KR100661250B1 - A noodle production system and a weight auto-measuring apparatus of it - Google Patents

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KR100661250B1 KR1020040041917A KR20040041917A KR100661250B1 KR 100661250 B1 KR100661250 B1 KR 100661250B1 KR 1020040041917 A KR1020040041917 A KR 1020040041917A KR 20040041917 A KR20040041917 A KR 20040041917A KR 100661250 B1 KR100661250 B1 KR 100661250B1
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Abstract

본 발명은 피드백제어에 의한 면의 컷팅 길이의 조절로 원하는 목표중량의 제품 생산이 가능토록 함은 물론 컷팅된 면이 자동으로 접혀질 수 있도록 한 면류 생산 시스템 및 이의 중량 자동 조절장치를 제공한다.The present invention provides a noodle production system and an automatic weight control device thereof, which enables production of a desired target weight by controlling the cut length of the face by feedback control, as well as allowing the cut face to be automatically folded.

이러한 본 발명은 프레임에 의해 지지되어 압출기에서 뽑아져 나온 면을 이송시키는 제1 이송 컨베이어, 제1 이송 컨베이어를 통해 이송되는 면을 건조시키는 팬, 제1 이송 컨베이어를 통해 이송되어 온 면을 일정 길이로 컷팅시키는 컷팅기 및 제2 이송 컨베이어를 구비하는 면류 생산 시스템에 있어서, 상기 프레임에 설치되어 컷팅기를 전후 운동시켜 컷팅기에서 컷팅된 면이 제2 이송 컨베이어에 놓이면서 접혀지도록 하는 실린더; 제2 이송 컨베이어를 통해 이송되어온 면의 중량을 감지할 수 있도록 중량 계측기가 설치된 제3 이송 컨베이어; 기 설정된 목표값과 상기 중량 계측기에서 소정 회수 계측된 중량값의 평균값을 비교하여 그 결과에 따라 컷팅기의 컷팅 타이밍을 조절하는 피드백 시스템; 피드백 시스템으로부터 제공되는 컷팅기의 컷팅 길이 조절 신호에 따라 상기 실린더의 구동을 제어하는 콘트롤 박스;를 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention supports a first conveying conveyor which is supported by a frame and conveys the surface drawn out from the extruder, a fan drying the conveyed surface through the first conveying conveyor, and a surface conveyed by the first conveying conveyor for a predetermined length. Claims [1] A noodle production system having a cutting machine and a second conveying conveyor for cutting a furnace, comprising: a cylinder installed on the frame to move the cutter back and forth so that the cut surface of the cutting machine is folded on the second conveying conveyor; A third transfer conveyor provided with a weighing instrument so as to sense the weight of the surface transferred through the second transfer conveyor; A feedback system comparing the average value of the preset target value with the weight value measured by the predetermined number of times and adjusting the cutting timing of the cutter according to the result; And a control box for controlling the driving of the cylinder according to the cutting length adjustment signal of the cutting machine provided from the feedback system.

Description

면류 생산 시스템 및 이의 중량 자동 조절장치{A NOODLE PRODUCTION SYSTEM AND A WEIGHT AUTO-MEASURING APPARATUS OF IT} Noodle production system and its weight automatic control device {A NOODLE PRODUCTION SYSTEM AND A WEIGHT AUTO-MEASURING APPARATUS OF IT}             

도 1은 일반적인 면류 생산 시스템의 구성도.1 is a block diagram of a general noodles production system.

도 2는 본 발명에 따른 면류 생산 시스템 및 이의 중량 자동 조절장치의 구성도.Figure 2 is a block diagram of a noodle production system and an automatic weight control apparatus thereof according to the present invention.

도 3a 및 도 3b는 도 2에서의 면의 접힘 동작을 설명하기 위한 도.3A and 3B are views for explaining the folding operation of the surface in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 면 101 : 프레임100: face 101: frame

103 : 압출기 105, 111, 119 : 제1-제3 이송 컨베이어103: extruder 105, 111, 119: first to third transfer conveyor

107 : 팬 109 : 컷팅기 107: fan 109: cutting machine

113 : 실린더 115 : 콘트롤 박스113 cylinder 115 control box

117 : 피드백 시스템 117a : 중량 계측기117: feedback system 117a: weighing instrument

117b : 표시부 121 : 배출 컨베이어117b: indicator 121: discharge conveyor

본 발명은 면류 생산 시스템에 관한 것으로, 특히 피드백제어에 의한 면류 컷팅 길이의 조절로 원하는 목표중량의 제품 생산이 가능토록 함과 더불어 컷팅된 면류가 수작업에 의존하지 않고 자동으로 접혀질 수 있도록 한 The present invention relates to a noodle production system, and in particular, by controlling the length of the noodle cut by feedback control to enable the production of the desired target weight, and to allow the cut noodle to be folded automatically without depending on manual operation.

면류 생산 시스템 및 이의 중량 자동 조절장치에 관한 것이다.Noodle production system and its automatic weight control device.

도 1은 일반적인 냉면이나 당면, 국수 등의 면류를 생산하는 생산 시스템을 도시한 것이다.Figure 1 shows a production system for producing noodles, such as common cold noodles, vermicelli, noodles.

도시한 바와 같이, 압출기(10)에서 뽑아져 나온 면(1)은 평행하게 설치된 제1 이송 컨베이어(20)에 의해 컷팅기(40)로 진입하게 되며, 이 과정에서 팬(30)에 의해 건조되어 컷팅기(40)로 진입되어 일정 길이로 잘라진다.As shown, the surface 1 drawn out from the extruder 10 enters the cutting machine 40 by the first transfer conveyor 20 installed in parallel, and is dried by the fan 30 in the process. Entering the cutting machine 40 is cut to a certain length.

상기 컷팅기(40)에 의해 일정 길이로 잘라진 면(1)은 제2 이송 컨베이어(50)에 의해 배출 컨베이어(60)로 진입되어 작업자에 의한 중량체크 및 포장과정을 거친 후, 최종 제품(70)으로 배출된다.The surface 1 cut to a certain length by the cutting machine 40 enters the discharge conveyor 60 by the second transfer conveyor 50 and undergoes a weight check and packaging process by an operator, and then the final product 70. Is discharged.

이와 같은 종래의 면류 생산 시스템에서는 컷팅기(40)에서 일정 길이로 잘라진 면(1)을 배출 컨베이어(60)에서 작업자가 수동으로 포장이 용이하도록 반으로 접어서 포장을 하게 되며, 중량체크 역시 작업자가 수동으로 행하도록 되어 있다.In the conventional noodle production system as described above, the surface 1 cut to a certain length in the cutting machine 40 is folded in half so as to be easily wrapped by the operator in the discharge conveyor 60, and the weight check is also performed by the operator manually. It is supposed to be done.

따라서 여러 가지 작업이 수작업으로 이루어지므로 작업 시간이 많이 소요되며, 생산라인의 인건비가 증가하고, 작업자의 실수로 함량 미달인 제품이 생산될 수 있으므로 제품의 신뢰성이 떨어질 수 있음은 물론, 제품의 중량편차를 빠르고 정확하게 파악할 수 없어 불량제품이 계속 생산되어도 해당 조치를 취하기까지 시 간이 많이 걸린다는 단점이 있었다.Therefore, it takes a lot of work time because various work is done by hand, and the labor cost of the production line increases, and the product of less content can be produced by the operator's mistake, which can lower the reliability of the product, as well as the weight of the product. The disadvantage was that the deviation could not be detected quickly and accurately, so that it would take a long time to take the action even if the defective product was continuously produced.

따라서 본 발명은 이러한 점을 감안한 것으로, 본 발명은 피드백제어Accordingly, the present invention has been made in view of the above, and the present invention provides feedback control.

에 의한 면류 컷팅 길이의 조절로 원하는 목표중량의 제품 생산이 가능토록 함과 더불어 컷팅된 면류가 수작업에 의존하지 않고 자동으로 접혀질 수 있도록 함으로써 신뢰성 및 작업효율을 향상시킬 수 있도록 한 면류 생산 시스템 및 이의 중량 자동 조절장치를 제공함에 그 목적이 있다.
Noodle production system to improve the reliability and work efficiency by allowing the production of the desired target weight by adjusting the length of the noodles cut by Its purpose is to provide its automatic weight control device.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 면류 생산 시스템은, 프레임에 의해 지지되어 압출기에서 뽑아져 나온 면을 이송시키는 제1 이송 컨베이어, 상기 제1 이송 컨베이어의 상측에 설치되어 제1 이송 컨베이어를 통해 이송되는 면을 건조시키는 팬, 상기 제1 이송 컨베이어를 통해 이송되어 온 면을 일정 길이로 컷팅시키는 컷팅기, 상기 컷팅기에서 컷팅된 면을 생산라인의 다음단으로 이송시키는 제2 이송 컨베이어를 구비하는 면류 생산 시스템에 있어서, 상기 프레임에 설치되어 상기 컷팅기를 전후 운동시키는 실린더; 상기 실린더의 구동을 제어하는 콘트롤 박스;를 구비하여 상기 콘트롤 박스에 의한 실린더의 구동 제어에 의해 상기 컷팅기에서 컷팅된 면이 상기 제2 이송 컨베이어에 놓이면서 접혀지도록 하는 것을 특징으로 한다.The noodle production system according to the present invention for achieving this object, the first conveying conveyor is supported by the frame to convey the surface drawn out from the extruder, installed on the upper side of the first conveying conveyor through the first conveying conveyor Noodles having a fan for drying the conveyed surface, a cutting machine for cutting the surface conveyed through the first conveying conveyor to a predetermined length, and a second conveying conveyor for conveying the surface cut in the cutting machine to the next stage of the production line. A production system, comprising: a cylinder mounted to the frame to move the cutting machine back and forth; And a control box for controlling the driving of the cylinder, such that the surface cut by the cutting machine is folded while being placed on the second transfer conveyor by driving control of the cylinder by the control box.

상기 목적을 달성하기 위한 면류 생산 시스템의 중량 자동 조절장치는, 프레임에 의해 지지되어 압출기에서 뽑아져 나온 면을 이송시키는 제1 이송 컨베이어, 상기 제1 이송 컨베이어의 상측에 설치되어 제1 이송 컨베이어를 통해 이송되는 면을 건조시키는 팬, 상기 제1 이송 컨베이어를 통해 이송되어 온 면을 일정 길이로 컷팅시키는 컷팅기, 상기 컷팅기에서 컷팅된 면을 생산라인의 다음단으로 이송시키는 제2 이송 컨베이어를 구비하는 면류 생산 시스템에 있어서, 상기 프레임에 설치되어 상기 컷팅기를 전후 운동시켜 컷팅기에서 컷팅된 면이 상기 제2 이송 컨베이어에 놓이면서 접혀지도록 하는 실린더; 상기 제2 이송 컨베이어를 통해 이송되어온 면의 중량을 감지할 수 있도록 중량 계측기가 설치된 제3 이송 컨베이어; 기 설정된 목표값과 상기 중량 계측기에서 소정 회수 계측된 중량값의 평균값을 비교하여 그 비교결과에 따라 상기 컷팅기의 컷팅 타이밍을 조절하여 컷팅되는 면의 길이 조절로 목표값의 중량을 가지는 제품이 생산될 수 있도록 하는 피드백 시스템; 상기 피드백 시스템으로부터 제공되는 컷팅기의 면 컷팅 길이 조절 신호에 따라 상기 실린더의 구동을 제어하는 콘트롤 박스;를 구비하는 것을 특징으로 한다.The weight automatic control device of the noodle production system for achieving the above object is, the first conveying conveyor which is supported by the frame and conveys the surface drawn out from the extruder, installed on the upper side of the first conveying conveyor to the first conveying conveyor A fan for drying the surface to be transferred through, a cutting machine for cutting the surface transferred through the first transfer conveyor to a predetermined length, and a second transfer conveyor for transferring the surface cut from the cutting machine to the next stage of the production line. A noodle production system comprising: a cylinder mounted to the frame to move the cutter back and forth to allow the cut surface of the cutter to be folded while being placed on the second conveying conveyor; A third transfer conveyor provided with a weighing instrument to detect the weight of the surface transferred through the second transfer conveyor; The product having the weight of the target value may be produced by comparing the average value of the preset target value with the weight value measured by the predetermined number of times and adjusting the cutting timing of the cutting machine according to the comparison result. Feedback system to enable; And a control box for controlling the driving of the cylinder according to the surface cutting length adjustment signal of the cutting machine provided from the feedback system.

이하, 본 발명을 첨부 도면을 참조로 하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 면류 생산 시스템 및 이의 중량 자동 조절장치를 도시한 것이다.Figure 2 illustrates a noodles production system and an automatic weight control apparatus thereof according to the present invention.

도시한 바와 같이, 프레임(101)에 의해 지지되어 압출기(103)에서 뽑아져 나온 면(100)을 이송시키는 제1 이송 컨베이어(105), 상기 제1 이송 컨베이어(105)의 상측에 설치되어 제1 이송 컨베이어(105)를 통해 이송되는 면(100)을 건조시키는 팬(107), 상기 제1 이송 컨베이어(105)를 통해 이송되어 온 면(100)을 일정 길이로 컷팅시키는 컷팅기(109), 상기 컷팅기(109)에서 컷팅된 면을 후단으로 이송시키는 제2 이송 컨베이어(111), 상기 프레임(101)에 설치되어 상기 컷팅기(109)를 전후 운동시켜 컷팅기(109)에서 컷팅된 면(100)이 제2 이송 컨베이어(111)에 놓이면서 접혀지도록 하는 실린더(113) 및 상기 실린더(113)의 구동을 제어하는 콘트롤 박스(115)로 구성된다. As shown, the first transport conveyor 105, which is supported by the frame 101 and conveys the surface 100 drawn out from the extruder 103, is installed on the upper side of the first transport conveyor 105 1 a fan 107 for drying the surface 100 transferred through the conveying conveyor 105, a cutting machine 109 for cutting the surface 100 conveyed through the first conveying conveyor 105 to a predetermined length, The second transfer conveyor 111 for transferring the surface cut by the cutting machine 109 to the rear end, the surface 100 is installed in the frame 101, the surface 100 cut in the cutting machine 109 by moving back and forth the cutting machine 109 It is composed of a cylinder 113 to be folded while being placed on the second transfer conveyor 111 and a control box 115 for controlling the driving of the cylinder 113.

또한, 상기 제2 이송 컨베이어(111)를 통해 이송된 면(100)의 중량을 제3 이송 컨베이어(119) 하측에 설치된 중량 계측기(117a)에 의해 소정 회수 중량하여 이 중량값의 평균값과 정해진 목표값을 비교하여 그 비교결과에 따라 상기 컷팅기(109)의 컷팅 타이밍을 조절하는 피드백 시스템(117) 및 상기 제3 컨베이어(119)를 통해 이송되어온 면(100)을 포장하여 배출하기 위한 배출 컨베이어(121)가 구비된다.In addition, the weight of the surface 100 transferred through the second conveying conveyor 111 is weighted a predetermined number of times by the weight measuring instrument 117a installed under the third conveying conveyor 119, and the average value and the predetermined target of the weight value are determined. A discharge system for packaging and discharging the feedback system 117 for adjusting the cutting timing of the cutting machine 109 and the surface 100 transferred through the third conveyor 119 according to the comparison result. 121 is provided.

여기서, 상기 압출기(103)에서 뽑아져 나온 면(100)을 컷팅기(109)로 이송시키기 위한 제1 이송 컨베이어(105)는 상기 프레임(101)에 상향 경사지도록 설치되고, 컷팅기(109) 역시 상기 프레임(101)의 지지축(101a)에 제1 이송 컨베이어(105)로부터 제공되는 면(100)을 컷팅할 수 있도록 설치된다.Here, the first conveying conveyor 105 for transferring the surface 100 drawn out from the extruder 103 to the cutting machine 109 is installed to be inclined upward on the frame 101, the cutting machine 109 is also The support shaft 101a of the frame 101 is installed to cut the surface 100 provided from the first transfer conveyor 105.

또한, 상기 중량 계측기(117a)는 통상의 로드 셀 등을 이용할 수 있으며, 제2 및 제3 이송 컨베이어(111),(119)와 배출 컨베이어(121)는 각각의 프레임(111a),(119a),(121a)에 의해 지지되어 설치되며, 상기 피드백 시스템(117)은 상기 제3 컨베이어(119)를 지지하는 프레임(119a)에 지지대 등을 통해 설치될 수 있다.In addition, the weight measuring instrument 117a may use a conventional load cell and the like, and the second and third transfer conveyors 111 and 119 and the discharge conveyor 121 each have a frame 111a and 119a. , 121a is supported and installed, and the feedback system 117 may be installed on a frame 119a for supporting the third conveyor 119 through a support or the like.

상기와 같이 구성된 본 발명은 압출기(13)에서 뽑아져 나온 면(100)을 제1 이송 컨베이어(105)를 통해 컷팅기(109)로 이송시키며, 이 과정에서 팬(107)에 의해 면(100)의 건조가 이루어진다.According to the present invention configured as described above, the surface 100 drawn out from the extruder 13 is transferred to the cutting machine 109 through the first transfer conveyor 105, and in this process, the surface 100 is moved by the fan 107. Drying takes place.

그리고 상기 컷팅기(109)로 진입된 면(100)은 일정 길이로 잘려 제2 이송 컨베이어(111)로 전달된다.Then, the surface 100 entered into the cutting machine 109 is cut to a predetermined length and transferred to the second transfer conveyor 111.

이때, 실린더(113)에 의해 상기 컷팅기(109)를 전후로 운동시켜 컷팅기(109)에서 잘려져 나온 면(100)이 접혀지도록 하며, 이러한 실린더(113)의 구동은 콘트롤 박스(115)에 의해 그 구동이 제어된다.At this time, the cutting machine 109 is moved back and forth by the cylinder 113 so that the surface 100 cut out from the cutting machine 109 is folded, and the driving of the cylinder 113 is driven by the control box 115. This is controlled.

즉, 도 3a와 같이 면(100)이 접혀지도록 하려면 컷팅기(109)가 a방향측으로 후진하였다가 b방향으로 전진하도록 해야 하며, 이를 위해 콘트롤 박스(115)에서 실린더(113)의 구동을 제어하여 상기와 같이 면(100)이 접혀질 수 있도록 한다.That is, in order to fold the surface 100 as shown in FIG. 3A, the cutting machine 109 has to move backward in the a direction and then move forward in the b direction. For this purpose, the driving of the cylinder 113 is controlled by the control box 115. As described above, the surface 100 may be folded.

상기와는 반대로 도 3b와 같이 면(100)이 접혀지도록 하려면 컷팅기(109)가 b방향으로 전진하였다가 a방향으로 후진하도록 한다.Contrary to the above, in order to fold the surface 100 as shown in FIG. 3B, the cutting machine 109 moves forward in the b direction and then reverses in the a direction.

이와 같이 상기 실린더(113)에 의한 컷팅기(109)의 전후 운동으로 컷팅기(100)에 의해 컷팅된 면(100)이 제2 이송 컨베이어(111)에 놓여지면서 접혀진 후, 접혀진 면(100)은 제2 이송 컨베이어(111)에 의해 제3 이송 컨베이어(119)로 이송된다.In this way, after the surface 100 cut by the cutting machine 100 is folded while being placed on the second transfer conveyor 111 by the front and rear motion of the cutting machine 109 by the cylinder 113, the folded surface 100 is formed. 2 is conveyed to the 3rd conveyer 119 by the conveyer 111.

한편, 본 발명은 완제품의 중량이 원하는 목표치가 되도록 하기 위해 피드백 시스템(117)에 목표치를 설정해 놓은 후, 제3 이송 컨베이어(113)로 이송되어온 면(100)의 중량을 중량 계량기(117a)를 이용하여 소정 회수 예를 들면, 5회 정도 중량하여 이의 평균값과 상기 목표치를 비교하여 이에 따라 상기 컷팅기(109)의 컷팅 타이밍을 조절하여 완제품의 중량이 목표치가 될 수 있도록 한다.Meanwhile, the present invention sets a target value in the feedback system 117 so that the weight of the finished product is a desired target value, and then weighs the weight of the surface 100 transferred to the third transfer conveyor 113 to the weight gauge 117a. By using a predetermined number of times, for example, about 5 times, the average value is compared with the target value, and accordingly, the cutting timing of the cutting machine 109 is adjusted to allow the weight of the finished product to become the target value.

즉, 피드백 시스템(117)에 원하는 목표치를 1000g으로 설정해 놓았을 경우, 제3 이송 컨베이어(119)로 이송되어온 면(100)의 중량을 정해진 소정 회수만큼 중량 계측기(117a)에 의해 중량하며, 이후 피드백 시스템(117)은 이의 평균값을 계산한다. That is, when the desired target value is set to 1000g in the feedback system 117, the weight of the surface 100 transferred to the third transfer conveyor 119 is weighed by the weight measuring instrument 117a by a predetermined number of times, and then The feedback system 117 calculates its average value.

만일, 평균값이 990g일 경우, 목표치보다 실제 중량한 평균값이 10g 적으므로 피드백 시스템(117)은 이를 보상하기 위한 컷팅기(109)의 컷팅 타이밍을 조절한다.If the average value is 990g, the actual weighted average value is 10g less than the target value, so the feedback system 117 adjusts the cutting timing of the cutting machine 109 to compensate for this.

즉, 상기 평균값이 목표치보다 적으므로 컷팅기(109)의 컷팅 타이밍 조절로 상기 평균값과 목표치와의 차이값 만큼이 보상될 수 있도록 면(100)의 컷팅 길이가 길어지도록 한다.That is, since the average value is smaller than the target value, the cutting length of the surface 100 is lengthened so that the cutting timing of the cutting machine 109 can compensate for the difference between the average value and the target value.

이때, 정확히 평균값과 목표치와의 차이값 만큼이 보상되도록 컷팅 길이를 조절하지 않고 목표치보다는 약간 많도록 컷팅 길이를 조절하여 완제품의 중량 미달 사태가 발생하지 않도록 한다.At this time, the cutting length is adjusted to be slightly larger than the target value without adjusting the cutting length so that the difference between the average value and the target value is exactly compensated so that the underweight of the finished product does not occur.

또한, 피드백 시스템(117)은 컷팅기(109)에서 컷팅되는 면(100)의 길이가 길어짐에 따라 콘트롤 박스(115)에 해당 신호를 제공하며, 이에 따라 콘트롤 박스(115)가 실린더(113)의 구동을 제어하여 컷팅기(109)에서 컷팅된 면이 제2 이송 컨베이어(111)에 놓여지면서 접혀질 때 면(100)의 길이가 길어진 만큼 컷팅기(109)의 전후이동 시간이 조절되어 컷팅된 면(100)의 길이에 맞게 접혀질 수 있도록 한다.In addition, the feedback system 117 provides a corresponding signal to the control box 115 as the length of the surface 100 cut by the cutting machine 109 becomes longer, so that the control box 115 of the cylinder 113 When the surface cut by the cutting machine 109 is folded while being placed on the second transfer conveyor 111 by controlling the driving, the length of the surface 100 is increased, so that the front and rear movement time of the cutting machine 109 is adjusted and cut ( Make sure that it can be folded to the length of 100).

한편, 상기와 같이 원하는 목표치로 제품이 생산될 수 있도록 컷팅기(109)의 컷팅 타이밍 조절이 이루어진 후, 컷팅기(109)에 의해 컷팅되어 제2 이송 컨베이어(111)에 놓여진 면은 제2 이송 컨베이어(109)에 놓이면서 실린더(113)의 구동에 의해 접혀진 후, 제3 이송 컨베이어(119)로 전달되어 그 중량이 체크되며, 이때 중량 결과가 피드백 시스템(117)의 표시부(117b)에 표시되도록 할 수 있다.On the other hand, after the cutting timing adjustment of the cutting machine 109 is made so that the product can be produced to the desired target value as described above, the surface cut by the cutting machine 109 and placed on the second transfer conveyor 111 is the second transfer conveyor ( 109 is folded by the driving of the cylinder 113, and then transferred to the third transfer conveyor 119 to check its weight, whereby the weight result can be displayed on the display unit 117b of the feedback system 117. have.

피드백 시스템(117)은 중량된 값이 상기 목표치보다 일정 범위를 벗어나면 알람 등을 통해 경보음을 발생할 수 있도록 하여 완제품의 중량 불량 사태를 미연에 방지할 수 있도록 할 수도 있다.The feedback system 117 may generate an alarm sound through an alarm or the like when the weighted value is out of a predetermined range than the target value, thereby preventing a weight failure situation of the finished product in advance.

그리고 상기 제3 이송 컨베이어(119)를 통해 중량이 체크된 면(100)은 배출 컨베이어(121)로 이송되어 제품의 포장 등이 이루어진 후, 최종 제품(123)으로 생산이 완료된다.Then, the surface 100 whose weight is checked through the third transfer conveyor 119 is transferred to the discharge conveyor 121, and after the product is packaged, the production is completed as the final product 123.

본 발명은 상기에 기술된 실시 예에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다. The present invention is not limited to the above described embodiments, and various modifications and changes can be made by those skilled in the art, which are included in the spirit and scope of the present invention as defined in the appended claims.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 피드백제어에 의한 면류 컷팅 길이의 조절로서 간단히 원하는 목표중량의 제품 생산이 가능토록 함에 따라 완제품의 신 뢰성 및 작업효율을 향상시킬 수 있게 됨은 물론, 컷팅된 면이 수작업에 의존하지 않고 자동으로 접혀질 수 있도록 함에 따라 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, the present invention enables the production of a desired target weight simply by adjusting the length of the cutting of the noodles by feedback control, thereby improving the reliability and working efficiency of the finished product, as well as cutting the surface manually. The ability to be folded automatically without relying on this can improve productivity.

또한, 전체적인 면류 생산라인의 자동화가 가능해짐에 따라 인건비를 절약할 수 있게 되며, 이에 따라 가격 경쟁력을 향상시킬 수 있게 된다.
In addition, the automation of the entire noodle production line is possible to save labor costs, thereby improving the price competitiveness.

Claims (3)

삭제delete 삭제delete 프레임에 의해 지지되어 압출기에서 뽑아져 나온 면을 이송시키는 제1 이송 컨베이어, 상기 제1 이송 컨베이어의 상측에 설치되어 제1 이송 컨베이어를 통해 이송되는 면을 건조시키는 팬, 상기 제1 이송 컨베이어를 통해 이송되어 온 면을 일정 길이로 컷팅시키는 컷팅기, 상기 컷팅기에서 컷팅된 면을 다음 생산라인으로 이송시키는 제2 이송 컨베이어, 상기 프레임에 설치되어 상기 컷팅기를 전후 운동시켜 컷팅기에서 컷팅된 면이 상기 제2 이송 컨베이어에 놓이면서 접혀지도록 하는 실린더를 구비하는 면류 생산 시스템에 있어서, A first conveying conveyor supported by the frame to convey the surface drawn out of the extruder, a fan installed above the first conveying conveyor to dry the surface conveyed through the first conveying conveyor, and through the first conveying conveyor A cutting machine for cutting the conveyed surface to a predetermined length, a second conveying conveyor for transferring the surface cut from the cutting machine to the next production line, installed on the frame and the front and rear movement of the cutting machine to cut the cutting surface in the cutting machine In a noodle production system having a cylinder that is folded onto a transfer conveyor, 상기 컷팅기에서 컷팅되고, 제2 이송 컨베이어를 통해 이송되어진 각 면의 중량을 감지할 수 있도록 중량 계측기가 설치된 제3 이송 컨베이어;A third conveying conveyor cut by the cutting machine and provided with a weighing instrument to sense the weight of each surface conveyed through the second conveying conveyor; 목표값 설정되고, 상기 중량 계측기에서 계측된 각 면의 중량을 계량하여 소정 갯수의 평균값을 구한 다음 그 설정된 목표값과 평균값을 비교하여 그 비교결과에 따라 상기 컷팅기의 컷팅 타이밍을 조절함으로써 컷팅되는 면의 길이 조절로 목표값의 중량을 가지는 제품이 생산될 수 있도록 하는 피드백 시스템;A target value is set, the weight is measured by measuring the weight of each surface measured in the weighing device to obtain a predetermined number of average values, and then compare the set target value and the average value by cutting the cutting timing of the cutting machine according to the comparison result A feedback system for allowing a product having a weight of a target value to be produced by adjusting the length of the feedback; 상기 피드백 시스템으로부터 제공되는 컷팅기의 컷팅 길이 조절 신호에 따라 상기 실린더의 구동을 제어하는 콘트롤 박스;를 구비하는 것을 특징으로 하는 면류 생산 시스템의 중량 자동 조절장치.And a control box for controlling the driving of the cylinder according to the cutting length adjustment signal of the cutting machine provided from the feedback system.
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