KR100649786B1 - 용광로 가스의 분진 추출 장치 - Google Patents

Abstract

용광로 가스의 분진 추출 장치의 예비 청정 스테이지는 수직 압력 용기(14)를 포함하는 대형 사이클론 분리기(10)로 구성된다. 용광로로부터 이르는 용광로 가스 라인(12)은 압력 탱크(14) 상부 말단에 장착된 축상 운반기(34, 26, 28, 50)와 연결되고, 상기 축상 운반기(34, 26, 28, 50)는 용광로 가스가 축방향으로 압력 탱크(14)의 내부로 유입되도록 구성된다. 안내 날개(66)가 장착된 와류 장치(58)는 축상 운반기(34, 26, 28, 50) 하부에 위치하고, 용광로 가스가 축방향으로 압력 탱크(14)의 내부로 유입되어 상기 압력 탱크(14)의 축(30)에 대해 와류운동을 하게 한다.

집진기, 분진추출장치, 사이클론 분리기

Description

용광로 가스의 분진 추출 장치{Dust Extraction Installation for Blast Furnace Gas}

본 발명은 용광로 가스의 분진 추출 장치에 관한 것이다.

용광로 가스의 분진 추출 장치는 일반적으로 예비 청정 스테이지(stage) 및 정밀 청정 스테이지로 이루어진다. 상기 예비 청정 스테이지는 집진기(dust catcher)에 의해 이루어진다. 상기 집진기는 대형 수직 압력 용기로 구성되며, 상기 수직 압력 용기는 큰 단면적을 갖는 파이프를 통해 용광로 노구(throat)에 연결된다. 가스는 가스 파이프로부터 압력 용기에 수직으로 유입되고, 큰 단면적을 갖는 압력 용기 안으로 가스가 유입됨에 따라 가스 유입 속도는 현저히 감소된다. 결과적으로 최소한 거친 입자들은, 속도 방향의 반전 이후 가스가 집진기를 떠나기 전에 압력 용기의 최상부 말단에서 가스 흐름(기류)으로부터 수직적으로 떨어진다. 분리된 입자들은 분진 호퍼(Hopper)에 모이고 압력용기 하부의 말단에 위치하는 쇄정(lock)을 경유하여 제거된다. 예비 청정된 용광로 가스는 집진기에서 통상 최소 하나의 가스 세정기 또는 정전기적 침전기를 포함하는 정밀 청정 스테이지를 통과한다.
집진기(catcher)는 낮은 분리 효율을 제공하기 때문에, 용광로 가스는 집진기를 거친 후 그리고 정밀 청정 스테이지를 통과하기 이전에 사이클론 분리기를 통과할 수 있다. 이러한 유형의 사이클론 분리기는 병렬로 연결된 하나 이상의 사이클론으로 구성된다. 후자는 압력 용기이며, 용광로 가스가 고속으로 접선 방향으로 유입되어 와류 운동을 하게 된다. 입자는 원심력으로 인해 상기 사이클론 분리기의 외벽에 부딪치고 그 외벽을 따라 미끌어져 분진 호퍼 안으로 들어간다. 이러한 두 스테이지의 예비 청정은 분진 추출 장치의 경비를 현저히 증가시키고, 병렬 연결된 사이클론 분리기의 연결에 고가의 가스부 배관 작업이 요구된다.
집진기가 단일 대형 사이클론 분리기로 대체된 용광로 가스의 분진 추출 장치는 이미 설치되었다(THYSSEN Krupp Stahl AG의 Schwelgen 제작소의 제품인 용광로의 분진 추출 장치 2호). 용광로로부터 연결된 주가스 파이프는 사이클론 용기 내로 접선 방향으로 유입되고 그 결과 용광로 가스는 와류 운동을 하게 되어서, 상기에서 이미 서술한 바와 같이 분진 분리가 일어난다. 그러나, 용광로 가스의 보다 효율적인 예비 청정에 대한 오랜 요구에도 불구하고, 이러한 타입의 대형 사이클론 분리기는 아직까지는 시장에서 종래 사용되어 온 집진기를 대체하지 못하였다. 주된 이유는 대체로 다음과 같다 : (1) 용광로 노구에서 대형 사이클론 분리기에 이르는 가스 배관의 연결 문제, (2) 압력 용기의 마모에 대한 보호 및 (3) 용광로 가스종의 예비 청정에 대해 상기의 대형 사이클론 분리기의 사용에 관한 실험값의 부족이다. 상기 (1)에 관하여, 4m에 이르는 단면적을 가진 대형 용광로 가스 파이프에서 사이클론 용기로의 접선 방향의 연결은 특히 복잡한 배관 루트, 충분한 공간이 필요한 측면의 지지 구조, 파이프의 추가적 굴곡, 보정장치 및 좌굴을 견딜 수 있는 고가의 직사각형 강화 도관(duct)이 요구된다. 현재 사용되고 있는 집진기가 대형 사이클론 분리기로 대체되려면, 용광로 가스 파이프 및 강철 구조에 대한 중대한 수정이 필요하다. 때로는 용광로 노구로부터 가스 파이프의 측면 지지 구조물에 대한 공간이 부족하게 된다. 이와 관련하여 용광로의 노구로부터 가스 파이프의 지지는 파이프(무거운 내화물질 라이닝)의 무거운 중량과 바람 하중(큰 지름) 및 열적 팽창(큰 길이와 온도차) 때문에 생기는 문제를 고려해야 한다. 상기 (2)와 관련하여, 사이클론 분리기 안으로 기류가 용기 벽의 전면에서 고속으로 부딪혀서 심각한 마모가 유도된다는 것을 주의해야 한다. 상기 (3)과 관련하여, 용광로 조작자가 대형 사이클론 분리기의 분리 특성에 관한 예측된 자료가 없다는 것에 대하여 우려를 나타낸다는 것을 주의해야 한다. 이러한 타입의 사이클론 분리기의 분리 특성은 사이클론 분리기의 입체 구조 및 접선 방향의 가스 유입에 의해 전적으로 결정됨으로써, 분리 특성의 지속적인 향상은 상당한 비용을 지불한 경우에만 가능하게 될 것이다.

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그러므로, 본 발명의 기초적인 문제는 예비 청정 스테이지를 포함하는 용광로 가스의 분진 추출 장치를 제공하는 것으로, 상기 장치는 높은 분리능을 제공하면서도 기존의 대형 사이클론 분리기에서 발생하는 상기의 문제점을 전혀 가지고 있지 않거나 또는 상당히 감소된 형태로 갖는다.

이러한 문제점을 본 발명에서는 청구항 제 1항에 의한 분진 추출 장치로 해결하였으며, 이러한 타입의 분진 추출 장치는 알려진 바와 같이, 예비 청정 스테이지와 정밀 청정 스테이지로 구성된다. 상기 예비 청정 스테이지는 대형 사이클론 분리기에 의해 형성되고, 상기 대형 사이클론 분리기는 수직 압력 용기를 포함하며, 상기 수직 압력 용기에서 용광로로부터 나오는 파이프가 종결된다. 본 발명에 따르면, 상기 용광로로부터의 가스 파이프가 연결될 수 있는 용광로 가스용의 축상(axial) 공급 장치는 상기 압력 용기의 최상부 말단에 제공된다. 상기 축상 공급 장치는 용광로 가스를 상기 압력 용기 안으로 축 방향으로 도입하는 방식으로 설계되어 있다. 안내 날개(guide blades)를 갖는 와류 장치는 상기 공급 장치의 하부에 장착된다. 이것은 압력 용기 안으로 축 방향으로 유입된 용광로 가스가 압력 용기의 축을 중심으로 와류되도록 하는 방식으로 설계되어 있다. 상기 용광로 가스 중에 존재하는 입자들은 원심력에 의해 압력 용기 외벽으로 투척되고 상기 벽을 따라 미끌어져 떨어진다. 상기 용광로 가스용의 축상 공급 장치는 접선 방향 공급 장치와 비교하면, 용광로로부터 가스 파이프에 대한 대형 사이클론 분리기의 연결이 실질적으로 간단해진다. 상기 파이프는 위쪽에서부터 축상 공급 장치로 연결될 수 있으며, 그럼으로써 사이클론 분리기 상부에 수직으로 지지될 수 있다. 결과적으로, 중요한 지지 문제는 크게 단순화된다. 상기 압력 용기의 측면 접선 연결을 위한 분리된 지지체 구조물, 추가적 파이프 굴곡, 보정장치 및 비틀림을 견딜 수 있는 직사각형 강화 도관은 생략된다. 게다가 유입 면적에 따른 용기 벽의 마모는 용광로 가스의 축방향 유입으로 크게 감소된다. 상기 용광로 가스의 와류운동은 안내 날개에 의해 유도되고, 상기 안내 날개는 마모 부분이 용이하게 교체되도록 설계될 수 있다. 따라서, 본 발명의 분진 추출 장치는 와류 장치에서의 안내 날개를 변형시킴으로써, 장치의 분리 특성에 대한 새로운 요구에 타당한 가격으로 언제라도 부응할 수 있다는 추가의 장점이 있다.

예를 들어, 예비 청정된 용광로 가스는 상기 사이클론 분리기의 하부 말단에서 중앙 출구 연결 파이프에 의해 제거될 수 있다. 그러나 대부분의 경우, 용광로 가스는 상부에서부터 일련의 정밀 청정 스테이지로 들어가기 때문에, 예비 청정된 용광로 가스를 상기 중앙 출구 연결 파이프를 통해 압력 용기의 최상부 말단에서 제거하는 것이 유리하다. 이러한 경우, 상기 공급 장치는 중앙 출구 연결 파이프 주변의 압력 용기에서 종결되는 상방으로 배열된 최소 두개의 입구 연결 파이프를 가지는 것이 유리하다. 상기 공급장치의 입구 연결 파이프 수가 많을수록, 압력 용기 내 와류 장치로의 유입이 더욱 균질화된다. 상기 용광로 가스 파이프로의 연결을 위해, 상기 공급 장치는 압력 용기의 바깥쪽에 분배기를 갖는 것이 유리하다. 상기 분배기는 수직 상향으로 배열된 연결 파이프 및 아래 방향으로 배열된 파이프 분지관들로 구성된다. 상기 용광로의 가스 파이프는 중앙 연결 파이프에, 상기 공급 장치의 입구 연결 파이프는 파이프 분지관에 연결된다. 따라서 정밀 청정 스테이지는 분배기의 두 개의 인접한 파이프 분지관 사이에 위치한 연결라인을 통해 압력 용기의 중앙 출구 연결 파이프에 연결될 수 있다. 분배기는 축상에 대칭으로 설계되는 것이 바람직하다.

상기 압력 용기 내의 공급 장치는 아래 방향으로 연장된 테이퍼형 입구 벨(tapered inlet bell)을 가지는 것이 유리하며, 이는 상기 중앙 출구 연결 파이프에 의해 관통된다. 그 내부에 와류 장치가 장착되는 환형 간극(annular gap)은 입구 벨의 바닥 가장자리와 압력 용기 벽 사이에 형성된다. 상기 입구 벨은 상기 중앙 출구 연결 파이프에 의해 유리하게 지지될 수 있으므로, 상기 압력 용기와 입구 벨이 서로 독립적으로 확장될 수 있다.

상기 안내 날개는 압력 용기의 벽에 설치된 슬릿을 통해 외부에서 와류 장치로 삽입되는 것이 바람직하며, 이렇게 함으로써 상대적으로 용이하게 교체될 수 있다. 바람직한 구현 예에서, 각각의 안내 날개는 외부 말단에 설치판을 가지며 이는 압력 용기 벽에 존재하는 슬릿을 둘러싼 관이음깃(플랜지)에 나사식으로 봉합된다. 안내 날개 내부 말단은 와류 장치를 지나가는 기류를 가능한 작게 유지하기 위해서 입구 벨의 바닥 가장자리의 슬릿-유형의 홈(recess)으로 도입될 수 있다.

본 발명의 예시된 구현을 하기의 도면을 참조하여 기술하고자 한다.

도 1은 본 발명에 따른 용광로 가스의 분진 추출 장치의 예비 청정 스테이지를 부분적으로 도시한 정면도이고,

도 2는 90도 회전한 상기 도 1의 정면도이고,

도 3은 와류 장치의 부분도이고,

도 4는 상기 도 3의 와류 장치의 부분 투시도이고,

도 5는 현재 사용되는 집진기에 장착된 대형 사이클론 분리기를 구비한 상기 도 1과 같은 예비 청정 스테이지를 부분적으로 도시한 정면도이다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 용광로 가스의 분진 추출 장치의 예비 청정 스테이지는 대형 사이클론 분리기(10)에 의해 형성된다. 청정될 용광로 가스는 용광로 노구(미도시)에 직접 연결된 용광로 가스 파이프(12)를 경유해 예비 청정 스테이지로 공집된다.

대형 사이클론 분리기(10)는 수직의 실린더형 압력 용기(14)를 포함한다. 압력 용기(14)의 바닥 말단은 분진 호퍼(16)를 형성하며, 추출된 분진은 공지된 방법으로 쇄정 단위(lock unit)(18)를 거쳐 비워질 수 있다. 도 2는 레일 수레에 장착된 슈트(shute)(20)를 통해 쇄정 단위(18)를 비우는 것을 예시하고 있다.

압력 용기(14)의 최상부 말단은 도 1 및 도 2에 도시되어 있다. 그것은 돔 형태의 후드(24)에 의해 기밀(gastight) 구조로 밀봉된다. 도 1에서 도시한 바와 같이, 상기 후드(24)는 경계부에 두 개의 입구 연결 파이프(26, 28)를 가지며, 이들은 압력 용기(14)의 중심축(30)에 대칭으로 배열된다. 상기 압력 용기(14)의 중심 축(30)과 입구 연결 파이프(26)의 중심축(32) 사이의 각도 α는 약 30도이다.

축에 대칭인 분배기는 도 1에서 (34)로 지정된다. (분배기의 대칭축은 축(30)이다.) 상기 분배기(34)는 Y자형 파이프 모양이며, 두 개의 파이프 분지관(36, 38)을 갖고, 상기 파이프 분지관(36, 38)은 하방으로 확장되어 돔 형태의 후드(24)의 두개 입구 연결 파이프(26, 28)에 연결된다. 상기 분배기(34)는 또한 수직 상방으로 연장된 연결 파이프(40)를 가지며, 상기 연결 파이프(40)는 보정장치(42) 및 필요한 경우, 차단 밸브(44)를 통해 용광로 가스 파이프(12)에 연결된다. 용광로 가스 파이프(12)는 상부 지지체(46) 상에 수직으로 지지되고, 상기 상부 지지체(46)는 하부 지지체(48)에 의해 지지되고, 상기 하부 지지체(48)는 대형 사이클론 분리기(10)를 지탱하거나 그것의 최상부 말단에 측면으로 지지된다. 그러나 용광로 가스 파이프(12)가 직접적으로 압력 용기(14)에 수직방향으로 얹혀지는 것을 배제하는 것은 아니다.

용광로 가스는 연결 파이프(26, 28)를 거쳐 거의 대부분 축 방향으로 압력 용기(14)에 유입된다. 여기서 상기 용광로 가스는 하방으로 확장된 입구 벨(50)을 만난다. 상기 입구 벨(50)은 압력 용기(14)의 중앙에 위치하여 입구 벨(50)의 바닥면(52)과 압력 용기의 벽(54) 사이에 환형 간극(56)이 형성된다. 하기에 기술되는 구성인 와류 장치(58)는 환형 간극(56)에 배치된다.
와류 장치(58)는 환형 간극(56)에 축 방향으로 유입된 용광로 가스를 압력 용기(14)의 축(30)을 중심으로 와류시킨다. 용광로 가스 내의 입자는 원심력에 의해 압력 용기(14)의 실린더형 외벽(54)에 부딪치고 상기 외벽(54)을 따라 미끌어져 떨어진다. 상기 분진 입자들은 이미 서술한 분진 호퍼(16)에 도달한다. 변류기 벨(59) 바닥에서 기류는 상방으로 전환되고, 압력 용기의 중심축(30)과 같은 축상에 배열되는 입구 벨(50) 하부의 중앙 출구 연결 파이프(60)에서 종결된다. 입구 벨(50)은 기밀 밀봉된 중앙 출구 연결 파이프(60)에 의해 관통되며, 또한 상기 연결 파이프에 의해 전적으로 고정된다. 돔 형태의 후드(24)는 마찬가지로 중앙 출구 연결 파이프(60)에 의해 관통되며, 이로써 상기 중앙 출구 연결 파이프(60)를 기밀시킨다. 그러나 동시에 돔 형태의 후드(24)에 설치된 파이프 연결 파이프(62)를 통해 축 이동이 가능하여, 출구 연결 파이프(60)는 돔 형태의 후드(24)에 관해 자유롭게 확장된다(도 2 참조). 도 2에서 보는 바와 같이, 중앙 출구 연결 파이프(60)는 돔 형태의 후드(24)의 상부에서 가스 파이프(64)와 연결되어 예비 청정된 용광로 가스를 정밀 청정 스테이지(미도시)로 이동시킨다. 상기 가스 파이프(64)는 분배기(34)의 두 개의 파이프 분지관(36, 38) 사이에 위치한다.

와류 장치(58)는 도 3 및 도 4를 참고로 더욱 자세히 기술될 것이다. 와류 장치(58)는 복수 개(예를 들면 30개)의 안내 날개(66)를 포함하며, 안내 날개(66)는 약 20 내지 40 %의 중첩 및 15 내지 30 도의 입사각 δ를 가진다. 각각의 안내 날개(66)는 압력 용기(14)의 벽(54) 내에 슬릿(68)을 통해 외부에서 와류 장치(58)로 삽입된다. 이러한 슬릿(68)은 플랜지(72)를 동반하는 골격틀(frame)(70)로 인해 벽(54)의 바깥쪽에서 둘러싸인다. 안내 날개(66)는 각각 평편하거나 또는 곡면일 수 있는 날개(74)와 플랜지(72) 상에 기밀 구조로 조여진 설치판(mounting plate)(76)을 포함한다. 날개(74)는 설치판(76)으로부터 압력용기(14)의 내부로 지렛대 방식으로 돌출될 수 있다. 날개(74)의 각 내부 끝은 입구 벨(50)의 바닥 가장자리(52)의 마모 라이닝(wear lining)(79)에서 슬릿 타입의 홈(78) 내로 여유롭게 도입될 수 있다. 그러나, 안내 날개(66)와 입구 벨(50) 사이에 물리적 연결로 고정되는 부분이 없어서, 입구 벨(50)이 압력 용기(14)에 대하여 자유롭게 확장될 수 있다. 날개(74), 벽(54), 입구 벨(50), 변류기 벨(59) 및 사이클론 분리기(10)에서 용광로 분진의 심한 마찰에 노출된 모든 다른 부분들도 당연히 세라믹 물질 등으로 구성된 마모 라이닝(79)이 제공된다.

와류장치(58)의 중요한 이점은 안내 날개(66)가 개별적으로 외부에서 교체될 수 있다는 것이다. 사실상, 그들은 압력 용기(14)에서 용이하게 제거될 수 있거나 바깥 플랫폼(80)에서 압력 용기(14) 안으로 밀어낼 수 있다. 날개(74) 상의 안내 웹(webs)(82)은 골격틀(70)에 날개(74)를 중앙에 위치시킴으로써 안내 날개(66)의 설치를 용이하게 한다. 끝으로, 벽(54)에 적당한 크기의 슬릿(68)을 구비한 경우, 안내 날개(66) 조차도 다른 입사각 δ, 다른 중첩 및/또는 다른 곡률이 사용될 수 있다는 것을 주목해야 한다. 이것은 특히 사이클론 분리기(10)의 분리 특성이 적당한 비용으로 계속해서 교체될 수 있음을 의미한다. 예를 들어 예비 청정 스테이지에서 분진 내 아연 또는 납 함량을 줄이기 위한 용광로 작동기는 사이클론 분리기가 약 16 mm의 입자크기로 보다 낮은 분리 제한을 가지는 방식으로 와류 장치(58)를 재설계할 수 있다. 이와 같이 상기의 용광로 조작자에게 용광로 가스로부터 분진 추출의 최적화에 대한 새로운 가능성을 제시해 준다.

도 5는 구형(舊型)의 집진기(100)를 구비한 종래 분진 추출 장치의 예비 청정 스테이지에 대한 본 발명의 흥미있는 개량의 가능성을 보여준다. 도 1 내지 도 4의 대형 사이클론 분리기(10)와 본질적으로 동일한 대형 사이클론 분리기(10')는 모든 부속품들이 미리 제거된 집진기(100)의 절두형(truncated) 압력 용기(102) 내로 축방향으로 삽입된다. 대형 사이클론 분리기(10')의 헤드 말단(104) 만이 압력 용기(102)로부터 돌출된다. 헤드 말단(104)은 기밀 연결부(106)에 의해 상기 절두형 압력 용기(102)의 상부 가장자리에 연결된다. 반면에 대형 사이클론 분리기(10')의 하부는 축방향으로 압력 용기(102) 내부로 돌출되고, 기저 말단에 분진 호퍼(116)로의 개구(108)를 갖는다. 후자는 구형 집진기(100)의 분진 호퍼(hopper)에 의해 형성된다. 용광로 노구로부터 나온 가스 파이프(112)에 대한 지지체(110)는 집진기(100)의 압력 용기(102)에 의해 지지된다. 이러한 실시형태는 구형 집진기가 완전히 분해될 필요가 없고, 강철 구조나 가스 파이프에 대한 변형을 최소한으로 줄일 수 있다는 중요한 장점이 있다.

Claims (11)

1. 예비 청정 스테이지와 정밀 청정 스테이지를 포함하고,

   상기 예비 청정 스테이지는

   최상부 말단, 최하부 말단 및 중심축(30)을 지닌 수직 압력 용기(14);

   용광로로부터 나오는 용광로 가스 파이프(12)와 접속된 가스입구수단; 및

   대형 사이클론 분리기(10)를 상기 정밀 청정 스테이지에 접속하는 가스 출구 수단(60, 64)을 구비한 대형 사이클론 분리기(10)에 의해 형성되는 용광로 가스의 분진추출 장치에 있어서,

   상기 가스 입구 수단은 상기 수직 압력 용기(14)의 최상부 말단에 상기 용광로 가스를 축방향으로 공급하는 축상 공급장치(34, 26, 28, 50)를 포함하고;

   상기 축상 공급장치는,

   상기 압력 용기(14)의 상기 최상부 말단을 형성하는 돔형상 후드(24);

   상기 돔 형상 후드(24)로부터 위쪽으로 돌출하고 있는 적어도 2개의 입구 연결파이프(26, 28); 및

   상부에서부터 나오는 상기 용광로 가스 파이프(12)를 상기 적어도 2개의 입구연결파이프(26, 28)에 접속하기 위한 분배기(34)를 포함하고;

   상기 가스 출구 수단은, 상기 돔 형상 후드(24)로부터 중앙으로 나오는 용광로 가스용의 중앙 출구 연결 파이프(60)를 포함하고, 상기 중앙 출구 연결 파이프(60) 둘레의 상기 돔 형상 후드(24) 상에 상기 적어도 2개의 입구 연결파이프(26, 28)가 배치되어 있고,

   상기 축상 공급장치(34, 26, 28, 50)의 아래쪽에는 안내 날개(66)를 구비한 와류장치(58)가 설치되어 있고, 상기 와류장치(58)는 상기 압력 용기(14) 안으로 축방향으로 공급된 용광로 가스가 상기 압력 용기(14)의 중심축(30)을 중심으로 와류 운동을 일으키도록 설계되어 있는 것을 특징으로 하는 용광로 가스의 분진 추출 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 분배기(34)는 수직 상방으로 돌출된 연결 파이프(40) 및 수직 하방으로 돌출된 파이프 분지관(36, 38)을 가지며, 상기 용광로로부터 나오는 상기 가스 파이프(12)는 상기 연결 파이프(40)에 접속되고, 상기 축상 공급 장치(34, 26, 28, 50)의 입구 연결 파이프(26, 28)는 상기 파이프 분지 관(36, 38)에 접속되고;

   상기 정밀 청정 스테이지의 연결라인(64)은 상기 분배기(34)의 2개의 파이프 분지 관(36, 38) 사이에 위치하면서 상기 압력 용기(14)의 중앙 출구 연결 파이프(60)에 접속된 것을 특징으로 하는 분진 추출 방지.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 분배기(34)는 축대칭으로 설계된 것을 특징으로 하는 분진 추출 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 축상 공급 장치(34, 26, 28, 50)는 상기 돔 형상 후드(24) 안에 아래쪽으로 퍼지는 입구 벨(50)을 포함하고, 상기 입구 벨(50)에는 상기 중앙 출구 연결 파이프(60)가 관통하며,

   상기 와류 장치(58)는 상기 입구 벨(50)의 바닥 가장자리(52)와 상기 압력 용기(14)의 벽(54) 사이에 형성된 환형 간극 내에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 분진 추출 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 입구 벨(50)은 상기 중앙 출구 연결 파이프(60)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 분진 추출 장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 안내 날개(66)는 상기 압력 용기(14)의 벽(54) 내의 슬릿(68)을 통해 외부에서부터 상기 와류 장치(58) 안으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 분진 추출 장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 안내 날개(66)는 해당 안내 날개(66)의 외부 말단에 설치판(76)을 가지며, 상기 설치판(76)은 상기 압력용기(14)의 벽(54) 내의 슬릿(68)을 둘러싸는 플랜지(72) 상에 나선식으로 밀봉되어 있는 것을 특징으로 하는 분진 추출 장치.
8. 제 6 항에 있어서, 상기 안내 날개(66)의 내부 말단은, 상기 입구 벨(50)의 바닥 가장자리에 형성된 슬릿 형태의 홈에 전면적으로 원활히 움직이는 상태로 도입되는 것을 특징으로 하는 분진 추출 장치.
9. 제 1 항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 대형 사이클론 분리기(10')가 절두형 압력 용기(102) 및 분진 호퍼(116)를 갖는 예비 청정 스테이지의 구형(old) 집진기(100)의 내부로 축방향으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 분진 추출 장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 대형 사이클론 분리기(10')는, 해당 분리기(10')의 헤드 말단부(104)만 상기 절두형 용기(102)의 외부로 돌출되는 방식으로 상기 집진기(100)의 상기 절두형 압력 용기(102) 내부에 삽입되고;

    상기 대형 사이클론 분리기(10')의 헤드 말단부(104)는 기밀 연결부(106)에 의해 상기 절두형 압력 용기(102)의 상부 가장자리와 연결되고; 및

    상기 대형 사이클론 분리기(10')는 기저 말단에 분진 호퍼(116)로의 개구(108)를 가지며, 상기 분진 호퍼(116)는 상기 집진기(100)의 압력 용기(102)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 분진 추출 장치.
11. 삭제

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