量皿１ｃ上に搬入載置する。この時、コンテナ３はスロープ２のスロープ面２’に表記された案内文１６に従って枠１５内を通過させる。
（ステップ２）…スロープ２に取り付けた読み取り機５が車輪付コンテナ３の底部に取り付けられた送信機能付ＩＣチップ４のＩＤ番号を受信し、読み取る。
（ステップ３）…読み取ったＩＤ番号はデジタルインジケータ１７に入力され、ＩＤ番号ファイルから当該ＩＤ番号の部門コード、種別コード、風袋量を読み出し、表示部に表示する。
（ステップ４）…計量器１の計量皿１ｃ上に載置されたコンテナ３の重量を計量する。
（ステップ５）…計量が安定したか判断する。安定した場合はステップ６に進み、安定しない場合はステップ４の計量が再度実行される。
（ステップ６）…計量した総重量がデジタルインジケータ１７に入力され、総重量−風袋量＝正味重量が算出される。
（ステップ７）…ステップ７で算出した廃棄物の正味重量、及び計量の時刻、ＩＤ番号を実績ファイルに記憶する。
（ステップ８）…計量を終了した車輪付コンテナ３を計量皿１ｃから搬出してゴミ集積所へ移動する。そして、計量値が「０」になると、表示がリセットされ、次のコンテナの搬入が可能となる。
そして、デジタルインジケータ１７に記憶された実績データの内容は、パーソナルコンピュータ１８に送信され、パーソナルコンピュータ１８で分類、集計される。
【００２１】
上記構成によれば、次のような効果が得られる。
▲１▼ 車輪付コンテナ３の底部に送信機能付ＩＣチップ４を固定し、そのコンテナを計量皿１ｃ上に搬入するスロープ２に読み取り機５を配置したので、送信機能付ＩＣチップ４を安定した間隔及びスピードで読み取り機５上を通過させることができる。
▲２▼ データの入力が自動的に行われるので、オペレータの負担が軽減され、しかもデータの入力ミスの虞がない。
▲３▼ 車輪付コンテナ３を計量器１に搬入する場合に必ず通過させるスロープ２に読み取り機５が設けられているので、計量する前に必ず必要なデータの入力が終了している。従って、計量が安定した場合にすぐに計量データの記憶が行われ、処理効率の向上が計れる。
▲４▼ スロープは計量器の設置場所を変更した場合でも、常に計量器と一緒に移動されるので、計量器の設置場所を変更する場合でも読み取り機を別途設定し
直す必要がない。
【００２２】
上記した第１実施例は計量器１の片側だけにスロープを設けたものである。そのため、計量を終了したコンテナを搬出する時も、同スロープを使って計量器から下すことになり、従って、コンテナを搬出する時も読み取り機５はコンテナのＩＤ番号を読み取ってしまう。
しかし、コンテナを搬出する場合は重量が「０」のままであり、新しいコンテナを搬入した場合に、そのコンテナのＩＤ番号が読み取られるので、実質的な問題は生じないが、搬出した直後に計量皿上に物が載置されると、実際に記憶される虞がある。この為、同じＩＤ番号を連続して２度読み取った場合には、２度目のデータを無効にする等の工夫が必要となる。
【００２３】
前記した問題を解決する手法として、図６に示すような形態が挙げられる。
図６（ａ）に示す第２実施例は、計量器１の前後にスロープ１９、２０を配置し、前側のスロープ１９のみに読み取り機２１を取り付ける。そして、読み取り機２１を取り付けたスロープ１９を搬入専用とし、他のスロープ２０を搬出専用とする。尚、この実施例の場合は、計量器の設置場所は前記した第１実施例より広いスペースを必要とするが、処理的には第２実施例の方が合理的である。
図６（ｂ）は前記した第２実施例の変形例を示し、計量器１の前後にスロープ１９、２０を設け、その両スロープ１９、２０に読み取り機２１、２２を設け、どちらからコンテナを搬入してもよいし、搬出してもよい。しかし、この場合も第１実施例と同様、コンテナの搬入時と搬出時に読み取り機２１、２２を通過するので、２回目（搬出時）のデータは無効となるように工夫する必要がある。
【００２４】
又、前記した第１実施例におけるデジタルインジケータ１７とパーソナルコンピュータ１８が請求項１でいう管理装置６に相当するが、この管理装置は図７（ａ）に示すように、デジタルインジケータ１７にプリンタ２３を接続し、デジタルインジケータ１７に集計処理機能を付加したり、或いは図７（ｂ）のようにパーソナルコンピュータ１８に直接、計量器１及び読み取り機５を接続し、パーソナルコンピュータ１８のモニタに計量データを表示してもよい。尚、図７において第１実施例と同一の部材は同一の符号を付し、説明を省略する。
【００２５】
上述した各実施例はバースケールを用いて計量器を構成した形態を示したが、これに限定されるものではない。通常の台秤であっても勿論よい。
又、実施例では表示操作部が計量器と別体に構成されているが、計量器と一体に構成したものでもよい。
さらに、本発明に係る計量管理システムの構成は実施例に限定されるものではない。例えば、読み取り機とデジタルインジケータ、計量器とデジタルインジケータの各接続を有線ではなく無線（電波、赤外線等）で接続してもよい。また、デジタルインジケータを直接、集計用のパーソナルコンピュータに接続するのではなく、ＬＡＮを介して集計用のパーソナルコンピュータに接続するようにしてもよい。
