KR100665887B1 - Manufacturing method of tea beverage by using deep-sea water - Google Patents

Manufacturing method of tea beverage by using deep-sea water Download PDF

Info

Publication number
KR100665887B1
KR100665887B1 KR1020050072070A KR20050072070A KR100665887B1 KR 100665887 B1 KR100665887 B1 KR 100665887B1 KR 1020050072070 A KR1020050072070 A KR 1020050072070A KR 20050072070 A KR20050072070 A KR 20050072070A KR 100665887 B1 KR100665887 B1 KR 100665887B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
water
tea
sent
treatment
filtration
Prior art date
Application number
KR1020050072070A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
서희동
Original Assignee
서희동
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서희동 filed Critical 서희동
Priority to KR1020050072070A priority Critical patent/KR100665887B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100665887B1 publication Critical patent/KR100665887B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/38Other non-alcoholic beverages
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof

Abstract

Provided is a method for preparing a tea beverage to prevent the generation of precipitate during the storage and circulation and to improve a feeling of refreshment by using deep sea water. The method comprises the steps of heating deep sea water at a temperature 20-30 deg.C and filtering it to produce desalted water; applying magnetism to the desalted water to produce the microclustered water of 48-60 Hz at 17O-NMR; controlling the pH of the microclustered water to be 4.5-5.5 and extracting a green tea with the water; and adding 3-5 times of the microclustered water to the extracted tea solution, controlling the pH to be 5.8-8.5, filtering it and sterilizing it at a temperature of 120-135 deg.C for 0.5-10 min or with UV rays to prepare a beverage.

Description

해양 심층수를 이용한 차 음료의 제조방법{Manufacturing method of tea beverage by using deep-sea water}Manufacturing method of tea beverage by using deep-sea water

도 1은 차 음료의 제조공정도1 is a manufacturing process of tea beverages

도 2는 물 분자의 소집단화처리공정도2 is a small grouping process chart of water molecules

도 3은 전해환원처리공정도3 is an electrolytic reduction process chart

도 4는 물 분자의 집단체 모형도4 is a model diagram of an aggregate of water molecules

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1; 전자처리수조 2; 전극One; Electronic treatment tank 2; electrode

3; 절연체(絶緣體) 4; 스테인리스강판(導體)3; Insulator 4; Stainless steel sheet

5; 기초 콘크리트(Concrete)구조물 6; 접지5; Foundation concrete structure 6; grounding

7; 정전압(靜電壓)발생장치(Electron charger)7; Constant voltage generator (Electron charger)

7a; 가변저항 7b; 접지7a; Variable resistor 7b; grounding

7c; 1차 권선 7d; 철심7c; Primary winding 7d; Iron core

7e; 2차 권선 8; 1차 처리수저장조7e; Secondary winding 8; Primary treatment water storage tank

9; 1차 처리수이송펌프 9; Primary Treatment Water Transfer Pump

10; 정전압도전관자화기(靜電壓導電管磁化器)10; Constant Voltage Conduit Magnetizer

11; 소집단수 저장조 12; 소집단수이송펌프11; Small group reservoir 12; Small group feed pump

20; 전해조 21; 양극실20; Electrolyzer 21; Anode chamber

22; 음극실 23; 양극22; Cathode chamber 23; anode

24; 음극 25; 격막 24; Cathode 25; Diaphragm

FI; 유량 지시계(Flow indicator)FI; Flow indicator

PCV; 압력조절밸브(Pressure control valve)PCV; Pressure control valve

pHI; pH 지시계(pH indicator)pHI; pH indicator

ORPI; 산화환원전위지시계(Oxidation Reduction Potential indicator)ORPI; Oxidation Reduction Potential Indicator

본 발명은 수심 200m이하의 해양 심층수를 취수하여 모래여과(sand filter), 정밀여과(Micro filter), 한외여과(Ultra filter) 등에 의해서 수중의 부유고형물질(SS; Suspended solid)을 제거한 다음에 나노여과(Nano filter)와 역삼투여과(RO filter)를 하여 염분을 제거한 탈염수를 물 분자의 수소결합을 부분적으로 절단(切斷)하여 소집단화(小集團化)한 소집단수(小集團水; Micro-clustered water)로 처리한 물로 차(茶)의 성분을 추출한 추출액을 전해환원처리를 한 다음, 소집단수로 희석한 다음에 pH조정, 정밀여과와 살균처리를 하여 차 음료를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention removes suspended solids (SS; Suspended solid) in water by sand filtration (sand filter), micro filtration, ultra filtration, etc. Demineralized water from which salts were removed by filtration and reverse osmosis (RO filter) was partially subdivided by partial cleavage of hydrogen bonds in the water molecules (Micro 集); The present invention relates to a method for producing a tea beverage by subjecting the extract extracted from tea components to water treated with clustered water, subjecting it to electrolytic reduction, diluting with small group water, and then adjusting the pH, filtration and sterilization. .

차 음료의 제조에서 유의할 사항을 고려하면 다음과 같다.Considering the following points in the manufacture of tea beverages:

건조된 찻잎에는 카테킨(Catechins; Epicatechin, Gallocatechin, Epigallocatechin, Epicatechin gallate, Epigallocatechin gallate 등)은 플라보놀(Flavanols)형 폴리페놀(Polyphenols) 성분이 30wt% 정도 함유되어 있으며, 이를 온수로 추출하여 냉각하여 방치하면 다음과 같은 반응에 의하여 침전물이 생성되어 제품의 질을 떨어뜨리는 문제점이 있다. Dried tea leaves contain about 30 wt% of catechins (Epicatechin, Gallocatechin, Epigallocatechin, Epicatechin gallate, Epigallocatechin gallate, etc.) and flavonol-type polyphenols. There is a problem that the precipitate is generated by the following reaction to degrade the quality of the product.

차(茶)에 함유된 폴리페놀성화합물은 용존산소(DO; Dissolved oxygen)의 농도가 높은 수용액에서는 산화효소(Polyphenoloxidase)의 촉매작용에 의해서 퀴논(Quinone)화합물로 산화되며, 퀴논화합물은 다른 유기물질(단백질, 아미노산 … 등)과 다음과 같은 중축합반응(重縮合反應)에 의해서 물에 불용성인 침전물이 생성된다.Polyphenolic compounds contained in tea are oxidized to quinone compounds by catalysis of polyphenoloxidase in aqueous solutions with high dissolved oxygen (DO) concentrations. A substance (protein, amino acid, etc.) and the following polycondensation reaction generate | occur | produce the precipitate which is insoluble in water.

Polyphenol화합물 + O2 --Polyphenoloxidase→ Quinone화합물 + H2O2 ……①Polyphenol Compound + O 2 --Polyphenoloxidase → Quinone Compound + H 2 O 2 … … ①

Quinone화합물 + 유기물질 -----→ 물에 불용성인 면상 침전물 ……………②Quinone Compound + Organics ----- → Cotton precipitate insoluble in water ... … … … … ②

전술한 ①과 ②의 반응은 자연생태계에서 동·식물의 유체(遺體)가 토양에 유입되어 부식물질(腐植物質)의 생성 메커니즘(Mechanism)과 동일한 메커니즘에 의해서 일어나며, 제조된 차 음료에서 이와 같은 반응이 일어나면 제품의 질을 저하하기 때문에 ①과 ②의 반응이 일어나지 않도록 다음의 사항을 고려하여 차 음료를 제조하여야 한다.The reaction of ① and ② described above is caused by the same mechanism as the mechanism of formation of corrosive substances due to the inflow of fluids of plants and plants in the natural ecosystem. Since the reaction deteriorates the quality of the product, the tea beverage should be manufactured considering the following points to prevent the reaction of ① and ②.

1) 수중에 용존산소(Dissolved oxygen)의 농도가 높으면 전술한 ①의 반응이 촉진되기 때문에 용수를 용존산소의 농도가 1㎎/ℓ이하가 되어야 한다.1) If the dissolved oxygen concentration in water is high, the reaction of ① is promoted, so the dissolved oxygen concentration in the water should be less than 1mg / l.

2) 산화효소(Polyphenoloxidase)는 열에 약하기 때문에 찻잎을 증열(蒸熱)처 리나 볶음처리와 같은 열처리를 하여 산화효소를 불활성화처리를 철저히 해야한다.2) Because polyphenoloxidase is weak to heat, it is necessary to thoroughly inactivate the oxidase by heat treatment such as tea treatment or roasting.

3) 산화효소의 활성을 저하하기 위하여 해미세루라제(Hemicellulase)활성을 가지는 효소, 라이소레시틴(Lysolecithin), β-만난아제(Mannanase), α-아밀라아제(Amylase)와 같은 효소를 추출 차액에 주입하는 것이 청징차음료(淸澄茶飮料)를 생산할 수 있으나 과량을 주입하면 향미(香味)를 저하하는 문제점이 있다.3) Injecting enzymes with hemicellulase activity, enzymes such as lysolecithin, β-mannanase, and α-amylase to reduce oxidase activity It is possible to produce a clarified tea drink (있으나 料), but there is a problem in reducing the flavor (香味) when injecting excessive.

4) L-아스코르브산(Ascorbic acid)이나 아스코르브산 나트륨(Sodium ascorbate)과 같은 환원성 물질을 첨가하던가, 전해환원처리를 하여 산화환원전위(ORP; Oxidation Reduction Potential)값을 가능한 -200∼+100mV범위로 유지하는 것이 바람직하다. 4) Reducing the oxidation reduction potential (ORP) value through the addition of reducing materials such as L-ascorbic acid or sodium ascorbate or by electrolytic reduction. Is preferably maintained.

5) 경도가 높은 원수를 사용하면 추출차액은 추출효율이 떨어져 색상이 선명하지 않으면서 향미가 떨어지며, 수중의 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 철(Fe)과 같은 미네랄성분과 반응하여 불용성의 침전물이 생성될 수 있다.5) When using raw water with high hardness, the extraction difference is inferior in extraction efficiency and the color is not clear, but the flavor is inferior, and it is insoluble by reacting with minerals such as calcium (Ca), magnesium (Mg) and iron (Fe) in water. A precipitate of can be produced.

