KR100669171B1 - Cap ply machine - Google Patents
Cap ply machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR100669171B1 KR100669171B1 KR1020050103003A KR20050103003A KR100669171B1 KR 100669171 B1 KR100669171 B1 KR 100669171B1 KR 1020050103003 A KR1020050103003 A KR 1020050103003A KR 20050103003 A KR20050103003 A KR 20050103003A KR 100669171 B1 KR100669171 B1 KR 100669171B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cap ply
- cap
- drive motor
- cooling drum
- machine
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/42—Endless textile bands without bead-rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
Abstract
Description
도 1은, 종래의 캡 플라이 머신이 도시된 구성도.1 is a configuration diagram showing a conventional cap fly machine.
도 2는, 본 발명에 의한 캡 플라이 머신이 도시된 구성도.2 is a block diagram showing a cap fly machine according to the present invention.
도 3은, 캡 플라이 머신의 평면도.3 is a plan view of the cap fly machine.
도 4는, 본 발명의 요부 구성인 냉각 드럼의 구성도.4 is a configuration diagram of a cooling drum that is a main configuration of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10: 렛 오프(Let Off)부 20: 압출기10: Let Off Part 20: Extruder
30: 냉각 드럼 31: 프리 롤러30: cooling drum 31: free roller
33: 메인 드라이브 모터 35: 보조 드라이브 모터33: main drive motor 35: auxiliary drive motor
40: 스트립 어큐물레이터 50: 스트립 와인더40: strip accumulator 50: strip winder
본 발명은 캡 플라이를 스트립 와인더에 감아 회수하는 캡 플라이 머신에 관한 것으로서, 특히 캡 플라이가 효과적으로 풀려나도록 하여 풀림 불량에 따른 불편을 해소함과 아울러 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 캡 플라이 머신에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cap ply machine for winding a cap ply around a strip winder and, more particularly, to a cap ply machine that can effectively release the cap ply, thereby relieving inconvenience caused by poor loosening and improving productivity. .
타이어의 제조과정에서 타이어의 압출 공정이 완료된 후 성형 공정을 실시할 때 엔드리스 캡 플라이(Endless Cap Ply)를 타이어에 부착하게 된다. 이때, 캡 플라이 머신을 이용하여 엔드리스 캡 플라이를 제조하여 스트립 와인더에 감아 회수하게 된다.Endless cap ply is attached to the tire when the molding process is performed after the tire extrusion process is completed in the tire manufacturing process. At this time, the endless cap ply is manufactured using a cap ply machine, and is wound around a strip winder to recover.
종래의 캡 플라이 머신은 도 1에 도시된 바와 같이, 페브릭 코드를 연속적으로 공급하는 렛 오프부(1)와, 상기 렛 오프부(1)에서 공급된 페브릭 코드와 고무를 열융착하여 캡 플라이를 압출하는 압출기(2)와, 복수의 프리 롤러를 구비하고 견인력을 이용하여 상기 캡 플라이를 이송하는 냉각 드럼(3)과, 복수의 롤러를 이용하여 상기 냉각 드럼(3)을 통과한 캡 플라이를 띠의 형태로 펼쳐주는 스트립 어큐물레이터(4)와, 상기 스트립 어큐물레이터(4)를 통과한 캡 플라이를 감아서 회수하는 복수의 스트립 와인더(5)를 포함하여 구성되어 있다.In the conventional cap fly machine, as shown in FIG. 1, a let off portion 1 for continuously supplying a fabric cord and a fabric cord and rubber supplied from the let off portion 1 are heat-sealed to form a cap fly. An
상기와 같이 구성된 종래의 캡 플라이 머신은 직물로부터 엔드리스 캡 플라이를 제조하고 있다.The conventional cap ply machine constructed as above produces an endless cap ply from fabric.
렛 오프부(1)는 페브릭 코드를 연속적으로 풀어주고, 압출기(2)는 페브릭 코드와 고무를 열융착시켜 캡 플라이로 만든 후 압출하게 된다. 상기 압출기(2)에서 나온 캡 플라이는 냉각 드럼(3)을 통과하면서 냉각된 후, 스트립 어큐물레이터(4)에서 띠 형태로 풀어져 스트립 와인더(5)에 감겨 회수된다.The let off portion 1 continuously releases the fabric cord, and the
여기서, 상기 냉각 드럼(3)은 복수의 프리 롤러를 구비하여 캡 플라이의 경로를 증가시킴으로써 캡 플라이가 충분히 냉각되도록 하게 되는데, 상기 캡 플라이를 잡아당기는 견인력은 드라이브 모터(3")에 의해 발생된다.Here, the cooling drum (3) is provided with a plurality of free rollers to increase the path of the cap ply so that the cap ply is sufficiently cooled, the traction force for pulling the cap ply is generated by the drive motor (3 "). .
상기 캡 플라이가 상기 프리 롤러를 거쳐 이송되도록 하기 위하여 상기 드라이브 모터(3")는 압출기(2)에서의 압출압력보다 큰 힘으로 캡 플라이를 견인하게 된다.The
이에 따라 상기 드라이브 모터(3")에 의한 구동력과 압출기(2)의 압출력 차이가 캡 플라이의 잔여 수축 에너지로 작용하여 스트립 와인더(5)에 감겨지는 캡 플라이를 수축시킴과 동시에 성형 작업시 캡 플라이가 서로 엉겨 붙게 한다. 따라서, 장치의 작동이 일시 정지되거나 상기 렛 오프부(1)에서 직물의 풀림 불량이 발생되며, 이는 작업자들의 노동 강도를 강화시키는 요인이 된다.Accordingly, the difference between the driving force by the
다시 말해서, 종래의 캡 플라이 머신은 하나의 드라이브 모터를 이용하여 캡 플라이를 견인하게 되므로 캡 플라이에 견인력이 과다하게 부여되어 잔여 수축 에너지가 남게 되므로, 스트립 와인더에서 캡 플라이를 감아 회수하는 과정에서 캡 플라이가 롤러에 감기면서 발생한 견인력이 감소되지 않아 성형 작업시 갭 플라이가 서로 엉켜 붙게 되는 등의 불량률이 증가되어 생산성이 저하되고 노동 강도가 세지는 문제점이 있다.In other words, the conventional cap fly machine is towing the cap ply by using a single drive motor, so that the traction force is excessively applied to the cap ply and the remaining shrinkage energy remains, so that in the process of winding the cap ply by the strip winder Traction force caused by the cap ply being wound on the roller is not reduced, so that the defect rate such as the gap plies are entangled with each other during the molding operation is increased, thereby lowering productivity and increasing labor intensity.
본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 프리 롤러를 구동시키는 보조 드라이브 모터를 부가 채용함으로써 캡 플라이에 잔류되는 견인력을 감소시켜 캡 플라이 제조 과정에서의 불량률을 최소화할 수 있는 캡 플라이 머신을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and by additionally employing an auxiliary drive motor for driving a free roller, the cap ply can be minimized by reducing the traction force remaining on the cap ply. The purpose is to provide a machine.
또, 본 발명은 캡 플라이의 압출 속도에 따라 냉각 드럼을 작동시킴으로써 캡 플라이 머신이 원활하게 작동되도록 하여 장치의 정지에 따른 불편을 해소할 수 있는 캡 플라이 머신을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a cap fly machine capable of smoothly operating the cap fly machine by operating the cooling drum according to the extrusion speed of the cap ply, thereby eliminating inconvenience caused by the stop of the device.
또한, 본 발명은 보조 드라이브 모터와 메인 드라이브 모터를 연동시킴으로써 냉각 드럼이 원활하게 작동되도록 하는 캡 플라이 머신을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a cap fly machine for smoothly operating a cooling drum by interlocking an auxiliary drive motor and a main drive motor.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 캡 플라이 머신에 따르면, 페브릭 코드를 연속적으로 풀어주는 렛 오프부와, 상기 렛 오프부에서 공급된 페브릭 코드 와 고무를 열융착하여 캡 플라이를 압출하는 압출기와, 복수의 프리 롤러를 구비하고 견인력을 이용하여 상기 캡 플라이를 이송하는 냉각 드럼과, 복수의 롤러를 이용하여 상기 냉각 드럼을 통과한 캡 플라이를 띠의 형태로 펼쳐주는 스트립 어큐물레이터와, 상기 스트립 어큐물레이터를 통과한 캡 플라이를 감아서 회수하는 복수의 스트립 와인더를 포함하는 캡 플라이 머신에 있어서; 상기 냉각 드럼이 첫번째 롤러를 구동시켜 메인 드라이브 모터의 견인력을 감소시키는 보조 드라이브 모터를 구비한다.According to the cap fly machine of the present invention for achieving the above object, an extruder for extruding a cap ply by heat-sealing the let off portion for continuously releasing the fabric cord, the fabric cord and rubber supplied from the let off portion A cooling drum for transporting the cap ply using a traction force, a strip accumulator for unfolding the cap ply passing through the cooling drum using a plurality of rollers in the form of a band, and A cap fly machine comprising a plurality of strip winders for winding up and recovering a cap ply passed through a strip accumulator; The cooling drum has an auxiliary drive motor which drives the first roller to reduce the traction of the main drive motor.
또, 본 발명의 캡 플라이 머신에 따르면, 상기 보조 드라이브 모터는 상기 압출기의 압출 속도에 따라 첫번째 롤러의 회전속도가 변화된다.In addition, according to the cap fly machine of the present invention, the rotation speed of the first roller is changed according to the extrusion speed of the extruder.
또한, 본 발명의 캡 플라이 머신에 따르면, 상기 메인 드라이브 모터와 보조 드라이브 모터는 상호 연동되어 동작된다.In addition, according to the cap fly machine of the present invention, the main drive motor and the auxiliary drive motor is operated in conjunction with each other.
상기한 본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명 으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The above features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of terms in order to explain the invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to
도 2는 본 발명에 의한 캡 플라이 머신이 도시된 구성도이고, 도 3은 캡 플라이 머신의 평면도이며, 도 4는 본 발명의 요부 구성인 냉각 드럼의 구성도이다.Figure 2 is a block diagram showing a cap fly machine according to the present invention, Figure 3 is a plan view of the cap fly machine, Figure 4 is a block diagram of a cooling drum which is the main configuration of the present invention.
본 발명에 의한 캡 플라이 머신은 페브릭 코드를 연속적으로 풀어주는 렛 오프부(10)와, 상기 렛 오프부(10)에서 공급된 페브릭 코드와 고무를 열융착하여 캡 플라이를 압출하는 압출기(20)와, 복수의 프리 롤러(31)를 구비하고 견인력을 이용하여 상기 캡 플라이를 이송하는 냉각 드럼(30)과, 복수의 롤러를 이용하여 상기 냉각 드럼(30)을 통과한 캡 플라이를 띠의 형태로 펼쳐주는 스트립 어큐물레이터(40)와, 상기 스트립 어큐물레이터를 통과한 캡 플라이를 감아서 회수하는 복수의 스트립 와인더(50)를 포함하여 구성된다.The cap fly machine according to the present invention is an
여기서, 상기 냉각 드럼(30)은, 첫번째 롤러(31')를 구동시켜 메인 드라이브 모터(33)의 견인력을 감소시키는 보조 드라이브 모터(35)를 구비하며, 상기 보조 드라이브 모터(35)는 상기 압출기(20)의 압출 속도에 따라 첫번째 롤러(31')의 회전속도가 변화되도록 제어된다. 물론, 상기 메인 드라이브 모터(33)와 보조 드라이브 모터(35)가 상호 연동되어 동작되어야 하는 것은 당연하다.Here, the
상기와 같이 구성된 본 발명의 캡 플라이 머신은 메인 드라이브 모터와 보조 드라이브 모터에 의해 캡 플라이가 견인되므로 냉각 드럼을 통과한 캡 플라이의 잔 여 수축 에너지가 감소된다.Since the cap ply is pulled by the main drive motor and the auxiliary drive motor of the present invention configured as described above, the remaining shrinkage energy of the cap ply passing through the cooling drum is reduced.
렛 오프부(10)는 페브릭 코드가 감겨 있는 다수의 스풀 유니트를 이용하여 페브릭 코드를 연속적으로 풀어주고, 압출기(20)는 연속적으로 공급되는 페브릭 코드와 고무를 열융착시켜 캡 플라이로 만든 후 압출하게 된다. 상기 압출기(20)에서 나온 캡 플라이는 냉각 드럼(30)을 통과하면서 냉각된 후, 스트립 어큐물레이터(40)에서 띠 형태로 풀어져 스트립 와인더(50)에 감겨 회수된다.The let-off
이때, 상기 냉각 드럼(30)은 압출기에서 나온 캡 플라이를 첫번째 롤러가 일차적으로 견인하게 되고, 이어 프리 롤러를 통과한 캡 플라이를 메인 드라이브 모터에 의해 구동되는 마지막 롤러(31")가 최종적으로 견인하게 된다. 결과적으로 캡 플라이를 메인 드라이브 모터(33)와 보조 드라이브 모터(35)가 동시에 견인하게 되므로 캡 플라이에 잔류되는 잔여 수축 에너지가 감소된다.At this time, the
따라서, 냉각 드럼(30) 양단에서 캡 플라이에 가해지는 견인력의 차이가 감소되며, 이는 견인력의 차이에 의해 캡 플라이가 손상을 입거나 직물의 풀림 불량이 발생되지 않게 되는 것을 의미한다.Therefore, the difference in the traction force applied to the cap ply at both ends of the
또한, 상기 보조 드라이브 모터(35)는 첫번재 롤러(31')를 회전시킬 때 압출기(20)의 압출 속도에 따라 첫번째 롤러(31')의 회전 속도가 달라지도록 함으로써, 렛 오프부(1)에서의 직물의 풀림 불량을 최소화할 수 있다. 이를 위하여 캡 플라이에 가해지는 견인력과 캡 플라이의 신장후 수축길이를 측정하여 냉각 드럼(30)의 선속도 비율을 결정하고, 보조 드라이브 모터(35)의 제어를 위한 프로그램을 제작한다.In addition, the
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이 같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to such specific embodiments, and those of ordinary skill in the art are appropriately within the scope described in the claims of the present invention. Changes will be possible.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 캡 플라이 머신에 따르면, 캡 플라이에 남아 있는 잔여 수축 에너지가 감소되어 성형기에서 캡 플라이가 엉겨 붙지 않도록 하여 불량률을 감소시키게 되므로 생산성이 증대되고 노동 강도가 약해지는 효과가 있다.As described above, according to the cap ply machine of the present invention, the residual shrinkage energy remaining in the cap ply is reduced to prevent the cap ply from tangling in the molding machine, thereby reducing the defective rate, thereby increasing productivity and reducing labor intensity. have.
즉, 냉각 드럼으로 공급되는 캡 플라이의 양측에서 롤러를 구동하여 캡 플라이를 이송하게 되므로 캡 플라이에 남아 있는 잔여 수축 에너지가 감소되며, 이는 성형기에서의 불량을 줄일 수 있도록 한다.That is, since the cap ply is transferred by driving the rollers on both sides of the cap ply supplied to the cooling drum, the remaining shrinkage energy remaining on the cap ply is reduced, which can reduce the defect in the molding machine.
또, 본 발명의 캡 플라이 머신에 따르면, 캡 플라이의 압출 속도에 따라 냉각 드럼(30)이 작동되어 직물의 풀림 불량 등에 의한 장치의 정지를 방지할 수 있는 다른 효과가 있다.In addition, according to the cap ply machine of the present invention, the
또한, 본 발명의 캡 플라이 머신에 따르면, 보조 드라이브 모터(35)와 메인 드라이브 모터(33)가 연동되어 작동되므로, 냉각 드럼(30)이 원활하게 작동되며 냉각 도중 캡 플라이가 손상되지 않게 되는 효과가 있다.In addition, according to the cap fly machine of the present invention, since the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050103003A KR100669171B1 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Cap ply machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050103003A KR100669171B1 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Cap ply machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100669171B1 true KR100669171B1 (en) | 2007-01-16 |
Family
ID=38013794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050103003A KR100669171B1 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Cap ply machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100669171B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100771277B1 (en) * | 2006-06-30 | 2007-10-29 | 금호타이어 주식회사 | Manufacturing device and mathod of cap ply for tire |
KR101923295B1 (en) | 2017-01-19 | 2018-11-28 | 금호타이어 주식회사 | Extrusion Apparatus for Capply |
CN113844928A (en) * | 2021-09-27 | 2021-12-28 | 福建思嘉环保材料科技有限公司 | Cooling winding mechanism for composite mesh fabric material processing |
-
2005
- 2005-10-31 KR KR1020050103003A patent/KR100669171B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100771277B1 (en) * | 2006-06-30 | 2007-10-29 | 금호타이어 주식회사 | Manufacturing device and mathod of cap ply for tire |
KR101923295B1 (en) | 2017-01-19 | 2018-11-28 | 금호타이어 주식회사 | Extrusion Apparatus for Capply |
CN113844928A (en) * | 2021-09-27 | 2021-12-28 | 福建思嘉环保材料科技有限公司 | Cooling winding mechanism for composite mesh fabric material processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011030764A1 (en) | Bead production method and production device | |
KR100669171B1 (en) | Cap ply machine | |
CN107310177B (en) | Method and apparatus for forming adhesive sheet | |
CN107089537B (en) | Rewinding machine | |
FI124760B (en) | Spool roller press assembly and method for rolling long material | |
US8342221B2 (en) | Apparatus of jointing cord fabric | |
JPH01295836A (en) | Method for molding cap ply for tire, slit apparatus of raw fabric for cap ply used therein and cap ply molding apparatus | |
KR100771277B1 (en) | Manufacturing device and mathod of cap ply for tire | |
JP5222356B2 (en) | Green tire manufacturing method and apparatus | |
KR100414803B1 (en) | Automatical Transferring Device for Tire Semi-Inner | |
CN206842623U (en) | A kind of large winding diameter label material cutting machine | |
CN107310176B (en) | Method and apparatus for forming adhesive sheet | |
CN204917352U (en) | Horizontal fabric cutting machine supplies cloth device | |
KR102143732B1 (en) | Automatic film winding device | |
JP2004520193A (en) | Method and apparatus for manufacturing a pneumatic tire | |
CN207671375U (en) | The receiving mechanism of rotary press | |
CN208118191U (en) | A kind of fiber alignment threading running out machine structure | |
JP2011042426A (en) | Winding method and device of belt-like rubber member | |
CN107379593B (en) | Method and apparatus for forming adhesive sheet | |
JP3536659B2 (en) | Cable vulcanizing equipment | |
JP2004272078A (en) | Method and facility for continuously manufacturing polarizing plate | |
SU1025600A1 (en) | Method of replacing conveyer belt | |
JP3591999B2 (en) | Method and apparatus for rubber rolling of high elongation wire | |
CN216613272U (en) | Automatic lap-joint unwinding device | |
US1753174A (en) | Strip-pulling device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |