KR100659299B1 - 특수 폐기물 소각로 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소각로에서 폐기물 소각시 발생하는 수백도의 고열을 이용하기 위하여 소각로 내부에 연소기를 설치하여 연소기 내부에서 연기와 끄름 및 독성을 2차적으로 완전 소각하여 무공해 청정공기를 대기권으로 배출시켜 환경을 오염을 막기 위한 특수 폐기물 소각로를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 소각대(5)에서 소각되어 발생된 고열로 소각실(50)내의 연소기(7)를 가열하고, 소각 가스가 연소기(7)를 순환하여 배출되도록 함으로써 특수 폐기물 소각에서 발생되는 연기, 끄름 및 독성 등이 완전 소각되어 환경오염이 없도록 한 것이다.
특수 폐기물 소각로, 출입문, 연소기, 굴뚝, 연소실
Description
도1은 발명에 따른 특수폐기물 소각로의 구성도.
도2는 발명에 따른 특수폐기물 소각로의 평면도.
도3은 발명에 따른 특수폐기물 소각로에 적용되는 연소기의 분해사시도.
도4는 발명에 따른 특수폐기물 소각로에 적용되는 연소기의 사시도.
도5는 발명에 따른 특수폐기물 소각로의 정면도.
도6은 발명에 따른 특수폐기물 소각로의 정면도.
도7은 발명에따른 특수폐기물 소각로의 출입문 분해도.
<도면의 주요부분에 대한 설명>
1: 소각로
1a: 폐기물 투입구
3: 폐기물 출입문
3a: 출입문 힌지
3b: 핸들
3e: 잠금쇠
5: 소각대
6: 공기흡입구
7: 연소기
7b: 외측연소기
7e: 내측연소기
7j: 배기관
7k: 제2흡기구
1a: 폐기물 투입구
3: 폐기물 출입문
3a: 출입문 힌지
3b: 핸들
3e: 잠금쇠
5: 소각대
6: 공기흡입구
7: 연소기
7b: 외측연소기
7e: 내측연소기
7j: 배기관
7k: 제2흡기구
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본 발명은 건축 폐기물, 폐 타이어, 병원 폐기물, 해양 폐기물 등 각종 넘쳐나는 폐기물들을 소각하기 위한 특수 폐기물 소각로에 관한 것으로, 특히 소각시 발생하는 고열을 이용하여 소각시 발생하는 독성과 연기 및 끄름을 소각실 내에 배치된 연소기에서 완전 연소시키기 위한 특수 폐기물 소각로에 관한 것이다.
종래의 소각로는 개방형 소각로이며 굴뚝만 높이 세워 각종 폐기물을 소각시킴으로써, 대기권으로 다이옥신, 환경호르몬, 일산화탄소, 이산화탄소, 염화수소 등 많은 독성을 배출하게 된다. 따라서 소각장 주변 주민들이 항의 대모하는 사태가 발생 하기도 한다. 대기권으로 배출된 독성은 그 주변에만 머무르지 않고 이웃 국가에까지 미치게 되어 대기와 환경 오염 문제를 낳고 있는 실정이다.
상기와 같은 독성의 배출은 대기와 환경을 오염시켜 인간과 동물의 생식기능을 저하시키고 식물을 고사시키며 대기를 오염시켜 인간의 건강을 해치는 것이 사실이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 소각로에서 폐기물 소각시 발생하는 수백도의 고열을 이용하기 위하여 소각로 내부에 연소기를 설치하여 연소기 내부에서 연기와 끄름 및 독성을 2차적으로 완전 소각하여 무공해 청정공기를 대기권으로 배출시켜 환경을 오염을 막기 위한 특수 폐기물 소각로를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은,
하부에 소각대(5)가 구비된 소각실(50)과, 상기 소각실(50) 하부 일측에 형성되어 소각실(50)내로 외기를 공급하는 공기흡입구(6)와, 상기 소각실(50)의 전면측 폐기물 투입구(1a)에 폐기물 투입 및 밀폐를 위해 개폐 가능한 폐기물 출입문(3)이 구비된 소각로(1)와;
상기 소각실(50)내의 상부에 배치되고, 폐기물을 소각시키는 고열에 의해 연기와 끄름 및 독성을 소각시키는 연소기(7)가 구비되고; 상기 연소기(7)는,
일단에 소각대(5)에서 발생된 소각 가스를 흡입하는 제1흡기구(7n)를 갖고 타단에 밀폐된 원통형의 외측연소기(7b)와;
상기 외측연소기(7b)의 내부에 동축으로 위치하고, 일단이 밀폐되고 타단에 외측연소기(7b)내의 소각가스를 흡입시키는 제2흡기구(7k)를 갖는 원통형의 내측연소기(7e)와;
상기 내측연소기(7e)의 내부에 동축으로 삽통 위치하고, 상기 내측연소기(7e)를 통과한 소각가스를 상기 소각로(1)의 외부로 배기시키는 원통형의 배기관(7j)을 포함하여,
상기 소각대(5)에서 소각 발생되는 연기, 끄름 및 독성 등이 외측연소기(7b)와 내측연소기(7e)의 사이 및 내측연소기(7e)와 배기관(7j)의 사이에 형성된 원통통로를 순차적으로 지그재그 통과하면서 소각 고열에 의해 완전 연소가 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따르면,
상기 폐기물 출입문(3)은,
내면에 독성의 유출을 차단하는 화이바 그라스 패킹(3f)이 설치되어 상기 소각로(1)의 폐기물 투입구(1a)측에 설치된 출입문 힌지(3a)에 의해 회전개폐되게 설치되고, 소각로(1)에 힌지 연결된 잠금쇠(3e)에 나사결합된 핸들(3b)에 의해 잠금 해제가 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은,
하부에 소각대(5)가 구비된 소각실(50)과, 상기 소각실(50) 하부 일측에 형성되어 소각실(50)내로 외기를 공급하는 공기흡입구(6)와, 상기 소각실(50)의 전면측 폐기물 투입구(1a)에 폐기물 투입 및 밀폐를 위해 개폐 가능한 폐기물 출입문(3)이 구비된 소각로(1)와;
상기 소각실(50)내의 상부에 배치되고, 폐기물을 소각시키는 고열에 의해 연기와 끄름 및 독성을 소각시키는 연소기(7)가 구비되고; 상기 연소기(7)는,
일단에 소각대(5)에서 발생된 소각 가스를 흡입하는 제1흡기구(7n)를 갖고 타단에 밀폐된 원통형의 외측연소기(7b)와;
상기 외측연소기(7b)의 내부에 동축으로 위치하고, 일단이 밀폐되고 타단에 외측연소기(7b)내의 소각가스를 흡입시키는 제2흡기구(7k)를 갖는 원통형의 내측연소기(7e)와;
상기 내측연소기(7e)의 내부에 동축으로 삽통 위치하고, 상기 내측연소기(7e)를 통과한 소각가스를 상기 소각로(1)의 외부로 배기시키는 원통형의 배기관(7j)을 포함하여,
상기 소각대(5)에서 소각 발생되는 연기, 끄름 및 독성 등이 외측연소기(7b)와 내측연소기(7e)의 사이 및 내측연소기(7e)와 배기관(7j)의 사이에 형성된 원통통로를 순차적으로 지그재그 통과하면서 소각 고열에 의해 완전 연소가 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따르면,
상기 폐기물 출입문(3)은,
내면에 독성의 유출을 차단하는 화이바 그라스 패킹(3f)이 설치되어 상기 소각로(1)의 폐기물 투입구(1a)측에 설치된 출입문 힌지(3a)에 의해 회전개폐되게 설치되고, 소각로(1)에 힌지 연결된 잠금쇠(3e)에 나사결합된 핸들(3b)에 의해 잠금 해제가 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 도 1 및 도 2에서와 같이 소각실(50)이 구비된 소각로(1)가 설치된다.
상기 소각실(50)내의 소각 바닥(4)에는 폐기물이 올려지는 소각대(5)가 구비되어 있고, 소각실(50)은 공기흡입구(6)와 연통되어 있다.
상기 소각로(1)의 전면에는 폐기물 투입구(1a)가 구비되고, 폐기물 투입구(1a)에는 도 5 내지 도 7에서와 같이 개폐 가능한 폐기물 출입문(3)이 설치되어 있고, 계단(2)을 통하여 폐기물 출입문(3)에 접근이 가능하게 되어 있다.
상기 소각실(50)내의 소각 바닥(4)에는 폐기물이 올려지는 소각대(5)가 구비되어 있고, 소각실(50)은 공기흡입구(6)와 연통되어 있다.
상기 소각로(1)의 전면에는 폐기물 투입구(1a)가 구비되고, 폐기물 투입구(1a)에는 도 5 내지 도 7에서와 같이 개폐 가능한 폐기물 출입문(3)이 설치되어 있고, 계단(2)을 통하여 폐기물 출입문(3)에 접근이 가능하게 되어 있다.
상기 소각실(50)의 상부에는 소각대(5)에서 태워지는 폐기물의 고열로 2차적으로 연기, 끄름 및 독성을 완전 소각시키기 위한 연소기(7)가 배치되어 있고, 연소기(7)는 양단에 U볼트(70)를 매개로 소각로(1)에 고정 설치되어 있다.
상기 연소기(7)의 구조가 도 3 및 도 4에 도시되어 있다. 도 3은 연소기(7)의 분해사시도이고, 도 4는 연소기(7)의 조립상태를 나타내는 사시도이다.
연소기(7)는 각기 원통형으로 구성된 외측연소기(7b)와 내측연소기(7e) 및 배기관(7j)으로 구성되고, 소각대(5)에서 소각된 소각 가스는 1차적으로 외측연소기(7b)와 내측연소기(7e) 사이에 형성된 원통통로를 따라 흐르고, 2차적으로 내측연소기(7e)와 배기관(7j) 사이에 형성된 원통통로를 따라 흐르고, 3차적으로 배기관(7j) 내부를 통하여 소각로(1) 외부로 배출하게 되어 있다.
이때 내측연소기(7e)는 외측연소기(7b)의 내부에 동축으로 위치하고, 배기관(7j)은 내측연소기(7e)의 내부에 동축으로 위치한다.
상기 외측연소기(7b)는 일단에 소각대(5)에서 발생된 소각 가스를 흡입하는 제1흡기구(7n)를 갖고 타단에 배기관(7j)이 삽통하고 있다.
상기 내측연소기(7e)는 그 일단에 배기관(7j)의 일단이 삽통하고 타단에 외측연소기(7b)내의 소각가스를 흡입시키는 제2흡기구(7k)가 형성되고 그 중앙에 배기관(7j)의 타단이 삽통하고 있다. 또한 내측연소기(7e)는 외주면에 구비된 외측 링판(7c)을 통하여 외측연소기(7b)에 지지되어 있고, 외측 링판(7c)에는 다수개의 통기공(7d)이 형성되어 있다.
상기 배기관(7j)은 상기 내측연소기(7e)의 내부에 위치하여 복수개의 내측 링판(7g)을 매개로 내측연소기(7e)에 지지되어 있고, 내측 링판(7g)에는 다수의 통기공(7g)이 형성되어 있다.
상기 연소기(7)의 구조가 도 3 및 도 4에 도시되어 있다. 도 3은 연소기(7)의 분해사시도이고, 도 4는 연소기(7)의 조립상태를 나타내는 사시도이다.
연소기(7)는 각기 원통형으로 구성된 외측연소기(7b)와 내측연소기(7e) 및 배기관(7j)으로 구성되고, 소각대(5)에서 소각된 소각 가스는 1차적으로 외측연소기(7b)와 내측연소기(7e) 사이에 형성된 원통통로를 따라 흐르고, 2차적으로 내측연소기(7e)와 배기관(7j) 사이에 형성된 원통통로를 따라 흐르고, 3차적으로 배기관(7j) 내부를 통하여 소각로(1) 외부로 배출하게 되어 있다.
이때 내측연소기(7e)는 외측연소기(7b)의 내부에 동축으로 위치하고, 배기관(7j)은 내측연소기(7e)의 내부에 동축으로 위치한다.
상기 외측연소기(7b)는 일단에 소각대(5)에서 발생된 소각 가스를 흡입하는 제1흡기구(7n)를 갖고 타단에 배기관(7j)이 삽통하고 있다.
상기 내측연소기(7e)는 그 일단에 배기관(7j)의 일단이 삽통하고 타단에 외측연소기(7b)내의 소각가스를 흡입시키는 제2흡기구(7k)가 형성되고 그 중앙에 배기관(7j)의 타단이 삽통하고 있다. 또한 내측연소기(7e)는 외주면에 구비된 외측 링판(7c)을 통하여 외측연소기(7b)에 지지되어 있고, 외측 링판(7c)에는 다수개의 통기공(7d)이 형성되어 있다.
상기 배기관(7j)은 상기 내측연소기(7e)의 내부에 위치하여 복수개의 내측 링판(7g)을 매개로 내측연소기(7e)에 지지되어 있고, 내측 링판(7g)에는 다수의 통기공(7g)이 형성되어 있다.
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한편, 상기 폐기물 출입문(3)은 7과 같이 내면에 독성의 유출을 차단하는 화이바 그라스 패킹(3f)이 설치된다. 또한 폐기물 출입문(3)은 상기 소각로(1)의 폐기물 투입구(1a)측에 설치된 출입문 힌지(3a)에 의해 회전개폐되게 설치되고, 소각로(1)에 힌지 연결된 잠금쇠(3e)에 나사결합된 핸들(3b)에 의해 잠금 해제가 이루어지도록 구성된다.
이때 화이바 그라스 패킹(3f)은 폐기물 출입문(3)의 원형 요홈(3g)에 끼움 결합된다.
이때 화이바 그라스 패킹(3f)은 폐기물 출입문(3)의 원형 요홈(3g)에 끼움 결합된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 특수 폐기물 소각로의 소각 작용에 대하여 설명한다.
먼저, 폐기물 출입문(3)을 개방시킨 상태에서 소각대(5)에 특수 폐기물이 적재되고 점화가 이루어져 연소가 이루어지게 된다. 이때 연소에 필요한 공기는 공기 흡입구(6)를 통하여 공급된다.
이같이 소각대(5)에서 연소가 이루어지는 동안 연소가스는 연소기(7)에서 2차적으로 완전 연소되어 소각로(1) 외부로 배출된다. 이때 연소기(7)는 소각대(5)에서 소각되는 수백도의 고열을 받게 되고, 이로 인해 연소기(7)의 내부를 지그재그로 순환하는 연기, 끄름 및 독성 등이 2차적으로 완전 소각되는 것이다.
연소기(7)를 순환하는 가스(연기, 끄름 및 독성을 포함한다)의 흐름을 도 4를 통해 좀더 구체적으로 설명하면, 먼저 흡기관(7a)을 통해 유입된 가스는 1차적으로 외측연소기(7b)의 내주면과 내측연소기(7e)의 외주면 사이에 형성된 1차 원통통로를 따라 흐른다.
그 다음, 제2흡기구(7k)를 통해 2차적으로 내측연소기(7e)의 내주면과 배기관(7j)의 외주면 사이에 형성된 2차 원통통로를 따라 역방향으로 흐른다.
그 다음, 도 3 및 도 4에서와 같이 3차적으로 배기관(7j)의 좌측 개구부를 통해 유입되어 우측 개구부로 빠져나가 굴뚝(8)으로 배출된다.
이같이 본 발명에서 연소기(7)는 소각실(50)내에서 고열을 직접 받으면서 동시에 연소 흐름을 지그재그 즉, S자 형태로 순환시킴으로써 폐기물 소각에서 발생된 연기, 끄름 및 독성 등이 완전 소각되어 대기로 청정공기가 배출됨으로써 대기 오염을 방지하는 것이다.
이때, 소각실(50)내에서 발생된 소각연기는 폐기물 출입문(3)에 구비된 화이바 그라스 패킹(3f)에 밀폐 차단되어 모두 연소기(7)를 거쳐 배출된다.
먼저, 폐기물 출입문(3)을 개방시킨 상태에서 소각대(5)에 특수 폐기물이 적재되고 점화가 이루어져 연소가 이루어지게 된다. 이때 연소에 필요한 공기는 공기 흡입구(6)를 통하여 공급된다.
이같이 소각대(5)에서 연소가 이루어지는 동안 연소가스는 연소기(7)에서 2차적으로 완전 연소되어 소각로(1) 외부로 배출된다. 이때 연소기(7)는 소각대(5)에서 소각되는 수백도의 고열을 받게 되고, 이로 인해 연소기(7)의 내부를 지그재그로 순환하는 연기, 끄름 및 독성 등이 2차적으로 완전 소각되는 것이다.
연소기(7)를 순환하는 가스(연기, 끄름 및 독성을 포함한다)의 흐름을 도 4를 통해 좀더 구체적으로 설명하면, 먼저 흡기관(7a)을 통해 유입된 가스는 1차적으로 외측연소기(7b)의 내주면과 내측연소기(7e)의 외주면 사이에 형성된 1차 원통통로를 따라 흐른다.
그 다음, 제2흡기구(7k)를 통해 2차적으로 내측연소기(7e)의 내주면과 배기관(7j)의 외주면 사이에 형성된 2차 원통통로를 따라 역방향으로 흐른다.
그 다음, 도 3 및 도 4에서와 같이 3차적으로 배기관(7j)의 좌측 개구부를 통해 유입되어 우측 개구부로 빠져나가 굴뚝(8)으로 배출된다.
이같이 본 발명에서 연소기(7)는 소각실(50)내에서 고열을 직접 받으면서 동시에 연소 흐름을 지그재그 즉, S자 형태로 순환시킴으로써 폐기물 소각에서 발생된 연기, 끄름 및 독성 등이 완전 소각되어 대기로 청정공기가 배출됨으로써 대기 오염을 방지하는 것이다.
이때, 소각실(50)내에서 발생된 소각연기는 폐기물 출입문(3)에 구비된 화이바 그라스 패킹(3f)에 밀폐 차단되어 모두 연소기(7)를 거쳐 배출된다.
상술한 바와 같이 본 발명은 독성을 가진 많은 양의 각종 폐기물을 독성이 중화, 자연 분해될 때까지 쌓아 놓을 수도 없고 매립 할 수도 없는 넘쳐나는 폐기물들을 1차 소각시키고, 소각실내의 고열로 연소기를 통해 2차적으로 무공해 소각시킴으로써 대기오염 방지와 환경 보존을 이루게 된다.
Claims (2)
- 하부에 소각대(5)가 구비된 소각실(50)과, 상기 소각실(50) 하부 일측에 형성되어 소각실(50)내로 외기를 공급하는 공기흡입구(6)와, 상기 소각실(50)의 전면측 폐기물 투입구(1a)에 폐기물 투입 및 밀폐를 위해 개폐 가능한 폐기물 출입문(3)이 구비된 소각로(1)와;상기 소각실(50)내의 상부에 배치되고, 폐기물을 소각시키는 고열에 의해 연기와 끄름 및 독성을 소각시키는 연소기(7)가 구비되고; 상기 연소기(7)는,일단에 소각대(5)에서 발생된 소각 가스를 흡입하는 제1흡기구(7n)를 갖고 타단에 밀폐된 원통형의 외측연소기(7b)와;상기 외측연소기(7b)의 내부에 동축으로 위치하고, 일단이 밀폐되고 타단에 외측연소기(7b)내의 소각가스를 흡입시키는 제2흡기구(7k)를 갖는 원통형의 내측연소기(7e)와;상기 내측연소기(7e)의 내부에 동축으로 삽통 위치하고, 상기 내측연소기(7e)를 통과한 소각가스를 상기 소각로(1)의 외부로 배기시키는 원통형의 배기관(7j)을 포함하여,상기 소각대(5)에서 소각 발생되는 연기, 끄름 및 독성 등이 외측연소기(7b)와 내측연소기(7e)의 사이 및 내측연소기(7e)와 배기관(7j)의 사이에 형성된 원통통로를 순차적으로 지그재그 통과하면서 소각 고열에 의해 완전 연소가 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 특수폐기물 소각로.
- 제 1항에 있어서,상기 폐기물 출입문(3)은,내면에 독성의 유출을 차단하는 화이바 그라스 패킹(3f)이 설치되어 상기 소각로(1)의 폐기물 투입구(1a)측에 설치된 출입문 힌지(3a)에 의해 회전개폐되게 설치되고, 소각로(1)에 힌지 연결된 잠금쇠(3e)에 나사결합된 핸들(3b)에 의해 잠금 해제가 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 특수폐기물 소각로.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050111132A KR100659299B1 (ko) | 2005-11-21 | 2005-11-21 | 특수 폐기물 소각로 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050111132A KR100659299B1 (ko) | 2005-11-21 | 2005-11-21 | 특수 폐기물 소각로 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020050032769 Division | 2005-11-21 |
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Publication Number | Publication Date |
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KR100659299B1 true KR100659299B1 (ko) | 2006-12-19 |
Family
ID=37814879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020050111132A KR100659299B1 (ko) | 2005-11-21 | 2005-11-21 | 특수 폐기물 소각로 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150104722A (ko) * | 2014-03-06 | 2015-09-16 | 권혁대 | 폐기물 소각로 |
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EP0276086A2 (en) * | 1987-01-17 | 1988-07-27 | J. McIntyre (Machinery) Limited | Afterburners |
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KR19990060562A (ko) * | 1997-12-31 | 1999-07-26 | 김기원 | 자동차 배기가스 재 연소처리장치 |
JP2002363569A (ja) | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Key Tranding Co Ltd | 炭化装置 |
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2005
- 2005-11-21 KR KR1020050111132A patent/KR100659299B1/ko not_active IP Right Cessation
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