KR100661100B1

KR100661100B1 - 비료 살포 장치

Info

Publication number: KR100661100B1
Application number: KR1020050128941A
Authority: KR
Inventors: 한기봉; 이현철
Original assignee: (주)아이메카텍
Priority date: 2005-12-23
Filing date: 2005-12-23
Publication date: 2006-12-26

Abstract

본 발명은 비료 살포 장치에 관한 것으로, 소정의 저장통과, 상기 저장통의 내부에 설치되어 회전되는 주축에 설치된 교반수단과, 상기 저장통의 하부에 설치된 살포장치와, 상기 교반수단 및 살포장치를 회전시키는 구동부로 구성된 비료 살포 장치에 있어서, 다수개의 프레임으로 구획되어 관통구가 형성된 지지대가 상기 저장통의 상부에 설치되고, 상기 살포장치는, 다수의 배출공을 갖는 다수개의 차폐판을 중첩시킨 차폐부재와, 그 하부에 설치되어 배출되는 비료를 분산시키는 분산부재로 구성된 것이며, 상기 교반수단은, 상기 주축의 상,하부에 형성되며 저장통의 내부에 설치되어 비료를 혼합시키는 상단 및 하단혼합구와, 상기 하단혼합구와 상단혼합구를 와선형태로 연결하는 교반날개;를 포함하여 이루어진다.

비료, 살포, 차폐, 분산

Description

비료 살포 장치 { FERTILIZER PULVERIZE AND SPRINKLE APPARATUS }

도 1은, 종래 기술에 대한 사시도이다.

도 2는, 본 발명의 비료 살포 장치를 나타낸 사시도이다.

도 3은, 상기 도 2에 대한 분해사시도이다.

도 4는, 상기 도 3에서 차폐부재의 작동예를 나타낸 것으로, 도 4a는 퇴비에 대한 작동예를 나타낸 것이고, 도 4b는 화학비료에 대한 작동예를 나타낸 도면이다.

도 5는 상기 도 3에서 구동부에 대한 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

2 : 지지대 4 : 교반수단

6 : 저장통 7 : 차폐부재

8 : 분산부재 9 : 구동부

42 : 상단혼합구 44 : 하단혼합구

46 : 교반날개 71 ~ 73 : 제1 ~ 제3차폐판

82 : 회전판 84 : 분산날개

86 : 회전축

본 발명은 비료 살포 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공된 퇴비나 화학 비료를 효과적으로 살포하기 위한 비료 살포 장치에 관한 것이다.

일반적으로 농작물에 퇴비나 화학 비료를 살포하기 위하여 수작업으로 이를 살포하거나 또는 기계를 이용하여 비료를 살포하게 된다.

한편, 기계를 이용하여 비료를 살포하는 경우에는, 퇴비가 뭉치거나 딱딱하게 굳는 경우 비료 덩어리가 그대로 살포됨으로써 농작물에 골고른 비료의 살포가 이루어지지 못하게 된다.

이로 인해, 농작물의 올바른 성장에 좋지 않은 영향을 끼치게 되므로, 이러한 비료 덩어리를 사람의 손으로 일일이 부셔서 다시 살포하여야하는 번거로움이 발생한다.

또한, 분쇄기와 살포기를 이중으로 구비한 경우 이러한 번거로움에서 탈피할 수 있지만 비용 측면에서 결코 이롭지 못하게 된다.

따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위해 분쇄기와 살포기를 갖는 교반 장치가 제시된 바 있는데, 본 출원인이 출원한 바 있는 대한민국 등록실용신안 등록번호 20-347799호, 동 등록번호 20-316528호, 동 등록번호 20-315259호가 있다.

이들 기술 외에도 여러 형태의 분쇄기와 살포기를 갖는 교반 장치가 제시된 바 있으며, 첨부된 도 1에 그 일예를 나타내었다.

도 1을 참조하면, 저장통(100')은 곡물 가루나 비료(이하에서는 '비료'로 통칭함)를 담고 있게 되고, 축(110')은 저장통(100')의 하부 중심으로부터 일정 높이 돌출되어 형성된다.

