KR100651923B1

KR100651923B1 - 전기 소켓

Info

Publication number: KR100651923B1
Application number: KR1020000070958A
Authority: KR
Inventors: 히비노야스시; 다카하시히데유키; 에쯔라도요카즈; 이케야기요카즈; 오치아이야스히로
Original assignee: 텍사스 인스트루먼츠 인코포레이티드
Priority date: 1999-11-30
Filing date: 2000-11-27
Publication date: 2006-12-01
Also published as: US6287127B1; KR20010051978A; JP2001155835A; EP1107370A3; EP1107370A2; JP4266466B2; TW569497B

Abstract

소켓(1)은 본체(1a)와 커버(3)를 포함한다. 본체(1a)는 BGA 패키지가 장착될 수 있는 수평 가동형 슬라이드(4)를 갖는 베이스(2)와 BGA 패키지의 솔더 볼의 패턴에 대응하는 베이스(2)상에 배열된 다수의 접점 부재(6)를 갖는다. 각 접점 부재는 슬라이드(4)의 이동에 따라 개폐될 수 있는 한쌍의 스프링 아암(6a, 6b)을 갖는다. 일 실시예에 있어서, 커버(3)는 본체(1a)에 대해 수직으로 가동한다. 상기 커버(3)는 슬라이드(4)의 테이퍼형 힘 수용부(43)와 결합가능한 웨지 형상을 갖는 운동 전달부(31)를 갖는다. 커버(3)가 압하됨에 따라 운동 전달부(30)의 결합 표면(31)은 슬라이드(4)의 힘 수용 표면(43)과 맞물리고 슬라이드(4)는 접점 부재(6)의 아암(6a, 6b)이 개방되도록 이동한다. 다른 실시예에 있어서, 상기 운동 전달부(31)는 BGA 패키지용 공기 흡입 유지부를 갖는 헤드상에 제공된다.

Description

전기 소켓{ELECTRICAL SOCKET APPARATUS}

도 1은 상승 위치의 커버(3)를 갖는 전기 소켓을 도시하는, 부분적으로 절취된 정면도.

도 2는 도 1 소켓의 본체와 소켓내에 수용가능한 BGA 패키지의 정면도.

도 3a는 도 2 소켓 본체의 외형을 도시하는 평면도.

도 3b는 도 3a의 부분 확대도.

도 4는 소켓 본체의 외형을 도시하는 사시도.

도 5는 BGA 패키지와 함께 다른 바람직한 실시예에 따라 제조된 본체와 헤드의 분해 사시도.

도 6a 및 6b는 번인 검사에 사용되는 종래 소켓의 단면도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

1: 소켓 2 : 베이스

3 : 커버 4 : 슬라이드 부재

5 : BGA 패키지 6 : 접점 부재

30 : 힘 전달부

본 발명은 하부면상에 전기 단자를 갖는 IC(집적 회로) 등의 전기 부품을 착탈가능하게 로딩하고 각 단자를 외부 장비에 전기적으로 접속시키는 전기 소켓에 관한 것이며, 보다 상세히는 BGA(Ball Grid Array; 볼 그리드 어레이) 타입의 반도체 패키지와 함께 사용하기에 특히 적합한 소켓에 관한 것이다.

통상적으로, 플라스틱 밀봉형 IC 패키지는 우량 제품과 불량 제품을 구별하기 위해 선적하기 전에 번인 검사(burn-in test)라 불리는 신뢰성 검사와 전기 특성 검사를 받는다. 전기 특성 검사에서는, IC 칩의 입력 및 출력 특성, 펄스 특성, 소음 풍압변위 등이 검사된다. 이러한 전기 특성 검사를 통과한 IC 패키지는 그 다음에 오븐내에 배치되는 번인 검사를 받게 되는데, 소정의 고온, 예를 들어 125℃에서 정격치보다 대략 20 퍼센트 높은 소스 전압하에서 소정의 시간 주기동안 작용하게 된다. 번인 검사에서 실격된 IC 패키지는 불량 제품으로서 폐기되고 적절히 연속적으로 작용하는 IC 패키지만이 우량 제품으로서 선적된다.

패키지의 하부측상에 배치된 구형의 솔더 볼을 매트릭스 또는 지그재그 형태로 갖는 BGA 패키지는 폭넓게 사용되고 있다. 이러한 타입의 패키지는 작은 외부 치수를 가지면서 단자 피치가 증가될 수 있으며 다른 부품과의 접촉에 의해 발생되는 위험에 보다 양호한 저항성을 갖는다. 도 6a 및 6b는 BGA 패키지와 같은 IC의 번인 테스트에 사용되는 일반적인 종래 기술의 소켓을 보여준다. 소켓(101)은 BGA 패키지를 수용하는 수평 가동 슬라이더(103)가 장착되는 플라스틱제의 장방형 베이스(102)를 (평면에) 구비한다. 개구(104a)를 한정하는 플라스틱 제품인 프레임 형상의 커버는 베이스(102)의 상부상에 수용되며 베이스에 대해 수직으로 가동된다. 상기 커버는 압축 코일 스프링(105)에 의해 베이스에서 이격 방향으로 편향된다. BGA 패키지의 각 솔더 볼에 대응하는 관통 홀은 슬라이더(103)와 베이스(102)내에 형성된다. BGA 패키지의 개별적인 솔더 볼(100a)과의 전기 접속을 위한 접점 부재(106)는 슬라이더(103)와 베이스(102)의 각 관통 홀을 통과하도록 배치된다. 각 접점 부재(106)는 일단에 설치되는 한쌍의 아암(106a와 106b)을 갖는 신장형 금속 부재를 구비한다. 각 접점 부재(106)는 아암(106a와 106b)이 위쪽으로 향한 상태에서 베이스(102)상에 수직 자세로 고정된다. 각 접점 부재는 병행 아암(106a와 106b)중 하나에 탭(도면에는 도시않음)과 같은 돌출부를 갖는다. 아암은 탭이 슬라이더(103)의 분할벽과 맞물릴 때 서로에 대해 개방한다. 베이스(102)의 하부와 평행한 슬라이더를 이동시키는 슬라이딩 기구는 샤프트(107)의 대향 단부에 회전가능하게 연결되는 한쌍의 거의 L자형 레버 부재(108)를 구비한다. 샤프트(107)는 도면에 도시된 바와 같이 슬라이더(103)의 우측에 형성된 슬롯내에 수용된다. 각 레버 부재(108)의 짧은 아암(108a)은 일측부에서(도면 우측에 도시됨) 베이스(102)내에 장착된 샤프트(109)에 회전가능하게 연결되는데, 샤프트(107)와 평행하게 연장하도록 장착된다. 개별적인 레버 부재(111)는 베이스(102)의 대향측상에 장착된 샤프트(110)의 양 단부에 회전가능하게 연결되어 샤프트(107,109)와 평행하게 연장하며 각 레버 부재(108)의 단부는 레버 부재(111)의 중간부내에 형성된 종방향 연장형 슬롯내에 핀(112)에 의해 슬라이딩가능하게 연결된다. 레버 부재(111)의 말단 팁(111a)은 커버(104)의 상부벽의 돌출부(104b)와 맞물린다. 수평 배치된 압축 코일 스프링(113)은 도 6b에서 화살표(X)의 헤드에 의해 도시된 방향으로 슬라이더를 편향시키기 위해 샤프트(110) 근처에서 베이스(102)와 슬라이더(103) 사이에 배치된다.

전술한 바와 같이 구성된 소켓(101)에 있어서, 커버(104)가 도 6a에 도시된 위치에서 도 6b에 도시된 위치로 아래로 가압되면, 레버 부재(108과 111)는 베이스(102)를 향해 회전하고 샤프트(107)는 레버 부재(108)의 이동에 부합하여 슬라이더(103)를 이동시킴으로써, 화살표 헤드(X)에 의해 지시된 방향과 반대 방향으로 슬라이더의 위치를 변경시킨다. 이러한 상태에서, BGA 패키지(100)가 슬라이더(103)의 아답터(103c)내로 삽입되면, BGA 패키지(100)의 각 솔더 볼은 개별적인 접점 부재(106)의 개방 아암(106a와 106b) 사이의 갭으로 진입한다. 커버(104)상의 하향력이 제거되면, 레버 부재(108과 111)가 상승하고 압축 코일 스프링(113)에 의해 발휘된 힘에 의해 슬라이더(103)가 화살표(X)의 헤드 방향으로 이동하며, 각 접점 부재(106)의 아암(106a와 106b)에 의해 유지되는 BGA 패키지(100)의 각 솔더 볼(100a)로 각 접점 부재(106)의 아암(106a와 106b)을 폐쇄시킨다. 이러한 결과로서, BGA 패키지(100)의 각 솔더 볼(100a)은 개별 접점 부재(106)에 전기적으로 접속될 수 있다.

그러나, 전술한 종래의 소켓의 경우에, 연동 기구가 레버 부재(108, 111)에 의해 행해지며 슬라이더(103)를 이동시키는 데 사용되는 조합형 샤프트의 개수 증가와 제품을 조립하기 위한 단계의 수와 시간의 증가와 함께 부품의 복잡성을 필요로 한다.

본 발명의 목적은 포함되는 부품의 수가 작고 구조가 간단하여 무게가 가볍고 소형인 전기 소켓을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 전술한 종래 기술의 한계를 극복하고 간단한 구조의 부품을 보다 적게 갖는 경량의 소형 소켓을 제공하는 것이다.

본 발명에 따라 제조된 전기 소켓은 전기 부품의 도전성 단자가 소정 패턴으로 배치되는 플라스틱 밀봉형 IC 패키지 등의 전기 부품을 착탈가능하게 로딩하는 베이스와, 상기 전기 부품의 각 도전성 단자를 사이에 끼우도록 탄성적으로 개폐할 수 있는 한쌍의 접점 아암을 각 접점 부재가 가지면서 전기 부품의 도전성 단자의 배치 패턴에 따라 베이스에 배치되는 다수의 접점 부재를 구비한다. 접점 작동 부재는 접점 아암을 개방 또는 폐쇄하도록 각 접점 부재의 접점 아암의 각 쌍 중 적어도 하나와 결합하는 결합부를 갖게 제공된다. 접점 작동 부재는 접점 아암의 개폐 방향을 거의 직각으로 가로지르는 방향에서 힘 수용 표면상에 외력을 받음으로써 접점 아암의 개폐 방향으로 이동한다. 상기 힘 수용 표면은 외력 방향에 대해 소정 각도로 경사진 부분을 포함한다. 본 발명의 특징에 따르면, 운동 전달부는 접점 작동 부재의 힘 수용 표면과 결합한다. 운동 전달부의 이동은 접점 아암의 개폐 방향을 거의 직각으로 가로지르는 방향에 있게 된다. 바람직한 제1 실시예에 따르면, 운동 전달부는 소켓 본체 상부에 위치된 커버에서 하향으로 연장한다. 다른 실시예의 특징에 따르면, 운동 전달부는 소켓 베이스를 향해 그리고 베이스에서 멀어지게 이동가능한 헤드에서 하향으로 연장하고, 상기 헤드에는 전기 부품을 착탈가능하게 유지할 수 있는 유지부가 제공된다. 다른 실시예의 다른 특징에 따르면, 헤드는 공기 흡입에 의해 전기 부품을 유지한다.

본 발명에 따르면, 운동 전달부는 접점 아암의 개폐 방향으로 접점 작동 부재를 이동시키기 위해 접점 작동 부재의 힘 수용 표면과 직접 결합한다. 따라서, 종래의 레버 부재와 조합된 연동 기구가 더 이상 불필요하다. 결과적으로, 부품 수가 과감하게 감소됨과 동시에 구조가 간단해 진다. 또한, 조립 단계도 간단해 질 수 있다. 더욱이, 본 발명에 따르면, 소켓의 크기 자체가 감소될 수 있는 동시에 그 중량이 과감하게 감소될 수 있다.

본 발명의 이러한 목적 및 그 외의 목적과 특징은 첨부 도면을 참조한 다음의 설명으로 명백해 질 것이다.

본 발명에 따라 제조된 소켓의 바람직한 실시예는 첨부 도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명될 것이다.

도 1 내지 4를 참조하면, 소켓(1)은 베이스(2)를 갖는 소켓 본체(1a)와 상기 베이스상에 배치된 작동 부재로서 작용하는 슬라이드 부재(4)를 구비한다. 커버(3)는 접점 작동력을 제공하기 위해 베이스(2)상에 수용된다. 이들 구성요소들은 폴리에테리미드(polyetherimide) 등과 같이 적절한 주형가능한 플라스틱으로 조성된다. 베이스(2)는 평면도에 도시된 바와 같이 장방형 등의 적절한 형상으로 형성되며, 도 2에 도시된 바와 같이 인쇄 회로 기판(도면에는 도시않음) 등의 회로 기판에 대한 부착을 위한 다수의 접점 부재를 장착하기 위해 베이스의 중앙에 형성된 접점 부재 지지부(7)를 갖는다. 커버(3)는 그 중앙에 BGA 패키지의 삽입을 위한 개구가 형성된 채로 베이스(2)를 보완하는 형태 및 크기로 윈도우 프레임으로서 형성된다. 안내부(3a)는 커버(3)의 각 측부에서 하향으로 연장하며 베이스(2)의 각 측부상에 설치된 개별 안내 홈(2a)내에 슬라이드가능하게 수용된다. 커버(3)는 상호 평행 관계를 유지하면서 베이스(2)를 향해 그리고 베이스에서 멀어지게 이동한다. 압축 코일 스프링(도시않음)은 커버(3)와 베이스(2) 사이에 설치되어 커버(3)를 베이스에서 이격 방향으로 편향시킴으로써 그들을 상호 분리시킨다.

도 3a에 도시된 바와 같이, 안착부(40)는 BGA 패키지(5)의 배치를 위해 각 코너에서 슬라이드 부재(4)의 상부면상에 제공된다. 위치결정 안내부(41)는 BGA 패키지를 예정된 위치에 안내하여 위치결정하도록 안착부(40) 주위에 제공된다. 결합부(4a)로도 불리는, 격자 형태의 분할벽은 다수의 관통홀(4b)에 의해 형성된다. 분할벽은 슬라이더(4)의 상부상에서 안착부(40)내에 배치된다. 각 접점 부재(6)의 한쌍의 아암(6a와 6b)의 말단 자유 단부 팁은 관통홀을 관통하여 슬라이드 부재(4)의 상부 위로 돌출한다. 각 접점 부재는, 도 3b에 도시된 바와 같이 아암(6, 6b)이 슬라이드 부재(4)의 분할벽(4a)의 대향 측부상에 배치되도록 배열된다. 슬라이드 부재(4)는 베이스(2)상에서 접점 부재(6)의 개폐 방향으로 이동될 수 있도록 구성된다.

위치결정부(42)는 도 3a 및 4에 도시된 바와 같이 슬라이드 부재(4)의 두 개의 대향 측부상에 설치된다. 이러한 위치결정부(42)는 베이스(2)의 내부면에 의해 안내되기 때문에, 슬라이드 부재(4)는 접점 부재(6)의 아암(6a, 6b)의 개폐 방향인 화살표 헤드(A 또는 B)로 지시된 방향으로 이동될 수 있다. 슬라이드 부재(4)는 외력이 커버(3)에 적용되지 않을 때 압축 코일 스프링(8)의 스프링력에 의해 가동 부재(6a)로부터 멀어지게 편향된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 힘 수용 표면(43)은 외력을 접점 부재(6)의 개방 아암(6a, 6b)으로 수용하기 위해 슬라이드 부재(4)의 각 위치결정부(42)의 상부에 형성된다. 힘 수용 표면(43)은 화살표 헤드(B)에 의해 지시된 슬라이드 부재(4)의 위치결정부(42)의 측부상 위치에 배치된다. 각 힘 수용 표면(43)은 접점 부재(6)의 아암(6a, 6b)의 개폐 방향으로 일반적으로 평면에 놓이도록 테이퍼지는데, 소정 각도로 경사진다. 각각의 힘 수용 표면(43)의 경사각은 접점 부재(6)의 아암(6a, 6b)의 개폐 방향에 대해 0 도 내지 90 도 사이에 있는 한 제한되지 않는다. 또한, 각각의 힘 수용 표면(43)은 원한다면 곡면으로 형성될 수도 있다. 운동 전달부(30)는 커버가 압하될 때 슬라이드 부재의 각 힘 수용 표면(43)에 외력을 제공하기 위해 커버(3)상에 형성된다. 운동 전달부(30)는 슬라이드 부재(4)와 대응하는 커버(3)상의 위치에서 슬라이드 부재(4)의 수용 표면(43)의 간격과 동일한 간격으로 커버(3)에서 하향으로 연장한다. 결합 표면(31)은 접점 부재(6)의 아암(6a)이 개방되는 측부에 의해 지시되는 커버(3)의 각각의 운동 전달부(30)의 측부상 위치에 형성된다. 바람직한 실시예에 따르면, 결합 표면(31)은 하부에 약간의 곡면을 갖는 웨지 형상을 갖도록 각각 형성되는 것이 바람직하다. 도 1에 도시된 바와 같이, 개구(20)는 커버(3)의 각 운동 전달부에 대응하는 위치에서 각각의 개별 운동 전달부(30)를 미끄러지게 수용할 수 있는 깊이 및 크기를 갖게 베이스(2)내에 형성된다. 커버(3)는 커버상에 하향력이 존재하지 않을 때 압축 코일 스프링의 힘으로 인해 베이스(2)에서 멀어진 위치에 배치되므로 커버(3)의 운동 전달부(30)의 결합 표면(31)과 슬라이드 부재(4)의 수용 표면(43)은 서로의 결합이 해제된다.

커버(3)가 상승 위치에서 아래로 가압될 때, 커버(3)의 각 운동 전달부(30)의 결합 표면(31)은 슬라이드 부재(4)의 각각의 개별 힘 수용 표면(43)과 맞물리며, 화살표(A)의 헤드에 의해 지시되는 방향에서 구성요소를 포함하는 외력이 각각의 힘 수용 표면(43)상에 작용할 때, 아암(6a, 6b)이 서로에 대해 개방되는 결과로 슬라이드 부재(4)는 화살표 헤드(A)에 의해 지시되는 방향으로 이동하고 분할벽(4a)은 각 접점 부재(6)의 아암(6a)과 결합한다. 이러한 상태에서, BGA 패키지(5)는 슬라이드 부재(4)의 안착부(40)상에 배치되어 커버(3)상의 하향력이 제거되며, 반대 진행이 발생하여 각 접점 부재(6)의 아암(6a, 6b)이 폐쇄되고 각 솔더 볼 패키지(5)는 각 쌍의 아암(6a, 6b)에 의해 압축 결합된다.

BGA 패키지(5)의 제거는 접점 부재(6)의 아암을 개방하도록 일단 커버(3)를 가압시킴으로써 실행된다.

전술한 실시예에 있어서, 커버(3)의 결합 표면(31)은 슬라이드 부재(4)의 각 힘 수용 표면(43)과 직접 결합하게 됨으로써, 슬라이드 부재(4)를 아암(6a, 6b)의 개폐 방향으로 이동시킨다. 따라서, 종래의 레버 부재와 연동 기구가 더 이상 불필요하므로 사용 부품 수가 감소됨과 동시에 구조가 간단해 진다. 또한, 결합 단계도 간단해 진다. 더욱이, 본 발명에 따르면, 소켓의 크기와 중량이 감소될 수 있다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따라 제조된 전기 부품 로딩 장치 또는 소켓(10)은 공기 흡입에 의해 BGA 패키지(5)를 유지할 수 있는 헤드(11)를 구비한다. 헤드(11)는 베이스(2)의 슬라이드 부재(4)와 대응하는 위치에 배치될 때 수직으로 가동되며 전술한 힘 전달부(30)를 포함한다. 힘 전달부(30)는 슬라이드 부재(4)의 힘 수용 표면(43)의 간격과 동일한 간격으로 슬라이드 부재(4)에 대응하는 위치에서 헤드(11)로부터 하향 연장한다. 약간 곡면 형태인 각도부를 갖는 결합 표면(31)은 헤드(11)의 힘 전달부(30)의 화살표 헤드(A; 도 4)에 의해 지시되는 방향의 측부, 즉 접점 부재의 아암(6a)이 개방되는 방향의 측부상의 하부에 형성된다. 헤드(11)상의 힘 전달부의 배치 관점에서, 소켓용 커버(3)가 더 이상 불필요하고, 그 결과로, 전기 부품 로딩 장치에 사용되는 부품의 수를 더 더욱 감소시킬 수 있게 되므로 구조가 간단해 지고 크기 및 중량이 감소된다. 다른 구조, 효과 및 작용은 전술한 제1 실시예와 동일하므로, 상세한 설명은 반복하지 않을 것이다.

본 발명은 전술한 특정 실시예에 제한되지 않는다. 예를 들어, 슬라이더의 힘 수용 표면(43)은 접점 부재의 아암(6a, 6b)의 개폐 방향에 대해 소정 각도만큼 경사지지만, 동일한 방법으로 힘 전달부(30)의 결합 표면을 경사지게 할 수 있다. 슬라이더와 아답터가 일체로 형성되었지만, 또한 이들이 개별 부재로 형성될 수도 있다. 본 발명의 소켓은 번인 검사뿐만 아니라 다양한 전기 특성 검사에도 사용될 수 있다는 사실에 주목해야 한다. 또한, 본 발명에 따라 제조된 소켓은 BGA 패키지의 경우뿐만 아니라 PGA 패키지 등을 포함하는 다양한 다른 패키지에도 사용될 수 있다.

전술한 본 발명에 따르면, 포함되는 부품 수를 과감하게 감소할 수 있어 그 구조를 간단하게 할 수 있다. 추가로, 조립 단계도 간단해 질 수 있다. 또한, 소켓의 크기와 중량이 감소될 수 있다. 더욱이, 본 발명에 따르면, 구조가 간단하고 경량인 전기 부품 로딩 장치를 얻을 수 있다.

본 발명은 개시된 실시예의 모든 변경예 및 등가물을 첨부된 특허청구범위의 범주 내에서 포함하는 것으로 한다.

Claims

소정 패턴으로 배치된 다수의 도전성 단자를 갖는 전기 부품을 착탈가능하게 로딩하는 베이스와,

상기 베이스 상에 장착되고, 양단 사이에서 수평 방향으로 병진 운동 가능하며, 접점 수용 홀과 접점 작동 부재를 포함하도록 형성된 슬라이드 부재로서, 상기 슬라이드 부재는 수평 방향에 대해 경사각을 이루는 힘 수용 표면이 구비된 것인 슬라이드 부재와,

상기 베이스 상에 장착되고, 상기 각 전기 부품의 도전성 단자의 패턴에 따라 배치되는 다수의 접점 부재로서, 상기 각 접점 부재는 상기 접점 수용 홀을 관통 연장하는 적어도 하나의 가동 접점 아암을 구비하며, 상기 각 접점 부재가 개폐 방향으로 이동되도록 상기 각 접점 부재의 적어도 하나의 접점 아암과 결합하는 것인 접점 부재와,

상기 슬라이드 부재에 직접 운동을 전달하여 상기 슬라이드 부재가 운동할 수 있도록 수직으로 가동하여 상기 힘 수용 표면과 결합되는 운동 전달부를 포함하는 전기 소켓.
삭제
제1항에 있어서, 상기 슬라이드 부재의 다수의 힘 수용 표면과 결합 및 해제하게 가동되는 다수의 운동 전달부를 더 구비하는 전기 소켓.
제3항에 있어서, 상기 운동 전달부를 장착하는 커버를 더 구비하는 전기 소켓.
제3항에 있어서, 운동 전달부를 장착하는 헤드와 전기 부품을 착탈가능하게 유지하는 유지부를 더 구비하는 전기 소켓.
제5항에 있어서, 상기 전기 부품을 유지하는 유지부는 공기 흡입 장치를 구비하는 것인 전기 소켓.
소정 패턴으로 배치되는 다수의 단자를 갖는 전기 부품을 착탈가능하게 수용하는 전기 소켓에 있어서,

베이스와, 상기 베이스상에 장착되고 제1 및 제2 말단 사이에서 전후 수평 방향으로 가동하며, 전기 부품 안착 표면과 이 표면을 관통하는 접점 아암 수용 홀과 작동 부재가 형성되어 있는 슬라이드 부재와, 상기 말단 사이의 한 방향으로 상기 슬라이드 부재를 편향시키는 스프링 부재 및 상기 베이스에 장착되며 상기 접점 아암 수용 홀을 통해 연장하는 한쌍의 가동 스프링 접점 아암을 각각 갖는 다수의 접점 부재를 구비하며,

상기 작동 부재는 슬라이드 부재의 이동시 각 쌍의 한 접점 아암을 각 쌍의 다른 접점 아암에 대해 이동시키도록 각 쌍 중 적어도 하나의 접점 아암과 결합하고, 상기 슬라이드 부재에는 수평 방향에 대해 0 도 내지 90 도 사이의 각도를 형성하는 힘 수용 표면과, 슬라이드 부재가 스프링 부재의 편향에 대항하여 이동되게 하도록 운동을 슬라이드 부재로 직접 전달하기 위해 힘 수용 표면과 결합하게 수직 방향으로 가동하는 운동 전달부가 형성되어 있는 것인 전기 소켓.
제7항에 있어서, 상기 힘 수용 표면은 평탄한 것인 전기 소켓.
제7항에 있어서, 중앙 관통 개구를 갖는 커버를 더 구비하며, 상기 커버는 베이스를 향해 그리고 베이스에서 멀어지게 수직 방향으로 가동하며 운동 전달부는 웨지 형상이고 커버에서 하향으로 연장하는 것인 전기 소켓.
제9항에 있어서, 상기 커버에서 하향으로 연장하는 다수의 웨지형 운동 전달부와 슬라이드 부재상에 형성된 다수의 힘 수용 표면을 더 구비하고, 각 운동 전달부는 다수의 힘 수용 표면 중 하나와 정렬되는 것인 전기 소켓.
제10항에 있어서, 각 운동 전달부는 슬라이드 부재의 개별 힘 수용 표면과의 결합을 위해 테이퍼형의 수직으로 배치된 결합 표면을 포함하는 것인 전기 소켓.
제11항에 있어서, 각각의 테이퍼형 결합 표면은 곡면을 형성하는 것인 전기 소켓.
제7항에 있어서, 공기 흡입부, 전기 부품 유지부를 가지는 헤드가 상기 베이스 상에 장착되도록 추가적으로 구비되며, 상기 헤드는 상기 베이스를 향해 그리고 상기 베이스에서 멀어지게 수직으로 가동하며, 운동 전달부는 웨지형이며 헤드에서 하향으로 연장하는 것인 전기 소켓.
제13항에 있어서, 상기 헤드에서 하향으로 연장하는 다수의 웨지형 운동 전달부와 슬라이드 부재상에 형성되는 다수의 힘 수용 표면을 더 구비하며, 각 운동 전달부는 다수의 힘 수용 표면 중 하나와 정렬되는 것인 전기 소켓.
제14항에 있어서, 각 운동 전달부는 슬라이드 부재의 개별 힘 수용 표면과의 결합을 위해 테이퍼형의 수직으로 배치된 결합 표면을 포함하는 것인 전기 소켓.