KR100656094B1 - Apparatus for vacuum wrapping - Google Patents
Apparatus for vacuum wrapping Download PDFInfo
- Publication number
- KR100656094B1 KR100656094B1 KR1020040090044A KR20040090044A KR100656094B1 KR 100656094 B1 KR100656094 B1 KR 100656094B1 KR 1020040090044 A KR1020040090044 A KR 1020040090044A KR 20040090044 A KR20040090044 A KR 20040090044A KR 100656094 B1 KR100656094 B1 KR 100656094B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- vacuum
- product
- molding
- vibration
- plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/24—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
본 발명은 진공포장된 상태의 물품을 균일한 형태의 모양으로 성형하는 장치를 얻기 위한 것인 바,The present invention is to obtain an apparatus for molding the article in a vacuum-packed state into a shape of a uniform form,
본체부내에 진공모터와 실린더로 구성된 진공수단을 구성하여 별도의 공간을 형성한 진공챔버내를 진공으로 유지하는 진공단계와; 상기 진공챔버부내에서 진공된 제품과 같은 진공압력을 유지하도록 한 후에 성형몰드플레이트를 바이브레이션을 주도록 진동모터를 장착하는 바이브레이션 단계로 이루어져 진공된 제품을 재 성형하도록 이루어지는 진공포장 성형방법을 구현함으로서, 진공포장된 제품의 불균일한 상태를 재 성형하여 표면을 균일한 상태로 가공(성형)하여 제품을 표준형태로 재 성형하여 상품의 가치를 높일 수 있는 뛰어난 효과가 있고 또한, 진공된 상태의 분말 및 부품을 재 배열하여 성형하므로 내용물의 보호 및 포장상태를 보호할 수 있으므로 불량률을 최소화시킬 수 있는 효과와 제품의 형상과 크기에 맞추어 성형몰드플레이트를 쉽게 교환할 수 있는 특징이 있다.A vacuum step of constituting a vacuum means composed of a vacuum motor and a cylinder in the main body to maintain a vacuum in the vacuum chamber in which a separate space is formed; By maintaining the same vacuum pressure as the product vacuumed in the vacuum chamber portion, and a vibration step of mounting a vibration motor to give the molding mold plate is vibrated to implement a vacuum packaging molding method for forming a vacuum product, Reform the uneven state of the packaged product and process (molding) the surface in a uniform state to reshape the product into a standard form to increase the value of the product. Since the molding can be rearranged to protect the contents and the packaging state, the effect of minimizing the defective rate and the molding mold plate can be easily replaced according to the shape and size of the product.
진공, 진동, 진공포장, 성형Vacuum, Vibration, Vacuum Packaging, Forming
Description
도 1은 종래의 진공포장기 도시한 사용상태도,1 is a state diagram showing a conventional vacuum packaging machine,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예의 진공포장 성형장치를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a vacuum packaging molding apparatus of a preferred embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명의 진공포장 성형 장치의 상부 뚜껑부를 도시한 평면도Figure 3 is a plan view showing the upper lid portion of the vacuum packaging molding apparatus of the present invention
도 4는 본 발명의 진공포장 성형 장치를 도시한 조립도,4 is an assembly view showing a vacuum packaging molding apparatus of the present invention,
도 5는 본 발명의 진공포장 성형 장치를 도시한 작동상태도,5 is an operating state diagram showing a vacuum packaging molding apparatus of the present invention,
도 6은 본 발명의 진공포장 성형 장치 및 그 성형방법에 의해 재성형돤 제품의 사시도이다.Fig. 6 is a perspective view of a re-molded product by the vacuum packaging molding apparatus of the present invention and its molding method.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *
1: 손잡이 2: 투시창 3: 장석고정대1: handle 2: viewing window 3: feldspar holder
4: 고무패킹 5: 아암고정부 6: 오픈암4: rubber packing 5: arm high government 6: open arm
7: 로드고정부 8: 스프링고정대 9: 스프링7: Rod Station 8: Spring Fixture 9: Spring
10: 장석고정부 12: 전자개폐변 13: 소음기10: Jangseokgogogo 12: electronic switching valve 13: silencer
14: 감지센서 15: 연결호스 16: 전원선14: Sensor 15: Connection hose 16: Power line
17: 진공펌프 18: 진공모터 19: 바퀴17: vacuum pump 18: vacuum motor 19: wheel
20: 제어부 21: 제어판넬 22: 방진스프링20: control unit 21: control panel 22: dustproof spring
23: 진동모터 24: 진공하부판넬 25: 스톱바23: vibration motor 24: vacuum lower panel 25: stop bar
27: 기초판 28: 고정볼트 29: 하부성형몰드플레이트27: base plate 28: fixing bolt 29: lower molding mold plate
30: 상부성형몰드플레이트 31: 밑판30: upper molding plate 31: bottom plate
32: 칸막이 33: 고정볼트 34: 진공하부판넬32: partition 33: fixing bolt 34: vacuum lower panel
35: 로드 37: 고정볼트 40: 뚜껑부35: rod 37: fixing bolt 40: lid
50: 성형몰드플레이트 60: 진공챔버50: molded mold plate 60: vacuum chamber
70: 진동수단부 100: 본체부70: vibration means 100: main body
본 발명은 진공포장 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진공포장된 상태의 물품을 균일한 형태의 모양으로 성형하는 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
산업이 고도로 발전함에 따라 음식물을 포함한 기계부품 등의 보관에 대한 인식이 날로 높아지고 있는 실정에 있다.As the industry develops highly, there is a growing awareness of the storage of mechanical parts including food.
종래의 진공 포장기는 도 1에 도시된 바와 같이 상하부 케이스(10, 20) 내부에 진공 포장지(30)의 일단이 삽입된 다음 패킹하는 고무 패킹(23, 24)이 상하부에 설치되어 있고, 상기 상하부 패킹(23, 24)에 의해 진공 포장지(30)의 일단이 물린 다음 진공 포장지(30) 내부의 공기를 흡입하기 위하여 진공펌프(25)가 구비되어 있 으며, 상기 하부 패킹(10)의 전면에는 진공 포장지(30)의 밀봉을 위한 가열수단인 히터(21)가 설치되어 있다. As shown in FIG. 1, a conventional vacuum packaging machine includes
즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 우선 사용자가 진공 포장지(30) 내부에 저장하고자 하는 음식물을 넣고 그 진공 포장지(30)의 입구 부분을 상하부 패킹(23, 24) 사이에 놓이게 한 다음, 상기 상하부 패킹(23, 24)이 맞물리도록 상부 패킹(24)을 하강시키게 된다. 이와 같은 상태에서, 스위치를 누르게 되면 진공펌프(25)가 동작하게 되고, 진공펌프(25)의 동작에 따라 상기 패킹(23, 24) 사이의 공간에는 진공이 이루어지게 되는데, 여기서 만약 일반적인 비닐로 이루어진 진공 포장지를 사용하게 된다면, 상기 상하부 패킹(23, 24)에 의해 진공 포장지 내부의 공기가 흡입될 수 없게 되나, 진공 포장지(30)는 일면에는 엠보싱이 형성되어 있기 때문에 그 엠보싱에 의해 진공 포장지(30) 내부의 공기가 흡입되게 된다.That is, as shown in FIG. 1, first, the user puts food to be stored in the
상기와 같이 포장지 내부의 진공 만들기가 완료되면, 상기 패킹 전면부에 설치된 히터에 전원이 인가되고 그에 따라, 상기 진공 포장지(30)가 녹아 서로 붙으면서 밀봉이 이루어지게 된다. 여기서, 상부 케이스(20)에는 상기 포장지(30)가 용이하게 녹아 붙도록 상기 포장지를 압박하는 히터 압박용 패킹(22)이 설치되어 있고, 상기 히터(21)는 사용자가 그 온도를 조절할 수 있도록 되어 있다.When the vacuum making in the wrapping paper is completed as described above, power is applied to the heater installed in the packing front part, and accordingly, the
또한, 종래의 진공 포장지는 한쪽 면 전체에 엠보싱이 형성되어 있기 때문에 원단의 두께가 증대되어 사용상 불편하고, 또한 엠보싱이 고온의 맞물리는 로울러에 의해 생산되기 때문에 타격, 부딪침 등과 같은 외부요인에 의해 용이하게 구멍이 형성되어 진공상태를 유지할 수 없게 되는 문제점이 있다.또한, 종래의 진공 포 장지는 한쪽 면 전체에 엠보싱이 형성되어 있기 때문에 상표나 디자인 등을 인쇄하는 경우에는 엠보싱이 형성된 면에는 할 수 없고 엠보싱 형성되지 않은 면에 포장지를 완성하기 전에 인쇄해야하는 불편한 점이 있다.In addition, the conventional vacuum wrapping paper is embossed on one side, so the thickness of the fabric is increased, which is inconvenient to use, and since the embossing is produced by a high temperature interlocking roller, it is easy to be affected by external factors such as hitting and bumping. In addition, there is a problem in that a hole is formed so that a vacuum cannot be maintained. In addition, since a conventional embossing is formed on one side of the entire vacuum packaging paper, the embossed surface can be used when printing a trademark or a design. There is an inconvenient point that must be printed before the wrapping paper is finished on the non-embossed side.
또한, 진공포장된 제품이 단지 진공상태의 제품으로 형성되므로 그 제품의 균일성 및 표준성이 떨어지므로 그로인한 제품의 값어치가 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, since the vacuum-packed product is formed only as a vacuum product, there is a problem in that the value of the product is lowered because the uniformity and standard of the product are inferior.
따라서, 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 진공포장된 제품을 일정한 형태로 균일하게 성형할 수 있는 진공포장 성형장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a vacuum packaging molding apparatus capable of uniformly molding a vacuum-packed product in a predetermined form.
또, 진공포장지의 상표나 디자인 등을 인쇄면이 보일 수 있도록 별도의 장치 및 구성하지 않아도 되는 진공포장 성형장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a vacuum packaging molding apparatus that does not need a separate device and a configuration such that the printing surface of the vacuum packaging paper can be seen.
본 발명의 또 다른 목적은 진공포장된 제품을 손상하지 않으면서 재 진공 성형하는 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide an apparatus for re-vacuum forming without damaging the vacuum-packed product.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 개폐감지센서가 내장되면 밀폐면에 패킹이 장착된 본체부 상부뚜껑부와; 상기 본체부내에 진공모터와 실린더로 구성된 진공수단부와; 상기 진공수단부에 의해 진공상태를 유지하는 진공챔버부내에 성형 몰드플레이트와 바이브레이션부를 구성한 제품성형수단부와; 제어부로 구성하여 달성하였다.The present invention for achieving the above object and the main body upper lid portion is equipped with a packing on the sealing surface when the opening and closing detection sensor is built-in; A vacuum means portion composed of a vacuum motor and a cylinder in the main body portion; A product forming means portion comprising a molding mold plate and a vibration portion in a vacuum chamber portion for maintaining a vacuum state by the vacuum means portion; Achieved by controlling.
또한, 본체부내에 진공모터와 실린더로 구성된 진공수단을 구성하여 진공챔버내를 진공으로 유지하는 진공단계와; 진공챔버내에서 진공된 제품과 같은 진공압력을 유지하도록 한 후에 성형몰드플레이트를 바이브레이션을 주도록 진동모터를 장착구성하여 진동성형단계로 이루어져 진공 포장된 제품을 재 성형하도록 하여 달성하였다.In addition, a vacuum step of maintaining a vacuum in the vacuum chamber by configuring a vacuum means consisting of a vacuum motor and a cylinder in the main body; After maintaining the same vacuum pressure as the vacuumed product in the vacuum chamber was achieved by mounting the vibration motor to vibrate the molding mold plate to the vibration molding step to reshape the vacuum-packed product.
