KR100672053B1 - 멤브레인과 이격된 히터를 갖는 잉크분사장치 - Google Patents

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Abstract

잉크분사장치는 노즐부, 구동부, 및 멤브레인으로 구성되어 있다. 노즐부는 잉크를 수용하는 잉크챔버, 및 잉크챔버 내의 잉크를 분사하기 위한 노즐공 가진다. 구동부는 작동유체가 충진되는 작동유체챔버, 및 작동유체챔버 내에 설치되는 히터를 가진다. 히터는 버블의 발생시 만곡되는 멤브레인의 변형부위로부터 소정 거리 이격된 위치에 상기 멤브레인의 판면방향과 평행하도록 배치된다. 따라서, 판상으로 발생되는 버블의 압력이 히터의 측방에 배치된 멤브레인의 변형부위에 전달되므로, 압력 전달 효과가 상승되어 적은 량의 발열작동으로도 충분한 양의 잉크를 분사시킬 수 있고 유체분사장치의 고속 구동이 가능하게 된다.
잉크젯, 열압축, 분사장치, 히터, 멤브레인

Description

멤브레인과 이격된 히터를 갖는 잉크분사장치 {Ink jetting apparatus having a heater distanced from a membrane}
도 1 및 도 2는 종래의 잉크분사장치의 단면도, 그리고
도 3은 본 발명에 따른 잉크분사장치의 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
116 : 히터 120 : 구동부
127 : 작동유체챔버 130 : 멤브레인
130a : 변형부위 140 : 노즐부
157 : 잉크챔버 BB : 버블
본 발명은 잉크젯 프린터(Inkjet Printer)나 팩시밀리 등의 출력장치에 관한 것으로서, 특히, 출력장치의 프린터 헤드에 사용되는 열압축방식의 잉크분사장치에 관한 것이다.
잉크젯 프린터나 팩시밀리 등과 같은 출력장치의 프린터헤드에 사용되는 잉크분사장치는 잉크가 수용되어 있는 잉크챔버 내부에 물리적인 힘을 가하여 소정량의 잉크를 노즐을 통해 외부로 분사시킨다. 이러한 유체분사장치는 유체에 물리력을 가하는 방식에 따라 가열방식, 압전방식, 및 열압축방식 등으로 구분된다.
이 중에서 열압축 방식의 유체분사장치가 도 1 및 도 2에 도시되어 있다. 유체분사장치는 구동부(20), 멤브레인(30) 및 노즐부(40)로 구성되어 있다.
구동부(20)는 기판(15), 기판(15) 위에 적층되는 산화막(14), 작동유체챔버(27)를 갖는 작동유체배리어(25), 작동유체챔버(27)내에 개재되는 히터(16), 및 히터(16)에 연결되어 있는 도선(17)을 포함하여 구성된다.
노즐부(40)는 잉크챔버(57)를 갖는 잉크챔버배리어(45), 및 잉크챔버배리어(45)의 상부에 결합되는 노즐플레이트(47)를 포함하여 구성된다. 노즐플레이트(47)의 상면에는 잉크챔버(57) 내의 잉크를 분사하기 위한 노즐공(49)이 형성되어 있다.
멤브레인(30)은 잉크챔버배리어(45)와 작동유체배리어(25) 사이에 개재된다. 멤브레인(30)은 작동유체챔버(27)와 잉크챔버(57)를 상호 구획한다.
작동유체챔버(27) 내에는 헵테인 등과 같은 작동유체가 충진되며, 잉크챔버(57) 내에는 도시않은 잉크공급원으로부터 잉크가 지속적으로 공급된다.
도 1과 같은 상태에서 도선(17)에 전류가 공급되면 히터(16)에서는 열이 발 생되고, 이 열에 의해 작동유체챔버(27) 내의 작동유체가 가열되어 도 2에 도시된 바와 같이 버블(B)이 발생된다. 이 버블(B)에 의해 작동유체챔버(27) 내부의 압력이 증가되어 멤브레인(30)이 도 2에 도시된 바와 같이 상향만곡되고, 이에 따라 잉크챔버(57)의 내부가 가압되어 노즐(49)을 통해 잉크가 유출된다.
히터(16)에 전류 공급이 중단되면, 버블(B)이 소멸하여 도 1에 도시된 바와 같은 상태로 멤브레인(30)이 복원된다. 이러한 히터(16)의 가열작동이 반복적으로 행해짐에 따라 잉크의 토출작업이 수행되게 된다.
그런데, 상기와 같은 종래의 잉크분사장치는, 판상으로 형성된 히터(16)의 상면에서 가열작동이 수행되며, 또한 멤브레인(30)의 탄성력에 의해 상방으로의 버블(B)의 성장이 저항받으므로, 버블(B)이 구형을 이루지 않고 판형을 이루며 성장하게 된다. 따라서, 버블(B)의 성장에 따라 상승된 압력이 주로 버블(B)의 측방으로 전달되며, 일부의 압력만이 상방의 멤브레인(30)에 전달되게 된다. 이에 따라 멤브레인(30)의 변위량이 작아지게 되어 잉크토출량이 적어지게 되고, 충분한 량의 잉크를 토출시키기 위해서는 히터(16)의 발열량이 증가되어야 하며, 또한 이에 의해 잉크분사장치의 구동 속도가 저하되게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 히터의 발열작동시 생성된 버블의 압력이 멤브레인에 효과적으로 전달되도록 함으로써 적은 발열량으로도 충분한 양의 잉크를 토출할 수 있고 구동속도가 상승될 수 있는 잉크분사장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 잉크분사장치는, 잉크를 수용하는 잉크챔버, 및 상기 잉크챔버 내에 수용된 잉크를 분사하기 위한 노즐공 구비한 노즐부; 작동유체가 충진되는 작동유체챔버, 상기 작동유체챔버 내에 설치되는 히터, 및 외부 전원으로부터의 전류를 상기 히터에 공급하기 위한 도선을 구비한 구동부; 및 상기 잉크챔버 및 상기 작동유체챔버간을 구획하며, 상기 히터에 의해 상기 작동유체의 가열시 발생되는 버블의 압력에 의해 상기 잉크챔버 내측으로 만곡되도록 변형되어 상기 노즐공을 통해 상기 잉크챔버 내의 잉크를 토출시키는 멤브레인을 포함하며, 상기 히터는 상기 버블의 발생시 만곡되는 상기 멤브레인의 변형부위로부터 소정 거리 이격된 위치에 상기 멤브레인의 판면방향과 평행하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 판상으로 발생되는 버블의 압력이 히터의 측방에 배치된 멤브레인의 변형부위에 전달되므로, 압력 전달 효과가 상승되어 적은 량의 발열작동으로도 충분한 양의 잉크를 분사시킬 수 있고 유체분사장치의 고속 구동이 가능하게 된다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 열압축식 잉크분사장치를 도시한 것이다. 본 발명에 따른 잉크분사장치는, 종래의 잉크분사장치와 마찬가지로, 구동부(120), 멤브레인(130) 및 노즐부(140)로 구성되어 있다.
노즐부(140)는 잉크챔버(157)를 갖는 잉크챔버배리어(145), 및 잉크챔버배리어(145)의 상면에 결합되는 노즐플레이트(147)로 구성되어 있다. 노즐플레이트(147)에는 노즐공(149)이 형성되어 있다. 잉크챔버(157)의 일 부위에는 외부의 잉크공급원과 연결되는 잉크공급공(도시되지 않음)가 형성되어 있다. 잉크공급공을 통해 잉크공급원으로부터 잉크챔버(157) 내에 잉크가 공급되며, 이에 따라 잉크챔버(157) 내에는 잉크가 충진되게 된다.
구동부(120)는, 기판(115), 기판(115) 위에 적층되는 산화막(114), 작동유체챔버(127)를 형성하는 작동유체배리어(125), 작동유체배리어(125) 내에 설치되는 히터(116), 및 외부의 전원과 연결되어 히터(116)에 전류를 공급하는 도선(117)으로 구성되어 있다. 작동유체챔버(127) 내에는 작동유체가 충진되어 있다. 작동유체로는 헵테인, 물, 에탄올, 헥산 등이 사용되며, 또는 잉크챔버(157) 내에 공급되는 잉크가 작동유체로서 사용되기도 한다.
멤브레인(130)은 잉크챔버배리어(145)와 작동유체배리어(125) 사이에 개재된다. 멤브레인(130)은 작동유체챔버(127)와 잉크챔버(157)를 상호 구획한다.
본 발명에 따른 유체분사장치는 작동유체챔버(127)의 크기에 비해 상대적으로 작은 크기의 잉크챔버(157)를 가지고 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 잉크챔버(157)와 작동유체챔버(127)는 그 높이가 유사하나 그 폭이 잉크챔버(157)가 작동유체챔버(127)에 비해 적다. 따라서, 멤브레인(130)의 일부위만이 버블(BB) 발생시 변형되는 변형부위(130a)로서 작용한다.
잉크챔버(157)는 작동유체챔버(127)의 좌측 상방에 위치하고 있고, 히터(116)는 작동유체챔버(127) 내의 우측 바닥면에 위치하고 있다. 이에 따라, 히터(116)는 멤브레인(130)의 변형부위(130a)로부터 소정 거리(L) 만큼 이격된 위치에 배치된다. 또한, 히터(116)는 멤브레인(130)의 판면방향과 평행하도록 배치된다.
도선(117)에 전류가 공급되면 히터(116)에서는 열이 발생되고, 이 열에 의해 작동유체챔버(127) 내의 작동유체가 가열되어 버블(BB)이 발생된다. 이 버블(BB)에 의해 작동유체챔버(127) 내부의 압력이 증가되어 멤브레인(130)의 변형부위(130a)가 상향만곡되고, 이에 따라 잉크챔버(157)의 내부가 가압되어 노즐(149)을 통해 잉크가 유출된다. 버블(BB)의 발생시 버블의 압력은 도 3에 도시된 바와 같이 상방('A'방향) 및 측방으로 전달된다.
이때, 히터(116) 상부의 멤브레인(130)은 잉크챔버배리어(145)에 의해 막히어 변형되지 않고, 또한 히터(116)의 우측방은 작동유체배리어(125)에 의해 막히어 변형되지 않으므로, 버블(BB)의 압력은 주로 좌측방('B'방향)으로 전달된다. 따라서, 히터(116)의 좌측방에 위치된 멤브레인(130)의 변형부위(130a)에 버블(BB)의 압력의 대부분이 전달되어 멤브레인(130)이 효과적으로 변형되게 된다.
이와 같이, 히터(116)에 의해 발생된 판상의 버블(BB)의 압력이 히터(116)의 측방에 위치된 변형부위(130a)에 전달되게 되므로, 압력의 손실이 적게 되어 적은량의 발열작동으로도 충분한 량의 잉크가 토출될 수 있게 되고 또한 유체분사장치의 구동 주파수를 상승시킬 수 있게 된다. 또한, 히터(116)의 발열량을 줄일 수 있으므로 유체구동장치의 과열이 방지되게 된다.
히터(116)에 전류 공급이 중단되면, 버블(BB)이 소멸하여 멤브레인(130)의 변형부위가 원상태로 복원된다. 이러한 히터(116)의 가열작동이 반복적으로 행해짐에 따라 잉크의 토출작업이 수행되게 된다. 이때, 상기한 바와 같이 적은 량의 발열작동으로도 충분한 량의 잉크를 토출시킬 수 있으므로, 버블(BB)의 냉각 및 소멸시간이 단축될 수 있게 된다. 따라서, 유체분사장치의 구동 속도가 더욱 빨라지게 된다.
본 발명에 따르면, 판상으로 발생되는 버블의 압력이 히터의 측방에 배치된 멤브레인의 변형부위에 전달되므로, 압력 전달 효과가 상승되어 적은 량의 발열작동으로도 충분한 양의 잉크를 분사시킬 수 있고 유체분사장치의 고속 구동이 가능하게 된다.

Claims (1)

  1. 열압축방식의 잉크분사장치에 있어서,
    잉크를 수용하는 잉크챔버, 및 상기 잉크챔버 내에 수용된 잉크를 분사하기 위한 노즐공 구비한 노즐부;
    작동유체가 충진되는 작동유체챔버, 상기 작동유체챔버 내에 설치되는 히터, 및 외부 전원으로부터의 전류를 상기 히터에 공급하기 위한 도선을 구비한 구동부; 및
    상기 잉크챔버 및 상기 작동유체챔버간을 구획하며, 상기 히터에 의해 상기 작동유체의 가열시 발생되는 버블의 압력에 의해 상기 잉크챔버 내측으로 만곡되도록 변형되어 상기 노즐공을 통해 상기 잉크챔버 내의 잉크를 토출시키는 멤브레인을 포함하며,
    상기 잉크챔버의 폭이 상기 작동유체챔버에 비해 작게 구성되며, 상기 히터는 상기 버블의 발생시 만곡되는 상기 멤브레인의 변형부위로부터 소정 거리 이격된 위치에 상기 멤브레인의 판면방향과 평행하도록 배치되어, 상기 멤브레인의 일부위가 버블 발생시 변형되는 변형부위로 작용하는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR19980065807A (ko) * 1997-01-15 1998-10-15 김광호 프린트 헤드의 잉크 분사 장치 구조

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