KR100658187B1

KR100658187B1 - Sewing machine

Info

Publication number: KR100658187B1
Application number: KR1020040053704A
Authority: KR
Inventors: 박일규; 박함규
Original assignee: (주) 인브로
Priority date: 2004-07-09
Filing date: 2004-07-09
Publication date: 2006-12-15
Also published as: EP1774078A1; CN1981081A; JP2008505687A; US20080053354A1; WO2006006802A1; KR20060004556A

Abstract

본 발명은, 실을 바늘작업부로 공급하는 실공급부를 구비한 재봉기계에 관한 것으로서, 실을 커팅하는 커터와 커터를 지지하는 커터지지부를 가지며, 실공급부로부터 바늘작업부로의 실이동경로를 따라 이동하는 실을 커팅하는 커팅부와; 커터가 실이동경로상의 실을 커팅하도록 커팅부를 구동하는 커팅구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 자수작업 도중 단사된 실을 자동으로 커팅하여 작업능률을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a sewing machine having a thread supply unit for supplying a thread to a needle work unit, the sewing machine including a cutter for cutting a thread and a cutter support unit for supporting the cutter, and moving along a thread movement path from the thread supply unit to the needle work unit. A cutting unit for cutting a thread to be made; It characterized in that the cutter comprises a cutting driving unit for driving the cutting unit to cut the thread on the thread movement path. Thereby, it is possible to automatically cut the yarn cut during the embroidery work to improve the work efficiency.

Description

Sewing Machine {SEWING MACHINE}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 재봉기계의 요부 사시도,1 is a perspective view of main parts of a sewing machine according to an embodiment of the present invention;

도 2a는 도 1의 실대기량조절바의 요부 확대사시도,Figure 2a is an enlarged perspective view of the main portion of the actual capacity control bar of Figure 1,

도 2b는 도 1의 실이송차단부의 요부 확대사시도,Figure 2b is an enlarged perspective view of the main portion of the actual feed blocking portion of FIG.

도 3a 및 도 3b 내지 도 5a 및 도 5b는 실 커팅과정에 대해 커팅부 및 커팅구동부의 작동과정을 순차적으로 도시한 요부 확대사시도 및 요부 단면도,3a and 3b to 5a and 5b is an enlarged perspective view of the main part and the cross-sectional view of the main part sequentially showing the operation of the cutting unit and the cutting driving unit with respect to the actual cutting process;

도 6 내지 도 10은 도 1의 실 커팅과정을 순차적으로 도시한 측단면도이다.6 to 10 are side cross-sectional views sequentially illustrating the yarn cutting process of FIG. 1.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 윗실 공급장치 3 : 실1: upper thread supply device 3: thread

7 : 헤드스템 9 : 실패7: Headstem 9: Failure

10 : 실공급부 11 : 실공급블록10: thread supply unit 11: thread supply block

12 : 실대기관 13 : 공기공급부12: real engine 13: air supply unit

15 : 연결관 17 : 지지관15: connector 17: support tube

18 : 보조공기공급부 19 : 실안내관18: auxiliary air supply unit 19: thread guide

20 : 실대기량조절유닛 21 : 실대기량조절본체20: actual air volume control unit 21: actual air volume control unit

23 : 실안내부 25 : 실수용부23: thread guide 25: mistake

27 : 가이드슬릿 31 : 실대기량조절바 27: guide slit 31: actual air volume control bar

33 : 조절바지지부 35 :조절바구동부33: adjusting bar support part 35: adjusting bar driving part

41 : 실이송차단부 43 : 제1차단부41: actual transfer blocking part 43: first blocking part

45 : 제2차단부 47 : 탄성부재45: second blocking portion 47: elastic member

49 : 차단구동부 50 : 실지지부49: blocking drive part 50: thread support part

51 : 지지플레이트 53 : 제1지지부51: support plate 53: first support part

55 : 제2지지부 60 : 실지지안내부55: second support 60: actual support guide

61 : 실지지대 63 : 실안내부재61: thread support 63: thread guide member

본 발명은, 재봉기계에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자수작업 도중 단사된 실을 바늘작업부로 재이송가능하도록 커팅할 수 있는 재봉기계에 관한 것이다.The present invention relates to a sewing machine, and more particularly, to a sewing machine that can be cut so that the yarn single threaded during the embroidery work to be re-transmitted to the needle work.

재봉기계의 일종으로, 다양한 색상의 실을 이용하여 의류나 신발 라벨 등에 미리 짜여진 프로그램에 의해 자동적으로 수를 놓아 소정의 무늬 및 상표 등을 형성하는 자동자수기가 널리 알려져 있다.As a kind of sewing machine, an automatic embroidery machine which uses a thread of various colors to automatically embroider a predetermined pattern and a trademark, etc., by means of a program pre-woven in a garment or a shoe label is widely known.

일반적으로, 자동자수기는 고정프레임의 전방에 마련된 헤드스템과, 헤드스템에 장착되어 복수의 실보빈으로부터 여러 가지 상이한 색상의 윗실을 자수작업이 이루어지는 방향으로 공급하는 윗실 공급장치와, 윗실 공급장치에 의해 공급된 윗실을 꿰어 자수작업을 수행하는 바늘작업부를 포함한다. 그리고, 자동자수기는 윗실 공급장치 및 바늘작업부에 장착된 바늘의 수에 따라 싱글니들(Single Needle)용 과 멀티니들(Multi Needle)용으로 분류된다.In general, the automatic embroidery machine includes a head stem provided in front of the fixed frame, a upper thread feeder which is attached to the head stem to supply upper threads of various colors from a plurality of thread bobbins in a direction in which embroidery work is performed, and a upper thread feeder. It includes a needle working portion for sewing the upper thread supplied by the embroidery work. In addition, the automatic machine is classified into a single needle and a multi needle according to the number of needles mounted on the upper thread feeder and the needle working part.

이하의 명세서에서는 재봉기계의 일 예로서, 싱글니들용 자동자수기에 대해 설명하기로 한다.In the following specification, as an example of a sewing machine, a single needle automatic machine will be described.

종래의 싱글니들용 자동자수기에 대한 발명이 한국공개특허공보 특2002-0068028호의 "자동자수기용 윗실 공급장치"에 개시되어 있다.The invention of the conventional single needle automatic machine is disclosed in "Upper thread feeder for automatic machine" in Korean Patent Laid-Open No. 2002-0068028.

종래의 싱글니들용 자동자수기는, 바늘작업부를 갖는 헤드스템과, 상이한 색상을 갖는 복수의 실 중 선택된 어느 하나를 공급하는 실공급부와, 헤드스템에 마련되어 실공급부로부터의 실을 수령하여 바늘작업부로 안내하는 안내관조립체와, 실을 긴장 및 이완하는 실채기를 포함하여, 헤드스템을 단일화하면서 실의 공급경로에 곡선경로를 배제할 수 있어 실을 원활히 공급할 수 있다.The conventional single needle embroidery machine includes a head stem having a needle work part, a thread supply part for supplying any one selected from a plurality of threads having different colors, and a thread provided in the head stem to receive a thread from the thread supply part. Including a guide tube assembly for guiding and a thread take-up that tensions and relaxes the thread, it is possible to eliminate the curved path in the supply path of the thread while unifying the headstem so that the thread can be smoothly supplied.

그리고, 종래의 싱글니들용 자동자수기는 실보빈과 실공급부사이에 마련되어, 실의 대기상태를 유지 및 해제하는 실대기량조절부를 더 포함한다.In addition, the conventional single needle embroidery machine is provided between the thread bobbin and the thread supply unit, and further includes a thread capacity control unit for maintaining and releasing the standby state of the thread.

그런데, 이러한 종래의 재봉기계에 있어서는, 자수작업 도중 바늘작업부에 결속된 실이 단사하는 경우, 단사된 실의 말단부가 바늘에 실꿰기가 용이하지 않은 을 풀어진 상태를 갖게 되어, 작업자가 수작업으로 단사된 실을 커팅하여 실의 말단부를 깔끔하게 정리하여야 하므로, 작업능률이 저하되는 문제점이 있다. 그리고, 단사된 실을 바늘작업부로 재이송하기 위해 작업자가 수작업으로 실공급부의 대기위치로 재공급해야 하므로, 작업능률이 저하되는 문제점이 있다.By the way, in such a conventional sewing machine, when the thread bound to the needle work part is single threaded during the embroidery work, the distal end of the single threaded thread has a loose state which is not easy to thread to the needle, and the worker is single threaded by hand. Since the end of the thread must be neatly arranged by cutting the thread, the work efficiency is lowered. In addition, in order to re-transfer the single threaded thread to the needle work part, the worker must manually resupply to the standby position of the thread supply part.

따라서, 본 발명의 목적은, 자수작업 도중 단사된 실을 자동으로 커팅하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 재봉기계를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a sewing machine capable of automatically cutting a single threaded thread during embroidery work to improve work efficiency.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 실을 바늘작업부로 공급하는 실공급부를 구비한 재봉기계에 있어서, 실을 커팅하는 커터와 상기 커터를 지지하는 커터지지부를 가지며, 상기 실공급부로부터 상기 바늘작업부로의 실이동경로를 따라 이동하는 실을 커팅하는 커팅부와; 상기 커터가 상기 실이동경로상의 실을 커팅하도록 상기 커팅부를 구동하는 커팅구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기계를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, in a sewing machine having a thread supply unit for supplying the thread to the needle work unit, having a cutter for cutting the thread and a cutter support unit for supporting the cutter, the needle from the thread supply unit A cutting part for cutting a thread moving along a thread moving path to a work part; The cutter provides a sewing machine comprising a cutting driving unit for driving the cutting unit to cut the thread on the thread moving path.

여기서, 실보빈과 상기 실공급부 사이에 마련되어, 상기 실보빈으로 향하는 커팅된 실을 상기 바늘작업부로 재이송 가능하도록 상기 실공급부로 회수하는 실대기량 조절부를 더 포함할 수도 있다.Here, the thread bobbin may further include a thread air amount adjusting unit provided between the thread bobbin and the thread supply part to recover the cut thread directed to the thread bobbin to the needle supply part so as to be retransmitted to the needle work part.

상기 커팅구동부는, 상기 커터지지부를 지지하는 지지축과; 상기 지지축에 연결되어, 상기 커터가 상기 실이동경로상의 실을 커팅하도록 상기 커터를 상기 실을 향해 접촉 및 이격시키는 구동부를 포함할 수 있다.The cutting driving unit includes a support shaft for supporting the cutter support; It may be connected to the support shaft, the cutter may include a drive unit for contacting and spaced apart the cutter toward the thread so as to cut the thread on the thread movement path.

또한, 상기 커팅구동부는, 상기 지지축에 이동가능하게 결합되어, 상기 실이동경로상의 실을 소정의 커팅위치로 안내하고, 상기 커터가 통과하는 커터통과부가 형성된 가이드와; 상기 커터지지부와 상기 가이드 사이에 마련되어, 상기 커터지지부와 상기 가이드가 소정의 간격을 유지하도록 소정의 탄성력을 제공하는 탄성부재를 더 포함하며, 상기 구동부는 상기 가이드가 상기 실이동경로상의 실을 소정의 커팅위치로 안내하도록 구동하는 것이 바람직하다. The cutting drive unit may include: a guide movably coupled to the support shaft to guide the yarn on the thread moving path to a predetermined cutting position, and a cutter passing portion through which the cutter passes; An elastic member provided between the cutter support and the guide, the elastic support configured to provide a predetermined elastic force so that the cutter support and the guide maintain a predetermined distance, and the driving portion may be configured to guide the thread on the thread movement path. It is preferable to drive to guide to the cutting position of.

그리고, 상기 가이드는 자석을 포함함으로써, 상기 실이동경로상의 실을 소정의 커팅위치에 견고하게 파지함과 동시에, 실의 커팅시 실에 장력을 제공하여 용이하게 실을 커팅할 수 있게 된다.In addition, the guide includes a magnet so that the thread on the thread movement path is firmly gripped at a predetermined cutting position, and at the same time, the thread is easily provided by providing tension to the thread during cutting of the thread.

한편, 상기 실대기량 조절부는, 상기 실보빈에 권취된 상기 커팅된 실이 상기 실보빈으로부터 상기 실공급부 방향으로 안내하도록 마련된 실안내부와, 상기 실안내부로부터 연통되어 상기 커팅된 실을 대기상태로 수용하도록 수용공간을 형성하는 복수의 실수용부를 갖는 실대기량조절본체와; 상기 실수용부를 따라 이동가능하게 마련되어, 상기 실보빈으로 향하는 상기 커팅된 실을 상기 실안내부에 위치한 작업상태에서 대기상태로 이동시켜, 상기 커팅된 실의 단부를 상기 실공급부로 회수하는 실대기량조절바를 포함할 수 있다.On the other hand, the actual air volume control unit, the thread guide portion provided to guide the cut yarn wound in the thread bobbin from the thread bobbin toward the thread supply portion, and communicated from the thread guide portion to receive the cut thread in the standby state A real air volume adjusting body having a plurality of real parts for forming a receiving space therein; It is provided so as to be movable along the real part, moving the cut yarn to the thread bobbin from the working state located in the thread guide portion to the standby state, the actual air volume control to recover the end of the cut yarn to the thread supply unit It may include a bar.

또한, 상기 실대기량 조절부는, 상기 실보빈과 상기 실대기량조절본체 사이에 마련되어, 상기 실보빈으로부터 상기 실대기량조절본체로 이송되는 상기 실을 차단하는 실이송차단부를 더 포함할 수도 있다.The actual air volume control unit may further include a thread transfer blocking unit provided between the thread bobbin and the actual air volume control body to block the thread transferred from the thread bobbin to the actual air volume control body.

이하에서는, 본 발명의 재봉기계의 일 실시예로서, 싱글 니들 자동자수기에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, as an embodiment of the sewing machine of the present invention, a single needle automatic embroidery machine will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 재봉기계(1)는, 고정프레임(5)과, 고정프레임(5)의 전방에 마련되며 그 하측에 바늘작업부(미도시)가 장착된 헤드스템(7)과, 헤드스템(7)에 장착되어 상이한 색상을 갖는 복수의 실보빈(미도시)으로부터 이송된 복수의 실 중 선택된 어느 하나를 바늘작업부로 공급하는 실공급부(11)와, 실공급부(11)로부터 바늘작업부로의 실이동경로를 따라 이동하는 실(3)을 커팅하는 커팅부(31)와, 커터(33)가 실이동경로상의 실(3)을 커팅하도록 커팅부(31)를 구동하는 커팅구동부(41)와, 실보빈으로 향하는 커팅된 실(3)을 바늘작업부로 재이송 가능하도록 실공급부(11)로 회수하는 실대기량 조절부(71)를 가진다.As shown in FIG. 1, the sewing machine 1 according to the present invention includes a fixed frame 5 and a head which is provided at the front of the fixed frame 5 and has a needle work unit (not shown) at the lower side thereof. A thread supply unit 11 for supplying any one selected from a plurality of yarns mounted on the stem 7 and the head stem 7 and transferred from a plurality of yarn bobbins (not shown) having different colors to the needle work unit; The cutting part 31 which cuts the thread 3 which moves along the thread movement path | route from the supply part 11 to the needle work part, and the cutting part 31 so that the cutter 33 cuts the thread 3 on a thread movement path | route. The cutting drive unit 41 for driving) and the actual air volume control unit 71 for recovering the cut thread (3) toward the thread bobbin to the thread supply unit 11 to be transported back to the needle work unit.

또한, 본 발명에 따른 재봉기계(1)는, 실공급부(11)에 의해 공급된 실(3)을 바늘작업부에 마련된 바늘(미도시)에 결속시키는 실꿰기장치(미도시)와, 실공급부(11)로부터 바늘작업부로 이동하는 실(3)의 일부분을 채어 실(3)을 긴장 및 이완시키는 실채기(9)와, 바늘작업부로 공급되는 실(3)의 공급장력을 조절하는 실장력조절부(미도시)를 더 가진다.In addition, the sewing machine 1 according to the present invention, a thread sewing device (not shown) for binding the thread (3) supplied by the thread supply unit 11 to a needle (not shown) provided in the needle work unit, and the thread supply unit Thread take-up 9 for tensioning and relaxing the thread 3 by taking a part of the thread 3 moving from the needle work part 11 to the needle work part, and a mounting force for adjusting the supply tension of the thread 3 supplied to the needle work part. It further has a control unit (not shown).

고정프레임(5)은 지면과 같은 수평면에 안착되거나, 벽면이나 다른 기계장치 등에 결합되어 헤드스템(7) 등을 지지하는 역할을 한다.The fixed frame 5 is mounted on a horizontal surface such as the ground, or is coupled to a wall or other mechanical device to serve to support the head stem 7 and the like.

헤드스템(7)은 그 전면에 실공급부(11)와 바늘작업부 및 실꿰기장치 등을 지지하도록 거의 사각판 형상을 가지는 것이 바람직하나, 이러한 실공급부(11) 등을 지지할 수 있게 다양한 형상으로 마련될 수도 있다.The head stem 7 preferably has a substantially rectangular plate shape to support the thread supply part 11, the needle work part, the thread sewing device, and the like on the front side thereof, but in various shapes to support the thread supply part 11 and the like. It may be arranged.

실공급부(11)는 복수의 실보빈으로부터 이송된 각 실(3)의 단부를 수용하여 대기시키는 복수의 실대기관(15)을 갖는 실공급블록(13)과, 실공급블록(13)의 하측에 실대기관(15)과 각각 연통되게 마련된 복수의 연결관(17)과, 복수의 연결관(17)과 연통된 하나의 실안내관(19, 도 3b 참조)과, 복수의 연결관(17) 및 실안내관(19)을 지지하는 지지블록(21)과, 실공급블록(13)에 마련된 복수의 실대기관(15)과 각각 연통되게 설치되어 선택적으로 고압의 공기를 분사함으로써 복수의 실대기관(15)에 수용된 복수의 실(3) 중 어느 하나를 선택적으로 바늘작업부를 향해 공급하 는 공기공급부(미도시)를 포함한다.The thread supply unit 11 has a thread supply block 13 having a plurality of thread organs 15 for receiving and waiting the end portions of the chambers 3 transferred from the plurality of thread bobbins, and the lower side of the thread supply block 13. A plurality of connecting tubes 17 provided in communication with the actual engine 15, one thread guide tube 19 (see FIG. 3B) communicating with the plurality of connecting tubes 17, and a plurality of connecting tubes 17. ) And the support block 21 for supporting the thread guide tube 19 and the plurality of actual engines 15 provided in the thread supply block 13, respectively, are selectively installed by injecting a high-pressure air to the plurality of yarns. It includes an air supply (not shown) for selectively supplying any one of the plurality of threads (3) accommodated in the engine (15) toward the needle work.

지지블록(21)의 전면 일 영역에는 실이동경로에 대해 가로로 소정의 깊이로 함몰 형성된 커터수용홈(23)이 마련되어 있다. 이 커터수용홈(23)에는 실공급부(11)로부터 바늘작업부로의 실이동경로를 따라 이동하는 실(3)이 가로지르며 지나가고, 이에 후술할 커팅부(31)의 커터(33)의 단부가 실(3)에 접촉하면서 커터수용홈(23)에 수용되어 실이동경로를 따라 이동하는 실(3)을 커팅하게 된다.One front surface of the support block 21 is provided with a cutter receiving groove 23 formed recessed to a predetermined depth horizontally with respect to the thread movement path. The cutter receiving groove 23 passes through the thread 3 moving along the thread movement path from the thread supply part 11 to the needle work part, and thus the end of the cutter 33 of the cutting part 31, which will be described later, While cutting the thread 3 accommodated in the cutter receiving groove 23 and moving along the thread moving path while contacting the thread 3.

그리고, 실공급부(11)는 지지블록(21)에 결합되어 복수의 연결관(17) 중 어느 하나를 통해 이송된 실(3)을 지지블록(21)을 거쳐 실안내관(19)을 통해 바늘작업부로 더욱 용이하게 공급하기 위해 공기를 분사하는 보조공기공급부(미도시)를 더 포함하는 것이 바람직하다.And, the thread supply unit 11 is coupled to the support block 21 through the thread guide tube 19 via the support block 21 to the thread 3 transferred through any one of the plurality of connection pipes 17. It is preferable to further include an auxiliary air supply unit (not shown) for injecting air in order to more easily supply to the needle work.

한편, 커팅부(31)는 실공급부(11)의 전방에 배치되어 실공급부(11)의 지지블록(21)에 접근 및 이격하며, 실(3)을 커팅하는 커터(33)와, 커터(33)를 지지하는 커터지지부(35)를 가진다.Meanwhile, the cutting part 31 is disposed in front of the thread supply part 11 to approach and space apart from the support block 21 of the thread supply part 11, and the cutter 33 for cutting the thread 3 and the cutter ( 33 has a cutter support portion 35 for supporting it.

커터(33)는 사각단면형상을 가지며, 칼날 부위가 지지블록(21)을 향하도록 커터지지부(35)에 지지되어 있다.The cutter 33 has a rectangular cross-sectional shape and is supported by the cutter support part 35 so that the blade portion faces the support block 21.

커팅구동부(41)는, 커터지지부(35)를 지지하는 지지축(43)과, 지지축(43)에 연결되어 커터(33)가 실이동경로를 따라 이동하는 실(3)을 커팅하도록 커터(33)를 실(3)을 향해 접촉 및 이격시키는 구동부(45)를 가진다.The cutting drive part 41 includes a support shaft 43 for supporting the cutter support part 35 and a cutter for cutting the thread 3 connected to the support shaft 43 so that the cutter 33 moves along the thread movement path. It has the drive part 45 which contacts 33 and spaces apart toward the chamber 3.

구동부(45)는 유체압이 작동하는 실린더본체(47)와, 실린더본체(47)의 유체압 작동에 의해 길이 신장 및 축소하여 왕복운동을 하는 실린더로드(49)를 가진다. 여기서, 구동부(45)는 실린더장치인 것이 바람직하나, 왕복이동가능하게 하는 벨트 및 구동모터로 이루어질 수도 있다.The driving unit 45 has a cylinder body 47 for operating fluid pressure and a cylinder rod 49 for reciprocating by extending and contracting the length by the fluid pressure operation of the cylinder body 47. Here, the drive unit 45 is preferably a cylinder device, but may be composed of a belt and a drive motor to enable reciprocating movement.

한편, 실린더로드(49)는 링크(51)에 의해 지지축(43)과 연결되어 있다. 링크(51)는 실린더로드(49)의 왕복운동을 지지축(43)에 전달하여, 지지축(43)의 일단부에 결합된 커터지지부(35)를 실이동경로상의 실(3)을 향해 접촉 및 이격시킨다.On the other hand, the cylinder rod 49 is connected to the support shaft 43 by the link 51. The link 51 transmits the reciprocating motion of the cylinder rod 49 to the support shaft 43 so that the cutter support 35 coupled to one end of the support shaft 43 is directed toward the seal 3 on the thread movement path. Contact and spaced apart.

또한, 커팅구동부(41)는, 지지축(43)에 이동가능하게 결합되어 실이동경로상의 실(3)을 소정의 커팅위치로 안내하는 가이드(53)와, 커터지지부(35)와 가이드(53)가 소정의 간격을 유지하도록 소정의 탄성력을 제공하는 탄성부재(61)를 더 포함한다.In addition, the cutting drive part 41 is movably coupled to the support shaft 43 to guide the thread 3 on the thread movement path to a predetermined cutting position, the cutter support part 35 and the guide ( It further includes an elastic member 61 for providing a predetermined elastic force so that the 53 to maintain a predetermined interval.

가이드(53)는 커터지지부(35)와 소정의 간격을 두고 지지축(43)에 이동가능하게 결합되어 있다. 가이드(53)에는 커터(33)가 실(3)의 커팅작업시 통과하는 커터통과부로서 커터통과공(55)이 형성되어 있다. 또한, 가이드(53)에는 실공급부(11)의 지지블록(21)과 자력에 의해 밀착가능하도록 자석(57)이 내장되어 있으며, 이에 실이동경로상의 실(3)을 소정의 커팅위치, 즉 지지블록(21)의 커터수용홈(23) 둘레에 견고하게 밀착시킴과 동시에, 실(3)의 커팅시 실(3)에 장력을 제공하여 용이하게 실(3)을 커팅할 수 있게 된다.The guide 53 is movably coupled to the support shaft 43 at a predetermined distance from the cutter support 35. The guide 53 is formed with a cutter passing hole 55 as a cutter passing portion through which the cutter 33 passes during the cutting operation of the seal 3. In addition, the guide 53 is provided with a magnet 57 so as to be in close contact with the support block 21 of the thread supply unit 11 by a magnetic force, so that the thread 3 on the thread movement path has a predetermined cutting position, that is, While firmly sticking around the cutter receiving groove 23 of the support block 21, the thread 3 can be easily cut by providing tension to the thread 3 when the thread 3 is cut.

그리고, 가이드(53)는 실린더로드(49)의 직선왕복운동을 소정의 위치에서 회전운동으로 전환하는 회동아암(59)에 연결되어 있다. 회동아암(59)은 그 일단부가 가이드(53)에 결합되고, 그 타단부가 헤드스템(7)에 회동가능하게 결합되어 있다.And the guide 53 is connected to the rotation arm 59 which converts the linear reciprocation motion of the cylinder rod 49 into rotational motion in a predetermined position. The rotating arm 59 has one end coupled to the guide 53 and the other end rotatably coupled to the head stem 7.

탄성부재(61)는 커터지지부(35)와 가이드(53) 사이의 지지축(43)의 외주를 따라 설치되어 있다. 본 실시예에서는 탄성부재(61)로서 코일스프링이 개시되어 있으나, 코일스프링 이외에 판스프링, 스파이럴 스프링 등이 적용될 수도 있다.The elastic member 61 is provided along the outer periphery of the support shaft 43 between the cutter support part 35 and the guide 53. In this embodiment, the coil spring is disclosed as the elastic member 61, in addition to the coil spring, a leaf spring, a spiral spring, or the like may be applied.

이에, 구동부(45)는 가이드(53)가 실이동경로상의 실(3)을 지지블록(21)의 커터수용홈(23) 둘레로 안내하도록 구동할 뿐만 아니라 커터(33)의 단부가 커터수용홈(23)을 가로지르는 실(3)에 접촉하면서 커터수용홈(23)에 수용되어 실(3)을 커팅하도록 커터(33)를 구동한다.Accordingly, the drive unit 45 not only drives the guide 53 to guide the seal 3 on the thread movement path around the cutter accommodation groove 23 of the support block 21, but also the end of the cutter 33 receives the cutter. The cutter 33 is driven to be received in the cutter accommodation groove 23 while cutting the seal 3 while contacting the seal 3 crossing the groove 23.

한편, 실대기량 조절부(71)는 실보빈과 실공급부(11) 사이에 마련된 복수의 실(3)의 소정 길이를 대기상태로 수용가능하게 수용공간이 형성된 실대기량조절본체(73)와, 복수의 실(3)을 수용공간으로 이동시키는 실대기량조절바(81)를 가진다. 그리고, 실대기량 조절부(71)는 실보빈과 실대기량조절본체(73) 사이에 마련되어, 실대기량조절본체(73)로 이송되는 복수의 실(3)을 차단할 수 있는 실이송차단부(91)를 더 가진다.On the other hand, the actual air volume control unit 71 and the actual air volume control main body 73 is formed with a receiving space to accommodate a predetermined length of the plurality of yarns (3) provided between the bobbin and the thread supply unit 11 in the standby state, It has a actual air volume control bar 81 for moving the plurality of yarns (3) to the receiving space. And, the actual air volume control unit 71 is provided between the thread bobbin and the actual air volume control body 73, the thread transfer blocking unit 91 that can block a plurality of threads (3) conveyed to the actual air volume control body (73). Have more)

실대기량조절본체(73)는 실보빈으로부터 이송된 복수의 실(3)을 각각 실공급부(11) 방향으로 안내하도록 마련된 복수의 실안내부(75)와, 각 실안내부(75)로부터 연통되어 복수의 실(3)을 각각 대기상태로 수용하도록 수용공간을 형성하는 복수의 실수용부(77)를 갖는다. 그리고, 실대기량조절본체(73)는 실이송방향의 가로방향으로 실수용부(77)를 따라 연통된 가이드슬릿(79)을 더 갖는 것이 바람직하다. 그리고, 실대기량조절본체(73)는 거의 사각 블록형상으로 마련되는 것이 바람직하다.The actual air volume adjusting body 73 communicates with each of the thread guides 75 and the plurality of thread guides 75 provided to guide the plurality of yarns 3 transferred from the thread bobbin in the direction of the thread supply part 11, respectively. Each of the real chambers 3 has a plurality of real parts 77 for forming a receiving space so as to accommodate each of the yarns 3 in the standby state. And, the actual air volume control main body 73 preferably further has a guide slit 79 communicated along the real part 77 in the transverse direction of the yarn transport direction. And, the actual air volume control body 73 is preferably provided in a substantially rectangular block shape.

실안내부(75)는 실대기량조절본체(73)의 상부면에 복수의 실(3)을 각각 분리 해서 수용할 수 있도록 실(3)의 이송방향으로 소정 깊이 함몰 형성되는 것이 바람직하며, 이러한 실안내부(75)의 소정의 깊이는 실(3)이 이송될 때, 이탈되지 않을 정도인 것이 바람직하다. 또한, 실안내부(75)는 실보빈에 권취된 커팅된 실(3)이 실보빈으로부터 실공급부(11) 방향으로 안내하는 역할도 한다.Thread guide portion 75 is preferably formed in a predetermined depth recessed in the conveying direction of the yarn 3 to accommodate each of the plurality of yarns (3) on the upper surface of the actual air volume control body 73, respectively, The predetermined depth of the interior 75 is preferably such that when the seal 3 is conveyed, it is not detached. In addition, the thread guide portion 75 also serves to guide the cut yarn 3 wound on the thread bobbin from the thread bobbin toward the thread supply portion 11.

실수용부(77)는 각 실안내부(75)의 하부면에서 하측으로 소정 깊이 함몰 형성되며, 실이송방향으로 소정의 폭을 갖는 것이 바람직하다. 그리고, 실수용부(77)는 실이송방향으로 복수 개로 마련되는 것이 바람직하며, 본 발명의 일실시예에서는 실수용부(77)가 실이송방향으로 세 개로 마련된다. 그리고, 실수용부(77)의 깊이는 실(3)의 대기량에 의해 결정되며, 이러한 실(3)의 대기량은 실공급부(11)의 실대기관(15)에 수용된 실(3)의 단부가 바늘작업부를 향해 공급되어 바늘구멍에 결속될 수 있을 정도인 것이 바람직하다. 또한, 실수용부(77)가 복수 개로 마련되면 각 실(3)의 대기량을 각 실수용부(77)에 분산하여 수용할 수 있으므로 각 실수용부(77)의 깊이를 줄일 수 있다.The real part 77 is formed to have a predetermined depth recessed from the lower surface of each thread guide portion 75 to a lower side, and preferably has a predetermined width in the thread conveying direction. And, it is preferable that a plurality of real parts 77 are provided in the thread transfer direction, and in one embodiment of the present invention, three real parts 77 are provided in the thread transfer direction. The depth of the real part 77 is determined by the air amount of the thread 3, and the air amount of the thread 3 is an end portion of the thread 3 accommodated in the actual engine 15 of the thread supply part 11. Is preferably enough to be supplied toward the needle working portion to bind to the needle hole. In addition, when a plurality of real parts 77 are provided, the air volume of each chamber 3 can be dispersed and accommodated in each real part 77, so that the depth of each real part 77 can be reduced.

가이드슬릿(79)은 실수용부(77)와 연통되게 마련되어 실대기량조절바(81)를 수용가능하게 안내한다. 그리고, 가이드슬릿(79)은 실이송방향의 가로방향으로 실수용부(77)를 따라 하측으로 형성되는 것이 바람직하며, 실이송방향으로 마련된 실수용부(77)의 수에 대응하여 복수 개로 마련되는 것이 바람직하다. 그리고, 본 발명의 실시예에서는 실수용부(77)가 실이송방향으로 두 개 마련되므로, 가이드슬릿(79)도 두 개 마련되어 있다.The guide slit 79 is provided in communication with the real part 77 to guide the actual capacity adjusting bar 81 to be accommodated. And, it is preferable that the guide slits 79 are formed downward along the real part 77 in the transverse direction of the real conveyance direction, and a plurality of guide slits 79 are provided corresponding to the number of the real part 77 provided in the real conveyance direction. desirable. In addition, in the embodiment of the present invention, since two real parts 77 are provided in the thread feeding direction, two guide slits 79 are also provided.

실대기량조절바(81)는 가이드슬릿(79)에 이동가능하게 수용되며, 복수의 실 (3)을 실안내부(75)에 위치하여 바늘작업부로 공급되는 작업상태에서 실수용부(77)에 수용된 대기상태로 이동시킨다. 또한, 실대기량조절바(81)는 실보빈으로 향하는 커팅된 실(3)을 실안내부(75)에 위치한 작업상태에서 대기상태로 이동시켜, 커팅된 실(3)의 단부를 실공급부(11)로 회수하는 역할도 한다. 실대기량조절바(81)는 복수의 실(3)의 상측에 마련되는 것이 바람직하며, 실이송방향으로 마련된 가이드슬릿(79)의 수에 대응하여 복수 개로 마련되는 것이 바람직하다. 본 발명에서는 가이드슬릿(79)이 실이송방향으로 두 개 마련되어 있으므로 실대기량조절바(81)도 두 개 마련되어 있다. 그리고, 실대기량조절바(81)의 일측에는 복수의 실대기량조절바(81)와 일체로 형성 또는 결합된 조절바지지부(83)가 마련되는 것이 바람직하다.The actual air volume control bar 81 is movably accommodated in the guide slit 79, and the plurality of yarns 3 are positioned in the thread guide portion 75 and accommodated in the real portion 77 in a working state supplied to the needle work portion. Move to standby. In addition, the actual air volume control bar 81 moves the cut yarn 3 directed to the bobbin to the standby state in the working state located on the thread guide portion 75, thereby moving the end of the cut yarn 3 to the yarn supply portion 11. Also serves as a recovery. The actual air volume adjusting bar 81 is preferably provided above the plurality of yarns 3, and is preferably provided in plural numbers corresponding to the number of guide slits 79 provided in the thread conveying direction. In the present invention, since two guide slits 79 are provided in the thread feeding direction, two actual air volume adjusting bars 81 are also provided. And, it is preferable that one side of the actual air volume control bar 81 is provided with a control bar support portion 83 integrally formed or coupled with the plurality of actual air volume control bar 81.

조절바지지부(83)는 도 2a에 도시된 바와 같이, 실대기량조절바(81)를 가이드슬릿(79)을 따라 이동시키는 조절바구동부(85)와 결합되어 있다.Adjusting bar support portion 83 is coupled to the adjustment bar drive unit 85 for moving the actual air volume control bar 81 along the guide slit 79, as shown in Figure 2a.

조절바구동부(85)는 일측이 조절바지지부(83)에 결합되어 조절바지지부(83)를 상하방향으로 왕복이동가능하게 하는 실린더장치인 것이 바람직하나, 조절바지지부(83)와 연결되어 조절바지지부(83)를 상하왕복이동가능하게 하는 벨트 및 구동모터일 수도 있음은 물론이다.Adjusting bar driving unit 85 is preferably one side is coupled to the control bar support portion 83 is a cylinder device that allows the control bar support 83 to reciprocate in the vertical direction, but is connected to the control bar support 83 is adjusted Of course, it can also be a belt and a drive motor for allowing the pants 83 to move up and down.

또한, 실대기량 조절부(71)는, 실보빈과 실대기량조절본체(73) 사이에 마련되어, 실보빈으로부터 실대기량조절본체(73)로 각각 이송되는 실(3)을 차단하는 실이송차단부(91)를 더 가진다.In addition, the actual air volume control unit 71 is provided between the thread bobbin and the actual air volume control main body 73, and the thread feed blocking unit for blocking the yarns 3 respectively transferred from the bobbin to the actual air volume control body 73. Have (91) more.

실이송차단부(91)는 실대기량조절본체(73)의 후방에 배치된다. 도 2b에 도 시된 바와 같이, 실이송차단부(91)는 실대기량조절본체(73)에 지지되는 지지브래킷(93)을 가지며, 지지브래킷(93)에는 실보빈으로부터 이송되는 복수의 실(3)이 각각 관통하는 관통공(93a)이 형성되어 있다.The thread feed blocking portion 91 is disposed at the rear of the thread capacity adjusting body 73. As shown in FIG. 2B, the thread feed blocking unit 91 has a support bracket 93 supported by the actual capacity adjusting body 73, and the support bracket 93 has a plurality of yarns 3 transferred from the bobbin. Each through hole 93a is formed.

지지브래킷(93)의 상측에는 관통공(93a)을 통해 실안내부(75)로 이송되는 복수의 실(3)에 접촉 및 이격하여, 실안내부(75)로 이송되는 복수의 실(3)을 차단하는 차단부(95)가 마련되어 있다.The upper side of the support bracket 93 is in contact with and spaced apart from the plurality of yarns 3 transferred to the thread guide portion 75 through the through hole 93a, the plurality of yarns 3 transferred to the thread guide portion 75 The blocking part 95 which cuts off is provided.

차단부(95)는 지지브래킷(93)에 승강가능하게 결합되어 있으며, 차단부(95)는 한 쌍의 로드(97)와 연결바아(99)에 의해 차단구동부(101)와 연결되어 있다.The blocking unit 95 is liftably coupled to the support bracket 93, and the blocking unit 95 is connected to the blocking driving unit 101 by a pair of rods 97 and a connection bar 99.

차단구동부(101)는 일측이 연결바아(99)와 결합되어 차단부(95)를 지지브래킷(93)의 상부면을 향해 승강시켜, 즉 지지브래킷(93)의 상부면을 따라 실안내부(75)로 이송되는 복수의 실(3)을 향해 접촉시키거나 이격시켜, 복수의 실(3)이 실안내부(75)로 이송하는 것을 차단 또는 허용하는 실린더장치인 것이 바람직하다.One side of the blocking drive unit 101 is coupled to the connection bar 99 to elevate the blocking unit 95 toward the upper surface of the support bracket 93, that is, the thread guide unit 75 along the upper surface of the support bracket 93. It is preferable that it is a cylinder device which contacts or spaces toward the some thread 3 conveyed to ()), and interrupts or permits the some thread 3 to convey to the thread guide part 75. FIG.

이러한 구성에 의해, 본 발명에 따른 재봉기계(1)의 실(3) 커팅과정을 설명하면 다음과 같다.By such a configuration, the process of cutting the thread 3 of the sewing machine 1 according to the present invention will be described.

자수작업 도중 바늘작업부에 결속된 실(3)이 단사하면, 재봉작업이 중단된다. 이 때, 도 3a 및 도 3b와 도 6에 도시된 바와 같이, 실공급부(11)로부터 바늘작업부로의 실이동경로를 따라 이동하는 단사된 실(3)은 실채기(9)에 걸쳐져 있으며, 단사된 실(3)의 말단부는 바늘작업부의 바늘에 실꿰기가 용이하지 않도록 풀어진 상태를 갖게 된다.If the thread 3 bound to the needle work part is single threaded during the embroidery work, the sewing work is stopped. At this time, as shown in Figs. 3a and 3b and 6, the single threaded thread (3) moving along the thread movement path from the thread supply portion 11 to the needle work portion spans the thread take-up (9), The distal end of the single threaded thread 3 has a loosened state so that threading of the needle work part is not easy.

이어서, 구동부(45)의 실린더로드(49)를 길이 축소하여, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 커팅부(31)의 커터(33)를 커팅 위치, 즉 지지블록(21)의 커팅수용홈(23)으로 이동시킨다.Subsequently, the cylinder rod 49 of the driving unit 45 is reduced in length, and as shown in FIGS. 4A and 4B, the cutter 33 of the cutting unit 31 is cut at the cutting position, that is, the cutting of the support block 21. Move to the receiving groove (23).

구동부(45)의 실린더로드(49)가 길이 축소함에 따라 링크(51)는 구동부(45)를 향해 이동하고, 지지축(43)은 회동아암(59)에 의해 회동하면서 실린더로드(49)와 동일 평면상에 위치하게 된다. 이 때, 가이드(53)는 지지축(43)이 회동함에 따라 지지블록(21)을 향해 회동하면서 실채기(9)에 걸쳐진 실(3)을 지지블록(21)의 전면에 밀착시킨다.As the cylinder rod 49 of the drive unit 45 shrinks in length, the link 51 moves toward the drive unit 45, and the support shaft 43 rotates by the pivoting arm 59. It is located on the same plane. At this time, the guide 53 rotates toward the support block 21 as the support shaft 43 rotates, thereby bringing the seal 3 across the thread take-up 9 into close contact with the front surface of the support block 21.

계속하여 실린더로드(49)를 길이 축소하면, 가이드(53)가 지지블록(21)의 전면에 밀착된 상태에서 커터지지부(35)가 가이드(53)를 향해 전진을 하여, 도 5a 및 도 5b와 도 7에 도시된 바와 같이 커터(33)의 단부는 가이드(53)의 커터통과공(55)을 통과하여 커터수용홈(23)을 가로지르는 실(3)에 접촉하면서 실(3)을 커팅하고, 동시에 커터지지부(35)와 가이드(53) 사이에 개재된 탄성부재(61)는 압축된다. 이 때, 커팅된 실(3)의 말단부는 바늘작업부의 바늘에 실꿰기가 용이할 정도로 깔끔하게 커팅된 상태를 가진다.Subsequently, when the length of the cylinder rod 49 is reduced, the cutter support part 35 advances toward the guide 53 while the guide 53 is in close contact with the front surface of the support block 21, and FIGS. 5A and 5B. And the end of the cutter 33 passes through the cutter through hole 55 of the guide 53 and contacts the thread 3 across the cutter receiving groove 23 as shown in FIG. 7. At the same time, the elastic member 61 interposed between the cutter support 35 and the guide 53 is compressed. At this time, the distal end of the cut thread (3) has a state that is neatly cut so that it is easy to thread the needle of the needle work portion.

실(3)이 커팅된 후, 도 8에 도시된 바와 같이 가이드(53)가 지지블록(21)의 전면에 밀착된 상태에서 실대기량조절바(81)가 실대기량조절본체(73)의 가이드슬릿(79)을 따라 하강하도록 조절바구동부(85)를 구동시켜, 커팅된 실(3)이 권취되어 있는 실보빈으로부터 소정 길이만큼의 실(3)을 실수용부(77)에 수용시킨다. 이 때, 실이송차단부(91)는 실(3)의 이송을 허용하는 상태를 유지한다.After the thread 3 is cut, as shown in FIG. 8, the actual air volume control bar 81 guides the actual air volume control body 73 while the guide 53 is in close contact with the front surface of the support block 21. The adjustment bar driving unit 85 is driven to descend along the slit 79 to accommodate the thread 3 of the predetermined length from the thread bobbin in which the cut thread 3 is wound. At this time, the yarn feed blocking unit 91 maintains a state in which the yarn 3 is transferred.

커팅된 실(3)이 실보빈으로부터 실수용부(77)로 소정 길이만큼 공급되면, 실 보빈으로부터 실대기량조절본체(73)로 실(3)이 이송되지 않도록 차단구동부(101)를 구동한다.When the cut thread 3 is supplied from the bobbin to the real part 77 by a predetermined length, the shutoff driving part 101 is driven so that the thread 3 is not transferred from the bobbin to the actual air volume control main body 73.

그리고, 도 9에 도시된 바와 같이, 실보빈으로부터 실대기량조절본체(73)로 실(3)이 이송되지 않은 상태에서 구동부(45)의 실린더로드(49)를 길이 신장하여 가이드(53)를 지지블록(21)으로부터 이격시킨다. 이 때, 실채기(9)에 걸쳐진 실(3) 및 실채기(9)로부터 바늘작업부로 향하는 실(3)은 재봉기계(1)로부터 벗어나게 된다.And, as shown in Figure 9, the length of the cylinder rod 49 of the drive unit 45 in the state in which the seal 3 is not transferred from the bobbin bobbin to the actual air volume control main body 73 to extend the guide 53. Spaced apart from the support block (21). At this time, the thread 3 spanning the thread take-up machine 9 and the thread 3 directed from the thread take-up machine 9 to the needle work unit are released from the sewing machine 1.

이어서, 커터수용홈(23)으로부터 실보빈으로 연장된 커팅된 실(3)이 바늘작업부로 재이송가능하도록 실대기량조절바(81)를 실대기량조절본체(73)의 가이드슬릿(79)을 따라 더 하강시켜, 커팅된 실(3)의 말단부가 실공급부(11)의 대기위치로, 즉 실공급부(11)의 연결관(17) 내에 위치하도록 실(3)을 회수한다.Subsequently, the threaded air volume adjusting bar 81 is moved to the guide slits 79 of the threaded air volume adjusting body 73 so that the cut thread 3 extending from the cutter accommodation groove 23 to the thread bobbin can be re-transmitted to the needle work portion. Further down, the thread 3 is withdrawn so that the distal end of the cut thread 3 is in the standby position of the thread supply portion 11, ie within the connecting pipe 17 of the thread supply portion 11.

이에, 자수작업 도중 단사된 실(3)의 말단부는 바늘작업부의 바늘에 실꿰기가 용이할 정도로 깔끔하게 커팅되고, 실(3)의 말단부는 도 10에 도시된 바와 같이 실공급부(11)의 실대기상태로 위치하여, 바늘작업부로 실(3)을 재공급하기 위한 준비가 완료된다.Thus, the distal end of the yarn 3, which has been twisted during the embroidery work, is neatly cut so as to easily thread the needle of the needle work unit, and the distal end of the thread 3 is shown in FIG. 10. Positioned in the state, the preparation for refeeding the thread 3 to the needle work part is completed.

이러한 준비상태가 완료되면, 공기공급부를 통해 고압의 공기를 분사시켜 연결관(17)에 수용된 실(3)을 바늘작업부로 이송시킨다. 그런 후, 실꿰기장치(미도시)를 이용하여 바늘작업부에 마련된 바늘에 실(3)을 다시 결속시켜 재봉작업을 수행한다.When the preparation state is completed, the high pressure air is injected through the air supply unit to transfer the chamber 3 accommodated in the connection pipe 17 to the needle work unit. Then, the thread 3 is again bound to the needle provided in the needle work part by using a thread sewing device (not shown) to perform sewing work.

이와 같이, 자수작업 도중 단사된 실을 커터에 의해 자동으로 커팅함으로써, 작업능률을 향상시킬 수 있게 된다. 또한, 단사된 실을 바늘작업부로 재이송하기 위해 실공급부의 대기위치로 자동으로 회수함으로써, 작업능률을 향상시킬 수 있게 된다.In this way, by automatically cutting the yarn cut during the embroidery operation by the cutter, it is possible to improve the work efficiency. In addition, the work efficiency can be improved by automatically recovering the single threaded thread to the standby position of the thread supply part for re-transferring to the needle work part.

한편, 본 발명의 사상은 싱글 니들(single needle) 자동자수기 및 멀티 니들(multi needle) 자동자수기, 재봉틀 등의 다양한 재봉기계에 적용될 수 있음은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다 할 것이다.On the other hand, it is apparent to those skilled in the art that the idea of the present invention can be applied to various sewing machines such as a single needle automatic machine, a multi needle automatic machine, a sewing machine, and the like. will be.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 자수작업 도중 단사된 실을 자동으로 커팅하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 재봉기계가 제공된다.As described above, according to the present invention, there is provided a sewing machine that can automatically cut the yarn threaded during the embroidery work to improve the work efficiency.

Claims

In a sewing machine having a thread supply unit for supplying a thread to the needle work unit,

A cutting part for cutting a thread moving along a thread movement path from the thread supply part to the needle work part, having a cutter for cutting a thread and a cutter support part for supporting the cutter;

And a cutting driving part for driving the cutting part so that the cutter cuts the thread on the thread moving path.

The method of claim 1,

And a thread air amount adjusting unit provided between the thread bobbin and the thread supply unit to recover the cut thread directed to the thread bobbin to the thread supply unit so as to be re-transmitted to the needle work unit.

The method of claim 1,

The cutting driving unit,

A support shaft for supporting the cutter support;

And a drive unit connected to the support shaft to contact and space the cutter toward the thread so that the cutter cuts the thread on the thread movement path.

The method of claim 3,

The cutting driving unit,

A guide movably coupled to the support shaft to guide the yarn on the thread movement path to a predetermined cutting position, the guide having a cutter passing portion through which the cutter passes;

It further comprises an elastic member provided between the cutter support and the guide, the elastic support for providing a predetermined elastic force to maintain a predetermined distance between the cutter support and the guide,

And the driving unit drives the guide to guide the thread on the thread moving path to a predetermined cutting position.

The method of claim 4, wherein

The guide is a sewing machine, characterized in that it comprises a magnet.

The method of claim 2,

The actual air volume control unit,

A plurality of thread guide portion provided to guide the cut yarn wound on the thread bobbin from the thread bobbin toward the thread supply portion, and a plurality of accommodation spaces communicating with the thread guide portion to accommodate the cut thread in the standby state. A real capacity adjusting body having a real part;

It is provided so as to be movable along the real part, moving the cut yarn to the thread bobbin from the working state located in the thread guide portion to the standby state, the actual air volume control to recover the end of the cut yarn to the thread supply unit Sewing machine comprising a bar.

The method of claim 6,

The thread amount adjusting unit is provided between the thread bobbin and the thread amount control main body, the sewing machine further comprises a thread transfer blocking portion for blocking the thread transferred from the thread bobbin to the thread amount control body.