KR100653736B1

KR100653736B1 - Clamp which can be conveniently fixed or released

Info

Publication number: KR100653736B1
Application number: KR1020050010480A
Authority: KR
Inventors: 조승원
Original assignee: 조승원
Priority date: 2005-02-04
Filing date: 2005-02-04
Publication date: 2006-12-05
Also published as: KR20060089990A

Abstract

본 발명은 측면에 다수의 제1 톱니를 구비하고 일단에는 절곡된 제1 고정단이 형성되는 막대 형상의 제1 몸체; 일단에는 상기 제1 고정단과 동일한 방향으로 절곡된 제2 고정단을 구비하고, 내부에는 상기 제1 몸체의 일부를 수용하기 위하여 타단에서부터 길이방향으로 형성된 중공부를 구비하며, 상기 중공부의 제1 내벽에는 상기 제1 톱니와 치합하는 제2 톱니 및 외부와 연통하는 관통홀이 형성되는 제2 몸체; 상기 제1 내벽에 대향하는 상기 중공부의 제2 내벽과 상기 제1 몸체의 사이에 설치되어 상기 제1 몸체를 상기 제1 내벽 쪽으로 밀어주는 탄성부재; 상기 제1,2 톱니의 치합상태를 해제하기 위해 상기 제2 몸체의 관통홀에 설치되는 해제버튼을 포함하는 클램프를 제공한다.The present invention includes a rod-shaped first body having a plurality of first teeth on one side thereof and having a first fixed end bent at one end thereof; One end has a second fixed end bent in the same direction as the first fixed end, the inside has a hollow formed in the longitudinal direction from the other end to accommodate a portion of the first body, the first inner wall of the hollow A second body having a second tooth engaged with the first tooth and a through hole communicating with the outside; An elastic member installed between the second inner wall of the hollow portion facing the first inner wall and the first body to push the first body toward the first inner wall; It provides a clamp including a release button is installed in the through hole of the second body to release the engagement state of the first and second teeth.

본 발명에 따른 클램프를 이용하게 되면 사용자가 양측에서 힘을 가함으로써 쉽게 압축할 수 있을 뿐만 아니라 해제 버튼을 이용하여 용이하게 해제할 수 있으므로, 매거진의 양 측벽을 간편하게 압축 고정하여 적재된 PCB 등의 이탈을 방지함으로써 제품불량을 방지할 수 있게 된다. 나아가 일상생활에서도 간편하고 효과적인 클램핑 수단으로 이용될 수 있다When the clamp according to the present invention is used, the user can not only easily compress by applying force from both sides but also easily release by using the release button. Preventing defects can prevent product defects. Furthermore, it can be used as a simple and effective clamping means in daily life.

Description

Clamp which can be conveniently fixed or released}

도 1은 매거진의 구성도1 is a configuration diagram of a magazine

도 2는 매거진에 거치된 PCB가 흐트러진 모습을 나타낸 정면도Figure 2 is a front view showing a state that the PCB mounted on the magazine disheveled

도 3은 매거진에 거치된 PCB를 고정구를 이용하여 고정한 모습을 나타낸 정면도Figure 3 is a front view showing a state fixed to the PCB mounted on the magazine using a fixture

도 4는 종래 사용되는 PCB 고정구를 나타낸 도면Figure 4 is a view showing a conventional PCB fixture

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 클램프의 사시도5 is a perspective view of a clamp according to a first embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 클램프를 이용하여 매거진을 고정한 모습을 나타낸 도면6 is a view showing a magazine fixed by using a clamp according to the first embodiment of the present invention

도 7은 도 5의 Ⅰ-Ⅰ선에 따른 단면도7 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 5.

도 8은 제1 몸체에 박판스프링이 결합된 모습을 나타낸 도면8 is a view showing a state in which the thin plate spring is coupled to the first body

도 9는 제1 몸체에 코일스프링이 결합된 모습을 나타낸 도면9 is a view showing a state in which the coil spring is coupled to the first body

도 10은 도 7의 A부분을 확대한 도면FIG. 10 is an enlarged view of a portion A of FIG. 7;

도 11은 제1 몸체의 제1 톱니 중간에 평탄부를 형성한 모습을 나타낸 도면11 is a view showing a flat portion formed in the middle of the first tooth of the first body

도 12는 도 5에서 고정단의 단부를 절곡한 클램프의 사시도12 is a perspective view of the clamp bent the end of the fixed end in FIG.

도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 클램프의 사시도13 is a perspective view of a clamp according to a second embodiment of the present invention;

도 14는 도 13의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도14 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 13.

도 15는 본 발명의 제2 실시예를 변형한 클램프의 사시도15 is a perspective view of a clamp modified from the second embodiment of the present invention;

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of drawings *

10 : 매거진 11 : 측벽10: magazine 11: side wall

12 : 고정단 20 : PCB12: fixed end 20: PCB

30 : PCB 고정구 31 : 삽입홈30: PCB fixture 31: insertion groove

100 : 클램프 110 : 제1 몸체100: clamp 110: first body

111 : 제1 고정단 111a, 121a : 제1,2 절곡부111: first fixed end 111a, 121a: first and second bent portions

112 : 제1 톱니 113, 124 : 스프링결합홈112: first tooth 113, 124: spring coupling groove

114 : 평탄부 120 : 제2 몸체114: flat portion 120: second body

121 : 제2 고정단 122 : 중공부121: second fixed end 122: hollow part

123 : 제2 톱니 125 : 관통홀123: second tooth 125: through hole

126 : 걸림턱 130 : 해제버튼126: jam jaw 130: release button

130a : 버튼헤드부 130b : 기둥부130a: button head portion 130b: pillar portion

130c : 누름부 131 : 복원스프링130c: pressing part 131: restoring spring

140 : 박판스프링 150 : 코일스프링140: thin spring 150: coil spring

160 : 볼트 160a : 볼트헤드부160: bolt 160a: bolt head portion

160b : 나사부 161,162 : 제1,2 돌턱160b: screw portion 161,162: first and second stone jaw

163 : 회전손잡이 170 : 너트홈163: rotation knob 170: nut groove

본 발명은 고정 및 해제가 간편한 클램프에 관한 것으로서, PCB 등을 적재하는 매거진의 양 측벽을 내측으로 조임으로써 수납된 PCB의 흐트러짐을 방지하기 위하여 고안된 것이다.The present invention relates to a clamp that can be easily fixed and released, and is designed to prevent the PCB from being disturbed by tightening both sidewalls of a magazine for loading the PCB.

따라서 이하에서는 매거진에 대한 논의에서 출발하여 본 발명을 자세히 설명하고자 한다. 그러나 매거진에 대한 설명은 어디까지나 본 발명의 출발점에 대한 참고자료일 뿐이지 본 발명에 따른 클램프의 용도를 제한하는 것이 아님을 미리 밝혀둔다.Therefore, hereinafter, the present invention will be described in detail starting from the discussion of the magazine. However, the description of the magazine is for reference only to reference to the starting point of the present invention, not to limit the use of the clamp according to the present invention.

일반적으로 반도체 소자를 제조하기 위해서는 실리콘 웨이퍼 상에 금속박막을 증착하여 회로패턴을 형성하는 공정과, 형성된 회로패턴의 불량여부를 검사하는 공정과, 웨이퍼를 단위별로 절단한 후 리드프레임에 다이 어태칭하여 패키징하는 공정 등을 거쳐야 하고, 완성된 반도체칩 패키지는 PCB의 소정위치에 부착되어 주변회로와 전기적으로 연결됨으로써 하나의 전자부품 모듈로 완성된다.Generally, in order to manufacture a semiconductor device, a process of forming a circuit pattern by depositing a metal thin film on a silicon wafer, a process of inspecting whether the formed circuit pattern is defective, and cutting the wafer by unit and die attaching the lead frame Packaging process is required, the completed semiconductor chip package is attached to a predetermined position of the PCB is electrically connected to the peripheral circuit is completed as one electronic component module.

그런데 리드프레임에 웨이퍼 슬라이스를 어태칭하는 공정이나 PCB상에 칩패키지를 부착하는 공정은 대부분 컨베이어벨트 또는 이송레일을 따라 리드프레임 또 는 PCB를 이동시키면서 공정을 진행하는 인라인(in-line) 방식의 자동화 장비에서 이루어지는데, 이때 공정장비의 입구에서 리드프레임 또는 PCB를 1매씩 장비 내부로 공급하거나 출구에서 공정을 끝낸 리드프레임 또는 PCB를 수거할 때 적재함으로 흔히 이용되는 것이 매거진이다.However, in the process of attaching a wafer slice to a lead frame or attaching a chip package on a PCB, in-line automation is performed by moving a lead frame or a PCB along a conveyor belt or a transfer rail. In the equipment, magazines are commonly used by supplying leadframes or PCBs at the inlet of the process equipment into the equipment one by one or by loading the finished leadframes or PCBs at the outlet.

도 1은 PCB를 적재하는 매거진(10)의 구성을 개락적으로 도시한 도면으로서, 통상 전방과 후방이 개구된 6면 구조체로서, 내측벽(11)에는 PCB(20)를 거치할 수 있는 다수의 고정단(12)이 서로 대향하여 돌출되어 있다. 이때 고정단(12)의 개수는 공정의 종류나 PCB의 크기 등에 따라 달라지는 것이고 특별히 한정되는 것은 아니다.1 is a diagram schematically showing the configuration of a magazine 10 for loading a PCB, which is a six-sided structure which is generally opened at the front and rear, and the inner wall 11 can be mounted on the PCB 20 The fixed ends 12 of protrude from each other. At this time, the number of the fixed end 12 is different depending on the type of the process or the size of the PCB and the like is not particularly limited.

매거진(10)은 보통 금속 재질(특히 알루미늄)로 제작되기 때문에 무게를 줄이기 위하여 상면이나 측면에 다수의 개구부가 형성되는 것이 보통이고, 운반을 위해 손잡이가 부착되기도 하는데 여기서는 편의상 도시를 생략하였다.Since the magazine 10 is usually made of a metal material (especially aluminum), a plurality of openings are usually formed on the upper surface or the side in order to reduce weight, and a handle is attached for transporting, but the illustration is omitted here for convenience.

매거진(10)이 공정장비의 입구에 위치하면 별도의 투입수단이 매거진(10)의 내부에 적재된 PCB를 1매씩 공정장비의 내부로 투입하며, PCB를 1매 투입한 후 매거진(10)을 승강시켜 다음 PCB를 투입위치에 정위치시키기 위해 공정장비에는 매거진(10)용 승강기가 설치되기도 한다.When the magazine 10 is located at the inlet of the process equipment, a separate input means inserts the PCB loaded inside the magazine 10 into the process equipment one by one, inserts one PCB, and then loads the magazine 10. A lift for the magazine 10 may be installed in the process equipment to lift and position the next PCB in the input position.

이와 같은 매거진(10)은 PCB(20)의 반입 및 반출을 용이하게 하기 위하여 도 2에 도시된 바와 같이 양 내측벽 간의 거리(D1)를 PCB(20)의 폭(D2)보다 크게 제작 하는데, 매거진의 폭을 조절할 수 있는 가변형 매거진인 경우에도 그 간격이 유사하게 조절된다.Such a magazine 10 is to make the distance (D1) between both inner walls larger than the width (D2) of the PCB 20, as shown in Figure 2 to facilitate the loading and unloading of the PCB 20, In the case of a variable magazine that can adjust the width of the magazine, the spacing is similarly adjusted.

그러나 이로 인해 매거진(10)을 운반하는 중에 발생하는 요동때문에 PCB(20)의 일단이 고정단(12)에서 이탈하는 경우가 자주 발생하고 다수의 매거진을 적층하는 경우에는 하중으로 인해 내측벽의 중앙부가 바깥쪽으로 만곡되어 양 측벽간의 거리(D1)가 증가함으로써 PCB(20)가 고정단(12)에서 이탈하는 현상이 빈번한 실정이다.However, due to the fluctuations occurring during the transport of the magazine 10, one end of the PCB 20 is often separated from the fixed end 12, and in the case of stacking a large number of magazines, the center of the inner wall due to the load As the distance is curved outwardly and the distance D1 between both sidewalls increases, a phenomenon in which the PCB 20 is separated from the fixed end 12 is frequently occurring.

이와 같은 현상은 PCB(20)에 부착된 부품 및 반도체칩의 신뢰성을 저하시켜 제품불량의 원인이 될 수 있으므로, 이를 방지하기 위하여 매거진(10)을 운반하는 중에는 통상 도 3에 도시된 바와 같은 고정구(30)를 이용하여 여러 개의 PCB(20)를 고정함으로써 개별 PCB가 고정단(12)에서 이탈하는 현상을 방지하고 있다.Such a phenomenon may reduce the reliability of the components and semiconductor chips attached to the PCB 20, which may cause product defects. Thus, during transportation of the magazine 10 to prevent this, a fixture as shown in FIG. By fixing the plurality of PCBs 20 by using the 30 to prevent the separation of the individual PCB from the fixed end (12).

도 4는 이러한 고정구(30)의 구성을 나타낸 것으로서, 일면에 PCB(20)가 삽입되는 삽입홈(31)을 다수 형성하였으며, 삽입홈(31)의 간격은 각 PCB의 적층 간격에 따라 결정된다. 또한 삽입홈(31)에는 PCB가 꽉끼움 방식으로 결합되어 단단히 고정될 수 있어야 하므로 각 삽입홈(31)은 PCB(10)의 두께와 비슷한 높이를 가진다.Figure 4 shows the configuration of such a fixture 30, formed a plurality of insertion grooves 31 for inserting the PCB 20 on one surface, the interval of the insertion groove 31 is determined according to the stacking interval of each PCB. . In addition, the insertion groove 31 has a height similar to the thickness of the PCB (10) because each of the insertion groove 31 should be able to be firmly fixed by being coupled to the PCB in a tight fit manner.

그런데 하나의 매거진에는 통상 수십 개의 PCB가 적재되는 것이 보통이므로, 각 매거진(10)마다 다수의 고정구(30)를 일일이 결합하는 것은 무척 번거로운 일이 아닐 수 없다.By the way, one magazine is usually loaded dozens of PCB, so each magazine 10 to combine a plurality of fixtures one by one must be very cumbersome.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 매거진의 양 측벽을 효과적으로 압축 고정할 수 있는 수단을 제공하는 한편, 나아가 일상생활에서도 간편하게 사용될 수 있는 고정수단을 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problem, and an object thereof is to provide a means for effectively compressing and fixing both sidewalls of a magazine, and furthermore, to provide a fixing means that can be conveniently used in daily life.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위해서, 측면에 다수의 제1 톱니를 구비하고 일단에는 절곡된 제1 고정단이 형성되는 막대 형상의 제1 몸체; 일단에는 상기 제1 고정단과 동일한 방향으로 절곡된 제2 고정단을 구비하고, 내부에는 상기 제1 몸체의 일부를 수용하기 위하여 타단에서부터 길이방향으로 형성된 중공부를 구비하며, 상기 중공부의 제1 내벽에는 상기 제1 톱니와 치합하는 제2 톱니 및 외부와 연통되는 관통홀이 형성되는 제2 몸체; 상기 제1 내벽에 대향하는 상기 중공부의 제2 내벽과 상기 제1 몸체의 사이에 설치되어 상기 제1 몸체를 상기 제1 내벽 쪽으로 밀어주는 탄성부재; 상기 제1,2 톱니의 치합상태를 해제하기 위해 상기 제2 몸체의 관통홀에 설치되는 해제버튼을 포함하는 클램프를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a rod-shaped first body having a plurality of first teeth on one side and a first fixed end bent at one end thereof; One end has a second fixed end bent in the same direction as the first fixed end, the inside has a hollow formed in the longitudinal direction from the other end to accommodate a portion of the first body, the first inner wall of the hollow A second body having a second tooth engaged with the first tooth and a through hole communicating with the outside; An elastic member installed between the second inner wall of the hollow portion facing the first inner wall and the first body to push the first body toward the first inner wall; It provides a clamp including a release button is installed in the through hole of the second body to release the engagement state of the first and second teeth.

이때 상기 제2 몸체의 관통홀 내측에는 걸림턱이 돌출되며, 상기 해제버튼은, 상기 걸림턱을 기준으로 상기 중공부 쪽에 위치하며 상기 걸림턱의 내경보다 큰 최대직경을 가지는 버튼헤드부와, 상기 버튼헤드부의 일단에 돌출 결합되는 기둥부를 포함할 수 있다.At this time, the locking jaw protrudes inside the through hole of the second body, and the release button is located on the hollow side with respect to the locking jaw and has a maximum diameter larger than the inner diameter of the locking jaw; It may include a pillar portion protrudingly coupled to one end of the button head portion.

상기 기둥부의 하단에는 상기 기둥부보다 큰 직경을 가지는 누름부를 형성하 고, 상기 누름부와 상기 걸림턱 사이의 기둥부에는 복원력을 주는 스프링을 결합할 수 있으며, 상기 해제버튼의 헤드부는 곡면으로 이루어질 수 있다.The lower end of the pillar portion may form a pressing portion having a larger diameter than the pillar portion, and the pillar portion between the pressing portion and the locking jaw may be coupled to the spring to give a restoring force, the head of the release button is made of a curved surface Can be.

상기 제1 몸체부에서 상기 제1 톱니를 가지는 면에는 상기 제1 톱니를 양분하는 평탄부가 길이방향으로 형성될 수 있고, 상기 탄성부재는 상기 제1 몸체 또는 상기 제2 내벽에 고정되는 박판스프링 또는 코일스프링으로서, 상기 제1 몸체 또는 상기 제2 내벽에는 상기 박판스프링 또는 코일스프링을 고정하는 고정수단이 구비될 수 있다.On the surface having the first tooth in the first body portion may be formed in the longitudinal direction for dividing the first tooth in the longitudinal direction, the elastic member is a thin spring fixed to the first body or the second inner wall or As the coil spring, fixing means for fixing the thin spring or the coil spring may be provided on the first body or the second inner wall.

한편 본 발명은, 외주에 나사산을 가지는 나사부와 상기 나사부의 일단에 일체로 결합되며 평탄한 외주를 가지는 볼트헤드부로 이루어지는 볼트; 상기 볼트헤드부의 단부에 결합되는 회전손잡이; 상기 볼트헤드부가 삽입되는 관통홀을 가지며 상기 볼트의 길이방향과 수직하는 제1 고정단을 가지는 제1 몸체; 상기 제1 몸체가 상기 볼트헤드부에서 이탈하는 것을 방지하는 이탈방지수단; 일단에는 상기 볼트의 길이방향과 수직하게 절곡된 제2 고정단을 구비하고, 내부에는 타단에서부터 길이방향으로 형성되어 상기 볼트의 나사부와 결합하는 너트홈을 구비하는 제2 몸체를 포함하는 클램프를 제공한다.On the other hand, the present invention, the bolt portion consisting of a screw head having a screw thread on the outer circumference and a bolt head portion integrally coupled to one end of the screw portion and having a flat outer circumference; A rotary knob coupled to the end of the bolt head; A first body having a through hole into which the bolt head part is inserted and having a first fixing end perpendicular to the longitudinal direction of the bolt; Separation preventing means for preventing the first body from being separated from the bolt head portion; One end is provided with a second fixed end bent perpendicularly to the longitudinal direction of the bolt, there is provided a clamp comprising a second body having a nut groove formed in the longitudinal direction from the other end and engaging with the threaded portion of the bolt do.

상기 이탈방지수단은 상기 볼트헤드부의 양단에 일체로 형성되는 돌턱 또는 상기 볼트헤드부의 양단에 결합되는 고정링일 수 있고, 상기 볼트헤드부의 단부에는 상기 볼트를 회전시키기 위한 회전손잡이가 결합될 수 있다.The detachment preventing means may be a stone jaw formed integrally at both ends of the bolt head portion or a fixed ring coupled to both ends of the bolt head portion, the end of the bolt head portion may be coupled to a rotary knob for rotating the bolt.

또한 본 발명은 일측으로 돌출되는 볼트와 상기 볼트의 길이방향과 수직하는 제1 고정단이 일체로 형성된 제1 몸체와; 일단에는 상기 볼트의 길이방향과 수직하게 절곡된 제2 고정단을 구비하고, 내부에는 타단에서부터 길이방향으로 형성되어 상기 볼트와 결합하는 너트홈을 구비하는 제2 몸체를 포함하는 클램프를 제공한다.In another aspect, the present invention is a bolt body protruding to one side and the first body is formed integrally with the first fixing end perpendicular to the longitudinal direction of the bolt; One end is provided with a second fixed end bent perpendicular to the longitudinal direction of the bolt, there is provided a clamp including a second body having a nut groove formed in the longitudinal direction from the other end to engage the bolt.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

제1 실시예First embodiment

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 클램프(100)의 사시도를 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 클램프(100)를 이용하여 매거진(10)의 양 측벽을 조이고 있는 모습을 나타낸 것이다.FIG. 5 shows a perspective view of the clamp 100 according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 6 tightens both side walls of the magazine 10 using the clamp 100 according to the first embodiment of the present invention. It is shown.

이를 통해 본 발명의 제1 실시예에 따른 클램프(100)는 측벽 일부에 다수의 제1 톱니(112)를 가지는 제1 몸체(110)와, 제1 몸체(110)의 일부를 내부에 수용하는 제2 몸체(120)를 포함하여 구성되고, 제1 몸체(110)의 일단과 제2 몸체(120)의 일단에는 매거진 또는 임의의 물체를 조일 수 있도록 서로 동일한 방향으로 절곡된 제1,2 고정단(111,121)이 형성되어 있음을 알 수 있다.Through this, the clamp 100 according to the first embodiment of the present invention accommodates a first body 110 and a part of the first body 110 having a plurality of first teeth 112 on a side wall portion thereof. The first and second fixing parts including the second body 120 and bent in the same direction to fasten a magazine or any object to one end of the first body 110 and one end of the second body 120. It can be seen that the stages 111 and 121 are formed.

제2 몸체(120)에는 제1,2 몸체(110)의 결합을 해제시키기 위한 해제버튼(130)이 설치되는데 이에 대해서는 후술한다.The second body 120 is provided with a release button 130 for releasing the coupling of the first and second bodies 110, which will be described later.

도 5의 Ⅰ-Ⅰ선에 따른 단면도인 도 7을 참조하여 보다 상세히 설명하면, 제1 몸체(110)의 측면에는 길이방향과 수직으로 다수의 제1 톱니(112)가 형성되어 있는데, 상기 제1 톱니(112)는 제2 몸체(120)의 내부에 형성된 제2 톱니(123)와 치합하기 위한 것이다.Referring to FIG. 7, which is a cross-sectional view taken along line I-I of FIG. 5, a plurality of first teeth 112 are formed on a side of the first body 110 in a length direction and perpendicular to each other. The first tooth 112 is to engage with the second tooth 123 formed in the second body 120.

상기 제1 톱니(112)는 양 측면이 비대칭적인 모양을 가지는데, 특히 진입방향의 측면은 완만한 경사를 가지고 반대 측면은 거의 수직의 기울기를 가지도록 형성하고, 제2 톱니(123)도 이에 대응하여 비대칭적으로 형성함으로써, 제1,2 몸체(110,120)를 양 단부에서 안쪽으로 누르면 제1 몸체(110)가 제2 몸체(120)의 내부로 용이하게 진입하지만, 반대로 제1,2 몸체(110,120)를 바깥쪽으로 잡아당기는 경우에는 제1,2 톱니(112,123)의 수직면이 서로 맞물려 용이하게 빼낼 수 없게 된다.The first tooth 112 has an asymmetrical shape on both sides, in particular, the side of the entry direction has a gentle slope and the opposite side is formed to have a substantially vertical slope, and the second tooth 123 also By correspondingly forming asymmetrically, the first body 110 easily enters the inside of the second body 120 by pressing the first and second bodies 110 and 120 inward from both ends, but on the contrary, the first and second bodies. When pulling (110, 120) outwards, the vertical surfaces of the first and second teeth (112, 123) are interlocked with each other and cannot be easily removed.

제1,2 톱니(112,123)의 높이, 폭, 개수 등은 클램프(100)의 사용대상, 압축강도, 제1,2 몸체(110,120)의 길이 등에 따라 얼마든지 달라질 수 있음은 물론이다. 또한 제1,2 톱니(112,123)는 제1,2 몸체(110,120)의 길이방향에 수직으로 형성되는 것이 바람직하나 반드시 이에 한정되는 것이 아니어서 결합력만 발휘할 수 있다면 소정 범위에서 사선으로 형성되어도 무방하다.Height, width and number of the first and second teeth 112 and 123 may vary depending on the object of use of the clamp 100, the compressive strength, the length of the first and second bodies 110 and 120, and the like. In addition, the first and second teeth 112 and 123 are preferably formed perpendicular to the longitudinal direction of the first and second bodies 110 and 120, but are not necessarily limited thereto. .

한편 제1 몸체(110)는 제1 톱니(112)가 형성된 부분과 제1 고정단(111)이 형성되는 단부 근방의 두께가 다른데, 이는 제2 고정단(121)과 균형을 맞추기 위한 것일 뿐이므로 제1,2 고정단(111,121)의 두께가 서로 달라도 무방하다.On the other hand, the first body 110 is different in thickness between the portion where the first tooth 112 is formed and the end portion where the first fixing end 111 is formed, which is only to balance the second fixing end 121. Therefore, the thicknesses of the first and second fixed ends 111 and 121 may be different from each other.

제2 몸체(120)는 일단이 절곡되어 제2 고정단(121)을 형성하는 점에서는 제1 몸체(110)와 공통되지만, 제1 몸체(110)가 내부로 삽입되므로 이를 수용할 수 있는 중공부(122)를 구비하는 점에 특징이 있다.The second body 120 is common with the first body 110 in that one end is bent to form the second fixed end 121, but the first body 110 is inserted into the hollow to accommodate this It is characterized by the provision of the unit 122.

그리고 중공부(122)의 제1 내벽(122a)에는 제1 몸체(110)의 제1 톱니(112)와 치합할 수 있는 제2 톱니(123)가 형성되며, 제1 톱니(112)가 제2 톱니(123)와 견고하게 치합되도록 상기 제1 내벽(122a)과 대향하는 중공부의 제2 내벽(122b)에는 제1 몸체(110)를 제2 톱니(123) 쪽으로 밀어주기 위한 박판스프링(140)이 설치된다. In addition, a second tooth 123 is formed on the first inner wall 122a of the hollow part 122 to engage with the first tooth 112 of the first body 110, and the first tooth 112 is formed of a first tooth 112. The thin plate spring 140 for pushing the first body 110 toward the second teeth 123 on the second inner wall 122b of the hollow portion facing the first inner wall 122a so as to be firmly engaged with the two teeth 123. ) Is installed.

박판스프링(140)은 제1 몸체(110)의 진출입시에 제1 몸체(110)에 지속적인 압력을 가해주는 역할을 하는데, 중공부(122) 쪽으로 돌출되는 코일스프링을 설치하여도 이와 같은 효과를 얻을 수 있으므로 박판스프링(140) 대신에 코일스프링을 설치하여도 무방하다.The thin spring 140 serves to apply continuous pressure to the first body 110 at the time of entering and exiting the first body 110, and the coil spring protruding toward the hollow part 122 may have the same effect. Since it can be obtained, a coil spring may be installed instead of the thin plate spring 140.

박판스프링(140)을 고정하기 위해 중공부의 제2 내벽(122b)에는 박판스프링(140)의 양단이 삽입될 수 있는 스프링 결합홈(124)이 중공부의 길이방향으로 소정 간격 이격되어 설치되는데, 이와 같은 스프링 결합홈(124) 대신에 박판스프링(140)의 양단에 결함홈을 형성하고 제2 내벽(122b)에 결합돌기를 형성하여 상기 결합홈과 결합돌기를 결합하는 방식으로 박판스프링(140)을 고정할 수도 있다.Spring fixing grooves 124 through which both ends of the thin plate spring 140 can be inserted are installed at the second inner wall 122b of the hollow part to fix the thin plate 140 at a predetermined interval spaced apart in the longitudinal direction of the hollow part. Instead of the same spring coupling groove 124, a thin groove 140 is formed in a manner in which defect grooves are formed at both ends of the thin spring 140 and a coupling protrusion is formed on the second inner wall 122b to couple the coupling groove and the coupling protrusion. Can also be fixed.

한편 박판스프링(140)이 반드시 중공부의 제2 내벽(122b)에 고정되어야 하는 것은 아니므로, 도 8과 같이 제1 몸체(110)에서 제1 톱니(112)의 반대측면에 박판스프링(140)의 양단을 결합할 수 있는 스프링 결합홈(113) 또는 결합돌기(미도시)를 형성하여 박판스프링(140)을 고정할 수도 있다. Meanwhile, since the thin spring 140 does not necessarily need to be fixed to the second inner wall 122b of the hollow part, the thin spring 140 is formed on the opposite side of the first tooth 112 from the first body 110 as shown in FIG. 8. A spring coupling groove 113 or a coupling protrusion (not shown) capable of coupling both ends of the thin plate spring 140 may be fixed.

도 9는 박판스프링(140) 대신에 전술한 바와 같이 코일스프링(150)을 제1 몸체(110)에 결합한 모습을 도시한 것이다.9 illustrates a state in which the coil spring 150 is coupled to the first body 110 as described above instead of the thin spring 140.

이상과 같은 구성의 클램프(100)에서 제1 몸체(110)와 제2 몸체(120)의 양단부를 안쪽으로 눌러서 제1 몸체(110)를 제2 몸체(120)의 내부로 삽입시키면 삽입방향으로 경사진 제1 톱니(112)의 경사면이 제2 톱니(123)의 경사면과 접하면서 앞으로 진행하다가 제1,2 톱니의 수직면이 서로 맞물리면서 제자리에 고정되는 것이다.Pressing both ends of the first body 110 and the second body 120 inward in the clamp 100 of the above configuration to insert the first body 110 into the second body 120 in the insertion direction While the inclined surface of the inclined first tooth 112 is in contact with the inclined surface of the second tooth 123, the inclined surface is fixed in place while the vertical surfaces of the first and second teeth are engaged with each other.

그런데 이와 같이 결합되는 제1,2 톱니(112,123)는 진입은 용이하나 진입된 상태에서 빼내는 것은 매우 어려우므로, 제1 몸체(110)를 빼내거나 미세한 길이조정을 위해서는 제1,2 톱니(112,123)를 서로 이격시킬 수 있는 해제버튼(130)을 설치하는 것이 바람직하다.However, since the first and second teeth 112 and 123 coupled in this way are easy to enter, but are very difficult to be pulled out from the entered state, the first and second teeth 112 and 123 may be used to remove or finely adjust the length of the first body 110. It is preferable to install a release button 130 that can be spaced apart from each other.

도 7의 A부분을 확대한 도 10에 의하면 상기 해제버튼(130)은 제2 몸체(120)의 외벽과 중공부의 제1 내벽(122a)을 관통하여 형성되는 관통홀(125)에 설치된다.According to FIG. 10 in which the portion A of FIG. 7 is enlarged, the release button 130 is installed in the through hole 125 formed through the outer wall of the second body 120 and the first inner wall 122a of the hollow part.

구체적으로 상기 해제버튼(130)은 상면이 중공부(122)의 내부로 노출되는 버튼헤드부(130a)와 버튼헤드부(130a)의 하단에 연결되며 상기 버튼헤드부(130a)의 최대 직경보다 작은 직경을 가지는 기둥부(130b)로 구성되는데, 해제버튼(130)이 관통홀(125)에서 이탈되지 않아야 하므로, 상기 관통홀(125)의 내벽에는 걸림턱(126)이 돌출 형성되며, 버튼헤드부(130a)가 걸림턱(126)에 걸릴 수 있도록 걸림턱(126)의 내경은 버튼헤드부(130a)의 최대직경보다 작아야 하고, 상기 기둥부(130b)는 사용자가 누를 수 있어야 하므로 걸림턱(126) 사이를 관통하여 제2 몸체(120)의 외부 쪽으로 돌출되는 것이 바람직하다.Specifically, the release button 130 is connected to the bottom of the button head portion 130a and the button head portion 130a, the upper surface of which is exposed to the inside of the hollow portion 122, and than the maximum diameter of the button head portion 130a It is composed of a pillar portion 130b having a small diameter, since the release button 130 should not be separated from the through-hole 125, the locking projection 126 is formed on the inner wall of the through-hole 125, the button The inner diameter of the locking jaw 126 should be smaller than the maximum diameter of the button head 130a so that the head 130a can be caught by the locking jaw 126, and the pillar 130b should be locked by the user. It is preferable to protrude toward the outside of the second body 120 through the jaw (126).

또한 사용자가 해제버튼(130)의 기둥부(130b)를 누른 후 손을 떼면 원상으로 복귀될 수 있도록, 기둥부(130b)에는 코일형의 복원스프링(131)이 결합되는 것이 바람직하며, 기둥부(130b)의 단부에는 복원스프링(131)의 이탈을 방지하고 사용자가 쉽게 누를 수 있도록 상기 기둥부(130b)보다 큰 직경의 누름부(130c)를 형성하는 것이 바람직하다.In addition, a coil type restoration spring 131 is preferably coupled to the pillar portion 130b so that the user can return to the original shape when the user presses the pillar portion 130b of the release button 130 and releases the hand. It is preferable to form a pressing portion 130c having a diameter larger than that of the pillar portion 130b at the end of the 130b to prevent separation of the restoration spring 131 and to be easily pressed by the user.

누름부(130c)를 누르면, 버튼헤드부(130a)가 제1 몸체(110)를 눌러서 제1,2 톱니(112,123)가 서로 이격되므로, 사용자는 제1 몸체(110)를 쉽게 후퇴시킬 수 있다.When the pressing unit 130c is pressed, the button head unit 130a presses the first body 110 so that the first and second teeth 112 and 123 are spaced apart from each other, so that the user can easily retract the first body 110. .

해제버튼(130)을 누를 때 버튼헤드부(130a)는 제1 톱니(112)에 접하게 되므로 버튼헤드부(130a)의 표면은 제1 톱니(112)의 수직면과 맞물리지 않도록 가공되어야 하는데, 이를 위해 반구형으로 제작되어 표면이 완전한 곡면으로 이루어진 모습이 예시되어 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.Since the button head 130a is in contact with the first teeth 112 when the release button 130 is pressed, the surface of the button head 130a should be processed so as not to engage with the vertical surface of the first teeth 112. Is made of a hemispherical shape is shown a surface consisting of a complete curved surface, but is not limited thereto.

한편 버튼헤드부(130a)가 제1 톱니(112)와 접함으로써 제1 톱니(112)가 마모되는 것을 방지하기 위하여 도 11에 도시된 바와 같이 제1 톱니(112)를 제1 몸체(110)의 길이방향으로 양분하는 평탄부(114)를 둘 수도 있다.Meanwhile, in order to prevent the first tooth 112 from being worn by contacting the button head portion 130a with the first tooth 112, the first tooth 112 is replaced with the first body 110 as shown in FIG. It may be provided with a flat portion 114 that bisects in the longitudinal direction of.

도 12는 매거진 등 대상물의 측벽에 돌턱이 형성되어 있는 경우를 대비하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 클램프(100)를 변형한 것으로서, 상기 제1,2 고정단(111a,112a)의 단부를 안쪽으로 절곡하여 상기 돌턱에 대응하는 제1,2 절곡부(111a, 121a)를 형성함으로써 클램프(100)가 보다 견고하게 대상물에 결합될 수 있도록 하였다. 12 is a modification of the clamp 100 according to the first embodiment of the present invention in preparation for the case where the stepped protrusion is formed on the sidewall of an object such as a magazine, and ends of the first and second fixing ends 111a and 112a. By bending the inside to form the first and second bent portions (111a, 121a) corresponding to the stone jaw so that the clamp 100 can be more firmly coupled to the object.

이상과 같은 구성의 클램프(100)를 이용하면 한 손으로 제2 몸체(120)를 파 지하고 해제버튼(130)을 누른 상태에서 제1 몸체(110)를 자유롭게 이동시킬 수 있고, 제1 몸체(110)를 전후로 이동하여 원하는 길이로 조정한 후에 해제버튼(130)에서 손을 떼면 박판스프링(140)의 탄성에 의해 제1,2 몸체(110,120)의 제1,2 톱니(112,123)가 치합되어 제1 몸체(110)가 뒤로 빠지지 않게 고정된다.By using the clamp 100 having the above configuration, the first body 110 can be freely moved while holding the second body 120 with one hand and pressing the release button 130, and the first body The first and second teeth 112 and 123 of the first and second bodies 110 and 120 are engaged by the elasticity of the thin plate spring 140 after the 110 is moved back and forth to adjust to a desired length and then released from the release button 130. The first body 110 is fixed so as not to fall back.

한편 도 7에는 도시되지 않았지만 제1 몸체(110)가 제2 몸체(120)로부터 완전히 분리되지 않도록 하기 위하여, 제1 몸체(110)에서 제1 톱니(112)가 형성되는 면과 인접한 면에 걸림단을 돌출 형성하고, 중공부(112)의 내벽에 상기 걸림단에 대응하는 걸림턱을 형성하여 제1 몸체(110)가 후퇴할 때 상기 걸림단이 상기 걸림턱에 걸림으로써 제2 몸체(120)로부터 완전히 빠지지 않도록 구성할 수도 있다.Although not shown in FIG. 7, in order to prevent the first body 110 from being completely separated from the second body 120, the first body 110 is caught by a surface adjacent to a surface where the first teeth 112 are formed. Protruding the end and forming a locking step corresponding to the locking end on the inner wall of the hollow part 112 so that the locking end is caught by the locking step when the first body 110 is retracted. It can also be configured so as not to completely fall out of the).

제2 실시예Second embodiment

도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 클램프(100)의 사시도이고 도 14는 도 13의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도로서, 제1,2 몸체(110,120)의 결합과 길이조정을 위해 제1 실시예와 달리 볼트/너트 결합방식을 이용하고 있다.FIG. 13 is a perspective view of the clamp 100 according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. Unlike the first embodiment, the bolt / nut coupling method is used.

도 13 및 도 14를 참조하여 보다 자세히 살펴보면, 볼트(160)는 제1 몸체(110)와 결합되는 볼트헤드부(160a)와 상기 볼트헤드부(160a)의 일단에 일체로 결합되며 나사산을 가지는 나사부(160b)로 이루어지며, 볼트헤드부(160a)의 양단에는 제1 몸체(110)가 볼트(160)로부터 이탈하는 것을 방지하기 위하여 제1,2 돌턱(161,162)이 형성된다.Looking in more detail with reference to FIGS. 13 and 14, the bolt 160 is integrally coupled to one end of the bolt head portion 160a and the bolt head portion 160a coupled to the first body 110 and has a thread. It is made of a threaded portion (160b), the first and second protrusions (161, 162) are formed at both ends of the bolt head portion (160a) to prevent the first body 110 is separated from the bolt (160).

상기 돌턱(161,162) 대신에 볼트헤드부(160a)의 양단에 고정링(미도시)을 결 합하여도 제1 몸체(110)가 볼트(160)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.Even if the fixing ring (not shown) is coupled to both ends of the bolt head portion 160a instead of the step 161 and 162, the first body 110 may be prevented from being separated from the bolt 160.

볼트헤드부(160a)의 단부에는 회전손잡이(163)이 결합되어 사용자가 용이하게 볼트(160)를 회전 구동시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 볼트헤드부(160a)의 외주면과 제1 몸체(110)에 형성된 관통홀의 내벽은 마찰을 방지하기 위하여 표면이 매끄럽게 가공되는 것이 바람직하며 필요에 따라 윤활제가 이용될 수도 있다.Rotating handle 163 is coupled to the end of the bolt head 160a to enable the user to easily rotate the bolt 160, the outer peripheral surface of the bolt head 160a and the first body 110 The inner wall of the through hole formed in the c) is preferably smoothly processed to prevent friction, and a lubricant may be used if necessary.

한편 제1 몸체(110)는 도시된 바와 같이 제1 절곡부(111a)를 포함하는 'ㄷ'자 형상에 한정되는 것은 아니며 볼트(160)의 길이방향에 수직한 제1 고정단(111)만 존재하여도 대상물을 고정할 수 있다.On the other hand, the first body 110 is not limited to the 'c' shape including the first bent portion (111a) as shown, only the first fixed end 111 perpendicular to the longitudinal direction of the bolt 160 If present, the object can be fixed.

한편 제2 몸체(120)는 내부에 볼트(160)의 나사부(160b)와 결합되는 너트홈(170)을 길이방향으로 구비하여야 하며, 제2 몸체(120)의 단부에는 제1 몸체의 제1 고정단(111)에 대응하는 제2 고정단(121)이 절곡되어 형성된다. 역시 대상물의 형상에 따라 제2 고정단(121)의 단부에도 제2 절곡부(121a)가 형성될 수 있다.On the other hand, the second body 120 should be provided with a nut groove 170 coupled to the threaded portion 160b of the bolt 160 in the longitudinal direction, the first end of the first body at the end of the second body 120 The second fixed end 121 corresponding to the fixed end 111 is bent and formed. Also, according to the shape of the object, the second bent portion 121a may be formed at the end of the second fixed end 121.

사용자는 회전손잡이(163)를 이용하여 볼트(160)를 회전시킴으로써 제1,2 고정단(111,121) 사이의 간격을 조절할 수 있으며, 이때 제1 몸체(110)는 볼트헤드부(160a)와 별개로 자유회전상태에 있게 되나 간격이 좁아져 대상물에 밀착되면 더 이상 회전하지 않을 뿐만 아니라 제1 돌턱(161)에 의하여 지지되므로 대상물을 조일 수 있는 것이다.The user may adjust the distance between the first and second fixed ends 111 and 121 by rotating the bolt 160 using the rotation knob 163, wherein the first body 110 is separate from the bolt head 160a. As it is in the free rotation state, but the gap is narrowed so as to be in close contact with the object not only rotated anymore, but also supported by the first stepping stone 161, so that the object can be tightened.

도 15는 본 발명의 제2 실시예를 변형한 것으로서, 제1 몸체(110)가 볼트(160)와 분리되는 것이 아니라 제1 몸체(110)의 일단이 볼트(160)와 일체로 형성되도록 함으로써 사용자가 제1 몸체(110)를 파지하여 이를 회전시킴으로써 제1,2 고정단(111,121) 사이의 간격을 조정할 수 있도록 한 것이다.FIG. 15 is a modification of the second embodiment of the present invention, in which the first body 110 is not separated from the bolt 160, so that one end of the first body 110 is integrally formed with the bolt 160. The user grips the first body 110 and rotates it so that the distance between the first and second fixed ends 111 and 121 can be adjusted.

제1,2 고정단(111,121)이 서로 같은 방향을 향하고 있어야 대상물을 조일 수 있고, 제1 고정단(111)은 1회전마다 제자리로 복귀하기 때문에 1회전 단위로 길이를 조정할 수밖에 없기 때문에 도 13 및 도 14의 구성에 비하여 미세한 길이조정에는 어려움이 있으나 볼트나사의 피치간격을 미세하게 형성하거나 1회전 당 진입거리를 작게 형성하면 실제 적용하는데 무리가 없으며, 특히 제1,2 몸체부(110,120)를 약간의 탄성을 가지는 재질로 제작하면 1회전 단위로 간격을 조절하는데 따른 미세조정의 어려움을 극복할 수 있다.The first and second fixed ends 111 and 121 must face in the same direction so that the object can be tightened, and since the first fixed end 111 returns to its original position every one revolution, the length can be adjusted in units of one revolution. And although it is difficult to finely adjust the length compared to the configuration of Figure 14, if the fine formation of the pitch interval of the bolt screw or a small entry distance per one rotation, there is no problem in the practical application, especially the first and second body parts (110,120) If made of a material having a slight elasticity can overcome the difficulty of fine-tuning by adjusting the interval in one rotation unit.

이상에서는 본 발명의 내용을 바람직한 실시예에 한정하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니어서 당업자에 의하여 다양하게 수정 내지 변형되어 실시될 수 있는 것이고, 그와 같이 수정 내지 변형되어 실시되는 제품이라 하더라도 후술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 바탕으로 하는 것이라면 당연히 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.In the above described the contents of the present invention limited to the preferred embodiment, but the technical idea of the present invention is not limited to this can be variously modified or modified by those skilled in the art, such modifications and variations Even the product to be implemented will naturally belong to the scope of the present invention as long as it is based on the technical idea of the present invention described in the claims to be described later.

본 발명의 실시예에 따른 클램프를 이용하게 되면 사용자가 양측에서 힘을 가함으로써 쉽게 압축할 수 있을 뿐만 아니라 해제 버튼을 이용하여 용이하게 해제할 수 있고, 볼트를 이용하는 경우에는 미세한 길이조정도 가능하므로, 매거진의 양 측벽을 간편하게 압축 고정하여 적재된 PCB 등의 이탈을 방지함으로써 제품불량을 방지할 수 있게 된다.When using the clamp according to the embodiment of the present invention, the user can not only easily compress by applying force from both sides, but also can easily release by using the release button. By simply compressing and fixing both sidewalls of the magazine, it is possible to prevent product defects by preventing separation of the loaded PCB.

나아가 일상생활에서도 간편하고 효과적인 클램핑 수단으로 이용될 수 있다.Furthermore, it can be used as a simple and effective clamping means in daily life.

Claims

A rod-shaped first body having a plurality of first teeth on a side thereof and having a first fixed end bent at one end thereof;

One end has a second fixed end bent in the same direction as the first fixed end, the inside has a hollow formed in the longitudinal direction from the other end to accommodate a portion of the first body, the first inner wall of the hollow A second body having a second tooth engaged with the first tooth and a through hole communicating with the outside;

An elastic member installed between the second inner wall of the hollow portion facing the first inner wall and the first body to push the first body toward the first inner wall;

A release button installed in the through hole of the second body to release the engagement state of the first and second teeth;

Clamp comprising

The method of claim 1,

A locking jaw protrudes inside the through hole of the second body.

The release button is a clamp including a button head portion which is located on the hollow side with respect to the locking jaw and has a maximum diameter larger than the inner diameter of the locking jaw, and a pillar portion protrudingly coupled to one end of the button head portion.

The method of claim 2,

A clamp having a diameter larger than that of the pillar is formed at a lower end of the pillar, and a spring for restoring force is coupled to the pillar between the pressing portion and the locking jaw.

The method of claim 2,

The head portion of the release button is a clamp consisting of a curved surface

The method of claim 2,

A clamp having a flat portion bisecting the first tooth formed in a longitudinal direction on a surface having the first tooth in the first body portion

The method according to any one of claims 1 to 5,

The elastic member is a thin spring or coil spring fixed to the first body or the second inner wall, the clamp having a fixing means for fixing the thin spring or coil spring to the first body or the second inner wall

A bolt consisting of a screw portion having a screw thread on an outer circumference and a bolt head portion integrally coupled to one end of the screw portion and having a flat outer circumference;

A rotary knob coupled to the end of the bolt head;

A first body having a through hole into which the bolt head part is inserted and having a first fixing end perpendicular to the longitudinal direction of the bolt;

Separation preventing means for preventing the first body from being separated from the bolt head portion;

A second body having a second fixed end bent perpendicularly to the longitudinal direction of the bolt at one end thereof, and having a nut groove formed therein in the longitudinal direction from the other end and engaging with the threaded portion of the bolt;

Clamp comprising

The method of claim 7, wherein

The detachment preventing means is a clamp which is integrally formed at both ends of the bolt head portion or a fixing ring coupled to both ends of the bolt head portion

delete

A first body in which a bolt protruding toward one side and a first fixing end perpendicular to the longitudinal direction of the bolt are integrally formed;

A second body having a second fixed end bent perpendicularly to the longitudinal direction of the bolt at one end and having a nut groove formed therein in the longitudinal direction from the other end to engage with the bolt;

Clamp comprising