KR100652476B1 - Nozzle pin supporting bush for injection molding apparatus and processing method of the bush - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라스틱의 사출 성형에 사용되는 사출성형기용 노즐핀 지지부시 및 그 가공방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐핀 지지부시는, 용융수지가 분사되는 노즐의 분사공을 개폐하는 노즐핀의 상하운동을 안내하는 핀안내홀이 축방향으로 형성되고, 측면에 소정 깊이의 가공홈이 형성되며, 상기 가공홈의 하부에서 상기 핀안내홀로 연통되어 상기 핀안내홀 측으로 용융수지가 유입되도록 유입홀이 형성되되, 상기 핀안내홀은, 상기 유입홀이 핀안내홀과 만나는 지점을 기준으로 용융수지의 이동탕도를 형성하도록 하방향으로 넓게 확장되어 형성됨으로써, 유입되는 용융수지의 유입력에 상기 노즐핀이 밀리는 것을 최소화하여 노즐핀의 흔들림을 방지할 수 있는 효과를 가진다.The present invention relates to a nozzle pin support bush for an injection molding machine used for injection molding of plastics and a processing method thereof. The nozzle pin support bush for the injection molding machine according to the present invention has a pin guide hole for guiding the vertical movement of the nozzle pin for opening and closing the injection hole of the nozzle in which the molten resin is injected in the axial direction, and has a processing groove having a predetermined depth at the side surface. Is formed, the inlet hole is formed so as to communicate with the pin guide hole in the lower portion of the processing groove to the molten resin flows into the pin guide hole, the pin guide hole, based on the point where the inlet hole meets the pin guide hole As it is formed to be widely extended downward to form a moving water flow of the molten resin, it has the effect of minimizing the push of the nozzle pin to the inflow force of the incoming molten resin to prevent the shaking of the nozzle pin.
사출 성형기, 노즐, 부시Injection Molding Machine, Nozzle, Bush
Description
도1은, 인용기술에 따른 노즐핀 지지부시가 적용된 사출성형기에 대한 단면도이다.1 is a cross-sectional view of an injection molding machine to which a nozzle pin support bush is applied according to the cited art.
도2는, 본 발명의 실시예에 따른 따른 노즐핀 지지부시가 적용된 사출성형기에 대한 부분 단면도이다.2 is a partial cross-sectional view of an injection molding machine to which a nozzle pin support bush is applied according to an embodiment of the present invention.
도3은, 본 발명의 실시예에 따른 노즐핀 지지부시에 대한 사시도이다.3 is a perspective view of the nozzle pin support bush according to the embodiment of the present invention.
도4는, 도3의 노즐핀 지지부시에 대한 작용상태도이다.Fig. 4 is an operational state diagram for the nozzle pin support bush of Fig. 3.
도5 및 도6은, 도3의 노즐핀 지지부시의 가공방법에 대한 흐름도이다.5 and 6 are flowcharts of a processing method of the nozzle pin support bush of FIG.
*도면의 주요부위에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for major parts of drawing
23: 노즐핀 지지부시 23a: 핀안내홀23: Nozzle
23b: 유입홀 23c: 가공홈23b:
본 발명은 사출성형기용 노즐핀 지지부시에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유입되는 용융수지의 유입력에 의해 노즐핀이 흔들리는 것을 방지하기 위한 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle pin support bush for an injection molding machine, and more particularly, to a technique for preventing the nozzle pin from shaking by the inflow force of the molten resin to be introduced.
일반적인 사출성형기에 대해서는 대한민국 등록특허공보 등록번호 20-1996-0096556호(고안의 명칭 : 사출성형기의 주입노즐의 주입구를 개폐시키는 밸브장치, 이하, '인용기술'이라 한다)에 제시되어 있는 바와 같다.The general injection molding machine is as described in the Republic of Korea Patent Registration No. 20-1996-0096556 (the name of the design: valve device for opening and closing the injection port of the injection nozzle of the injection molding machine, hereinafter referred to as 'quoting technology') .
도1은 인용기술을 재도시한 것으로 이를 참조하여 개략적으로 설명하면, 노즐로케이트(11)로부터 주입되는 용융수지는 매니폴드(12)를 거쳐 노즐핀(14)과 만난 후 노즐(13)을 거쳐 노즐(13)의 분사공(13a)을 통해 분사된다. 이 때, 노즐핀(14)은 상하방향으로의 피스톤 운동을 통해 상기 노즐(13)의 분사공(13a)을 개폐하면서 용융수지의 분사를 단속한다. 따라서 노즐핀(14)의 상하운동 시에 노즐핀(14)의 끝단(14a)이 노즐(13)의 분사공(13a)과 정확히 교합되어야 하는 것이다. 이를 위해 노즐핀(14)의 상하운동을 안내 지지하기 위한 노즐핀 지지부시(15)가 매니폴드(12)의 상측에 구성된다.FIG. 1 illustrates the cited art and will be described in detail with reference to the drawing. The molten resin injected from the nozzle locate 11 is formed by contacting the
그런데, 상술한 인용기술에 따르면, 노즐핀 지지부시(15)의 하측으로 용융수지가 유입되면서 노즐핀(14)에 유압력을 가한다. 이러한 유압력에 의해 노즐핀(14)이 용융수지가 유입되는 측의 반대방향으로 밀리면서 흔들리게 되고, 이러한 흔들림은 노즐핀(14)의 원활한 작동을 방해하게 되어 사출물의 불량을 가져오거나, 노즐(13)의 분사공(13a) 측과 노즐핀(14) 끝단(14a)의 간섭이 잦아 노즐핀(14)의 수명을 단축시키는 문제점이 있는 것이다. By the way, according to the above-mentioned cited technique, while the molten resin flows into the lower side of the nozzle
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 노즐핀이 용융수지의 유입에 의해 흔들리지 않고 안정적으로 노즐의 분사공을 단속할 수 있도록 하는 사출성형기용 노즐핀 지지부시를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a nozzle pin support bush for an injection molding machine to enable the nozzle pin to stably control the injection hole of the nozzle without being shaken by the inflow of the molten resin. do.
따라서 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐핀 지지부시는, 용융수지가 분사되는 노즐의 분사공을 개폐하는 노즐핀의 상하운동을 안내하는 핀안내홀이 축방향으로 형성되고, 측면에 소정 깊이의 가공홈이 형성되며, 상기 가공홈의 하부에서 상기 핀안내홀로 하방향으로 경사지게 연통되어 상기 핀안내홀 측으로 용융수지가 유입되도록 유입홀이 형성되되, 상기 핀안내홀은, 상기 유입홀이 핀안내홀과 만나는 지점을 기준으로 용융수지의 이동탕도를 형성하도록 하방향으로 넓게 확장되어 형성된 것을 특징으로 한다.Therefore, the nozzle pin support bush for an injection molding machine according to the present invention for achieving the above object, the pin guide hole for guiding the vertical movement of the nozzle pin for opening and closing the injection hole of the nozzle is injected molten resin is formed in the axial direction A processing groove having a predetermined depth is formed at a side surface thereof, and an inflow hole is formed so as to be inclined downwardly from the lower portion of the processing groove to the pin guide hole so that molten resin flows into the pin guide hole. It is characterized in that the inlet hole is formed to be extended in a wide downward direction to form a moving flow of the molten resin on the basis of the meeting point with the pin guide hole.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 노즐핀 지지부시의 가공방법은, 용융수지가 분사되는 노즐의 분사공을 개폐하는 노즐핀의 상하운동을 안내하는 핀안내홀을 축방향으로 형성하는 핀안내홀 가공단계; 측면에 소정 깊이의 가공홈을 형성하는 가공홈 가공단계; 상기 가공홈 가공단계에서 형성된 가공홈의 하부에서 상기 핀안내홀 가공단계에서 형성된 핀안내홀로 연통되어 상기 핀안내홀 측으로 용융수지가 유입되도록 하는 유입홀을 하방향으로 경사지게 형성하는 유입홀 가공단계; 및 상기 핀안내홀 가공단계와 상기 유입홀 가공단계에서 형성된 핀안내홀과 유입홀이 만나는 지점을 기준으로 용융수지의 이동탕도를 형성하도록 핀안내 홀을 하방향으로 확장시키는 핀안내홀 확장단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the processing method of the nozzle pin support bush according to the present invention for achieving the above object, the pin guide hole for guiding the vertical movement of the nozzle pin for opening and closing the injection hole of the nozzle is injected molten resin in the axial direction Pin guide hole processing step; Processing groove processing step of forming a processing groove of a predetermined depth on the side; An inflow hole processing step of forming an inflow hole inclined downward from the lower portion of the processing groove formed in the processing groove processing step to communicate with the pin guide hole formed in the pin guide hole processing step so that molten resin flows into the pin guide hole; And a pin guide hole expansion step of extending the pin guide hole downward to form a moving flow of the molten resin based on the point where the pin guide hole formed in the pin guide hole processing step and the inflow hole processing step meet. ; Characterized in that it comprises a.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 노즐핀 지지부시의 가공방법은, 용융수지가 분사되는 노즐의 분사공을 개폐하는 노즐핀의 상하운동을 안내하는 핀안내홀을 축방향으로 형성하는 핀안내홀 가공단계; 상기 핀안내홀의 하부를 확장시키는 핀안내홀 확장단계; 측면에 소정 깊이의 가공홈을 형성하는 가공홈 가공단계; 및 상기 가공홈 가공단계에서 형성된 가공홈의 하부에서 상기 핀안내홀 확장단계에서 확장된 부분으로 연통되어 상기 핀안내홀 측으로 용융수지가 유입되도록 하는 유입홀을 하방향으로 경사지게 형성하는 유입홀 가공단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the processing method of the nozzle pin support bush according to the present invention for achieving the above object, the pin guide hole for guiding the vertical movement of the nozzle pin for opening and closing the injection hole of the nozzle is injected molten resin in the axial direction Pin guide hole processing step; A pin guide hole expansion step of expanding a lower portion of the pin guide hole; Processing groove processing step of forming a processing groove of a predetermined depth on the side; And an inflow hole processing step of forming an inflow hole inclined downwardly so that molten resin is introduced into the pin guide hole side by communicating with a portion extended in the pin guide hole expansion step from a lower portion of the processing groove formed in the processing groove processing step; ; Characterized in that it comprises a.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings for a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail.
도2는 본 발명의 실시예에 따른 노즐핀 지지부시(23)가 적용된 사출성형기에 대한 개략적인 단면도이고, 도3은 본 발명의 실시예에 따른 사출성형기용 노즐핀 지지부시(23)의 사시도이다.2 is a schematic cross-sectional view of an injection molding machine to which a nozzle
도2 및 도3을 참조하면, 먼저, 본 실시예에 따른 노즐핀 지지부시(23)는, 사출성형기에서 매니폴드(21)에 상하로 개방되게 형성된 부시장착홀(21a)을 관통하여 장착된다.2 and 3, first, the nozzle
노즐핀 지지부시(23)에 대하여 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The nozzle
도2에서 참조되는 바와 같이 본 실시예에 따른 노즐핀 지지부시(23)는, 상하로 긴 중공(23a, 이하, '핀안내홀'이라 정의 한다)과, 측면에 형성된 소정 깊이의 가공홈(23c)과, 매니폴드(21) 측으로부터 상기 핀안내홀(23a) 측으로 공급되는 용융수지를 유입시키기 위한 유입홀(23b)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 2, the nozzle
상기 핀안내홀(23a)은 노즐(22)의 분사공(22a)을 개폐하는 노즐핀(24)의 상하운동을 안내하며, 상기 유입홀(23b)이 상기 핀안내홀(23a)과 만나는 지점(A, 이하 '핀안내홀 측 접촉지점'이라 정의한다)을 기준으로 용융수지의 이동탕도를 형성하도록 하방향으로 넓게 확장되어 있다. 여기서 핀안내홀(23a) 측 접촉지점(A)은 핀안내홀(23a)의 하측 부위인 것이 바람직하다. 왜냐하면, 노즐핀(24)이 상하 이동하는 경우, 노즐핀(24)과 용융수지의 접촉이 많아질수록 노즐핀(24)의 작동에 방해가 된다. 따라서 용융수지가 노즐핀(24)에 최소한의 한도 내에서 접촉할 수 있도록 하기 위하여 핀안내홀(23a) 측 접촉지점(A)이 핀안내홀(23a)의 하측 부위에 위치하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 매니폴드(21) 측으로부터 공급되는 용융수지가 핀안내홀(23a)의 끝단으로 유입되도록 하는 것이다.The
상기 가공홈(23c)은, 노즐핀 지지부시(23)의 측면에 소정 깊이로 형성된다. 이러한 가공홈(23c)의 역할은, 첫째, 매니폴드(21) 측으로부터 노즐핀(24)을 향하여 유입되는 용용수지의 노즐핀(24) 방향으로의 이동을 유입홀(23b)로 유도하고, 둘째, 하방향으로 경사지게 형성될 유입홀(23b)의 가공성(즉, 드릴로 유입홀을 천공시킬 때, 유입홀의 경사정도를 크게 하여 천공시킬 수 있게 하는 것이다)을 좋게 하는 것이다.The
상기 유입홀(23a)은, 매니폴드(21) 측과 대면하는 지점(B, 이하 매니폴드 측 접촉지점)이 핀안내홀(23a) 측 접촉지점(A)보다 높게 형성된다. 즉, 유입홀(23a)을 통하여 유입되는 용융수지의 유입력이 노즐핀(24)에 최소한으로 작용할 수 있도록 하기 위하여, 유입홀(23a)이 용용수지의 이동방향 측인 하방향으로 경사지게 형성된 것이다. 또한, 상기 유입홀(23b)은, 상기 가공홈(23c)의 하부에서 핀안내홀(23a) 측으로 천공된다.The inflow hole (23a), the point (B, manifold side contact point) facing the
도4는, 본 실시예에 따른 노즐핀 지지부시(23)의 작용을 설명하기 위한 작용상태도이다.4 is an operational state diagram for explaining the operation of the nozzle
도2 및 도4를 참조하면, 사출을 위해 노즐로케이트(미도시)로부터 공급되는 용융수지는 매니폴드(21)에 형성된 수지안내홀(21b)과 노즐핀 지지부시(23)에 형성된 가공홈(23c), 유입홀(23b) 및 노즐(22)을 거친 후 노즐(22) 끝단에 형성된 노즐(22)의 분사공(22a)을 통해 분사된다.2 and 4, the molten resin supplied from the nozzle locator (not shown) for injection is processed groove formed in the
이 때, 매니폴드(21) 측으로부터 노즐핀 지지부시(23c) 측으로 이동하는 용융수지는 상기 가공홈(23c)의 상부에 부딪히면서 이동방향이 하측을 향하게 된다. 즉, 노즐핀(24)을 향하는 이동속도(벡터)가 가공홈(23c)의 상부에 부딪히면서 하방향으로 전환된다. 따라서 노즐핀(24)을 기준으로 볼 때, 용융수지가 노즐핀(24)을 향하여 이동하여 오다가 가공홈(23c)의 하부로 이동방향을 전환하게 되는 것이다. 계속하여 이동하는 용융수지는 가공홈(23c)의 하부에서 유입홀(23b)을 통하여 핀안내홀(23a)의 하측 확장부분으로 유입된다. 이 때, 유입홀(23b)은 가공홈(23c)의 하 부에서부터 핀안내홀(23a)의 확장부분까지 하측 방향으로 경사지게 형성되어 있기 때문에, 가공홈(23c)의 상부에서 메니폴드(21) 측으로부터 이동하여 오던 용융수지가 핀(24) 방향으로 작용하는 힘은 F(스칼라량)임에 반하여, 핀안내홀(23a) 측 접촉지점(A)에서는 힘 F(스칼라량)가 경사지게 작용하므로, 실제 핀안내홀(23a) 측 접촉지점(A)에서의 힘 F를 분해 하였을 경우에 핀(24)에 작용하는 용융수지의 유입력(F')은 힘 F보다 현저히 작게 된다. 따라서 핀(24)에 작용하는 용융수지의 유입력은 유입홀(23b)의 경사가 클수록 반비례하여 작아지게 되고, 그 만큼 노즐핀(24)은 안정적으로 노즐 분사공(22a)을 단속할 수 있게 된다.At this time, the molten resin moving from the
한편, 핀삽입홀(23a)의 하측으로 용융수지가 유입되기 때문에, 노즐핀(24)과 용융수지의 간섭도 최소화되기 때문에, 용융수지에 의한 노즐핀(24)의 노즐(22)의 분사공(22a) 단속 작동의 방해를 최소화시키게 된다.On the other hand, since the molten resin flows into the lower side of the
다음은 상술한 노즐핀 지지부시(23)의 가공방법에 대한 실시예에 대하여 도5 이하를 참조하여 설명한다.Next, an embodiment of the above-described method for processing the nozzle
<가공방법에 대한 제1실시예><First Embodiment of Processing Method>
먼저, 도5를 참조하여 노즐핀 지지부시의 가공방법에 대한 제1실시예를 설명한다.First, a first embodiment of a processing method of a nozzle pin support bush will be described with reference to FIG.
대체적으로 원기둥형상인 부재에서 축방향으로 핀안내홀을 가공한다<S501>.The pin guide hole is machined in the axial direction on a generally cylindrical member (S501).
부재의 측면에 소정 깊이의 가공홈을 형성한다<S502>.A processing groove having a predetermined depth is formed on the side surface of the member <S502>.
상기 단계 S502에서 형성된 가공홈의 하부에서 상기 단계 S501에서 형성된 핀안내홀로 연통되어 상기 핀안내홀 측으로 용융수지가 유입되도록 하는 유입홀을 형성한다<S503>. 이 때 유입홀은 하방향으로 경사를 가지도록 형성한다. 또, 가능한 한 유입홀이 핀안내홀의 하단에 가깝도록 천공시키는 것이 용융수지와 핀의 접촉 간섭을 최소화시키기 때문에 바람직하다.In the lower portion of the processing groove formed in the step S502 is communicated to the pin guide hole formed in the step S501 to form an inlet hole for the molten resin to flow into the pin guide hole side (S503). At this time, the inlet hole is formed to have a slope in the downward direction. In addition, it is preferable to drill the inflow hole as close to the lower end of the pin guide hole as possible because it minimizes the contact interference between the molten resin and the pin.
상기 단계 S501과 S503에서 형성된 핀안내홀과 유입홀이 만나는 지점, 즉, 핀안내홀 측 접촉지점(A)을 기준으로 용융수지의 이동탕도를 형성하도록 핀안내홀을 하방향으로 확장시킨다<S504>.The pin guide hole extends downward to form a moving turbulence of the molten resin based on a point where the pin guide hole and the inlet hole formed in steps S501 and S503 meet, that is, the pin guide hole side contact point A. S504>.
<가공방법에 대한 제2실시예>Second Embodiment of Processing Method
도6을 참조하여 제2실시예에 따른 노즐핀 지지부시의 가공방법에 대하여 설명한다.A processing method of the nozzle pin support bush according to the second embodiment will be described with reference to FIG.
대체적으로 원기둥형상인 부재에서 축방향으로 핀안내홀을 가공한다<S601>.The pin guide hole is machined in the axial direction on a generally cylindrical member <S601>.
단계 S601에서 가공된 핀안내홀의 하부를 확장시킨다<S602>.The lower portion of the pin guide hole processed in step S601 is expanded (S602).
부재의 측면에 소정 깊이의 가공홈을 형성한다<S603>.A processing groove having a predetermined depth is formed on the side surface of the member <S603>.
상기 단계 S603에서 형성된 가공홈의 하부에서 상기 단계 S601에서 확장된 부분으로 연통되어 상기 핀안내홀 측으로 용융수지가 유입되도록 하는 유입홀을 형성시킨다.In the lower portion of the processing groove formed in the step S603 is communicated to the expanded portion in the step S601 to form an inlet hole for the molten resin to flow into the pin guide hole side.
상술한 노즐핀 지지부시의 가공방법에 대한 제1 및 제2실시예는 단순히 예시적인 것일 뿐, 각 단계의 순서는 얼마든지 바뀔 수 있다.The first and second embodiments of the above-described method for processing the nozzle pin support bush are merely exemplary, and the order of each step may be changed as much as possible.
즉, 상술한 실시 예들은, 본 발명을 구체화한 일예들에 불과한 것일 뿐이기 때문에, 본 발명이 상술한 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어져서는 아니 된다. 즉, 본 발명은 후술되는 특허청구범위에 기재된 내용 및 그러한 내용의 균등한 범위를 포함하는 기술사상을 가지는 것으로 해석되어야 할 것이다. That is, the above-described embodiments are merely examples of the present invention, and thus, the present invention should not be construed as being limited to the above-described embodiments. In other words, the present invention should be construed as having a technical spirit that includes the contents described in the claims to be described later and the equivalent ranges of such contents.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 노즐핀의 흔들거림이 최소화될 뿐 아니라 노즐핀과 용융수지의 간섭도 최소화됨으로서, 노즐핀이 안정적으로 작동되어 사출제품의 불량이 방지되고 노즐핀의 수명이 길어지는 효과가 있다.
As described in detail above, according to the present invention, not only the shaking of the nozzle pin is minimized, but also the interference between the nozzle pin and the molten resin is minimized, so that the nozzle pin is stably operated to prevent the defect of the injection product and the life of the nozzle pin. This has a longer effect.
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