KR100652262B1 - Length regulator of mold - Google Patents

Length regulator of mold Download PDF

Info

Publication number
KR100652262B1
KR100652262B1 KR1020050103980A KR20050103980A KR100652262B1 KR 100652262 B1 KR100652262 B1 KR 100652262B1 KR 1020050103980 A KR1020050103980 A KR 1020050103980A KR 20050103980 A KR20050103980 A KR 20050103980A KR 100652262 B1 KR100652262 B1 KR 100652262B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sleeve pipe
mold
boss
support plate
interposed
Prior art date
Application number
KR1020050103980A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전명호
Original Assignee
주식회사 대우일렉트로닉스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대우일렉트로닉스 filed Critical 주식회사 대우일렉트로닉스
Priority to KR1020050103980A priority Critical patent/KR100652262B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100652262B1 publication Critical patent/KR100652262B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A boss height adjusting device of an injection-molding metal mold is provided to manufacture one sleeve pipe into bosses having various lengths by changing the amount of the sleeve pipe inserted into the metal mold. A boss height adjusting device of an injection-molding metal mold comprises a sleeve pin(70) inserted into a lower mold to form a hole unit of a boss; a sleeve pipe(80) slidingly inserted of the sleeve pin inside to separate the mold by pushing the upper end of the boss after forming the boss; a fixing plate(50) fixed with one end of the sleeve pin to be separated from the lower mold to a certain distance; a supporting plate(62) slidingly installed between the fixing plate and the lower mold to fix one end of the sleeve pipe; an injection-molding machine inserted from the outer side of the fixing plate to the supporting plate to move the supporting plate; a pressing plate(60) interposed between the injection-molding machine and the supporting plate to press the sleeve pipe; and a bush(90) interposed between the supporting plate and one end of the sleeve pipe to change the amount of the sleeve pipe inserted into the metal mold.

Description

사출금형의 보스 높이조절장치 {LENGTH REGULATOR OF MOLD}Boss height adjusting device of injection mold {LENGTH REGULATOR OF MOLD}

도 1은 일반적인 디스플레이장치의 프론트 마스크가 도시된 배면 사시도,1 is a rear perspective view showing a front mask of a typical display device;

도 2는 일반적인 사출 성형품의 보스가 도시된 사시도,2 is a perspective view showing a boss of a typical injection molded article,

도 3은 종래 기술에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치가 도시된 단면도,3 is a cross-sectional view showing a boss height adjustment device of the injection mold according to the prior art,

도 4는 종래 기술에 의한 높이조절장치가 적용된 사출금형의 단면도,Figure 4 is a cross-sectional view of the injection mold is applied height adjustment device according to the prior art,

도 5는 종래 기술에 의한 높이조절장치가 적용된 사출금형의 작동상태도,5 is an operating state of the injection mold is applied height adjustment device according to the prior art,

도 6은 본 발명에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치가 도시된 단면도,Figure 6 is a cross-sectional view showing the boss height adjustment device of the injection mold according to the present invention,

도 7은 본 발명에 의한 높이조절장치의 사용상태가 도시된 단면도,7 is a cross-sectional view showing a state of use of the height adjustment device according to the present invention,

도 8은 본 발명에 의한 높이조절장치의 제 2 실시 예가 도시된 단면도,8 is a sectional view showing a second embodiment of the height adjusting device according to the present invention;

도 9는 본 발명의 제 2 실시 예가 도시된 사용 상태도,9 is a use state diagram illustrating a second embodiment of the present invention;

도 10은 본 발명에 의한 제 3 실시 예가 도시된 단면도,10 is a cross-sectional view showing a third embodiment according to the present invention;

도 11은 본 발명의 제 3 실시 예가 도시된 사용 상태도,11 is a use state diagram showing a third embodiment of the present invention;

도 12는 본 발명에 의한 제 4 실시 예가 도시된 단면도,12 is a sectional view showing a fourth embodiment according to the present invention;

도 13은 본 발명의 제 4 실시 예가 도시된 사용 상태도이다.13 is a use state diagram illustrating a fourth embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

50 : 고정판 52 : 사출기50: fixed plate 52: injection machine

60 : 밀판 62 : 지지판60: contact plate 62: support plate

70 : 슬리브 핀 80 : 슬리브 파이프70: sleeve pin 80: sleeve pipe

88 : 머리부 90 : 부시88: head 90: bush

100 : 부시 홀더100: Bush Holder

본 발명은 사출금형의 보스 높이조절장치에 관한 것으로서, 특히 슬리브 파이프가 금형 내부로 삽입되는 양을 조절토록 하는 부시가 설치됨으로써, 하나의 슬리브 파이프를 이용하여 다양한 높이의 보스를 성형할 수 있으므로 새로운 모델의 성형품이 제작되어도 별도의 높이조절장치가 요구되지 않도록 한 사출금형의 보스 높이조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a boss height adjusting device of the injection mold, in particular, by installing a bush to adjust the amount of the sleeve pipe is inserted into the mold, it is possible to form a boss of various heights using a single sleeve pipe The present invention relates to a boss height adjusting device of an injection mold that does not require a separate height adjusting device even when a molded product is manufactured.

일반적으로 디스플레이장치의 프론트 마스크와 같은 사출성형품은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 다른 부품들과의 결합을 위해 볼트가 체결되는 보스(3)가 형성된다.In general, an injection molded article, such as a front mask of a display device, is formed with a boss 3 to which bolts are fastened for coupling with other components, as shown in FIGS. 1 and 2.

도 3은 종래 기술에 의한 사출금형의 보스 성형장치가 도시된 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a boss molding apparatus of the injection mold according to the prior art.

종래 기술에 의한 성형장치는 상부금형 및 하부금형으로 이루어지는 사출금형에서 하부금형(5)에 삽입되어 보스(3)의 홀부를 성형하는 슬리브 핀(30)과, 보스가 성형된 이후에 보스의 상단을 밀어 이형작업을 행하는 슬리브 파이프(40)와, 상 기 슬리브 핀(30)의 단부가 고정되어 하부금형(5)과 일정 간격 떨어지게 설치된 고정판(10)과, 상기 고정판(10)과 하부금형(5) 사이에 슬라이드 가능하게 설치되고, 슬리브 파이프(40)의 단부가 고정된 지지판(22)과, 상기 고정판(10)의 외측으로부터 지지판(22)까지 삽입되어 지지판(22)을 유동시키는 사출기(12)와, 상기 사출기(12)와 지지판(22) 사이에 개재되어 슬리브 파이프(40)를 가압하는 밀판(20)이 포함되어 구성된다.The molding apparatus according to the prior art has a sleeve pin 30 is inserted into the lower mold (5) in the injection mold consisting of the upper mold and the lower mold to form the hole of the boss (3), and the upper end of the boss after the boss is molded Sleeve pipe 40 for performing a mold release operation, an end of the sleeve pin 30 is fixed, and a fixed plate 10 installed at a predetermined distance from the lower mold 5, and the fixed plate 10 and the lower mold ( 5) a slidably installed between the support plate 22, the end of the sleeve pipe 40 is fixed, and an injection machine for inserting the support plate 22 from the outside of the fixed plate 10 to flow the support plate 22 ( 12) and a sealing plate 20 interposed between the injection machine 12 and the support plate 22 to press the sleeve pipe 40 is configured.

여기서, 상기 슬리브 핀(30)은 보스(3)와 대응되는 단부에 단차가 형성되므로 보스(3)의 홀부 외측에 홀부와 비교하여 상대적으로 지름이 넓은 부분이 형성되어 홀부에 체결되는 볼트의 머리부분이 안착되도록 한다.Here, the sleeve pin 30 has a step is formed at the end corresponding to the boss (3), so that a relatively wide portion is formed outside the hole of the boss (3) compared to the hole portion of the head of the bolt fastened to the hole Allow the part to rest.

상기 슬리브 파이프(40)는 상기 슬리브 핀(30)이 슬라이드 가능하게 삽입되도록 하고, 내벽에 단차가 형성되는 바, 보스(3)와 대응되는 단부는 슬리브 핀(30)이 밀착된 상태에서 슬라이드되도록 하고, 슬리브 파이프(40)의 중앙 측 내경은 슬리브 핀(30)의 외경과 비교하여 소정량 큰 내경을 이룸으로써, 슬리브 핀(30)과 접촉되지 않는 슬라이드부가 형성되고, 상기 슬라이드부에 의해 슬리브 핀(30)이 슬리브 파이프(40)와 일정 거리 떨어진 상태에서 슬라이드되도록 하므로 슬리브 핀(30)이 슬리브 파이프(40)로부터 용이한 이탈을 이룰 수 있도록 한다.The sleeve pipe 40 allows the sleeve pin 30 to be slidably inserted, and a step is formed in the inner wall, and an end corresponding to the boss 3 slides in the state where the sleeve pin 30 is in close contact. In addition, the inner diameter of the center side of the sleeve pipe 40 has a predetermined inner diameter larger than the outer diameter of the sleeve pin 30, whereby a slide portion which does not come into contact with the sleeve pin 30 is formed, and the sleeve is formed by the slide portion. Since the pin 30 slides at a distance from the sleeve pipe 40, the sleeve pin 30 can be easily separated from the sleeve pipe 40.

