KR100664515B1 - 생산설비 및 기기의 대여정보처리방법, 필터링장치, 시뮬레이션 도구, 대여 대가의 청구방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 생산설비제조회사(1)가 제공하는 생산설비인 압연장치(2)의 적어도 일부를 중개회사(3)를 통하여 제조업자인 철강회사(4)가 도입하고, 가동상황에 따라 압연장치(2)의 대여에 관한 기기에 대한 사용료를 지불하는 기기대여시스템(5)이다. 생산량 및 그에 따라 변동하는 과금요금은 압연장치(2)의 제어기(13)로 산출되어, 대여원인 중개회사(3)에 네트워크를 거쳐 송신된다. 중개회사(3)는 입수한 정보에 따라 청구서를 발행하여, 철강회사(3)로부터 과금요금의 지불을 받는다.

Description

생산설비 및 기기의 대여정보처리방법, 필터링장치, 시뮬레이션 도구, 대여 대가의 청구방법{PRODUCTION EQUIPMENT, LEASE INFORMATION PROCESSING METHOD, FILTERING APPARATUS, SIMULATION TOOL, AND METHOD FOR CLAIMING THE CHARGE OF LEASE}

도 1은 본 발명의 실시형태에 있어서의 기기 대여시스템의 전체 구성도,

도 2는 중개회사 서버의 구성을 나타내는 도,

도 3은 기기 대여시스템 전체의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 4는 제어기의 과금요금산출수단이 행하는 처리를 나타내는 플로우차트,

도 5는 과금요금을 중개회사에 송신하는 처리를 나타내는 플로우차트,

도 6은 중개회사 서버의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 7은 생산설비제조회사의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 8은 강철 종류마다, 등급별로 과금요금을 산출할 때에 참조하는 테이블을 나타내는 도,

도 9는 강철 종류마다, 등급별로 과금요금을 산출하는 처리를 나타내는 플로우차트,

도 10은 품질을 고려하여 과금요금을 산출하는 처리를 나타내는 플로우차트,

도 11은 제어기의 구성을 나타내는 도,

도 12는 트러블 데이터베이스의 구성을 나타내는 도,

도 13은 할인요금과 과금요금을 산출하는 처리를 나타내는 플로우차트,

도 14는 기기 대여시스템 전체의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 15는 기기 대여시스템 전체의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 16은 제어기의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 17은 제조회사 서버의 구성을 나타내는 도,

도 18은 제조회사 서버의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 19는 과금요금의 산출결과를 표시시킨 과금요금 화면의 예,

도 20은 기기 대여시스템 전체의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 21은 제조업자 서버의 구성을 나타내는 도,

도 22는 정보 필터링수단의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 23은 시뮬레이션 도구의 구성 및 시뮬레이션 화면을 나타내는 도,

도 24는 시뮬레이션수단의 처리의 일례를 나타내는 플로우차트,

도 25는 생산량의 예측을 행함에 있어서 사용하는 데이터의 정보원의 예를 나타내는 도,

도 26은 제 3자 기관으로부터 도입한 데이터로 시뮬레이션수단이 생산량의 예측을 행하는 경우의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 27은 시뮬레이션 결과, 및 그 사용예를 설명하기 위한 도,

도 28은 기기 대여시스템 전체의 처리를 나타내는 플로우차트,

도 29는 본 발명의 실시형태에 있어서의 기기 대여시스템의 전체구성도이다.

본 발명은 생산설비 및 기기의 대여정보처리방법, 필터링장치, 시뮬레이션 도구, 대여대가의 청구방법에 관한 것이다.

소형재나, 반제품, 또는 제품을 제작하여 판매하는 제조업자는 공장에 생산설비를 도입하여 수주량에 알맞은 생산, 또는 수요를 예측한 예상생산을 행하는 경우가 많다. 이와 같은 생산설비는 일반적으로 대형이고 고가의 것으로, 일단 도입한 후에는 구입비용이 고정비가 되어 제품의 단가에 큰 영향을 준다. 즉, 고가의 생산설비를 도입하였는데도 수주량이 적었던 경우에는, 총매상에 대한 고정비의 비율이 커져, 수익을 압박할 가능성이 있다.

이 때문에, 이와 같은 생산설비를 렌탈 또는 임대하는 것이 검토되고 있다(예를 들면, 일본국 특개2002-123768호 공보). 여기에 있어서, 생산설비의 렌탈 임대란, 새로운 생산 라인용의 신규의 생산설비나, 이전의 설비투자에 추가투자를 행하기보다도 신설한 쪽이 좋은 경우의 신규의 생산설비, 생산량이 돌발적으로 증가한 경우에, 그 증가량에 알맞는 생산설비 등을 들 수 있다. 일본국 특개2002-123768호 공보(단락번호 0037, 0056, 0067, 도 6 등)의 예에서는, 공작기계를 제조업자의 생산계획 등에 따라 필요한 대수를 렌탈 임대하는 방법이 개시되어 있다.

그러나 생산설비는 대형의 것이 많아, 수를 간단하게 증감할 수 없는 경우가 있다. 또 새로운 설비를 도입하였으나, 수요가 도입시의 예상을 하회한 경우에는 투자에 알맞은 충분한 수입이 얻어지지 않기 때문에, 대형의 생산설비 도입에는 큰 리스크를 가지고 있다. 다년에 걸쳐 생산설비를 사용하면 전기부품, 예를 들면 모터나 모터의 드라이브장치의 기판 등이 노후화되는 경우가 있다. 이와 같은 경우는, 노후화된 부분만 갱신하여 대응하고 싶다는 요망이 많다. 이것은 적은 설비투자로 되기 때문에, 고정자산으로서 계상하는 비용이 적어도 되는 일이나, 현재 사용하고 있는 설비나 생산방법 등을 그대로 계승할 수 있다는 장점이 있기 때문이다.

따라서, 본 발명은 설비투자를 적게 하고 싶고, 설비투자에 따른 리스크를 저감하고 싶은, 또는 기존의 생산설비로부터의 변경을 되도록이면 적게 하고 싶다는 제조업자의 요망에 따른 것으로, 설비투자의 효율화나 생산성의 향상 등을 통하여 생산 원가에 미치는 설비투자의 영향을 저감시키는 것을 목적으로 한다

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본원의 발명자들은, 예를 들면, DC 모터를 사용하고 있는 생산설비를 AC 모터로 변경하는 것만으로 에너지 절약효과가 예상되는 것이나, 컴퓨터 및 프로그램 등의 제어계를 고성능화하면, 기계시스템이 종전 그대로이어도 처리속도의 향상이 예상되는 등, 생산설비의 일부를 갱신함으로써 나머지 부분은 기존의 생산설비이어도 생산성을 향상시킬 수 있는 것에 착안하여, 기존 설비의 적어도 일부를 대여받는 기기로 치환하는 것과, 기존 설비에 상기 기기를 부가하는 것 중 적어도 한쪽을 행하여, 생산량에 따라 기기의 대가를 수취하는 기기 대여시스템을 발명하기에 이르렀다. 또한 본원 발명은 신규의 생산설비의 도 입에 적용하는 것도 당연히 가능하고, 기존 설비의 적어도 일부를 대여받는 기기로 치환하는 것과, 기존 설비에 상기 기기를 부가하는 것 중 적어도 한쪽은 치환만, 또는 부가만, 또는, 치환 및 부가의 병용을 포함하는 것으로 한다.

예를 들면, 수요 예측은 어렵고, 예측 결과가 정확하였는지를 확인하기까지 시간이 걸리기 때문에, 수요변동을 흡수할 수 있는 생산설비의 적어도 일부를 대여하여, 생산량에 따라 대여의 대가를 변동시키도록 하였다. 이 결과, 생산설비 또는 그 일부의 대여를 받는 대여처(피대여자)는, 그와 같은 설비를 구입한 경우에 고정비가 되는 비용을 생산량에 따라 변화하는 변동비로서 파악하는 것이 가능하게 된다. 또 일반적인 임대도 매달의 임대료를 고정적으로 지불하는 것으로, 단기적으로 생산량이 상하한 경우에는, 본원 발명과 같이 생산량에 따라 변화되는 변동비로서 처리하는 것은 매우 유효하다. 이 경우에, 다품종 생산이 가능한 생산설비이면 생산되는 제품마다 대가를 산출하도록 하면 좋다. 또 일정기간의 생산량 중, 과금대상이 되는 생산량의 상한값, 또는 하한값을 정하면 대여원(대여자)의 리스크저감이나, 대여처의 이익증대에 도움이 된다. 또한 트러블이 발생하였을 때에는, 원인에 따라 그 때의 대가를 할인하도록 하면 생산량 저하의 리스크를 대출처와 대여원에서 분담적으로 공유할 수 있게 되어, 계약의 공평한 정도가 높아진다. 여기서, 대가의 통지나 지불은 온라인으로 행하도록 하면 편리하나, 대여처로부터 대여원으로 송신될 가능성이 있는 데이터 중에는 비밀을 요하는 것도 있기 때문에, 그와 같은 데이터는 미리 등록하여 두고, 데이터의 송신시에 체크하여 제외하도록 하면 좋다.

생산설비의 대여처에서 대가, 즉 과금요금을 산출하지 않고 생산량을 대여원에게 통지하여, 대여원에서 과금요금을 산출하도록 하여도 좋다. 이 경우의 과금요금의 산출에 있어서도, 상한값이나 하한값, 제품마다 트러블에 따른 할인 등을 상기와 같이 고려하여도 좋다. 또한 대여원으로서는, 생산설비의 대여에 관한 부분을 생산하는 생산설비제조회사나, 생산설비제조회사로부터 매입한 기기 또는 생산설비를 대여함으로써 운용하여 이익을 올리는 파이낸셜회사 등의 중개회사를 들 수 있다. 특히, 생산설비제조회사는 생산원일 수도 있다.

또 이와 같이 기기를 대여하는 시스템에 있어서는, 상기한 상한값이나 하한값, 또는 과금요금을 산출하기 위한 그 밖의 파라미터를 어떻게 설정하는지가 중요하다. 이는 각종 파라미터의 설정에 의하여 대여원, 대여처의 이익이 크게 변화하는 경우가 있다. 이 때문에, 파라미터를 할당하여 그 결과를 시뮬레이션하는 도구가 필요하게 된다. 이 시뮬레이션 도구에는, 설정한 파라미터를 생산설비 등이 업로드할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

또는 생산설비의 적어도 일부가 되는 기기의 대여에 따른 산출을 하는 방법에 있어서, 소정기간에 생산되는 생산량의 정보를 얻어, 상기 생산량의 정보에 의거하여 대여에 관한 비용을 산출한다. 이 경우, 생산설비의 일부가 대여에 관계될 뿐만 아니라, 생산설비 전체가 대여에 관계된 것이 포함된다. 또 청구를 행할 뿐만 아니라, 비용을 산출하는 것이 포함된다. 여기서, 소정 기간에 생산되는 제품별 생산량의 정보를 얻어, 상기 얻은 제품별 생산량의 정보에 의거하여 대여에 관한 비용을 산출하도록 하여도 좋다.

본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

도 1에는, 생산설비제조회사(1)(서플라이어라고도 함)가 제공하는 생산설비 인 압연장치(2)의 적어도 일부를 중개회사(3)를 통해 제조업자인 철강회사(4)가 도입하고, 가동상황에 따라 압연장치(2)의 대여에 관한 부분에 대한 사용료를 지불하는 기기 대여시스템(5)의 개요가 도시되어 있다. 여기에 있어서, 생산설비제조회사(1)나 중개회사(3)는 대여원, 철강회사(4)는 대여처라고 할 수 있다. 또 압연장치(2)의 대여에 관한 부분이란, 압연장치(2)의 적어도 일부이고, 예를 들면, 압연 롤(11)을 회전시키는 모터(12a)나, 제어기(13), 제어용 계산기(14) 등의 전기기기를 들 수 있으나, 압연장치(2)의 전체이어도 좋다. 또한 이하의 각 실시형태에 있어서 대여되는 기기, 즉 기존 설비의 적어도 일부의 치환과, 부가 중 적어도 한쪽을 행함으로써 생산설비를 이루는 기기는, 전기기기나 기계품, 또는 그것들의 일부 또는 복수의 조합, 제어용 소프트웨어뿐만 아니라, 생산설비인 압연장치(2)의 전체도 포함하는 광의의 기기로 한다.

압연장치(2)는 이전공정으로부터 보내져 오는 강판(W)을 압연 롤(11)로 소정 두께로 가공하여, 코일형상으로 감는 장치이다. 도 1에는 냉간압연을 위한 싱글 스탠드로 리버스압연이 가능한 압연장치가 도시되어 있다. 압연장치(2)는 상하 2단의 압연 롤(11) 및 백업 롤(15)을 가지는 밀(16)을 끼워, 되감기용 코일러(17)와, 감기용 코일러(18)를 배치하고, 브라이들 롤(19)로 가이드되는 강판(W)이 밀(16)을 왕복 이동할 수 있도록 되어 있다. 이 압연장치(2)에 있어서 강판(W)의 두께는 판두께계(20)로 모니터되어 있고, 강판(W)의 이송속도는 판속계(21)로 모니 터되어 있다. 또 강판(W)의 판폭은 판폭계(22)로 모니터되어 있다. 압연후의 강판(W)은 감아들임기(23)에 의해 코일형상으로 감겨져 다음 공정 등으로 반송된다.

이 압연장치(2)에 있어서, 되감기용 코일러(17)는 모터(12b) 및 그 드라이브장치(24b)에 의하여 구동제어가 이루어진다. 마찬가지로 하여 감기용 코일러(18)는 모터(12c) 및 그 드라이브장치(24c), 브라이들 롤(19)은 모터(12d) 및 그 드라이브장치(24d), 압연 롤(11)은 모터(12a) 및 그 드라이브장치(24a), 백업 롤(15)은 모터(12e) 및 그 드라이브장치(24e), 감아들임기(23)는 모터(12f) 및 그 드라이브장치(24f)에 의하여 각각 제어된다. 각 드라이브장치(24a 내지 24f)와, 판두께계(20), 판속계(21)및 판폭계(22)는 통신선(25)에 의하여 필드 LAN(Local Area Network)를 구축하고 있고, PI0(Process Input/Output) 스테이션(26)을 거쳐 제어기(13)에 접속되어 있다. 제어기(13)는 필드 LAN보다 상위의 네트워크인 정보 LAN에 접속되어 있고, 제어용 계산기(14)로부터의 지시를 받아, 제어대상인 드라이브장치(24a 내지 24f)를 가동시켜 모터(12a 내지 12f)를 회전시키는 등 하여 압연장치(2)를 가동시킨다. 또 제어기(13)는 본 실시형태에 있어서의 특징적인 처리로서, 압연장치(2)에 대한 과금요금을 행하기 위한 정보의 작성이나 축적을 행하여, 필요에 따라 철강회사(4)의 제조업자 서버(27)를 거쳐 외부 네트워크(통신회선) 경유로 중개회사 서버(28)와 통신을 행한다.

제어기(13)는, CPU나 RAM, ROM, 그 밖의 전기, 전자부품에 소프트웨어로 이루어지는 컴퓨터로, 과금요금에 필요한 정보를 기억하여, 축적하는 과금정보축적수단(31)과, 과금요금을 산출하는 과금요금산출수단(32)과, 산출한 과금요금에 대한 정보를 중개회사(3)에 송신하는 송수신수단(33)을 구비한다. 또한 과금요금산출수단(32)은 뒤에서 설명하는 각종의 경우를 제외하고, 기본적으로는 생산량이 큰 값일 때는 큰 과금요금을, 생산량이 작은 값일 때는 작은 과금요금을 산출한다.

중개회사(3)가 사용하는 중개회사 서버(28)는, 중개회사(3)에 설치된 네트워크 접속 가능한 컴퓨터로 이루어진다. 그 구성을 본 실시형태에 직접 관련되는 기능에 착안하여 도시하면 도 2와 같이 된다. 즉, 중개회사 서버(28)는, 네트워크로부터 과금요금 등의 정보를 수신하는 수신수단(34)과, 네트워크에 청구서 등의 정보를 출력하는 송신수단(35)과, 데이터처리나 제어를 행하는 연산수단(36)과, 기억장치(37)를 가진다. 또 도시 생략하나, 디스플레이 등의 출력수단이나 마우스, 키보드 등의 입력수단도 구비한다. 기억장치(37)에는, 철강회사(4)가 기기 대여시스템(5)을 이용하기 위하여 개설한 어카운트(37a)나, 도시 생략한 생산설비제조회사(1)의 정보나, 철강회사(4)의 정보 및 대여한 기기의 정보 등이 기억되어 있다.

이 기기 대여시스템(5)에서 행하여지는 처리에 대하여 이하에 설명한다.

먼저, 도 3의 플로우차트는 철강회사(4)측에서 과금요금을 산출하는 경우의 처리가 나타나 있다. 또 철강회사(4)는 압연장치(2)를 사용하여 강판(W)을 제작하고, 제품구입회사에 판매하여, 그 대가를 회수함으로써 사업을 경영하고 있는 것으로 한다(이하, 각 실시형태에 대하여 동일).

단계(S1)로서 철강회사(4)로부터 생산설비제조회사(1) 및 중개회사(3)에 기기의 대여의 계약이 이루어지면, 단계(S2)에서 생산설비제조회사(1)로부터 철강회 사(4)에 대하여 기기가 제공된다. 이 제공에 대한 대금(대여처에서 본 기기의 이용에 대한 사용료, 대여원에서 본 경우의 대여에 관한 대가)은 단계(S3)에서 중개회사(3)로부터 일괄하여 지불된다. 철강회사(4)가 도 1에 나타내는 바와 같은 압연장치(2)를 사용하여 강판(W)을 제작하면, 제어기(13)는 뒤에서 설명하는 처리에 의하여 과금요금(M)을 산출하고, 단계(S4)에서 산출한 과금요금(M)을 중개회사(3)에 연락한다. 그리고 중개회사(3)는 과금요금(M)의 연락에 의거하여 단계(S5)로서 청구서를 발행하고, 단계(S6)에서 철강회사(4)는 청구서에 의거하여 중개회사(3)에 과금요금(M)을 지불한다. 과금요금(M)의 지불이 있었으면, 단계(S7)에서 중개회사(3)는 생산설비제조회사(1)에 지불보고 및 어카운트의 보고를 행한다. 단계(S4)로부터 단계(S7)까지의 처리는, 일정기간마다, 예를 들면 한달마다 반복하여 행하여진다.

여기서, 중개회사(3)에 연락하는 과금요금(M)을 산출하는 제어기(13)의 처리를 도 4에 나타낸다. 즉, 단계(S21)에서 단위시간당 강판(W)의 생산량(U)을 산출한다. 생산량(U)은, 예를 들면 강판(W)의 판두께와, 판폭과, 판속과, 단위시간을 곱한 값으로서 얻어진다. 이 단위시간당 생산량(U)은, 단계(S22)에서 적산되어 누적생산량(ΣU)이 되고, 과금정보축적수단(31)에 기억된다. 여기까지의 처리는 월말이 될 때까지 행하여져, 월말이 되면〔단계(S23)에서 Yes〕단계(S24)로 진행한다. 또한 월말은 소정기간의 일례이며, 이것에 한정되는 것은 아니다.

단계(S24)에서, 과금요금산출수단(32)은 누적생산량(ΣU)과 미리 계약으로 정해진 최저 생산량(Umin)을 비교하여, 누적생산량(ΣU)이 최저 생산량(Umin) 미만 인 경우에는, 그 달의 누적생산량(ΣU)은 최저 생산량(Umin)으로 간주한다. 한편, 과금요금산출수단(32)은 누적생산량(ΣU)과 미리 계약으로 정해진 최고 생산량(Umax)을 비교하여, 누적생산량(ΣU)이 최고 생산량(Umax)을 넘는 경우에는, 그 달의 누적생산량(ΣU)은 최고 생산량(Umax)으로 한다. 그 밖의 경우는 누적생산량(ΣU)을 그대로 사용한다. 또한 최저 생산량(Umin) 또는 최고 생산량(Umax)의 한쪽만을 정하는 계약이 이루어져 있는 경우에는, 계약으로 정해진 한쪽만을 고려한다. 또 이와 같은 하한값 및 상한값을 정하지 않는 것도 가능하다.

다음에 단계(S25)에서, 누적생산량(ΣU)에 비용계수(α)를 곱하여 과금요금(M)을 산출한다. 비용계수(α)도 계약에 의해 철강회사(4)마다, 생산설비(2)별로 정해지는 값이다. 단계(S26)에서는 산출한 과금요금(M)을 송수신수단(33)으로부터 철강회사(4)의 제조업자 서버(27)로 출력한다. 여기까지로 그 달의 처리가 종료하기 때문에, 단계(S27)에서 계약기간을 조사하여, 계약기간이 이달에 만료하는 경우는 그대로 처리를 종료한다. 한편, 다음달 이후도 계약되어 있는 경우에는, 과금정보축적수단(31)에 기억되어 있는 누적생산량(ΣU)의 값을 리셋하고 나서 단계(S21)로 되돌아간다.

이와 같이 제어기(13)에서 산출되어, 출력된 과금요금(M)을 중개회사(3)에 송신하는 처리를 도 5에 나타낸다. 이 처리는 주로 철강회사(4)의 제조업자 서버(27)에 있어서 행하여지는 처리이다.

제조업자 서버(27)는, 과금요금(M)의 입력 대기를 하고 있고〔단계(S31)〕, 제어기(13)로부터의 입력이 있으면, 단계(S32)에서 과금요금(M)을 중개회사(3)에 송신한다. 그 후는, 네트워크를 거쳐 중개회사(3)로부터 청구서가 송신되어 올 때까지 대기하고〔단계(S33)〕, 청구서를 수취하면 단계(S34)에서 중개회사(3)에 대금을 온라인으로 지불한다. 그리고 단계(S35)에서 계약기간의 만료 또는 어카운트의 클로우즈를 확인하고, 어느 하나의 조건을 만족할 때까지 상기의 단계(S31)로부터 단계(S34)의 처리를 반복한다. 또한 단계(S34)의 대금지불은, 반드시 온라인으로 행할 필요는 없고, 오프라인으로 결제하도록 하여도 좋다.

중개회사(3)의 처리에 대하여 도 6의 플로우차트를 사용하여 설명한다.

단계(S41)로서 철강회사(4)로부터 과금요금(M)에 대한 정보의 수신대기를 하고 있을 때에, 단계(S42)에서 도 2에 나타내는 중개회사 서버(28)의 수신수단(34)이 과금요금(M)의 정보를 수신하면, 그 내용에 의거하여 단계(S43)에서 청구서를 발행한다. 청구서의 발행이란 연산수단(36)으로 작성되어, 송신수단(35)으로부터 철강회사(4)의 제조업자 서버(27)에 송신되는 것으로, 청구서의 발행후는 입금대기상태가 된다〔단계(S44)〕. 그리고 단계(S45)로서 수신수단(34)이 지불을 수신하면, 단계(S46)에서 어카운트(37a)를 갱신, 즉 온라인에서의 전자결제를 행한다. 단계(S47)에서 지불이 있었던 것을 생산설비제조회사(1)에 보고한다. 여기서 계약기간의 만료를 확인하고〔단계(S48)〕, 계약이 계속되어 있으면 단계(S41)로 되돌아가나, 계약만료의 경우는 처리를 종료한다. 또한 단계(S45) 및 단계(S46)의 지불처리와, 단계(S47)의 생산설비제조회사(1)에 대한 보고는 오프라인으로 행하는 것도 가능하다.

생산설비제조회사(1)의 처리는 도 7에 나타내는 바와 같이 되어 있다.

기기를 대여한 후는, 단계(S51)로서 중개회사(3)로부터의 대금일괄지불을 기다리고, 단계(S52)에서 대금일괄지불을 수취하면, 단계(S53)에서 철강회사(4)로부터 중개회사(3)에 대하여 행하여지는 매달의 입금에 대한 보고를 기다린다. 그리고 입금보고를 수신하고〔단계(S54)〕, 또한 계약기간이 만료하면〔단계(S54)에서 Yes〕 처리를 종료한다. 한편, 계약기간만료가 아니면〔단계(S54)에서 No〕, 단계(S53)로 되돌아간다. 여기서 취득하는 입금보고는, 입금이 행하여진 것의 확인 이외에도, 앞으로의 생산설비〔압연장치(2)〕〕의 생산계획이나, 최고 생산량(Umax)이나 최저 생산량(Umin)의 설정이나 개정, 과금계수(α)의 설정이나 개정을 위한 자료로 할 수도 있다.

이와 같이 본 실시형태에 의하면, 철강회사(4)는 압연장치(2)의, 예를 들면, 모터(12a 내지 l2f) 및 그 드라이브장치(24a 내지 24f)와 제어기(13)를 갱신할 때에 그 비용을 고정비로서 처리하는 대신에, 압연장치(2)로 실제로 생산한 강판(W)의 생산량에 따라 변동하는 과금요금(M)으로서 지불하게 된다. 이 때문에, 수요의 변동에 의하여 생산량이 일시적으로 떨어졌다고 하여도, 그 동안은 과금요금(M)도 적어지기 때문에 부담을 저감시킬 수 있다. 일반적으로 모터(12a 내지 12f) 등의 일부의 기기를 갱신하는 것만으로도 압연장치(2) 전체의 생산능력은 갱신전에 비하여 향상되기 때문에, 장래 수요가 증대한 경우에도 대응할 수 있다. 철강회사(4)는 이와 같이 수요가 증대한 경우에도 대응할 수 있는 압연장치(2)를, 도입시에는 현재의 생산량에 알맞은 비용으로 도입할 수 있다. 이것을 대여원인 생산설비제조회사(1)나 중개회사(3)측에서 보면, 초기단계에서는 성능이 높은 기기를 저렴하게 대여하고, 후에 생산량이 증대하면, 그에 따라 증대하는 과금요금(M)을 수취함으로써 장기적인 시야로부터 대여한 기기의 대가를 회수하게 된다.

또한 본 발명에서 생산량의 신고나 대응하는 과금요금(M)은, 대여처와 대여원에서 정보를 객관적으로 공유하기 때문에, 개찬 등의 부정한 상거래를 간단하게 방지할 수 있다. 즉, 생산량이나 과금요금에 관하여 자의적인 판단의 혼입여지를 없앨 수 있고, 이력을 상세정보(라인속도, 판두께, 판폭에 이르는 마이크로정보까지)에 걸쳐 장기적으로 증거로서 보존하고, 역추적하는 것이 가능하게 된다. 또 지불보고에 의심이 있을 때에는 용이하게 체크할 수 있고, 가령 대여처에 부정행위가 일어날 수 있는 경우이어도, 그와 같은 행위를 억지할 수 있다. 이들의 특색은, 생산량 또는 과금요금을 하드웨어에서 정보관리함으로써, 상기를 더욱 강고하게 할 수 있다.

또 도 1의 과금요금산출수단(32), 과금정보축적수단(31)은 소프트웨어(알고리즘)로 실현할 수도 있으나, 통상의 제어기에 장비되어 있는 카운터 모듈 등을 사용하여 하드웨어로 구성할 수도 있다. 후자의 경우는, 예를 들면, 전력제조회사를 체크하도록 대여원이 정기적으로 카운터값을 체크함으로써, 생산량의 파악을 적절하게 행할 수 있다. 체크방법은 직접하여도 좋고, 회선을 이용하여도 좋다.

(제 2 실시형태)

제 2 실시형태는, 상기한 기기 대여시스템(5)에 있어서, 압연장치(2)가 복수종류의 강판(W)을 처리하는 경우에, 그 강철 종류(i), 등급(j)을 고려하여 과금요금(M)을 산출하는 것을 특징으로 한다.

본 실시형태에 있어서, 제어기(13)의 과금요금산출수단(32)은, 도 8에 예시하는 과금 테이블(41)을 이용하여 생산량(U)을 산출한다. 이 과금 테이블(41)은 과금정보축적수단(31)에 기억되어 있고, 강철 종류(i) 및 등급(j)이라는 층별정보(41a)마다 단위당 비용이 다르도록 정해진 과금계수(αij)가 기억되어 있고, 산출되는 층별 누적생산량(ΣUij)을 저장하는 것이 가능하게 되어 있다. 이 과금 테이블(41)로부터 강철 종류(i)가 「SUS306」이고, 등급(j)이「A」일 때의 과금계수는 α11인 것을 알 수 있다. 또 동일한 강철 종류(i)이어도 다른 등급(j「B」)이면 다른 과금계수인 α12가 얻어진다.

이 경우의 과금요금(M)의 산출은 도 9의 플로우차트에 따라 행하여진다.

단계(S61)에서 과금요금산출수단(32)이 제어용 계산기(14)가 보유하고 있는 정보로부터 압연중인 강판(W)의 강철 종류(i)와 등급(j)을 판정하고, 과금 테이블(41)로부터 대응하는 과금계수(αij)를 판독하여 단위시간당의 생산량(Uij)을 산출한다. 산출한 생산량(Uij)은 단계(S62)에서 강철 종류(i) 및 등급(j) 마다 적산되어 누적생산량(ΣUij)으로서 과금정보축적수단(31)의 과금 테이블(41)에 저장된다. 그리고 월말이면 단계(S63)로부터 단계(S64)로 진행하고, 월말이 아니면 단계(S61)로 되돌아간다. 단계(S64)에서는 과금요금(M)을 산출한다. 여기서의 과금요금(M)은, 도 9 중에 나타내는 바와 같이, 누적생산량(ΣUij)에 그것에 대응하는 과금계수(αij)를 적산한 값을 강철 종류(i) 및 등급(j)별로 맞춘 값이다.

그리고 단계(S65)에서 중개회사(3)에 신청할 과금요금(M)을 결정한다. 예를 들면, 산출한 과금요금(M)이 미리 계약으로 정해진 최저 과금요금(Mmin)보다도 적 은 경우는, 그 달의 과금요금(M)은 최저 과금요금(Mmin)으로 한다. 한편, 산출한 과금요금(M)이 미리 계약으로 정해진 최고 과금요금(Mmax)보다도 많은 경우는, 그 달의 과금요금(M)은 최고 과금요금(Mmax)으로 한다. 최저 과금요금(Mmin)과 최고 과금요금(Mmax)은 어느 한쪽만을 정하여도 좋다. 또 강철 종류(i) 및 등급(j)마다 최저 생산량이나 최고 생산량을 정하고, 그 달의 생산량을 결정하고 나서, 그것에 대응하는 과금계수(αij)를 적산한 값을 맞추게 하여 과금요금(M)으로 하여도 좋다.

단계(S66)에서는 산출한 과금요금(M)을 도 1에 나타내는 송수신수단(33)으로부터 철강회사 서버(27)에 출력한다. 여기까지로, 그 달의 처리가 종료되기 때문에, 단계(S67)에서 계약기간을 조사하여, 계약기간이 이달에 만료하는 경우는 그대로 처리를 종료한다. 한편, 다음달 이후도 계약되어 있는 경우에는, 과금정보축적수단(31)에 기억되어 있는 누적생산량(ΣUij)의 값을 리셋하고 나서 단계(S61)로 되돌아간다. 또한 강철 종류(i)만, 또는 등급(j)만을 층별정보(41a)로 하여도 좋다.

(제 3 실시형태)

제 3 실시형태는, 상기한 기기 대여시스템(5)에 있어서, 압연장치(2)의 생산성이나 제작되는 제품의 품질이나 조업효율 등의 복수의 파라미터를 설정하고, 이 파라미터에 의거하여 과금요금(M)을 산출하는 것을 특징으로 한다. 여기서, 제어기(13)의 과금정보축적수단(31)에는 누적생산량(ΣU) 외에, 원료 중량(R), 강판(W)의 품질을 정하는 데이터가 기억된다. 이하, 품질을 정하는 데이터로서는 오프 게 이지길이와, 조업효율을 정하는 데이터로서는 에너지 절약을 예로 하여 설명하나, 품질에 관해서는 판두께 편차나 판두께 변동, 또 조업효율로서는 조업인원 등의 그 밖의 지표를 채용하는 것도 가능하다.

도 10의 단계(S71)에 나타내는 바와 같이 단위시간당의 생산량(U) 및 그 생산에 필요한 원료 중량(R)을 각각 산출한다. 단계(S72)에서는 전회까지 계산한 생산량(U)의 총합에 단계(S71)에서 새롭게 산출한 생산량(U)을 더하여 누적생산량(ΣU)을 산출한다. 또 전회까지의 계산한 원료 중량(R)의 총합에 단계(S71)에서 새롭게 산출한 원료 중량(R)을 더하여 누적원료중량(ΣR)을 산출한다. 또한 누적생산량(ΣU) 및 적산원료중량(ΣR)은 다음번 계산하는 생산량(U) 및 원료 중량(R)에 각각 가산하도록 과금정보축적수단(31)에 기억시킨다. 그리고 여기까지의 처리를 월말이 될 때까지 행하여, 월말이 되면 단계(S73)로부터 단계(S74)로 진행한다.

단계(S74)에서는, 생산성(V)과 오프 게이지길이의 목표값 달성도(Ww)와 에너지 절약의 목표값 달성도(X)를 각각 산출한다. 생산성(V)은 투입한 원료에 대하여 얻어지는 제품의 양으로서 구할 수 있고, 구체적으로는 누적생산량(ΣU)을 적산원료중량(ΣR)으로 나누면 얻어진다. 오프 게이지길이의 목표값 달성도(Ww)는, 단위시간마다의 목표 오프 게이지길이의 총합으로부터, 단위시간마다의 오프 게이지길이의 실적값의 총합을 뺀 값이다. 에너지 절약의 목표값 달성도(X)는, 월간의 전력소비량의 목표값으로부터 실제로 소비한 전력량을 뺀 값이다.

계속되는 단계(S75)에서는 과금요금(M)을 산출한다. 도면 중에 나타내는 바 와 같이, 누적생산량(ΣU)에 과금계수(α)를 곱한 값과, 생산성(V)에 과금계수(β)를 곱한 값과, 오프 게이지길이의 목표값 달성도(W)에 과금계수(γ)를 곱한 값과, 에너지 절약의 목표값 달성도(X)에 과금계수(η)를 곱한 값을 맞춘 금액이 과금요금(M)이 된다. 산출된 과금요금(M)은 단계(S76)에서 송수신수단(33)으로부터 출력한다. 이상의 처리는 단계(S77)에 나타내는 바와 같이 계약기간이 만료할 때까지 행하여지고, 계약기간이 만료하면 처리를 종료한다.

(제 4 실시형태)

이 실시형태는, 상기한 기기 대여시스템(5)에 있어서, 예를 들면, 트러블 발생요인이 대여부분에 의한 경우 등, 트러블의 발생에 의해 생산 라인이 정지하지 않을 수 없었던 때에, 그 원인에 따라 과금요금(M)을 할인하는 것을 특징으로 한다.

그 원인의 내용과 할인율에 대해서는 미리 계약으로 정해져, 예를 들면, 도 11에 나타내는 바와 같은 트러블 데이터베이스(61)를 작성한다. 이 트러블 데이터베이스(61)는 생산설비(2)의 제어기(13) 내의 기억장치에 기억되어 있다. 그 구성은 도 12에 나타내는 바와 같이 트러블의 명칭과, 트러블 원인과, 할인율의 값인 제조회사 하자비율로 이루어지는 표로, 트러블에 따라 비용이 다르도록 할인율이 정해져 있다. 예를 들면, 강판의 이음매의 용접부의 불량이 원인으로 압연중에 강판(W)이 파단되어 압연장치(2)를 정지하지 않을 수 없었을 때는, 트러블 명칭「판파단」 및 트러블 원인「용접불량」으로 트러블 데이터베이스(61)를 검색하고, 제조회사 하자비율로서「0.1」을 얻는다. 또 동일한 강판(W)의 파단이어도 작업자의 조작실수가 원인이었던 경우에는, 트러블 명칭「판 파단」 및 트러블 원인「조작실수」로 트러블 데이터베이스(61)를 검색하고, 제조회사 하자비율로서「0.0」을 얻는다. 이상의 예는 제조회사 하자비율이 작은, 즉 생산설비제조회사(1)가 책임을 질 필요성이 낮은 것이므로, 후의 처리에서 산출되는 할인요금은 적어진다. 한편, 전속이상이 특정한 드라이브장치(24a 내지 24f)(도 1 참조)의 응답저하에 의해 발생하고, 그 결과, 생산량(U)이 감소해 버렸을 때는, 생산설비제조회사(1)측의 하자의 비율이 높다고 생각되므로, 제조회사 하자비율은「0.8」로 되어 있고, 이것 에 의거하여 산출되는 할인요금도 커진다. 발생한 트러블로부터의 트러블 원인 추정은, 예를 들면 본원 출원인에 의한 출원인 일본국 특개2001-25819호 공보(「압연기의 이상진단방법 및 장치」)에 기재된 알고리즘을 제어용 계산기로 실현함으로써 가능하게 된다.

이와 같은 제어기(13)에 있어서 과금요금(M)을 산출하는 처리에 대하여 도 13의 플로우차트를 참조하여 설명한다. 또한 여기서의 과금요금(M)의 산출이란, 미리 정해진 트러블과 트러블의 원인에 관한 대여자와 대여처의 하자비율에 따라 트러블별 할인요금을 산출하고, 일정기간내에 발생한 할인요금의 총합을 출력하는 것을 포함하는 것이다.

단계(S81)에서 다른 실시형태와 마찬가지로 하여 단위시간당의 생산량(U)을 산출하고, 단계(S82)에서 생산량(U)을 적산하여 누적생산량(ΣU)을 산출한다.

여기서, 단계(S83)에서 트러블 데이터베이스(61)를 조사하여, 트러블의 발생이 확인되지 않은 경우는 단계(S87)로 진행한다. 한편, 트러블의 발생이 확인되면 단계(S84)로 진행한다. 단계(S84)에서는 유실생산량(U1)을 산출한다. 유실생산량(U1)이란, 생산 라인이 정지하고 있는 동안에 생산할 수 있었을 생산량으로써, 라인정지시간과, 판두께와, 판폭과, 판속을 곱한 값이다. 또한 여기서의 판두께 및 판폭 및 판속은 예정되어 있던 값(스케줄 값)을 사용한다. 계속되는 단계(S85)에서는, 트러블 데이터베이스(61)를 검색하여 트러블의 내용과, 그 트러블에 대한 제조회사 하자비율을 판독하여, 생산설비제조회사(1)의 하자비율(Y)를 결정한다. 또한 유실생산량(U1)과 하자비율(Y)을 곱하여 제조회사책임 유실생산량(UL)을 산출하고, 그 적산량인 제조회사책임 적산유실생산량(ΣUL)을 산출한다.

그리고 단계(S87)에서 월말인 것을 확인하여, 월말이 아니면 단계(S81)로 되돌아간다. 한편, 월말이면 단계(S88)로 진행하여 과금요금(M)을 산출한다. 과금요금(M)의 산출에 있어서는, 제일 처음에 할인요금(Md)을 산출한다. 할인요금(Md)은 제조회사책임 적산유실생산량(ΣUL)에 할인계수(α2)를 곱하면 얻어진다. 그리고 단계(S89)에서 과금요금(M) 및 할인요금(Md)은 과금요금산출수단(32)으로부터 송수신수단(33)으로 수수되어, 송수신수단(33)으로부터 중개회사(3)에 송신된다. 여기서 단계(S90)로서 계약기간이 만료되게 되면 처리를 종료하고, 나머지 계약기간이 있으면 단계(S81)로 되돌아간다.

또한 전체 플로우는 도 14에 나타내는 바와 같이, 달마다 단계(S4a)로서 과금요금(M) 및 할인요금(Md)을 생산설비제조회사(1)에 연락함과 동시에, 단계(S4b)에서 과금요금(M)을 중개회사(3)에 연락한다. 단계(S4c)로서 생산설비제조회사(1) 가 할인요금(Md)을 승낙하면, 단계(S5)에서 할인 후의 과금요금에 대한 청구서를 중개회사(3)가 발행하고, 단계(S6)에서 철강회사(4)가 대금을 지불한다. 예를 들면, 대금으로서 과금요금(M)으로부터 할인요금(Md)를 뺀 금액이 된다.

(제 5 실시형태)

이 실시형태는, 철강회사(4)에서 과금요금(M)을 산출하지 않고, 생산량을 생산설비제조회사(1)에 통지하여, 생산설비제조회사(1)에 있어서 과금요금(M)을 산출하고, 산출한 과금요금(m)을 대가로서 철강회사(4)에 청구하는 것을 특징으로 한다.

도 15에 나타내는 바와 같이, 단계(S1)에서 계약을 체결하고, 단계(S2)에서 생산설비제조회사(1)로부터 기기가 대여되어, 단계(S3)에서 중개회사(3)로부터 대금이 일괄하여 생산설비제조회사(1)에 지불되는 것은 상기의 실시형태와 동일하다. 그러나 본 실시형태에서는, 단계(S4d)로서, 철강회사(4)는 압연장치(2)로 생산한 강판(W)의 누적생산량(ΣU)을 생산설비제조회사(1)에 통지한다.

누적생산량(ΣU)의 통지를 받은 생산설비제조회사(1)는 누적생산량(ΣU)에 과금계수(α)를 곱하여 과금요금(M)을 산출하고, 단계(S4e)에서 중개회사(3)에 과금요금(M)을 연락한다. 중개회사(3)에서는 단계(S5)에서 과금요금(M)에 따른 청구서를 철강회사(4)에 대하여 발행한다. 철강회사(4)는 이것을 수취하면, 단계(S6)에서 과금요금(M)에 알맞은 대금을 중개회사(3)에 지불한다. 단계(S7)에서 중개회사(3)는 지불이 있었던 것을 생산설비제조회사(1)에 보고한다.

여기서, 도 1에 나타내는 제어기(13)측의 처리에 대하여 도 16의 플로우차트 를 사용하여 다시 설명한다. 먼저, 제어기(13)는 단계(S101)로서, 누적생산량(ΣU)을 산출한다. 이 처리는, 예를 들면, 도 4의 단계(S21)로부터 단계(S24), 및 단계(S27)에 상당한다. 산출된 누적생산량(ΣU)은, 단계(S102)에서 입력대기하고 있는 송수신수단(33)에 수수된다. 누적생산량(ΣU)을 수취한 송수신수단(33)은, 단계(S103)에서 누적생산량(ΣU)을 생산설비제조회사(1)에 송신한다. 그 후는 청구서 대기가 되고〔단계(S104)〕, 청구서를 수취하면 중개회사(3)에 대금을 지불한다〔단계(S105)〕. 그리고 단계(S106)에서 계약기간이 만료한 경우, 또는 어카운트를 클로우즈하는 경우는 처리를 종료하나, 그 밖의 경우는 단계(S101)로 되돌아간다.

한편, 누적생산량(ΣU)의 통지를 받아 과금요금(M)을 산출하는 생산설비제조회사(1)의 처리는, 도 17에 나타내는 바와 같은 제조회사 서버(29)에 의하여 행하여진다. 제조회사 서버(29)는 네트워크에 접속 가능한 수신수단(71) 및 송신수단(72)과, 과금요금(M)의 산출처리를 행하는 연산수단인 과금요금산출수단(73)과, 과금산출 테이블(74)을 가지는 컴퓨터이다. 과금산출 테이블(74)은 과금요금(M)을 산출할 때에 참조하는 테이블로, 강철 종류(i)마다, 등급(j)별로 단위질량당의 과금요금(m)이 할당되어 있고, 기억장치에 기억되어 있다.

제조회사 서버(29)의 처리를 도 18의 플로우차트로 설명한다. 먼저, 단계(S111)의 대금일괄지불 대기상태로부터 단계(S112)에서 대금의 일괄지불을 수취하면, 다음에 단계(S113)에서 누적생산량(ΣU)의 수신대기로 이행한다. 수신수단(71)에서 누적생산량(ΣU)을 수신하면, 단계(S114)에서 누적생산량(ΣU)과 과금 산출 테이블(74)의 내용으로부터 과금요금(M)을 산출하고, 산출한 과금요금(M)을 단계(S115)에서 송신수단(72)으로부터 중개회사(3)로 송신한다. 그리고 계약기간이 만료하면〔단계(S116)에서 Yes〕, 처리를 종료하고, 계약기간내이면 단계(S113)로 되돌아간다.

도 19는 과금요금(M)의 산출결과를 표시시킨 과금요금화면의 예이다. 과금요금화면(81)은 강철 종류(i) 및 등급(j)으로 정해지는 단위질량당의 과금요금(m)의 금액과, 강철 종류(i) 및 등급(j)별의 그 달의 생산량〔누적생산량(ΣUij)〕과 과금요금(Mij)이 일람표로서 표시된다. 또 합계한 총생산량〔누적생산량(ΣU)〕및 총과금요금〔과금요금(M)〕도 표시할 수 있도록 되어 있다. 여기에 있어서, 생산량은 철강회사로부터 송신되어 오는 누적생산량(ΣUij)을 사용하고, 과금요금(M)은 누적생산량(ΣUij)에 단위질량당의 과금요금(mij)의 금액을 곱한 값으로서 얻어진다. 합계값은 계산버튼(82)을 클릭하였을 때에 산출된다. 또 타이틀(83)은 「이 달의 과금요금」 외에, 그 달을 특정하는 표시(예를 들면, 2002년 11월 등)이어도 좋다.

또한 이 도면에 있어서, 과금요금(M)은 생산설비제조회사(1)의 제조회사 서버(29)에 접속된 단말장치(30)의 화면에 표시되어 있으나, 제조회사 서버(29)의 표시장치에 표시시킬 수도 있고, 이 정보를 네트워크를 사용하여 송신하여 철강회사(4)나 중개회사(3)의 단말장치나 서버(27, 28)에 표시시키는 것도 가능하다.

본 실시형태에서는, 압연장치(2)측에서 과금요금을 산출하지 않기 때문에, 제어기(13)의 부담을 저감할 수 있다. 또한 도 1의 과금요금산출수단(32)은 생산량을 산출하는 생산량 산출수단이 되고, 과금정보축적수단(31)은 생산량의 정보를 기억하는 수단이 된다.

(제 6 실시형태)

이 실시형태는, 철강회사(4)에서 과금요금(M)을 산출하지 않고, 생산량을 중개회사(3)에 통지하여, 중개회사(3)에 있어서 과금요금(M)을 산출하는 것을 특징으로 한다.

도 20에 나타내는 바와 같이, 단계(S1)에서 계약을 체결하고, 단계(S2)에서 생산설비제조회사(1)로부터 기기가 대여되면, 단계(S3)에서 중개회사(3)로부터 대금이 일괄하여 생산설비제조회사(1)에 지불되는 것은 상기의 실시형태와 동일하다. 그러나 본 실시형태에서는, 단계(S4f)로서, 철강회사(4)는 압연장치(2)로 생산한 강판(W)의 누적생산량(ΣU)을 중개회사(3)에 통지한다. 구체적으로는, 압연장치 (2)의 제어기(13)가 도 4의 단계(S21)로부터 단계(S24), 및 단계(S27)를 실행한다.

도 20의 단계(S4f)에서 누적생산량(ΣU)의 연락을 받은 중개회사(3)는, 누적생산량(ΣU)에 과금계수(α)를 곱하여 과금요금(M)을 산출하고, 단계(S5)에서 철강회사(4)에 대하여 청구서를 발행한다. 철강회사(4)는 이것을 수취하면, 단계(S6)에서 과금요금(M)에 알맞은 대금을 중개회사(3)에 지불한다. 단계(S7)에서 중개회사(3)는 지불이 있었던 것을 생산설비제조회사(1)에 보고한다.

이와 같은 처리를 실현하는 중개회사(3)의 중개회사 서버(28)의 구성으로서는, 도 17에 나타내는 생산설비제조회사(1)의 제조회사 서버(29)와 동일한 구성을 들 수 있다. 또 그 처리도 도 18에 나타내는 단계(S113)로부터 단계(S116)를 실행하게 된다. 단, 단계(S115)의 과금요금(M)의 송신처는 철강회사(4)이다. 한편, 철강회사(4)측의 처리는, 도 16의 단계(S103)의 송신처가 중개회사(3)인 것 이외는, 상기와 같다.

(제 7 실시형태)

본 실시형태는, 철강회사(4)가 생산설비제조회사(1)나 중개회사(3)에 누적생산량(ΣU) 등의 정보를 송신하는 데 있어서, 기밀을 유지하기 위하여 송신하는 데이터를 필터링하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 처리는 철강회사(4)의 제조업자 서버(27)에 있어서 행하여지는 것이 바람직하다. 그와 같은 처리를 실현하는 구성으로서는, 도 21에 나타내는 수신수단(91, 92)과, 정보 필터링수단(93)과, 기억장치에 기억되는 필터링 테이블(94)을 구비하는 컴퓨터를 들 수 있다. 정보 필터링수단(93)은, 제어기(13)가 송신하려고 하는 정보중에, 필터링 테이블(94)에 등록되어 있는 송신금지 데이터가 포함되어 있는지의 여부를 체크하여, 만약 송신금지 데이터가 포함되어 있는 경우에는, 그와 같은 데이터를 제거한다. 필터링 테이블(94)에 등록되는 송신금지 데이터로서는, 재료정보나 열처리정보나, 제품원가를 산출하기 위한 데이터 등의 내부자료나, 제품납품처나 고객이 요구하고 있는 등급의 기준이라는 고객과의 계약에 의하여 기밀을 유지할 필요가 있는 데이터이다. 또한 송신수단(91)은 철강회사(4)의 정보 LAN 전용으로 사용되고, 송신수단(92)은 외부의 네트워크전용으로 사용되나, 양자를 하나의 송수신수단으로 하여도 좋다.

정보 필터링수단(93)의 처리를 도 22에 나타낸다.

먼저, 단계(S121)와 같이 대기상태에 있을 때에 송수신수단(91)이 제어기(13)로부터 출력되는 정보에서, 중개회사(3)나 생산설비제조회사(1)에 송신되는 정보의 입력을 확인하면, 단계(S122)에서 입력된 정보를 필터링 테이블(94)과 대조한다. 필터링 테이블(94)에 등록되어 있는 데이터가 없으면〔단계(S123)에서 No〕, 단계(S122)에서 입력된 정보를 그대로 송수신수단(92)으로 출력한다. 한편, 필터링 테이블(94)에 등록되어 있는 데이터가 있었을 때는, 단계(S123)로부터 단계(S124)로 진행하여, 필터링수단(93)이 송신금지 데이터를 제거하고, 단계(S125)에서 나머지의 데이터를 송수신수단(92)으로 출력한다. 또한 단계(S125)에서 송수신수단(92)으로 출력된 후에는, 네트워크를 거쳐 생산설비제조회사(1)나 중개회사(3)에 송신된다.

또한 이 경우는 제조업자 서버(27)가 필터링장치가 되나, 정보 필터링수단(93)과, 필터링 테이블(94)을 제어기(13)(도 1 참조)에 설치하여, 제어기(13)를 필터링장치로서 기능시켜도 좋다. 철강회사(4)의 제조업자 서버(27)의 설정을 바꾸는 일 없이, 송신 데이터의 필터링을 행하는 것이 가능하게 된다.

(제 8 실시형태)

본 실시형태는, 기기의 대여에 의하여 얻어지는 입금의 예상 등을 행하는 시뮬레이션 도구에 관한 것이다. 이와 같은 시뮬레이션 도구는, 주로 대여 계약시나, 계약후의 조건갱신을 위하여 사용된다.

도 23에 예시되는 시뮬레이션 도구(95)는, 네트워크접속을 하기 위한 통신제 어수단(96)과, 시뮬레이션수단(97)과, 계획생산량 테이블(98)과, 표시수단(99)과, 조작수단(100)을 포함하여 구성되고, 퍼스널 컴퓨터나 휴대정보 단말 등에 소정의 프로그램을 실행시킴으로써 실현할 수 있다. 통신제어수단(96)을 구비하는 것은 필요한 데이터를 다운로드하거나, 시뮬레이션결과를 생산설비의 제어기(13)에 업 로드하기 위한 것이므로, 필수적인 구성요소는 아니다.

이 시뮬레이션 도구(95)에서는, 비용계수(α), 최고 생산량(Umax), 최저 생산량(Umin) 등의 과금요금(M)의 산출에 사용하는 파라미터에 소정의 값을 세트하면, 과금요금(M)의 금액의 견적이나, 장래에 걸쳐서의 과금요금(M)의 변동이나, 누적액을 시뮬레이션하여, 그 결과를 화면 표시시킬 수 있다. 또 생산설비제조회사(1)측에서 본 연차의 손익이나, 누적손익 등을 시뮬레이션할 수 있도록 하여도 좋다.

도 23에는 연차의 누적과금액에 대한 시뮬레이션화면(101)이 예시되어 있다. 이 시뮬레이션화면(101)은, 비용계수(α), 최고 생산량(Umax), 최저 생산량(Umin)의 각각에 필요한 수치를 넣은 텍스트박스(102a, 102b, 102c)와, 그와 같은 수치에 의거한 시뮬레이션의 개시를 지시하는 시뮬레이션 버튼(103)과, 시뮬레이션결과를 제어기(13)에 로딩하기 위한 송신버튼(104)을 가지고, 시뮬레이션결과를 하부의 도표영역(105)에서 확인할 수 있게 되어 있다. 이 도면에 있어서는, 도표영역(105)에 연차에 대한 누적과금액의 추이의 그래프가 도시되어 있다. 또 송신버튼(104)을 클릭하면, 통신제어수단(96)으로부터 정보 LAN을 거쳐 제어기(13)의 과금요금산출수단(32)에 설정한 비용계수(α), 최고 생산량(Umax), 최저 생산량(Umin) 등의 과금요금(M)의 산출에 사용하는 파라미터의 값을 로딩할 수 있다. 로딩된 값은 압연장치(2)에 있어서 이후의 과금요금(M)의 산출에 사용된다. 또한 도시 생락하나, 연차를 구분하거나, 과금요금(M)의 변동이나 누적액 등의 시뮬레이션 대상을 선택하기도 하는 텍스트박스나 라디오버튼을 설치하여도 좋다. 또 과금요금산출수단(32)이 생산설비제조회사(1)나, 중개회사(3)에 있는 경우이어도 동일한 시뮬레이션 도구(95)을 사용하여, 파라미터의 값을 설정할 수 있다.

이 때의 시뮬레이션수단(97)의 처리에 대하여 연차의 과금누적과금액을 시뮬레이트하는 경우를 예로 하여 도 24에 나타낸다.

먼저, 시뮬레이션 버튼(103)이 클릭되면, 시뮬레이션수단(97)은, 단계(S131)에서 계획생산량 테이블(98)로부터 계획생산량을 도입한다. 또한 계획생산량 테이블(98)은 그 생산설비로 생산하는 제품의 수요예측이나, 생산설비의 표준적인 가동율 등의 데이터를 미리 저장한 것이다. 계획생산량 테이블에 대하여, 필요에 따라 변경이 가능하다. 계속해서, 단계(S132)에서 시뮬레이션 화면(101)의 텍스트박스(102a 내지 102c)에 입력된 값으로부터 비용계수(α), 최고 생산량(Umax), 최저 생산량(Umin) 등의 값을 도입하여, 단계(S133)에서 연별 과금요금(M)을 산출한다. 과금요금(M)의 산출에는 상기한 수요예측이나 가동율 등으로부터 연간 또는 달별 생산량을 추정하고, 추정한 생산량에 비용계수(α)를 곱하는 등 하여 산출한다. 그리고 단계(S134)에서 산출결과를 묘획하여, 시뮬레이션화면(101)의 도표영역(105)에 출력하고, 여기서의 처리를 종료한다. 이 경우는, 연차의 누적과금요금이기 때문에, 작년까지의 누적과금요금에 그 해에 대 하여 산출된 과금요금(M)을 가산한 값을 플롯하게 된다.

시뮬레이션수단(97)이 생산량의 예측을 행함에 있어서 사용하는 데이터의 정보원의 다른 예로서는, 네트워크에 접속한 다수의 서버, 예를 들면 도 25의 서버(106a 내지 106n)로부터 데이터를 모은 경우를 들 수 있다. 서버(106a 내지 106n)는, 철강회사(4)의 제조업자 서버(27), 중개회사(3)의 중개회사 서버(28), 생산설비제조회사(1)의 제조회사 서버(29) 외에, 제 3자 기관이 공표하고 있는 데이터를 배신 가능한 서버, 또는 계약에 의거하여 데이터의 제공을 행하는 제 3자 기관의 서버이어도 좋다. 이 경우는, 시뮬레이션 도구(95)의 시뮬레이션화면(101)이나 그 밖의 브라우저로부터 통신제어수단(96)을 거쳐 서버(106a 내지 106n)에 접속하여, 필요한 데이터를 검색하고, 다운로드하여, 시뮬레이션수단(97)에 생산량의 예측에 필요한 데이터를 도입시키게 된다. 도 26에 제 3자 기관으로부터 도입된 데이터로 시뮬레이션수단(97)이 생산량의 예측을 행하는 경우의 처리의 예를 나타낸다. 또한 이 처리도 시뮬레이션 버튼(103)을 클릭함으로써 개시된다.

단계(S141)에서로 서버(106a)로부터 특정한 해인 i년의 GDP(Gross Domestic Product:국내 총생산)의 예측값(Gi)을 도입한다. 다음에, 단계(S142)에서 서버(106b)로부터 i년의 광공업 생산량의 예측값(Mi)을 도입하고, 단계(S143)에서 서버(106c)로부터 i년의 무역통계량의 예측값(Bi)을 도입한다. 그리고 단계(S144)에서 i년의 생산량의 예측값(Uei)을 산출한다. 생산량의 예측값(Uei)은, 예를 들면, 도면중에 나타내는 바와 같이, GDP의 예측값(Gi)으로부터 산출되는 값〔f1(Gi)〕과, 광공업 생산량의 예측값(Mi)으로부터 산출되는 값〔f2(Mi)〕과, 무역통계량 의 예측값(Bi)으로부터 산출되는 값〔f3((Bi)〕과의 합으로 할 수 있다. 각 파라미터에 대한 함수(f1, f2, f3)는 경험칙 등에 의하여 정해지는 것이다. 또한 가장 단순하게는, 함수(f1)를 정수(P1), 함수(f2)를 정수(P2), 함수(f3)를 정수(P3)로 한 선형식을 들 수 있다. 그리고 단계(S145)에서 시뮬레이션화면(101)의 텍스트박스(102a 내지 102c)에 입력된 값으로부터 비용계수(α), 최고 생산량(Umax), 최저 생산량(Umin) 등의 값을 도입한다. 각 파라미터와 예측생산량(Uei)으로부터 그 해의 과금요금을 산출하고, 이와 같은 계산을 소정 기간내의 각 해에 대하여 행하여〔단계(S146)〕, 산출결과를 묘획하고, 시뮬레이션화면(101)에 출력한다〔단계(S147)〕.

도 27을 사용하여 예측결과, 및 그 사용예에 대하여 다시 설명한다. 이 도면은 시뮬레이션 결과를 표시하는 것으로, 도 23의 시뮬레이션화면(101)의 도표영역(105)에 상당한다. 가로축에 기기대여로부터 계약기간 만료까지의 연차를, 세로축에 누적과금요금과 월차 생산량 예측을 각각 취하고 있고, 생산량 예측선(L1)으로부터는, 생산량의 예측값이 약 1.3 톤 내지 약 4.5톤 사이에서 추이한다는 시뮬레이션결과가 얻어져 있는 것이 판독된다. 또 월차 생산량 2.2 톤을 최저 생산량(Umin), 즉 플로어 레벨로서 설정한 경우의 누적과금요금의 추이를 나타내는 설정시 과금요금라인(L2)과, 그와 같은 플로어 레벨을 설정하지 않은 경우의 누적과금요금의 추이를 나타내는 비설정시 과금라인(L3)이 겹쳐서 표시되어 있다. 플로어 레벨을 설정한 경우에, 그 달의 생산량의 예측값이 플로어 레벨을 하회하는 값이 되었을 때에는, 플로어 레벨에 상당하는 과금요금을 그 달의 과금요금(M)으로 하여 라인을 작성한다. 예를 들면, 설정시 누적과금라인(L2)은, 시간영역(t1)의 사이는 최저 생산량(Umin)을 사용하여 과금요금(M)이 산출되기 때문에, 예측한 생산량에만 의거하여 과금요금(M)을 산출한 결과인 비설정시 과금라인(L3)보다도 큰 값이 된다. 마찬가지로, 시간영역(t2)과 시간영역(t3)의 각각의 사이도 플로어 레벨을 설정하였을 때와, 하지 않을 때에 과금요금이 다르다. 따라서, 이 예에 있어서 플로어 레벨을 설정하였을 때의 누적과금요금〔설정시 과금라인(L2)〕은, 계약기간 만료시에는 10억엔이 된다. 이에 대하여, 플로어 레벨을 설정하지 않을 때의 누적과금요금〔비설정시 과금라인(L3)〕에는, 각 달의 생산량의 예측값을 단순히 누적하기 때문에, 생산량이 저하하였을 때의 영향을 그대로 받아, 최종적인 누적과금요금은 8억엔 정도에 그친다.

이와 같이 생산량의 예측값을 추정하고, 이것에 의거하여 플로어 레벨을 설정함으로써, 기기대여에 대하여 과금요금(M)으로서 회수할 수 있는 금액, 또는 과금요금(M)으로서 지불하는 비용을 어림할 수 있다. 즉, 생산설비제조회사(1)나 중개회사(3)는 기기의 대가로서 고정의 금액을 철강회사(4)로부터 수취하는 것이 아니고, 생산량에 따른 금액으로서 수취하게 되기 때문에, 수요의 동향 등에 의하여 회수할 수 있는 금액이 변동한다는 리스크를 가지게 되나, 그와 같은 리스크를 시뮬레이션에 의해 미리 추측할 수 있다. 또 플로어 레벨을 설정해 둠으로써 이와 같은 리스크를 적게 할 수 있다. 플로어 레벨이 높은 경우는, 철강회사(4)의 리스크가 커지고, 플로어 레벨이 낮으면 생산설비제조회사(1)나 중개회사(3)의 리스크가 커진다. 따라서, 다른 생산 하한값(Umin)을 대입한 시뮬레이션을 행하는 등 하 여, 생산설비제조회사(1), 철강회사(4), 중개회사(3)의 합의의 차원에서 적절한 생산 하한값(Umin)을 설정하여, 과금요금산출수단(32)에 등록한다.

또 도시 생략하나, 어퍼 레벨로서 생산 상한값(Umax)을 설정하여도 좋다. 그 달의 생산량이 어퍼 레벨을 넘은 분에 상당하는 과금요금(M)은 지불하지 않게 되기 때문에, 철강회사(4)에 있어서는 비용을 삭감하는 요인(이익을 증가시키는 요인)이 되고, 생산설비제조회사(1)나 중개회사(3)에 있어서는 회수금액을 감소시키는 요인이 된다. 이 때문에 어퍼 레벨에 대해서도 생산설비제조회사(1), 철강회사(4), 중개회사(3)의 합의의 차원에서 적절한 생산 상한값(Umax)을 설정하고, 과금요금산출수단(32)에 등록할 필요가 있다. 또한 과금계수(α)도 그 대소에 의하여 지불 액(또는 회수금액)에 영향을 미치기 때문에, 마찬가지로 하여 설정하고, 과금요금산출수단(32)에 등록된다. 또한 표시되는 기간은 기기의 대여개시로부터 계약기간 만료까지 한정되는 것은 아니고, 그 중의 일부의 기간만을 시뮬레이션하여 도시하도록 하여도 좋다. 이와 같은 시뮬레이션을 행하는 타이밍으로서는, 기기의 갱신이나, 신규도입을 검토할 때나, 계약갱신시를 들 수 있으나, 계약기간 중이어도 좋다.

(제 9 실시형태)

이 실시형태는, 도 28에 나타내는 바와 같이 중개회사를 거치지 않고 철강회사(4)와 생산설비제조회사(1)에서 거래를 행하는 것을 특징으로 한다. 즉, 단계(S1a)에서 계약을 체결하고, 단계(S2)에서 생산설비제조회사(1)로부터 기기가 대여되면, 달별 과금요금(M)을 산출하고, 단계(S4g)에서 과금요금(M)을 생산설비제 조회사(1)에 연락한다. 단계(S5a)에서 생산설비제조회사(1)가 과금요금(M)에 따른 청구서를 발행하기 때문에, 단계(S6)에서 철강회사(4)가 지불을 행한다. 이와 같은 처리가 계약기간의 만료까지 반복된다.

(제 10 실시형태)

본 실시형태는, 생산설비의 다른 예를 나타내는 것이다. 도 29에 나타내는 생산설비는 연속주조장치(110)이고, 텅디쉬(111) 중의 용탕을 주형(112)에 흘려 넣어, 주형(112)으로부터 나오는 주조편(Wa)을 쌍을 이루는 서포트 롤(113)로 가이드하면서 인출하므로, 인출된 주조편(Wa)은 이송 롤(114)로 절단기(115)에 유도되어, 소정 길이의 슬래브(Wb)로 절단된다. 이 연속주조장치(110)는, 서포트 롤(113)이나 이송 롤(114)을 회전시키는 모터(116a, 116b) 및 그 드라이브장치(117a, 117b)를 가지고 있다. 또 주형(112)에 냉각수를 순환시킴과 동시에, 인출된 주조편(Wa) 에 대해서도 스프레이(118)로 냉각수를 내뿜기 때문에, 냉각수의 펌프(119)를 가지고 있다. 드라이브장치(117a, 117b)와, 펌프(119) 및 절단기(115)는 통신선(120)으로 PIO 스테이션(26)을 거쳐 제어기(13)에 접속되어 있다. 이 연속주조장치(110)의 생산량(U)은 모터(116a, 116b)의 회전량이나 절단기(115)의 가동시간 등으로부터 산출된다. 그리고 상기의 각 실시형태에 나타내는 바와 같이 과금요금(M)이 산출되고, 지불된다.

또한 본 발명은 상기의 각 실시형태에 한정되지 않고 널리 응용할 수 있다. 특히, 각 실시형태를 조합하여 실시하는 것이 가능하다. 예를 들면, 생산설비제조회사(1)나, 중개회사(3)라는 대여원의 서버의 기억장치에 생산량의 상한값이나 하 한값을 기억해 두고, 과금요금(M)의 산출시에 적절히 참조하여 과금요금(M)을 결정하거나, 도 12에 나타내는 바와 같은 트러블 데이터베이스(61)를 대여원 서버의 기억장치에 기억해 두고, 과금요금(M)의 산출시에 적절히 참조하여 과금요금(M)을 결정하여도 좋다.

또 생산설비는, 열간 압연장치나, 표면처리설비 등의 그 밖의 설비이어도 좋다. 특히 모터나, 펌프, 엑츄에이터 등 그 가동량으로부터 생산설비의 생산량을 추측할 수 있는 기기이면, 어떠한 기기이어도 좋다. 또한 대여되는 부분은, 상기한 바와 같이 생산설비 전체이어도 좋고, 일부이어도 좋다. 이 경우에, 일부는, 모터나 제어장치 등의 전기품, 왕복운동 등을 하는 액츄에이터 등의 기계품이어도 좋다.

본 발명에 의하면, 생산설비의 대여를 받는 측에서 보면, 설비투자의 효율화나 생산성의 향상 등을 통하여 생산원가에 미치는 설비투자의 영향을 저감시킬 수 있다. 특히 예상대로 생산량이 오르지 않은 경우에는 지불액이 경감되기 때문에, 설비투자의 리스크를 헤지(hedge)할 수 있음과 동시에, 자산을 압축할 수 있다. 한편, 생산설비를 대여하는 쪽에서 보면, 이와 같이 함으로써 생산설비 또는 그 일부의 판매를 촉진시킬 수 있다.

Claims (43)

1. 기존 설비의 적어도 일부를 대여받는 기기로 치환하는 것과, 기존 설비에 상기 기기를 부가하는 것 중 적어도 한쪽을 행하여 생산설비를 이루고, 상기 생산설비는 과금요금산출수단, 과금정보축적수단, 송수신수단을 포함하여 이루어지는 컴퓨터를 구비하고,

   상기 과금요금산출수단은, 상기 과금정보축적수단에 기억되어 있는 상기 생산설비의 가동상황의 정보에 의거하여 상기 생산설비로 소정 기간에 생산되는 제품의 생산량을 상기 제품마다 산출하고, 대여에 관한 비용을 미리 기억된 생산량과 비용과의 대응관계를 참조하고 상기 산출된 생산량에 의거하여 산출하되 제품품종 및 제품품질별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 산출하며,

   상기 송수신수단은 상기 산출된 결과를 출력하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 생산설비.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제품마다란, 품종별, 또는 품질별, 또는 품종 및 품질별인 것을 특징으로 하는 생산설비.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 과금요금산출수단이 상기 대여에 관한 비용을 상기 생산량에 의거하여 산출하는 것은, 상기 생산량의 데이터를 입력하여 계산에 의하여 구하고, 상기 생산량이 큰 값일 때는 큰 비용으로 하고, 작은 값일 때는 작은 비용으로 하는 것을 특징으로 하는 생산설비.
4. 제 2항에 있어서,

   상기 생산량이 소정의 하한 생산량에 이르지 않는 경우에는, 상기 비용으로서 상기 하한 생산량에 따른 금액을 출력하는 것을 특징으로 하는 생산설비.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 생산량이 소정의 상한 생산량을 넘을 경우에는, 상기 비용으로서 상기 상한 생산량에 따른 금액을 출력하는 것을 특징으로 하는 생산설비.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 생산설비에 트러블이 발생하여 상기 일정기간의 예정 생산량을 달성할 수 없었을 경우, 상기 과금요금산출수단은 상기 트러블의 원인에 따라 할인요금을 산출하여, 상기 송수신수단에 의해 상기 할인요금을 출력하는 것을 특징으로 하는 생산설비.
7. 제 1항에 있어서,

   상기 송수신수단은, 상기 비용을 네트워크를 통하여 상기 기기 또는 상기 생산설비의 대여원에게 송신하는 것을 특징으로 하는 생산설비.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 기기란, 모터 및 그 구동장치 또는 컴퓨터를 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 생산설비.
9. 기존 설비의 적어도 일부를 대여받는 기기로 치환하는 것과, 기존 설비에 상기 기기를 부가하는 것 중 적어도 한쪽을 행하여 생산설비를 이루고, 상기 생산설비는 과금요금산출수단, 과금정보축적수단, 송수신수단을 포함하여 이루어지는 컴퓨터를 구비하고,

   상기 과금요금산출수단은, 상기 과금정보축적수단에 기억되어 있는 상기 생산설비의 가동상황의 정보에 의거하여 상기 생산설비로 소정 기간에 생산되는 제품의 생산량을 상기 제품마다 산출하고, 대여에 관한 비용을 미리 기억된 생산량과 비용과의 대응관계를 참조하여 상기 산출된 생산량의 크기에 따라 산출하되 제품품종 및 제품품질별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 산출하고, 대여에 관한 부분의 대여원으로 데이터를 출력하는 경우, 상기 생산량의 실적값과 상기 과금요금산출수단에 미리 기억되어 있는 소정의 하한 생산량을 비교하여 상기 생산량의 실적값이 상기 하한 생산량에 이르지 않는 경우에는, 상기 송수신수단이 상기 하한 생산량을 상기 생산량으로서 출력하도록 구성한 것을 특징으로 하는 생산설비.
10. 제 9항에 있어서,

    상기 대여원으로 데이터를 출력하는 경우, 상기 생산량의 실적값이 소정의 상한 생산량을 넘을 경우에는, 상기 상한 생산량을 생산량으로서 출력하도록 구성한 것을 특징으로 하는 생산설비.
11. 제 9항에 있어서,

    상기 대여원으로 데이터를 출력하는 경우, 상기 대여원으로의 송신을 금지하는 데이터로 이루어지는 필터링 테이블을 조회하여, 상기 필터링 테이블에 등록되어 있는 데이터를 제외하는 필터링수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 생산설비.
12. 기존 설비의 적어도 일부의 치환과 부가 중 적어도 한쪽을 행함으로써 생산설비를 이루는 기기를 대여하고, 그 대가를 컴퓨터를 이용하여 산출하는 방법에 있어서, 상기 컴퓨터는 과금요금산출수단, 과금정보축적수단, 송수신수단을 포함하여 이루어지고,

    상기 과금요금산출수단은, 상기 과금정보축적수단에 기억되어 있는 상기 생산설비의 가동상황의 정보에 의거하여 상기 생산설비로 소정 기간에 생산되는 제품의 생산량을 산출하고, 상기 산출된 생산량에 의거하여 과금요금정보를 산출하되 제품품종 및 제품품질별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 산출하여, 상기 과금요금정보를 상기 일정기간마다의 상기 대가로서 통신회선을 거쳐 대여처에 송신함으로써 청구하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
13. 제 12항에 있어서,

    상기 생산량은 제품의 품종별, 또는 품질별, 또는 품종 및 품질별로 취득하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
14. 제 12항에 있어서,

    상기 생산량이 하한의 소정값에 이르지 않는 경우에는, 상기 하한 생산량을 사용하여 상기 과금요금을 산출하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
15. 제 12항에 있어서,

    상기 생산량이 상한의 소정값을 넘을 경우에는, 상기 상한 생산량을 사용하여 상기 과금요금을 산출하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
16. 제 14항에 있어서,

    상기 소정값은 상기 컴퓨터의 기억장치에 미리 기억되어 있고, 상기 소정값을 넘었는지의 여부의 판정은 상기 과금요금산출수단에 의하여 행하여지는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
17. 제 12항에 있어서,

    상기 계수는 상기 컴퓨터에 기억된 테이블을 상기 제품으로 검색함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
18. 제 12항에 있어서,

    상기 생산설비에 트러블이 발생하여 상기 일정기간의 예정 생산량을 달성할 수 없는 경우, 상기 과금요금산출수단은 상기 트러블의 원인에 따라 산출되는 할인요금으로서 상기 생산설비의 생산원이 승인한 할인요금을 취득하여, 상기 과금요금으로부터 상기 할인요금을 뺀 금액을 상기 대가로서 대여처로부터 수취하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
19. 제 12항에 있어서,

    상기 생산설비로부터 취득하는 데이터는, 네트워크를 거쳐 수신하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
20. 제 12항에 있어서,

    상기 대여처에 대가를 청구할 때에, 청구서를 통신회선을 통하여 상기 대여처에 송신하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
21. 압연 롤과, 상기 압연 롤을 구동시키는 구동수단과, 컴퓨터를 포함하는 압연장치의 적어도 일부의 치환과, 부가 중 적어도 한쪽을 행함으로써 상기 압연장치를 이루는 기기 또는 상기 압연장치의 대여정보처리방법에 있어서, 상기 컴퓨터는 과금요금산출수단, 과금정보축적수단, 송수신수단을 포함하여 이루어지고,

    상기 과금요금산출수단은 그 압연설비로 일정기간에 압연되는 강판의 생산량을 상기 압연설비의 단위시간당의 처리능력과 상기 압연 롤의 구동에 관계되는 정보에 의거한 가동시간으로부터 산출하고, 미리 등록되어 있는 계수를 곱하여 상기 강판의 생산량에 따라 대여에 관한 부분에 대한 과금요금을 산출하되 제품품종 및 제품품질별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 산출하며,

    상기 송수신수단은 상기 과금요금을 상기 일정기간마다의 상기 대가로서 출력하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
22. 제 21항에 있어서,

    상기 생산량은 강판의 강철 종류마다, 또는 등급별, 또는 강철 종류 및 등급별로 산출되는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
23. 제 21항에 있어서,

    상기 생산량은, 오프 게이지 길이에 따라 원재료의 중량과 제품의 중량으로부터 구하는 생산성에 따라 산출되는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
24. 삭제
25. 입력수단과, 출력수단과, 연산수단을 가지고, 적어도 일부의 구성요소가 대여에 의하여 구성되는 생산설비에 있어서,

    상기 연산수단은 상기 생산설비의 가동상황의 정보에 의거하여 대여의 계약기간 내에 생산하는 제품의 생산량을 추정하고, 추정한 상기 생산량에 상기 입력수단에 의하여 입력되는 비용계수를 곱하여 대여에 관한 부분에 대하여 발생하는 비용을 산출하되 제품품종 및 제품품질별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 산출하고,

    상기 출력수단은 상기 생산량과 상기 비용의 추이를 시계열로 표시하도록 구성한 것을 특징으로 하는 시뮬레이션 도구.
26. 제 25항에 있어서,

    일정기간마다의 생산량의 상한값과 하한값을 입력 가능하게 하여, 상기 상한값이 입력된 경우에는, 상기 상한값을 넘은 생산량에 대한 비용은 산출하지 않고, 상기 하한값이 입력된 경우에는, 생산량이 상기 하한값에 이르지 않을 때는 상기 하한값에 상당하는 금액을 비용으로 하는 것을 특징으로 하는 시뮬레이션 도구.
27. 제 25항에 있어서,

    통신 제어수단을 가지고, 상기 비용계수와, 입력된 경우의 상기 상한값, 상기 하한값을 상기 생산설비에 업 로드 가능하게 구성한 것을 특징으로 하는 시뮬레이션 도구.
28. 기존 설비의 적어도 일부의 치환과, 부가 중 적어도 한쪽을 행함으로써 생산설비를 이루는 기기를 대여하여, 그 기기의 대여정보를 컴퓨터로 처리하는 방법에 있어서,

    상기 컴퓨터는, 상기 생산설비의 가동과정에서 일시적으로 또는 소정기간 축적된 생산량의 정보를, 대여처로부터 통신회선을 거쳐 데이터 수신하고,

    상기 수신 데이터를 입력하여 제품품종 및 제품품질별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 하는 계산에 의해 구한 대여에 관한 부분의 이용에 대한 사용료를 상기 대여처에 상기 통신회선을 거쳐 송신하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
29. 제 28항에 있어서,

    상기 사용료는 생산량이 일정량에 이르지 않은 경우, 또는 생산량이 일정량을 넘은 경우에는 정액(定額)이 되고, 그 사이는 생산량에 비례하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
30. 제 29항에 있어서,

    상기 사용료는 생산량이 일정량에 이르지 않은 경우, 또는 생산량이 일정량을 넘은 경우의 판정은, 상기 컴퓨터의 연산수단이, 기억장치에 미리 기억되어 있는 소정값을 참조하여 행하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
31. 기존 설비의 적어도 일부의 치환과, 부가 중 적어도 한쪽을 행함으로써 생산설비를 이루는 기기를 대여하여, 그 대가를 과금요금산출수단과 과금정보축적수단을 포함하는 컴퓨터를 이용하여 산출하는 방법에 있어서,

    상기 과금정보축적수단에 기억되어 있는 상기 생산설비의 가동상황의 정보에 의거하여 소정기간에 생산되는 제품의 생산량을 상기 과금요금산출수단으로 상기 제품마다 산출하고,

    대여에 대한 비용을 미리 기억된 생산량과 비용과의 대응관계를 참조하여 상기 생산량에 따라 상기 과금요금산출수단으로 산출하되 제품품종 및 제품품질별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 산출하여, 통신회선을 거쳐 산출한 금액을 청구하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
32. 제 29항에 있어서,

    상기 제품별이란, 품종별 또는 품질별, 또는 품종 및 품질별인 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
33. 제 30항에 있어서,

    상기 제품별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 정한 수치를 기억하는 과금 테이블을 가지고, 상기 컴퓨터는 상기 과금 테이블로부터 수치를 판독하여, 상기 비용을 산출하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
34. 제 30항에 있어서,

    상기 비용을 상기 생산량에 따라 산출하는 것은, 상기 생산량의 데이터를 입력하여 계산에 의하여 구하고, 상기 생산량이 큰 값일 때는 큰 비용으로 하고, 작은 값일 때는 작은 비용으로 하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
35. 제 30항에 있어서,

    상기 컴퓨터는 소정의 하한 생산량을 미리 기억하고, 생산량을 상기 하한 생산량과 비교함으로써, 상기 생산량이 소정의 하한 생산량에 이르지 않는 경우에는, 상기 비용으로 상기 하한 생산량에 따른 금액을 출력하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
36. 제 30항에 있어서,

    상기 컴퓨터는 소정의 상한 생산량을 기억하고, 생산량을 상기 하한 생산량과 비교함으로써, 상기 생산량이 소정의 상한 생산량을 넘었을 때에는, 상기 비용으로서 상기 상한 생산량에 따른 금액을 출력하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
37. 제 30항에 있어서,

    트러블에 따라 비용이 다르도록 정한 수치를 기억하는 트러블 데이터베이스를 가지고, 상기 생산설비에 트러블이 발생하여 상기 일정기간의 예정 생산량을 달성할 수 없었을 때에, 상기 트러블 데이터베이스로부터 상기 트러블에 따른 수치를 판독하여, 상기 트러블의 원인에 따라 할인요금을 산출하고, 상기 할인요금을 출력하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
38. 제 30항에 있어서,

    상기 컴퓨터는 상기 비용을 네트워크를 통하여 상기 기기 또는 상기 생산설비의 대여원에게송신하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
39. 제 30항에 있어서,

    상기 기기란, 모터 및 그 구동장치 또는 컴퓨터를 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
40. 제 30항에 있어서,

    상기 청구에 따라 전자적으로 결제하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여정보처리방법.
41. 기존 설비의 일부의 기기가 대여로서 적어도 치환되거나 부가되거나의 한쪽이 이루어지는 생산설비에서의 상기 기기의 대여대가를 과금요금산출수단, 과금정보축적수단을 포함하여 이루어지는 컴퓨터를 이용하여 청구하는 방법에 있어서,

    상기 과금정보축적수단에 기억되어 있는 상기 생산설비의 가동상황의 정보에 의거하여 소정기간에 생산되는 제품의 생산량을 상기 과금요금산출수단으로 상기 제품마다 산출하고,

    미리 기억된 생산량과 비용과의 대응관계를 참조하여 상기 생산량에 따라 대여에 대한 비용을 상기 과금요금산출수단으로 산출하되 제품품종 및 제품품질별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 산출하여, 통신회선을 거쳐 산출한 금액을 청구하는 것을 특징으로 하는 기기의 대여대가의 청구방법.
42. 생산설비의 적어도 일부가 되는 기기의 대여에 따라 연산하는 방법에 있어서,

    상기 연산은 과금요금산출수단을 포함하는 컴퓨터에 의하여 이루어지고,

    상기 생산설비의 가동상황의 정보에 의거하여, 상기 과금요금산출수단으로 소정기간에 생산되는 제품별 생산량에 관한 정보를 취득하고,

    미리 기억된 생산량과 비용과의 대응관계를 참조하여 상기 취득한 제품별 생산량의 정보를 토대로 대여에 따른 비용청구에 관한 수치를 산출하되 제품품종 및 제품품질별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 산출하는 것을 특징으로 하는 대여에 따르는 연산방법.
43. 생산설비의 적어도 일부가 되는 기기의 대여에 따라 연산하는 방법에 있어서,

    상기 연산은 과금요금산출수단을 포함하는 컴퓨터에 의하여 이루어지고,

    상기 생산설비의 가동상황의 정보에 의거하여, 상기 과금요금산출수단으로 소정기간에 생산되는 생산량에 관한 정보를 취득하고,

    미리 기억된 생산량과 비용과의 대응관계를 참조하여 상기 취득한 생산량의 정보를 토대로 대여에 따른 비용청구에 관한 수치를 산출하되 제품품종 및 제품품질별로 소정 단위당의 비용이 다르도록 산출하는 것을 특징으로 하는 대여에 따르는 연산방법.

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