KR100648167B1 - 유기 전계 발광 소자 패널 - Google Patents

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본 발명에 따른 유기 발광 소자 패널은, 발광부와 비발광부가 정의되어 있는 기판; 기판의 발광부 상에 형성되어 있는 유기 발광 소자; 유기 발광 소자의 가장 자리를 둘러싸고 기판의 비발광부 상에 형성되어 있는 제1 배리어막; 제1 배리어막의 가장 자리를 둘러싸되, 제1 배리어막과 동일한 높이를 갖는 복수의 스페이서가 배치되어 있는 봉지 라인; 봉지 라인의 가장 자리를 둘러싸되, 제1 배리어막 및 스페이서와 동일한 높이를 갖는 제2 배리어막; 및 유기 발광 소자를 덮도록 봉지 라인과 대응하는 영역의 기판 위에 접합되어 있는 봉지 캡을 포함한다.
제1 배리어막, 봉지 라인, 제2 배리어막, 스페이서

Description

유기 전계 발광 소자 패널{Organic light emitting device panel}
도 1은 종래 기술에 따른 유기 발광 소자 패널을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1을 X-X'축을 따라 절단한 모양을 나타내보인 도면이다.
도 3은 도 2의 'A'를 확대하여 나타내보인 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 소자 패널의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 5는 도 4를 Y-Y'축을 따라 잘라내 나타내보인 도면이다.
도 6은 도 4의 'C' 부분을 확대하여 나타내보인 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
420 : 투명 기판 430 : 유기 발광 소자
440 : 봉지 캡 450 : 건조제
470 : 제1 배리어막 475 : 제2 배리어막
480 : 봉지 라인 490 : 스페이서
본 발명은 유기 발광 소자 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 봉지재 내부에 존재하는 스페이서 및 배리어막를 이용하여 유기 발광 소자 내부로 수분 및 산소가 침투하는 것을 방지할 수 있는 구조를 갖는 유기 전계 발광 소자 패널을 제공하는데 있다.
유기 발광 소자는 평판 디스플레이 소자의 하나로서, 일반적으로 기판상의 양전극층(anode layer)과 음전극층(cathode layer) 사이에 유기 발광층을 포함하는 유기 박막층을 삽입하여 구성하며, 매우 얇은 두께의 매트릭스 형태를 이룬다.
이러한 유기 발광 소자는 낮은 전압에서 구동이 가능하고, 박형 등의 장점이 있다. 또한, 다른 형태의 디스플레이 소자와 비교하여, 다른 디스플레이 소자와 동등하거나 그 이상의 화질을 가질 수 있을 뿐만 아니라, 제조 공정이 단순화하다는 점에서, 차세대 평판 디스플레이 소자로 주목받고 있다.
그런데 이러한 유기 발광 소자의 경우, 유기 발광층을 포함하는 유기 박막층은 수분(H2O) 및 산소(O2)에 의해 쉽게 열화되어, 소자의 수명과 특성이 급격히 저하된다. 이 때문에, 종래의 유기 발광 소자 패널에서는 유기 발광 소자가 형성되어 있는 기판 상에 봉지 캡을 형성하여, 상기 유기 발광 소자를 봉지 캡으로 덮어씌움으로써, 상기 유기 발광 소자, 특히 유기 발광층을 포함하는 유기 박막층을 외부의 수분과 산소로부터 격리시키는 구조를 적용하였다.
도 1은 종래 기술에 따른 유기 발광 소자 패널을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1을 X-X'축을 따라 절단한 모양을 나타내보인 도면이다. 그리고 도 3은 도 2의 'A'를 확대하여 나타내보인 도면이다.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 유기 박막층을 포함하는 유기 발광 소자(120)가 기판(100) 위에 형성되어 있으며, 이러한 기판(100) 상에는 상기 유기 발광 소자(100)를 덮도록 글래스 또는 금속 재질의 봉지 캡(130)이 형성되어 있다. 이때, 상기 봉지 캡(130)은 그 내부의 상면과 상기 기판(100) 위의 유기 발광 소자(120)가 일정 간격만큼 이격되어 그 사이에 공간(140)이 존재하도록 형성되어 있다.
또한, 상기 봉지 캡(130) 내부, 예를 들어, 내부의 상면에는, 유기 발광 소자 패널을 제조하는 과정에서 유기 발광 소자(120)의 유기 박막층에서 발생하는 가스나 외부로부터 유입되는 수분과 산소를 제거하기 위한 건조제(150)가 형성되어 있다. 그리고 상기 봉지 캡(130)의 말단에는 봉지재(sealant)(160)가 도포되어 이러한 봉지재(160)에 의해 상기 봉지 캡(130)이 기판(100) 상에 접착되어 있다.
봉지재(160)는 기판(100) 위에 디스펜서(도시하지 않음)를 사용하여 기판(100)의 가장자리를 따라 사각의 봉지 라인을 형성하도록 도포한다. 후속 공정에서 봉지재(160)를 압착하여 봉지 라인을 형성할 경우, 봉지재(160)가 압착되면서 유기 발광 소자(120)가 형성된 발광부로 침투하거나 유기 발광 소자 패널의 밖으로 퍼지는 것을 방지하기 위해 봉지재(160)의 내부와 외부를 둘러싸도록 대략 4㎛의 높이로 사각의 배리어막(170)을 형성한다. 다음에 일정한 압력 하에서 상기 기판(100) 위에 봉지 캡(130)을 압착한다. 이때 봉지재(160)가 눌리면서 기판(100)과 봉지 캡(130) 사이의 간격이 봉지재(160)에 의해 막히면서 유기 발광 소자(120)의 내부와 외부는 격리된다.
한편, 도 3을 참조하면, 봉지재(160)는 봉지 캡(130)과 유기 발광 소자(120)의 단락을 막고, 상기 봉지재(160)가 기계적 강도를 갖도록 대략 10-50㎛의 크기를 갖는 스페이서(300)를 포함한다. 그러나 이러한 스페이서(300)가 대략 10-50㎛의 크기(310)를 갖는 반면, 봉지재(160)가 유기 발광 소자(120)가 형성된 발광부로 침투하거나 유기 발광 소자 패널의 밖으로 퍼지는 것을 방지하기 위한 사각의 배리어막(170)의 높이(320)는 대략 4㎛를 갖는다. 따라서 상기 봉지재(160) 내의 스페이서(300) 크기(310)가 배리어막(170)의 높이(320)보다 크기 때문에, 상기 봉지재(160)로 봉지 캡(130)을 기판(100) 상에 완전히 부착한 상태에서도 일부 두께의 봉지재(160)가 외부 공기에 노출된다(B). 그런데, 일반적으로 사용되는 봉지재(160)는 수-수십 ㎎(㏄)/㎡·day·atm의 수분, 또는 산소에 대한 투과율을 보이기 때문에, 이러한 노출 부위(B)를 통해 수분 및 산소의 침투가 많다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 봉지재 내부에 존재하는 스페이서와 배리어막을 개선하여 봉지재의 외부 노출부위를 통해 유기 발광 소자 내부로 수분 및 산소가 침투하는 것을 방지할 수 있는 구조를 갖는 유기 전계 발광 소자 패널을 제공하는데 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유기 전계 발광 소자 패널은, 발광부와 비발광부가 정의되어 있는 기판; 상기 기판의 발광부 상에 형성되어 있는 유기 발광 소자; 상기 유기 발광 소자의 가장 자리를 둘러싸고 상기 기판의 비발광부 상에 형성되어 있는 제1 배리어막; 상기 제1 배리어막의 가장 자리를 둘러싸되, 상기 제1 배리어막과 동일한 높이를 갖는 복수의 스페이서가 배치되어 있는 봉지재; 상기 봉지재의 가장 자리를 둘러싸되, 상기 제1 배리어막 및 스페이서와 동일한 높이를 갖는 제2 배리어막; 및 상기 유기 발광 소자를 덮도록 상기 봉지재와 대응하는 영역의 상기 기판 위에 접합되어 있는 봉지 캡을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 배리어막, 봉지재 및 제2 배리어막은 1-10㎛의 높이인 것이 바람직하다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하고자 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 소자 패널의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 5는 도 4를 Y-Y'축을 따라 잘라내 나타내보인 도면이다. 그리고 도 6은 도 4의 'C' 부분을 확대하여 나타내보인 도면이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 유기 발광 소자 패널에서는 발광부(400)와 비발광부(410)가 정의되어 있는 투명 기판(420)의 발광부(400) 상에 유기 박막층을 포함하는 유기 발광 소자(430)가 형성되어 있으며, 이때 상기 투명 기판(420)은 글래스 또는 플라스틱 등의 재질로 이루어져 있다.
여기서 유기 발광 소자(430)는 투명 기판(420) 위에 양전극층(미도시함)과, 유기 전계 발광층(미도시함)인 유기 박막층 및 음전극층이 순차 적층되어 있는 구조를 가지며, 화소는 양전극층 상에 개구부를 가지고 형성되어 있는 격자 형상의 절연층(미도시함)에 의해 정의된다. 또한, 절연층 위에는 유기 박막층 및 음전극층을 패터닝하는 동시에 서로 이웃하는 화소 간에 단락되는 것을 방지하는 격벽(미도시함)을 포함하여 형성되어 있다.
상기 유기 발광 소자(430)가 형성되어 있는 투명 기판(420) 상에는, 이러한 유기 발광 소자(430)를 덮도록 봉지 캡(440)이 접착되어 있다. 보다 상술하면, 상기 봉지 캡(440)은, 예를 들어, 평면이 장방형을 이루고 있으며, 이러한 장방형의 각 변 끝 부분으로부터 일방향으로 돌출된 말단에서 상기 투명 기판(420)의 비발광부(410)에 접착되어, 상기 유기 발광 소자(430)를 덮도록 형성되어 있다. 이때, 봉지 캡(440)은 그 내부의 상면과 상기 투명 기판(420) 위의 유기 발광 소자(430)가 일정 간격만큼 이격되어 그 사이에 공간(460)이 존재하도록 형성되어 있다. 상기 봉지 캡(440)은 글래스 재질로 이루어질 수 있다.
그리고 상기 봉지 캡(440) 내부(예를 들어, 내부의 상면)에는, 상기 투명 기 판(410) 상에 봉지 캡(440)을 접착하여 유기 발광 소자(430)를 봉지하는 공정에서 유기 발광 소자(430)의 유기 박막층에서 발생하는 가스나, 상기 봉지 공정 중에 유입되는 외부로부터의 수분과 산소 등을 제거하기 위한 건조제(450)가 형성되어 있다.
다음에 투명 기판(420)의 비발광부(410) 상에 봉지재(480)가 유기 발광 소자 패널의 밖으로 퍼지는 것을 방지하기 위하여 유기 발광 소자(430)와 일정 간격이 이격된 위치에 상기 유기 발광 소자(430)의 가장 자리를 둘러싸는 제1 배리어막(470)이 형성되어 있고, 상기 제1 배리어막(470)의 가장 자리를 둘러싸되, 상기 제1 배리어막(470)과 동일한 높이를 갖는 복수의 스페이서(490)가 포함된 봉지재(480)가 배치되어 있다. 그리고 상기 제1 배리어막(470)과 일정 간격으로 이격된 위치에 봉지재(480)의 가장 자리를 둘러싸도록 제2 배리어막(475)이 배치되어 있다. 여기서 제1 배리어막(470), 스페이서(490) 및 제2 배리어막(475)은 동일한 높이를 가지며, 1-10㎛의 높이를 가지도록 형성되어 있다. 상기 제1 배리어막(470), 스페이서(490) 및 제2 배리어막(475)이 동일한 높이로 배치할 경우, 종래 기술에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 봉지재(160)가 외부에 노출된 부위(B)로 수분 및 산소가 침투하여 유기 발광 소자(120 , 도 2참조)에 치명적인 영향을 미치게 되지만, 본 발명에 따른 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 봉지재(480)로 봉지 캡(440)을 투명 기판(420) 상에 완전히 부착한 상태에서 봉지재(480)가 외부에 노출되지 않으므로 수분 및 산소 침투를 방지할 수 있다. 이때, 상기 스페이서(490)는 유기 발광 소자(430) 상의 절연층(미도시함) 또는 격벽(미도시함) 형성시 함께 형성할 수 있 다.
본 발명에 따른 스페이서를 형성하는 방법을 보다 상술하면, 투명 기판(420) 상에 투명 전극물질을 증착하고, 이를 패터닝하여 어느 한 쪽 방향으로 뻗어있는 양전극층 패턴(도시하지 않음)을 형성한 후, 양전극층 패턴 상에 화소 부위를 정의하는 개구부를 포함하는 절연막(도시하지 않음)을 형성한다. 다음에 절연막 상에 네가티브 타입의 감광막을 도포한 후, 감광막 상에 격벽, 제1 배리어막, 스페이서 및 제2 배리어막을 정의하는 레티클(도시하지 않음)을 배치한 후, 노광 및 현상을 실시하여 격벽(도시하지 않음), 제1 배리어막(470), 스페이서(490) 및 제2 배리어막(475)을 형성할 수 있다. 여기서 스페이서(490)는 격벽, 제1 배리어막(470) 및 제2 배리어막(475)과 동일한 높이, 예를 들어 1-10㎛의 높이로 형성할 수 있다. 이후의 공정은 통상적인 유기 발광소자의 제조방법과 동일하게 진행된다. 즉, 상기 개구부 상에 유기물 및 음전극층을 형성하여 유기 발광 소자(430)를 형성하고, 상기 투명 기판(420) 상에 봉지 캡(440)을 접착하여 유기 발광 소자(430)를 외부의 수분 및 산소와 차단하도록 한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속하는 것이다.
지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 유기 발광 소자 패널에 의하면, 봉지재 내부에 존재하는 스페이서를 봉지재를 둘러싸는 제1 배리어막 및 제2 배리어막과 동일한 높이로 형성함으로써, 봉지재의 노출 영역을 유기 발광 소자가 형성된 발광부 내부로 수분 및 산소가 침투하는 것을 방지할 수 있다. 또한 스페이서를 형성함으로써 봉지재의 기계적 강도를 향상할 수 있다.

Claims (2)

  1. 발광부와 비발광부가 정의되어 있는 기판;
    상기 기판의 발광부 상에 형성되어 있는 유기 발광 소자;
    상기 유기 발광 소자의 가장 자리를 둘러싸고 상기 기판의 비발광부 상에 형성되어 있는 제1 배리어막;
    상기 제1 배리어막과 소정 간격만큼 이격된 위치에 형성되어 있되, 상기 제1 배리어막과 동일한 높이를 갖는 제2 배리어막;
    상기 기판과 봉지 캡을 접합하도록 상기 제1 배리어막과 제2 배리어막 사이에 배치된 봉지재;
    상기 제1 배리어막 및 제2 배리어막 사이에 배치되어 있되, 상기 봉지재가 외부로 노출되지 않기 위해 상기 제1 배리어막과 제2 배리어막과 동일한 높이를 갖는 복수의 스페이서; 및
    상기 유기 발광소자를 덮도록 상기 기판과 대응하여 접합되어 있는 봉지 캡을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자 패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 배리어막, 스페이서 및 제2 배리어막은 1-10㎛의 높이인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자 패널.
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