상기 축(110') 상에는 교반 날개(121',122')가 구비된 교반부(120')가 형성되는데, 제 1 교반 날개(121')는 저장통(100')의 내부 저면으로부터 축(110')의 상부까지 점점 넓어지는 구조로 되어 있음과 아울러 그 안쪽면은 공간부가 형성되어 있다.

또한, 제 2 교반 날개(122')는 상기 제 1 교반 날개(121')와 그 형상이 동일하게 형성되지만, 그 크기가 조금 작게 형성되어 제 1 교반 날개(121')의 내측 공간부에 위치하게 된다. 이때, 상기 제 2 교반 날개(122')는 축(110')상에 설치된다.

상기 저장통(100')의 교반부(120')에 의해 교반된 가루는 저장통(100')의 저면에 구비된 유출 조절부(130')의 낙하공(131')을 통하여 하부로 낙하된다.

상기 축(110')의 저면에는 도시하지는 않았지만 모터가 연결되어 축(110')을 회전시키게 된다.

그런데, 이러한 교반기는 비료가 저장통에 들어있는 상태에서 교반부 (120')가 회전할 때 그 각 교반 날개(121',122')의 진행 방향에 의한 정면의 면적에 의해 부하가 커지게 되어 동력 소모가 크고, 또한 과도한 부하로 인해 모터의 고장 또는 교반 날개(121',122')의 부러짐이 발생하는 경우가 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 와선형의 교반날개를 다수개 설치하고, 각 교반날개에 소정의 보조 돌기를 형성시킴으로써 회전시 부하를 감소시켜 동력소모를 절감하고, 수명을 연장시킬 수 있도록 한 비료 살포 장치를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 단일의 동력발생원에 의해 교반수단은 저속으로 회전하도록 하고, 살포장치는 고속으로 회전될 수 있도록 하여 교반과 살포가 동시에 수행될 수 있으며, 살포능력이 더욱 향상될 수 있도록 한 비료 살포 장치를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 저장통의 상부에 지지대를 부착함으로써 비료가 고르게 분산되면서 호퍼 내로 투입될 수 있도록 하여 교반이 용이하고, 호퍼에 투입된 비료를 고르게 분산시켜주어 교반수단의 회전시 하중을 분산시켜주어 내구성이 향상되도록 한 비료 살포 장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은,

소정의 저장통과, 상기 저장통의 내부에 설치되어 회전되는 교반수단과, 상기 저장통의 하부에 설치된 살포장치와, 상기 교반수단 및 살포장치를 회전시키는 구동부로 구성된 비료 살포 장치에 있어서,

상기 저장통의 상부에 설치되며, 다수개의 프레임으로 구획되어 다수개의 관 통구가 형성된 지지대가 더 설치되어 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 교반수단은, 회전되는 주축의 상,하부에 형성되며 저장통의 내부에 설치되어 비료를 혼합시키는 상단 및 하단혼합구와; 상기 상단 및 하단혼합구를 와선형태로 연결하는 복수개의 교반날개;를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 살포장치는, 다수의 배출공을 갖는 다수개의 차폐판을 중첩시킨 차폐부재와; 그 하부에 설치되어 배출되는 비료를 분산시키는 분산부재;로 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 구동부는, 단일의 동력발생원와 이에 연결된 감속장치로 구성되며, 상기 회전축을 저속으로 회전시킴과 동시에 상기 살포장치의 분산부재는 고속으로 회전시키는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 2는 본 발명의 비료 살포 장치를 나타낸 사시도이다.

이를 참조하면, 본 발명의 비료 살포 장치(A)는, 소정의 고정프레임(100)과, 상기 고정프레임(100)에 설치되는 호퍼형상의 저장통(6)과; 상기 저장통(6)의 상부에 설치되며, 다수개의 관통구(20)가 형성된 지지대(2)와; 상기 주축(41)의 상,하부에 형성된 상단 및 하단혼합구(42,44)와; 상기 상단 및 하단혼합구(42,44)를 와선형태로 연결하는 교반날개(46)로 구성된 교반수단(4)과;다수개의 배출공을 갖는 다수개의 차폐판을 중첩시켜 비료의 살포량을 조절할 수 있도록 한 살포장치(S)와; 단일의 동력발생원(90)와 이에 연결된 감속장치로 구성되며, 상기 회전축(86)을 저 속으로 회전시킴과 동시에 상기 살포장치(S)는 고속으로 회전시키는 구동부(9);를 포함하여 구성된다.

첨부된 도 3은 상기 도 2에 대한 분해사시도이다.

이를 참조하면, 상기 지지대(2)는, 다수개의 프레임(22)이 방사상으로 배열되어 구획된 다수의 관통구(20)가 형성된 것으로, 상기 저장통(6)의 상부측 개구부에 설치됨으로써 비료를 투입할때 상기 관통구(20)에 의해 균일하게 분산되어 저장통(6) 내로 투입될 수 있도록 하고, 아울러 사람이 빠지지 않도록 하는 안전장치의 역할도 병행하게 된다.

상기 교반수단(4) 중에서 상단 및 하단혼합구(42,44)는, 중심에 형성된 주축(41)의 상단 및 하단에 설치되며, 소정의 교반날개(46)에 의해 연결된다.

상기 상단혼합구(42)는, 대경의 원형프레임(422)과, 그 내부에 설치되는 다수개의 호형프레임(424)이 상기 주축(41)의 상단을 중심으로 방사상으로 배치되어 구성된 것이며, 상기 주축(41)의 회전에 동반하여 회전된다.

여기서, 상기 호형프레임(424)은 곡선형태로 형성됨으로써 회전운동에 의해 비료의 분쇄작업시 하중의 분산이 용이하여 과도한 토르크가 주축(41)에 가중되는 부담을 해소할 수 있게 된다.

상기 하단혼합구(44)는, 소경의 원형프레임(442)과, 그 내부에 설치되는 다수개의 리브(444)가 주축(41)의 하단을 중심으로 십자형으로 배치되어 구성된 것이며, 상기 주축(41)의 회전에 동반하여 회전된다.

전술한 상단 및 하단혼합구(42,44)의 외측에는 대략 '∨'형상으로 된 다수개의 돌기(40)가 더 형성되어 있는데, 상단 및 하단혼합구(42,44)의 회전시 상기 돌기(40)가 비료를 파헤치는 역할을 하므로 교반이 용이하게 이루어질 수 있다.

또한, 전술한 상단 및 하단혼합구(42,44)는 교반날개(46)에 의해 연결되는데, 상기 교반날개(46)는, 일단은 상기 하단혼합구(44)에 고정되고, 타단은 상단혼합구(42)에 연결되되, 상기 주축(41)을 중심으로 와선형태로 감겨지는 파이프형상이다.

이때, 감겨지는 횟수는 제한하지 않으나 대략 2 ~ 4회 정도가 적당하다.

상기 주축(41)과 교반날개(46) 사이에는 소정의 공간부가 형성되며, 주축(41)으로부터 교반날개(46)의 각 외주면까지의 거리는 서로 다른 거리를 갖게 된다.

즉, 와선형으로 교반날개(46)가 주축(41)을 중심으로 상부로부터 하부까지 일정 횟수 권회될때 그 거리를 상이하게 함으로써 교반효율을 높일 수 있고, 아울러 비료와의 마찰력을 감소시킬 수 있게 된다.

즉, 교반날개(46)의 비료와 접촉되는 부위가 회전에 의해 점진적으로 변경되므로 한꺼번에 마찰압력이 가해짐을 방지할 수 있어 구동부(9)에 가해지는 부하가 현저히 절감될 수 있다.

또한, 상기 교반날개(46)에도 다수개의 돌기를 형성함으로써 교반효율을 증대시킬 수 있고, 토르크를 절감시킬 수 있다.

상기 살포장치(S)는, 다수개의 배출공(710~730)을 갖는 차폐부재(7)와, 상기 차폐부재(7)의 하부에서 회전되어 배출되는 비료를 분산시키는 분산부재(8)로 구성된 것으로, 상기 차폐부재(7)에 형성된 배출공(710~730)의 일치도를 적절하게 조절함으로써 비료의 살포량을 조절할 수 있다.

특히, 상기 차폐부재(7)는, 저장통(6)의 하부측 개구부를 설치되는 제1차폐판(71)과, 상기 제1차폐판(71)의 하부에 순차적으로 중첩되는 제2 및 제3차폐판(72,73)으로 구성되며, 상기 제1 내지 제3차폐판(71~73)을 중첩시킨 차폐부재(7)는 제3차폐판(73)의 하부에 마련된 다수개의 브라켓(740)을 저장통(6)의 하부에 체결시킴으로써 고정되도록 한다.

상기 제1 내지 제3차폐판(71~73)에는 소정의 배출공(710~730)이 방사상으로 배열되어 형성되는데, 상기 배출공(710~730)을 엇갈리게 배열시킴으로써, 상기 제1 내지 제3차폐판(71~73)을 작업자가 회전시켜 각각의 배출공(710~730)의 일치정도를 조절하여 이를 통해 살포되는 비료의 양을 조절할 수 있게 된다.

여기서, 상기 제2차폐판(72)에는 크기가 큰 배출공(720)과 크기가 작은 배출 공(722)을 형성함으로써, 입자가 미세한 화학비료를 살포할때는 상기 크기가 작은 배출공(722)을 이용하여 소량씩 배출될 수 있도록 한다.

상기 차폐부재(7)의 조작에 대한 작동예를 도 4에 나타내었다.

첨부된 도 4는 상기 도 3에서 차폐부재의 작동예를 나타낸 것으로, 도 4a는 퇴비에 대한 작동예를 나타낸 것이고, 도 4b는 화학비료에 대한 작동예를 나타낸 도면이다.

도 4a를 참조하면, 실시예 1 내지 실시예 3은 퇴비에 대한 개방, 반개방, 닫힘모드를 나타낸 것이다. 도면에서 ■은 배출공을 나타내고, □은 막힌면을 나타낸다.

실시예 1은 상기 제1 내지 제3차폐판(71~73)의 대경의 배출공(710~730)을 모두 일치시켜 조립상태와 같이 설정함으로써 완전히 개방된 상태이다.

실시예 2는 상기 제1 내지 제3차폐판(71~73)의 대경의 배출공(710~730)을 절반씩 일치되도록 하여 조립상태와 같이 절반만 개방된 상태이다.

실시예 3은 상기 제1 내지 제3차폐판(71~73)의 대경의 배출공(710~730)을 모두 엇갈리게 배열시켜 조립상태와 같이 설정함으로써 완전히 닫힌 상태이다.

한편, 첨부된 도 4b를 참조하면, 실시예 4 내지 실시예 6은 화학비료에 대한 개방, 반개방, 닫힘모드를 나타낸 것이다. 도면에서 ■은 배출공을 나타내고, □은 막힌면을 나타낸다.

실시예 4는 상기 제1 및 제3차폐판(71,73)의 배출공(710~730)은 닫힌 상태이나, 상기 제2차폐판(720)의 크기가 작은 배출공(722)만 열린 상태로 하여 조립상태와 같이 설정함으로써 완전히 개방된 상태이다.

실시예 5는 상기 제1 및 제3차폐판(71,73)의 배출공(710~730)은 닫힌 상태이고, 상기 제2차폐판(72)의 크기가 작은 배출공(722)도 절반이 닫히도록 하여 조립상태와 같이 설정함으로써 절반만 개방된 상태이다.

실시예 6은 상기 제1 및 제3차폐판(71,73)의 배출공(710~730)과 제2차폐판(72)의 크기가 작은 배출공(722)이 모두 닫히도록 하여 조립상태와 같이 설정함으로써 완전히 닫힌 상태이다.

한편, 상기 차폐부재(7)의 하부에 설치되는 분산부재(8)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 후술될 구동부(9)의 제2구동축(92)의 외주에 베어링결합된 제2풀리(922)와, 상기 제3차폐판(73)의 저면에 접촉되는 다수개의 분산날개(84)가 설치되고, 중심부에 상기 회전축(86)이 관통되며 상기 제2풀리(922)의 상부에 고정되는 회전판(82)으로 구성된다.

상기 제2풀리(922)는 후술될 구동부(9)의 제1구동축(91)의 제1풀리(911)와 소정의 연결수단(95)에 의해 연결됨으로써 전술한 제1구동축(91)의 회전에 연동되어 회전됨으로써 결국 상기 분산부재(8)를 회전시킬 수 있어 전술한 차폐부재(7)를 통과하여 배출되는 비료를 넓은 반경으로 분산시킬 수 있게 된다.

상기 구동부(9)는, 소정의 동력발생원(90)과, 이에 연결된 감속장치로 구성되는데, 상기 감속장치는, 상기 동력발생원(90)의 축에 베벨기어(93)로 연결된 제1구동축(91)과, 상기 제1구동축(91)에 형성된 구동기어(96)와 치합된 다수개의 연결기어(94)와, 상기 연결기어(94)에 치합되며 상기 회전축(86)에 고정된 제2구동축(92)으로 구성된다.

상기 동력발생원(90)으로는 전동모터, PTO축, 유압, 엔진 등이 사용될 수 있다.

상기 제1구동축(91)의 상부에는 전술한 제2구동축(92)의 제2풀리(922)에 대응하는 제1풀리(911)가 설치되고, 상기 제1 및 제2풀리(911,922)는 벨트 또는 체인과 같은 연결수단(95)에 의해 연결된다.

상기 동력발생원(90)이 회전하면, 상기 제1구동축(91)은 동력발생원(90)의 회전력이 동일하게 전달되므로 고속으로 회전하게 되고, 상기 제2구동축(92)은 전술한 다수개의 연결기어(94)로 된 감속장치에 의해 감속됨으로써 저속으로 회전하게 된다.

따라서, 상기 제1구동축(91)과 연결된 살포장치(S)의 분산부재(8)는 고속으로 회전될 수 있고, 상기 제2구동축(92)과 연결된 회전축(86) 및 교반날개(46)는 저속으로 회전될 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 결합관계를 설명한다.

소정의 고정프레임(100)에 상기 구동부(9)를 설치하고, 그 상부에 상기 분산부재(8)를 설치한 후 상기 분산부재(8)의 회전판(82)에 설치된 제2풀리(922)와 상기 구동부(9)의 제1풀리(911)를 연결시킨다.

한편, 하부에 차폐부재(7)가 설치된 상기 저장통(6)을 전술한 고정프레임(100)에 설치하되, 상기 차폐부재(7)가 전술한 분산부재(8)의 상부에 배치되도록 설치한다.

이후, 상기 저장통(6) 내에 삽입된 주축(41)에 상기 교반수단(4)을 결합시키고, 상기 저장통(6)의 상부측에 지지대(2)을 설치함으로써 본 발명에 따른 비료 살포 장치(A)의 결합을 완료한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작동관계를 설명한다.

먼저, 상기 지지대(2)을 통해 저장통(6) 내로 비료를 투입한다.

이후, 도시되지 않은 제어부를 조작하여 상기 구동부(9)를 작동시키면, 동력발생원(90)의 구동에 의해 제1구동축(91)에 연결된 분산부재(8)는 고속으로 회전되며, 아울러 연결기어(94)에 의해 감속된 제2구동축(92)에 연결된 회전축(86)은 저속으로 회전하게 된다.

따라서, 상기 회전축(86)에 결합된 주축(41) 및 교반수단(4)이 저속으로 회전하므로, 교반날개(46)의 회전에 의해 저장통(6) 내의 비료가 분쇄되며 혼합된다.

이후, 작업자가 상기 차폐부재(7)의 설정을 전술한 바와 같이, 개방, 반개방, 닫힘모드를 선택적으로 설정함으로써 퇴비 또는 화학비료의 배출량을 조절할 수 있고, 아울러 상기 분산부재(8)의 회전에 의해 배출되는 퇴비 또는 화학비료를 적정한 반경으로 분산시킬 수 있게 된다.

상술한 구성에 따르면, 본 발명의 비료 살포 장치는, 원형프레임 및 와선형의 교반수단에 소정의 돌기를 형성시킴으로써 회전시 부하를 감소시켜 동력소모를 절감하고, 수명이 연장될 수 있는 효과가 있다.

또한, 단일의 동력발생원에 의해 교반수단은 저속으로 회전하도록 하고, 살포장치는 고속으로 회전될 수 있도록 하여 교반과 살포가 동시에 수행될 수 있으며, 살포능력이 더욱 향상되는 효과가 있다.

또한, 저장통의 상부에 지지대를 부착함으로써 비료가 고르게 분산되면서 호퍼 내로 투입될 수 있도록 하여 교반이 용이하고, 호퍼에 투입된 비료를 고르게 분산시켜주어 교반수단의 회전시 하중을 분산시켜주어 내구성이 증대되는 효과가 있다.

Claims

비료가 저장되는 저장통(6), 상기 저장통(6)의 내부에 설치되어 회전되는 교반수단(4), 상기 저장통(6)의 하부에 설치된 살포장치(S)와 상기 교반수단(4) 및 살포장치(S)를 회전시키는 구동부(9)로 구성된 비료 살포 장치에 있어서,

다수개의 프레임(22)으로 구획되어 관통구(20)가 형성된 지지대가(2) 상기 저장통(6)의 상부에 설치되고,

상기 살포장치(S)는 다수의 배출공(710,720,722,730)을 갖는 다수개의 차폐판(71,72,73)을 중첩시킨 차폐부재(7)와 상기 차폐부재(7) 하부에 설치되어 배출되는 비료를 분산시키는 분산부재(8)로 구성된 것이며,

상기 교반수단(4)은 주축(41), 상기 주축(41)의 상,하부에 형성되며 저장통의 내부에 설치되어 비료를 혼합시키는 상단혼합구(42)와 하단혼합구(44) 및 상기 하단혼합구(44)와 상단혼합구(42)를 연결하는 교반날개(46)을 구비하고,

상기 구동부(9)는 동력발생원(90)과 이에 연결된 감속장치로 구성되며,

상기 감속장치는 상기 동력발생원(90)의 축에 베벨기어(93)로 연결된 제1구동축(91), 상기 제1구동축(91)에 형성된 구동기어(96)와 치합된 다수개의 연결기어(94)와 상기 연결기어(94)에 치합되며 회전판(82)을 지지하는 제2풀리(922)가 결합되고 회전축(86)에 고정된 제2구동축(92)으로 구성되며,

상기 제2풀리(922)는 연결수단에 의해 연결되고,

상기 제1구동축(91)은 상기 살포장치(S)의 분산부재(8)에 결합되고, 상기 제2구동축(92)는 상기 회전축(86)을 통해 상기 교반수단(4)에 결합되는 것을 특징으로 하는 비료 살포 장치.
제1항에 있어서,

상기 차폐부재(7)는,

상기 저장통(6)의 하부측 개구부를 설치되는 제1차폐판(71)과 상기 제1차폐판(71)의 하부에 순차적으로 중첩되는 제2 및 제3차폐판(72,73)으로 구성되며,

상기 제1 내지 제3차폐판(71,72,73)에는 상기 다수의 배출공(710,720,722,730)이 방사상으로 형성되되, 제1 내지 제3차폐판(71,72,73)의 각 배출공(710,720,722,730)들은 서로 엇갈리게 배열된 것을 특징으로 하는 비료 살포 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 분산부재(8)는,

상기 제3차폐판(73)의 저면에 접촉되는 다수개의 분산날개(84), 상기 제3차폐판(73)의 중심부에 상기 주축(41)에 결합되는 회전축(86)과 상기 제2풀리(922)에 고정된 회전판(82)으로 구성된 것을 특징으로 하는 비료 살포 장치.
제3항에 있어서,

상기 상단혼합구(42)는,

원형프레임(442)의 내부에 설치되는 다수개의 호형프레임(424)이 상기 주축(41)의 상단을 중심으로 방사상으로 배치되어 구성된 것을 특징으로 하는 비료 살포 장치.
제4항에 있어서,

상기 하단혼합구(44)는,

상기 원형프레임(442)의 내부에 설치되는 다수개의 리브(444)가 상기 주축(41)의 하단을 중심으로 방사상으로 배치되어 구성된 것을 특징으로 하는 비료 살포 장치.
제5항에 있어서,

상기 교반날개(46)는 와선형상인 것을 특징으로 하는 비료 살포 장치.
제6항에 있어서,

상기 교반날개(46)에는 다수개의 돌기(40)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 비료 살포 장치.
제7항에 있어서,

상기 상단 및 하단혼합구(42,44)에는 다수개의 돌기가 더 형성된 것을 특징으로 하는 비료 살포 장치.
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