도 2는 진공포장 성형 장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 진공포장 성형 장치의 뚜껑부의 평면도이고, 도 4는 진공포장 성형장치의 조립도이고, 도 5는 진공포장 성형장치의 작동상태도이고, 도 6은 진공포장 성형 장치 및 그 성형방법에 의해 성형된 제품의 사시도이다.2 is a perspective view showing a vacuum packaging molding apparatus, Figure 3 is a plan view of the lid portion of the vacuum packaging molding apparatus, Figure 4 is an assembly view of the vacuum packaging molding apparatus, Figure 5 is an operating state diagram of the vacuum packaging molding apparatus, 6 is a perspective view of a product molded by a vacuum packaging molding apparatus and its molding method.
본 발명의 진공포장 성형장치 및 그 성형방법은 진공포장된 제품은 표면상태가 고르지 못하므로 제품을 적층하기 어려워 보관 및 운반상의 문제점이 발생하여 인력으로 재 압력을 가하여 표면을 고르게 유지해야하는 것을 본 발명은 포장시의 진공상태를 유지한 후에 빠른진동을 주어 성형된 틀에서 재성형하도록 한 것을 요지로 하고 있다.In the vacuum packaging apparatus and the molding method of the present invention, the vacuum-packed product is difficult to laminate the product because the surface state is uneven, the storage and transport problems occur, the surface must be maintained evenly by applying pressure to the manpower again. The main idea is to keep the vacuum during packaging and then give a rapid vibration so that it can be remolded in the molded mold.
도 2 내지 도 5에 도시한 본 발명의 진공포장 성형장치는 개폐감지센서(14)와 밀폐면에 고무패킹(4)이 장착된 본체부 상부 뚜껑부(40)와; 상기 본체부내에 진공모터(18)와 실린더(17)로 구성된 진공수단부(70)와; 상기 진공수단부에 의해 진공상태를 유지하는 진공챔버부(60)내에 성형몰드플레이트(50)와 바이브레이션부를 구성한 제품성형수단부와; 제어부로 구성하고 있다.2 to 5, the vacuum packaging molding apparatus of the present invention includes a main body
상기 본체부(100)는 시간설정 및 본체 뚜껑 개폐에 따른 작동 및 정지를 개폐 감지센서(14)에 의해 작동되도록 제어부(20)에 연결되며, 전자개폐변(12)과 소음기(13)의 작동시간 설정 등, 진공포장된 재품을 성형몰드플레이트에 삽입하여 재성형될 시까지의 진행사항을 제어하도록 구성되면 외부에서 콘트롤하도록 본체부의 전면에 제어판넬(21)을 구성하고 있다.The
다음, 상기 진공수단부(70)는 진공체버(60)내를 진공상태로 유지하기 위한 구성으로 저면에 고정프레임(46)으로 고정된 모터(18)와 실린더(17)를 포함한 진공펌프(47)를 구성되며 보토 오일타임으로 사용시에는 별도의 오일탱크(45)를 구성하여 실린더에 오일을 공급 및 배출하도록 이루어진다.Next, the vacuum means
상기 실린더(17)에 연결호스(15)와 연결하여 진공챔버(60)내의 공기를 외부로 배출 토록 연결하여 구성하고 있다.The
상기 진공챔버(60)와 연결호스(15)사이에 공기흡입 소음기(13)와 전자개폐변(12)을 연결구성하여 진공챔버내의 공기를 배출시에는 공기흡입 소음기가 닫히고, 반대로 전자개폐변(12)이 열린 상태가 되므로 서로 상반대 작동이 이루어지도록 구성하고 있다.The
다음, 상기 제품성형수단부는 진공챔버내에서 진공상태를 유지하면서 진공포장 제품을 재 성형하도록 성형몰딩플레이트(50)와 빠른진동을 구현할 수 있도록 기초판(27)의 하단에 진동모터(23)를 장착하도록 구성하고 있다.Next, the product forming means portion is a
상기 진공챔버(60)는 중앙에 진동모터(23)가 삽입 할 수 있는 공간(43)이 형 성된 진공하부판넬(34)을 구성하여 본체에 고정하고, 상기 진공하부판넬(34)의 상판면에 방진스프링(22)을 다수개 배열하여 진공판넬에 진동이 전달되지 않도록 방진스프링의 상부면에 기초판(27)을 구성하고 있다. 상기 기초판의 저면에는 진동모터(23)를 볼트로 고정장착하여 빠른 진동을 줌으로서 제품을 재성형하도록 하였다.The
상기 성형몰드플레이트(50)는 기초판(27)의 상부에 탈부착이 가능하고 제품을 일정한 형상으로 재 형상할 수 있는 하부성형몰드플레이트(29)와 상부성형몰드플레이트(30)로 구성되며, 진공챔버(60)내에서 진동을 발생토록하여 포장된 제품을 일정한 형태로 재성형하도록 하부성형몰드플레이트(29)는 밑판(31)과 그 상부에 다수의 칸막이(32)로 배열하여 제품삽입실(39)을 구성하고 있다.The
상기 상부성형몰드플레트(30)는 제품삽입실(39)의 상부에 가압판(48)을 각각 구성하여 부착하되 가압 및 완충작용을 하도록 고정볼트(42)와 스프링(41)으로 고정하여 제품의 상부를 가압하록 구성하고 있다.The upper
또한, 상기 상부성형몰드플레이트(30)와 하부성형몰드플레이트(29)의 사이에 오픈스프링(36)을 구성하여 뚜껑부를 오픈시에 오픈스프링에 의해 상부성형몰드플레이트가 열리도록 구성되면 장석(44)에 의해 상/하부성형몰드플레이트가 연결 결합되도록 구성하고 있다.In addition, if the upper forming
다음, 뚜껑부(40)는 본체부의 상부에 구성되며 진공챔버를 볼 수 있도록 투명한 투시창(2)으로 구성하고 있으며, 손잡이(1)와 개폐상태를 감지하도록 오프암(6)과 로드(35)가 연결구성하여 터치되는 부분에 감지센서(14)를 장착하여 구성하고 있다.Next, the
상기 뚜껑부(40)와 본체부(100)는 장석고정대(3)에 장석을 연결하고, 스프링의 탄성력을 이용하도록 양측면에 오픈암(6)과 'T'형 구조의 로드(35)를 링크되도록 연결하고, 스프링고정대(8)와 로드(35)사이에 스프링(9)을 연결하여 뚜껑을 개폐시에 쉽게 열리도록 구성하고 있다.The
상기와 같이 구성된 본 발명의 진공포장 성형 장치 및 그 성형방법의 작용을 상세히 설명한다.The operation of the vacuum packaging molding apparatus and the molding method of the present invention configured as described above will be described in detail.
본 발명의 진공포장 성형방법은 본체부내에 진공모터와 실린더로 구성된 진공수단을 구성하여 별도의 공간을 형성한 진공챔버내를 진공으로 유지하는 진공단계와; 상기 진공챔버부내에서 진공된 제품과 같은 진공압력을 유지하도록 한 후에 성형몰드플레이트를 바이브레이션을 주도록 진동모터를 장착하는 The vacuum packaging molding method of the present invention comprises a vacuum step of constituting a vacuum means composed of a vacuum motor and a cylinder in the main body to maintain a vacuum in the vacuum chamber in which a separate space is formed; Mounting a vibration motor to vibrate the molded mold plate after maintaining the same vacuum pressure as the product vacuumed in the vacuum chamber portion
바이브레이션 단계로 이루어져 진공된 제품을 재 성형하도록 이루어진다.A vibration step is made to reshape the vacuumed product.
도 6에 도시한 바와 같이 진공포장된 제품의 표면 또는 상태가 고르지 못하므로 뚜껑을 열고 진공포장된 제품을 각 제품삽입실(39)에 넣는다.As shown in FIG. 6, since the surface or state of the vacuum packaged product is uneven, the lid is opened, and the vacuum packaged product is placed in each
상기와 같이 제품을 삽입한 후에 뚜껑을 닫으면 감지센서가 감지하여 작동이 시작되며, 진공펌프가 작동함과 동시에 전자개폐변이 열리면서 진공챔버내의 공기를 외부로 펌핑하여 진공상태가 되도록 작동된다. After inserting the product as described above, if the lid is closed, the sensor detects the sensor and starts to operate. The vacuum pump is operated and the electronic opening and closing valve is opened to pump the air in the vacuum chamber to the outside to operate in a vacuum state.
상기 진공챔버내의 압력과 포장된 제품과의 진공상태가 같아지면 포장된 상태가 느슨해지므로 제품삽입실내에 있는 제품을 진동모터가 빠르게 진동하고 상부의 가압판이 가압하므로 도 6에 도시한 성형 전제품(A)는 성형 후제품(A')가 성형몰드플레이트의 형상과 같은 제품의 형상을 얻을 수 있도록 작동한다.When the pressure in the vacuum chamber and the vacuum state of the packaged product are the same, the packaged state becomes loose, and thus, the vibration motor vibrates rapidly and the pressure plate of the upper part presses the product in the product insertion chamber. A) is operated so that the post-molding product A 'can obtain the shape of the product, such as the shape of the molded mold plate.
이와 동시에 뚜껑부(40)를 오픈시에 감지센서(14)가 감지하여 전자개폐변(12)이 닫히고, 진공펌프 및 진동모터가 멈추면 진공챔버안으로 공기가 흡입되므로 이때 소음기(13)를 장착하여 흡입되는 공기의 소음을 감소시키도록 작동한다.At the same time, when the
또한, 뚜껑부와 상부몰딩플레이트(50)의 사이에 판스프링(38)을 구성하여 진동에 의해 힘의 전달을 최소화시킴과 동시에 가압하도록 작용한다.In addition, the
미설명된 전선(15)은 외부전원을 공급하는 전선이고, 본체부의 저면에는 바퀴(19)와 스톱바(25)를 구성하여 이동 및 정지시에 사용할 수 있도록 이루어진다.
예컨대, 본 발명의 진공포장 성형장치는 그 형상 및 모양의 변형이 가능하며 특히. 본 발명의 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구한 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형 실시가 가능한 것임은 물론이고, 그와 같은 변경은 본 발명의 청구범위 내에 있게 된다.For example, the vacuum packaging apparatus of the present invention can be modified in shape and shape, in particular. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the invention as claimed in the claims. Such changes are intended to fall within the scope of the present invention.
상기한 본 발명은 진공포장된 제품의 불균일한 상태를 재 성형하여 표면을 균일한 상태로 가공(성형)하여 제품을 표준형태로 일정하게 재 성형하여 제품을 적층하기 쉽고, 상품의 가치를 높일 수 있는 뛰어난 효과가 있다.The present invention described above is easy to laminate the product by reshaping the non-uniform state of the vacuum-packed product by processing (molding) the surface in a uniform state and uniformly reforming the product in a standard form, thereby increasing the value of the product. That has an outstanding effect.
또한, 진공된 상태의 분말 및 부품을 재 배열하여 성형하므로 내용물의 보호 및 포장상태를 그대로 유지할 수 있으므로 불량률을 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.특히, 제품의 형상과 크기에 맞추어 성형몰드플레이트를 착탈할 수 있는 구조이 고, 쉽게 교환할 수 있는 구조로 형성함으로서 진공포장산업상 매우 유용한 발명인 것이다.In addition, since the powder and parts in the vacuum state are rearranged and molded, the protection of the contents and the packing state can be maintained, thereby minimizing the defect rate. In particular, the molding mold plate can be detached to fit the shape and size of the product. It is a very useful invention in the vacuum packaging industry by forming a structure that can be made, and a structure that can be easily replaced.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040090044A KR100656094B1 (en) | 2004-11-05 | 2004-11-05 | Apparatus for vacuum wrapping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040090044A KR100656094B1 (en) | 2004-11-05 | 2004-11-05 | Apparatus for vacuum wrapping |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0031466U Division KR200380447Y1 (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Apparatus for vacuum wrapping |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060040444A KR20060040444A (en) | 2006-05-10 |
KR100656094B1 true KR100656094B1 (en) | 2006-12-11 |
Family
ID=37147412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040090044A KR100656094B1 (en) | 2004-11-05 | 2004-11-05 | Apparatus for vacuum wrapping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100656094B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105600028B (en) * | 2016-02-02 | 2018-11-02 | 江苏江腾包装科技有限公司 | A kind of packaging bag vacuumizes device of searing up |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06122419A (en) * | 1993-05-07 | 1994-05-06 | Chubu Jidoki Kk | Method for shaping vacuum packaging bag |
JPH09104421A (en) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Furukawa Seisakusho:Kk | Method and device for shaping flat pouch |
JP2004106943A (en) | 2003-11-04 | 2004-04-08 | Furukawa Mfg Co Ltd | Vacuum packaging apparatus for vacuum packaging and shaping packaging item |
-
2004
- 2004-11-05 KR KR1020040090044A patent/KR100656094B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06122419A (en) * | 1993-05-07 | 1994-05-06 | Chubu Jidoki Kk | Method for shaping vacuum packaging bag |
JPH09104421A (en) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Furukawa Seisakusho:Kk | Method and device for shaping flat pouch |
JP2004106943A (en) | 2003-11-04 | 2004-04-08 | Furukawa Mfg Co Ltd | Vacuum packaging apparatus for vacuum packaging and shaping packaging item |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060040444A (en) | 2006-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2828282C (en) | Packaging machine and packaging method | |
JP2011121614A (en) | Bagging and packaging method and bagging and packaging machine | |
CN207698190U (en) | A kind of particle shaping vacuum packing machine | |
KR100656094B1 (en) | Apparatus for vacuum wrapping | |
KR200380447Y1 (en) | Apparatus for vacuum wrapping | |
JP4849747B2 (en) | Degassing device for horizontal bag packaging machine | |
JPH04294720A (en) | Shaping device for packing bag of vacuum packaging | |
KR101344623B1 (en) | Vacuum packing apparatus | |
JPH1059322A (en) | Apparatus for sealing bag mouth rim in bag casing machine | |
CN210000648U (en) | Agricultural product packaging vacuum-pumping machine | |
JP2665581B2 (en) | Vacuum packaging method | |
CN219857980U (en) | Rice vacuum packaging shaping equipment | |
JP2548921Y2 (en) | Device for removing residual air in bags | |
CN211076614U (en) | Multi-row packing machine transverse sealing mechanism | |
JP5238291B2 (en) | Pusher in packaging equipment | |
JP3883451B2 (en) | Double vacuum packaging equipment | |
JP2002128021A (en) | Heat-softening method for upper layer film for vacuum packing machine, its device and vacuum packing machine using it | |
KR200390417Y1 (en) | Forming apparauts mountable and demountable on vacuum wrapping device | |
KR200213394Y1 (en) | nitrogen gas injectable vacuum packing apparatus | |
KR200378307Y1 (en) | Air pocket and vacuum packing apparatus using air pocket | |
KR200196146Y1 (en) | Vacuum packing apparatus | |
KR200375528Y1 (en) | Air pocket and vacuum packing apparatus using air pocket | |
JP3281543B2 (en) | Bag sealing equipment | |
JPH07187141A (en) | Heat sealer | |
CN116968981A (en) | Crystal oscillator packaging device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121203 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131218 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |