KR100646628B1 - Submerged nozzle in which melting loss is prevented and continuous-continuous casting method thereof - Google Patents

Submerged nozzle in which melting loss is prevented and continuous-continuous casting method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR100646628B1
KR100646628B1 KR1020050023285A KR20050023285A KR100646628B1 KR 100646628 B1 KR100646628 B1 KR 100646628B1 KR 1020050023285 A KR1020050023285 A KR 1020050023285A KR 20050023285 A KR20050023285 A KR 20050023285A KR 100646628 B1 KR100646628 B1 KR 100646628B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
immersion nozzle
casting
hollow tube
molten steel
immersion
Prior art date
Application number
KR1020050023285A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060101717A (en
Inventor
이응섭
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020050023285A priority Critical patent/KR100646628B1/en
Publication of KR20060101717A publication Critical patent/KR20060101717A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100646628B1 publication Critical patent/KR100646628B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/20Pile receivers adjustable for different article sizes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/34Apparatus for squaring-up piled articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4222Squaring-up piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/30Chains
    • B65H2404/31Chains with auxiliary handling means
    • B65H2404/315Details of arrangement of the auxiliary handling means on the chain(s)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/11Parts and details thereof
    • B65H2405/114Side, i.e. portion parallel to the feeding / delivering direction
    • B65H2405/1144Side, i.e. portion parallel to the feeding / delivering direction extendible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/191Bags, sachets and pouches or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/16Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains
    • B65H29/18Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains and introducing into a pile

Abstract

본 발명에 따른 용손이 방지된 침적노즐을 이용한 연연주 방법은, 장시간 주조작업에 따른 침적노즐의 용손 부분을 보강하여 다연연주 작업에 있어서 주조 작업 중 침적노즐에 구멍이 뚫리거나 절단되어 조업을 중단하는 조업사고 요인을 제거할 수 있고, 다연연주 작업으로 인한 침적노즐의 재질변경이나 크기 확대 등의 요구로 인한 내화물 제조원가 상승 요인을 제거하며, 연연주 편성에 맞추어 용손보강 튜브의 사용여부를 결정할 수 있도록 함으로써, 내화물을 효율적으로 사용할 수 있는 실용상의 이익을 기대할 수 있다.In the continuous casting method using the immersion nozzle prevented melted hands according to the present invention, by reinforcing the molten portion of the immersion nozzle according to the long time casting work in the multi-stage casting work, the hole is cut or drilled in the immersion nozzle during the casting operation to stop the operation. It can eliminate the factor of operation accidents, eliminate the factors that raise the cost of refractory manufacturing due to the demand for material change or size increase of immersion nozzle due to the multi-ply operation, and decide whether to use the reinforcement tube according to the performance By doing so, the practical benefit that can use a refractory efficiently can be expected.

침적노즐, 침지노즐, 턴디시, 용강, 용손, 연연주, 제강, 연속주조. Immersion nozzle, immersion nozzle, tundish, molten steel, yongson, soft casting, steelmaking, continuous casting.

Description

용손이 방지된 침적노즐을 이용한 연연주 방법 { Submerged nozzle in which melting loss is prevented and continuous-continuous casting method thereof }Submerged nozzle in which melting loss is prevented and continuous-continuous casting method

도 1은 종래의 침적노즐이 용강에 침지된 상태를 도시한 개략도이다.1 is a schematic view showing a state in which a conventional immersion nozzle is immersed in molten steel.

도 2는 본 발명에 따른 침적노즐을 도시한 사시도이다.2 is a perspective view showing a deposition nozzle according to the present invention.

도 3은 도 2의 A부분을 도시한 종단면도이다.FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of portion A of FIG. 2.

도 4는 본 발명에 따른 침적노즐이 용강에 침지된 상태를 도시한 개략도이다.Figure 4 is a schematic diagram showing a state in which the immersion nozzle according to the present invention is immersed in molten steel.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 침적노즐 102 : 나사부100: immersion nozzle 102: screw portion

110 : 중공형 튜브 114 : 토출구110: hollow tube 114: discharge port

120 : 용강 122 : 슬래그120: molten steel 122: slag

124 : 슬래그 라인124: slag line

본 발명은 연속 주조 작업에서 용강의 와류에 의해 슬래그 라인을 따라 침적노즐의 상단부에서 발생되는 용손이 방지된 침적노즐을 이용한 연연주 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a soft casting method using a immersion nozzle in which melting loss is prevented from occurring at an upper end portion of a immersion nozzle along a slag line due to vortex of molten steel in a continuous casting operation.

침적노즐은 턴디쉬의 용강을 몰드로 주입하는 매체이며, 내부로 흐르는 용강의 보온과, 몰드 내 용강 류의 안정 그리고 공기의 유입을 차단하는 등의 역할을 수행한다.The immersion nozzle is a medium for injecting molten steel of the tundish into the mold, and serves to insulate the molten steel flowing into the interior, stabilize the molten steel in the mold, and block the inflow of air.

연속 주조 작업 중에서 래들(LADLE) 교환 연연주 작업은 제품의 실수율 향상과 증산으로 생산성 향상에 크게 기여하는 바, 다연주(多連鑄) 작업으로 확대되는 추세이다.In the continuous casting operation, the ladle exchange performance casting work greatly contributes to productivity improvement by increasing the error rate of the product and increasing production, and is expanding to multi-yeon working.

상기 다연주 작업을 위해 상기 침적노즐을 사용할 경우 보통 8연주 작업(작업시간:약 6시간)을 실시하게 되면 도 1에 도시된 바와 같이, 용강(20)과 슬래그 (22) 사이의 분리층인 슬래그 라인(SLAG LINE)(24) 부분에 잠겨진 침적노즐(10)의 표면에 용손이 진행되게 된다.When the immersion nozzle is used for the multi-casting operation, when an 8-casting operation (working time: about 6 hours) is performed, as shown in FIG. 1, a separation layer between the molten steel 20 and the slag 22 is used. The melting hand progresses on the surface of the deposition nozzle 10 immersed in the slag line 24.

이와 같은 용손이 장기간 침적노즐(10)의 표면에 발생되면 침적노즐(10)이 천공 또는 절단되어 제품 품질에 악영향을 주거나 주조작업 중단 등 조업사고를 유발시킬 수 있게 되는 바, 일정시간 경과 후 용강의 슬래그 라인(24) 위치에 침지된 침적노즐의 위치를 변경하게 되며, 이러한 위치 변경에 따라 도시된 바와 같이 침적노즐의 표면에 한줄 이상의 용손 부위(12, 14)가 나타나게 된다.If such melting damage is generated on the surface of the immersion nozzle 10 for a long time, the immersion nozzle 10 is perforated or cut, which may adversely affect the product quality or cause an operation accident such as interrupting the casting operation. The position of the immersion nozzle immersed in the slag line 24 of the position is to be changed, and as shown in this position change, one or more lines of the yongson 12, 14 appear on the surface of the immersion nozzle.

그러나, 상기와 같은 침적노즐(10)의 위치 변경은 용강의 유속 등과 같은 변수에 영향을 미칠 수 있어 제한적으로 이루어질 수밖에 없고 따라서 용손이 어느 정도 진행된 주변부위에서 다시 용손이 일어나게 되므로 효과적이지 못하다는 문제가 있다.However, the change of the position of the immersion nozzle 10 as described above may affect the variables such as the flow rate of the molten steel, and can only be made in a limited way. have.

또한, 다른 방법으로 내화물의 재질을 기존 ZG466에서 ZG825로 변경하거나, 침적부분의 두께를 기존 15mm에서 20mm로 변경하여 두껍게 하는 등의 개선활동을 하고 있으나. 내화물 무게의 증가와 크기의 확대로 턴디쉬 준비 작업자에게 작업부하를 가중시키며, 내화물의 원가상승과 8 연연주 주조작업 이하(단 시간의 주조작업)에서도 개선된 침적노즐을 함께 사용해야 하는 불합리성이 존재하는 문제가 있다.In addition, there are other ways to improve the refractories, such as changing the material of the refractory from ZG466 to ZG825, or by changing the thickness of the deposit from 15mm to 20mm. Increasing the weight and size of the refractory increases the load on the tundish preparation worker, and there is an irrationality to use the improved immersion nozzle together with the increase of the cost of the refractory and even under 8 consecutive castings (short casting time). There is a problem.

아울러, 향후 생산성 향상을 위해 15연주 이상작업을 추진하는 상황에서 침적노즐의 개선은 반드시 필요하며 주문에 따른, 연주작업 편성에 맞춘 적합한 침적노즐의 사용이 요구되고 있는 실정이다.In addition, the improvement of the immersion nozzle is necessary in the situation where more than 15 performances are being promoted to improve productivity in the future, and the use of a suitable immersion nozzle according to the order, the performance of the work is required.

본 발명은 상기 전술한 문제점을 해소하고자 안출된 것으로서, 용강의 슬래그 라인에 위치되는 침적노즐의 용손 부위를 보강하여 다 연연주 작업에 적합한 용손이 방지된 침적노즐을 이용한 연연주 방법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-described problems, the object of the present invention is to provide a method of casting using the immersion nozzle prevented yongson suitable for multi-plying operation by reinforcing the molten portion of the deposition nozzle located in the slag line of the molten steel There is this.

아울러, 본 발명의 목적은 이상에서 언급된 목적에 국한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.In addition, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, other objects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 용강과 슬래그의 분리층에 위치되는 침지 부분의 외측면에 탈착 가능하도록 결합되는 중공형 튜브를 구비한 침적노즐을 준비하는 단계와, 상기 중공형 튜브에 용강이 냉각되어 지금이 부착되지 않도록 상기 중공형 튜브를 예열하는 단계와, 상기 예열 단계 후 주조 작업 시 상기 중공형 튜브가 슬라그 라인에 위치되는 상부 또는 하부의 1차 침지 위치에서 주조작업 시간의 2/3 동안 작업하는 단계와, 상기 중공형 튜브의 위치를 변경하여 상기 상부 또는 하부 위치와 반대되는 상부 또는 하부의 2차 침지 위치에서 작업시간의 1/3 동안 작업하는 단계를 포함하는 용손이 방지된 침적노즐을 이용한 연연주 방법에 의해 달성된다.
여기서, 상기 중공형 튜브는 침적노즐과 나사 결합되는 것이 바람직하다.
Technical idea of the present invention for achieving the above object, comprising the steps of preparing a deposition nozzle having a hollow tube which is detachably coupled to the outer surface of the immersion portion located in the separation layer of molten steel and slag, Preheating the hollow tube such that the molten steel is cooled in the hollow tube so that it is not attached now; Working for two thirds of the casting time, and changing the position of the hollow tube to work for one third of the working time in the second or second submerged position opposite to the upper or lower position. It is achieved by a soft-ring method using a immersion nozzle is prevented, including a.
Here, the hollow tube is preferably screwed with the deposition nozzle.

삭제delete

삭제delete

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 침적노즐의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the immersion nozzle according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 침적노즐을 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 A부분을 도시한 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating an immersion nozzle according to the present invention, and FIG. 3 is a sectional view showing part A of FIG.

본 발명에 따른 침적노즐(100)은 용강(120)과 슬래그의 분리층에 위치되는 침지 부분에 내부가 중공되어 침적노즐(100)의 상단부 외주와 정합되는 중공형 튜브(110)가 체결 및 분리 가능하게 결합되며, 상기 중공형 튜브(110)는 상기 침적노즐(100)과 나사 결합되도록 구성된다. 턴디시에 결합되어 몰드로 용강(120)을 주입 하는 상기 침적노즐(100)은 일반적으로 내화물로 이루어지며, 래들을 거쳐 턴디시로 장입된 용강(120)이 몰드로 주입되도록 하는 역할을 한다.The immersion nozzle 100 according to the present invention is fastened and separated by a hollow tube 110 which is hollowed in an immersion portion located in the separation layer of the molten steel 120 and the slag and is matched with the outer circumference of the upper end of the immersion nozzle 100. Capable of being coupled, the hollow tube 110 is configured to be screwed with the immersion nozzle 100. The immersion nozzle 100 coupled to the tundish to inject the molten steel 120 into the mold is generally made of refractory, and serves to allow the molten steel 120 charged into the tundish through the ladle to be injected into the mold.

본 발명에 따른 용손부 보강 중공형 튜브(110)는 원통의 내화물로 구성되고, 침적노즐(100)의 하단에서 삽입할 수 있도록 구성되어 있으며, 용손부 보강 중공형 튜브(110) 내측면과 침적노즐(100) 상부 외측면에는 중공형 튜브(110)의 체결을 위한 수나사와 암나사가 형성된 나사부(102)가 위치된다.Yongson reinforcement hollow tube 110 according to the present invention is composed of a cylindrical refractory, is configured to be inserted from the bottom of the immersion nozzle 100, yongson reinforcement hollow tube 110 inner surface and deposition On the upper outer surface of the nozzle 100, a threaded portion 102 in which male and female threads for fastening the hollow tube 110 are formed is positioned.

도 4는 본 발명에 따른 침적노즐이 용강에 침지된 상태를 도시한 개략도이다.Figure 4 is a schematic diagram showing a state in which the immersion nozzle according to the present invention is immersed in molten steel.

본 발명에 따른 중공형 튜브(110)는 침적노즐(100)이 주조 중 침지되는 위치, 즉 슬래그(122)와 용강(120)의 경계층인 슬래그 라인(124)에 위치될 수 있도록 침적노즐(100)과 결합되며, 침적노즐(100)의 토출구(114)를 통해 턴디시에 저장된 용강(120)이 토출되면 몰드 내부의 용강(120)은 도시된 바와 같이 슬래그 라인(124) 아래에서 와류되어 침적노즐(100)에 결합된 중공형 튜브(110) 표면에 용손을 일으키게 된다.The hollow tube 110 according to the present invention is the deposition nozzle 100 so that the deposition nozzle 100 is immersed during casting, that is, the slag line 124, which is the boundary layer between the slag 122 and the molten steel 120 can be located. When the molten steel 120 stored in the tundish is discharged through the discharge port 114 of the deposition nozzle 100, the molten steel 120 inside the mold is vortexed and deposited under the slag line 124 as shown. It causes a melting loss on the surface of the hollow tube 110 coupled to the nozzle (100).

제강 공정을 거친 용강에 다연연주(8연연주 이상) 작업이 예정되면, 용손부 보강 중공형 튜브(110)를 턴디쉬 준비작업 시 침적노즐(100) 하부에서 삽입하여 체결 부착 사용할 수 있도록 한다.When the multi-yeon (8 or more) work is scheduled to work on the molten steel after the steelmaking process, the molten hand reinforcement hollow tube 110 is inserted into the bottom of the deposition nozzle (100) during the preparation of the tundish to be used to attach and fasten.

이와 같은 본 발명의 구성은 연연주 작업(8연주 이하)시 침적노즐(100)만을 턴디시에 조립하여 사용하고, 다연주 작업(8연주이상)시 침적노즐 용손부 보강 중공형 튜브(110)를 침적노즐(100)에 직접 조립하여 사용함으로써 연연주 작업 편성 에 맞춘 침적노즐(100) 사용을 효율적으로 할 수 있으며, 다연주 주조작업에 있어서 조업 안정으로 생산성 향상의 효과를 기대할 수 있게 한다.Such a configuration of the present invention is used to assemble only the deposition nozzle 100 in the tundish at the time of the playing performance (8 or less), and the reinforcement hollow tube 110 for the deposition nozzle for the multi-playing operation (more than 8) By directly assembling to the immersion nozzle 100 can be used to effectively use the immersion nozzle 100 in accordance with the soft-work work organization, and in the multi-casting casting operation can be expected to achieve the effect of productivity improvement.

본 발명에 따른 용손이 방지된 침적노즐을 이용한 연연주 방법은 다음과 같다. 먼저 상기와 같은 침적노즐을 준비하는 단계와, 상기 중공형 튜브(110)에 용강이 냉각되어 지금이 부착되지 않도록 상기 중공형 튜브를 예열하는 단계를 거치게 되며, 주조 작업 시 용손부 보강 중공형 튜브(110)가 슬라그 라인에 위치되는 상부 또는 하부의 1차 침지 위치에서 주조작업 시간의 2/3 동안 작업하는 단계와, 위치를 변경하여 상기 상부 또는 하부와 반대되는 상부 또는 하부의 2차 침지 위치(예를 들어, 1차 침지 위치가 상부일 경우 2차 침지 위치는 하부)에서 작업시간의 1/3동안 작업하는 단계를 거치는 것이 바람직 한 바, 2차 침지 위치에서의 작업시간이 더 짧은 이유는 1차 침지 위치에서의 선행 작업에 의해 2차 침지 위치에서도 어느 정도 용손이 일어나게 됨을 감안한 것이다.The soft-ring method using the immersion nozzle prevented melted according to the present invention is as follows. First, preparing the immersion nozzle as described above, and the preheating of the hollow tube so that the molten steel is cooled to the hollow tube 110 is now attached to the hollow tube 110, during the casting operation reinforcing hollow tube Working for two-thirds of the casting time at the upper or lower primary immersion position where the 110 is located on the slag line, and repositioning the secondary immersion of the upper or lower portion as opposed to the upper or lower portion It is preferable to go through the steps of 1/3 of the working time at the position (for example, if the first immersion position is upper, the second immersion position is lower). The reason is that the loss of work occurs to some extent in the secondary immersion position by the preceding work in the primary immersion position.

또한, 8연주 이하의 보통 연연주 작업에서는 중공형 튜브(110)의 결합 없이 침적노즐(100)만을 그대로 사용하여 작업한다.In addition, in the ordinary performance of the performance of less than eight performances work using only the immersion nozzle 100 as it is without coupling the hollow tube (110).

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail through the preferable Example, the scope of the present invention is not limited to a specific Example, Comprising: It should be interpreted by the attached Claim. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

본 발명에 따른 용손이 방지된 침적노즐 및 이를 이용한 연연주 방법은 장시간 주조작업에 따른 침적노즐의 용손 부분을 보강하여 다연연주 작업에 있어서 주조 작업 중 침적노즐에 구멍이 뚫리거나 절단되어 조업을 중단하는 조업사고 요인을 제거할 수 있고, 다연연주 작업으로 인한 침적노즐의 재질변경이나 크기 확대 등의 요구로 인한 내화물 제조원가 상승 요인을 제거하며, 연연주 편성에 맞추어 용손보강 튜브의 사용여부를 결정할 수 있도록 함으로써, 내화물을 효율적으로 사용할 수 있는 실용상의 이익을 기대할 수 있다.In the present invention, the immersion nozzle of the immersion nozzle and the soft casting method using the same reinforce the yongson portion of the immersion nozzle according to the long time casting work in the sequential casting work to stop the operation by punching or cutting the immersion nozzle during the casting work. It can eliminate the factor of operation accidents, eliminate the factors that raise the cost of refractory manufacturing due to the demand for material change or size increase of immersion nozzle due to the multi-ply operation, and decide whether to use the reinforcement tube according to the performance By doing so, the practical benefit that can use a refractory efficiently can be expected.

Claims (3)

용강과 슬래그의 분리층에 위치되는 침지 부분의 외측면에 탈착 가능하도록 결합되는 중공형 튜브를 구비한 침적노즐을 준비하는 단계와,Preparing a deposition nozzle having a hollow tube detachably coupled to an outer surface of an immersion portion located in a separation layer of molten steel and slag, 상기 중공형 튜브에 용강이 냉각되어 지금이 부착되지 않도록 상기 중공형 튜브를 예열하는 단계와,Preheating the hollow tube such that molten steel is cooled in the hollow tube so that it is not now attached; 상기 예열 단계 후 주조 작업 시 상기 중공형 튜브가 슬라그 라인에 위치되는 상부 또는 하부의 1차 침지 위치에서 주조작업 시간의 2/3 동안 작업하는 단계와,During the casting operation after the preheating step, the hollow tube is operated for two thirds of the casting time in the upper or lower primary immersion position, which is located in the slag line; 상기 중공형 튜브의 위치를 변경하여 상기 상부 또는 하부 위치와 반대되는 상부 또는 하부의 2차 침지 위치에서 작업시간의 1/3 동안 작업하는 단계를 포함하는 연연주 방법.Changing the position of the hollow tube to work for one third of the working time in the second or second submerged position opposite to the upper or lower position. 청구항 1에 있어서, 상기 중공형 튜브는 침적노즐과 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 연연주 방법.The method of claim 1, wherein the hollow tube is screwed with the deposition nozzle. 삭제delete
KR1020050023285A 2005-03-21 2005-03-21 Submerged nozzle in which melting loss is prevented and continuous-continuous casting method thereof KR100646628B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050023285A KR100646628B1 (en) 2005-03-21 2005-03-21 Submerged nozzle in which melting loss is prevented and continuous-continuous casting method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050023285A KR100646628B1 (en) 2005-03-21 2005-03-21 Submerged nozzle in which melting loss is prevented and continuous-continuous casting method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060101717A KR20060101717A (en) 2006-09-26
KR100646628B1 true KR100646628B1 (en) 2006-11-23

Family

ID=37632728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050023285A KR100646628B1 (en) 2005-03-21 2005-03-21 Submerged nozzle in which melting loss is prevented and continuous-continuous casting method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100646628B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101149130B1 (en) * 2009-05-19 2012-05-25 현대제철 주식회사 Continuous Casting Semi-Nozzle
CN104607627A (en) * 2015-02-27 2015-05-13 马钢(集团)控股有限公司 Sealing structure for steel ladle long nozzle

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102329499B1 (en) * 2019-12-10 2021-11-19 주식회사 포스코 Immersion nozzle for Casting
TW202332522A (en) 2021-11-24 2023-08-16 比利時商維蘇威集團股份有限公司 Submerged nozzle comprising continuous circumferential wavy ribs

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51117814A (en) * 1975-04-09 1976-10-16 Sony Corp Receiver

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51117814A (en) * 1975-04-09 1976-10-16 Sony Corp Receiver

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
51117814

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101149130B1 (en) * 2009-05-19 2012-05-25 현대제철 주식회사 Continuous Casting Semi-Nozzle
CN104607627A (en) * 2015-02-27 2015-05-13 马钢(集团)控股有限公司 Sealing structure for steel ladle long nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060101717A (en) 2006-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100646628B1 (en) Submerged nozzle in which melting loss is prevented and continuous-continuous casting method thereof
CA2323348C (en) Exchangeable continuous casting nozzle
US5885473A (en) Long nozzle for continuous casting
US20030201587A1 (en) Submerged nozzle for continuous thin-slab casting
KR100986053B1 (en) Well block for molten metal molding
JP4864423B2 (en) Immersion nozzle for continuous casting
KR101817196B1 (en) Shroud nozzle for a continuous casting equipment and gasket therefor
JPH11123509A (en) Immersion nozzle for continuous casting
JP4371871B2 (en) Immersion nozzle for continuous casting
KR20120134451A (en) Submerged entry nozzle for continuous casting
JP4638932B2 (en) Stopper
EP2829336B1 (en) A mold apparatus and a method for casting a cylinder block
CN111468703A (en) Casting method of double-liquid composite hammer head
JP4081453B2 (en) Immersion nozzle for continuous casting
KR101149130B1 (en) Continuous Casting Semi-Nozzle
KR101850036B1 (en) Shroud nozzle for a continuous casting equipment and gasket therefor
CN211915492U (en) Immersion type water gap with long service life and high thermal shock resistance
JPH03198957A (en) Tundish stopper
KR102308297B1 (en) Shroud nozzle for casting
KR102083536B1 (en) Submerged nozzle and Method for treatment of molten steel
JPS6174762A (en) Continuous casting method of different steel kind
JPH03138054A (en) Submerged nozzle for continuous casting
KR20090001751U (en) Tundish dam
KR101089252B1 (en) Mortar type refractory used in the upper nozzle of tundish
KR20110009324U (en) Gasket structure of the continuous casting nozzle

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121102

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131112

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141110

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151106

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161109

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171110

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee