KR100671781B1 - Manufacturing method for plastic products and plastic products thereby - Google Patents
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Abstract
본 발명은 교차조직구조를 갖는 합성수지 성형물의 제조방법 및 이로써 제조된 합성수지 성형물에 관한 것이며, 그 목적은 용융수지를 원형통으로 압출하는 다이스를 용융수지의 압출과 함께 일정한 속도로 회전시켜주어 압출성형되는 합성수지 성형물의 내부조직이 일자형이 아닌 교차구조를 갖도록 형성하여 기존 동일두께의 합성수지 성형물에 비해 관의 강도를 향상시킬 수 있는 교차조직구조를 갖는 합성수지 성형물의 제조방법 및 이로써 제조된 합성수지 성형물을 제공함에 있다.The present invention relates to a method for producing a synthetic resin molded article having a cross-structure structure and a synthetic resin molded product prepared thereby, the object of which is extruded by rotating a die for extruding the molten resin into a circular cylinder at a constant speed with the extrusion of the molten resin To provide a method of manufacturing a synthetic resin molding having a cross-structure structure that can improve the strength of the tube compared to the synthetic resin molding of the same thickness by forming the internal structure of the synthetic resin molding to have a cross structure rather than a straight line and to provide a synthetic resin molded product have.
본 발명은 압출기로부터 공급되는 용융수지를 다이스를 통해 원통형으로 압출하되, 다이스를 구성하는 내/외측다이스 중 선택된 하나의 다이스를 회전시켜 압출되는 용융수지의 조직이 나선형을 이루도록 하고, 이후 다이스로부터 원통형으로 압출성형되는 용융수지를 진공사이징을 통해 냉각 및 고형화하는 한편 인출기를 통해 연속적으로 인출되도록 하거나, 또는 상기 다이스로부터 원통형으로 압출성형되는 용융수지의 내부에 공기를 주입하여 연신시킨 뒤 견인롤러를 이용해 감아 돌림으로써 교차조직구조를 갖는 합성수지 성형물을 제조하는 제조방법 및 이로써 제조된 합성수지 성형물에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.The present invention is to extrude the molten resin from the cylinder through a die in a cylindrical shape, by rotating a die selected from the inner / outer dice constituting the die so that the structure of the extruded molten resin spirals, and then from the die The molten resin that is extruded is cooled and solidified by vacuum sizing and continuously drawn out through a drawer, or is drawn by injecting air into the molten resin that is extruded in a cylindrical shape from the die, and then using a pulling roller. The technical gist of the manufacturing method for producing a synthetic resin molded article having a cross-tissue structure by winding and the synthetic resin molded article produced thereby are set.
교차구조, 다이스, 합성수지 성형물, 회전, 인장Cross structure, dies, plastic molding, rotation, tension
Description
도 1 은 본 발명에 의해 제조된 합성수지관의 일부분을 절개하여 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a part of the synthetic resin tube prepared by the present invention cut
도 2 는 본 발명에 따른 다이스의 구조를 나타낸 단면도2 is a cross-sectional view showing the structure of a die according to the present invention;
도 3 은 본 발명에 따른 합성수지 성형물의 제조원리를 나타낸 예시도3 is an exemplary view showing a manufacturing principle of a synthetic resin molding according to the present invention
도 4 는 본 발명에 따른 교차구조를 갖는 합성수지 성형물의 제조시 다이스의 상태를 나타낸 상태도Figure 4 is a state diagram showing the state of the die in the manufacture of a synthetic resin molding having a cross-structure according to the present invention
도 5 는 본 발명에 따른 쌍교차구조를 갖는 합성수지 성형물의 제조시 다이스의 상태를 나타낸 상태도Figure 5 is a state diagram showing the state of the die during the production of a synthetic resin molding having a cross-cross structure according to the present invention
도 6 은 본 발명의 또 다른 다이스의 구조를 나타낸 예시도6 is an exemplary view showing the structure of another dice of the present invention;
도 7a 및 7b 는 본 발명에 의해 성형된 합성수지 성형물의 조직구조를 나타낸 예시도Figure 7a and 7b is an illustration showing the structure of the synthetic resin molded article molded by the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(10) : 다이스 (11) : 내측다이스(10): dice (11): inner dice
(11a) : 돌기 (12) : 외측다이스(11a): projection (12): outer dice
(12a) : 돌기 (13) : 성형부재(12a): projection (13): forming member
(13a) : 통공성형부 (21) : 제 1 압출기13a: through-molding part 21: first extruder
(22) : 제 2 압출기 (31)(32) : 구동모터(22): second extruder (31) (32): drive motor
(40) : 사이징 (50) : 인출기40: Sizing 50: Dispenser
(60) : 합성수지관 (61) : 보호층(60): synthetic resin tube (61): protective layer
(62) : 힘살 (71) : 제 1 조직(62): Forces (71): First Organization
(72) : 제 2 조직 (73) : 제 3 조직72: Second Organization (73): Third Organization
본 발명은 교차조직구조를 갖는 합성수지 성형물의 제조방법 및 이로써 제조된 합성수지 성형물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다이스를 통해 원통형으로 압출성형되는 합성수지관의 내부조직이 교차형 구조를 갖도록 하여 보다 향상된 강도를 얻을 수 있도록 하는 합성수지 성형물의 제조방법 및 이로써 제조된 합성수지 성형물에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a synthetic resin molded article having a cross-structure structure and to a synthetic resin molded product prepared thereby, more specifically, to improve the strength of the internal structure of the synthetic resin tube that is extruded in a cylindrical shape through a die to have a cross structure. It relates to a method for producing a synthetic resin molding and a synthetic resin molding produced thereby.
일반적으로 관이나 광폭필름류와 같은 합성수지 성형물은 합성수지원료를 압 출기에서 용융시킨 뒤, 용융된 합성수지를 다이스에 통과시켜 원통형으로 압출시킴으로서 제작하고 있으며, 압출시 원통형으로 압출되는 수지의 내부에 공기를 불어넣어 풍선처럼 늘린 후, 견인롤러에 감아 돌림으로서 광폭필름류를 제조하게 되며, 이와 다르게 원통형으로 압출되는 수지를 진공사이징을 통해 냉각 및 고형화시킴으로서 합성수지관을 제조하고 있다.In general, synthetic resin moldings such as pipes and wide films are manufactured by melting synthetic resin support materials in an extruder and then extruding the molten synthetic resin through a die into a cylindrical shape, and blowing air into the resin that is extruded into a cylindrical shape during extrusion. After putting it like a balloon, and winding it around the traction roller to produce wide films, the synthetic resin pipe is manufactured by cooling and solidifying the resin that is extruded into a cylinder through vacuum sizing.
한편, 상기와 같이 다이스를 통해 원통형으로 압출되어 성형되는 관이나 광폭필름류의 경우, 고정된 다이스로부터 압출되는 용융수지가 일자형으로 곧게 성형되므로 성형되는 합성수지 성형물의 내부조직은 길이방향과 평행한 일자형 조직으로 형성되게 된다.On the other hand, in the case of a tube or a wide film that is formed by extruding cylindrically through a die as described above, since the molten resin extruded from the fixed die is straightened in a straight shape, the internal structure of the molded synthetic resin molded product is straight in parallel to the longitudinal direction. It will be formed.
상기와 같이 일자형 조직으로 형성되는 종래의 합성수지 성형물은 하중이나 충격이 작용할 경우, 길이방향으로 갈라지며 파손되는 현상이 쉽게 발생되므로, 이를 방지하기 위해 관이나 광폭필름류의 두께를 충분히 두껍게 성형하여 사용하게 되며, 이로 인해 많은 양의 합성수지원료를 사용하여 제품의 원가를 높이게 되고, 또한 제품의 무게가 무거워 운반 및 보관이 용이하지 못하게 되는 등의 문제점이 발생되었다.As the conventional synthetic resin molded product formed as a straight structure as described above, when a load or an impact is applied, the breakage occurs easily in the longitudinal direction, so that the thickness of the tube or the wide film is sufficiently thick to prevent it from being used. As a result, a large amount of synthetic water support fee is used to increase the cost of the product, and also, the weight of the product is heavy, making it difficult to transport and store.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 용융수지를 원형통으로 압출하는 다이스를 용융수지의 압출과 함께 일정한 속도로 회전시켜주어 압출성형되는 합성수지 성형물의 내부조직이 일자형이 아닌 교차 구조를 갖도록 형성하여 기존 동일두께의 합성수지 성형물에 비해 관의 강도를 향상시킬 수 있는 교차조직구조를 갖는 합성수지 성형물의 제조방법 및 이로써 제조된 합성수지 성형물을 제공함에 있다.
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and its object is to rotate the die extruded into a circular cylinder at a constant speed together with the extrusion of the molten resin, so that the internal structure of the synthetic resin molding to be extruded is straight. The present invention provides a method for producing a synthetic resin molded article having a cross-structure structure capable of improving the strength of a tube compared to a synthetic resin molded article having the same thickness by forming a cross structure, and a synthetic resin molded product prepared thereby.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 압출기로부터 공급되는 용융수지를 다이스를 통해 원통형으로 압출하되, 다이스를 구성하는 내측다이스와 외측다이스를 서로 다른 방향으로 회전시켜 합성수지 성형물의 내부가 쌍교차구조를 이루도록 하고, 이후 다이스로부터 원통형으로 압출성형되는 용융수지를 진공사이징을 통해 냉각 및 고형화하는 한편 인출기를 통해 연속적으로 인출되도록 하거나, 또는 상기 다이스로부터 원통형으로 압출성형되는 용융수지의 내부에 공기를 주입하여 연신시킨 뒤 견인롤러를 이용해 감아 돌려 교차조직구조를 갖는 합성수지 성형물을 제조하는 제조방법을 특징으로 한다.The present invention to achieve the object as described above and to perform the problem for eliminating the conventional defects, while extruding the molten resin supplied from the extruder cylindrically through the die, the inner dice and the outer die constituting the die in different directions To form a cross-cross structure inside the synthetic resin molding, and then melt and melt the resin, which is extruded in a cylindrical shape from the die, through vacuum sizing and withdraw continuously through a drawer, or from the die into a cylindrical shape. It is characterized by a manufacturing method for producing a synthetic resin molding having a cross-structure structure by injecting air into the molten resin to be extruded and stretched and then wound using a traction roller.
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또한, 상기 내측다이스의 외면과 외측다이스의 내면 일정구간에 다수의 돌기를 형성하여 내/외측다이스의 회전시 용융수지에 보다 큰 힘이 작용하도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, by forming a plurality of protrusions in a predetermined section of the outer surface of the inner die and the inner surface of the outer die, it is characterized in that the greater force acts on the molten resin during the rotation of the inner / outer dice.
또한, 상기 다이스로 공급되는 용융수지를 공급하는 압출기를 적어도 2개 이 상 설치하고, 각각의 압출기에서 서로 다른 합성수지원료를 배출하도록 하며, 상기 각각의 압출기에서 배출되는 용융수지가 각각의 유로에 의해 다이스의 서로 다른 부분으로 공급되어 다이스로부터 압출되는 용융수지가 서로 다른 재질로 구성된 적어도 2개 이상의 층을 갖도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, at least two extruders for supplying the molten resin to be supplied to the die, and to discharge the different synthetic resin support material from each extruder, the molten resin discharged from each extruder by each flow path It is characterized in that the molten resin which is fed to different parts of the die and extruded from the die has at least two layers made of different materials.
또한, 상기 다이스로부터 압출되는 용융수지에 나선형으로 연속되는 다수의 힘살이 구비된 보호층을 일체로 압출성형하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized by integrally extruding the protective layer provided with a plurality of forces in a spiral continuous to the molten resin extruded from the die.
다이스를 통한 용융수지의 압출성형시 다이스를 구성하는 내측다이스와 외측다이스가 서로 다른 방향으로 회전하여 길이방향으로 나선형의 제 1 조직이 형성되고, 다이스를 통해 압출되는 용융수지의 인출력에 의해 길이방향으로 곧게 형성된 제 2 조직이 상기 제 1 조직과 교차구조를 이루도록 형성되며, 상기 제 1 조직과 대칭되는 나선형의 구조를 갖는 제 3 조직이 제 1,2 조직과 교차하도록 형성되어 쌍교차구조를 이루도록 형성된 합성수지 성형물을 특징으로 한다.During extrusion of the molten resin through the die, the inner die and the outer die constituting the die rotate in different directions to form a first spiral structure in the longitudinal direction, and the length of the melt is extruded through the die. The second tissue straight in the direction is formed to intersect the first tissue, and the third tissue having a spiral structure symmetric with the first tissue is formed to intersect the first and second tissues to form a bi-crossover structure. It is characterized by a synthetic resin molding formed to achieve.
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이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 발명에 의해 성형된 합성수지관의 일부분을 절개하여 나타낸 사시도를, 도 2 는 본 발명에 따른 다이스의 구조를 나타낸 단면도를, 도 3 은 본 발명에 따른 합성수지 성형물의 제조원리를 나타낸 예시도를, 도 4 는 본 발명에 따른 교차구조를 갖는 합성수지 성형물의 제조시 다이스의 상태를 나타낸 상태도를, 도 5 는 본 발명에 따른 쌍교차구조를 갖는 합성수지 성형물의 제조시 다이스의 상태를 나타낸 상태도를, 도 6 은 본 발명의 또 다른 다이스의 구조를 나타낸 예시도를, 도 7a 및 7b 는 본 발명에 의해 성형된 합성수지 성형물의 조직구조를 나타낸 예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 관이나 파이프 또는 광폭필름류와 같이 다이스를 통해 용융수지를 원통형으로 압출하여 합성수지 성형물을 성형함에 있어서, 상기 용융수지의 압출과 함께 다이스를 회전시켜 압출되는 용융수지의 조직이 나선형을 이루도록 하고, 이후 길이방향으로 잡아당겨 길이방향으로 곧은 조직을 형성함으로써 나선형 조직과 곧은 조직이 교차된 합성수지 성형물을 제조하도록 구성되어 있다.1 is a perspective view showing a portion of the synthetic resin tube formed by cutting the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of the die according to the present invention, Figure 3 is an illustration showing the manufacturing principle of the synthetic resin molding according to the present invention Figure 4 is a state diagram showing the state of the die during the production of the synthetic resin molding having a cross-structure according to the present invention, Figure 5 is a state diagram showing the state of the die during the production of the synthetic resin molding having a cross-cross structure according to the present invention. 6 is an exemplary view showing a structure of another die of the present invention, Figures 7a and 7b is an exemplary view showing the structure of the synthetic resin molding formed by the present invention, the present invention is a pipe or pipe Or in forming a synthetic resin molding by extruding the molten resin into a cylindrical shape through a die, such as wide film, together with the extrusion of the molten resin The die is rotated so that the tissue of the molten resin extruded into a spiral shape, and is then pulled in the longitudinal direction to form a straight tissue in the longitudinal direction, thereby producing a synthetic resin molding in which the spiral tissue and the straight tissue cross each other.
상기 다이스(10)는 도 2와 같이 내측다이스(11)와 외측다이스(12)로 구성되며, 각각 서로 다른 구동모터(31,32)에 연결되어 회전하도록 구성되며, 제 1,2 압출기(21,22)로부터 용융수지를 공급받아 원통형으로 압출하도록 구성되어 있다. 여기서 상기 다이스(10)로 용융수지를 공급하는 압출기에 대해 2개의 압출기가 용융수지를 공급하는 것으로 설명하고 있으나, 이는 본 발명의 일실시예에 불과한 것으로 2개 이상의 압출기가 사용될 수 있음은 물론이다.The die 10 is composed of an
또한, 상기 내측다이스(11)의 끝단은 외측다이스(12)의 끝단 보다 더 돌출되도록 형성되어 압출되는 용융수지의 내면과 보다 더 길게 접촉하며 회전시켜 주도록 구성되며, 내측다이스(11)의 외면에는 일정구간에 걸쳐 다수의 돌기(11a)가 형성되고, 이 내측다이스(11)에 형성된 돌기(11a)에 대응하는 또 다른 돌기(12a)가 외측다이스(12)의 내면에 형성되어 다이스(10)의 회전시 용융수지를 보다 효율적으로 회전시켜줄 수 있도록 구성되어 있다.In addition, the end of the
한편, 상기 내/외측다이스(11,12)에 일정구간에 걸쳐 형성된 돌기(11a,12a) 는 다이스(11,12)의 끝단으로부터 일정거리 이격된 위치에 형성되어 다이스의 내부에서는 용융수지를 효율적으로 회전시킬 수 있도록 하는 한편, 압출되는 용융수지의 외면은 평활한 외면을 갖도록 형성되어 있다.On the other hand, the projections (11a, 12a) formed in the inner / outer dice (11, 12) over a certain period is formed at a position spaced a predetermined distance from the ends of the dies (11, 12) to efficiently melt the resin inside the dies On the other hand, the outer surface of the molten resin to be extruded is formed to have a smooth outer surface.
상기와 같은 다이스(10)를 통해 압출되는 용융수지는 후위공정에 따라 합성수지관이나 또는 광폭필름으로 성형된다. 즉, 상기 합성수지관이나 광폭필름과 같은 합성수지 성형물은 모두 다이스를 통해 원통형으로 압출성형된 용융수지를 이용하여 제작되는 것으로, 원통형으로 압출성형된 용융수지를 진공사이징을 통해 그대로 냉각 및 고형화시키게 되면 합성수지관을 형성하게 되는 것이고, 용융수지를 상방향으로 압출성형함과 동시에 용융수지의 내부에 공기를 주입하여 풍선처럼 부풀린 후 견인롤러를 이용해 인장시키는 한편 감아올리게 되면 광폭필름을 형성하게 되는 것으로, 본 발명은 상기와 같이 원통형으로 압출성형되는 용융수지의 내부조직이 나선형 조직을 갖도록 다이스를 회전시키고, 후위공정에서 길이방향으로 인장시키도록 함으로써 나선형 조직과 곧은 조직은 교차된 구조를 갖는 합성수지 성형물을 성형하는 것이다.The molten resin extruded through the
즉, 상기 다이스(10)를 통해 용융수지의 압출시 내/외측다이스(11a,12a) 중 선택된 하나의 다이스를 회전시키거나, 또는 내/외측다이스(11,12)를 동시에 회전시키되, 서로 다른 방향으로 회전하도록 작동하여 나선형 조직을 갖도록 용융수지를 압출한다.That is, when extruding the molten resin through the
이때, 내/외측다이스(11,12) 중 도 4와 같이 선택된 하나의 다이스(11)만을 회전시키게 되면, 압출되는 용융수지의 조직은 한쪽방향으로 나선형 조직이 형성되 는 반면, 도 5와 같이 내/외측다이스(11,12)를 상호 반대방향으로 회전시키게 되면, 원통의 내/외측 조직이 서로 다른 방향의 나선형 조직을 갖는 상교차조직구조를 갖는 용융수지를 압출하게 된다.At this time, if only one
또한, 제 1,2 압출기(21,22)로부터 각각의 유로를 통해 다이스(10)로 공급되는 용융수지를 서로 다른 재질 또는 서로 다른 색을 갖는 용융수지를 공급할 수 있으며, 이처럼 서로 다른 성질의 용융수지를 다이스로 공급해줌으로써 원통형으로 압출되는 용융수지의 내부와 외부가 이종재질로 이루어지도록 할 수 있으므로 서로 다른 재질로 이루어진 층을 갖는 합성수지 성형물을 성형할 수 있게 된다.In addition, the molten resins supplied to the
또한, 상기 다이스(10)의 구조를 도 6과 같이 내측다이스(11)와 외측다이스(12)의 사이간격을 보다 더 넓히고, 그 사이에 다수의 통공성형부(13a)가 형성되어 회전하는 성형부재(13)를 설치하며, 이 성형부재(13)의 통공성형부(13a)가 외측다이스(12)에 가까운 곳에 위치하도록 변형하여 다수의 나선형 힘살(62)을 갖는 보호층(61)이 외측에 일체로 형성된 합성수지관(60)을 성형할 수 있게 된다.In addition, the die 10 has a structure in which the gap between the
상기와 같은 방법에 의해 생산되는 합성수지 성형물은 도 7a와 같이 내부에 길이방향으로 나선형을 이루는 제 1 조직(71)이 구비되고, 길이방향으로 곧게 형성되어 상기 제 1 조직(71)과 교차되는 제 2 조직(72)이 구비되어 교차조직구조를 갖게 되며, 또한 상기 내/외측다이스(11,12)를 서로 다른 방향으로 회전시키게 되면, 도 7b와 같이 상기 제 1 조직(71)과 대층구조를 이루며 교차하는 제 2 조직(72)이 더 구비되어 제 1,2,3 조직(71,72,73)이 상호 교차하는 쌍교차조직구조를 갖게 된다.Synthetic resin molded product produced by the above method is provided with a
한편, 상기와 같은 방법에 의해 생산되는 합성수지관은 상수관, 하수관, 가스관, 전기관 등 다양한 용도로 사용될 수 있고, 동일 두께를 갖는 기존의 합성수지관 보다 향상된 강도를 얻을 수 있는 이점이 있다.On the other hand, the synthetic resin tube produced by the above method can be used for various purposes such as water pipes, sewer pipes, gas pipes, electric pipes, there is an advantage that can be obtained improved strength than the conventional synthetic resin pipes having the same thickness.
한편, 상기와 같은 방법에 의해 생산되는 광폭필름은 내외층이 서로 다른 이종재질로 구성할 수 있으며, 비닐하우스용으로 제조되는 광폭필름의 제조시 각종 안료를 압출기를 이용해 함께 압출성형함으로써 기존 여러 복잡한 과정을 거치는 컬러링작업을 단순화시킬 수 있으며, 보다 향상된 강도로 인해 거센 바람이나 폭설등에 의해 비닐이 파손되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.On the other hand, the wide film produced by the above method can be composed of different materials with different inner and outer layers, and in the production of the wide film produced for the plastic house by extrusion molding various pigments together by using an extruder and various existing complex The process of coloring can be simplified, and the improved strength has the advantage of preventing the vinyl from being damaged by heavy wind or heavy snow.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
상술한 바와 같이 본 발명은 다이스로부터 원통형으로 압출되어 성형되는 합성수지 성형물이 교차조직을 구비토록 하여 기존을 합성수지 성형물에 비해 보다 높은 강도를 기대할 수 있고, 합성수지 성형물이 서로 다른 재질 또는 색을 갖는 여러개의 층을 갖도록 형성할 수 있어 사용 목적에 따라 최적화된 구성을 구비하는 합성수지 성형물을 제공할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention is expected to have a higher strength than conventional synthetic resin moldings by having a synthetic resin molded product that is extruded into a cylindrical shape from a die and having a cross structure, and the synthetic resin moldings have different materials or colors. It can be formed to have a layer has the effect of providing a synthetic resin molding having a configuration optimized according to the intended use.
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| JPS63128928A (en) | 1986-11-18 | 1988-06-01 | Toyotsukusu:Kk | Method and apparatus for forming synthetic resin tube with spiral filament on inner surface |
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2004
- 2004-11-30 KR KR1020040099016A patent/KR100671781B1/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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