【００２６】
又、実施例はスロープ面の裏面に読み取り機を取り付けたが、これに限定されない。例えば、スロープ面に凹部を設け、この凹部に読み取り機を埋め込むようにしてもよい。また、スロープの底部に基板を設け、この基板の上に固定するようにしてもよい。
また、実施例では送信機能付ＩＣチップがＩＤ番号を送信し、読み取り機が読み取ったＩＤ番号から部門コード、種別コード、風袋量等を読み出しているが、送信機能付ＩＣチップが部門コード、種別コード、風袋量等を直接送信するようにしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の廃棄物の計量管理システムは請求項１、３記載の構成により、廃棄物が収納されたコンテナを計量皿上に搬入するだけで、持ち込み者コード等が自動的に入力される。この為、オペレータの負担が軽減される上、データの入力に時間がかからず、且つ入力ミスの虞がない。従って、作業時間を短縮できる。
又、コンテナを計量皿上に案内するスロープに読み取り機を設けたので、構成が簡単で、且つ読み取りを正確・確実に行うことができる。
しかも、計量する前に、必ず計量するコンテナのデータの入力が行われるので、誤作業の虞がない。
また、計量器の配置場所を変更した場合には、スロープも一緒に移動されるので、読み取り機も常に必然的に所定位置に設定されることになる。
【００２８】
請求項２に記載の構成によれば、送信機能付ＩＣチップが汚れ難く、他物にぶつかるなどして破損するという虞が少ない。
請求項４に記載の構成により、ＩＤ番号のみを受信することで各データの設定を行うことができるので、交信するデータの量が少なくて済み、またＩＣチップを他のコンテナに張り替えた場合には、管理装置の記憶手段の記憶内容を変更することにより簡単に対応することができる。
請求項５、６に記載の構成により、構成が簡単で、且つスロープ面で読み取り機が保護されるため読み取り機が破損し難い。しかも、スロープ面が非金属材料であるため、電波の受信が影響されず、受信（読み取り）を確実に行うことができる。
請求項７，８に記載の構成により、読み取り機の位置が分かり、しかも案内に従ってコンテナを計量皿上に搬入するだけで、送信機能付ＩＣチップを読み取り機上を通過させることができ、ＩＣチップの読み取りを確実にミス無く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る計量管理システムの一例を示す概要図である。
【図２】計量器、スロープ及びコンテナの構成を示す側面図である。
【図３】管理装置の記憶手段に記憶するＩＤ番号ファイルの一例を示す図である。
【図４】管理装置の記憶手段に記憶する実績ファイルの一例を示す図である。
【図５】計量処理の概要を示すフローである。
【図６】スロープの他の設置例を示す側面図である。
【図７】管理装置の他の変形例を示すシステム概要図である。
【符号の説明】
１…計量器１ａ，１ｂ…バースケール
１ｃ…計量皿２…スロープ
２’…スロープ面３…車輪付コンテナ
４…送信機能付ＩＣチップ５…読み取り機
６…管理装置１７…デジタルインジケータ
１８…パーソナルコンピュータ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a system including a weighing device and a management device, in which weighing data measured by the weighing device is compiled and managed by the management device, and particularly to a weighing management system used for collecting waste such as garbage.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the weighing management system used when processing waste such as garbage for a fee is required to input data such as waste carry-in department code, waste type code, and tare weight necessary for waste weighing management. This is done by reading a barcode with a hand scanner. The input of the tare weight (container = trash can) is performed according to the type of container that stores waste. Note that the barcode used is a list-printed barcode provided in advance at a waste collection location.
The worker who performs garbage collection determines the carry-in department, the type of waste, and the type of container.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described method, skill is required to make the above-mentioned judgment by the operator (operator), the burden is large, the input is time-consuming, and the input management due to a mistake in reading the barcode causes the total data management to be correct. Cannot be performed.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and provides a waste measurement management system that enables simple, accurate, and error-free input of data required for total management of department codes and the like. The purpose is to provide.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Technical means taken by the present invention to achieve the above object include a weighing device and a management device, weigh waste, and transfer the weighing data to a person carrying the waste (individual, company, department, etc.). ), In a waste measurement and management system for totalizing and managing each type of waste, etc., an IC chip with a transmission function (RFID tag) is mounted on a wheeled container for storing waste, and the container is attached to the measuring device. The reader for the IC chip is arranged in a slope for guiding on the weighing dish.
[0006]
The weighing device constituting the above-mentioned system may be either a device using a bar scale or an ordinary platform weigher. Further, the management device referred to in the present invention is a device for totalizing and managing based on weighing data from a weighing device and data from a reader of an IC chip, and has a configuration including a digital indicator (display / operation unit) and a personal computer. Or, a printer connected to the indicator and a tallying function added to the indicator, or a personal computer alone, a weighing instrument and a reader directly connected to this to display weighing data on the monitor of the personal computer, etc. Either may be used.
[0007]
The mounting of the IC chip on the container is not limited to the mode of attaching and fixing the IC chip to the bottom rear surface of the container with an adhesive (claim 2), and may be fixed using a separate mounting frame or the like.
The IC chip is a known chip composed of an IC and a radio wave transmitting antenna. An ID number is set in advance for each IC chip, and the ID number is transmitted by radio waves. And input and set data of waste carry-on (individual, company, department, etc.) code, waste type code, and container weight (tare weight) (Claim 3). (Individual, company, department, etc.) codes, waste type codes, and container weight (tare weight) data may be set and the data may be directly transmitted.
[0008]
The data input setting includes, for each ID number, a storage unit for storing each data of a carry-in code, a waste type code, and a container weight in the management device, and based on the ID number read by the reader, The carry-in code, the waste type code, and the container weight are read from the storage means and input and set (claim 4).
Further, the slope surface of the slope for guiding the container storing the waste to the measuring instrument is made of a material that does not affect the reception of radio waves, and is made of a nonmetallic material having a required hardness. The reader is fixed (claim 5).
The non-metal material forming the slope surface is formed of a hard synthetic resin material, for example, hard vinyl chloride. Then, a mark (frame) that clearly indicates the installation range of the reader is formed in a portion corresponding to the reader on the surface of the slope surface of the slope (Claim 7). A guide mark (a guide text, a symbol, or the like) for passing above may be described (claim 8).
[0009]
According to the above-described means, in order to carry the container containing the waste into the measuring instrument, the container is moved on a slope that guides the container to the weighing pan of the measuring instrument. It is possible to automatically input data required for tabulation such as a type code and a type code of a container for storing waste.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 and FIG. 2 are schematic diagrams of a weighing management system. A ramp for guiding the container 3 storing the object, 4 is an IC chip with a transmission function mounted on the bottom back surface of the container 3, and 5 is fixed to the back surface of the slope surface of the slope 2 to receive radio waves of the IC chip 4. A reading device 6 is a management device for counting and managing waste carry-on data, waste type data, container type data, weighing data of the weighing device 1, and the like.
[0011]
The weighing machine 1 is provided with two bar scales 1a and 1b each having a load cell 8 arranged near both ends along a longitudinal direction of a long frame body 7 obtained by bending a stainless steel plate into a U-shaped cross section at a predetermined interval. Are arranged in parallel with each other, and a weighing dish 1c is attached over the two bar scales 1a and 1b. The output signal lines 9a and 9b connected to the two bar scales 1a and 1b are united by the external junction box 10 and are led out as one output signal line 9c.
[0012]
At one end (left side in the drawing) of the two bar scales 1a and 1b in the measuring device 1 along the longitudinal direction, a container 3 is provided for guiding and mounting the container 3 on the measuring plate 1c of the measuring device 1. The slope 2 is connected and fixed.
