KR100659663B1 - 매체자동지급기의 매체 덤핑장치 - Google Patents

매체자동지급기의 매체 덤핑장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 매체자동지급기의 매체 덤핑장치에 관한 것이다. 본 발명은 스태킹휠(52)에서 매체를 분리하여 안내하도록 프레임에 양단이 지지되어 설치되는 홀더스트리퍼(50)와, 상기 홀더스트리퍼(50)에서 소정 거리 이격되어 상기 프레임에 양단이 지지되어 설치되는 홀더샤시(60)와, 상기 홀더스트리퍼(50)와 홀더샤시(60)의 하부에 위치되고 매체가 통과하는 덤핑통공(72)이 형성되며 상기 홀더샤시(60)에 이동가능하게 설치되어 구동원의 구동력을 전달받아 상기 홀더샤시(60)에 대해 이동되는 덤핑브라켓(70)과, 상기 홀더샤시(60)에 회전중심이 연결되고, 상기 회전중심 반대단부에는 상기 덤핑브라켓(70)에 일단부가 연결되는 스프링(82)이 연결되어 상기 덤핑브라켓(70)의 이동과 연동되어 회전하면서 상기 덤핑통공(72)을 개폐하고 상기 덤핑통공(72)으로 매체를 안내하도록 경사지게 개방되는 가이드도어(80)를 포함하여 구성된다.
매체, 자동지급, 회수, 걸림

Description

매체자동지급기의 매체 덤핑장치{Media dumping apparatus for media dispenser}
도 1은 종래 기술에 의한 매체자동지급기의 개략 구성을 보인 사시도.
도 2는 종래 기술에 의한 매체자동지급기의 요부 구성을 보인 단면도.
도 3은 종래 기술에 의한 매체자동지급기의 매체 덤핑장치의 구성을 보인 사시도.
도 4는 종래 기술에 의한 매체자동지급기의 매체 덤핑장치가 동작되는 것을 보인 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체 덤핑장치의 바람직한 실시예를 보인 사시도.
도 6은 본 발명 실시예에서 덤핑통공이 개방된 상태를 보인 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
50: 홀더스트리퍼 52: 스태킹휠
54: 지지단부 56: 걸이턱
60: 홀더샤시 62: 모터
64: 구동기어 65: 도어설치부
66: 가이드바아 68,68': 센서
69: 가이드롤러 70: 덤핑브라켓
71: 랙기어 72: 덤핑통공
74: 간섭회피부 76: 지지레그
77: 스프링걸이 80: 가이드도어
82: 스프링
본 발명은 매체자동지급기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고객이 수취하지 않거나 불량인 매체를 회수함으로 회수시키는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치에 관한 것이다.
도 1에는 종래 기술에 의한 매체자동지급기의 구성이 개략 사시도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 매체자동지급기의 내부에는 고객에게 제공되기 위한 매체가 대기하는 매체카세트(도시되지 않음), 상기 매체카세트에서 매체를 한장씩 분리하여 이송시키는 이송부가 구비된다. 상기 이송부를 통해 온 매체를 전달하는 딜리버리부(3)는 프레임(1)의 양단 사이에 형성된 공간에 위치된다. 상기 딜리버리부(3)를 통과하여 온 매체를 고객이 요청한 매수만큼 스태킹부(5)에서 모은다.
상기 스태킹부(5)에 모아진 매체는 매체방출부(7)로 보내지고, 매체방출부(7)에서는 매체를 고객수취부(9)로 전달하여 고객이 뭉치상태의 매체를 받을 수 있도록 한다.
여기서, 상기 매체방출부(7)의 구성을 설명한다. 상기 매체방출부(7)에는 방출부프레임(10)이 구비된다. 상기 방출부프레임(10)은 상기 프레임(1)의 상단에 설치되는 것으로, 상기 방출부프레임(10)을 따라 매체를 클램핑한 상기 클램핑어셈블리(12)가 이동한다.
한편, 상기 스태킹부(5)에는 스태킹휠(5')에 의해 한장 씩 전달된 매체를 집적시키고, 회수되는 매체를 덤핑시키기 위한 구성이 구비된다. 즉, 상기 프레임(1)에 양단이 지지되게 홀더플레이트(15)가 설치된다. 상기 홀더플레이트(15)의 선단에는 홀더스트리퍼(17)가 경사지게 형성되어 있다. 상기 홀더스트리퍼(17)는 상기 스태킹휠(5')의 사이사이에 위치되도록 여러개의 분리되어 형성된다. 상기 홀더스트리퍼(17)는 소정의 경사를 가져 스태킹휠(5')에 의해 이송되어오는 매체를 분리하여 상기 덤핑브라켓(20)상을 안내하여 상기 클램핑어셈블리에 덤핑브라켓(20)상에 세워진 상태로 지지되게 한다. 참고로 도 2의 상태가 매체를 클램핑어셈블리가 세워서 지지할 수 있는 상태이다.
상기 홀더스트리퍼(17)의 경사면을 지난 위치에는 삽입공(17')이 다수개 천공되어 있다. 상기 홀더스트리퍼(17)를 통과한 상기 홀더플레이트(15)에는 덤핑통공(19)이 길게 형성된다. 상기 덤핑통공(19)은 회수되는 매체가 덤핑되어 상기 프레임(1) 사이에 해당되는 상기 홀더플레이트(15)의 하부의 회수함(도시되지 않음)으로 전달되는 통로이다.
상기 홀더플레이트(15)상에는 덤핑브라켓(20)이 이동가능하게 설치된다. 상기 덤핑브라켓(20)은 상기 홀더플레이트(15)의 상부를 차폐하도록 소정의 면적과 형상을 가진다. 상기 덤핑브라켓(20)의 선단에는 상기 삽입공(17')에 삽입되는 삽입편(20')이 돌출되어 형성된다. 상기 삽입편(20')은 상기 삽입공(17')에 선택적으로 삽입되어 매체가 상기 덤핑브라켓(20)과 홀더스트리퍼(17)의 사이를 통해 하부로 빠지는 것을 방지한다. 상기 홀더플레이트(15)의 양단에는 지지레그(21)가 각각 형성되고, 상기 지지레그(21)는 상기 홀더플레이트(15)상에 설치되는 가이드바아(23)에 이동가능하게 설치된다.
상기 홀더플레이트(15)상에는 상기 덤핑브라켓(20)의 이동을 위한 구동력을 제공하는 모터(25)가 설치된다. 상기 모터(25)의 회전축에는 구동기어(27)가 설치되고, 상기 덤핑브라켓(20)의 하면에는 상기 구동기어(27)가 맞물리는 랙기어(29)가 구비된다.
그리고, 상기 홀더플레이트(15) 상에는 상기 덤핑브라켓(20)의 이동위치를 감지하기 위한 제1 및 제2 센서(31,32)가 설치된다. 상기 제1 및 제2 센서(31,32)는 각각 상기 덤핑브라켓(20)의 일측에 돌출되어 형성된 감지편(도시되지 않음)을 감지하여 덤핑브라켓(20)의 위치를 감지한다.
이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에서, 고객이 소정 매수의 매체를 요청하면, 매체카세트의 매체가 한장 씩 픽업되어 이송부와 딜리버리부(3)를 거쳐 스태킹부(5)의 스태킹휠(5')로 전달되고, 상기 스태킹휠(5')에 끼여 회전되던 매체는 상기 홀더스트리퍼(17)에 의해 분리되어 상기 덤핑브라켓(20)상에 클램핑 어셈블리(12)에 지지되어 세워진다.
고객이 요청하는 매수가 상기 덤핑브라켓(20)상에 세워지면, 상기 클램핑어 셈블리(12)가 이를 뭉치상태로 잡아 상기 고객수취부(9)로 전달하여 고객이 수취하도록 한다. 하지만, 고객이 수취하지 않은 매체는 회수함에 보관한다. 이를 위해서는 상기 모터(25)가 구동되어 상기 덤핑브라켓(20)이 상기 홀더스트리퍼(17)에서 이격되게 하여 상기 덤핑통공(19)을 개방한다.
그리고, 상기 클램핑어셈블리(12)가 잡고 있는 매체를 놓으면 상기 덤핑통공(19)을 통해 매체가 회수함으로 들어가게 된다.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.
먼저, 상기 홀더스트리퍼(17)와 덤핑브라켓(20)의 사이에는 틈이 발생할 수 있다. 물론, 상기 덤핑브라켓(20)의 삽입편(20')이 상기 삽입공(17')에 삽입되어 있어 매체가 상기 틈을 통해 회수함으로 빠지지는 않으나, 상기 틈에 매체가 끼이게 되면 상기 클램핑어셈블리(12)가 그 매체를 이송시키지 못하게 된다. 이와 같이 되면 고객에게 정확한 매수의 매체가 전달되지 못하고, 남아 있는 매체가 매체자동지급기의 동작을 방해하게 되는 문제점이 있다.
그리고, 상기 덤핑통공(19)은 상기 덤핑브라켓(20)의 직선이동에 의해서만 개폐되는 것으로, 그 폭이 상대적으로 좁게 형성된다. 이는 상기 덤핑브라켓(20)의 이동행정을 고려하여 설계된다. 하지만, 상기 덤핑통공(19)의 폭이 상대적으로 좁게 됨으로 인해 매체의 매수가 많은 경우 상기 덤핑통공(19)을 매체뭉치가 제대로 통과하지 못하게 되는 문제점이 있다. 이와 같이 덤핑통공(19)에 매체가 걸리게 되면 상기 덤핑브라켓(20)이 상기 덤핑통공(19)을 닫을 수 없게 되는 등 기기의 동작에 장애를 일으키게 되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 매체의 양에 상관없이 안정적으로 매체를 회수할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 매체의 회수를 위한 덤핑시 매체의 걸림이나 훼손을 방지하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 매체를 집적하는 과정에서 매체가 다른 부분으로 유동되거나 부품사이에 끼이는 것을 방지하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 스태킹휠에서 매체를 분리하여 안내하도록 프레임에 양단이 지지되어 설치되는 홀더스트리퍼와, 상기 홀더스트리퍼에서 소정 거리 이격되어 상기 프레임에 양단이 지지되어 설치되는 홀더샤시와, 매체가 통과하는 덤핑통공이 형성되고 상기 홀더샤시에 이동가능하게 설치되어 구동원의 구동력을 전달받아 상기 홀더샤시에 대해 이동되는 덤핑브라켓과, 상기 덤핑브라켓의 이동과 연동되어 회전되도록 상기 홀더샤시에 회전가능하게 지지되고 상기 덤핑통공을 개폐하고 상기 덤핑통공으로 매체를 안내하도록 경사지게 개방되는 가이드도어를 포함하여 구성된다.
상기 홀더스트리퍼는 상기 홀더샤시 방향으로 소정 각도 경사지게 구성되고, 상기 홀더스트리퍼에 의해 스태킹휠에서 분리된 매체가 세워져 지지되는 지지판부가 일체로 형성된다.
상기 지지판부에는 매체가 지지판부상에 걸어져 위치되도록 하는 걸이턱이 더 구비된다.
상기 홀더샤시에는 상기 덤핑브라켓의 이동을 위한 구동력을 제공하는 모터와 상기 모터의 구동력에 의해 덤핑브라켓이 이동되는 것을 안내하는 가이드바아가 구비된다.
상기 가이드도어는 상기 홀더샤시의 양단에 형성된 도어설치부에 회전가능하게 설치되고, 상기 가이드도어와 상기 덤핑브라켓에 단부가 각각 연결되게 스프링이 설치되어 상기 가이드도어가 상기 덤핑통공을 개방하는 방향으로 탄성력을 제공한다.
상기 도어설치부에 대해 직교하게 스토퍼가 형성되어, 상기 가이드도어의 개방정도를 규제한다.
상기 스프링은 상기 홀더샤시에 구비되는 가이드롤러에 의해 안내된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 스태킹휠에서 매체를 분리하여 안내하도록 프레임에 양단이 지지되어 설치되는 홀더스트리퍼와, 상기 홀더스트리퍼에서 소정 거리 이격되어 상기 프레임에 양단이 지지되어 설치되는 홀더샤시와, 상기 홀더스트리퍼와 홀더샤시의 하부에 위치되고 매체가 통과하는 덤핑통공이 형성되며 상기 홀더샤시에 이동가능하게 설치되어 구동원의 구동력을 전달받아 상기 홀더샤시에 대해 이동되는 덤핑브라켓과, 상기 홀더샤시에 회전중심이 연결되고, 상기 회전중심 반대단부에는 상기 덤핑브라켓에 일단부가 연결되는 스프링이 연결되어 상기 덤핑브라켓의 이동과 연동되어 회전하면서 상기 덤핑통공을 개폐하고 상기 덤핑통공으로 매체를 안내하도록 경사지게 개방되는 가이드도어를 포함하여 구성된다.
상기 가이드도어는 상기 홀더샤시의 도어설치부에 설치되는데, 상기 도어설치부에 대해 직교하게 스토퍼가 형성되어, 상기 가이드도어의 개방정도를 규제한다.
상기 홀더스트리퍼는 상기 홀더샤시 방향으로 소정 각도 경사지게 구성되고, 상기 홀더스트리퍼에 의해 스태킹휠에서 분리된 매체가 세워져 지지되는 지지판부가 상기 홀더샤시 방향으로 일체로 형성되며, 상기 지지판부에는 매체가 지지판부상에 걸어져 위치되도록 하는 걸이턱이 구비된다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체 덤핑장치에서는 매체가 회수되는 통로인 덤핑통공을 상대적으로 크게 설계하여 매체의 양에 상관없이 매체의 회수가 정확하게 이루어지고, 매체의 회수를 위한 덤핑시 가이드도어가 경사지게 위치되어 매체를 덤핑통공으로 안내하므로 매체가 걸리거나 훼손되는 것을 방지할 수 있어 매체자동지급기의 동작신뢰성이 높아지며, 매체가 집적되는 과정에서 다른 부분으로 유동되거나 부품 사이에 끼이는 것이 방지되는 이점이 있다.
이하 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체 덤핑장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 5에는 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체 덤핑장치의 바람직한 실시예가 사시도로 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명 실시예에서 덤핑통공이 개방된 상 태가 사시도로 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 양단의 프레임(도시되지 않음)에 지지되어 홀더스트리퍼(50)가 설치된다. 상기 홀더스트리퍼(50)는 스태킹휠(52)에서 매체를 한장 씩 분리하여 내는 것으로, 소정의 경사를 가져 분리된 매체를 안내하는 역할을 한다. 상기 홀더스트리퍼(50)는 상기 스태킹휠(52)과의 간섭을 방지하기 위해 상기 스태킹휠(52)의 사이사이에 위치되도록 선단이 다수개로 분지되어 구성된다.
상기 홀더스트리퍼(50)에는 지지판부(54)가 구비된다. 상기 지지판부(54)는 상기 홀더스트리퍼(50)에 의해 스태킹휠(52)에서 분리되어 안내된 매체가 세워지는 부분이다. 상기 지지판부(54)는 상기 홀더스트리퍼(50)와 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 지지판부(54)에는 걸이턱(56)이 형성된다. 상기 걸이턱(56)은 상기 지지판부(54)의 끝부분에 길게 형성되어 매체가 더 이상 이동되지 않도록 차단하는 역할을 한다.
상기 홀더스트리퍼(50)와 소정의 간격을 두고 홀더샤시(60)가 상기 프레임에 양단이 지지되어 설치된다. 상기 홀더샤시(60)는 상기 프레임에 고정되어 설치되는 것으로, 소정의 면적을 가지는 판형상이다.
상기 홀더샤시(60)에는 모터(62)가 설치된다. 상기 모터(62)는 아래에서 설명될 덤핑브라켓(70)의 이동을 위한 구동력을 제공한다. 상기 모터(62)의 회전축에는 구동기어(64)가 설치된다. 상기 구동기어(64)는 아래에서 설명될 덤핑브라켓(70)의 랙기어(71)와 치합되어 동력을 덤핑브라켓(70)으로 전달한다.
상기 홀더샤시(60)에는 상기 홀더스트리퍼(50)와 인접한 부분 양단에 도어설 치부(65)가 구비된다. 상기 도어설치부(65)는 상기 홀더샤시(60)의 다른 부분과 직교하도록 절곡되어 형성된다. 따라서, 상기 홀더샤시(60) 양단의 도어설치부(65)는 서로 마주보게 형성된다. 상기 도어설치부(65)와 직교하게 스토퍼(65')가 구비된다. 상기 스토퍼(65')는 상기 도어설치부(65)와 일체로 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 가이드도어(80)가 개방되는 정도를 규제하는 역할을 한다.
상기 홀더샤시(60)에는 가이드바아(66)가 설치된다. 상기 가이드바아(66)는 상기 홀더샤시(60)의 양단에 길게 설치된다. 상기 가이드바아(66)는 그 양단이 상기 홀더샤시(60)의 하면에 대해 수직으로 절곡된 부분에 지지된다. 따라서, 상기 가이드바아(66)는 상기 홀더샤시(60)의 하면에서 하부로 소정 거리 떨어진 위치에 홀더샤시(60)의 하면과 평행하게 설치된다.
상기 홀더샤시(60)의 하면에는 제1 및 제2 센서(68,68')가 설치된다. 상기 센서(68,68')는 서로 소정 거리 떨어진 위치에 설치되는데, 상기 가이드바아(66)의 연장방향으로 소정 거리 떨어진 위치에 설치된다. 상기 센서(68,68')는 아래에서 설명될 덤핑브라켓(70)의 위치를 감지하는 역할을 한다.
상기 홀더샤시(60)의 상면에 대해 수직으로 절곡되도록 홀더샤시(60)의 양단에는 롤러편(69')이 형성되고, 상기 롤러편(69')에는 가이드롤러(69)가 설치된다. 상기 가이드롤러(69)는 아래에서 설명될 스프링(82)을 안내하는 역할을 한다.
덤핑브라켓(70)은 상기 홀더스트리퍼(50)와 홀더샤시(60)의 하부에 해당되는 위치에 설치된다. 상기 덤핑브라켓(70)에는 덤핑통공(72)이 천공되어 있다. 상기 덤핑통공(72)은 매체가 통과하는 통로가 되는 부분이다. 상기 덤핑통공(72)은 상기 덤핑브라켓(70)중 상기 홀더스트리퍼(50)와 홀더샤시(60)의 사이에 해당되는 위치에 형성된다. 상기 덤핑브라켓(70)중 상기 홀더스트리퍼(50)에 인접한 부분에는 간섭회피부(74)가 구비된다. 상기 간섭회피부(74)는 상기 스태킹휠(52)과의 간섭을 방지하기 위한 부분이다.
상기 덤핑브라켓(70)은 상기 홀더샤시(60)에 대해 이동가능하게 설치된다. 이를 위해 상기 덤핑브라켓(70)에는 상기 홀더샤시(60)의 가이드바아(66)에 이동가능하기 지지되는 지지레그(76)가 다수개 구비된다. 상기 지지레그(76)는 상기 덤핑브라켓(70)의 일부를 절곡하여 형성한 것으로 상기 가이드바아(66)가 관통한다.
