KR100655496B1 - Lining method of tank inner wall - Google Patents

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Abstract

A lining method of a tank inner wall is provided to prevent a lining member from being separated by the pressure at inside of a tank by making the lining member be adhered to a metal thin plate welded to the tank inner wall by air discharging force through plural adhesion holes. The lining method of a tank inner wall includes the following steps: (S1)an adhesion plate welding step; (S2)an adhesion hole sealing step; (S3)an adhesion plate surface processing step; (S4)an adhesion hole opening step of dismantling bolts inserted in adhesion holes of a metal thin plate; (S5)an adhesion coating step; (S6)a sheet attachment step of attaching a lining member on the metal thin plate on which an adhesion is coated; and (S7)a sheet adhesion step of sucking and discharging the air between a tank inner wall and a metal thin plate by punching the tank and thereby making a lining member be adhered to the metal thin plate.

Description

탱크 내벽의 라이닝 공법{Lining method of tank inner wall}Lining method of tank inner wall

도 1은 종래의 탱크 내벽 라이닝 공법에 따른 탱크 단면도.1 is a cross-sectional view of a tank according to a conventional tank inner wall lining method.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 탱크 내벽의 라이닝 공법을 나타낸 순서도.Figure 2 is a flow chart showing the lining method of the inner wall of the tank according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 S1 단계를 나타낸 사시도.3 is a perspective view showing the step S1 of FIG.

도 4는 도 2의 S2 단계를 나타낸 사시도.4 is a perspective view showing the step S2 of FIG.

도 5는 도 2의 S7 단계를 나타낸 단면도.5 is a sectional view showing a step S7 of FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10:탱크 11:천공10: tank 11: drilling

20:금속박판 21:흡착공20: metal sheet 21: adsorption hole

30:볼트 40:접착제30: bolt 40: adhesive

50:라이닝 부재 60:진공펌프50: lining member 60: vacuum pump

본 발명은 라이닝 공법에 관한 것으로서, 특히 화학물질을 저장하는 탱크의 내부표면에 부식을 방지하도록 라이닝 부재를 부착시키는 탱크 내벽의 라이닝 공법 에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lining method, and more particularly to a lining method of an inner wall of a tank for attaching a lining member to prevent corrosion on an inner surface of a tank for storing chemicals.

일반적으로 부식성이 강한 산, 알칼리, 염류 등의 화학 약품을 소정압력하에서 반응, 분리 저장하는 탱크는 탄소강이나 스테인리스강과 같은 강판으로 제작하게 된다.In general, a tank for reacting and separating and storing highly corrosive chemicals such as acids, alkalis and salts under a predetermined pressure is made of a steel sheet such as carbon steel or stainless steel.

그리고, 탱크 내벽에는 화학 약품으로 인한 부식을 방지하기 위해 내벽전체에 대해 폴리염화비닐, 고무, 불소계 수지 등의 내약품성 재료로서 시트 라이닝(Sheet lining)을 행하게 된다.In order to prevent corrosion due to chemicals, sheet lining is performed on the entire inner wall of the tank as chemical-resistant materials such as polyvinyl chloride, rubber, and fluorine resin.

이러한, 탱크 내벽에 시트 라이닝을 행하는 방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 탱크(1) 내벽에 접착제(3)로 라이닝 시트(4)를 부착한 후, 상기 탱크(1) 외부에 설치된 진공펌프로서 상기 탱크(1) 내외측을 관통하는 통공(2)을 통해 공기를 배출하여 상기 라이닝 시트(4)를 상기 탱크(1) 내벽에 흡착되게 하는 방법이 사용되고 있다.Such a method of sheet lining on the inner wall of the tank, as shown in Figure 1, after attaching the lining sheet (4) with an adhesive (3) on the inner wall of the tank (1), a vacuum pump installed outside the tank (1) As a method, the air is discharged through the through hole 2 penetrating the inside and the outside of the tank 1 so that the lining sheet 4 is adsorbed on the inner wall of the tank 1.

그러나, 종래의 탱크 내벽에 라이닝 시트를 부착하는 방법은 라이닝 시트(4)의 탱크(1) 내벽에 대한 부착력이 접착제(1) 및 진공펌프에 의한 통공(2)의 압착력이 작용하는 부분에 한정되어 라이닝 시트(4)가 탱크(1) 내벽에 안정적으로 흡착되지 못하는 문제점이 있다.However, the conventional method of attaching the lining sheet to the inner wall of the tank is limited to the portion in which the adhesive force of the lining sheet 4 to the inner wall of the tank 1 is applied to the pressing force of the adhesive 1 and the through hole 2 by the vacuum pump. There is a problem that the lining sheet 4 is not stably adsorbed on the inner wall of the tank (1).

즉, 탱크(1) 내벽에 라이닝 시트(4)가 접착제(3)에 의해 부착되더라도 탱크(1) 내부의 압력에 의해 통공(2)에 의한 흡착부위를 제외한 다른 라이닝 시트(4)의 접착면은 부분적으로 박리되면서 탱크(1) 내측으로 팽창되어 라이닝 시트(4)의 손상이 발생되는 문제점이 있다.That is, even if the lining sheet 4 is attached to the inner wall of the tank 1 by the adhesive 3, the adhesive surface of the other lining sheet 4 except for the adsorption site by the through hole 2 by the pressure inside the tank 1. While partially peeling, there is a problem that the lining sheet 4 is damaged due to expansion inside the tank 1.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 탱크 내벽에 라이닝 시트를 안정적으로 흡착시켜 탱크 내부압력에 의한 라이닝 시트의 손상을 방지하는 탱크 내벽의 라이닝 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a lining method for the inner wall of the tank to stably adsorb the lining sheet to the inner wall of the tank to prevent damage to the lining sheet due to the internal pressure of the tank.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다.Other objects and advantages of the invention will be described below and will be appreciated by the embodiments of the invention.

또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.Furthermore, the objects and advantages of the present invention can be realized by means and combinations indicated in the claims.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 탱크 내벽의 라이닝 공법은, 복수개의 흡착공이 형성된 금속박판을 상기 흡착공을 통해 상기 탱크 내벽에 용접하는 흡착판 용접단계와; 용접되지 않은 상기 금속박판의 흡착공에 볼트를 삽입하여 밀폐시키는 흡착공 밀폐단계와; 상기 탱크 내벽에 용접된 상기 금속박판의 표면을 숏 블라스트 작업으로 가공하는 흡착판 표면처리단계와; 상기 금속박판의 흡착공에 삽입된 볼트를 해체하는 흡착공 개방단계와; 상기 금속박판 표면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와; 접착제가 도포된 상기 금속박판에 라이닝 부재를 부착하는 시트 부착단계; 및, 상기 탱크의 천공을 통해 상기 탱크 내벽과 상기 금속박판 사이의 공기를 흡입배출하여 상기 라이닝 부재가 상기 금속박판에 흡착되도록 하는 시트 흡착단계;를 포함한다.Lining method of the inner wall of the tank of the present invention for achieving the above object, the suction plate welding step of welding a metal thin plate formed with a plurality of adsorption holes to the tank inner wall through the adsorption holes; An adsorption hole sealing step of sealing a bolt by inserting a bolt into the adsorption hole of the metal sheet that is not welded; An adsorption plate surface treatment step of processing the surface of the metal thin plate welded to the inner wall of the tank by a shot blasting operation; A suction hole opening step of disassembling the bolt inserted into the suction hole of the metal sheet; An adhesive coating step of applying an adhesive to the surface of the metal sheet; A sheet attaching step of attaching a lining member to the metal thin plate coated with an adhesive; And a sheet adsorption step of sucking and discharging air between the tank inner wall and the metal foil through the perforation of the tank so that the lining member is adsorbed onto the metal foil.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be limited to the usual or dictionary meanings, and the inventors will be required to properly define the concepts of terms in order to best describe their invention. It should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that it can.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 2는 본 발명에 의한 바람직한 일실시예에 따른 탱크 내벽의 라이닝 공법에 대한 순서도이다.Figure 2 is a flow chart for the lining method of the inner wall of the tank according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 실시예의 탱크 내벽의 라이닝 공법은, 흡착판 용접단계(S1), 흡착공 밀폐단계(S2), 흡착판 표면처리단계(S3), 흡착공 개방단계(S4), 접착제 도포단계(S5), 시트 부착단계(S6), 시트 흡착단계(S7)를 거쳐 탱크(10) 내벽에 라이닝 부재(50)를 흡착시키는 것이다.As shown in the lining method of the tank inner wall of the present embodiment, the suction plate welding step (S1), the suction hole sealing step (S2), the suction plate surface treatment step (S3), the suction hole opening step (S4), the adhesive coating step (S5) ), Through the sheet attaching step (S6), the sheet adsorption step (S7) to adsorb the lining member 50 to the inner wall of the tank (10).

먼저, 상기 탱크(10)는 내외부를 관통하는 복수개의 천공(11)이 형성되며, 상기 천공(11)이 외부의 진공펌프(60)와 연결된다.First, the tank 10 is formed with a plurality of perforations 11 penetrating the inside and outside, the perforations 11 is connected to the external vacuum pump 60.

상기 흡착판 용접단계(S1)는 전체둘레에 일정한 간격으로 정렬된 복수개의 흡착공(21)이 형성된 금속박판(20)을 상기 탱크(10) 내벽에 용접하는 단계이다.The suction plate welding step (S1) is a step of welding the metal thin plate 20 having the plurality of adsorption holes 21 arranged at regular intervals around the entire surface to the inner wall of the tank 10.

이때, 도 3에 도시한 바와 같이 가로 및 세로방향에 대해 교번되는 'a'위치 에 형성된 상기 흡착공(21)을 통해 상기 금속박판(20)을 상기 탱크(10) 내벽에 용접하게 된다.At this time, as shown in FIG. 3, the metal thin plate 20 is welded to the inner wall of the tank 10 through the adsorption holes 21 formed at the 'a' positions alternated in the horizontal and vertical directions.

이러한, 상기 흡착공(21)에 대한 용접 교번 간격은 상기 탱크(10)의 크기에 따라 다르게 하여 용접할 수 있다.This, the welding alternate interval for the adsorption hole 21 may be welded by varying according to the size of the tank (10).

상기 탱크(10) 내벽에 금속박판(20)을 용접하는 상기 흡착판 용접단계(S1)가 완료되면, 도 4와 같이 상기 금속박판(20)의 표면처리시 발생 될 이물질이 상기 금속박판(20)의 용접되지 않은 상기 흡착공(21)으로 유입되는 것을 방지하도록 용접되지 않은 상기 흡착공(21)에 볼트(30)를 삽입하는 흡착공 밀폐단계(S2)를 실시한다.When the adsorption plate welding step (S1) for welding the metal thin plate 20 to the inner wall of the tank 10 is completed, foreign matter to be generated during the surface treatment of the metal thin plate 20 as shown in FIG. 4 is the metal thin plate 20. The suction hole sealing step (S2) of inserting the bolt 30 into the non-welded suction hole 21 to prevent the inflow into the non-welded suction hole 21 is performed.

상기 흡착공(21)에 삽입되는 볼트(30)의 지름은 이물질의 유입을 완전히 차단할 수 있도록 상기 흡착공(21)의 지름에 대응되는 크기를 가지는 것이 바람직하다.The diameter of the bolt 30 inserted into the suction hole 21 preferably has a size corresponding to the diameter of the suction hole 21 so as to completely block the inflow of foreign matter.

상기 흡착공 밀폐단계(S2)가 완료되면, 숏 블라스트 작업으로 상기 금속박판(20)을 상기 탱크(10) 내벽에 용접시 발생 된 용접부 및 상기 금속박판(20) 표면자체의 코팅과 기름, 녹 및 기타 이물질을 제거하는 흡착판 표면처리단계(S3)를 수행한다.When the adsorption hole sealing step (S2) is completed, the welding portion and the oil, rust of the weld portion and the surface of the metal thin plate 20 itself generated when welding the metal thin plate 20 to the inner wall of the tank 10 by a short blast operation. And performing an adsorption plate surface treatment step (S3) to remove other foreign matter.

이러한, 상기 흡착판 표면처리단계(S3)에 의해 상기 금속박판(20)의 표면에 부착된 이물질 제거와 표면의 거칠기를 크게 함으로서 이후 상기 라이닝 부재(50)가 견고하게 접착되게 한다.By removing the foreign matter attached to the surface of the metal thin plate 20 and increasing the roughness of the surface by the adsorption plate surface treatment step S3, the lining member 50 is firmly adhered thereafter.

상기 흡착판 표면처리단계(S3)가 완료되면, 상기 금속박판(20)의 흡착공(21) 에 삽입된 볼트(30)를 해체하는 흡착공 개방단계(S4)를 실시한다.When the adsorption plate surface treatment step (S3) is completed, an adsorption hole opening step (S4) is performed to dismantle the bolt 30 inserted into the adsorption hole 21 of the metal thin plate 20.

상기 흡착공 개방단계(S4)에 의해 상기 금속박판(20)의 용접되지 않은 흡착공(21)이 개방되면, 상기 금속박판(20) 표면에 접착제(40)를 바르는 접착제 도포단계(S5)를 수행한다.When the non-welded suction holes 21 of the metal thin plate 20 are opened by the suction hole opening step S4, an adhesive applying step S5 of applying the adhesive 40 to the surface of the metal thin plate 20 is performed. Perform.

상기 금속박판(20) 표면에 접착제(40)가 도포되면(S5), 상기 금속박판(20) 표면에 회전롤러(도면미도시)를 사용하여 라이닝 부재(50)를 부착하는 시트 부착단계(S6)를 실시한다.When the adhesive 40 is applied to the surface of the metal sheet 20 (S5), the sheet attaching step of attaching the lining member 50 using a rotating roller (not shown) on the surface of the metal sheet 20 (S6) ).

이때, 상기 라이닝 부재(50)는 화학적 비활성화 및 내열성, 절연 안정성이 우수하며, 마찰계수가 낮은 듀폰사의 테프론 시트를 사용하는 것이 바람직하다.At this time, the lining member 50 is excellent in chemical deactivation, heat resistance, insulation stability, it is preferable to use a DuPont Teflon sheet of low friction coefficient.

상기 라이닝 부재(50)가 상기 금속박판(20) 표면에 부착되면, 상기 탱크(10)의 진공펌프(60)를 작동시켜, 상기 탱크(10) 내벽과 상기 금속박판(20) 사이의 공기를 상기 탱크(10)의 천공(11)을 통해 외부로 배출시키는 시트 흡착단계(S7)를 수행한다.When the lining member 50 is attached to the surface of the metal sheet 20, the vacuum pump 60 of the tank 10 is operated to draw air between the inner wall of the tank 10 and the metal sheet 20. The sheet adsorption step (S7) to discharge to the outside through the perforation 11 of the tank 10 is performed.

즉, 도 5에 도시한 바와 같이 상기 금속박판(20)과 상기 탱크(10) 내벽은 상호 용접에 의해 결합됨으로 인해 사이에 미세한 이격부가 형성되어, 상기 시트 흡착단계(S7)시 진공펌프(60)의 공기배출 흡입력이 상기 금속박판(20)의 용접되지 않은 복수개의 흡착공(21) 전체로 전달되면서 접착제(40)와 부착된 상기 라이닝 부재(50)를 상기 금속박판(20) 표면에 흡착시키게 된다.That is, as shown in FIG. 5, the metal thin plate 20 and the inner wall of the tank 10 are coupled to each other by mutual welding to form a fine separation therebetween, and the vacuum pump 60 during the sheet adsorption step S7. The air discharge suction force of) is transferred to the entire non-welded suction holes 21 of the metal thin plate 20, so that the lining member 50 attached to the adhesive 40 is adsorbed on the surface of the metal thin plate 20. Let's go.

이와같이, 상기 라이닝 부재(50)는 접착제(40)에 의해 상기 금속박판(20)에 부착된 상태에서 상기 금속박판(20)에 형성된 복수개의 흡착공(21)을 통한 공기배 출력에 의해 흡착됨으로서 상기 탱크(10) 내부의 압력에 의한 라이닝 부재(50)의 박리가 발생되지 않게 된다.As such, the lining member 50 is adsorbed by the air discharge output through the plurality of adsorption holes 21 formed in the metal thin plate 20 in a state in which it is attached to the metal thin plate 20 by an adhesive 40. Peeling of the lining member 50 due to the pressure inside the tank 10 does not occur.

상술한 바와 같은 본 발명의 탱크 내벽의 라이닝 공법은, 라이닝 부재를 금속박판에 부착된 상태에서 복수개의 흡착공을 통한 공기배출력에 의해 탱크 내벽에 용접된 금속박판에 흡착되게 함으로서 탱크 내부의 압력에 의해 라이닝 부재가 박리되는 것을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.The lining method of the inner wall of the tank of the present invention as described above, the pressure inside the tank by allowing the lining member to be adsorbed to the metal thin plate welded to the inner wall of the tank by air discharge through a plurality of adsorption holes while the lining member is attached to the metal thin plate. This provides an effect that can prevent the lining member from peeling off.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As mentioned above, although this invention was demonstrated by the limited embodiment and drawing, this invention is not limited by this, The person of ordinary skill in the art to which this invention belongs, Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

Claims (5)

탱크 내벽의 부식을 방지하기 위해 라이닝 부재를 부착한 후 탱크에 형성된 천공을 통해 진공펌프에서 공기를 배출하여 라이닝 부재를 탱크 내벽에 흡착시키는 라이닝 공법에 있어서,In the lining method of adhering the lining member to the tank inner wall by draining air from the vacuum pump through a perforation formed in the tank after attaching the lining member to prevent corrosion of the tank inner wall, 복수개의 흡착공이 형성된 금속박판을 상기 흡착공을 통해 상기 탱크 내벽에 용접하는 흡착판 용접단계와;An adsorption plate welding step of welding the metal thin plate having a plurality of adsorption holes to the tank inner wall through the adsorption holes; 용접되지 않은 상기 금속박판의 흡착공에 볼트를 삽입하여 밀폐시키는 흡착공 밀폐단계와;An adsorption hole sealing step of sealing a bolt by inserting a bolt into the adsorption hole of the metal sheet that is not welded; 상기 탱크 내벽에 용접된 상기 금속박판의 표면을 숏 블라스트 작업으로 가공하는 흡착판 표면처리단계와;An adsorption plate surface treatment step of processing the surface of the metal thin plate welded to the inner wall of the tank by a shot blasting operation; 상기 금속박판의 흡착공에 삽입된 볼트를 해체하는 흡착공 개방단계와;A suction hole opening step of disassembling the bolt inserted into the suction hole of the metal sheet; 상기 금속박판 표면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와;An adhesive coating step of applying an adhesive to the surface of the metal sheet; 접착제가 도포된 상기 금속박판에 라이닝 부재를 부착하는 시트 부착단계; 및,A sheet attaching step of attaching a lining member to the metal thin plate coated with an adhesive; And, 상기 탱크의 천공을 통해 상기 탱크 내벽과 상기 금속박판 사이의 공기를 흡입배출하여 상기 라이닝 부재가 상기 금속박판에 흡착되도록 하는 시트 흡착단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탱크 내벽의 라이닝 공법.And a sheet adsorption step of sucking and discharging air between the tank inner wall and the metal thin plate through the perforation of the tank so that the lining member is adsorbed onto the metal thin plate. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 금속박판의 흡착공은 전체둘레에 일정한 간격으로 정렬 형성된 것을 특징으로 하는 탱크 내벽의 라이닝 공법.The lining method of the inner wall of the tank, characterized in that the adsorption holes of the metal sheet are aligned at regular intervals around the entire metal. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 흡착판 용접단계에서 상기 금속박판의 용접은 상기 흡착공의 가로 및 세로방향에 대해 교번된 상태로 상기 탱크 내벽에 용접된 것을 특징으로 하는 탱크 내벽의 라이닝 공법.In the suction plate welding step, the welding of the metal thin plate lining method of the tank inner wall, characterized in that welded to the inner wall of the tank in an alternating state with respect to the transverse and longitudinal direction of the suction hole. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 흡착공 밀폐단계에서 상기 금속박판의 흡착공에 삽입되는 볼트의 지름은 상기 흡착공의 지름에 대응되는 크기인 것을 특징으로 하는 탱크 내벽의 라이닝 공법.The lining method of the inner wall of the tank, characterized in that the diameter of the bolt inserted into the adsorption hole of the metal thin plate in the adsorption hole sealing step is a size corresponding to the diameter of the adsorption hole. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 시트 부착단계에서 상기 라이닝 부재는 내열성이 우수한 테프론 시트인것을 특징으로 하는 탱크 내벽의 라이닝 공법.Lining method of the inner wall of the tank, characterized in that the lining member is a Teflon sheet having excellent heat resistance in the seat attachment step.
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