KR100669780B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 집적회로에서 발생하는 열들이 효과적으로 외부로 방출되는 플라즈마 디스플레이 장치를 위하여, 배치되는 대상물을 지지하는 플라스틱재 섀시와, 상기 섀시의 일면에 배치되어 방전을 이용하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 섀시의 타면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동을 제어하는 전기적 신호를 발생시키는 제어부와, 상기 제어부에서 발생된 전기적 신호에 의해 제어되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 집적회로를 구비한 신호전달수단, 그리고 상기 신호전달수단이 배치된 부분에 위치하여 상기 집적회로에서 발생하는 열을 흡수하는 히트 파이프를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display apparatus}
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 A 부분의 확대도이다.
도 3은 도 2의 변형예를 도시하는 부분 확대도이다.
도 4는 도 1의 IV-IV 선을 따라 취한 부분 단면도이다.
도 5는 도 4의 변형예를 도시하는 부분 단면도이다.
도 6은 히트 파이프 및 상기 히트 파이프가 구비되는 보강부재의 구조를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 7은 히트파이프의 단면을 도시한 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 플라즈마 디스플레이 장치 5: 제 2 캐비넷
10: 제 1 캐비넷 30: 섀시
32: 연결 케이블 34: 집적회로
40: 방열 시트 45: 양면 테이프
48: 보강부재 50: 커버 플레이트
50a, 50b: 개구부 60: 히트 파이프
70: 방열판 100: 플라즈마 디스플레이 패널
110: 제 1 기판 112: 필터
120: 제 2 기판
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 집적회로에서 발생하는 열이 효과적으로 외부로 방출되는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
플라스마 디스플레이 패널은 가스방전을 이용하여 화상을 평판 디스플레이 장치로서, 박형화가 가능하고 광시야각을 갖는 고화질의 대화면을 구현할 수 있어서 차세대 평판 디스플레이 장치로서 각광을 받고 있다.
이러한 플라스마 디스플레이 장치는, 서로 마주보는 평판 패널 사이에 형성된 방전셀 내에 방전 가스를 주입하고 봉입하여 플라즈마 디스플레이 패널을 형성하고, 상기 방전셀에 구비된 전극들 사이에 전압을 인가함으로써 방전 가스가 충전된 방전셀 내에서 일어나는 방전에 의해 발생된 자외선이 형광체를 여기시켜 최종적으로 가시광선을 발생시켜 화상을 구현한다.
이와 같은 플라즈마 디스플레이 장치는, 상기 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 구비된 전극들에 인가되는 직류 또는 교류 등의 전압을 조절하여 화상을 구현하기 위해, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동을 제어하는 전기적 신호를 발생 시키는 제어부와, 상기 제어부에서 발생된 전기적 신호에 의해 제어되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 집적회로를 필요로 한다. 이때 이러한 집적회로는 짧은 시간 내에 많은 양의 데이터를 처리하여 상기 패널 내부에 구비된 전극들에게 소정의 전압을 전달한다. 따라서, 상기 집적회로는 짧은 시간 내에 많은 스위칭 작업을 해야 하므로 많은 열이 발생하게 된다.
이때, 이러한 열을 원활히 외부로 방출하지 못하게 되면 상기 집적회로가 오동작을 할 수도 있으며 이는 상기 플라즈마 디스플레이 장치의 구동 신뢰성의 저하를 초래하게 된다. 또한 상기 집적회로에서 발생한 열을 원활히 외부로 방출하지 못하면 이는 상기 집적회로의 수명을 단축시키게 되며, 이는 결과적으로 플라즈마 디스플레이 장치의 수명저하를 야기한다. 따라서, 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 및 개발 분야에서는 집적회로의 효율적인 방열이 매우 중요한 문제로 대두되고 있다.
특히, 종래의 섀시는 열전도율이 높은 금속재질로 형성되어, 집적회로에서 발생되어 상기 섀시로 전도된 열을 외부 공기와의 접촉을 통해 외부로 방출함으로써 상기 집적회로의 온도가 적정수준 이상으로 올라가는 것을 방지하는 역할도 했다. 그러나 이러한 금속재질의 섀시는 무게가 많이 나간다는 단점이 있었기에 최근 플라스틱으로 섀시를 제조하는 연구가 진행되고 있다. 그러나 이러한 플라스틱재 섀시는 열전도율이 낮아 상기 집적회로에서 발생된 열을 외부로 방출하는 역할을 하지 못한다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 집적회로에서 발생하는 열들이 효과적으로 외부로 방출되는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적 및 그 밖의 여러 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 배치되는 대상물을 지지하는 플라스틱재 섀시와, 상기 섀시의 일면에 배치되어 방전을 이용하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 섀시의 타면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동을 제어하는 전기적 신호를 발생시키는 제어부와, 상기 제어부에서 발생된 전기적 신호에 의해 제어되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 집적회로를 구비한 신호전달수단, 그리고 상기 신호전달수단이 배치된 부분에 위치하여 상기 집적회로에서 발생하는 열을 흡수하는 히트 파이프를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.
이러한 본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 섀시의 타면에는 방열판이 더 구비되고, 상기 히트 파이프는 상기 방열판에 연결되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 섀시의 타면에 배치되어 상기 섀시의 강도를 보강하는 보강부재를 더 구비하고, 상기 집적회로는 상기 보강부재에 배치되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 히트 파이프는 상기 보강부재와 상기 집적회로 사이에 배치되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 보강부재에는 홈이 형성되어 있고, 상기 히트 파이프는 상기 홈에 배치되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 히트 파이프는, 파이프, 상기 파이프 내에 배치되는 심지, 상기 심지 내에 형성되는 채널 및 상기 심지에 배치되는 상변환 물질을 구비하는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 집적회로와 상기 히트 파이프 사이에는 열전도 시트가 더 구비되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 집적회로는 상기 섀시의 가장자리 영역에 배치되는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에는 어드레스 전극들이 구비되고, 상기 집적회로는 상기 어드레스 전극들을 구동시키는 집적회로인 것으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 신호 전달수단은 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package)인 것으로 할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 A 부분의 확대도이며, 도 4는 도 1의 IV-IV 선을 따라 취한 부분 단면도이다.
상기 도면들을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치(1)는, 방전을 이용하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널(100)과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지하는 섀시(30)를 구비한다. 도 1에서는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 상기 섀시(30)의 전방에 배치되는 것으로 도시되어 있다. 이 경우, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 상기 섀시(30)에 고정시키는 양면테이프(45)를 구비할 수 있다.
상기 플라즈마 디스플레이 장치(1)는 제 1 케이스(10)와 그에 결합되는 제 2 케이스(5)를 구비하고 있다. 상기 제 1 케이스(10)에는 소정의 개구부(11)가 형성되어, 후술하는 플라즈마 디스플레이 패널(100)로부터 광이 외부로 취출될 수 있도록 한다.
상기 섀시(30)의 일면에 배치되는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)은, 외부에서 입력되는 영상신호에 따라, 방전시 발생하는 자외선을 이용하여 형광체층을 발광시킴으로서 화상을 구현한다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 제 1 기판(110)과 제 2 기판(120)을 구비한다.
상기 섀시(30)는 상기 섀시(30)에 배치되는 대상물, 즉 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지하는 역할을 한다. 다시 말하면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 열에 의해 변형되거나 외부 충격으로 파손되는 것 등을 방지하는 역할을 한다. 종래의 섀시는 금속재질로 형성되었으나 금속재질의 섀시는 무게가 많이 나간다는 단점이 있기에, 플라스틱재 섀시(30)를 구비하도록 하는 것이 바람직하다. 한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 상기 섀시(30) 사이에 방열 시트(40, 도 4 참조)가 더 구비되도록 할 수도 있다.
한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 구동시 발생하며 인체에 유해하고 타 전자기기의 오작동을 초래할 수 있는 전자기파를 차단하기 위해, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 광이 취출되는 면에는 전자기파 차단필터(112)가 구비될 수 있다. 전자기파 차단필터(112)가 구비되는 경우, 이는 반드시 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 부착되어야 하는 것은 아니며, 별도로 강화유리와 결합하여 상기 제 1 캐비넷(10)에 고정되어 장착될 수도 있다. 후자의 경우, 상기 제 1 캐비넷(10)의 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100) 방향의 면에 필터홀더(미도시)가 구비되고, 상기 필터홀더에 상기 전자기파 차단필터와 강화유리가 결합된 필터가 고정되어 배치될 수 있다.
그리고 상기 섀시(30)의 타면에는, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 구동을 제어하는 전기적 신호를 발생시키는 제어부와, 상기 제어부에서 발생된 전기적 신호에 의해 제어되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 집적회로(34)를 구비한 신호전달수단이 구비된다. 도 1에서는 상기 섀시(30)의 후방, 즉 상기 제 2 케이스(5) 방향에 배치되는 것으로 도시되어 있다. 상기 집적회로(34)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 구동시키는 것으로서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 구현되는 영상을 제어하는 제어부로부터의 전기적 신호를 받아 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 구동시키는 역할을 한다. 물론 상기 섀시(30)에는 상기 제어부 및 기타 구동부에 소정의 전력을 공급하는 파워모듈 등이 구비되는 회로부(115)가 더 구비될 수 있다.
상기 집적회로(34)는 상기 섀시(30)의 가장자리에 배치될 수 있다. 특히 상 기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 구비되는 어드레스 전극들을 구동시키는 집적회로인 경우에는, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 섀시(30)의 하부 가장자리에 배치될 수 있다. 물론 도 1에 도시된 바와 달리 상기 섀시(30)의 상부 가장자리와 하부 가장자리 모두에 배치될 수도 있는 등, 그 다양한 변형도 가능하다.
상기 제어부에서 상기 집적회로(34)에 전달된 전기적 신호는 연결 케이블(32)에 의해 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 전달되어 그 내부에서 방전이 발생하고 이를 통해 화상이 구현될 수 있도록 한다. 이 경우, 상기 집적회로(34)와 상기 연결 케이블(32), 즉 상기 집적회로를 구비한 신호전달수단은 테이프 캐리어 패키지(TCP: tape carrier package)인 것으로 할 수도 있다.
전술한 바와 같이 상기 집적회로(34)는 제어부로부터의 영상신호에 따라 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 구동시키기 위해 많은 양의 신호를 짧은 시간동안 처리해야 한다. 이러한 처리를 위해 상기 집적회로(34)는 많은 스위칭 작업을 행하며, 이러한 스위칭 작업으로 인해 많은 열이 발생하게 된다. 특히, 기존의 SD급 플라즈마 디스플레이 패널보다 고화질의 영상을 구현할 수 있는 HD급 플라즈마 디스플레이 패널, 더 나아가 HD급 플라즈마 디스플레이 패널보다 고화질 영상을 구현할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널의 경우에는, 상기 집적회로(34)에서 처리해야 하는 정보의 양이 더욱 많아지게 되며, 그에 따라 집적회로의 발열을 유발하는 스위칭 작업이 훨씬 빈번하고 빠르게 수행되어야 한다.
상기 집적회로(34)는 스위칭 작업을 위해 반도체 소자로 형성되는데, 이러한 반도체 소자는 그 전기적 특성이 열에 매우 민감하다. 따라서, 상기 집적회로(34) 의 원활한 방열이 이루어지지 못하는 경우에는 상기 집적회로(34)가 오작동을 일으켜, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 외부 영상신호에 따라 정확한 화상을 구현하지 못하는 결과를 초래하게 된다. 그리고 이러한 방열 상의 문제로 인하여 상기 집적회로(34)의 수명이 단축되게 되며, 결과적으로 상기 플라즈마 디스플레이 장치(1)의 제품수명이 짧아지게 된다.
특히, 전술한 바와 같이 종래의 금속재 섀시의 경우 열전도율이 높으므로, 상기 집적회로(34)에서 발생하는 열을 방출하기 위해 상기 집적회로(34)에서 발생하는 열을 상기 섀시(30)로 전달하여 상기 집적회로(34)의 방열을 도모했다. 그러나 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치와 같이 플라스틱재 섀시(30)를 이용하는 경우, 상기 플라스틱재 섀시는 열전도율이 낮아 이를 통한 집적회로(34)의 방열효과는 미미하기에, 별도의 방열수단이 구비되도록 하지 않으면 안 된다.
따라서 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(1)에는, 상기 신호전달수단이 배치된 부분에 위치하여 상기 집적회로(34)에서 발생하는 열을 흡수하는 히트 파이프(60)가 구비되어 있다. 상기 히트 파이프(60)는 그 내부에 배치된 물질의 상변화(phase transition) 및 대류를 통해 특정 영역의 외부의 열을 흡수하여 다른 특정 영역에서 상기 열을 방출하는 기능을 한다. 이에 대한 보다 자세한 설명은 후술하도록 한다.
상기 히트 파이프(60)의 특정 부분에서는 주위의 열을 흡수하고, 상기 히트 파이프(60)의 다른 부분에서는 열을 방출한다. 상기 히트 파이프의 열을 방출하는 부분은 주위의 공기로 열을 방출할 수도 있다. 그러나 이 경우 원활한 열의 방출을 위해 상기 히트 파이프의 열을 방출하는 부분에 방열판(70)이 더 구비되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 히트 파이프의 열을 방출하는 부분에서 방출된 열이 상기 방열판(70)으로 전달되고, 상기 방열판(70)에서 공기 중으로 열이 방출되도록 하는 것이다. 이 경우, 상기 방열판(70)이 공기와 접촉하는 표면적을 넓히는 것이 바람직하므로, 상기 방열판의 표면에는 주름 또는 요철들이 형성되도록 할 수도 있다. 상기 방열판(70)은 상기 섀시(30)의 타면에 구비될 수 있다.
도 4에 도시된 집적회로(34) 및 연결 케이블(32)은 상기 히트 파이프(60)로부터 이격되어 배치되는 것처럼 도시되어 있다. 그러나 이는 상기 연결 케이블(32)을 명확히 도시하기 위해 편의상 그와 같이 도시한 것이므로, 필요에 따라 상기 집적회로(34) 및 연결 케이블(32)이 상기 히트 파이프(60)에 밀착되어 배치되도록 할 수 있다.
한편, 전술한 바와 같이 상기 섀시(30)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지하는 역할, 즉 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 열에 의해 변형되거나 외부 충격으로 파손되는 것 등을 방지하는 역할을 한다. 따라서 상기 섀시(30)는 충분한 강성을 갖출 필요가 있다. 그러므로 상기 플라즈마 디스플레이 장치(1)는 상기 섀시(30)의 상기 타면에 배치되어 상기 섀시(30)의 강성을 보강하는 보강부재(48)를 구비하는 것이 바람직하다. 특히 상기 섀시(30)가 플라스틱재 섀시일 경우 상기 보강부재(48)의 필요성은 더 크다.
상기 보강부재(48)는 상기 섀시(30)의 강도를 보강하여 상기 섀시(30)의 변형을 막는 역할 외에, 상기 집적회로(34)의 방열을 더욱 원활하게 하는 역할을 한 다. 즉, 상기 집적회로(34)에서 발생한 열이 상기 보강부재(48)로 전도되고, 상기 보강부재(48)가 공기와 접촉하여 상기 열을 방출하도록 할 수 있다. 또한 상기 보강부재(48)를 통해 공기와 접촉하여 열을 교환 할 수 있는 표면적을 넓혀, 상기 집적회로(34)의 방열을 더욱 원활하게 할 수 있다. 이 경우, 상기 보강부재(48)는 열전도율이 높은 금속재로 형성되는 것이 바람직하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고 상기 보강부재(48)가 구비될 경우, 상기 집적회로(34)는 상기 보강부재(48)에 배치되도록 할 수 있다.
상기 보강부재(48)가 구비될 경우, 상기 히트 파이프(60)는 상기 보강부재(48)와 상기 집적회로(34) 사이에 배치되도록 할 수 있다. 이 경우, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 보강부재(48)에는 홈이 형성되어 있고, 상기 히트 파이프(60)는 상기 홈에 배치되도록 할 수 있다.
물론 도 3에 도시된 바와 같이 상기 보강부재(48)에는 홈(48a, 도 6 참조)가 구비되지 않고 상기 보강부재(48)의 집적회로(34)가 배치된 면의 반대면에 히트 파이프(60)가 배치되도록 할 수도 있다. 그러나 히트 파이프는 집적회로에서 발생한 열을 흡수하는 역할을 하므로, 상기 히트 파이프가 상기 집적회로에 밀착되어 있는 것이 더욱 바람직하다. 또한 상기 보강부재(48)에 홈이 형성되도록 함으로써 상기 보강부재(48)의 관성 모멘트(moment of inertia)가 더 커져 그 강도가 더 커지게 할 수 있으므로, 도 2, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 보강부재(48)에 홈이 형성되도록 하고 그 홈에 상기 히트 파이프(60)가 배치되도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(1)는 상기 집적회로(34)를 외부 충격으로부터 보호하고 상기 집적회로(34)에서 발생하는 열을 더욱 더 효과적으로 방출하기 위해, 상기 집적회로(34)를 포함하여 상기 신호전달수단의 적어도 일부를 덮도록 배치되는 커버 플레이트(50)를 더 구비할 수 있다.
상기 커버 플레이트(50)는 상기 집적회로(34)를 보호하기 위해 구비되는 것이므로, 상기 집적회로(34)가 배치된 섀시의 단부를 감싸도록 하는 것이 바람직하며, 이 경우 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 커버 플레이트(50)는 ?? 형상인 것으로 할 수 있다. 그리고 상기 커버 플레이트(50)는 열전도율이 높은 물질, 예컨대 알루미늄 등과 같은 물질인 것이 바람직하다. 상기 집적회로(34)에서 발생하는 열은 상기 커버 플레이트(50)로 전도되고, 상기 커버 플레이트(50)가 외부공기와 접촉하면서 상기 집적회로(34)의 열을 외부로 방출하게 된다.
이때, 상기 집적회로(34)에서 발생하는 열을 상기 커버 플레이트(50)를 통해 방출하기 위해서는 상기 집적회로(34)와 상기 커버 플레이트(50) 사이의 접촉이 밀접하고 균일하게 이루어지도록 하는 것이 효과적이다. 특히, 상기 집적회로(34)와 상기 커버 플레이트(50) 사이에는 상기 집적회로(34)의 제조공정, 혹은 상기 커버 플레이트(50)의 제조공정에서 발생하는 표면의 거칠기 등으로 인해 균일한 접촉이 어려운 경우가 대부분이다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 상기 집적회로(34)와 상기 커버 플레이트(50) 사이에 열전도 시트(38)가 배치되도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 집적회로(34) 및 연결 케이블(32)이 상기 히트 파이프(60)에 밀 착되어 배치되어 있는 바, 상기 집적회로(34)에서 발생하는 열이 상기 히트 파이프(60)에 전달되도록 하여 상기 집적회로(34)의 방열을 도모하기 위해서는, 이 경우에도 상기 집적회로(34)가 상기 히트 파이프(60)와 물리적으로 균일하고 밀접하게 접촉하도록 하는 것이 바람직하다. 특히, 상기 집적회로(34)와 상기 히트 파이프(60) 사이에는 상기 집적회로(34)의 제조공정, 혹은 상기 히트 파이프(60)의 제조공정에서 발생하는 표면의 거칠기 등으로 인해 균일한 접촉이 어려운 경우가 대부분이다. 이러한 문제점을 해결하기 위해, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 집적회로(34)와 상기 히트 파이프(60) 사이에도 열전도 시트(39)가 더 구비되도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기와 같은 구조를 취하는 것은 상기 집적회로(34)에서 발생한 열이 외부의 공기로 용이하게 전달되어 상기 집적회로(34)가 보다 빨리 냉각되도록 하기 위한 것이다. 따라서, 상기 집적회로(34)에서 발생한 열이 전도되는 상기 보강부재(48), 상기 히트 파이프(60)를 통해 연결되는 방열판(70) 및 상기 커버 플레이트(50)에 외부 공기가 손쉽게 접촉할 수 있도록 하기 위해, 상기 제 2 케이스(5)의 가장자리에 공기 유입구 및 배출구(41, 42, 도 1 및 도 3 참조)가 구비되도록 하는 것이 바람직하다. 상기와 같은 공기 유입구 및 배출구(41, 42)를 통해, 외부 공기가 상기 보강부재(48), 상기 방열판(70) 또는 상기 커버 플레이트(50)에 용이하게 도달하여 그곳의 열들을 흡수하고 외부로 용이하게 배출되도록 함으로써, 상기 집적회로(34)에서 발생한 열을 효과적으로 배출할 수 있게 된다.
상기와 같은 구조를 취함으로써, 집적회로에서 발생한 열이 용이하게 방열되 도록 할 수 있으며, 궁극적으로 플라즈마 디스플레이 패널의 구동의 신뢰성을 확보하고 플라즈마 디스플레이 장치의 수명을 증진시킬 수 있다. 또한, 상기 집적회로의 방열성능을 개선함으로써, 보다 고화질의 플라즈마 디스플레이 패널을 구현할 수 있다.
한편, 도 7을 참조하여 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 구비된 히트 파이프(60)의 열 흡수 및 방출에 대해 살펴보기로 한다. 상기 히트 파이프(60)는, 파이프(62), 상기 파이프 내에 배치되는 심지(64), 상기 심지 내에 형성되는 채널(66) 및 상기 심지 내에 배치되는 상변환 물질을 구비하는 것이 바람직하다. 상기 상변환 물질은 물, 알코올 증발성 물질 등인 것이 바람직하나, 반드시 그 상변화가 증발로 국한 될 필요는 없으며, 따라서 피라핀계의 물질 등도 사용할 수 있다.
상기 히트 파이프(60)의 열 방출 및 흡수에 대해 간략히 살펴보면 다음과 같다. 상기 히트 파이프(60)에 상기 집적회로(34)에서 발생하는 열이 상기 히트 파이프(60)의 특정 부분에 전도되면, 상기 열이 상기 심지(64)에 배치되는 상변환 물질에 전달된다. 상기 전달된 열로 인하여 상기 상변환 물질의 상이 변하게 되는데, 예컨대 액체에서 기체로 변하게 된다. 이 경우 상기 상변화에 의해 상기 열이 상기 상변환 물질에 흡수되고, 상이 변환된 물질은 상기 채널(66)을 통해 유동한다. 이후 상기 히트 파이프(60)의 발열부에 상기 상이 변화된 물질이 도달하게 되면, 다시 상기 상변환물질은 이전의 상으로 변환되면서 흡수했던 열을 방출한다. 이 방출된 열은 외부공기(Air) 등을 통해 외부로 방출되게 된다. 물론 전술한 바와 같이 상기 히트 파이프(60)의 발열부에 방열판(70)이 구비되도록 하여 이러한 공기로의 발열이 더욱 용이하도록 할 수도 있다. 이와 같은 일련의 과정을 통해 상술한 집적회로(34)에서 방생된 열이 외부로 방출된다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 섀시로서 플라스틱재 섀시를 이용함으로써, 경량의 플라즈마 디스플레이 장치를 제조할 수 있다.
둘째, 히트 파이프를 통해 집적회로에서 발생된 열이 외부로 용이하게 방출되도록 함으로써, 상기 집적회로의 오작동을 방지하고 이를 통해 고품위의 화상을 구현할 수 있다.
셋째, 히트 파이프를 통해 집적회로에서 발생된 열이 외부로 용이하게 방출되도록 하여 집적회로의 수명을 증진시킬 수 있고, 이를 통해 궁극적으로 플라즈마 디스플레이 장치의 수명을 늘릴 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 그에 배치되는 대상물을 지지하는 플라스틱재 섀시;
    상기 섀시의 일면에 배치되어 방전을 이용하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 섀시의 타면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동을 제어하는 전기적 신호를 발생시키는 제어부;
    상기 제어부에서 발생된 전기적 신호에 의해 제어되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 집적회로를 구비한 신호전달수단; 및
    상기 신호전달수단이 배치된 부분에 위치하여 상기 집적회로에서 발생하는 열을 흡수하는 히트 파이프;를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 섀시의 타면에는 방열판이 더 구비되고, 상기 히트 파이프는 상기 방열판에 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 섀시의 타면에 배치되어 상기 섀시의 강도를 보강하는 보강부재를 더 구비하고, 상기 집적회로는 상기 보강부재에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 히트 파이프는 상기 보강부재와 상기 집적회로 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 보강부재에는 홈이 형성되어 있고, 상기 히트 파이프는 상기 홈에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 히트 파이프는, 파이프, 상기 파이프 내에 배치되는 심지, 상기 심지 내에 형성되는 채널 및 상기 심지에 배치되는 상변환 물질을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 집적회로와 상기 히트 파이프 사이에는 열전도 시트가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 집적회로는 상기 섀시의 가장자리 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널에는 어드레스 전극들이 구비되고, 상기 집적회로는 상기 어드레스 전극들을 구동시키는 집적회로인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 신호 전달수단은 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package)인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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