상기와 같이 구성된 종래 기술에 의한 사출금형의 보스 성형장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the boss molding apparatus of the injection mold according to the prior art configured as described above are as follows.

먼저, 도 4에 도시된 바와 같이 슬리브 핀(30)이 슬리브 파이프(40)에 삽입된 상태에서 하부금형(5)에 끼워지고, 밀판(20) 및 지지판(22)은 고정판(10)에 밀 착된 상태에서 하부금형(5)과 상부금형이 결합되어 금형 내부로 용융된 재료가 주입되면 보스(3)가 형성된 사출물이 성형된다.First, as shown in FIG. 4, the sleeve pin 30 is inserted into the lower mold 5 in a state where the sleeve pin 30 is inserted into the sleeve pipe 40, and the contact plate 20 and the support plate 22 are pressed against the fixed plate 10. When the lower mold 5 and the upper mold are combined in the attached state and the molten material is injected into the mold, the injection molded product having the boss 3 is formed.

이후에 상부금형이 하부금형으로부터 분리되고, 사출기(12)가 구동되어 밀판(20)을 하부금형(5) 측으로 유동시키면 고정판(10)에 설치된 슬리브 핀(30)은 유동되지 않고, 지지판(22)에 고정된 슬리브 파이프(40)는 밀판(20)과 같이 하부금형(5) 측으로 유동되므로 슬리브 파이프(40)는 슬리브 핀(30)을 따라 슬라이드되면서 외측 단부로 보스(3)를 밀어내므로 사출품의 이형작업을 행할 수 있다.Thereafter, the upper mold is separated from the lower mold, and the injection molding machine 12 is driven to flow the mill plate 20 toward the lower mold 5 so that the sleeve pin 30 installed on the fixed plate 10 does not flow, and the support plate 22 Since the sleeve pipe 40 fixed to the) flows to the lower mold 5 side like the plate 20, the sleeve pipe 40 slides along the sleeve pin 30 and pushes the boss 3 to the outer end thereof. Release work of the injection molded product can be performed.

그러나, 종래 기술에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치는 슬리브 파이프의 길이에 따라 보스의 높이가 결정되기 때문에 도 3에 도시된 바와 같이 각각 다른 길이의 보스를 제작하고자 할 때에 보스의 길이 차이(A)만큼 그 길이가 다른 슬리브 파이프를 사용하여야 하므로 2개의 슬리브 파이프가 요구되어 다양한 길이의 보스를 제작하는데 소요되는 시간 및 비용을 절감하기 어려운 문제점이 있다.However, since the height of the boss is determined according to the length of the sleeve pipe, the boss height adjusting device of the injection mold according to the prior art has a difference in the length of the boss when trying to manufacture bosses of different lengths as shown in FIG. Since sleeve pipes having different lengths are used, two sleeve pipes are required, which makes it difficult to reduce the time and cost required to manufacture bosses of various lengths.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 슬리브 파이프가 금형 내부로 삽입되는 양이 가변되도록 함으로써, 하나의 슬리브 파이프로 각각 그 길이가 다른 다양한 보스를 제작할 수 있도록 한 사출금형의 보스 높이조절장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art, by varying the amount of the sleeve pipe is inserted into the mold, an injection mold that can produce a variety of bosses of different lengths in one sleeve pipe, respectively Its purpose is to provide a boss height adjustment device.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 사출금형의 보스 높이조절장치는, 상부금형 및 하부금형으로 이루어지고, 내부에 형성된 공간에 용융재료가 주입되어 성형품을 제조하는 사출금형에 있어서, 상기 하부금형에 삽입되어 보스의 홀부를 성형하는 슬리브 핀과, 상기 슬리브 핀이 내부에 슬라이드 가능하게 삽입되어 상기 보스가 성형된 이후에 보스의 상단을 밀어 이형작업을 행하는 슬리브 파이프와, 상기 슬리브 핀의 단부가 고정되어 하부금형과 일정 간격 떨어지게 설치된 고정판과, 상기 고정판과 하부금형 사이에 슬라이드 가능하게 설치되고, 슬리브 파이프의 단부가 고정된 지지판과, 상기 고정판의 외측으로부터 지지판까지 삽입되어 지지판을 유동시키는 사출기와, 상기 사출기와 지지판 사이에 개재되어 슬리브 파이프를 가압하는 밀판과, 상기 지지판과 슬리브 파이프의 단부 사이에 개재되어 슬리브 파이프가 금형 내부로 삽입되는 양이 가변되도록 하는 부시가 포함된 것을 특징으로 한다.Boss height adjusting device of the injection mold according to the present invention for solving the above problems, the upper mold and the lower mold, in the injection mold for manufacturing a molded article is injected into the space formed therein the molten material, the lower A sleeve pin inserted into a mold to form the hole of the boss, a sleeve pipe inserted slidably therein to push the upper end of the boss to perform a mold release operation after the boss is molded, and an end of the sleeve pin. Is fixed to the lower mold and spaced apart from the lower mold, slidably installed between the fixing plate and the lower mold, the support plate is fixed to the end of the sleeve pipe, the injection plate is inserted from the outside of the fixing plate to the support plate to flow the support plate And interposed between the injection machine and the support plate for pressing the sleeve pipe It is characterized in that it comprises a sealing plate and a bush interposed between the end of the support plate and the sleeve pipe to vary the amount of the sleeve pipe is inserted into the mold.

이하, 본 발명에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치의 일 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the boss height adjustment device of the injection mold according to the present invention will be described in detail.

도 6은 본 발명에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치가 도시된 단면도이고, 도 7은 본 발명에 의한 높이조절장치의 사용상태가 도시된 단면도이다.Figure 6 is a cross-sectional view showing a boss height adjustment device of the injection mold according to the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view showing a state of use of the height adjustment device according to the present invention.

본 발명에 따른 상부금형 및 하부금형으로 이루어지는 사출금형에서, 상기 하부금형(5)에 삽입되어 보스(3)의 홀부를 성형하는 슬리브 핀(70)과, 상기 슬리브 핀(70)이 내부에 슬라이드 가능하게 삽입되어 상기 보스(3)가 성형된 이후에 보스 의 상단을 밀어 이형작업을 행하는 슬리브 파이프(80)와, 상기 슬리브 핀(70)의 단부가 고정되어 하부금형(5)과 일정 간격 떨어지게 설치된 고정판(50)과, 상기 고정판(50)과 하부금형(5) 사이에 슬라이드 가능하게 설치되고, 슬리브 파이프(80)의 단부가 고정된 지지판(62)과, 상기 고정판(50)의 외측으로부터 지지판(62)까지 삽입되어 지지판(62)을 유동시키는 사출기와, 상기 사출기와 지지판(62) 사이에 개재되어 슬리브 파이프(80)를 가압하는 밀판(60)과, 상기 지지판(62)과 슬리브 파이프(80)의 단부 사이에 개재되어 슬리브 파이프(80)가 금형 내부로 삽입되는 양이 가변되도록 하는 부시(90)가 포함되어 구성된다.In the injection mold consisting of an upper mold and a lower mold according to the present invention, a sleeve pin 70 is inserted into the lower mold 5 to form a hole of the boss 3, and the sleeve pin 70 slides therein. After the boss 3 is formed and the boss 3 is formed, the sleeve pipe 80 for pushing the upper end of the boss to perform the release operation and the end of the sleeve pin 70 are fixed to be spaced apart from the lower mold 5 by a predetermined distance. From the fixed plate 50 provided, the support plate 62 is slidably installed between the fixing plate 50 and the lower mold 5, the end of the sleeve pipe 80 is fixed, and from the outside of the fixing plate 50 An injection machine inserted to the support plate 62 to flow the support plate 62, a sealing plate 60 interposed between the injection machine and the support plate 62 to press the sleeve pipe 80, and the support plate 62 and the sleeve pipe. Sleeve wave interposed between the ends of 80 Profile (80) is configured to be inserted into the volume inside the mold includes a bush 90 such that variable.

여기서, 상기 슬리브 파이프(80)는 하단에서 측 방향으로 돌출된 머리부(88)가 형성되고, 상기 머리부(88)의 상면 및 하면에 개재되는 링 모양의 부시에 의해 금형 내부로 삽입되는 길이가 결정되는 바, 도 7에 도시된 바와 같이 부시(90)가 머리부(88)의 저면과 밀판(60) 사이에 개재된 경우와 부시(90)가 머리부(88)의 상면과 지지판(62) 사이에 개재된 경우를 비교하면 슬리브 파이프(80)가 금형으로 삽입되는 길이의 차(A)가 발생되어 서로 다른 길이의 보스(3)를 제작할 수 있다.Here, the sleeve pipe 80 has a head 88 protruding laterally from the lower end, the length is inserted into the mold by a ring-shaped bush interposed on the upper and lower surfaces of the head 88 As shown in FIG. 7, when the bush 90 is interposed between the bottom of the head 88 and the contact plate 60, and the bush 90 has a top surface and a support plate ( Comparing the case interposed between 62), the difference (A) of the length of the sleeve pipe 80 is inserted into the mold can be produced to produce a boss 3 of different lengths.

도 8은 본 발명에 의한 제 2 실시 예가 도시된 단면도로서, 제 2 실시 예의 부시(90)는 제 1 시실 예의 부시와 비교하여 상대적으로 작은 높이를 이루고, 다수 개가 개재되어 도 9에 도시된 바와 같이 부시(90) 및 머리부(88)의 위치에 따라 슬리브 파이프(80)의 삽입 정도가 단계적으로 조절될 수 있도록 한 것에 그 특징이 있는 바, 상기 부시(90)는 단위 높이의 부시가 다수 개 구비되고, 다수 개의 부시가 적층되어 슬리브 파이프(80)와 지지판(62) 사이에 개재된다.8 is a cross-sectional view showing a second embodiment according to the present invention, wherein the bush 90 of the second embodiment has a relatively small height compared to the bush of the first yarn example, and is shown in FIG. As described above, the degree of insertion of the sleeve pipe 80 can be adjusted stepwise according to the positions of the bush 90 and the head 88. The bush 90 has a plurality of bushes having a unit height. And a plurality of bushes are stacked and interposed between the sleeve pipe 80 and the support plate 62.

도 10은 본 발명에 의한 제 3 실시 예가 도시된 단면도이고, 도 11은 본 발명의 제 3 실시 예가 도시된 사용 상태도이다.10 is a cross-sectional view showing a third embodiment according to the present invention, Figure 11 is a use state diagram showing a third embodiment of the present invention.

본 발명에 의한 제 3 실시 예는, 상부금형 및 하부금형(5)으로 이루어지는 사출금형에서, 상기 하부금형에 삽입되어 보스(3)의 홀부를 성형하는 슬리브 핀(70)과, 상기 슬리브 핀(70)이 내부에 슬라이드 가능하게 삽입되어 상기 보스(3)가 성형된 이후에 보스의 상단을 밀어 이형작업을 행하는 슬리브 파이프(80)와, 상기 슬리브 핀(70)의 단부가 고정되어 하부금형(5)과 일정 간격 떨어지게 설치된 고정판(50)과, 상기 고정판(50)과 하부금형 사이에 슬라이드 가능하게 설치되고, 슬리브 파이프(80)의 단부가 고정된 지지판(62)과, 상기 고정판(50)의 외측으로부터 지지판(62)까지 삽입되어 지지판을 유동시키는 사출기와, 상기 사출기와 지지판(62) 사이에 개재되어 슬리브 파이프(80)를 가압하는 밀판(60)과, 상기 지지판(62)과 슬리브 파이프(80)의 단부 사이에 개재되어 슬리브 파이프(80)가 금형 내부로 삽입되는 양이 가변되도록 하는 부시(90)와, 상기 지지판(62) 외측으로 돌출되는 부시(90)를 커버하여 그 단부가 지지판(62)과 밀판(60) 사이에 개재되는 부시 홀더(100)가 포함되어 구성된다.According to a third embodiment of the present invention, an injection mold including an upper mold and a lower mold 5 includes a sleeve pin 70 inserted into the lower mold to form a hole of the boss 3, and the sleeve pin ( The sleeve 70 is slidably inserted therein and the upper end of the boss 3 is molded after the boss 3 is molded, and the end of the sleeve pin 70 is fixed to the lower mold ( 5) and a fixed plate 50 installed at a predetermined interval apart from the fixed plate 50 and the lower mold, the support plate 62 fixed to the end of the sleeve pipe 80, the fixed plate 50, An injection machine inserted from the outside of the support plate 62 to flow the support plate, a sealing plate 60 interposed between the injection machine and the support plate 62 to press the sleeve pipe 80, and the support plate 62 and the sleeve pipe. Interposed between the ends of 80 Covering the bush 90 so that the amount of the rib pipe 80 is inserted into the mold, and the bush 90 protruding outside the support plate 62, the ends thereof support plate 62 and the contact plate 60 It is configured to include a bush holder 100 interposed therebetween.

여기서, 상기 슬리브 파이프(80)는 하단에서 측 방향으로 돌출된 머리부(88)가 형성되고, 상기 머리부(88)의 상면 및 하면에 개재되는 링 모양의 부시(90)에 의해 금형 내부로 삽입되는 길이가 결정되도록 한다.Here, the sleeve pipe 80 is formed with a head 88 protruding laterally from the bottom, and into the mold by a ring-shaped bush 90 interposed on the upper and lower surfaces of the head 88. Allow the length to be inserted to be determined.

이로써, 제작하고자 하는 보스(3)의 길이 차이(B)가 지지판(62)의 두께 이상으로 클 때는 상기 부시 홀더(100)를 설치함으로써, 일정 길이 이하의 슬리브 파이 프(80)가 지지판(62) 외측으로 돌출된 부시 홀더(100)를 따라 돌출되게 배치되므로 길이의 차이가 큰 보스를 하나의 슬리브 파이프에 의해 제작할 수 있다.Thus, when the length difference B of the boss 3 to be manufactured is larger than the thickness of the support plate 62, the bush holder 100 is provided so that the sleeve pipe 80 having a predetermined length or less supports the support plate 62. Since it is arranged to protrude along the bush holder 100 protruding outward, it is possible to produce a boss having a large difference in length by one sleeve pipe.

도 12는 본 발명에 의한 제 4 실시 예로서, 부시(90)에 그 특징이 있는 바, 상기 부시는 단위 높이의 부시가 다수 개 구비되고, 다수 개의 부시가 적층되어 슬리브 파이프와 지지판 사이에 개재되는 것을 특징으로 한다.Figure 12 is a fourth embodiment according to the present invention, the feature of the bush 90, the bush is provided with a plurality of bushes of unit height, a plurality of bushes are stacked between the sleeve pipe and the support plate interposed It is characterized by.

이로써, 슬리브 파이프의 머리부(88)와 밀판(60) 사이에 개재되는 부시(90)의 개수에 비례하여 슬리브 파이프(80)가 금형에 삽입되는 양이 증가된다.This increases the amount of the sleeve pipe 80 inserted into the mold in proportion to the number of bushes 90 interposed between the head 88 of the sleeve pipe and the mill 60.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the boss height adjustment device of the injection mold according to the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 슬리브 핀(70)이 슬리브 파이프(80)에 삽입된 상태에서 하부금형(5)에 끼워지고, 밀판(60) 및 지지판(62)은 고정판(50)에 밀착된 상태에서 하부금형(5)과 상부금형이 결합되어 금형 내부로 용융된 재료가 주입되면 보스(3)가 형성된 사출물이 성형된다.First, the sleeve pin 70 is inserted into the lower mold 5 in a state where the sleeve pin 70 is inserted into the sleeve pipe 80, and the lower plate 5 and the support plate 62 are in close contact with the fixed plate 50. ) And the upper mold are combined, and when the molten material is injected into the mold, the injection molded product having the boss 3 is formed.

이후에 상부금형이 하부금형으로부터 분리되고, 사출기가 구동되어 밀판(60)을 하부금형(5) 측으로 유동시키면 고정판(50)에 설치된 슬리브 핀(80)은 유동되지 않고, 지지판(62)에 고정된 슬리브 파이프(80)는 밀판(60)과 같이 하부금형(5) 측으로 유동되므로 슬리브 파이프(80)는 슬리브 핀(70)을 따라 슬라이드되면서 외측 단부로 보스(3)를 밀어내므로 사출품의 이형작업을 행할 수 있다.Thereafter, the upper mold is separated from the lower mold, and the injection molding machine is driven to flow the wheat plate 60 toward the lower mold 5 so that the sleeve pin 80 installed on the fixing plate 50 does not flow and is fixed to the supporting plate 62. Since the sleeve pipe 80 flows to the lower mold 5 side like the plate 60, the sleeve pipe 80 slides along the sleeve pin 70 and pushes the boss 3 to the outer end thereof. Release work can be performed.

이러한 작동에 의해 제작되는 보스(3)의 길이를 가변시킬 때는 상기 부시(90)를 슬리브 파이프(80)의 머리부(88) 상면에서 저면 쪽으로 이동시켜 슬리브 파 이프(80)가 금형 내부로 삽입되는 양을 증가시키면 상기한 작동에 의해 제작되는 보스(3)와 비교하여 상대적으로 짧은 길이의 보스를 제작할 수 있다.When varying the length of the boss 3 produced by this operation, the bush 90 is moved from the upper surface of the head 88 of the sleeve pipe 80 toward the bottom surface so that the sleeve pipe 80 is inserted into the mold. Increasing the amount can produce a relatively short length boss compared to the boss 3 produced by the above operation.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 사출금형의 보스 높이조절장치는 슬리브 파이프와 지지판 사이에 개재되는 부시가 설치됨으로써, 부시가 개재되는 위치에 따라 슬리브 파이프가 금형 내부로 삽입되는 길이가 가변되므로 다양한 길이의 보스를 하나의 슬리브 파이프로 제작할 수 있어 보스 제작에 소요되는 시간 및 비용이 절감되는 이점이 있다.The boss height adjusting device of the injection mold according to the present invention configured as described above is installed by the bush interposed between the sleeve pipe and the support plate, so that the length of the sleeve pipe is inserted into the mold depending on the position of the bush is varied, Since the boss of length can be manufactured with one sleeve pipe, there is an advantage in that the time and cost required for the manufacture of the boss are reduced.

Claims (6)

상부금형 및 하부금형으로 이루어지고, 내부에 형성된 공간에 용융재료가 주입되어 성형품을 제조하는 사출금형에 있어서;An injection mold comprising an upper mold and a lower mold, wherein a molten material is injected into a space formed therein to manufacture a molded article; 상기 하부금형에 삽입되어 보스의 홀부를 성형하는 슬리브 핀과;A sleeve pin inserted into the lower mold to form a hole of a boss; 상기 슬리브 핀이 내부에 슬라이드 가능하게 삽입되어 상기 보스가 성형된 이후에 보스의 상단을 밀어 이형작업을 행하는 슬리브 파이프와;A sleeve pipe which is slidably inserted therein and pushes an upper end of the boss to perform a release operation after the boss is molded; 상기 슬리브 핀의 단부가 고정되어 하부금형과 일정 간격 떨어지게 설치된 고정판과;A fixing plate fixed to an end of the sleeve pin and spaced apart from the lower mold by a predetermined distance; 상기 고정판과 하부금형 사이에 슬라이드 가능하게 설치되고, 슬리브 파이프의 단부가 고정된 지지판과;A support plate slidably installed between the fixed plate and the lower mold and having an end portion of the sleeve pipe fixed thereto; 상기 고정판의 외측으로부터 지지판까지 삽입되어 지지판을 유동시키는 사출기와;An injection machine which is inserted from the outside of the fixed plate to the support plate to flow the support plate; 상기 사출기와 지지판 사이에 개재되어 슬리브 파이프를 가압하는 밀판과;A sealing plate interposed between the injection machine and the support plate to press the sleeve pipe; 상기 지지판과 슬리브 파이프의 단부 사이에 개재되어 슬리브 파이프가 금형 내부로 삽입되는 양이 가변되도록 하는 부시가 포함된 것을 특징으로 하는 사출금형의 보스 높이조절장치.Boss height adjustment device of the injection mold characterized in that it is interposed between the end of the support plate and the sleeve pipe to vary the amount of the sleeve pipe is inserted into the mold. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 슬리브 파이프는 하단에서 측 방향으로 돌출된 머리부가 형성되고, 상기 머리부의 상면 및 하면에 개재되는 링 모양의 부시에 의해 금형 내부로 삽입되는 길이가 결정되도록 한 것을 특징으로 하는 사출금형의 보스 높이조절장치.The sleeve pipe is formed with a head protruding from the bottom to the side, the boss height of the injection mold, characterized in that the length is inserted into the mold by the ring-shaped bush interposed on the top and bottom of the head portion is determined Regulator. 제 2 항에 있어서;The method of claim 2; 상기 부시는 단위 높이의 부시가 다수 개 구비되고, 다수 개의 부시가 적층되어 슬리브 파이프와 지지판 사이에 개재된 것을 특징으로 하는 사출금형의 보스 높이조절장치.The bush is provided with a plurality of bushes of the unit height, a plurality of bushes are laminated is boss height adjustment device of the injection mold, characterized in that interposed between the sleeve pipe and the support plate. 상부금형 및 하부금형으로 이루어지고, 내부에 형성된 공간에 용융재료가 주입되어 성형품을 제조하는 사출금형에 있어서;An injection mold comprising an upper mold and a lower mold, wherein a molten material is injected into a space formed therein to manufacture a molded article; 상기 하부금형에 삽입되어 보스의 홀부를 성형하는 슬리브 핀과;A sleeve pin inserted into the lower mold to form a hole of a boss; 상기 슬리브 핀이 내부에 슬라이드 가능하게 삽입되어 상기 보스가 성형된 이후에 보스의 상단을 밀어 이형작업을 행하는 슬리브 파이프와;A sleeve pipe which is slidably inserted therein and pushes an upper end of the boss to perform a release operation after the boss is molded; 상기 슬리브 핀의 단부가 고정되어 하부금형과 일정 간격 떨어지게 설치된 고정판과;A fixing plate fixed to an end of the sleeve pin and spaced apart from the lower mold by a predetermined distance; 상기 고정판과 하부금형 사이에 슬라이드 가능하게 설치되고, 슬리브 파이프의 단부가 고정된 지지판과;A support plate slidably installed between the fixed plate and the lower mold and having an end portion of the sleeve pipe fixed thereto; 상기 고정판의 외측으로부터 지지판까지 삽입되어 지지판을 유동시키는 사출기와;An injection machine which is inserted from the outside of the fixed plate to the support plate to flow the support plate; 상기 사출기와 지지판 사이에 개재되어 슬리브 파이프를 가압하는 밀판과;A sealing plate interposed between the injection machine and the support plate to press the sleeve pipe; 상기 지지판과 슬리브 파이프의 단부 사이에 개재되어 슬리브 파이프가 금형 내부로 삽입되는 양이 가변되도록 하는 부시와;A bush interposed between the support plate and the end of the sleeve pipe to vary the amount of the sleeve pipe inserted into the mold; 상기 지지판 외측으로 돌출되는 부시를 커버하여 그 단부가 지지판과 밀판 사이에 개재되는 부시 홀더가 포함된 것을 특징으로 하는 사출금형의 보스 높이조절장치.Covering the bush protruding to the outside of the support plate boss height adjustment device of the injection mold, characterized in that the end of the bushing holder is interposed between the support plate and the wheat plate. 제 4 항에 있어서;The method of claim 4; 상기 슬리브 파이프는 하단에서 측 방향으로 돌출된 머리부가 형성되고, 상기 머리부의 상면 및 하면에 개재되는 링 모양의 부시에 의해 금형 내부로 삽입되는 길이가 결정되도록 한 것을 특징으로 하는 사출금형의 보스 높이조절장치.The sleeve pipe is formed with a head protruding from the bottom to the side, the boss height of the injection mold, characterized in that the length is inserted into the mold by the ring-shaped bush interposed on the top and bottom of the head portion is determined Regulator. 제 5 항에 있어서;The method of claim 5; 상기 부시는 단위 높이의 부시가 다수 개 구비되고, 다수 개의 부시가 적층되어 슬리브 파이프와 지지판 사이에 개재된 것을 특징으로 하는 사출금형의 보스 높이조절장치.The bush is provided with a plurality of bushes of the unit height, a plurality of bushes are laminated is boss height adjustment device of the injection mold, characterized in that interposed between the sleeve pipe and the support plate.
KR1020050103980A 2005-11-01 2005-11-01 Length regulator of mold KR100652262B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050103980A KR100652262B1 (en) 2005-11-01 2005-11-01 Length regulator of mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050103980A KR100652262B1 (en) 2005-11-01 2005-11-01 Length regulator of mold

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100652262B1 true KR100652262B1 (en) 2006-11-29

Family

ID=37714204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050103980A KR100652262B1 (en) 2005-11-01 2005-11-01 Length regulator of mold

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100652262B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120114647A (en) * 2011-04-07 2012-10-17 제일모직주식회사 Molding apparatus and molding method using the same
CN110355860A (en) * 2019-08-08 2019-10-22 上海城建预制构件有限公司 A kind of UHPC column enlarged footing mold

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120114647A (en) * 2011-04-07 2012-10-17 제일모직주식회사 Molding apparatus and molding method using the same
KR101657269B1 (en) * 2011-04-07 2016-09-13 롯데첨단소재(주) Molding apparatus and molding method using the same
CN110355860A (en) * 2019-08-08 2019-10-22 上海城建预制构件有限公司 A kind of UHPC column enlarged footing mold

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101970451B1 (en) Adjustable head mounting structure
TW200706281A (en) Molding device for manufacturing V-engine blocks
KR100652262B1 (en) Length regulator of mold
US20090246313A1 (en) Mold fixing structure
KR20150004270U (en) forming groove pipe for groove forming pipe method
KR20040111312A (en) manufacturing method and manufacturing process of short pipe for a vibration prevention bracket
KR101741720B1 (en) Calibration device for roundness of Pipe
US20090183527A1 (en) Mold apparatus with multi-molding chamber
JP5858437B2 (en) Undercut processing mechanism
JP2007289688A (en) Method of manufacturing vertically adjustable shelf bracket
US20110156308A1 (en) Molding insert core and insert molding process utilizing the core
KR101833353B1 (en) Forming procedure for aluminum case using press die and mold apparatus being used that
KR102108901B1 (en) Manufacturing apparatus for transition nozzles using a single variable mold
KR100696590B1 (en) A bend device for latten
JP2001293756A (en) Slide core guiding mechanism and slide core guiding member of mold for molding
KR101813677B1 (en) Injection molding apparatus
KR200376986Y1 (en) manufacturing process of short pipe for a vibration prevention bracket
KR100864252B1 (en) Mold assembly
JP2008168547A (en) Injection-molding die
KR200486064Y1 (en) Mold for manufacturing a door dog supporter
JP5872120B1 (en) Mold release support device
CN215567563U (en) Spring assembly with spring with effective length convenient to adjust
KR101479562B1 (en) Mold Apparatus For Foam Forming Having Insert Member
JP2012143906A (en) Injection mold
KR100874974B1 (en) Mold assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee