KR100677183B1 - 감전 및 부식 방지용 맨홀뚜껑 및 그 제조방법 - Google Patents

감전 및 부식 방지용 맨홀뚜껑 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 노상에서 쉽게 접할 수 있는 맨홀뚜껑에 관한 것이다.
더욱 자세히는 일반적으로 외부에 노출되어져 있는 금속 맨홀 뚜껑에 있어서, 녹이 발생하여 미관상이나 환경에 유직하지 못한 점을 제거하고, 우천시나 장마 시에 발생할 수 있는 감전 사고를 미연에 방지 할 수 있도록 표면이 코팅되어지는 감전 및 부식 방지용 맨홀뚜껑 및 그 제조방법에 관한 것이다.
맨홀, 감전, 부식

Description

감전 및 부식 방지용 맨홀뚜껑 및 그 제조방법{The manhole-cover for electric shock prevention as well as erosion prevention, and the making method}
1도는 본 발명의 바람직한 실시 예를 보여주는 공정도
2도는 본 발명의 바람직한 실시 예를 보여주는 단면도
3도은 본 발명의 바람직한 실시 예를 보여주는 절단면도
■ 도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■
1 : 내부층 3 : 중간층 5 : 외부층
본 발명은 금속재 맨홀 뚜껑에 있어서 발생할 수 있는 부식과, 우천시에 일어나는 통전에 의한 감전 사고를 미연에 방지 할 수 있는 감전 및 부식 방지용 맨홀 뚜껑 및 그 제조방법에 관한 것이다.
현재 사용 중인 맨홀 뚜껑은 주로 주물 표면에 페인트 작업만을 한 상태에서 사용되고 있는 실정이다.
이로 인하여 녹(rust)이 발생하여 미관상 좋지 않을 뿐만아니라, 부식으로 환경에도 막대한 악 영향을 끼치고 있다. 또한 장마철에는 전기 누전으로 맨홀 뚜껑으로 전기가 통전되어 감전사고가 발생하여 인명사고가 발생하고 있는 실정이다.
그럼에도 불구하고 이제까지의 관련 분야의 기술은 주로 사용상의 기능과 맨홀뚜껑의 결합구조 및 배수처리 관련 구조의 개선을 중심으로 기술이 개발되어지고 있는 실정으로 전기의 누전 및 부식의 방지를 위한 기술의 개선을 목적으로 하는 출원이 전무한 상태이며, 맨홀뚜껑의 코팅이 언급된 기술을 살펴보면, 출원번호 20-2000-0019376은 야간에도 식별 및 맨홀뚜껑이 설치된 위치를 용이하게 파악할 수 있도록 그 구성을 점검구를 구비한 통상의 맨홀뚜껑에 있어서, 점검구의 테두리부에 표면으로 부터 함몰되게 형성되는 인입홈과 인입홈의 바닥면으로 식별가능하게 도색되는 도료층과 도료층의 상부로 투명의 합성수지가 충진되어 성형되는 투시층과 상기 투시층과 상기 점검구의 상면으로 야광분체가 접착재와 혼합되어 코팅되는 표시코팅층을 구비하여서 된 맨홀뚜껑에 관한 것이고, 출원번호 20-2000-00158
54는 맨홀뚜껑의 상면에 표시하고자 하는 내용이 담긴 필름을 투명한 수지로 코팅하는 간단한 공정에 의해 컬러 및 섬세한 표현이 가능하고 또 작업이 매우 신속 간단한 맨홀뚜껑의 표시판에 관한 것이 있다.
이에 본 발명에서는 기존의 일반적인 금속재 맨홀뚜껑의 구조에 있어 감전과 부식에 대처하는 별도의 신제품 개발비용을 절감하고, 감전사고 예방 부식방지, 미관상 미려함을 개선하고자, 외형에 부식 및 절연의 성질을 가지면서 내구성이 강한 코팅막을 형성하여 상기 기술적 목적을 이루는 맨홀 뚜껑을 제공하는 데 그 기술적 과제를 두고 창안한 것이다.
1도는 본 발명의 바람직한 실시 예를 보여주는 공정도이고, 2도는 본 발명의 바람직한 실시 예를 보여주는 단면도이며, 3도은 본 발명의 바람직한 실시 예를 보여주는 절단면도로서 감전 및 부식 방지용 맨홀뚜껑 및 그 제조방법을 상세히 설명하면,
맨홀 뚜껑은 기존의 금속재 맨홀 뚜껑을 원재료로서 그대로 이용이 가능하며, 1차적으로 코팅을 하기 위하여 금속재 맨홀의 표면을 깨끗하게 정리를 한다. 최초의 생산품이거나, 재생을 위하여 기존의 사용되어지고 있는 제품 공히 생산과정과 기존의 사용과정상에서 발생할 수 있는 오염물질의 제거를 위하여 표면을 깨끗하게 정리하여 코팅 시 피막 형성이 잘 이루어 질수 있도록 하는 것이다. 본 발명에서는 우선 탈지기를 이용하여 맨홀뚜껑에 부착되어진 오염물질을 제거하기 위하여 탈지기를 이용한 탈지공정과, 녹 제거 위한 쇼트브라스트 등의 녹 제거 장치 를 이용하여 녹을 제거 하는 쇼트공정을 차례로 거친다.
표면세척공정을 마친 맨홀뚜껑이 내부층(1)을 이루게 되고, 그 외부로 1차 코팅공정을 하게 된다. 1차 코팅은 녹의 발생을 방지하기 위한 것으로 아연-알루미늄 복합피막코팅으로서 하기와 같은 성분의 내용으로 코팅을 하였다.
항목 단위 시료구분 결과치
Zn wt% 1 35.8
Al wt% 1 4.6
Ca mg/kg 1 16.7
Fe mg/kg 1 64.9
Si mg/kg 1 50.3
상기 1차 코팅공정으로 중간층(3)을 구성한 후 1차 건조공정을 거치게 되는데 건조기를 이용하여 280℃의 온도로 30~50분간 건조하여 피막이 완전 안착될 수 있도록 한다.
1차 건조공정 후, 상기 1차 코팅 및 1차 건조과정과 동일한 조건속에서 재코팅과정 및 재건조과정을 다시 한번 반복하여 구성하는데, 이와 같은 과정은 염수분무시험에서도 1000시간까지 녹이 발생하지 않도록 하기 위한 것이다.
상기 재건조공정 후, 2차 코팅공정은 하기와 같은 수지 등의 성분으로 이루어진 물질을 분체 코팅하여 구성하였다.
성분 CAS NO 함유량(%)
폴리에스테르수지 25135-73-3 30~35
에폭시수지 25036-25-3 25~30
BaSO4 7727-43-7 5~10
TiO2 13463-67-7 25~30
상기 성분을 2차 코팅을 통하여 외부층(5)을 구성 한 후, 90℃에서 1시간 정도 건조하여 완제품을 생산하게 되는 것이다.
1차 코팅 및 재코팅의 경우 주철이 주성분인 금속재 맨홀뚜껑에 녹이 발생하는 것을 방지하기 위한 코팅공정으로 장시간 외부에 노출되어 있을 시 수분에 의해 녹이 발생하거나 부식되는 것을 방지하기 위함이고, 2차 코팅의 경우 전기의 통전을 막기 위한 절연성분을 분체 코팅하여 완성한 것이다.
상기와 같은 공을 거쳐 생산된 제품을 테스트 한 결과, 전기 통전시험에서는 외부가 완전히 절연되고 있음을 알수가 있었고, 염수분무시험에서도 1000시간까지도 녹이 발생하지 않음을 확인할 수 있었다. 또한 다양한 색상을 첨가하는 것이 가능하여 주위 환경에 적합한 색상을 선택하여 심미적인 측면을 고려하여 적용이 가능한 것이다.
본 발명 감전 및 부식 방지용 맨홀뚜껑 및 그 제조방법을 통하여, 통상 주철로 제조되는 맨홀뚜껑의 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 우천시에 전기가 통 하여 인명의 피해를 발생 시키는 것을 원천적으로 방지할 수있고, 다양한 색상을 오랫동안 유지하여 사용할 수 있어, 경제적 미감적으로 우수하고, 안전성이 높은 맨홀 뚜껑의 제공이 가능하여 그 효과가 다대한 발명이라 하겠다.

Claims (3)

  1. 주철이 주성분인 금속제 맨홀뚜껑 후 처리방법에 있어서,
    탈지단계, 쇼트단계를 거쳐 표면을 깨끗하게 정리하는 세척공정과;
    아연-알루미늄 복합피막코팅으로 녹 및 부식방지를 위한 1차 코팅공정과;
    상기 1차 코팅공정 후 280℃의 온도로 30~50분간 건조하는 1차 건조공정과;
    상기 1차 코팅공정과, 1차 건조공정을 동일하게 반복 시행하는 재코팅 및 재건조공정과;
    상기 재코팅 및 재건조공정 후 절연성질을 가지는 합성수지성분이 다량 포함된 절연물질을 분체코팅하는 2차 코팅공정과;
    상기 2차 코팅공정 후 90℃에서 1시간 건조하는 2차 코팅공정으로 이루어지는 것을 포함하는 감전 및 부식 방지용 맨홀뚜껑 제조방법
  2. 제 1항에 있어서
    2차코팅의 절연물질에는 폴리에스테르수지 30~35%중량부, 에폭시수지 25~30%중량부의 합성수지가 포함되어지는 것을 포함하는 감전 및 부식 방지용 맨홀뚜껑 제조방법
  3. 주철로 이루어지는 맨홀뚜껑 본체 내부층(1)와,
    상기 본체 외부로 반복하여 코팅 구성되는 1차 부식방지 중간층(3)과,
    상기 1차 부식방지피막층의 외층으로 구성되는 2차 절연방지 외부층(5)으로 구성되어지는 것을 포함하는 감전 및 부식 방지용 맨홀뚜껑
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