The slope 2 is made of a material that does not affect the reception of radio waves transmitted by the IC chip 4 with a transmission function that is attached to at least the sloped surface 2 ′ of the wheeled container 3 that stores waste, and the container that stores waste. Is formed using a hard vinyl chloride material having a hardness such that it does not break or deform even if it is placed, so as to reach the highest point (height of the measuring instrument) at a gentle gradient (about 10 °). A reader 5 for receiving (reading) the ID number set on the IC chip 4 mounted on the container 3 is attached and fixed to the back surface of the slope surface 2 'of the slope 2 with a screw or an adhesive. I have.
[0013]
The wheeled container 3 for storing waste is formed into a large plastic container (for example, a bucket with a height of about 90 cm and an opening of about 60 cm × 60 cm with a lid), and two small containers are provided at the front of the bottom. Wheels (casters) 11 are mounted, two large wheels 12 are mounted at the rear, and a handle 13 for pushing and pulling the container 3 is provided at the upper rear surface of the container.
This container is a container for separating and storing waste, and it is determined in advance that the container is properly used according to the type of waste.
An IC chip 4 with a transmission function is attached and fixed to the bottom outer surface of the container 3 with an adhesive.
[0014]
The IC chip 4 with a transmission function is a chip-like component that is well known today as an RFID tag composed of an IC and a special antenna, and has a function of transmitting a preset ID number by radio waves. That is, a unique ID number is set for each container, and the carry-in person (individual, company, department, etc.) of the waste stored in the container 3, the type of waste, and the type of container (the weight of the container) are set based on the ID number. ) Can be automatically input and set.
[0015]
The reader 5 that receives the ID signal (ID number) transmitted by the IC chip 4 with the transmission function passes the IC chip 4 within a predetermined range (within a vertical width of about 25 cm) at a certain speed or less. Then, the ID number can be read almost perfectly. The size of the reader 5 is an ellipse of 50 cm × 30 cm, and the output signal line 14 is connected to the management device 6.
[0016]
The slope 2 on which the reader 5 is fixed is positioned so that the IC chip 4 with a transmission function attached to the bottom of the wheeled container 3 passes through the reader 5 while maintaining a receivable positional relationship. On the surface of the slope surface 2 ′, a frame 15 of a mark indicating the size is written at a portion corresponding to the reader 5. The notation of the frame 15 may be displayed by attaching a tape or may be written with paint.
In addition, a guide mark (e.g., "Pass through the frame," for urging the user to always pass the inside of the frame 15 when the container 3 with wheels is carried on the weighing pan of the weighing instrument 1 is provided on the surface of the slope surface 2 '. Guide text, arrow symbol, etc.) 16 are written.
[0017]
The management device 6 includes a digital indicator (display / operation device) 17 and a personal computer (personal computer) 18. The digital indicator 17 includes an output signal line 9c of the measuring instrument 1 and an output signal line 14 of the reader 5 respectively. It is connected. The digital indicator 17 is connected to a personal computer 18 so that data input to the digital indicator 17 and data stored in the digital indicator 17 are input to the personal computer 18. The personal computer 18 is a normal personal computer, not shown, and includes a keyboard, a mouse, a monitor (display device), a printer, an external storage device, and the like.
[0018]
The digital indicator 17 includes a central processing unit (CPU) and a memory. An ID number file as shown in FIG. 3 is stored in the memory in advance.
The “ID number” in the ID number file is an ID number transmitted by the IC chip 4 having a transmission function fixed to the wheeled container 3, the “department code” is an identification code of a department using the wheeled container 3, The “type code” indicates an identification code indicating the type of waste stored in the wheeled container 3, and the “tare amount” indicates the weight of the wheeled container 3 storing the waste.
The memory provided in the digital indicator 17 stores result data (weighing data) as shown in FIG. 4 as a result file.
In the result file, the weight (net weight) of the waste stored in the container 3 having the ID number (for example, [2345]) measured by the measuring device 1 and the measuring time are stored as they are.
[0019]
Then, the storage contents of the result file are input to the personal computer 18 from the digital indicator 17 online or via a storage means such as a floppy disk (FD), and various kinds of totaling and totaling processing are performed. As the type of the tallying process performed by the personal computer 18, if necessary, the type and amount of garbage on a daily or monthly basis, the garbage reduction target, the comparison between the target value and the actual value, etc. are set as appropriate for each department in a company. I can do it.
[0020]
Next, an outline of the weighing process of the above-mentioned waste weighing management system will be described based on the flow of FIG.
(Step 1) The container 3 with wheels containing the waste is loaded and loaded on the weighing pan 1c of the weighing instrument 1. At this time, the container 3 is caused to pass through the frame 15 in accordance with the guide text 16 written on the slope surface 2 ′ of the slope 2.
(Step 2) The reader 5 attached to the slope 2 receives and reads the ID number of the IC chip 4 with the transmission function attached to the bottom of the container 3 with wheels.
(Step 3) The read ID number is input to the digital indicator 17, and the department code, type code, and tare amount of the ID number are read from the ID number file and displayed on the display unit.
(Step 4) The weight of the container 3 placed on the weighing dish 1c of the weighing device 1 is weighed.
(Step 5): It is determined whether the weighing is stable. If it is stabilized, the process proceeds to step 6, and if it is not stabilized, the measurement of step 4 is executed again.
(Step 6): The measured total weight is input to the digital indicator 17, and the total weight-tare amount = net weight is calculated.
(Step 7)... The net weight of waste, the time of weighing, and the ID number calculated in Step 7 are stored in the result file.
(Step 8) The container 3 with wheels whose weighing is completed is carried out of the weighing dish 1c and moved to the garbage collection point. When the weighing value becomes "0", the display is reset, and the next container can be carried in.
Then, the contents of the performance data stored in the digital indicator 17 are transmitted to the personal computer 18, where they are classified and totaled.
[0021]
According to the above configuration, the following effects can be obtained.
{Circle around (1)} The IC chip 4 with a transmission function is fixed to the bottom of the container 3 with wheels, and the reader 5 is arranged on the slope 2 for carrying the container onto the weighing pan 1c. It can pass over the reader 5 at intervals and speeds.
{Circle around (2)} Since the data is automatically input, the burden on the operator is reduced, and there is no danger of data input error.
{Circle around (3)} Since the reader 5 is provided on the slope 2 which is always passed when the container with wheels 3 is carried into the measuring device 1, input of necessary data has been completed before weighing. Therefore, when the weighing is stabilized, the weighing data is immediately stored, and the processing efficiency can be improved.
(4) Since the slope is always moved together with the measuring device even when the setting position of the measuring device is changed, it is not necessary to separately set the reader even when changing the setting position of the measuring device.
[0022]
In the above-described first embodiment, the slope is provided only on one side of the measuring device 1. Therefore, when unloading the weighed container, the container is lowered from the measuring device using the slope, and therefore, when unloading the container, the reader 5 reads the ID number of the container.
However, when unloading a container, the weight remains "0", and when a new container is loaded, the ID number of that container is read, so there is no substantial problem. When an object is placed on the plate, there is a possibility that the object is actually stored. Therefore, if the same ID number is read twice consecutively, it is necessary to devise a method such as invalidating the second data.
[0023]
As a method for solving the above-mentioned problem, there is a form as shown in FIG.
In the second embodiment shown in FIG. 6A, slopes 19 and 20 are arranged before and after the measuring device 1, and the reader 21 is attached only to the front slope 19. Then, the slope 19 to which the reader 21 is attached is dedicated to carrying in, and the other slopes 20 are dedicated to carrying out. In the case of this embodiment, the installation place of the measuring device requires a larger space than that of the first embodiment, but the second embodiment is more reasonable in terms of processing.
FIG. 6 (b) shows a modification of the above-described second embodiment, in which slopes 19 and 20 are provided before and after the weighing machine 1, and readers 21 and 22 are provided on both slopes 19 and 20, respectively. It may be carried in or out. However, in this case as well, as in the first embodiment, the container passes through the readers 21 and 22 at the time of loading and unloading, so that it is necessary to devise the second (unloading) data to be invalid.
[0024]
The digital indicator 17 and the personal computer 18 in the first embodiment correspond to the management device 6 according to the first embodiment. As shown in FIG. To add a counting function to the digital indicator 17, or connect the weighing device 1 and the reader 5 directly to the personal computer 18 as shown in FIG. May be displayed. In FIG. 7, the same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0025]
In each of the embodiments described above, the form in which the weighing device is configured using the bar scale has been described, but the present invention is not limited to this. An ordinary platform scale may be used.
Further, in the embodiment, the display operation unit is formed separately from the measuring device, but may be formed integrally with the measuring device.
Further, the configuration of the measurement management system according to the present invention is not limited to the embodiment. For example, the connection between the reader and the digital indicator and the connection between the weighing device and the digital indicator may be connected wirelessly (radio waves, infrared rays, etc.) instead of wired. Further, instead of connecting the digital indicator directly to the personal computer for totalizing, the digital indicator may be connected to the personal computer for totalizing via the LAN.
[0026]
In the embodiment, the reader is attached to the back surface of the slope surface, but the invention is not limited to this. For example, a concave portion may be provided on the slope surface, and a reader may be embedded in the concave portion. Alternatively, a substrate may be provided at the bottom of the slope and fixed on the substrate.
In the embodiment, the IC chip with the transmission function transmits the ID number, and the reader reads the department code, the type code, the tare amount, and the like from the ID number read by the reader. The code, the tare amount and the like may be directly transmitted.
[0027]
【The invention's effect】
In the waste measurement management system according to the first and third aspects of the present invention, the carry-in code and the like are automatically input simply by loading the container storing the waste on the weighing dish. For this reason, the burden on the operator is reduced, and it takes no time to input data, and there is no risk of input error. Therefore, work time can be reduced.
Further, since the reader is provided on the slope for guiding the container onto the weighing pan, the configuration is simple and the reading can be performed accurately and reliably.
Moreover, since data of the container to be weighed is always input before weighing, there is no possibility of erroneous operation.
In addition, when the location of the weighing device is changed, the slope is moved together, so that the reader is always set at a predetermined position.
[0028]
According to the configuration of the second aspect, the IC chip with the transmission function is hardly soiled, and there is little possibility that the IC chip with the transmission function may be damaged by hitting another object.
According to the configuration of the fourth aspect, each data can be set by receiving only the ID number, so that the amount of data to be communicated is small, and when the IC chip is replaced with another container. Can be easily handled by changing the storage contents of the storage means of the management device.
According to the configuration of the fifth and sixth aspects, the configuration is simple and the reader is protected on the slope surface, so that the reader is not easily damaged. In addition, since the slope surface is made of a non-metallic material, reception of radio waves is not affected, and reception (reading) can be performed reliably.
With the configuration according to claim 7, the position of the reader can be known, and the IC chip with the transmission function can be passed through the reader only by loading the container onto the weighing pan according to the guidance. Can be reliably read without errors.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a weighing management system according to the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a configuration of a measuring instrument, a slope, and a container.
FIG. 3 is a diagram showing an example of an ID number file stored in a storage unit of the management device.
FIG. 4 is a diagram showing an example of a performance file stored in a storage unit of the management device.
FIG. 5 is a flowchart showing an outline of a weighing process.
FIG. 6 is a side view showing another installation example of the slope.
FIG. 7 is a system outline diagram showing another modified example of the management device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Measuring instrument 1a, 1b ... Bar scale 1c ... Weighing dish 2 ... Slope 2 '... Slope surface 3 ... Container with a wheel 4 ... IC chip with transmission function 5 ... Reader 6 ... Management device 17 ... Digital indicator 18 ... Personal computer

Claims

In a waste measurement management system that includes a measuring device and a management device, weighs waste, and collects and manages the measurement data for each person who brings in the waste, the type of waste, etc.
An IC chip with a transmission function is mounted on a wheeled container for storing the waste, and a reader for the IC chip is arranged in a slope for guiding the container onto a weighing pan of the weighing machine. And a waste measurement management system.

The waste measurement management system according to claim 1, wherein the IC chip with a transmission function is disposed on a back surface of the bottom of the container.

2. The waste according to claim 1, wherein the data of the carry-in code of the waste, the waste type code, and the container weight are set based on the ID number stored and transmitted by the chip with the transmission function. Weighing management system.

The management device includes storage means for storing each data of a carry-in code, a waste type code, and a container weight for each ID number, and the carry-in person is stored in the storage means based on the ID number read by the reader. 4. The waste measurement management system according to claim 3, wherein a code, a waste type code, and a container weight are read and input and set.

The waste measurement management system according to any one of claims 1 to 4, wherein a slope surface of the slope is made of a non-metallic material, and the reader is fixed to a back surface of the slope surface.

6. The waste measurement and management system according to claim 5, wherein the slope surface is formed of vinyl chloride.

7. The waste measurement management system according to claim 1, wherein a mark that clearly indicates an installation range of the reader is formed on a portion of the slope surface corresponding to the reader.

7. The waste measurement management system according to claim 1, wherein a guide mark for letting a container to be carried in pass over the reader is written on a surface of the slope surface.