KR100651332B1 - A tool for scratching - Google Patents

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KR100651332B1
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김성현
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삼성전기주식회사
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/02—Machines or devices for scraping
    • B23D79/08—Hand scraping-implements

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Abstract

A scratching tool is provided to prevent burrs from being generated on the surface of a printed circuit baseboard even in marking defective products and to prevent a worker from being injured while marking the defective products on the surface of the printed circuit baseboard. A scratching tool for marking defective products of printed circuit baseboards comprises a scratching unit(10) scratching the surface of the printed circuit baseboard; and a holder unit(14) combined with one end of the scratching unit to have a proper length and thickness. The section of the scratching unit is a circle having a predetermined diameter, 1.0~1.5 millimeters. The scratching unit is made of a metallic material, and the holder unit is made of a polymer material.

Description

스크래치용 공구{A tool for scratching}A tool for scratching

도 1a은 종래의 스크래치용 공구의 정면도이다. 1A is a front view of a conventional tool for scratches.

도 1b은 종래의 스크래치용 공구의 저면도이다. 1B is a bottom view of a conventional tool for scratching.

도 2는 인쇄회로기판 표면에 종래의 스크래치용 공구를 사용하여 발생한 버어를 도시한 도면이다. 2 is a view showing a burr generated by using a conventional scratch tool on the surface of a printed circuit board.

도 3a은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스크래치용 공구의 정면도이다. 3A is a front view of the tool for scratching according to the first embodiment of the present invention.

도 3b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스크래치용 공구의 저면도이다.3B is a bottom view of the tool for scratching according to the first embodiment of the present invention.

도 4a은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스크래치용 공구의 정면도이다. 4A is a front view of a tool for scratching according to a second embodiment of the present invention.

도 4b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 스크래치용 공구의 저면도이다.4B is a bottom view of a tool for scratching according to a second embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10, 20 : 스크래치부10, 20: scratch part

12, 22 : 연결부12, 22: connection

14, 24 : 홀더부14, 24: holder

본 발명은 스크래치용 공구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인쇄회로기판의 불량표시에 사용되는 스크래치용 공구에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scratching tool, and more particularly, to a scratching tool used for a defective display of a printed circuit board.

소프트웨어(Software)가 없다면 컴퓨터는 하드웨어(Hardware)라는 말 그대로 딱딱한 금속 상자에 지나지 않을 것이다. 마찬가지로, 뛰어난 성능을 가진 IC(Integrated Circuit: 집적회로)와 여러 가지 전자부품들을 아무리 많이 모아 놓아도 그것만으로는 소용이 없다. 이들을 적절히 배치하여 서로를 전기적으로 연결하고 전원 등을 공급해 주어야 비로소 설계된 의도대로 동작하는 전자제품이 된다. 이와 같이 전자부품을 설치하는 바탕이 됨은 물론 부품들을 전기적으로 연결해 주는 것이 바로 인쇄회로기판(Printed Circuit Board)이다. Without Software, computers would be literally hard metal boxes, hardware. Likewise, no matter how many high-performance integrated circuits (ICs) and various electronic components are gathered, it is useless alone. Properly arranged and electrically connected to each other and supplying power, such as electronic products that will operate as designed. Thus, the printed circuit board is not only the basis for installing the electronic components, but also electrically connecting the components.

완성된 인쇄회로기판은, 1) 인쇄회로기판에 부품을 탑재하여 제품으로 조립하기까지의 공정에서 문제가 생기지 않을 것, 2) 조립한 전자기기가 설계대로 움직일 것, 3) 전자기기가 장기간 고장 없이 동작할 것 등의 품질이 요구된다. The completed printed circuit board should be 1) no problem in the process of mounting the components on the printed circuit board and assembling them into the product, 2) the assembled electronic device will move as designed, and 3) the electronic device will fail for a long time. Quality such as to operate without.

따라서, 이러한 품질 조건을 만족하는 인쇄회로기판을 만들기 위하여 도면, 사양서 등을 매개로 철저한 품질관리를 행하게 된다. 품질관리를 위해서는 지정된 사양에 따라 철저히 각 제조공정을 관리하는 한편, 완성된 인쇄회로기판에 대하여 물리적, 전기적인 검사를 실시하여 불량의 발생에 대처하는 것이 매우 중요하다. Therefore, in order to make a printed circuit board that satisfies these quality conditions, thorough quality control is performed through drawings, specifications, and the like. For quality control, it is very important to manage each manufacturing process according to the specified specifications and to deal with the occurrence of defects by physically and electrically inspecting the completed printed circuit board.

인쇄회로기판의 검사 방법에는, 인쇄회로기판 상의 모든 랜드에 검사용 핀을 접촉시켜 이상의 유무를 검사하는 BBT(Bare Board Test), 작업자가 눈으로 외관을 검사하는 외관검사, 영상 센서와 컴퓨터의 패턴 인식기술을 이용한 AOI(Automatic Optical Inspection) 등의 다양한 방법들이 있다. The inspection method of a printed circuit board includes a bare board test (BBT) in which inspection pins are contacted to all lands on the printed circuit board to check for abnormalities, an appearance inspection in which an operator visually inspects the appearance, and an image sensor and a computer pattern. There are various methods such as AOI (Automatic Optical Inspection) using recognition technology.

이러한 검사 방법들로 인쇄회로기판을 검사한 후, 불량으로 판별된 것들 중에서 수정할 수 있는 것은 이전 공정으로 되돌려 보내고, 수정 불가능한 것은 불량표시를 한다. After the printed circuit board is inspected by these inspection methods, the ones that can be corrected among the defects can be returned to the previous process, and the ones that cannot be corrected are marked as defective.

한 장의 패널(panel)에는 여러 개의 동일한 인쇄회로기판에 제작되어 있으므로, 불량 결정된 인쇄회로기판에만 불량표시를 하여 제품을 받은 고객이 판별할 수 있게 한다. Since a single panel is manufactured on several identical printed circuit boards, a failure mark is displayed only on the printed circuit board which is determined to be defective so that a customer who receives the product can identify the defective printed circuit board.

도 1a 및 도 1b는 종래의 일예로 불량표시에 사용되는 스크래치용 공구의 정면도 및 저면도이다. 1A and 1B are a front view and a bottom view of a scratch tool used in a defect display as a conventional example.

도 1a에 도시된 바와 같이, 종래의 스크래치용 공구는 스크래치부(1) 및 홀더부(2)를 포함한다. As shown in FIG. 1A, a conventional scratching tool includes a scratch portion 1 and a holder portion 2.

스크래치부(1)는 일단(1-1)이 사선이고, 도 1b에 도시된 바와 같이, 단면이 얇은 선형상인, 금속판으로 형성되어 불량 결정된 인쇄회로기판의 표면을 긁을 수 있다. The scratch portion 1 may be formed of a metal plate having one end 1-1 with an oblique line and as shown in FIG. 1B having a thin linear shape, and scratch the surface of the defective printed circuit board.

이때, 스크래치부(1)의 사선으로 형성된 일단면(1-1)에 연결된 다른면(1-2)을 날카롭게 가공하여 날을 형성할 수 있다. At this time, the other surface 1-2 connected to the one end surface 1-1 formed by the oblique line of the scratch portion 1 may be sharply processed to form a blade.

홀더부(2)는 스크래치부의 다른 단에 결합하여 파지하기에 적합한 굵기 및 길이로 형성된다. The holder portion 2 is formed with a thickness and a length suitable for engaging and holding the other end of the scratch portion.

상술한 바와 같은 종래의 스크래치용 공구는, 인쇄회로기판의 표면을 긁는 스크래치부(1)의 일단면과 다른면 사이가 날카롭게 형성되어, 도 2에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판(3)의 표면을 긁어 불량표시를 하게 되면 인쇄회로기판(3) 표면에 형성된 솔더 레지스트(4)의 버어(Burr)(5)를 발생시키는 문제점이 있었다. In the conventional scratch tool as described above, the surface of the printed circuit board 3 is sharply formed between one end surface and the other surface of the scratch portion 1 which scratches the surface of the printed circuit board. When scratches are displayed on the surface of the printed circuit board, there is a problem in that a burr 5 of the solder resist 4 formed on the surface of the printed circuit board 3 is generated.

이렇게 발생한 버어(5)들은 이후, 불량표시가 끝난 패널들을 적층하여 운반할 때, 버어(5)가 발생된 인쇄회로기판(3)과 맞닿는 다른 인쇄회로기판의 표면을 손상시켜 제품의 신뢰성을 떨어뜨리게 된다. The burrs 5 generated in this way damage the surface of other printed circuit boards which come into contact with the printed circuit board 3 on which the burrs 5 are generated, when the stacked panels of the defective markings are transported. Thrown away.

또한, 종래의 스크래치용 공구는 스크래치부(1)의 단면들이 선형상으로, 날카로운 면을 포함하기 때문에 작업시, 작업자에게 쉽게 해를 입힐 수 있는 문제점이 있었다.In addition, the conventional tool for scratches has a problem that the cross-section of the scratch portion (1) in a linear shape, including a sharp surface can easily damage the operator during work.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위하여, 인쇄회로기판의 표면에 불량표시를 하여도 인쇄회로기판 표면에 버어가 발생하지 않는 스크래치용 공구를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the problems as described above, the present invention provides a scratch tool that does not generate a burr on the surface of a printed circuit board even when a defect is displayed on the surface of the printed circuit board.

또한, 인쇄회로기판 표면의 불량표시 공정시, 작업자에게 쉽게 해를 입힐 수 없는 형상의 스크래치용 공구를 제공하는 것이다. In addition, in the defect display process of the surface of the printed circuit board, to provide a tool for scratching the shape that can not easily harm the operator.

상기 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은, 인쇄회로기판의 표면을 긁을 수 있는 스크래치부 및 스크래치부의 일단에 결합되어 파지하기에 적합한 길이 및 굵기를 갖는 홀더부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구를 제공한다. In order to solve the above technical problem, the present invention, a printed circuit board comprising a scratch portion capable of scratching the surface of the printed circuit board and a holder portion having a length and thickness suitable for gripping coupled to one end of the scratch portion Provides a scratching tool for the indication of defects.

본 발명에 따른 인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구에 있어서, 스크래치부의 단면은 소정의 직경을 갖는 원형상인 것을 특징으로 한다.In the scratch tool for the defective display of the printed circuit board according to the invention, the cross section of the scratch portion is characterized in that the circular shape having a predetermined diameter.

또한, 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구에 있어서, 소정의 직경은 1.0㎜ 내지 1.5㎜인 것을 특징으로 한다.In addition, in the scratch tool for the defective display of the printed circuit board according to the present invention, the predetermined diameter is characterized in that 1.0mm to 1.5mm.

또한, 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구에 있어서, 스크래치부는 금속 재질인 것을 특징으로 한다.In addition, in the tool for scratches for defective display of the printed circuit board according to the present invention, the scratch portion is characterized in that the metal material.

또한, 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구에 있어서, 홀더부는 폴리머 재질인 것을 특징으로 한다.In addition, in the scratch tool for the defective display of the printed circuit board according to the present invention, the holder is characterized in that the polymer material.

또한, 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구에 있어서, 스크래치부의 일단은 홀더부의 내부에 삽입되어 고정된 것을 특징으로 한다.In addition, in the scratch tool for the defective display of the printed circuit board according to the present invention, one end of the scratch portion is characterized in that it is inserted into the holder and fixed.

또한, 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구에 있어서, 스크래치부와 홀더부 사이에 형성되어 스크래치부와 홀더부를 연결시켜주는 연결부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the scratch tool for displaying the defective display of the printed circuit board according to the present invention, characterized in that it further comprises a connecting portion formed between the scratch portion and the holder portion connecting the scratch portion and the holder portion.

또한, 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구에 있어서, 연결부의 단면은 홀더부 방향으로 점차 증가하여, 연결부의 최소 단면은 스크래치부의 단면보다 같거나 크고, 연결부의 최대 단면은 홀더부의 단면보다 같거나 작은 것을 특징으로 한다.In addition, in the scratch tool for the defective display of the printed circuit board according to the present invention, the cross section of the connecting portion is gradually increased in the direction of the holder, so that the minimum cross section of the connecting portion is equal to or larger than that of the scratch portion, and the maximum cross section of the connecting portion is It is characterized in that the same or smaller than the cross section of the holder.

또한, 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구에 있어서, 연결부는 스크래치부와 일체로 된 것 특징으로 한다.In addition, in the tool for scratches for the defective display of the printed circuit board according to the present invention, the connecting portion is characterized in that it is integrated with the scratch portion.

또한, 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구에 있어서, 연결부는 홀더부와 일체로 된 것을 특징으로 한다.In addition, in the tool for scratches for the defective display of the printed circuit board according to the present invention, the connecting portion is characterized in that it is integral with the holder.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태들을 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

여기서, 도 3a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스크래치용 공구의 정면도이고, 도 3b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스크래치용 공구의 저면도이다. 3A is a front view of the scratch tool according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a bottom view of the scratch tool according to the first embodiment of the present invention.

도 3a 및 도 3b를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 스크래치용 공구를 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 3a and 3b it will be described a scratch tool according to a first embodiment of the present invention.

도 3a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 스크래치용 공구는 스크래치부(10), 연결부(12) 및 홀더부(14)를 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 3A, the tool for scratching according to the first embodiment of the present invention comprises a scratch portion 10, a connection portion 12, and a holder portion 14.

스크래치부(10)는 인쇄회로기판의 표면과 맞닿는 부분으로, 스크래치부(10)를 이용하여 인쇄회로기판의 표면을 긁어 불량표시를 할 수 있다. 스크래치부(10)는 철 등의 금속 재질로 형성되며, 소정의 힘을 가해도 쉽게 부러지거나 휘어지지 않도록 구성될 수 있다. The scratch part 10 is a part in contact with the surface of the printed circuit board. The scratch part 10 may scratch the surface of the printed circuit board using the scratch part 10 to display a defect. The scratch unit 10 is formed of a metal material such as iron, and may be configured to not easily be broken or bent even when a predetermined force is applied.

이때, 스크래치부(10)의 단면은 도 3b에 도시된 바와 같이 소정의 직경(a)을 갖는 원형상이다. 즉, 스크래치부(10)는 인쇄회로기판 표면과 맞닿는 단면이 원형상이므로, 인쇄회로기판 표면에 버어를 발생시키지 않고 불량표시를 할 수 있다. At this time, the cross section of the scratch portion 10 has a circular shape having a predetermined diameter (a) as shown in Fig. 3b. That is, since the scratch portion 10 has a circular cross section that is in contact with the surface of the printed circuit board, it is possible to display a defect without generating a burr on the surface of the printed circuit board.

여기서, 소정의 직경(a)은 1.0㎜ 내지 1.5㎜인 것이 바람직하다. 직경(a)이 1.0㎜ 미만인 경우에는 이후 레이저 불량표시 판독 공정시 판독이 불가능하고, 직경(a)이 1.5㎜ 초과인 경우에는 근접한 인쇄회로기판 영역까지 침범할 수 있는 문제점이 발생하기 때문이다. Here, it is preferable that the predetermined diameter (a) is 1.0 mm-1.5 mm. This is because when the diameter (a) is less than 1.0 mm, the reading may not be possible in the subsequent laser defect display reading process, and when the diameter (a) is more than 1.5 mm, a problem may occur in which the adjacent printed circuit board area is invaded.

이처럼, 본 발명에 따른 스크래치용 공구는 단면이 소정의 직경(a)을 갖는 원형상인 스크래치부(10)를 포함하므로, 인쇄회로기판 표면을 긁어 불량표시를 하여도 인쇄회로기판의 표면에 버어가 발생하지 않아 종래의 버어로 인하여 타 인쇄회로기판에 발생시킨 문제점을 방지하는 효과를 가져올 수 있다. As such, the scratch tool according to the present invention includes a scratch portion 10 having a circular cross section having a predetermined diameter (a). Since it does not occur, it can bring about an effect of preventing a problem caused in another printed circuit board due to the conventional burr.

즉, 본 발명에 따른 스크래치용 공구를 사용하여 불량표시를 한 인쇄회로기판의 표면은 버어가 발생하지 않은 깨끗한 상태로 유지되어, 불량표시를 한 인쇄회로기판 상에 다른 인쇄회로기판을 적층하고 운반하여도 다른 인쇄회로기판 표면에 긁힘 등의 불량을 야기시키지 않는다. That is, the surface of the printed circuit board, which has been marked as defective by using the scratching tool according to the present invention, is maintained in a clean state without burrs, and the other printed circuit board is laminated and transported on the printed circuit board which has been marked as defective. Even if it does not cause a defect such as scratches on the other printed circuit board surface.

또한, 스크래치부(10)는 원형상의 단면을 가지므로, 날카로운 부분이 없어 인쇄회로기판 표면의 불량표시 공정시 작업자에게 손상을 입힐 위험이 낮은 효과를 가져올 수 있다. In addition, since the scratch part 10 has a circular cross section, there is no sharp part, and thus, the risk of damaging the worker may be lowered during the defect display process of the surface of the printed circuit board.

연결부(12)는 스크래치부(10)와 홀더부(14) 사이에 형성되어 스크래치부(10)와 홀더부(14)를 연결해준다. The connection part 12 is formed between the scratch part 10 and the holder part 14 to connect the scratch part 10 and the holder part 14.

본 발명의 제1 실시예에 따른 스크래치용 공구의 연결부(12)는 스크래치부(10)와 일체화되어 형성될 수 있다. The connection part 12 of the scratch tool according to the first embodiment of the present invention may be formed integrally with the scratch part 10.

즉, 도 3a에 도시된 바와 같이, 연결부(12)는 스크래치부(10)와 일체화되어 형성되고, 연결부(12) 단면의 크기가 홀더부(14) 방향으로 소정의 길이까지 점점 증가하도록 형성한다. That is, as shown in FIG. 3A, the connecting portion 12 is formed integrally with the scratch portion 10, and the size of the cross section of the connecting portion 12 is gradually increased to a predetermined length in the direction of the holder portion 14. .

이때, 연결부(12)의 단면은 스크래치부(10)의 단면과 유사하게 직경(b)을 갖는 원형상으로 형성하는 것이 바람직하며, 연결부(12)의 최소 단면은 스크래치부 (10)의 단면과 동일하고 연결부의 최대 단면은 홀더부(14)의 단면보다 같거나 작을 수 있다. At this time, the cross section of the connecting portion 12 is preferably formed in a circular shape having a diameter (b) similar to the cross section of the scratch portion 10, the minimum cross section of the connecting portion 12 and the cross section of the scratch portion (10) The same and maximum cross section of the connecting portion may be equal to or smaller than the cross section of the holder portion 14.

또한, 연결부(12)는 스크래치부(10)와 동일한 금속 재질로 형성될 수 있다. In addition, the connection part 12 may be formed of the same metal material as the scratch part 10.

마지막으로, 홀더부(14)는 연결부(12)의 일단에 결합되어 파지하기에 적합한 길이 및 굵기를 갖도록 형성된다. Finally, the holder portion 14 is formed to have a length and thickness suitable for gripping coupled to one end of the connecting portion 12.

홀더부(14)와 연결부(12)가 접착제를 이용하여 결합될 수 있지만, 바람직하게는 연결부(12)의 일단이 홀더부(14) 내부에 삽입되어 고정된 상태로 결합될 수 있다. The holder portion 14 and the connecting portion 12 may be coupled using an adhesive, but preferably, one end of the connecting portion 12 may be inserted into the holder portion 14 and coupled in a fixed state.

또한, 홀더부(14)의 단면은 직경(c)을 갖는 원형상으로 구성되며, 파지하기에 적합한 폴리머(Polymer) 재질로 형성될 수 있다. In addition, the cross section of the holder portion 14 is configured in a circular shape having a diameter (c), it may be formed of a polymer material suitable for gripping.

도 4a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 스크래치용 공구의 정면도이고, 도 4b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 스크래치용 공구의 저면도이다. 4A is a front view of a scratch tool according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a bottom view of a scratch tool according to a second embodiment of the present invention.

도 4a 및 도 4b를 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 스크래치용 공구를 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 4a and 4b it will be described a scratch tool according to a second embodiment of the present invention.

도 4a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 스크래치용 공구는 스크래치부(20), 연결부(22) 및 홀더부(24)를 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 4A, the scratch tool according to the second embodiment of the present invention includes a scratch portion 20, a connection portion 22, and a holder portion 24.

스크래치부(20)는 인쇄회로기판 표면과 맞닿는 부분으로, 스크래치부(20)를 이용하여 인쇄회로기판의 표면을 긁어 불량표시를 할 수 있다. 스크래치부(20)는 철 등의 금속재질로 형성되어, 소정의 힘을 가해도 쉽게 부러지거나 휘어지지 않도록 할 수 있다. The scratch unit 20 is a portion in contact with the surface of the printed circuit board, and scratches may be displayed on the surface of the printed circuit board by using the scratch unit 20. The scratch portion 20 is formed of a metal material such as iron, and can be easily broken or bent even when a predetermined force is applied.

이때, 스크래치부(20)의 단면은 도 4b에 도시된 바와 같이 소정의 직경(d)을 갖는 원형상이다. 즉, 스크래치부(20)는 인쇄회로기판 표면과 맞닿는 단면이 원형상이므로, 인쇄회로기판 표면에 버어를 발생시키지 않고 불량표시를 할 수 있다. At this time, the cross section of the scratch portion 20 has a circular shape having a predetermined diameter d as shown in FIG. 4B. That is, since the scratch portion 20 has a circular cross section that is in contact with the surface of the printed circuit board, it is possible to display a defect without generating a burr on the surface of the printed circuit board.

여기서, 소정의 직경(d)은 1.0㎜ 내지 1.5㎜인 것이 바람직하다. 직경(d)이 1.0㎜ 미만인 경우에는 이후 레이저 불량표시 판독 공정시 판독이 불가능하고, 직경(d)이 1.5㎜ 초과인 경우에는 근접한 인쇄회로기판 영역까지 침범할 수 있는 문제점이 발생하기 때문이다. Here, it is preferable that the predetermined diameter d is 1.0 mm-1.5 mm. This is because when the diameter d is less than 1.0 mm, it is impossible to read in the subsequent laser defect display reading process, and when the diameter d is more than 1.5 mm, a problem that may invade the adjacent printed circuit board area occurs.

이처럼, 본 발명에 따른 스크래치용 공구는 단면이 소정의 직경(d)을 갖는 원형상인 스크래치부(20)를 포함하므로, 인쇄회로기판 표면을 긁어 불량표시를 하여도 인쇄회로기판의 표면에 버어가 발생하지 않아 종래의 버어로 인하여 타 인쇄회로기판에 발생시킨 문제점을 방지하는 효과를 가져올 수 있다. As such, the scratch tool according to the present invention includes a scratch portion 20 having a circular cross section having a predetermined diameter d, so that the surface of the printed circuit board is scraped even if the surface of the printed circuit board is scratched. Since it does not occur, it can bring about an effect of preventing a problem caused in another printed circuit board due to the conventional burr.

즉, 본 발명에 따른 스크래치용 공구를 사용하여 불량표시를 한 인쇄회로기판의 표면은 버어가 발생하지 않은 깨끗한 상태로 유지되어, 불량표시를 한 인쇄회로기판 상에 다른 인쇄회로기판을 적층하고 운반하여도 다른 인쇄회로기판 표면에 긁힘 등의 불량을 야기시키지 않는다. That is, the surface of the printed circuit board, which has been marked as defective by using the scratching tool according to the present invention, is maintained in a clean state without burrs, and the other printed circuit board is laminated and transported on the printed circuit board which has been marked as defective. Even if it does not cause a defect such as scratches on the other printed circuit board surface.

또한, 스크래치부(20)는 원형상의 단면을 가지므로, 날카로운 부분이 없어 인쇄회로기판 표면의 불량표시 공정시 작업자에게 손상을 입힐 위험이 낮은 효과를 가져올 수 있다. In addition, since the scratch portion 20 has a circular cross section, there is no sharp portion, which may bring a low risk of damaging the worker during the defect display process of the surface of the printed circuit board.

연결부(22)는 스크래치부(20)와 홀더부(24) 사이에 형성되어 스크래치부(20)와 홀더부(24)를 연결해준다. The connection part 22 is formed between the scratch part 20 and the holder part 24 to connect the scratch part 20 and the holder part 24.

본 발명의 제2 실시예에 따른 스크래치용 공구의 연결부(22)는 홀더부(24)와 일체화되어 형성될 수 있다. The connection part 22 of the tool for scratching according to the second embodiment of the present invention may be formed integrally with the holder part 24.

즉, 도 4a에 도시된 바와 같이, 연결부(22)는 홀더부(24)와 일체로 형성되어, 스크래치부(20)의 일단에 결합된다. That is, as shown in FIG. 4A, the connection part 22 is integrally formed with the holder part 24, and is coupled to one end of the scratch part 20.

연결부(22)는 스크래치부(20)의 일단에 접착제를 이용하여 결합될 수 있지만, 바람직하게 스크래치부(20)의 일단이 연결부(22) 내부에 삽입되어 고정된 상태로 결합될 수 있다. The connecting portion 22 may be coupled to one end of the scratch portion 20 using an adhesive, but preferably, one end of the scratch portion 20 may be inserted into the connecting portion 22 and fixed in a fixed state.

또한, 연결부(22)의 단면은 홀더부(24) 방향으로 크기가 점점 증가하도록 형성한다. 즉, 연결부(22)의 최소 단면은 직경(e)을 갖는 원형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 연결부(22)의 최소 단면은 스크래치부(20)의 단면과 동일하거나 크고 연결부(22)의 최대 단면은 홀더부(24)의 단면과 동일하게 구성될 수 있다. In addition, the cross section of the connecting portion 22 is formed such that the size gradually increases in the direction of the holder portion 24. That is, the minimum cross section of the connecting portion 22 is preferably formed in a circular shape having a diameter (e), the minimum cross section of the connecting portion 22 is equal to or larger than the cross section of the scratch portion 20, the maximum of the connecting portion 22 The cross section may be configured to be the same as the cross section of the holder portion 24.

여기서, 연결부(22)는 폴리머 재질로 형성될 수 있다. Here, the connecting portion 22 may be formed of a polymer material.

마지막으로, 홀더부(24)는 연결부(22)의 일단에 연결되어 파지하기에 적합한 길이 및 굵기를 갖도록 형성된다. Finally, the holder portion 24 is formed to have a length and thickness suitable for holding and being connected to one end of the connecting portion 22.

홀더부(24)의 단면은 직경(f)을 갖는 원형상으로, 연결부(22)와 동일한 폴리머 재질로 형성될 수 있다. The cross section of the holder portion 24 is circular in shape having a diameter f, and may be formed of the same polymer material as the connecting portion 22.

이상에서 기술한 바와 같이, 본 발명은 특정 실시예를 통하여 설명되었으나, 본 발명의 범위가 상기 실시예로 한정되는 것이 아니며 본 발명의 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다. 본 발명의 범위는 이하의 특허청구범위의 해석에 의해서만 한정된다. As described above, the present invention has been described through specific embodiments, but the scope of the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible within the scope of the present invention. It is intended that the scope of the invention only be limited by the following claims.

본 발명의 스크래치용 공구에 따르면, 인쇄회로기판의 표면과 맞닿는 스크래치부의 단면을 소정의 직경을 갖는 원형상으로 형성함으로써, 불량표시를 할 때 인쇄회로기판 표면에 버어를 발생시키지 않아 종래의 버어로 인하여 타제품에 발생시킨 불량을 방지할 수 있다. According to the scratch tool of the present invention, the cross section of the scratch portion contacting the surface of the printed circuit board is formed into a circular shape having a predetermined diameter, so that a burr is not generated on the surface of the printed circuit board when a defect is displayed. Due to this, it is possible to prevent defects caused in other products.

또한, 본 발명의 스크래치용 공구에 따르면, 스크래치부, 연결부 및 홀더부의 단면 모두가 원형상으로 날카로운 면을 포함하지 않고 형성됨으로써, 제품의 안전성을 높일 수 있다. In addition, according to the scratch tool of the present invention, all of the cross sections of the scratch portion, the connecting portion, and the holder portion are formed without a sharp surface in a circular shape, whereby the safety of the product can be improved.

Claims (10)

인쇄회로기판의 불량표시를 위한 스크래치용 공구에 있어서,In the scratch tool for indicating the defect of the printed circuit board, 상기 인쇄회로기판의 표면을 긁을 수 있는 스크래치부; 및A scratch unit that can scratch the surface of the printed circuit board; And 상기 스크래치부의 일단에 결합되어 파지하기에 적합한 길이 및 굵기를 갖는 홀더부;A holder portion having a length and a thickness suitable for being held by being coupled to one end of the scratch portion; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크래치용 공구.Scratch tool, characterized in that it comprises a. 제1항에 있어서, 상기 스크래치부의 단면은 소정의 직경을 갖는 원형상인 것을 특징으로 하는 스크래치용 공구.The scratch tool according to claim 1, wherein the scratch section has a circular shape having a predetermined diameter. 제2항에 있어서, 상기 소정의 직경은 1.0㎜ 내지 1.5㎜인 것을 특징으로 하는 스크래치용 공구.3. The tool of claim 2, wherein the predetermined diameter is 1.0 mm to 1.5 mm. 제1항에 있어서, 상기 스크래치부는 금속 재질인 것을 특징으로 하는 스크래치용 공구.The scratch tool of claim 1, wherein the scratch part is made of metal. 제1항에 있어서, 상기 홀더부는 폴리머 재질인 것을 특징으로 하는 스크래치용 공구. The scratch tool of claim 1, wherein the holder part is made of a polymer material. 제1항에 있어서, 상기 스크래치부의 일단은 상기 홀더부의 내부에 삽입되어 고정된 것을 특징으로 하는 스크래치용 공구.The scratch tool of claim 1, wherein one end of the scratch portion is inserted into and fixed in the holder portion. 제1항에 있어서, 상기 스크래치부와 상기 홀더부 사이에 형성되어 상기 스크래치부와 상기 홀더부를 연결시켜주는 연결부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크래치용 공구.The scratch tool of claim 1, further comprising a connection part formed between the scratch part and the holder part to connect the scratch part to the holder part. 제7항에 있어서, 상기 연결부의 단면은 상기 홀더부 방향으로 점차 증가하여, 상기 연결부의 최소 단면은 상기 스크래치부의 단면보다 같거나 크고, 상기 연결부의 최대 단면은 상기 홀더부의 단면보다 같거나 작은 것을 특징으로 하는 스크래치용 공구. The cross section of the connecting portion is gradually increased in the direction of the holder portion, so that the minimum cross section of the connecting portion is equal to or larger than the cross section of the scratch portion, and the maximum cross section of the connecting portion is the same or smaller than the cross section of the holder portion. Scratch tool characterized by the above-mentioned. 제7항에 있어서, 상기 연결부는 상기 스크래치부와 일체로 된 것을 특징으로 하는 스크래치용 공구.8. The scratch tool of claim 7, wherein said connecting portion is integral with said scratch portion. 제7항에 있어서, 상기 연결부는 상기 홀더부와 일체로 된 것을 특징으로 하는 스크래치용 공구. 8. The scratch tool of claim 7, wherein said connecting portion is integral with said holder portion.
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