폴리페놀(예; 타닌) + 미네랄(예; 철) → 폴리페놀미네랄염(예; 타닌철)…③Polyphenols (eg tannin) + minerals (eg iron) → polyphenolmineral salts (eg tannin)... ③

수중에 칼슘(Ca), 철분(Fe), 마그네슘(Mg) …과 같은 미네랄(Minerals) 성분이 높은 원수는 물에 불용성인 폴리페놀성미네랄염이 생성되어 침전물이 생성될 수 있기 때문에 경도는 50㎎/ℓ이하의 물을 사용하는 것이 좋다.Calcium (Ca), iron (Fe), magnesium (Mg) in water; Raw water with high minerals (Minerals), such as polyphenolic mineral salts are insoluble in water can be produced because the precipitate can be used water of hardness less than 50mg / ℓ.

6) 타닌과 같은 폴리페놀화합물은 카페인과 같은 화합물과 반응하여 저온에서(냉각 시) 물에 불용성의 침전물을 생성할 수 있다.6) Polyphenol compounds such as tannins can react with compounds such as caffeine to form insoluble precipitates in water at low temperatures (when cooling).

타닌 + 카페인 ---------------------------→ 침전물 ………………………④Tannin + Caffeine --------------------------- → Sediment… … … … … … … … … ④

7) pH가 너무 낮은 물은 추출차액의 색상을 엷게 하며, pH가 높을 알칼리성 물은 차의 향이 저하되기 때문에 추출차액의 pH는 4.5∼5.5의 약산성의 물이 좋다. 7) Water with too low pH thins the color of the extraction tea. Alkaline water with high pH decreases the aroma of tea.

8) 차액의 추출온도와 추출시간이 적당하여야 한다.8) Extraction temperature and extraction time of difference should be proper.

차액의 추출온도가 50℃ 이하에서는 추출효율이 떨어지며, 90℃ 이상이 되면 지나치게 타닌(Tannin)성분이 지나치게 추출되어 쓴맛이나 차 맛이 떨어지며, 추출시간 역시 너무 짧으면 추출효율이 떨어지며, 추출시간이 너무 길어도 타닌성분이 지나치게 추출되어 쓴맛이나 차 맛이 떨어지기 때문에 추출온도는 50∼90℃에서 2∼15분간 추출하는 것이 바람직하다.When the extraction temperature of tea liquor is below 50 ℃, the extraction efficiency decreases, and when it exceeds 90 ℃, the tannin component is excessively extracted and the bitter or tea taste is reduced. It is preferable to extract the extraction temperature at 50 to 90 ° C. for 2 to 15 minutes because the tannin component is excessively extracted and the bitter or tea taste is reduced even if it is long.

9) 취기성(臭氣性) 물질이 용해되어 있지 않은 물을 사용해야 한다.9) It should be used water in which odorous substance is not dissolved.

10) 물 분자의 집단(Cluster)이 적은 소집단수(Microclusterted water)가 좋다.10) Microclusterted water with a small cluster of water molecules is good.

물 분자의 집단이 적은 소집단수는 표면장력(表面張力)이 떨어지면서 침투력과 용해력이 향상되어 차액의 추출효율이 향상되며, 청량감이 우수하여 차 맛을 향상한다.Small group water with small group of water molecules improves the extraction efficiency of tea liquor by improving penetration and dissolving power as surface tension decreases, and improves tea taste with excellent refreshing feeling.

그래서 본 발명에서는 핵자기공명(核磁氣共嗚; Nuclear magnetic resonance) 17O-NMR값이 48∼60Hz범위의 소집단수(小集團水)를 사용하도록 한다.Thus, in the present invention, a small group number in which the nuclear magnetic resonance 17 O-NMR value is in the range of 48 to 60 Hz is used.

물 분자 집단의 측정에서 17O-NMR값의 1/10의 값이 물 분자의 집단수를 의미하며, 17O-NMR값이 60Hz인 물의 집단수(集團數)는 6개이며, 수돗물과 같이 17O-NMR값이 130∼150Hz인 물 분자의 집단수는 13∼15개의 물 분자가 상호 수소결합(水素結合)에 의한 집단체(集團體)를 형성하고 있는 것이다.In the measurement of the water molecule population, 1/10 of the 17 O-NMR value means the number of water molecules, and the number of water groups having 17 O-NMR value of 60 Hz is 6, and as in tap water, 17 The number of groups of water molecules having an O-NMR value of 130 to 150 Hz is that of 13 to 15 water molecules forming aggregates by mutual hydrogen bonding.

그리고 물 분자의 수소결합(水素結合)을 부분적으로 절단(切斷)하여 핵자기공명(核磁氣共嗚; Nuclear magnetic resonance) 17O-NMR값이 48∼60Hz인 소집단수(小集團水)는 다음과 같은 특징이 있다.In addition, the hydrogen bonds of the water molecules are partially broken, so that the small group number having a nuclear magnetic resonance 17 O-NMR value of 48 to 60 Hz is obtained. It has the following features.

① 소집단수는 표면장력이 떨어지면서 침투성이 향상되어 차 성분의 추출력이 향상되면서 적은 차량(茶量)으로도 색과 향이 좋은 차 음료를 제조할 수 있다.① Small group water can improve the permeability as the surface tension decreases and the extraction power of tea components is improved, so that tea drinks with good color and aroma can be produced even with a small vehicle.

② 청량감이 향상되어 물맛을 향상한다.② improves the refreshment and improves the taste of water.

③ 체내 흡수, 배설을 촉진하며, 혈액의 흐름이 원활하게 하면서 신진대사(新陳代謝)를 촉진한다.③ promote the body's absorption, excretion, and smooth blood flow to promote metabolism (新陳代謝).

④ 산화환원전위(ORP; Oxidation reduction potential)값이 낮기 때문에 항산화작용이 우수하다..④ Excellent antioxidant activity because of low Oxidation Reduction Potential (ORP).

물 분자의 수소결합을 부분적으로 절단하여 핵자기공명의 17O-NMR값이 적은 소집단수의 제조방법으로는 저주파 저전압 저전류를 인가하는 정전압도전관(靜電壓導電管)에 의한 처리, 전자석이나 영구자석에 의한 자화처리, 정전유도처리(靜電誘導處理), 직류 고전압에 의한 정전(靜電)처리, 전기분해처리, 고전압고주파방전 불꽃처리, 마이너스 이온(Minus ion)처리, 원적외선처리, 초음파처리, 미네랄성분의 용해(Mineralization)처리, 고속충격처리, 고압처리‥·등이 있다.The method of producing small groups with partial cut-off of hydrogen bonds of water molecules and having low 17 O-NMR value of nuclear magnetic resonance, treatment by constant voltage conductive tube applying low frequency low voltage low current, electromagnet or Magnetization by permanent magnet, electrostatic induction treatment, electrostatic treatment by DC high voltage, electrolysis treatment, high voltage high frequency discharge flame treatment, minus ion treatment, far infrared treatment, ultrasonic treatment, Mineralization treatment, high-speed impact treatment, high pressure treatment.

전술한 물 분자의 소집단화 처리 중에서 정전압도전관에 의한 처리, 자석에 의한 자화처리, 정전유도처리, 직류 고전압에 의한 정전처리, 원적외선처리, 초음파처리, 고속충격처리, 고압처리와 같은 물리적인 처리방법은 순간적인 처리효율은 높지만 시간이 경과하면서 대집단수(Bound water)인 원래의 물 상태로 되돌아가는 특성이 있으며, 미네랄성분의 용해에 의한 화학적인 처리방법은 처리효율은 낮지만 시간이 경과 하여도 소집단수로 장기간 보존되는 특성이 있기 때문에 물 분자의 소집단화 처리방법은 어느 한 단일방법으로 처리하는 것보다는 2가지 이상의 처리방법을 조합하여 처리하는 것이 처리효율을 향상되면서 장기간 보존할 수 있다.Among the above-mentioned small grouping treatments of water molecules, physical treatment such as treatment by constant voltage conductive tube, magnetization treatment by magnet, electrostatic induction treatment, electrostatic treatment by DC high voltage, far infrared treatment, ultrasonic treatment, high-speed impact treatment, and high pressure treatment The method has a high instantaneous treatment efficiency but has a characteristic of returning to the original water state of bound water as time passes, and the chemical treatment method by dissolving mineral components has low treatment efficiency but In addition, since there is a characteristic of long-term preservation by small groups of water, the small grouping treatment method of water molecules can be preserved for a long time while improving the treatment efficiency by treating two or more treatment methods in combination rather than treating with any single method.

대한민국 특허 등록번호 제10-0195624호, 일본 특허공개번호 2003-169603호, 일본 특허공개번호 2003-259806호 이외 대부분의 녹차 음료의 제조에서는 물 분자의 집단체가 큰 광천수나 일반 용수를 사용함으로써 청량감(물맛)이 떨어지는 문제점이 있으며, 또한 대한민국 특허 등록번호 제10-0195624호의 경우는 녹차 추출액을 약 50℃ 이하로 냉각한 상태에서 장시간 방치하여, 전술한 ①과 ②의 반응을 유도하여 면상 침전물을 생성되면 침전물을 제거한 후 녹차 음료를 제조하는 방법은 유통 중에 전술한 ①과 ②의 반응이 일어날 수 있기 때문에 제품의 질을 떨어뜨리는 문제점이 있을 수 있다.In the manufacture of most green tea beverages, other than Korean Patent Registration No. 10-0195624, Japanese Patent Publication No. 2003-169603, and Japanese Patent Publication No. 2003-259806, the use of mineral water or general water with large aggregates of water molecules (Taste of water) has a problem of falling, and in the case of Korean Patent Registration No. 10-0195624, the green tea extract is left to cool for about 50 ° C. or less for a long time to induce the reaction of the aforementioned ① and ② to obtain a planar precipitate. Once produced, the method of preparing the green tea beverage after removing the precipitate may have a problem of degrading the quality of the product because the reaction of ① and ② described above may occur during distribution.

그리고 일본 특허공개 평(平) 8-228684호, 특허공개 2001-45973호, 특허공개 2001-204386호, 특허공개 2002-119209호와 특허공개 2004-187613호에서와 같이 해미세루라제(Hemicellulase)활성을 가지는 효소, α-아밀라아제(Amylase), 라이소레시틴(Lysolecithin), β-만난아제(Mannanase)와 같은 효소나 히드록시카르복시산( Hydroxy carboxylic acid)을 첨가하는 경우는 녹차 고유의 향과 맛을 손상시키는 문제점이 있다.And hemicellulase activity as in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-228684, Patent Publication 2001-45973, Patent Publication 2001-204386, Patent Publication 2002-119209 and Patent Publication 2004-187613. Addition of enzymes such as α-amylase, lysolecithin, β-mannanase, or hydroxycarboxylic acid impairs the aroma and taste of green tea There is a problem.

그리고 일본 특허공개 2002-272372호와 2002-34525호에서는 해양 심층수의 탈염수를 이용한 차 음료제조방법이 제시되어 있으나 붕소제거에 대한 대책이 없이 해양 심층수의 탈염수에 수돗물, 광천수 등을 희석한 차 음료제조를 함으로서 해양 심층수의 특성을 십분 이용할 수 없는 문제점이 있으며, 일본 특허공개 2003-88343호의 해양 심층수을 이용한 발효 녹차 및 이의 제조방법의 경우 역시 붕소제거에 대한 대책이 없기 때문에 위생적인 문제점이 있으면서 물 분자의 소집단화와 산화환원전위에 대한 대책도 전혀 고려되어 있지 않기 때문에 청량감이 향상되면서 건강에 좋은 차음료를 제조할 수 없는 문제점이 있다.In addition, Japanese Patent Publication Nos. 2002-272372 and 2002-34525 provide tea beverage preparation methods using demineralized water from deep sea water, but tea beverage preparation with dilute tap water and mineral water in demineralized water from deep sea water without measures to remove boron. There is a problem that can not take full advantage of the deep sea water characteristics, and the fermented green tea and its manufacturing method using the deep sea water of Japanese Patent Publication No. 2003-88343 also has no hygienic problem, so there is no hygienic problem of water molecules Since measures against small grouping and redox potential are not considered at all, there is a problem in that it is not possible to manufacture a healthy tea drink while improving the refreshing feeling.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 해양 심층수로부터 염분을 제거한 탈염수를 물 분자의 집단을 5∼6개의 소집단수로 처리한 소집단수를 사용하여 차(茶) 성분을 추출한 다음에 냉각 탈수한 것을 전해환원처리하여 맛(청량감)이 좋으면서 침전물이 생성되지 않은 차 음료를 제조하는 방법을 제공하는 데 본 발명의 목적이 있는 것이다.In order to solve the above problems, the present invention extracts tea components by using demineralized water from which salinity is removed from deep ocean water and subpopulated water treated with 5 to 6 small groups of water molecules, followed by cooling and dehydration. It is an object of the present invention to provide a method for producing a tea beverage in which electrolytic reduction treatment is performed to have a good taste (cool feeling) and no precipitate is produced.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 수심 200m 이하의 해양 심층수를 취수하여 20∼30℃로 가온한 다음, 여과하여 탈 염수를 생산하는 단계, 물 분자를 소집단화하는 단계, 차 성분을 추출하는 단계, 차 음료를 제조하는 단계로 이루어진 것에 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention is to take the deep sea water of 200m or less depth and warm it to 20 ~ 30 ℃, and then filtered to produce demineralized water, small group of water molecules, extraction of tea components It is characterized by consisting of the step of preparing a tea drink.

차는 제조법에 따라 크게 불발효차, 반발효차, 발효차로 구분한다. Tea is largely divided into unfermented tea, semifermented tea and fermented tea according to the manufacturing method.

불발효차는 잎을 증기나 화열(火熱)로 가열하여 효소의 활동을 중지시켜 산화하지 않도록 하여 녹색을 유지시킨 것으로 녹차(綠茶)가 대표적이며, 녹차는 증기를 사용하여 가열한 전차(煎茶)와 가마솥의 화열로 볶은 부초차(釜炒茶; 가마솥 덖음차)가 대표적이다. Unfermented tea is green, which leaves the leaves by heating with steam or heat to stop the activity of enzymes and prevents oxidation, and green tea is typical. Bucho tea (釜 炒 茶; cauldron) was roasted by the heat of the cauldron.

반발효차는 찻잎을 햇볕에 노출시켰다가 그늘에서 말려 성분의 일부를 산화시킨 것으로 방향(芳香)이 풍길 때 가마솥에 넣고 볶은 우롱차(烏龍茶)가 대표적이다. Semi-fermented tea is tea leaves exposed to the sun and dried in the shade to oxidize a part of the ingredients. When the aroma (풍 香) is poured into the cauldron, roasted oolong tea is typical.

발효차는 잎을 시들게 한 뒤 잘 비벼서 잎 성분을 충분히 산화시킨 것으로 홍차(紅茶)가 대표적이다.Fermented tea is a leaf tea withered and rubbed well so that the leaves are sufficiently oxidized.

찻잎의 산화효소를 증기(Steam)로 쪄서 불활성화시키는 전차(煎茶)의 제조방 법은 다음과 같다.The manufacturing method of the tank which inactivates tea tree oxidase by steaming is as follows.

1. 증열 및 냉각공정1. Steaming and Cooling Process

증열(蒸熱)은 생엽(生葉)에 있는 산화효소(Oxidase)의 활성을 잃게 하여 생엽의 풋내를 제거하고 녹색을 유지하면서 녹차 고유의 향미(香味)를 발생시키고, 찻잎의 유연성을 향상시킨 다음에 건유조작을 용이하게 하기 위한 공정으로 100℃에 가까운 포화수증기를 20∼40초간 찻잎과 접촉한 다음에 냉각 팬(Fan)에 의해 신속하게 35℃±2로 냉각한다. The steaming loses the activity of Oxidase in the green leaves, removes the green leaves, maintains green color, generates the inherent flavor of green tea, and improves the tea leaf's flexibility. In order to facilitate dry operation, saturated water vapor close to 100 ° C is brought into contact with the tea leaves for 20 to 40 seconds, and then cooled to 35 ° C ± 2 by a cooling fan.

이때 37℃보다 찻잎의 온도가 상승하면 색깔이 검게 변하기 때문이다.This is because when the temperature of the tea leaves rises from 37 ℃ the color turns black.

증열시간은 잎이 어릴수록 짧게 해야 하며, 녹차의 색깔을 개선하고 떫은맛을 줄인 심증차를 만드는 경우는 길게 하며, 급냉(急冷)은 찻잎의 광택을 좋게 한다.The heating time should be shorter as the leaves are younger, and when the deep green tea is made to improve the color of the green tea and reduce the astringent taste, it is long, and the quenching improves the luster of the tea leaves.

Figure 112005043528887-pat00001
Figure 112005043528887-pat00001

증기로 찐 찻잎을 조유기 내에서 95∼100℃의 열풍 중에서 35∼45분간 교반과 반죽을 하면서 수분함량이 45∼60wt%까지 건조하면서 녹차의 특유의 색조와 풍미를 발양(發揚)하고, 찻잎 각 부분의 수분을 균일하게 하여 능률이 좋은 건조를 하기 위해서 실시하는 공정으로, 차의 품질은 이 공정에서 대부분 결정되기 때문에 작업이 잘 진행되어야 한다.The steamed tea leaves are dried and heated to 45-60wt% while stirring and kneading for 35-45 minutes in a hot air at 95-100 ℃ in an oil tank, and the characteristic color and flavor of green tea are developed. It is a process to make the moisture of each part uniform and to make efficient drying. The quality of the tea is mostly determined in this process, so the work should be well done.

이 조유공정에서 건조는 찻잎을 가압하면서 내부의 수분을 찻잎의 표면으로 침출시켜 엽면(葉面) 전체를 얇은 수분의 막으로 덮이게 한 후, 일정한 열풍을 가 하여 찻잎 표면의 수분이 증산되도록 하면서 찻잎의 온도를 35℃± 1로 유지시켜 엽록소의 변화를 주지 않으면서 수분을 제거하는 방식이다. In this process, the drying process is to pressurize the tea leaves and leach the moisture inside to the surface of the tea leaves so that the entire leaf surface is covered with a thin film of moisture, and then apply a constant hot air to increase the moisture on the tea leaf surface. Maintain the temperature of tea leaves at 35 ℃ ± 1 to remove moisture without changing chlorophyll.

Figure 112005043528887-pat00002
Figure 112005043528887-pat00002

유념공정은 찻잎 각 부분의 수분 함량을 균일하게 하면서 세포조직을 적당히 파괴하여 차의 성분이 쉽게 우러나게 하고 형상도 좋아지게 하기 위해서 실온에서 10∼20분간 찻잎에 높은 압력을 가하면서 회전속도는 분당 100∼140회 정도로 회전하여 압박과 비비기(유념)를 되풀이하는 공정이다. Keep in mind that the process speeds up per minute while applying high pressure to the tea leaves at room temperature for 10 to 20 minutes at room temperature in order to equalize the moisture content of each part of the tea leaves and to destroy cell tissues appropriately so that the tea components can easily be formed and improve their shape. It is a process to repeat pressing and rubbing (note) by rotating about 100-140 times.

찻잎에 따라서 압박압력과 회전속도는 달리해야 하며, 유념이 과도하게 되면 차 부스러기가 많아지면서 쓰고 떫은맛이 강하게 되며, 유념이 부족하면 모양이 커지고 색택(色澤)과 차 침출액이 붉은 색을 띠게 되며 나쁜 맛이 나게 된다. Depending on the tea leaf, the pressure and rotation speed should be different. If the caution is excessive, the tea crumbs will be more bitter and the bitter taste will be strong. If the caution is insufficient, the shape will become large and the color and color of the leaching liquor will be red. It tastes good.

Figure 112005043528887-pat00003
Figure 112005043528887-pat00003

중유공정은 유념된 찻잎의 수분을 정당히 제거하고, 다음의 정유공정에 적합한 차를 만들기 위한 공정으로 중유기 내에서 55∼65℃의 열풍 중에서 20∼30분간 찻잎을 교반(攪拌)과 가압하여 비비면서 찻잎표면의 수분과 내부 수분의 확산을 균형 있게 하여 함수율을 26∼30wt%까지 건조하는 공정으로 공정 중간단계까지는 항율건조(恒率乾燥)가 일어나고, 이 후는 감율건조(減率乾燥)가 일어나므로 차의 온도나 배기온도가 상승하므로 찻잎을 꺼낼 때 온도는 36℃ 전후까지 승온(昇溫)하게 된다. The heavy oil process removes moisture from the tea leaves in mind and makes tea suitable for the next refinery process.The tea leaves are stirred and pressed under hot air at 55-65 ℃ for 20-30 minutes in a heavy oil machine. In the process of balancing the diffusion of moisture on the surface of tea leaves and internal moisture, the moisture content is dried up to 26 to 30 wt%, and the rate drying occurs until the middle stage of the process. Therefore, the temperature of the tea or the exhaust temperature rises, so when the tea leaves are removed, the temperature rises to around 36 ° C.

Figure 112005043528887-pat00004
Figure 112005043528887-pat00004

정유공정은 찻잎에 무거운 압력을 가하면서 아래로부터 열을 가하여 정형하면서 건조하는 최종 마무리 공정으로 40분 사이에 중량비로 25%까지 건조되며, 이 공정은 대개 한국의 증제차를 만드는 공정에는 없다. The oil refining process is a final finishing process of forming and drying by applying heat from the bottom while applying heavy pressure to the tea leaves. The oil refining process is dried up to 25% by weight in 40 minutes.

6. 건조공정(乾燥工程)6. Drying Process

건조공정에서는 유지보관시에 수분함량이 높으면 품질유지가 어렵기 때문에 함수율이 5wt%이하가 되게 70℃ 이하의 열풍으로 건조하는 공정이다.In the drying process, if the moisture content is high during maintenance, it is difficult to maintain the quality, so the drying process is performed with hot air of 70 ° C. or less so that the moisture content is 5wt% or less.

건조하여 함수율이 5wt% 이하로 건조한 차(茶)를 체로 쳐서 분리하거나 절단기에 넣어 마무리하여 전차(煎茶)를 생산한다. It is dried to sieve dry tea (water) with a water content of 5wt% or less, or it is put into a cutting machine to produce a car (煎 茶).

가마솥에서 물 없이 화 열로 볶은 부초 차(덖음차)의 제조방법은 다음과 같다.In the cauldron, the manufacturing method of Bucho tea roasted with heat without water is as follows.

1. 덖음공정1. Squeeze process

덖음공정에서는 찻잎의 산화효소를 가마솥에서 380℃ 전후의 온도로 가열하면서 덖음을 하여 파괴시켜 불활성 시키는 중요한 공정으로 열처리온도가 너무 높으면 찻잎이 타게 되고, 반대로 너무 낮으면 줄기 등의 효소가 그대로 남아 발효가 일어나 붉은 색을 띠게 되므로 온도 관리가 중요하다. In the quenching process, the oxidase of tea leaves is heated to a temperature of around 380 ℃ in the cauldron, and is deactivated by quenching and deactivating. If the heat treatment temperature is too high, the tea leaves burn. Temperature rise is important because temperature rises and becomes red.

2. 유념공정(비비기 공정)2. Mindful Process

찻잎의 수분 함량을 균일하게 하고 찻잎 세포조직을 적당히 파괴해 잘 우러나게 하고 형상도 좋아지게 하는 공정으로 비비기 정도는 잎의 상태에 따라 달라지는데 어린잎은 가볍게, 굳은 잎은 무겁게 한다.The process of equalizing the water content of the tea leaves and destroying the tea tree tissues to make them look good and shape. The degree of rubbing depends on the leaves, but the young leaves are light and the hard leaves are heavy.

3. 1차 건조공정3. Primary drying process

향미가 나도록 하는 공정으로 직접 가열을 통해 덖음차 고유의 구수한 향미가 나도록 한다.It is a process to make flavors, and it is made by direct heating to have the unique flavor of tea.

4. 2차 건조공정4. Second drying process

구부러진 찻잎을 만드는 공정으로 차 특유의 구부러진 형상을 만들기 위해 회전을 통해 건조하면서 모양을 형성한다.It is a process of making bent tea leaves, and it forms a shape by drying through rotation to make a unique shape of tea.

5. 최종건조공정5. Final drying process

건조공정에서는 유지보관시에 수분함량이 높으면 품질유지가 어렵기 때문에 함수율이 5wt% 이하가 되도록 건조한다. In the drying process, if the moisture content is high during maintenance, it is difficult to maintain the quality, so it is dried so that the moisture content is 5 wt% or less.

상술한 바와 같이 녹차의 제조는 찻잎을 증기로 쪄서 불활성화시킨 다음 건조한 전차(煎茶)와 가마솥에서 물 없이 화열로 볶아 효소를 불활성화시킨 부초차(덖음차)가 있으며, 본 발명에서는 어느 하나의 차에 국한하지는 않는다.As described above, green tea is inactivated by steaming the tea leaves with steam, and then dried chariot (전) and roasted with heat in a cauldron without water to inactivate enzymes (덖초), in the present invention any one tea It is not limited to.

그리고 해양 심층수를 이용하여 양질의 차 음료를 제조하기 위해서 고려하여야 할 사항을 고려하면 다음과 같다.In addition, the following considerations should be taken into consideration for the production of high quality tea beverages using deep sea water.

1. 붕소화합물을 음용수 기준치 0.3㎎/ℓ 이하로 처리하여야 한다. 1. The boron compound should be treated with the drinking water standard below 0.3mg / l.

해양 심층수에는 붕소가 4∼5㎎/ℓ가 함유되어 있으면서 붕산(H3BO3)의 형태로 존재하며, 이온반경이 0.23Å 정도로 입자의 크기가 적기 때문에 나노여과 및 역삼투여과에 의해서는 음료수 처리기준치 0.3㎎/ℓ이하로 처리가 어렵기 때문에 pH를 9∼11로 알칼리(Alkali)처리를 하여 붕산을 겔(Gel) 상태의 폴리(Poly)붕산으로 전환하여 역삼투 여과(Reverse osmosis filtration)에 의해서 처리한다.Deep sea water contains 4 to 5 mg / l of boron and is present in the form of boric acid (H 3 BO 3 ), and has a small particle size of about 0.23 0.2, so nanofiltration and reverse osmosis are used to treat drinking water. Since it is difficult to process below the standard value of 0.3mg / l, the pH is adjusted to 9 ~ 11, and the boric acid is converted to polyboric acid in the gel state to reverse osmosis filtration. To deal with.

수중의 붕산은 알칼리처리를 하면 다음과 같은 반응에 의해서 겔 상태의 폴리붕산으로 전환된다.When boric acid in water is subjected to alkali treatment, it is converted to polyboric acid in gel state by the following reaction.

B(OH)3 + OH_ → [B(OH)4]- → [B3O3(OH)4]- → [B4O5(OH)4]2-→ [B5O6(OH)4]- …⑤B (OH) 3 + OH _ → [B (OH) 4 ] - → [B 3 O 3 (OH) 4 ] - → [B 4 O 5 (OH) 4 ] 2- → [B 5 O 6 (OH ) 4 ] - … ⑤

2. 경도는 50㎎/ℓ 이하의 물을 사용해야 한다.2. Hardness should be less than 50mg / ℓ of water.

경도가 높은 물을 사용하면 추출차액은 추출효율이 떨어져 색상이 선명하지 않으면서 향미가 떨어지며, 수중의 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 철(Fe)과 같은 미네랄성분과 반응하여 불용성의 침전물이 생성될 수 있기 때문에 경도가 100㎎/ℓ 이상의 물은 사용해서는 안 된다.If the hardness of water is used, the extraction difference is less effective in extraction and the color is not clear, but the flavor is inferior and the insoluble precipitate reacts with minerals such as calcium (Ca), magnesium (Mg) and iron (Fe) in water. Water of hardness greater than 100 mg / l should not be used as this may be produced.

3. 산화환원전위(ORP; Oxidation Reduction Potential) 값을 +100∼-200㎷ 범위로 조정한다.3. Adjust the Oxidation Reduction Potential (ORP) value within the range of +100 to -200 mA.

산화환원전위가 +200㎷ 이하인 물을 환원수라 하며, 환원수는 체내의 활성산소(活性酸素)를 소거(消去)하는 능력이 있어 건강에 좋으며, 산화환원전위가 -200㎷ 이하인 경우에는 차 맛을 떨어뜨리기 때문에 본 발명에서는 산화환원전위 값을 +100∼-200㎷ 범위로 조정한다.Water with redox potential of less than + 200㎷ is called reducing water, and reducing water has the ability to eliminate free radicals in the body, which is good for health, and when the redox potential is below -200㎷, it tastes like tea. In order to reduce, in the present invention, the redox potential value is adjusted in the range of +100 to -200 mA.

해양 심층수의 산화환원전위는 수돗물과 같은 일반 음료수 +500∼+700㎷에 비해서는 +165∼+175㎷로 다소 낮은 편이나, 적정치 +100∼-200㎷에 비해서는 높은 편이다.The redox potential of deep sea water is slightly lower (+165 to +175 kPa) compared to +500 to +700 kPa for general beverages such as tap water, but higher than the appropriate value of +100 to -200 kPa.

4. 핵자기공명(NMR; Nuclear Magnetic Resonance) 17O - NMR 값이 48∼60Hz 범위로 처리한다.4. Nuclear Magnetic Resonance (NMR) 17 O-NMR values are treated in the range of 48 to 60 Hz.

5. 추출차액의 pH는 4.5∼5.5의 약산성의 물로 한다. 5. The pH of the extraction difference is 4.5-5.5 weakly acidic water.

이하 도면을 중심으로 본 발명의 내용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the contents of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1에서 해양 심층수는 수심 200m이하의 해저심층에서 취수를 한다.
Ⅰ. 수심 200m 이하의 해양 심층수를 취수하여 20∼30℃로 가온한 다음, 여과하여 탈 염수를 생산하는 단계
In FIG. 1, the deep ocean water is taken from the seabed below 200 m.
I. Taking deep sea water of 200m or less in depth and warming it to 20 ~ 30 ℃, then filtering to produce demineralized water

취수방법은 선상(船上)에서 해저 200m이하에 배관을 내려 취수하던가, 해저 수심 200m이하까지 배관을 설치하여 펌프(Pump)로 취수하던가, 해저 수심 200m이하까지 배관을 설치하여 취수정을 해수면 이하로 설치하여 사이펀(siphon) 원리에 의해서 취수를 한다.The intake method is to take down the pipe below 200m from the ship's bottom, or to install the pipe up to 200m below the sea level, or to collect it with a pump, or to install the pipe up to the sea level below 200m below the sea level. Water is taken in accordance with the siphon principle.

집수조에 취수된 해양 심층수는 온도(0∼10℃)가 낮으면서 점도가 높아 여과효율이 떨어지기 때문에 20∼30℃로 가온 처리를 한다.The deep sea water collected in the sump is warmed to 20 to 30 ° C because of its low viscosity (0 to 10 ° C) and high filtration efficiency.

가온 방법은 보일러에서 열을 공급받거나, 하절기에는 해양 표층수를 이용할 수도 있다.The warming method may be supplied with heat from a boiler, or may use sea surface water in the summer.

가온 처리된 해양 심층수는 모래여과(Sand filter), 정밀여과(Microfilter ), 한외여과(限外濾過)를 단독 또는 2가지를 조합한 여과를 하여 후단의 나노여과(Nano filter)와 역삼투여과(Reverse Osmosis filter)에서 막 막힘(Fouling) 현상이 최대한 야기되지 않도록 수중의 부유고형물(SS; Suspended solid)을 제거하는 전처리를 한다, The warmed deep sea water is filtered through sand filtration, micro filtration, ultra filtration alone or a combination of the two, followed by nano filtration and reverse osmosis filtration. Pretreatment is performed to remove suspended solids (SS) in the osmosis filter (SS) so that fouling does not occur as much as possible.

이때 여과압력은 운전조건에 따른 여과기의 압력손실과 배관의 압력손실을 고려하여 결정하며, 모래여과의 여과속도는 6∼10m/시간으로 하고, 여과사(濾過砂)의 유효경(有效徑)은 0.3∼0.45㎜, 균등계수(均等係數)는 2.0 이하로 하며, 여층(濾層)의 두께는 0.5∼1.0m로 한다.At this time, the filtration pressure is determined in consideration of the pressure loss of the filter and the pressure loss of the pipe according to the operating conditions.The filtration speed of sand filtration is 6-10 m / hour, and the effective diameter of the filter sand is 0.3-0.45 mm, the uniformity coefficient shall be 2.0 or less, and the thickness of the filtrate layer shall be 0.5-1.0 m.

그리고 정밀여과와 한외여과는 여과 막의 종류에는 구애받지 않으며, 벤더(Vendor)의 사양에 따라서 여과속도와 압력손실을 고려하여 공급압력을 결정한다.Microfiltration and ultrafiltration are independent of the type of filtration membrane, and the supply pressure is determined in consideration of the filtration rate and the pressure loss according to the specifications of the vendor.

전처리여과공정에서 수중의 부유고형물질이 제거된 해양 심층수는 1차 pH조정공정으로 보내어 나노여과 막과 역삼투 여과 막에서 스케일(Scale)이 생성되어 막 막힘이 최대한 억제될 수 있도록 pH를 5.5∼6.5로 조정하며, 이때 pH조정제로는 무기산(無機酸) 중에서 염산(HCl)을 사용한다.The deep seawater from which suspended solids are removed from the pre-filtration process is sent to the first pH adjustment process to generate scales in the nanofiltration membrane and the reverse osmosis filtration membrane so that the pH can be suppressed as much as possible. At pH 6.5, hydrochloric acid (HCl) is used in inorganic acids.

pH조정방법은 교반시간(체류시간)을 15∼30분간 180∼360RPM(회전속도)의 프로펠러 교반기(Propeller Agitator)로 교반하면서 전처리 여과된 해양 심층수에 pH조정제를 주입하면서 pH를 5.5∼6.5로 조정하여 나노여과공정으로 보낸다.The pH adjustment method is to adjust the pH to 5.5 to 6.5 while injecting the pH adjuster into the pre-filtered deep sea water while stirring the stirring time (retention time) for 15 to 30 minutes with a propeller agitator of 180 to 360 RPM (rotational speed). To the nanofiltration process.

이하 사용하는 나노여과(Nano filter)와 역삼투 여과(Reverse Osmosis filter)의 막 모듈(Module) 형태는 관형(管形; tubular), 중공사형(中空絲形; hollow fiber), 나선형(螺旋形; spiral wound), 평판형(平板形; plate and frame) 등 어떠한 형태이든 상관이 없으며, 그리고 막(膜)의 재질(材質)도 특별히 제한하지는 않는다.The membrane modules of the nano filter and reverse osmosis filter used are tubular, hollow fiber, and spiral. It does not matter in any form, such as spiral wound or plate and frame, and the material of the membrane is not particularly limited.

나노여과(Nano filter)는 해양 심층수 중에 용해되어 있는 CaCO3, CaSO4 와 같이 용해도가 작아 역삼투 여과공정에서 염을 농축하는 과정에 막(membrane)에서 스케일(Scale)이 생성되어 막 막힘(Fouling) 현상을 최대한 억제하기 위해서 1차 pH조정공정에서 pH를 5.5∼6.5의 약산성(弱酸性)으로 조정한 것을 공급받아 CaCO3, CaSO4, MgCl2, MgSO4 와 같은 미네랄성분을 90wt%이상 제거한다.Nano filter is a solution of CaCO 3 and CaSO 4 dissolved in deep ocean water. As the solubility is small, the scale is formed in the membrane during the concentration of the salt in the reverse osmosis filtration process, so that the pH is adjusted from 5.5 to 6.5 in the first pH adjustment process in order to minimize the fouling phenomenon. The mineral acid, such as CaCO 3 , CaSO 4 , MgCl 2 , MgSO 4 , is removed by 90% by weight.

나노여과공정에 공급하는 압력은 15∼25기압(atm)으로 하며, 나선형(Spiral wound type)의 경우 막투과수량(膜透過水量)은 0.7∼1.4㎥/㎡·일로 한다.The pressure supplied to the nanofiltration process is 15 to 25 atm, and in the case of spiral wound type, the membrane permeation amount is 0.7 to 1.4 m 3 / m 2 · day.

나노여과공정에서 CaCO3, CaSO4, MgCl2, MgSO4 와 같은 미네랄성분이 농축된 농축미네랄수는 염수농축역삼투여과공정에서 배출되는 농축 염수와 함께 제염공정으로 보내며, 여과된 탈미네랄수는 1차 역삼투여과공정으로 보낸다.In the nanofiltration process, concentrated mineral water concentrated with minerals such as CaCO 3 , CaSO 4 , MgCl 2 and MgSO 4 is sent to the decontamination process along with the concentrated brine discharged from the brine concentrated reverse osmosis process, and the filtered demineralized water is 1 It is sent to the reverse osmosis filtration process.

1차 역삼투여과공정의 운전압력은 50∼60기압(atm)으로 여과막에 공급하며, 나선형여과막의 경우 막투과수량은 0.5∼0.8㎥/㎡·일로 운전하면 염분은 99.0 ∼ 99.85wt% 제거된다.The operating pressure of the first reverse osmosis filtration process is supplied to the filtration membrane at 50 to 60 atmospheres (atm), and in the case of the spiral filtration membrane, the salt permeate is removed when the membrane permeate is operated at 0.5 to 0.8 m 3 / m 2 · day.

염분이 탈염(脫鹽)된 탈염수는 2차 pH조정공정으로 보내며, 염수는 염수농축역삼투여과공정으로 보낸다.Demineralized desalted water is sent to the secondary pH adjustment process, and brine is sent to the brine concentrated reverse osmosis process.

염수농축역삼투여과공정에 공급된 염수는 운전압력은 80∼120기압(atm)으로 여과막에 공급하며, 나선형여과막의 경우 막투과수량은 0.7∼0.8㎥/㎡·일로 운전하여 염분농도가 농축되면 제염공정으로 보내며, 탈수 여액인 탈염수는 1차 pH조정공정으로 반송한다.The brine supplied to the brine concentrated reverse osmosis process is supplied to the filtration membrane with an operating pressure of 80 to 120 atm (atm) .In the case of the spiral filtration membrane, the membrane permeate is operated at 0.7 to 0.8㎥ / ㎡ The desalted water, which is dehydrated, is returned to the first pH adjustment process.

2차 pH조정공정에 공급된 1차 탈염수는 미제거된 붕산성분을 폴리 붕산으로 전환하기 위해서 알칼리(Alkali)제로 NaOH, NaHCO3, Na2CO3 중 한 종류를 공급하여 pH를 9∼11의 범위로 조정하여 2차 역삼투여과공정으로 보낸다.The primary demineralized water supplied to the secondary pH adjustment process supplies one of NaOH, NaHCO 3 and Na 2 CO 3 as an alkali (Alkali) to convert the unremoved boric acid to polyboric acid. The range is adjusted and sent to the second reverse osmosis filtration process.

2차 pH조정공정의 운전조건도 1차 pH조정공정에서와 같이 pH조정 방법은 교반시간(체류시간)을 15∼30분간 180∼360RPM(회전속도)의 프로펠러 교반기로 교반하면서 1차 역삼투공정의 탈염수와 pH조정제를 주입하면서 pH를 9∼11로 조정한다.Operation conditions of the 2nd pH adjustment process As in the 1st pH adjustment process, pH adjustment method is a 1st reverse osmosis process, stirring the stirring time (retention time) with a propeller stirrer of 180-360 RPM (rotational speed) for 15 to 30 minutes. The pH is adjusted to 9-11 while injecting demineralized water and a pH adjuster.

2차 pH조정공정에서 pH를 9∼11로 조정하여 2차 역삼투여과공정에 공급되면, 운전압력은 10∼20기압(atm)으로 여과막에 공급하며, 나선형여과막의 경우 막투과수량은 0.6∼0.8㎥/㎡·일로 운전하여 붕소농도를 음료수 기준치인 0.3㎎/ℓ이하로 여과한 탈염수는 물 분자의 소집단화처리공정으로 보내고, 여과되지 않은 염수는 중화처리 후 해저 200m이하의 원래의 위치로 배수(배출)한다.When the pH is adjusted to 9 ~ 11 in the secondary pH adjustment process and supplied to the secondary reverse osmosis filtration process, the operating pressure is supplied to the filtration membrane at 10-20 atm, and in the case of the spiral filtration membrane, the membrane permeate amount is 0.6 to 0.8. Demineralized water filtered by boron concentration below 0.3mg / ℓ, which is operated at ㎥ / ㎡ · day, is sent to the small grouping process of water molecules, and unfiltered brine is drained to the original position below 200m after neutralization treatment. (Eject).

2차 역삼투여과공정에서는 pH가 9∼11의 알칼리상태로 공급되어도 스케일을 생성하는 CaCO3, CaSO4와 같은 물질을 나노여과공정에서 제거되었기 때문에 스케일은 생성은 크게 문제되지 않는다.
Ⅱ. 물 분자를 소집단화하는 단계
In the second reverse osmosis process, even if the pH is supplied in an alkaline state of 9 to 11 , scale generation is not a problem since the nanofiltration process removes materials such as CaCO 3 and CaSO 4 that produce scale.
II. Small grouping of water molecules

2차 역삼투여과공정에서 탈염된 탈염수가 물 분자의 소집단화처리공정의 전자처리조(1)에 유입되면 정전압발생장치(Electron charger; 7)로부터 고압의 교류 정전압(靜電壓)을 전극(2)에 3,000∼5,000Volt(전계 강도 0.3∼15KV/m)의 전압과 0.4∼1.6μA의 전류를 4시간 이상 인가하면, 전극(2)을 중심으로 +와 -의 정전장을 교대로 반복해서 물 분자에 가해지면 물 분자 자체가 진동ㆍ회전을 되풀이하면서 물 분자의 수소결합이 부분적으로 절단(切斷)되며, 이를 중간처리수저장조(8)로 보내어 중간처리수이송펌프(9)로 정전압도전관자화기(靜電壓導電管磁化器; 10)로 보내어 도전관에 감은 코일(Coil)에 0.5∼5V 범위의 교류 또는 직류의 저전압(低電壓)을 인가하여 자화처리를 한 후에 일부는 전자처리수조(1)로 반송하면서 핵자기공명(核磁氣共鳴; Nuclear magnetic resonance)의 17O-NMR의 측정값이 48∼60Hz 범위의 소집단수(小集團水; microclustered water)가 생산되면 나머지는 소집단수처리수조(11)로 보내었다가 소집단수이송펌프(12)로 3차 pH조정공정과 추출차액희석처리공정으로 보낸다.When demineralized water demineralized in the second reverse osmosis filtration process flows into the electronic treatment tank 1 of the small grouping process of water molecules, a high-pressure alternating-current constant voltage is transferred from an electrostatic charger 7 to the electrode 2. When a voltage of 3,000 to 5,000 Volt (field strength of 0.3 to 15 KV / m) and a current of 0.4 to 1.6 μA are applied for 4 hours or more, the positive and negative electrostatic fields are alternately repeated around the electrode 2 to form water molecules. When the water molecules themselves are vibrated and rotated repeatedly, the hydrogen bonds of the water molecules are partially broken, and the water molecules are sent to the intermediate treatment water storage tank 8, and the constant voltage conductors are transferred to the intermediate treatment water transfer pump 9. After the magnetization treatment by applying alternating current or direct current low voltage of 0.5 to 5V to the coil wound to the conductive tube and wound on the conductive tube, 17 O-NM of Nuclear Magnetic Resonance When the measured value of R is produced in microclustered water in the range of 48 to 60 Hz, the remainder is sent to the small-group water treatment tank (11), and the third pH adjustment process and extraction are carried out by the small-group water transfer pump (12). Send to the difference dilution process.

중간처리수저장조(8)에서 중간처리수이송펌프(9)로 정전압도전관자화기(10)로 보내어 전자처리조(1)로 반송하는 유량은 유입유량(2차 역삼투공정 탈염수)의 1∼4배로 한다.The flow rate sent from the intermediate treatment water storage tank (8) to the intermediate treatment water transfer pump (9) to the constant voltage conductive tube magnetizer (10) and returned to the electronic treatment tank (1) is 1 to 1 of the inflow flow rate (second reverse osmosis process demineralized water). 4 times.

이와 같이 물 분자의 집단이 소집단화된 물은 약알칼리성의 고유진동수가 높은 고에너지의 산화환원전위(酸化還元電位) 값이 +100∼-200mV 범위의 환원수로 처리된다.As such, the water in which the population of water molecules is sub-populated is treated with reduced energy having a high alkaline oxidation frequency and high energy redox potential of +100 to -200 mV.

정전압발생장치(7)의 인가전압은 중간처리수저장조(8)에 설치된 pHI와 ORPI의 값에 따라서 조정한다.The applied voltage of the constant voltage generator 7 is adjusted in accordance with the values of pHI and ORPI installed in the intermediate treatment water storage tank 8.

전자처리수조(1)의 재질은 스테인리스 스틸(Stainless steel)을 사용하며, 내부에는 전도도(電導度)가 높은 목탄(木炭) 또는 활성탄(活性炭)을 충전한 스테인리스 스틸(stainless steel)의 전극(2)의 망을 설치하고, 하부에는 절연체(3)인 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리염화비닐(PVC), 스티로폼(Styrofoam) 중에서 한 종류를 선택하여 설치하고, 절연체(3) 하부에는 도체이면서 내식성 재질인 스테인리스 강판(4)을 기초 콘크리트(Concrete) 구조물(5) 사이에 설치하며, 스테인리스강판(4)은 땅에 접지(6)한다.The material of the electrolytic treatment tank 1 is made of stainless steel, and a stainless steel electrode filled with charcoal or activated carbon having high conductivity therein (2) ), The lower part of the insulator (3) polyethylene (polyethylene), polyvinyl chloride (PVC), styrofoam (Styrofoam) is selected and installed, the lower part of the insulator (3) is a conductor and corrosion-resistant material A stainless steel sheet 4 is installed between the foundation concrete structures 5, and the stainless steel sheet 4 is grounded 6 to the ground.

정전압도전관자화기(10)는 합성수지(PVC, PE, 스티렌 수지 등), 에보나이트 (Ebonite), FRP, 베이클라이트(Bakelite)와 같은 절연성 재료의 원통형 도전관에 감은 코일(Coil)에 0.5∼5V 범위의 교류 또는 직류의 저전압을 인가하면 코일의 내부에는 자기장(磁氣場)이 형성되며, 여기에 물을 통과하면 물은 소집단수로 처리된다.The constant voltage conductor magnetizer 10 is in the range of 0.5 to 5 V in a coil wound around a cylindrical conductive tube of insulating material such as synthetic resin (PVC, PE, styrene resin, etc.), ebonite, FRP, and Bakelite. When a low voltage of alternating current or direct current is applied, a magnetic field is formed inside the coil, and when water passes through it, the water is treated as a small group water.

그리고 처리수의 용량이 대용량인 경우에는 목탄(木炭) 또는 활성탄(活性炭)을 충전한 스테인리스 스틸(stainless steel)의 전극(2)의 망이 내장된 전자처리수조(1)를 다 단으로 설치하여 처리한다.If the capacity of the treated water is large, the electronic treatment tank 1 in which the mesh of the stainless steel electrode 2 filled with charcoal or activated carbon is installed in multiple stages is installed. Process.

그리고 섬지역이나 해안지역의 200m이하의 해저 암반을 굴착하여 취수한 해저 암반수(海底巖盤水, 海洋深層巖盤水 또는 海底深層化石海水라 하기도 함)의 경우는 해수가 암반이나 토양으로 침투되면서 암반과 토양의 성상에 따라서 다소 차이는 있으나 Na+ 이온이 주로 암반이나 토양의 Ca와 치환되면서 Na+ 이온의 농도는 다소 떨어지면서 Ca2 +이온이 증가한 현상 이외에는 해양 심층수와 거의 동일한 특성이 있기 때문에 전술한 해양 심층수처리공정에서 해양 심층수 대신 해저 암반수를 이용하여도 소집단수를 생산할 수 있다.In the case of seabed rocks (also referred to as seawater, 海洋 深層 巖 盤 水 or 海底 深層 化石 海水), excavated less than 200m of rock in the island or coastal areas, the seawater penetrates into the rock or soil. Although there are some differences depending on the characteristics of the rock and soil, the Na + ions are mainly replaced with the Ca in the rock or soil, so the Na + ions are slightly decreased, and the Ca 2 + ions are increased. In the above-described deep ocean water treatment process, subpopulated water may be produced using subsea rock water instead of deep ocean water.

해저 심층암반수를 취수하여 소집단수를 제조하는 경우에는 취수정으로 오염된 해양 표층수가 유입될 우려가 있기 때문에 취수정의 배관을 해저 200m까지는 밀 폐되게 설치를 하여 해양 표층수가 유입되지 않게 취수정을 설치해야 한다.In case of producing small group water by taking in deep sea bedrock, there is a possibility that the contaminated sea surface water flows into the well. Therefore, the piping of the well should be installed up to 200m below the seabed, so that the inlet well should not be installed. .

전술한 물 분자의 소집단화처리공정에서 처리된 소집단수는 추출차액희석공정으로 보내면서 일부는 3차 pH조정공정으로 보낸다.
Ⅲ. 차 성분을 추출하는 단계
The small group water treated in the small grouping process of the above-mentioned water molecules is sent to the extraction difference dilution process, and some of them are sent to the third pH adjustment process.
III. Steps to Extract Tea Ingredients

3차 pH조정공정에 유입된 소집단수는 유기산으로 5∼20wt%의 아스코르브산(Ascorbic acid) 수용액을 공급하여 pH를 4.5∼5.5로 조정한 다음 가열공정으로 보내어 보일러(Boiler)로부터 열을 공급하여 50∼90℃로 가온한 온수를 차액추출공정으로 보낸다.The small group water flowed into the 3rd pH adjustment process was supplied with 5-20 wt% of ascorbic acid aqueous solution as organic acid, adjusted to pH 4.5-5.5, and then sent to the heating process to supply heat from the boiler. The hot water heated to 50 ~ 90 ℃ is sent to the difference extraction process.

차액추출공정에서는 가공된 차(茶)를 온수 1㎥(톤) 당 25∼35㎏을 주입하고, 1∼10회 정도 교반하면서 2∼15분간 차 성분을 추출한 다음에, 필터링(Filtering)공정으로 보내어 10∼30메시(Mesh) 및 100∼200메시의 필터(Filter)를 순차적으로 통과하면서 차각(茶殼)을 제거한다.In the tea liquid extraction process, 25-35 kg of hot water is injected per 1m 3 (tons) of hot water, tea components are extracted for 2 to 15 minutes with stirring for 1 to 10 times, followed by a filtering process. It removes the declination while passing sequentially through 10-30 mesh and 100-200 mesh filters.

차각이 제거된 차 추출액은 냉각공정(판형 열교환기가 바람직함)으로 보내어 10∼20℃로 냉각한 다음에 3,000∼10,000rpm으로 회전하는 원심분리기로 보내어 고형물질을 탈수처리하고, 탈수 여액인 추출차액은 전해환원처리공정 음극실(22)로 보내어 산화환원전위(ORP: Oxidation Reduction Potential) 값이 +100∼-200㎷범위로 조정하여 추출차액 희석처리공정으로 보낸다. The decanted tea extract is sent to a cooling process (preferably a plate heat exchanger), cooled to 10 to 20 ° C, and then sent to a centrifuge rotating at 3,000 to 10,000 rpm to dehydrate the solids. The silver is sent to the electrolytic reduction treatment process cathode chamber 22, and the oxidation reduction potential (ORP) is adjusted to a range of +100 to -200 mV and sent to the extraction difference dilution process.

전해환원처리공정의 전해조(20)는 양극실(21)과 음극실(22) 사이는 격막(20)으로 격리되어 있으며, 양극실(21)의 양극(23)은 부식(腐蝕)이 심하기 때문에 내식성이 우수한 티타늄 판(Titanium plate)에 티타늄 산화물(TiO2)과 루테늄 (Ruthenium) 산화물(RuO2)을 코팅(Coating)한 DSA( Dimensionally stable anode) 전극을 사용하고, 음극(24)은 수소발생과전압(水素發生過電壓)이 높은 철, 티타늄, 니켈(Nickel) … 등의 금속판에 활성니켈인 라니 니켈(Ranney nickel)을 코팅한 전극을 사용하고, 격막(膈膜)은 음이온은 통과하지 않으면서 양이온만 통과하는 양이온교환막을 사용하며, 전해조(20)는 내식성 재질이면 된다.The electrolytic cell 20 of the electrolytic reduction treatment process is isolated between the anode chamber 21 and the cathode chamber 22 by a diaphragm 20, and the anode 23 of the anode chamber 21 is highly corroded. Corrosion resistance titanium plate (TiO 2 ) and ruthenium (Ruthenium) (RuO 2 ) coated (DSA) electrode using a coating (Dimally stable anode), the cathode 24 is hydrogen generation Iron, titanium, nickel with high overvoltage. An electrode coated with an active nickel of Raney nickel on a metal plate, and the like, the diaphragm uses a cation exchange membrane that passes only cations without passing anions, and the electrolytic cell 20 is a corrosion resistant material. You just need

전해환원처리공정의 운전은 정류기로부터 3∼20V의 전압을 양극(23)과 음극(24)에 음극실(22)의 ORPI(Oxidation Reduction Potential Indicator)의 값이 +100∼-200㎷ 범위로 전류를 인가(印加)하며, 양극실(21)에 공급하는 용수에는 일반적으로 전해질로 NaCl 수용액을 사용하나 인체에 유해한 유리잔류염소(HClO, CLO-)가 차 음료에 혼입될 우려가 있기 때문에 본 발명에서는 양극실(21)에 유입되는 용수에 5∼20wt%의 NaOH수용액을 10∼300㎎/ℓ범위로(NaOH의 주입농도는 정류기에서 인가전압, 음극실(22)의 ORPI의 값, 양극실(21)에서 pHI의 값에 따라서 결정됨) 공급하면서 음극실(22)에는 원심분리탈수처리공정에서 배출되는 탈수 여액인 추출차액을 공급하여 산화환원전위 값이 +100∼-200㎷ 범위의 추출차액을 제조하여 차 음료를 제조하는 단계로 보낸다.
Ⅳ. 차 음료를 제조하는 단계
In the operation of the electrolytic reduction process, a voltage of 3 to 20 V from the rectifier is applied to the positive electrode 23 and the negative electrode 24 so that the value of ORPI (Oxidation Reduction Potential Indicator) of the negative electrode chamber 22 is in the range of +100 to -200 mA. the present invention because there is a fear that be incorporated in the tea beverages - the application (印加), and one using a NaCl aqueous solution with water has generally the electrolyte to be supplied to the anode chamber 21 is detrimental free residual chlorine in the human body (HClO, CLO) In the water flowing into the anode chamber 21, the NaOH aqueous solution of 5-20 wt% is in the range of 10-300 mg / l (NaOH injection concentration is the applied voltage in the rectifier, ORPI value of the cathode chamber 22, anode chamber (21) according to the value of pHI) while supplying to the cathode chamber 22, an extraction difference liquid, which is a dehydration filtrate discharged from the centrifugal dehydration process, is supplied with an extraction reduction liquid having a redox potential value in the range of +100 to -200 kPa. To prepare and send to the step of preparing a tea drink.
Ⅳ. Steps to manufacture tea drinks

전해환원공정에서 산화환원전위(酸化還元電位)값이 +100∼-200mV 범위로 조정된 차액환원수인 추출차액은 추출차액 희석공정으로 보내어 소집단수 저장조의 소집단수(小集團水)를 추출차액에 3∼5배 주입하여 희석한다.In the electrolytic reduction process, the extraction difference, which is the difference reduction water with the redox potential adjusted to the range of +100 to -200 mV, is sent to the extraction difference dilution process to transfer the small group water of the small group storage tank to the extraction difference. Dilute by 3-5 times infusion.

추출차액을 희석한 차 음료는 pH를 탄산수소나트륨(NaHCO3; Sodium hydrogen carbonate) 수용액을 가해 음료수 기준치 5.8∼8.5 범위로 조정하여 정밀여과공정 으로 보내어, 0.5∼5μ(micron)의 여과포로 정밀여과처리를 한 다음 차 음료 저장조로 보내어 저장한다.The tea beverage diluted with the extracted tea solution was adjusted to pH range of 5.8-8.5 by adding sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3 ) aqueous solution and sent to the microfiltration process, followed by microfiltration with 0.5-5μ (micron) filter cloth. After processing, they are sent to a tea beverage reservoir for storage.

이때 먹는 물의 정밀여과에서처럼 한외여과(限外濾過; Ultrafiltration)처리를 하면 상당량의 차 성분까지 여과처리되어 오히려 제품의 질을 저감할 수 있기 때문에 너무 고도의 여과처리는 하지 않은 것이 바람직하다.At this time, if the ultrafiltration treatment is performed as in the filtration of drinking water, it is preferable not to perform too high filtration because it can reduce the quality of the product by filtering a considerable amount of tea components.

정밀여과처리된 차 음료는 120∼135℃에서 0.5∼10분간 고온살균처리나 자외선살균처리를 한 다음에 용기충전공정으로 보내어 용기(캔이나 플라스틱병)에 충전한 다음, 검사 후 포장하여 제품으로 출하한다.Microfiltered tea beverages are subjected to high-temperature sterilization or UV sterilization at 120-135 ℃ for 0.5-10 minutes, then sent to the container filling process and filled into containers (cans or plastic bottles). Ship it.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은, 해양 심층수는 무한한 양이 있으면서 청정성(淸淨性)과 인체에 유용한 다양한 미네랄이 함유되어 있으면서 긴 세월 동안 고 수압에 의해서 핵자기공명의 17O-NMR의 값이 75∼80Hz로 물 분자의 집단이 7∼8개로 숙성되어 있는 특성이 있기 때문에 염분과 붕소를 음료수 기준치 이내로 처리한 물로 차를 추출한 다음, 전해화원처리를 한 차 음료는 청량감과 향미가 향상되면서 장기간 보존하여도 침전물이 생성되지 않기 때문에 차 음료 제조에 널리 이용되는 효과가 있을 것으로 전망된다.As described above, in the present invention, the deep ocean water has an infinite amount, and contains various minerals useful for cleanliness and human body, and the value of 17 O-NMR of nuclear magnetic resonance under high water pressure for many years. Because of the characteristic that the population of water molecules is aged from 7 to 8 at 75 to 80 Hz, the tea is extracted with water treated with salt and boron within the drinking water standard. Long-term preservation is expected to have a widely used effect in the production of tea drinks because no precipitate is produced.

Claims (2)

수심 200m 이하의 해양 심층수를 취수하여 하기의 Ⅰ. 수심 200m 이하의 해양 심층수를 취수하여 20∼30℃로 가온한 다음, 여과하여 탈 염수를 생산하는 단계, Ⅱ. 물 분자를 소집단화하는 단계 , Ⅲ. 차 성분을 추출하는 단계, Ⅳ. 차 음료를 제조하는 단계에 의해서 차 음료의 제조방법.Deep sea water with a depth of 200m or less is withdrawn. Taking deep sea water of 200m or less in depth and warming it to 20 ~ 30 ℃, then filtering to produce demineralized water, Ⅱ. Small grouping of water molecules, III. Extracting tea components, IV. Method for producing a tea beverage by the step of preparing a tea beverage. Ⅰ. 수심 200m 이하의 해양 심층수를 취수하여 20∼30℃로 가온한 다음, 여과하여 탈 염수를 생산하는 단계I. Taking deep sea water of 200m or less in depth and warming it to 20 ~ 30 ℃, then filtering to produce demineralized water 수심 200m이하에서 취수한 해양 심층수를 20∼30℃로 가온 처리한 후 모래여과, 정밀여과, 한외여과를 단독 또는 2종류 이상을 조합한 전처리여과를 하고, 이를 1차 pH를 5.5∼6.5로 조정한 것을 나노여과와 1차 역삼투여과를 한 탈염수를 2차 pH를 9∼11로 조정하여 2차 역삼투 여과를 하여 탈 염수를 만들어 물 분자를 소집단화하는 단계로 보낸다.After warming up to 20-30 ℃ of deep seawater collected at depths of 200 m or below, pretreatment filtration of sand filtration, microfiltration and ultrafiltration alone or a combination of two or more types is performed. The primary pH is adjusted to 5.5 to 6.5. The demineralized water subjected to nanofiltration and first reverse osmosis was sent to a step of subgrouping water molecules by adjusting the second pH to 9-11 and performing second reverse osmosis filtration to make demineralized water. Ⅱ. 물 분자를 소집단화하는 단계 II. Small grouping of water molecules 2차 역삼투 여과에서 배출되는 탈 염수가 물 분자의 소집단화처리공정의 전자처리조(1)에 보내어지면 정전압발생장치(Electron charger; 7)로부터 고압의 교류 정전압(靜電壓)을 전극(2)에 3,000∼5,000Volt의 전압과 0.4∼1.6㎂의 전류를 4시간 이상 인가하여 처리한 물을 중간처리수저장조(8)로 보내어 중간처리수이송펌프(9)로 정전압도전관자화기(靜電壓導電管磁化器; 10)로 보내어 도전관에 감은 코일(Coil)에 0.5∼5V 범위의 교류 또는 직류의 저전압(低電壓)을 인가하면서 자화처리를 한 후에 일부는 전자처리수조(1)로 반송하면서 핵자기공명(核磁氣共鳴; Nuclear magnetic resonance)의 17O-NMR의 측정값이 48∼60㎐ 범위의 소집단수(小集團水; microclustered water)로 처리하여 차 성분을 추출하는 단계와 차 음료를 제조하는 단계로 보낸다.When the demineralized water discharged from the secondary reverse osmosis filtration is sent to the electronic treatment tank 1 of the small grouping process of the water molecules, a high-pressure alternating-current constant voltage is sent from the electrostatic charger 7 to the electrode (2). To the intermediate treatment water storage tank (8) and to the intermediate treatment water transfer pump (9) to supply the treated water by applying a voltage of 3,000 to 5,000 Volt and a current of 0.4 to 1.6 mA for at least 4 hours. 10, which is returned to the electronic treatment tank 1 after magnetization treatment while applying a low voltage of AC or DC in the range of 0.5 to 5V to the coil wound around the conductive tube and wound on the conductive tube. While the 17 O-NMR measurement value of Nuclear magnetic resonance (Nuclear magnetic resonance) is treated with microclustered water in the range of 48-60 ㎐ to extract the tea components and the tea beverage Send it to the stage of manufacture. Ⅲ. 차 성분을 추출하는 단계III. Steps to Extract Tea Ingredients 소집단수로 처리된 용수를 3차 pH조정공정으로 보내어 pH를 4.5∼5.5로 조정한 다음, 가열공정으로 보내어 보일러(Boiler)로부터 열을 공급하여 50∼90℃의 온수를 차액추출공정으로 보내어 가공된 차(茶)를 온수 1㎥(톤) 당 25∼35㎏을 주입하고, 1∼10회 정도 교반하면서 2∼15분간 녹차성분을 추출한 다음, 추출한 차액을 10∼30메시(Mesh) 및 100∼200메시의 필터(Filter)를 순차적으로 통과하면서 차각(茶殼)을 제거한 차 추출액은 냉각공정으로 보내어 10∼20℃로 냉각한 다음에 3,000∼10,000rpm으로 회전하는 원심분리기로 보내어 고형물질을 탈수처리한 다음, 추출차액은 양극실(21)과 음극실(22) 사이가 격막(20)으로 격리되어 있는 전해환원처리공정의 음극실(22)로 보내어 산화환원전위(酸化還元電位; ORP) 값이 +100∼-200㎷ 범위의 추출차액을 제조하여 차 음료를 제조하는 단계로 보낸다. The water treated with the small group water is sent to the 3rd pH adjustment process to adjust the pH to 4.5 ~ 5.5, and then sent to the heating process to supply heat from the boiler to send hot water at 50 ~ 90 ℃ to the liquid extraction process. 25 to 35 kg of hot water is poured per 1 m 3 of ton of hot water, green tea component is extracted for 2 to 15 minutes while stirring about 1 to 10 times. The tea extract liquid, which was removed from the shell while passing sequentially through a filter of ˜200 mesh, was sent to a cooling process, cooled to 10 to 20 ° C., and then sent to a centrifuge that rotates at 3,000 to 10,000 rpm. After the dehydration treatment, the extraction difference liquid is sent to the cathode chamber 22 of the electrolytic reduction treatment process in which the anode chamber 21 and the cathode chamber 22 are separated by the diaphragm 20, thereby reducing the oxidation reduction potential (ORP). ) Tea extract is prepared by preparing the extraction difference in the range of + 100 ~ -200㎷. Sends to step. Ⅳ. 차 음료를 제조하는 단계Ⅳ. Steps to manufacture tea drinks 추출차액에 소집단수를 3∼5배 주입하여 희석한 차 음료는 pH를 음료수 기준치 5.8∼8.5 범위로 조정한 것을 0.5∼5μ(micron)의 여과 포로 정밀여과처리를 한 다음, 120∼135℃에서 0.5∼10분간 고온살균처리나 자외선살균처리를 한 것을 용기충전공정으로 보내어 용기에 충전한 다음, 검사 후 포장하여 차 음료를 제조한다.The tea beverage diluted by injecting 3 ~ 5 times of small group water into the extraction tea was subjected to microfiltration with 0.5 ~ 5μ (micron) filter cloth after adjusting pH to 5.8 ~ 8.5 of drinking water standard, and then at 120 ~ 135 ℃. 0.5 to 10 minutes of high-temperature sterilization or UV sterilization is sent to the container filling process to fill the container, and then packaged after inspection to prepare a tea beverage. 제1항에 있어서, 해양 심층수 대신 수심 200m이하의 해저 암반수를 이용하여 차 음료를 제조하는 방법.The method of claim 1, wherein tea beverages are prepared using subsea bedrock water having a depth of 200 m or less instead of deep sea water.
KR1020050072070A 2005-08-08 2005-08-08 Manufacturing method of tea beverage by using deep-sea water KR100665887B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050072070A KR100665887B1 (en) 2005-08-08 2005-08-08 Manufacturing method of tea beverage by using deep-sea water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050072070A KR100665887B1 (en) 2005-08-08 2005-08-08 Manufacturing method of tea beverage by using deep-sea water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100665887B1 true KR100665887B1 (en) 2007-01-11

Family

ID=37867218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050072070A KR100665887B1 (en) 2005-08-08 2005-08-08 Manufacturing method of tea beverage by using deep-sea water

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100665887B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100850377B1 (en) 2006-06-12 2008-08-04 서희동 Manufacturing method of green tea beverage using deep-sea water
KR100877712B1 (en) * 2007-10-17 2009-01-08 (주)창조바이오텍 Method for preparing a tea drink using desalted water obtained from underground water containing salt
KR100959520B1 (en) 2007-08-06 2010-05-27 주식회사 워터비스 Composition including natural organic minerals of deep sea water and green tea functional components
KR101127510B1 (en) * 2009-09-21 2012-06-27 대한민국 Preparation method for ion beverage using sea deep water and sap
KR101187450B1 (en) 2010-07-13 2012-10-02 강원도 고성군 (관리부서 농업기술센터) Fermented green tea using deep sea water and the process of manufacture thereof
KR101557096B1 (en) 2008-05-23 2015-10-20 서희동 A method to produce tea beverages production water from deep-ocean water and a method to use this for tea beverages production

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100850377B1 (en) 2006-06-12 2008-08-04 서희동 Manufacturing method of green tea beverage using deep-sea water
KR100959520B1 (en) 2007-08-06 2010-05-27 주식회사 워터비스 Composition including natural organic minerals of deep sea water and green tea functional components
KR100877712B1 (en) * 2007-10-17 2009-01-08 (주)창조바이오텍 Method for preparing a tea drink using desalted water obtained from underground water containing salt
KR101557096B1 (en) 2008-05-23 2015-10-20 서희동 A method to produce tea beverages production water from deep-ocean water and a method to use this for tea beverages production
KR101127510B1 (en) * 2009-09-21 2012-06-27 대한민국 Preparation method for ion beverage using sea deep water and sap
KR101187450B1 (en) 2010-07-13 2012-10-02 강원도 고성군 (관리부서 농업기술센터) Fermented green tea using deep sea water and the process of manufacture thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100665887B1 (en) Manufacturing method of tea beverage by using deep-sea water
KR100589795B1 (en) Production method of drinking water from the deep sea water
KR20090121737A (en) A method to produce tea beverages production water from deep-ocean water, and a method to use this for tea beverages production
KR100832723B1 (en) The beer manufacturing method that used deep sea water
US20130115335A1 (en) Preparation method of weakly basic, ionized, mineralization and healthy drinking water
KR20070022986A (en) Manufacturing method of deep sea drinking microclustered water from the deep-sea water or the deep-sea rock floor water
KR100673323B1 (en) Method for unpolished rice vinegar manufacturing by using the deep sea water
KR100701781B1 (en) Manufacturing method of green tea beverage
TWI306840B (en)
CN108017216A (en) One kind is rich in the low dirty mineral water water preparation process of metasilicic acid type
KR100850377B1 (en) Manufacturing method of green tea beverage using deep-sea water
KR100850378B1 (en) A manufacturing method of alkaline reduced ionized water for drinking, from the deep sea water
KR20070018169A (en) Manufacturing method of deep sea drinking microclustered water from the deep-sea water
KR100674257B1 (en) A manufacturing method of the drinking water which used unpolished rice vinegar produced by deep sea water
Sillanpaa et al. NOM removal by electrochemical methods
KR20140010654A (en) Method for preparing mineral water with high hardness using deep sea water or saline groundwater
KR100686263B1 (en) Manufacturing method of green tea beverage
KR20110014745A (en) Method to produce a drinking-water from the underground salty water of the seaside area, the island area or the sea bedrock
KR100823037B1 (en) A method of producing doenjang and soy sauce using deep-sea water and fermented soybeans
JP4635370B2 (en) Tea drink using deep ocean water and method for producing the same
KR101419333B1 (en) A method to produce distillation-type shochu using deep-ocean water
KR101044321B1 (en) A method to produce black tea using deep sea water
KR100871803B1 (en) A production method of cosmetics production water using deep-ocean water
JP2705813B2 (en) Activated carbon treatment method
KR100984471B1 (en) A method to make black garlic using deep-ocean water and garlic

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130103

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140103

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150105

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160105

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170103

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee