KR100652262B1 - Length regulator of mold - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 일반적인 디스플레이장치의 프론트 마스크가 도시된 배면 사시도,1 is a rear perspective view showing a front mask of a typical display device;
도 2는 일반적인 사출 성형품의 보스가 도시된 사시도,2 is a perspective view showing a boss of a typical injection molded article,
도 3은 종래 기술에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치가 도시된 단면도,3 is a cross-sectional view showing a boss height adjustment device of the injection mold according to the prior art,
도 4는 종래 기술에 의한 높이조절장치가 적용된 사출금형의 단면도,Figure 4 is a cross-sectional view of the injection mold is applied height adjustment device according to the prior art,
도 5는 종래 기술에 의한 높이조절장치가 적용된 사출금형의 작동상태도,5 is an operating state of the injection mold is applied height adjustment device according to the prior art,
도 6은 본 발명에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치가 도시된 단면도,Figure 6 is a cross-sectional view showing the boss height adjustment device of the injection mold according to the present invention,
도 7은 본 발명에 의한 높이조절장치의 사용상태가 도시된 단면도,7 is a cross-sectional view showing a state of use of the height adjustment device according to the present invention,
도 8은 본 발명에 의한 높이조절장치의 제 2 실시 예가 도시된 단면도,8 is a sectional view showing a second embodiment of the height adjusting device according to the present invention;
도 9는 본 발명의 제 2 실시 예가 도시된 사용 상태도,9 is a use state diagram illustrating a second embodiment of the present invention;
도 10은 본 발명에 의한 제 3 실시 예가 도시된 단면도,10 is a cross-sectional view showing a third embodiment according to the present invention;
도 11은 본 발명의 제 3 실시 예가 도시된 사용 상태도,11 is a use state diagram showing a third embodiment of the present invention;
도 12는 본 발명에 의한 제 4 실시 예가 도시된 단면도,12 is a sectional view showing a fourth embodiment according to the present invention;
도 13은 본 발명의 제 4 실시 예가 도시된 사용 상태도이다.13 is a use state diagram illustrating a fourth embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>
50 : 고정판 52 : 사출기50: fixed plate 52: injection machine
60 : 밀판 62 : 지지판60: contact plate 62: support plate
70 : 슬리브 핀 80 : 슬리브 파이프70: sleeve pin 80: sleeve pipe
88 : 머리부 90 : 부시88: head 90: bush
100 : 부시 홀더100: Bush Holder
본 발명은 사출금형의 보스 높이조절장치에 관한 것으로서, 특히 슬리브 파이프가 금형 내부로 삽입되는 양을 조절토록 하는 부시가 설치됨으로써, 하나의 슬리브 파이프를 이용하여 다양한 높이의 보스를 성형할 수 있으므로 새로운 모델의 성형품이 제작되어도 별도의 높이조절장치가 요구되지 않도록 한 사출금형의 보스 높이조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a boss height adjusting device of the injection mold, in particular, by installing a bush to adjust the amount of the sleeve pipe is inserted into the mold, it is possible to form a boss of various heights using a single sleeve pipe The present invention relates to a boss height adjusting device of an injection mold that does not require a separate height adjusting device even when a molded product is manufactured.
일반적으로 디스플레이장치의 프론트 마스크와 같은 사출성형품은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 다른 부품들과의 결합을 위해 볼트가 체결되는 보스(3)가 형성된다.In general, an injection molded article, such as a front mask of a display device, is formed with a
도 3은 종래 기술에 의한 사출금형의 보스 성형장치가 도시된 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a boss molding apparatus of the injection mold according to the prior art.
종래 기술에 의한 성형장치는 상부금형 및 하부금형으로 이루어지는 사출금형에서 하부금형(5)에 삽입되어 보스(3)의 홀부를 성형하는 슬리브 핀(30)과, 보스가 성형된 이후에 보스의 상단을 밀어 이형작업을 행하는 슬리브 파이프(40)와, 상 기 슬리브 핀(30)의 단부가 고정되어 하부금형(5)과 일정 간격 떨어지게 설치된 고정판(10)과, 상기 고정판(10)과 하부금형(5) 사이에 슬라이드 가능하게 설치되고, 슬리브 파이프(40)의 단부가 고정된 지지판(22)과, 상기 고정판(10)의 외측으로부터 지지판(22)까지 삽입되어 지지판(22)을 유동시키는 사출기(12)와, 상기 사출기(12)와 지지판(22) 사이에 개재되어 슬리브 파이프(40)를 가압하는 밀판(20)이 포함되어 구성된다.The molding apparatus according to the prior art has a
여기서, 상기 슬리브 핀(30)은 보스(3)와 대응되는 단부에 단차가 형성되므로 보스(3)의 홀부 외측에 홀부와 비교하여 상대적으로 지름이 넓은 부분이 형성되어 홀부에 체결되는 볼트의 머리부분이 안착되도록 한다.Here, the
상기 슬리브 파이프(40)는 상기 슬리브 핀(30)이 슬라이드 가능하게 삽입되도록 하고, 내벽에 단차가 형성되는 바, 보스(3)와 대응되는 단부는 슬리브 핀(30)이 밀착된 상태에서 슬라이드되도록 하고, 슬리브 파이프(40)의 중앙 측 내경은 슬리브 핀(30)의 외경과 비교하여 소정량 큰 내경을 이룸으로써, 슬리브 핀(30)과 접촉되지 않는 슬라이드부가 형성되고, 상기 슬라이드부에 의해 슬리브 핀(30)이 슬리브 파이프(40)와 일정 거리 떨어진 상태에서 슬라이드되도록 하므로 슬리브 핀(30)이 슬리브 파이프(40)로부터 용이한 이탈을 이룰 수 있도록 한다.The
상기와 같이 구성된 종래 기술에 의한 사출금형의 보스 성형장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the boss molding apparatus of the injection mold according to the prior art configured as described above are as follows.
먼저, 도 4에 도시된 바와 같이 슬리브 핀(30)이 슬리브 파이프(40)에 삽입된 상태에서 하부금형(5)에 끼워지고, 밀판(20) 및 지지판(22)은 고정판(10)에 밀 착된 상태에서 하부금형(5)과 상부금형이 결합되어 금형 내부로 용융된 재료가 주입되면 보스(3)가 형성된 사출물이 성형된다.First, as shown in FIG. 4, the
이후에 상부금형이 하부금형으로부터 분리되고, 사출기(12)가 구동되어 밀판(20)을 하부금형(5) 측으로 유동시키면 고정판(10)에 설치된 슬리브 핀(30)은 유동되지 않고, 지지판(22)에 고정된 슬리브 파이프(40)는 밀판(20)과 같이 하부금형(5) 측으로 유동되므로 슬리브 파이프(40)는 슬리브 핀(30)을 따라 슬라이드되면서 외측 단부로 보스(3)를 밀어내므로 사출품의 이형작업을 행할 수 있다.Thereafter, the upper mold is separated from the lower mold, and the
그러나, 종래 기술에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치는 슬리브 파이프의 길이에 따라 보스의 높이가 결정되기 때문에 도 3에 도시된 바와 같이 각각 다른 길이의 보스를 제작하고자 할 때에 보스의 길이 차이(A)만큼 그 길이가 다른 슬리브 파이프를 사용하여야 하므로 2개의 슬리브 파이프가 요구되어 다양한 길이의 보스를 제작하는데 소요되는 시간 및 비용을 절감하기 어려운 문제점이 있다.However, since the height of the boss is determined according to the length of the sleeve pipe, the boss height adjusting device of the injection mold according to the prior art has a difference in the length of the boss when trying to manufacture bosses of different lengths as shown in FIG. Since sleeve pipes having different lengths are used, two sleeve pipes are required, which makes it difficult to reduce the time and cost required to manufacture bosses of various lengths.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 슬리브 파이프가 금형 내부로 삽입되는 양이 가변되도록 함으로써, 하나의 슬리브 파이프로 각각 그 길이가 다른 다양한 보스를 제작할 수 있도록 한 사출금형의 보스 높이조절장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art, by varying the amount of the sleeve pipe is inserted into the mold, an injection mold that can produce a variety of bosses of different lengths in one sleeve pipe, respectively Its purpose is to provide a boss height adjustment device.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 사출금형의 보스 높이조절장치는, 상부금형 및 하부금형으로 이루어지고, 내부에 형성된 공간에 용융재료가 주입되어 성형품을 제조하는 사출금형에 있어서, 상기 하부금형에 삽입되어 보스의 홀부를 성형하는 슬리브 핀과, 상기 슬리브 핀이 내부에 슬라이드 가능하게 삽입되어 상기 보스가 성형된 이후에 보스의 상단을 밀어 이형작업을 행하는 슬리브 파이프와, 상기 슬리브 핀의 단부가 고정되어 하부금형과 일정 간격 떨어지게 설치된 고정판과, 상기 고정판과 하부금형 사이에 슬라이드 가능하게 설치되고, 슬리브 파이프의 단부가 고정된 지지판과, 상기 고정판의 외측으로부터 지지판까지 삽입되어 지지판을 유동시키는 사출기와, 상기 사출기와 지지판 사이에 개재되어 슬리브 파이프를 가압하는 밀판과, 상기 지지판과 슬리브 파이프의 단부 사이에 개재되어 슬리브 파이프가 금형 내부로 삽입되는 양이 가변되도록 하는 부시가 포함된 것을 특징으로 한다.Boss height adjusting device of the injection mold according to the present invention for solving the above problems, the upper mold and the lower mold, in the injection mold for manufacturing a molded article is injected into the space formed therein the molten material, the lower A sleeve pin inserted into a mold to form the hole of the boss, a sleeve pipe inserted slidably therein to push the upper end of the boss to perform a mold release operation after the boss is molded, and an end of the sleeve pin. Is fixed to the lower mold and spaced apart from the lower mold, slidably installed between the fixing plate and the lower mold, the support plate is fixed to the end of the sleeve pipe, the injection plate is inserted from the outside of the fixing plate to the support plate to flow the support plate And interposed between the injection machine and the support plate for pressing the sleeve pipe It is characterized in that it comprises a sealing plate and a bush interposed between the end of the support plate and the sleeve pipe to vary the amount of the sleeve pipe is inserted into the mold.
이하, 본 발명에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치의 일 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the boss height adjustment device of the injection mold according to the present invention will be described in detail.
도 6은 본 발명에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치가 도시된 단면도이고, 도 7은 본 발명에 의한 높이조절장치의 사용상태가 도시된 단면도이다.Figure 6 is a cross-sectional view showing a boss height adjustment device of the injection mold according to the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view showing a state of use of the height adjustment device according to the present invention.
본 발명에 따른 상부금형 및 하부금형으로 이루어지는 사출금형에서, 상기 하부금형(5)에 삽입되어 보스(3)의 홀부를 성형하는 슬리브 핀(70)과, 상기 슬리브 핀(70)이 내부에 슬라이드 가능하게 삽입되어 상기 보스(3)가 성형된 이후에 보스 의 상단을 밀어 이형작업을 행하는 슬리브 파이프(80)와, 상기 슬리브 핀(70)의 단부가 고정되어 하부금형(5)과 일정 간격 떨어지게 설치된 고정판(50)과, 상기 고정판(50)과 하부금형(5) 사이에 슬라이드 가능하게 설치되고, 슬리브 파이프(80)의 단부가 고정된 지지판(62)과, 상기 고정판(50)의 외측으로부터 지지판(62)까지 삽입되어 지지판(62)을 유동시키는 사출기와, 상기 사출기와 지지판(62) 사이에 개재되어 슬리브 파이프(80)를 가압하는 밀판(60)과, 상기 지지판(62)과 슬리브 파이프(80)의 단부 사이에 개재되어 슬리브 파이프(80)가 금형 내부로 삽입되는 양이 가변되도록 하는 부시(90)가 포함되어 구성된다.In the injection mold consisting of an upper mold and a lower mold according to the present invention, a
여기서, 상기 슬리브 파이프(80)는 하단에서 측 방향으로 돌출된 머리부(88)가 형성되고, 상기 머리부(88)의 상면 및 하면에 개재되는 링 모양의 부시에 의해 금형 내부로 삽입되는 길이가 결정되는 바, 도 7에 도시된 바와 같이 부시(90)가 머리부(88)의 저면과 밀판(60) 사이에 개재된 경우와 부시(90)가 머리부(88)의 상면과 지지판(62) 사이에 개재된 경우를 비교하면 슬리브 파이프(80)가 금형으로 삽입되는 길이의 차(A)가 발생되어 서로 다른 길이의 보스(3)를 제작할 수 있다.Here, the
도 8은 본 발명에 의한 제 2 실시 예가 도시된 단면도로서, 제 2 실시 예의 부시(90)는 제 1 시실 예의 부시와 비교하여 상대적으로 작은 높이를 이루고, 다수 개가 개재되어 도 9에 도시된 바와 같이 부시(90) 및 머리부(88)의 위치에 따라 슬리브 파이프(80)의 삽입 정도가 단계적으로 조절될 수 있도록 한 것에 그 특징이 있는 바, 상기 부시(90)는 단위 높이의 부시가 다수 개 구비되고, 다수 개의 부시가 적층되어 슬리브 파이프(80)와 지지판(62) 사이에 개재된다.8 is a cross-sectional view showing a second embodiment according to the present invention, wherein the
도 10은 본 발명에 의한 제 3 실시 예가 도시된 단면도이고, 도 11은 본 발명의 제 3 실시 예가 도시된 사용 상태도이다.10 is a cross-sectional view showing a third embodiment according to the present invention, Figure 11 is a use state diagram showing a third embodiment of the present invention.
본 발명에 의한 제 3 실시 예는, 상부금형 및 하부금형(5)으로 이루어지는 사출금형에서, 상기 하부금형에 삽입되어 보스(3)의 홀부를 성형하는 슬리브 핀(70)과, 상기 슬리브 핀(70)이 내부에 슬라이드 가능하게 삽입되어 상기 보스(3)가 성형된 이후에 보스의 상단을 밀어 이형작업을 행하는 슬리브 파이프(80)와, 상기 슬리브 핀(70)의 단부가 고정되어 하부금형(5)과 일정 간격 떨어지게 설치된 고정판(50)과, 상기 고정판(50)과 하부금형 사이에 슬라이드 가능하게 설치되고, 슬리브 파이프(80)의 단부가 고정된 지지판(62)과, 상기 고정판(50)의 외측으로부터 지지판(62)까지 삽입되어 지지판을 유동시키는 사출기와, 상기 사출기와 지지판(62) 사이에 개재되어 슬리브 파이프(80)를 가압하는 밀판(60)과, 상기 지지판(62)과 슬리브 파이프(80)의 단부 사이에 개재되어 슬리브 파이프(80)가 금형 내부로 삽입되는 양이 가변되도록 하는 부시(90)와, 상기 지지판(62) 외측으로 돌출되는 부시(90)를 커버하여 그 단부가 지지판(62)과 밀판(60) 사이에 개재되는 부시 홀더(100)가 포함되어 구성된다.According to a third embodiment of the present invention, an injection mold including an upper mold and a
여기서, 상기 슬리브 파이프(80)는 하단에서 측 방향으로 돌출된 머리부(88)가 형성되고, 상기 머리부(88)의 상면 및 하면에 개재되는 링 모양의 부시(90)에 의해 금형 내부로 삽입되는 길이가 결정되도록 한다.Here, the
이로써, 제작하고자 하는 보스(3)의 길이 차이(B)가 지지판(62)의 두께 이상으로 클 때는 상기 부시 홀더(100)를 설치함으로써, 일정 길이 이하의 슬리브 파이 프(80)가 지지판(62) 외측으로 돌출된 부시 홀더(100)를 따라 돌출되게 배치되므로 길이의 차이가 큰 보스를 하나의 슬리브 파이프에 의해 제작할 수 있다.Thus, when the length difference B of the
도 12는 본 발명에 의한 제 4 실시 예로서, 부시(90)에 그 특징이 있는 바, 상기 부시는 단위 높이의 부시가 다수 개 구비되고, 다수 개의 부시가 적층되어 슬리브 파이프와 지지판 사이에 개재되는 것을 특징으로 한다.Figure 12 is a fourth embodiment according to the present invention, the feature of the
이로써, 슬리브 파이프의 머리부(88)와 밀판(60) 사이에 개재되는 부시(90)의 개수에 비례하여 슬리브 파이프(80)가 금형에 삽입되는 양이 증가된다.This increases the amount of the
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the boss height adjustment device of the injection mold according to the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 슬리브 핀(70)이 슬리브 파이프(80)에 삽입된 상태에서 하부금형(5)에 끼워지고, 밀판(60) 및 지지판(62)은 고정판(50)에 밀착된 상태에서 하부금형(5)과 상부금형이 결합되어 금형 내부로 용융된 재료가 주입되면 보스(3)가 형성된 사출물이 성형된다.First, the
이후에 상부금형이 하부금형으로부터 분리되고, 사출기가 구동되어 밀판(60)을 하부금형(5) 측으로 유동시키면 고정판(50)에 설치된 슬리브 핀(80)은 유동되지 않고, 지지판(62)에 고정된 슬리브 파이프(80)는 밀판(60)과 같이 하부금형(5) 측으로 유동되므로 슬리브 파이프(80)는 슬리브 핀(70)을 따라 슬라이드되면서 외측 단부로 보스(3)를 밀어내므로 사출품의 이형작업을 행할 수 있다.Thereafter, the upper mold is separated from the lower mold, and the injection molding machine is driven to flow the
이러한 작동에 의해 제작되는 보스(3)의 길이를 가변시킬 때는 상기 부시(90)를 슬리브 파이프(80)의 머리부(88) 상면에서 저면 쪽으로 이동시켜 슬리브 파 이프(80)가 금형 내부로 삽입되는 양을 증가시키면 상기한 작동에 의해 제작되는 보스(3)와 비교하여 상대적으로 짧은 길이의 보스를 제작할 수 있다.When varying the length of the
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치는 슬리브 파이프와 지지판 사이에 개재되는 부시가 설치됨으로써, 부시가 개재되는 위치에 따라 슬리브 파이프가 금형 내부로 삽입되는 길이가 가변되므로 다양한 길이의 보스를 하나의 슬리브 파이프로 제작할 수 있어 보스 제작에 소요되는 시간 및 비용이 절감되는 이점이 있다.The boss height adjusting device of the injection mold according to the present invention configured as described above is installed by the bush interposed between the sleeve pipe and the support plate, so that the length of the sleeve pipe is inserted into the mold depending on the position of the bush is varied, Since the boss of length can be manufactured with one sleeve pipe, there is an advantage in that the time and cost required for the manufacture of the boss are reduced.
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Cited By (2)
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