상기 덤핑브라켓(70)의 양단에는 상기 홀더샤시(60)의 양단 상부로 선단이 연장되게 스프링걸이(77)가 형성된다. 상기 스프링걸이(77)는 상기 덤핑브라켓(70)의 양단을 덤핑브라켓(70)의 상면에 대해 수직으로 절곡하여 형성한 것이다. 상기 스프링걸이(77)에는 아래에서 설명될 스프링(82)의 일단부가 걸어진다.
가이드도어(80)는 상기 홀더샤시(60)의 도어설치부(65)에 회전축(도면부호 부여않음)을 중심으로 회전가능하게 설치된다. 상기 가이드도어(80)는 상기 덤핑통공(72)을 개폐하는 역할과 회수되는 매체를 상기 덤핑통공(72)으로 안내하는 역할을 한다. 상기 가이드도어(80)는 상기 도어설치부(65)에 연결된 부분의 반대쪽에 스프링(82)의 일단부가 연결된다. 상기 스프링(82)의 타단부는 상기 덤핑브라켓(70)의 스프링걸이(77)에 걸어진다. 그리고, 상기 스프링(82)은 상기 가이드롤러(69)에 걸어져 안내된다.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매 체 덤핑장치의 작용을 상세하게 설명한다.
매체자동지급기에서는 고객이 소정 매수의 매체를 요청하면, 이를 매체카세트로부터 한장 씩 픽업하여 이송시키고, 상기 스태킹휠(52)에 의해 매체가 상기 지지판부(54)상에 세워진다. 물론, 상기 지지판부(54)상에 매체가 혼자 세워지는 것은 아니고 클램핑어셈블리에 의해 지지되어 세워진다.
상기 스태킹휠(52)에서 매체는 상기 홀더스트리퍼(50)에 의해 분리되고, 경사면을 따라 안내되어 상기 지지판부(54)에 전달된다. 이때, 상기 지지판부(54)의 걸이턱(56)은 매체가 상기 덤핑브라켓(70) 방향으로 더 이동되지 않도록 하는 역할을 한다. 따라서, 상기 걸이턱(56)에 의해 상기 매체는 상기 지지판부(54)상에 안정되게 위치될 수 있다.
이와 같이 집적된 매체는 클램핑어셈블리에 의해 일단 뭉치상태로 파지되어 고객에게 전달된다. 이와 같이 클램핑어셈블리에 의해 매체가 고객에게 전달되어 고객이 이를 수취하면 상관없으나, 고객이 수취하지 않은 경우에는 이를 회수해야 한다.
이때에는 상기 클램핑어셈블리가 상기 매체를 파지한 상태로 상기 가이드도어(80)의 상방에 위치된다. 그리고, 상기 모터(62)가 구동되어 상기 덤핑브라켓(70)을 이동시킨다.
상기 모터(62)의 구동력은 구동기어(64)를 통해 상기 랙기어(71)로 전달된다. 상기 랙기어(71)는 상기 덤핑브라켓(70) 상에 설치된 것이므로, 상기 덤핑브라켓(70)은 상기 가이드바아(66)를 따라 안내된다.
상기 덤핑브라켓(70)이 이동하기 시작하면, 상기 스프링(82)이 상기 가이드도어(80)를 당겨준다. 상기 스프링(82)이 상기 가이드도어(80)를 당겨주면 상기 가이드도어(80)는 상기 도어설치부(65)와 연결된 부분을 중심으로 회전된다. 상기 가이드도어(80)가 회전되면 상기 가이드도어(80)가 차폐하고 있던 상기 덤핑통공(72)이 개방된다. 물론, 상기 덤핑통공(72)이 형성되어 있는 덤핑브라켓(70)이 이동함과 함께 상기 가이드도어(80)도 회전하여 덤핑통공(72)을 개방하므로 상기 덤핑통공(72)이 상대적으로 넓게 형성되어 있어도 전체를 개방할 수 있다. 즉, 상기 덤핑브라켓(70)의 이동행정이 작아도 상대적으로 덤핑통공(72)이 개방되는 면적이 넓어질 수 있다는 것이다.
상기 가이드도어(80)의 개방은 상기 스토퍼(65')에 의해 규제된다. 상기 스토퍼(65')에 의해 상기 가이드도어(80)가 일정 이상 더 회전되지 않고, 도 6에 도시된 바와 같이 경사지게 된다.
한편, 상기 덤핑브라켓(70)의 이동은 상기 제2센서(68')가 상기 덤핑브라켓(70)에서 돌출된 감지편을 감지함에 의해 정지된다. 참고로, 상기 제1센서(68)와 제2센서(68')가 동시에 각각 감지편을 감지하면 상기 덤핑브라켓(70)이 이동되지 않은 상태로 매체를 집적하는 상태이다. 즉, 상기 가이드도어(80)가 상기 덤핑통공(72)을 폐쇄한 상태이다.
그리고, 상기 제2센서(68')가 상기 감지편(이전의 상태에서 상기 제1센서(68)가 감지하였던 것)을 감지하면 상기 덤핑브라켓(70)의 이동을 중단한다. 이와 같은 상태가 도 6에 도시되어 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 덤핑통공(72)이 개방되면, 클램핑어셈블리가 파지하고 있던 매체를 놓아 상기 덤핑통공(72)을 통해 매체가 회수함으로 전달되도록 한다. 이때, 상기 덤핑통공(72)은 상대적으로 넓게 개방되어 있어 매체가 보다 쉽게 회수함으로 전달될 수 있다. 특히 상기 가이드도어(80)가 소정의 경사를 가지도록 되어 있어 매체가 상기 덤핑통공(72)으로 보다 확실하게 전달될 수 있다.
다음으로, 매체의 회수가 완료되면, 상기 모터(62)가 역방향으로 구동되어 상기 덤핑브라켓(70)을 상기 홀더스트리퍼(50) 방향으로 이동시킨다. 이와 같은 덤핑브라켓(70)이 이동되면 상기 가이드도어(80)가 회전되어 상기 덤핑통공(72)이 다시 닫히게 된다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 여러가지 다른 변형이 가능함은 물론이다. 그리고 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구의 범위에 기초하여 해석되어야 하는 것도 당연하다고 할 것이다.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체 덤핑장치에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
먼저, 본 발명에서는 매체가 회수함으로 전달되는 통로인 덤핑통공이 덤핑브라켓의 이동 및 가이드도어의 회전에 의해 개방된다. 따라서, 상기 덤핑브라켓의 이동거리에 비해 상기 덤핑통공이 열릴 수 있는 정도가 상대적으로 커지게 된다. 이는 상기 덤핑통공의 면적을 상대적으로 넓게 할 수 있다는 것으로, 매체의 양이 많더라도 걸리지 않고 회수함으로 쉽게 전달될 수 있게 하는 효과가 있다.
그리고, 본 발명에서는 덤핑통공으로 매체를 가이드도어가 경사지게 설치된 상태에서 안내하므로, 매체가 덤핑통공으로 보다 원활하게 전달될 수 있고, 매체가 덤핑통공의 주변 부품들 사이에 끼이는 것이 방지된다. 따라서, 매체자동지급기의 동작신뢰성이 높아지는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에서는 스태킹휠에서 분리된 매체가 세워져 지지되는 지지판부가 홀더스트리퍼와 일체로 형성되어 있다. 즉, 상기 지지판부가 홀더스트리퍼에 대해 이동되지 않는다. 따라서, 이들 사이에 매체가 끼인다든지, 끼여서 훼손되는 것이 미연에 방지된다. 그리고, 지지판부의 걸이턱에 의해 매체가 지지판부에서 다른 부분으로 유동되는 것이 방지되어 매체자동지급기의 동작신뢰성이 높아지는 효과가 있다.

Claims (10)

  1. 스태킹휠에서 매체를 분리하여 안내하도록 프레임에 양단이 지지되어 설치되는 홀더스트리퍼와,
    상기 홀더스트리퍼에서 소정 거리 이격되어 상기 프레임에 양단이 지지되어 설치되는 홀더샤시와,
    매체가 통과하는 덤핑통공이 형성되고 상기 홀더샤시에 이동가능하게 설치되어 구동원의 구동력을 전달받아 상기 홀더샤시에 대해 이동되는 덤핑브라켓과,
    상기 덤핑브라켓의 이동과 연동되어 회전되도록 상기 홀더샤시에 회전가능하게 지지되고 상기 덤핑통공을 개폐하고 상기 덤핑통공으로 매체를 안내하도록 경사지게 개방되는 가이드도어를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 홀더스트리퍼는 상기 홀더샤시 방향으로 소정 각도 경사지게 구성되고, 상기 홀더스트리퍼에 의해 스태킹휠에서 분리된 매체가 세워져 지지되는 지지판부가 일체로 형성됨을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 지지판부에는 매체가 지지판부상에 걸어져 위치되도록 하는 걸이턱이 더 구비됨을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 홀더샤시에는 상기 덤핑브라켓의 이동을 위한 구동력을 제공하는 모터와 상기 모터의 구동력에 의해 덤핑브라켓이 이동되는 것을 안내하는 가이드바아가 구비됨을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 가이드도어는 상기 홀더샤시의 양단에 형성된 도어설치부에 회전가능하게 설치되고, 상기 가이드도어와 상기 덤핑브라켓에 단부가 각각 연결되게 스프링이 설치되어 상기 가이드도어가 상기 덤핑통공을 개방하는 방향으로 탄성력을 제공함을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 도어설치부에 대해 직교하게 스토퍼가 형성되어, 상기 가이드도어의 개방정도를 규제함을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 스프링은 상기 홀더샤시에 구비되는 가이드롤러에 의해 안내됨을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치.
  8. 스태킹휠에서 매체를 분리하여 안내하도록 프레임에 양단이 지지되어 설치되는 홀더스트리퍼와,
    상기 홀더스트리퍼에서 소정 거리 이격되어 상기 프레임에 양단이 지지되어 설치되는 홀더샤시와,
    상기 홀더스트리퍼와 홀더샤시의 하부에 위치되고 매체가 통과하는 덤핑통공이 형성되며 상기 홀더샤시에 이동가능하게 설치되어 구동원의 구동력을 전달받아 상기 홀더샤시에 대해 이동되는 덤핑브라켓과,
    상기 홀더샤시에 회전중심이 연결되고, 상기 회전중심 반대단부에는 상기 덤핑브라켓에 일단부가 연결되는 스프링이 연결되어 상기 덤핑브라켓의 이동과 연동되어 회전하면서 상기 덤핑통공을 개폐하고 상기 덤핑통공으로 매체를 안내하도록 경사지게 개방되는 가이드도어를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 가이드도어는 상기 홀더샤시의 도어설치부에 설치되는데, 상기 도어설치부에 대해 직교하게 스토퍼가 형성되어, 상기 가이드도어의 개방정도를 규제함을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 홀더스트리퍼는 상기 홀더샤시 방향으로 소정 각도 경사지게 구성되고, 상기 홀더스트리퍼에 의해 스태킹휠에서 분리된 매체가 세워져 지지되는 지지판부가 상기 홀더샤시 방향으로 일체로 형성되며, 상기 지지판부에는 매체가 지지판부상에 걸어져 위치되도록 하는 걸이턱이 구비됨을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체 덤핑장치.
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