KR100646165B1 - Apparatus for manufacturing fertilizer and feed with food-waste - Google Patents

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KR100646165B1 KR1020050043140A KR20050043140A KR100646165B1 KR 100646165 B1 KR100646165 B1 KR 100646165B1 KR 1020050043140 A KR1020050043140 A KR 1020050043140A KR 20050043140 A KR20050043140 A KR 20050043140A KR 100646165 B1 KR100646165 B1 KR 100646165B1
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Abstract

A fertilizer and feed manufacturing device is provided to manufacture the fertilizer and feed simultaneously by processing identical food without a fermentation process and to improve the efficiency and productivity of the equipment. The fertilizer and feed manufacturing device comprises a fertilizer manufacturing line(L1), a feed manufacturing line(L2) and a purifying unit. The fertilizer manufacturing line(L1) includes a first storing hopper(10), a selective crusher(20), a solid material drier(26), a leftover food drier(28), a second storing hopper(34), a stabilization reactor, an additive injection hopper(40), a temporal injection hopper(46), a first drier(52), a cyclone(64), a screw bar(68), a discharge hopper(64), a second drier(76), a burner fan(78), a vibrator(82), a third storing hopper(94), a crusher(98), a fourth storing hopper(102), a pellet mill(104), a refrigerator(106) and a packing device(110).

Description

음식물 쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치{Apparatus for manufacturing fertilizer and feed with food-waste}Apparatus for manufacturing fertilizer and feed with food-waste}

도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치의 전체적인 구성을 개략적으로 보여주는 평면도. 1 is a plan view schematically showing the overall configuration of the fertilizer and feed production apparatus using food waste according to the present invention.

도 2a 및 2b는 도 1의 비료 및 사료 제조장치 중 비료제조라인을 상세히 보여주는 연속평면도.Figures 2a and 2b is a continuous plan view showing in detail the fertilizer manufacturing line of the fertilizer and feed manufacturing apparatus of FIG.

도 3a 및 3b는 도 2a 및 2b의 연속 측면도.3A and 3B are continuous side views of FIGS. 2A and 2B.

도 4는 본 발명에 따른 비료 및 사료 제조장치의 선별파쇄기를 보여주는 측면도. Figure 4 is a side view showing a sorting crusher of the fertilizer and feed production apparatus according to the invention.

도 5는 본 발명에 따른 비료 및 사료 제조장치의 잔반탈수기를 보여주는 측면도. Figure 5 is a side view showing the residual dehydrator of the fertilizer and feed production apparatus according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 비료 및 사료 제조장치의 버킷콘베이어를 보여주는 측면도. Figure 6 is a side view showing a bucket conveyor of the fertilizer and feed production apparatus according to the invention.

도 7은 본 발명에 따른 비료 및 사료 제조장치의 안정화반응기를 보여주는 측면도. Figure 7 is a side view showing a stabilization reactor of the fertilizer and feed production apparatus according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 비료 및 사료 제조장치의 제1건조기를 보여주는 측단면도. Figure 8 is a side cross-sectional view showing a first dryer of the fertilizer and feed production apparatus according to the present invention.

도 9는 본 발명에 따른 비료 및 사료 제조장치의 제2건조기를 보여주는 측면도. Figure 9 is a side view showing a second dryer of the fertilizer and feed production apparatus according to the present invention.

도 10a 및 10b는 도 1의 비료 및 사료 제조장치 중 사료제조라인을 상세히 보여주는 연속평면도.10a and 10b is a continuous plan view showing in detail the feed manufacturing line of the fertilizer and feed manufacturing apparatus of FIG.

도 11a 및 11b는 도 10a 및 10b의 연속 측면도.11A and 11B are continuous side views of FIGS. 10A and 10B.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣

10, 120: 제1저장호퍼 20, 130: 선별파쇄기10, 120: first storage hopper 20, 130: sorting crusher

28, 134: 잔반탈수기 41: 안정화 반응기28, 134: residue dehydrator 41: stabilization reactor

52: 제1건조기 76: 제2건조기52: first dryer 76: second dryer

82: 진동장치 98: 파쇄기82: vibrator 98: crusher

154: 진공건조기 164: 원심식 회전진동기154: vacuum dryer 164: centrifugal rotary vibrator

178: 진동선별기 L1: 비료제조라인178: vibrating separator L1: fertilizer production line

L2: 사료제조라인 L2: Feed Production Line

본 발명은 음식물 쓰레기를 처리하여 이를 이용해 비료 및 사료를 제조하는 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 동일 설비에서 음식물을 공급받아 발효과정을 거치지 않고 처리하여 사료와 비료를 동시에 또는 각각 제조할 수 있으며, 발생되는 폐수를 정화할 수 있는 음식물 쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제 조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing fertilizers and feeds by treating food wastes, and more particularly, to feed and fertilize foods and fertilizers at the same time by receiving food from the same facility and processing them without undergoing fermentation. It can be, and relates to a fertilizer and feed manufacturing apparatus using a food waste that can purify the generated waste water and a method of manufacturing the same.

일반적으로 모든 가정 및 음식점에서는 필수 불가분적으로 음식물 쓰레기가 발생되고 있다. 이 같은 음식물 쓰레기는, 신속히 처리되지 않을 경우 부패 및 침출수ㅗ 인한 환경 및 토양의 오염이 심각하므로 대부분 자치단체별로 수거하여 소각 처리하고 있는 실정에 있다. 물론, 일부에서는 이 같은 음식물을 고속건조기, 발효기, 소멸기 등을 이용하여 특수한 처리를 거쳐 비료화 하거나 사료화 하여 비료 및 사료로 사용하는 경우도 있다. In general, food waste is generated indispensably in all homes and restaurants. These food wastes are collected and incinerated by local governments because of serious pollution of the environment and soil due to decay and leachate, if not disposed of promptly. Of course, in some cases, such foods may be used as fertilizers or feeds through a special treatment using a high-speed dryer, fermenter, annihilator and the like.

그러나 종래의 이와 같은 음식물 처리장치 또는 방법의 경우에는 다소의 문제점이 초래되는 것으로 나타났다. 먼저, 투입되는 음식물 쓰레기 전체를 완전하게 처리하여 모두를 비료화 또는 사료화 할 수 없었으며, 특히 비료 및 사료화 과정 중 필수적으로 장기간의 발효과정이 필요하여 그 발효기간 만큼 처리기간이 늘어나 시간이 과도하게 소요되며, 이 같은 처리 중에 별도의 처리 쓰레기 특히 폐수가 발생하는 경우 이를 적절하게 정화할 수 있는 수단이 없어 부차적인 처리비용이 소요됨은 물론 환경오염을 초래하는 문제점이 있다.However, in the case of the conventional food waste treatment apparatus or method has been shown to cause some problems. First of all, it was impossible to fertilize or feed all the food wastes that were put in place completely. Especially, fermentation process is necessary during fertilizer and feed process. If there is a separate treatment waste, especially waste water occurs during such treatment, there is no means to properly purify it, there is a secondary treatment cost, as well as causing environmental pollution.

그리고 음식물쓰레기를 처리하는 공장, 처리된 음식물쓰레기를 비료화 하는 공장과, 사료화 하는 공장을 각각 별도로 설치하여 비료화 또는 사료화 함으로써, 설비비용 및 처리비용이 과도하게 소요되는 문제점이 있다. In addition, by separately installing a plant to process food waste, a plant to fertilize the treated food waste, and a plant to feed each to fertilize or feed, there is a problem in that the installation cost and processing cost are excessively consumed.

본 발명은 상술된 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 음식물 쓰레기의 투입 후 발효과정을 거치지 않고 단시간에 사용자가 원하는 비 료 또는 사료를 동시에 또는 각각 제조해낼 수 있고, 음식물 처리시 발생되는 폐수를 수집하여 정화할 수 있으며, 설비비 및 유지비를 절감할 수 있는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the object of the present invention is to produce fertilizers or feeds desired by the user at the same time or each time in a short time without going through the fermentation process after the input of food waste, when processing food It is to provide a fertilizer and feed manufacturing apparatus using food waste that can be collected and purified wastewater generated, and can reduce the equipment cost and maintenance costs.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 동일 공장에서 음식물 쓰레기를 처리하여 비료 및 사료를 동시에 생산할 수 있는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치에 있어서, 음식물쓰레기를 공급받아 비료를 제조하기 위한 비료제조라인; 상기 비료제조라인에 병렬로 연결되며 동일 음식물쓰레기를 공급받아 사료를 제조하기 위한 사료제조라인; 및 상기 비료제조라인 및 상기 사료제조라인으로부터 발생되는 폐수를 수집하여 정화시키기 위한 정화수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention, in the fertilizer and feed manufacturing apparatus using food waste that can produce food and fertilizer at the same time by treating food waste in the same plant, for supplying food waste for manufacturing fertilizer Fertilizer manufacturing line; A feed production line connected to the fertilizer production line in parallel and receiving the same food waste to manufacture a feed; And a purifying means for collecting and purifying the waste water generated from the fertilizer production line and the feed production line.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 하여 상세하게 설명하도록 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1내지 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치는 비료를 생산하기 위한 공정이 실행되는 비료제조라인(L1)과 사료를 생산하기 위한 공정이 실행되는 사료제조라인(L2)으로 구분된다.As shown in Figures 1 to 9, the fertilizer and feed production apparatus using food waste according to the present invention is a fertilizer manufacturing line (L1) is a process for producing a fertilizer and a feed for a process for producing a feed It is divided into a manufacturing line (L2).

먼저 비료제조라인(L1)은 음식물쓰레기를 투입하기 위한 제1저장호퍼(10)를 구비한다. 제1저장호퍼(10)는 음식물쓰레기 수거차량이 직접 음식물을 하역할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 제1저장호퍼(10)에는 덮개(12)가 설치된다. 제1저장호퍼(10)에는 그 호퍼내에 저장되는 음식물쓰레기를 후속공적으로 이송 시키기 위한 내장 콘베이어(14)가 설치되며, 그 내장 콘베이어(14)에는 음식물쓰레기를 후속공정으로 이송시키기 위한 제1콘베이어(16)가 상방으로 설치된다. 한편, 제1콘베이어(16)의 하방의 바닥 또는 지면에는 제1콘베이어(16)를 통한 이송 중 음식물쓰레기로부터 낙하되는 오수 또는 폐수를 수집하기 위한 폐수 집수조(18)가 설치되며 그 집수조(18)에는 폐수를 송출하기 위한 펌프(18a)가 설치된다. First, the fertilizer production line (L1) is provided with a first storage hopper 10 for introducing food waste. The first storage hopper 10 is preferably configured to allow food waste collection vehicles to directly unload food. In addition, a cover 12 is installed in the first storage hopper 10. The first storage hopper 10 is provided with a built-in conveyor 14 for subsequently transporting the food waste stored in the hopper, the built-in conveyor 14, the first conveyor for transporting the food waste in a subsequent process 16 is installed upwards. Meanwhile, a wastewater collecting tank 18 for collecting sewage or wastewater falling from the food waste during the transfer through the first conveyor 16 is installed on the bottom or the ground below the first conveyor 16, and the collecting tank 18. The pump 18a for discharging wastewater is installed.

제1콘베이어(16)의 종점 하방에는 그 제1콘베이어(16)로부터 이송된 음식물쓰레기를 선별 및 파쇄하기 위한 선별파쇄기(20)가 설치된다. 선별파쇄기(20)는 도 4에 상세히 도시된 바와 같이, 믹싱박스(201), 자동조심롤러베어링(202), 파쇄기 박스(203) 등을 포함하며, 음식물 쓰레기봉투 금속 등과 같이 사료화 또는 비료화될 수 없는 이물질을 선별한 후 순수 음식물쓰레기만을 파쇄하도록 구성된다. 선별파쇄기(20)에는 파쇄된 음식물쓰레기를 후속공정으로 이송시키기 위한 제2콘베이어(22)가 설치된다. 또한, 선별파쇄기(20)에는 제1벨트콘베이어(24)가 연계되어 있다. 이 제1벨트콘베이어(24)는 선별파쇄기(20)로부터 이송되는 음식물쓰레기 중 낙하되는 폐수 또는 고형물을 수집하며, 또한 후술되는 사료제조라인(L2)의 선별파쇄기에 연결된다. 제1벨트콘베이어(24)의 단부에는 구로부터 수집되어 이송되는 고형물을 탈수시키기 위한 고형물 탈수기(26)가 설치된다. Below the end point of the first conveyor 16, a sorting crusher 20 for sorting and crushing the food waste transferred from the first conveyor 16 is installed. The sorting crusher 20 includes a mixing box 201, an automatic watch roller bearing 202, a crusher box 203, etc., as shown in detail in FIG. 4, and may be fed or fertilized, such as a food waste bag metal. It is configured to sort out pure food waste only after screening foreign substances that are not present. The sorting crusher 20 is provided with a second conveyor 22 for transferring the crushed food waste to the subsequent process. In addition, the first belt conveyor 24 is linked to the sorting crusher 20. The first belt conveyor 24 collects the wastewater or solids falling from the food waste transported from the sorting crusher 20, and is also connected to the sorting crusher of the feed production line L2 described later. At the end of the first belt conveyor 24, a solid dehydrator 26 for dewatering the solids collected and transported from the sphere is installed.

제2콘베이어(22)의 종단 하부에는 그로부터 이송되는 선별, 파쇄된 음식물 쓰레기를 탈수시키기 위한 잔반탈수기(28)가 설치된다. 잔반탈수기(28)는, 도 5에 상세히 도시된 바와 같이, 커버(281)와, 그 커버(281)내에서 회전 운동하여 잔반으로부터 수분을 원심 분리시키기 위한 드럼(282)을 포함하며, 이 드럼(282)은 체인 (283)에 의해 모터(284)에 연결되어 그로부터 회전력을 전달받아 회전 구동되도록 구성된다. 잔반탈수기(28)의 하부에는 그로부터 탈수되는 폐수를 수집하여 저장하기 위한 폐수 저장탱크(30)가 설치된다. 저장탱크(30)는 폐수를 하부로 집중시키기 위해 상박하협형으로 형성된다.A residual dehydrator 28 for dewatering sorted and shredded food wastes transported therefrom is installed at the lower end of the second conveyor 22. The remainder dehydrator 28 includes a cover 281 and a drum 282 for centrifuging water from the residue by rotating in the cover 281, as shown in detail in FIG. 5. 282 is connected to the motor 284 by a chain 283 and configured to receive rotational force therefrom and to be driven to rotate. A wastewater storage tank 30 for collecting and storing wastewater dewatered therefrom is installed at the bottom of the residual dehydrator 28. Storage tank 30 is formed in the upper and lower narrow type to concentrate the waste water to the bottom.

잔반탈수기(28)에는 그로부터 탈수된 음식물쓰레기를 후속공정으로 이송시키기 위한 제1버킷콘베이어(32)가 연결된다. 제1버킷콘베이어(32)는 도 6에 상세히 도시된 바와 같이, 투입구(321)와, 그 투입구와 연통하는 수직 케이싱(322)과, 케이싱(322)의 내부에 회전가능하게 설치되는 롤러체인(323)과, 롤러체인(323)에 일정간격으로 설치되는 버킷(324)과, 롤러체인(323)을 회전 구동시키기 위한 구동모터(325)와, 케이싱(322)의 상부에 설치되는 배출구(326)로 구성되어, 투입구(321)로부터 유입되는 음식물쓰레기를 각각의 버킷(324)을 이용하여 상방으로 이송시켜 배출구(326)를 통해 배출시킬 수 있다. The residual dehydrator 28 is connected to a first bucket conveyor 32 for transferring the dehydrated food waste to the subsequent process. As shown in detail in FIG. 6, the first bucket conveyor 32 includes an inlet 321, a vertical casing 322 in communication with the inlet, and a roller chain rotatably installed in the casing 322. 323, a bucket 324 installed at a predetermined interval on the roller chain 323, a drive motor 325 for rotationally driving the roller chain 323, and an outlet 326 provided at an upper portion of the casing 322. ), The food waste introduced from the inlet 321 may be transferred upward by using the respective buckets 324 to be discharged through the outlet 326.

제1버킷콘베이어(32)의 하부에는 그것의 배출구(326)로부터 배출되는 음식물쓰레기를 저장하기 위한 제2저장호퍼(34)가 설치된다. 그 제2저장호퍼(34)의 내부에는 그 호퍼 내에 저장된 음식물쓰레기가 굳어지거나 응고되지 않도록 교반시키기 위한 샤우트 로터리(36)가 설치된다. 또한, 제2저장호퍼(34)의 하부에는 그 제2저장호퍼(34)의 하부로 배출되는 음식물쓰레기를 이송시키기 위한 제1수평콘베이어(37)가 설치되며, 그 제1수평콘베이어(37)의 종단에는 그 제1수평콘베이어(37)로부터 이송되는 탈수된 음식물쓰레기를 후속공정으로 이송시키기 위한 제3콘베이어(38)가 설치된다. The lower portion of the first bucket conveyor 32 is provided with a second storage hopper 34 for storing the food waste discharged from its outlet 326. Inside the second storage hopper 34, a shout rotary 36 is provided for stirring to prevent food waste stored in the hopper from hardening or solidifying. In addition, a lower portion of the second storage hopper 34 is provided with a first horizontal conveyor 37 for transporting the food waste discharged to the lower portion of the second storage hopper 34, the first horizontal conveyor (37) At the end of the third conveyor 38 for transferring the dehydrated food waste conveyed from the first horizontal conveyor 37 to the subsequent process is installed.

한편 제3콘베이어(38)에는 그 제3콘베이어(38)를 통해 이송되는 탈수된 음식물쓰레기를 처리하기 위한 첨가제를 공급하기 위한 첨가제 투입호퍼(40)가 투입콘베이어(401)에 의해 연결된다. 첨가제 투입호퍼(40)의 근처에는 그 첨가제 투입호퍼(40)에 첨가제를 안정적이고 용이하게 공급하기 위한 호이스트(402)가 설치되며, 또한 그 첨가제 투입호퍼(40)에는 첨가제 호퍼(403)가 연설되는 것이 바람직하다. 여기서, 투입호퍼(40)를 통해 후술되는 안정화기로 투입되는 첨가제로는 맥반석, 질석, 생석회 등이 있으며, 그 비율은 1:2:3인 것이 바람직하다. On the other hand, the third conveyor 38 is connected to the additive input hopper 40 for supplying an additive for treating the dehydrated food waste transported through the third conveyor 38 by the input conveyor 401. In the vicinity of the additive injecting hopper 40, a hoist 402 is provided to stably and easily supply the additive to the additive injecting hopper 40, and the additive hopper 403 is installed in the additive injecting hopper 40. It is desirable to be. Here, the additives introduced into the stabilizer described later through the input hopper 40 include elvan, vermiculite, quicklime, and the like, and the ratio is preferably 1: 2: 3.

제3콘베이어(38)의 종단에는 그 제3콘베이어(38)로부터 첨가제가 혼합되어 이송되는 음식물쓰레기를 안정화시키기 위한 안정화 반응기(41)가 설치된다. 안정화 반응기(41)는 도 7에 상세히 도시된 바와 같이, 음식물쓰레기를 저장하는 케이싱(411)과, 음식물쓰레기를 교반시키기 위해 케이싱(411)에 회전가능하게 내설되는 임펠러(412)와, 그 임펠러(412)를 구동시키기 위한 모터(413)와, 케이싱(411)내부로 공기를 공급하기 위한 송풍기(414)를 포함한다. 안정화 반응기(41)에는 필요한 안정화 반응재를 투입하기 위한 이송콘베이어(42)가 연계되어 설치된다. 또한, 안정화 반응기(41)의 하부에는 그 안정화 반응기(41)로부터 배출되는 안정화 처리된 음식물쓰레기를 후속공정으로 이송시키기 위한 제4콘베이어(44)가 설치된다. At the end of the third conveyor 38, a stabilization reactor 41 for stabilizing the food waste to which the additive is mixed and transported from the third conveyor 38 is installed. The stabilization reactor 41 has a casing 411 for storing food waste, an impeller 412 rotatably housed in the casing 411 for stirring food waste, and the impeller as shown in detail in FIG. 7. A motor 413 for driving 412 and a blower 414 for supplying air into the casing 411. The stabilization reactor 41 is installed in conjunction with a transfer conveyor 42 for injecting the required stabilizing reactant. In addition, a fourth conveyor 44 is installed at the lower portion of the stabilization reactor 41 to transfer the stabilized food waste discharged from the stabilization reactor 41 to a subsequent process.

제4콘베이어(44)의 종단에는 그 제4콘베이어(44)로부터 이송되는 안정화된 음식물쓰레기를 일시적으로 또는 임시적으로 저장하여 후속공정으로 송출하기 위한 투입호퍼(46)가 설치된다. 투입호퍼(46)에는 제2수평콘베이어(48)가 설치되며, 제2수평콘베이어(48)의 종단에는 실제로 후속공정으로 음식물쓰레기를 공급하기 위한 제5콘베이어(50)가 설치된다. At the end of the fourth conveyor 44, an input hopper 46 for temporarily or temporarily storing the stabilized food waste conveyed from the fourth conveyor 44 and sending it to a subsequent process is installed. A second horizontal conveyor 48 is installed at the input hopper 46, and a fifth conveyor 50 is actually installed at the end of the second horizontal conveyor 48 to supply food waste in a subsequent process.

제5콘베이어(50)의 종단에는 그 제5콘베이어(50)로부터 이송된 음식물쓰레기를 건조시키기 위한 제1건조기(52)가 설치된다. 제1건조기(52)는 로터리 드라이어(rotary dryer) 형태로 형성되는 것이 바람직한 바, 도 8에 상세히 도시된 바와 같이, 그 제1건조기(52)는 음식물쓰레기를 수용하기 위한 리브형 케이싱(521)과, 케이싱(521)의 외부 둘레에 설치되는 구동기어(522)와, 케이싱(521)을 회전시키기 위해 구동기어(522)에 치합되는 스프로킷을 구비하는 리듀서(523)와, 케이싱(521)의 내부의 음식물쓰레기가 균일하게 건조될 수 있도록 그 음식물쓰레기를 교반시킬 수 있는 임펠러샤프트(524)와, 그 임펠러샤프트(524)를 회전시키기 위한 모터(525)를 포함한다. 제1건조기(52)에는 그 제1건조기(52)에 열원을 공급하기 위한 열 발생장치(54)가 설치되며, 그 열 발생장치(54)는 버너팬(541)을 포함하며, 부가적으로 열 발생장치(54)에는 보조팬(56)이 부가될 수 있다. 또한, 각각의 열 발생장치(54)에는 정제유 저장탱크(58)가 연결되어 있어 필요한 정제유를 공급받는다. At the end of the fifth conveyor 50, a first dryer 52 for drying the food waste transferred from the fifth conveyor 50 is installed. First dryer 52 is preferably formed in the form of a rotary dryer (rotary dryer), as shown in detail in FIG. 8, the first dryer 52 is a rib-type casing 521 for receiving food waste And a reducer 523 having a drive gear 522 installed around the outer periphery of the casing 521, a sprocket meshed with the drive gear 522 to rotate the casing 521, and a casing 521. An impeller shaft 524 capable of stirring the food waste so that the food waste therein can be uniformly dried, and a motor 525 for rotating the impeller shaft 524. The first dryer 52 is provided with a heat generating device 54 for supplying a heat source to the first dryer 52, the heat generating device 54 includes a burner fan 541, additionally An auxiliary fan 56 may be added to the heat generator 54. In addition, each heat generating device 54 is connected to the refined oil storage tank 58 to receive the necessary refined oil.

제1건조기(52)에는 음식물쓰레기의 건조를 더 활발하게 함은 물론 그로부터 발생되는 냄새를 배출시키기 위해 덕트(60)에 의해 연결되는 터보팬(62)이 설치된다. 터보팬(62)은 스크류형 터보팬으로 형성되는 것이 바람직하다. The first dryer 52 is provided with a turbo fan 62 connected by the duct 60 to more actively dry the food waste and to discharge the odor generated therefrom. The turbo fan 62 is preferably formed of a screw type turbo fan.

그리고 터보팬(62)에는 그 터보팬(62)에 의해 배출되는 냄새 또는 먼지 등을 탈취시키거나 정화하기 위한 싸이클론(64)이 역시 덕트(65)에 의해 연결 설치된다.In addition, a cyclone 64 for deodorizing or purifying the odor or dust discharged by the turbofan 62 is also connected to the turbofan 62 by a duct 65.

또한 싸이클론(64)에는 그것의 작동에 의해 수집된 냄새 또는 먼지 등을 물리적 및 화학적으로 처리하기 위해 스크류바(68)가 덕트(67)에 의해 연결 설치된 다. 스크류바(68)에는 물분사노즐(681)과 가스분사노즐(682)이 설치되어 있으며, 스크류바(68)의 측부에는 그것의 내측에 처리제를 공급하기 위해 화학약품 탱크(683)가 연통 설치된다. In addition, the cyclone 64 is provided with a screw bar 68 connected by a duct 67 to physically and chemically treat odor or dust collected by its operation. The screw bar 68 is provided with a water spray nozzle 681 and a gas spray nozzle 682, and a chemical tank 683 is provided at the side of the screw bar 68 to supply a treatment agent therein. do.

한편, 제1건조기(52)의 하부에는 제6콘베이어(70)가 설치되며, 그 제6콘베이어(70)의 종단에는 배출호퍼(72)가 설치되며, 배출호퍼(72)에는 1차로 건조된 음식물쓰레기를 후속공정으로 이송시키기 위한 제7콘베이어(74)가 설치된다. Meanwhile, a sixth conveyor 70 is installed at the lower portion of the first dryer 52, a discharge hopper 72 is installed at the end of the sixth conveyor 70, and the discharge hopper 72 is primarily dried. A seventh conveyor 74 is installed to transfer the food waste to the subsequent process.

제7콘베이어(74)의 종단 하부에는 1차로 건조되어 탈취된 음식물쓰레기를 다시 한번 건조시키기 위해 제2건조기(76)가 설치된다. 도 9에 상세히 도시된 바와 같이, 제2건조기(76)는 리브형 케이싱(761)과, 캐이싱(761)의 외부 둘레에 설치되는 구동기어(762)와, 케이싱(761)을 회전시키기 위해 구동기어(762)에 치합되는 스프로킷을 구비하는 리듀서(763) 등을 포함한다. 물론, 제2건조기(76)에는 그 제2건조기(76)에 열을 공급하기 위한 버너팬(78)이 설치된다. A second dryer 76 is installed at the lower end of the seventh conveyor 74 to dry once again the food waste deodorized and deodorized first. As shown in detail in FIG. 9, the second dryer 76 includes a ribbed casing 761, a drive gear 762 installed around the exterior of the casing 761, and a casing 761 to rotate. And reducer 763 having a sprocket meshed with the drive gear 762. Of course, the second dryer 76 is provided with a burner fan 78 for supplying heat to the second dryer 76.

제2건조기(76)의 후방에는 그 제2건조기(76)로부터 배출되는 건조된 음식물쓰레기를 상방으로 이동시키기 위한 제2버킷 콘베이어(80)가 설치된다. 제2버킷 콘베이어(80)는 전술된 제1버킷 콘베이어(32)와 유사하거나 동일하게 구성된다. 즉, 제2버킷 콘베이어(80)는 투입구, 그 투입구와 연통하는 수직 케이싱, 케이싱의 내부에 회전가능하게 설치되는 롤러체인, 롤러체인에 일정간격으로 설치되는 버킷, 롤러체인을 회전 구동시키기 위한 구동모터, 케이싱이 상부에 설치되는 배출구로 구성되어, 투입구로부터 유입되는 음식물쓰레기를 각각의 버킷을 이용하여 상방으로 이송시켜 배출구를 통해 배출되도록 작동되는 바, 설명의 명확성을 위해 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. A second bucket conveyor 80 for moving the dried food waste discharged from the second dryer 76 upward is installed at the rear of the second dryer 76. The second bucket conveyor 80 is constructed similarly or identically to the first bucket conveyor 32 described above. That is, the second bucket conveyor 80 is an inlet, a vertical casing in communication with the inlet, a roller chain rotatably installed in the casing, a bucket installed at a predetermined interval on the roller chain, and a drive for rotating the roller chain. The motor and the casing is composed of an outlet installed in the upper portion, the food waste flowing from the inlet is operated to be discharged through the outlet by moving upwards using each bucket, detailed description thereof is omitted for clarity. do.

제2버킷 콘베이어(80)의 후방에는 그로부터 이송된 건조된 음식물쓰레기가 균일하게 섞이거나 혼합될 수 있도록 하기 위한 진동장치(82)가 설치된다. 이 진동장치(82)는 원심식 회전 진동장치 형태로 구성되는 것이 바람직하다. 그 진동장치(82)에는 음식물쓰레기의 검사 또는 이송을 위한 제8이송콘베이어(84)가 설치된다. The rear of the second bucket conveyor 80 is provided with a vibrating device 82 for uniformly mixing or mixing the dried food waste transported therefrom. This vibration device 82 is preferably configured in the form of a centrifugal rotary vibration device. The vibrator 82 is provided with an eighth conveying conveyor 84 for inspecting or conveying food waste.

한편, 진동장치(82)의 하부에는 그 진동장치(82)로부터 원심적으로 진동 처리되어 비료성분이 균일하게 분포하는 비료화된 음식물쓰레기에서 금속 성분을 제거해내기 위한 장치, 즉 벨트 마그네틱(86)이 설치된다. 그 벨트 마그네틱(86)의 하부에는 그로부터 배출되는 금속제거 처리된 음식물 쓰레기를 이송시키기 위한 제9이송콘베이어(88)가 설치되며, 그 제9이송콘베이어(88)의 하부에는 그 제9이송콘베이어(88)로부터 이송되는 음식물 쓰레기를 후속공정으로 이송시키기 위한 제10이송콘베이어(90)가 설치된다. 제10이송콘베이어(90)의 종단에는 그로부터 이송되는 비료화된 음식물쓰레기를 상방으로 이송시키기 위한 제3버킷콘베이어(92)가 설치된다. 이 제3버킷 콘베이어(92)는 물론 전술된 제1 및 제2버킷 콘베이어들과 유사하거나 동일하게 구성된다. On the other hand, the lower portion of the vibrator 82 is a device for removing metal components from the fertilized food waste, which is centrifugally vibrated from the vibrator 82 to distribute the fertilizer components uniformly, that is, the belt magnetic 86 Is installed. A ninth conveying conveyor 88 is installed at the lower portion of the belt magnetic 86 to convey the metal waste processed food waste discharged therefrom, and at the lower portion of the ninth conveying conveyor 88, the ninth conveying conveyor ( A tenth conveyance conveyor 90 is installed to convey the food waste conveyed from the 88 to a subsequent process. At the end of the tenth conveying conveyor 90, a third bucket conveyor 92 for conveying the fertilized food waste conveyed therefrom is installed upward. This third bucket conveyor 92 is, of course, constructed similar or identical to the first and second bucket conveyors described above.

제3버킷 콘베이어(92)의 종단에는 그로부터 이송되는 비료화된 음식물쓰레기를 낙하방식으로 수용하여 일시적으로 저장하기 위한 제3저장호퍼(94)가 설치된다. 제3저장호퍼(94)는 그로부터의 배출을 용이하게 하기 위해 하부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되는 것이 바람직하며, 본 실시예에서는 2개의 저장호퍼로 형성되는 것이 바람직하다. 각각의 제3저장호퍼(94)의 하부에는 그로부터 배출되는 비료화된 음식물쓰레기를 외부로 이송시키기 위한 제11이송 콘베이어(96)가 설치된다. At the end of the third bucket conveyor 92, a third storage hopper 94 for temporarily storing the fertilized food waste transported therefrom in a dropping manner is installed. The third storage hopper 94 is preferably formed to be narrower in width toward the bottom to facilitate the discharge therefrom, it is preferable that the third storage hopper 94 is formed of two storage hoppers. At the bottom of each third storage hopper 94 is provided an eleventh conveying conveyor 96 for conveying the fertilized food waste discharged therefrom.

한편, 제11이송콘베이어(96)의 종단에는 그로부터 이송되는 원비료를 실제로 농가 또는 사용자에게 공급할 수 있는 정도 또는 설정된 크기로 공급하기 위해 파쇄기(98)가 설치된다. 파쇄기(98)의 종단에는 파쇄된 원비료를 상방으로 이송시키기 위한 제4버킷 콘베이어(100)가 설치된다. 제4버킷 콘베이어(100)의 상단에는 그 제4버킷 콘베이어(100)로부터 이송되는 원비료를 저장하기 위한 제4저장호퍼(102)가 설치되어 일시적으로 비료가 저장된다. On the other hand, at the end of the eleventh conveying conveyor 96, a crusher 98 is installed to supply the raw fertilizer conveyed therefrom to a farmhouse or a user to a degree or a set size. At the end of the crusher 98, a fourth bucket conveyor 100 for transferring the crushed raw fertilizer upwards is installed. At the upper end of the fourth bucket conveyor 100, a fourth storage hopper 102 for storing the raw fertilizer conveyed from the fourth bucket conveyor 100 is installed to temporarily store the fertilizer.

제4저장호퍼(102)의 하단에는 그로부터 공급되는 원비료를 소정의 형태의 팰릿으로 형성하기 위한 팰릿밀(104)이 설치된다. At the lower end of the fourth storage hopper 102 is provided a pellet mill 104 for forming the raw fertilizer supplied therefrom into a pallet of a predetermined form.

팰릿밀(104)의 하부에는 그로부터 공급되는 비료팰릿을 냉각시키기 위한 냉각기(106)가 설치된다. 그 냉각기(106)의 하부에는 그로부터 냉각된 비료팰릿을 상방으로 이송시키기 위한 제12이송 콘베이어(108)가 설치된다. At the bottom of the pallet mill 104, a cooler 106 for cooling the fertilizer pellets supplied therefrom is installed. The lower part of the cooler 106 is provided with a twelfth conveying conveyor 108 for conveying the fertilizer pallet cooled therefrom.

제12이송 콘베이어(108)의 하부에는 그로부터 이송되는 비료팰릿, 즉 완성된 비료를 포장하기 위한 포장기(110)가 설치된다, 또한 그 포장기(110)의 하부에는 비료를 포장하는 포대를 실링(sealing)하기 위한 자동 실링기(112)가 설치된다. 자동 실링기에서는 밴드실러(band sealer)가 사용되는 것이 바람직하다. The lower part of the 12th conveying conveyor 108 is provided with the fertilizer pallet conveyed therefrom, ie, the packing machine 110 for packing the completed fertilizer, and the lower part of the packing machine 110 seals the bag for packaging the fertilizer. Automatic sealer 112 is installed. In an automatic sealer, a band sealer is preferably used.

한편, 도 10a 내지 11b에 도시된 바와 같이, 전술된 비료제조라인(L1)에 연결되어 사료를 생산하기 위한 사료제조라인(L2)은 기본적으로 음식물쓰레기를 투입하기 위한 제1저장호퍼(120)를 구비한다. 제1저장호퍼(120)는 음식물쓰레기 수거차량이 직접 음식물을 하역할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 제1저장호 퍼(120)에는 덮개(1201)가 설치된다. 제1저장호퍼(120)에는 그 호퍼내에 저장되는 음식물쓰레기를 후속공적으로 이송시키기 위한 내장 콘베이어(122)가 설치되며, 그 내장 콘베이어(122)에는 음식물쓰레기를 후속공정으로 이송시키기 위해 상방을 향해 연속적으로 설치되는 제1콘베이어(124) 및 제2콘베이어(126)가 설치된다. 한편, 제1콘베이어(124) 및 제2콘베이어(126)의 하부에는 이들 콘베이어에 의해 이송되는 음식물쓰레기로부터 낙하되는 오수 또는 폐수를 수집하기 위한 폐수 집수조(128)가 설치된다. On the other hand, as shown in Figure 10a to 11b, the feed production line (L2) for producing a feed connected to the above-described fertilizer production line (L1) is basically the first storage hopper 120 for introducing food waste It is provided. The first storage hopper 120 is preferably configured to allow food waste collection vehicles to directly unload food. In addition, a cover 1201 is installed in the first storage hopper 120. The first storage hopper 120 is provided with a built-in conveyor 122 for subsequently transporting the food waste stored in the hopper, the built-in conveyor 122 is moved upward to transfer the food waste to the subsequent process. The first conveyor 124 and the second conveyor 126 are installed continuously. On the other hand, the lower portion of the first conveyor 124 and the second conveyor 126 is provided with a waste water collection tank 128 for collecting the sewage or waste water falling from the food waste transported by these conveyors.

제2콘베이어(126)의 종점 하방에는 그 제2콘베이어(126)로부터 이송된 음식물쓰레기를 선별 및 파쇄하기 위한 선별파쇄기(130)가 설치된다. 선별파쇄기(130)는 전술된 비료제조라인(L1)의 선별파쇄기(20)와 동일 또는 유사하게 구성되는 바, 즉 선별파쇄기(130)는 믹싱박스, 자동조심롤러베어링, 파쇄기 박스 등을 포함하며, 음식물쓰레기 봉투 금속등과 같이 사료화 또는 비료화될 수 없는 이물질을 선별한 후 순수 음식물쓰레기만을 파쇄하도록 구성된다. 또한, 선별파쇄기(130)는 전술된 비료제조라인(L1)의 선별파쇄기(20)에 연결되는 제1벨트콘베이어(24)에 연결되어 선별파쇄기(130)로부터 이송되는 음식물쓰레기로부터 낙하되는 폐수 또는 고형물이 수집된다. 선별파쇄기(130)에는 파쇄된 음식물쓰레기를 후속공정으로 이송시키기 위한 제3콘베이어(132)가 설치된다. Below the end point of the second conveyor 126, a sorting crusher 130 for sorting and crushing the food waste transferred from the second conveyor 126 is installed. The sorting crusher 130 is configured the same as or similar to the sorting crusher 20 of the above-described fertilizer manufacturing line (L1), that is, the sorting crusher 130 includes a mixing box, self-aligning roller bearing, crusher box, etc. It is configured to sort only pure food waste after screening foreign substances that cannot be fed or fertilized, such as food waste bags, metals, etc. In addition, the sorting crusher 130 is connected to the first belt conveyor 24 connected to the sorting crusher 20 of the above-described fertilizer manufacturing line (L1) waste water falling from the food waste transported from the sorting crusher 130 or Solids are collected. The sorting crusher 130 is provided with a third conveyor 132 for transferring the crushed food waste to the subsequent process.

제3콘베이어(132)의 종단에는 그로부터 공급된 음식물쓰레기를 탈수시키기 위한 잔반탈수기(134)가 설치된다. 잔반탈수기(134)는 전술된 비료제조라인(L1)의 잔반탈수기(28)의 구성과 동일 또는 유사하게 구성되는 바, 즉, 커버와, 그 커버내 에서 회전 운동하여 잔반으로부터 수분을 원심 분리시키기 위한 드럼을 포함하며, 이 드럼은 체인에 의해 모터에 연결되어 그로부터 회전력을 전달받아 회전 구동되도록 구성된다. 잔반탈수기(134)의 하부에는 그로부터 탈수되는 폐수를 수집하여 저장하기 위한 폐수 저장탱크(136)가 설치된다. 폐수 저장탱크(136)는 폐수를 하방으로 집중 수거할 수 있도록 상박하협 형태로 형성되는 것이 바람직하다.At the end of the third conveyor 132, a residual plate dehydrator 134 for dewatering the food waste supplied therefrom is installed. The residual dehydrator 134 is configured identically or similarly to the configuration of the residual dehydrator 28 of the fertilizer production line L1 described above, ie, the cover and the centrifugal separation of moisture from the residue by rotating in the cover. And a drum, the drum being connected to the motor by a chain and configured to receive rotational force therefrom. A wastewater storage tank 136 for collecting and storing wastewater dewatered therefrom is installed at the bottom of the residual dehydrator 134. Wastewater storage tank 136 is preferably formed in the form of upper and lower strait so that the wastewater can be concentrated concentrated downward.

폐수 저장탱크(136)에는 펌프(138)가 연결되어 있어 폐수 저장탱크(136)에 수집된 폐수를 정화조(140)로 송출한다. 정화조(140)는 4개의 정화탱크(1401,1402,1403,1404)로 구성되며, 이들 정화탱크 중 하나의 정화탱크(1401)에는 수집되는 폐수를 교반시키기 위한 수중믹서(1405)가 구비된다. A pump 138 is connected to the wastewater storage tank 136 to send wastewater collected in the wastewater storage tank 136 to the septic tank 140. The septic tank 140 is composed of four purification tanks 1401, 1402, 1403, and 1404, and one of the purification tanks 1401 is provided with an underwater mixer 1405 for stirring the collected wastewater.

전술된 잔반탈수기(134)에는 그로부터 이송되는 탈수된 음식물쓰레기를 상방으로 이송시키기 위한 제1버킷 콘베이어(142)가 설치된다. 이 제1버킷콘베이어(142)는 전술된 비료제조라인(L1)의 제1버킷 콘베이어(32)와 유사하게 구성되는 바, 즉, 투입구와, 그 투입구와 연통하는 수직 케이싱과, 케이싱의 내부에 회전가능하게 설치되는 롤러체인과, 롤러체인에 일정간격으로 설치되는 버킷과, 롤러체인을 회전 구동시키기 위한 구동모터와, 케이싱이 상부에 설치되는 배출구로 구성되어, 투입구로부터 유입되는 음식물쓰레기를 각각의 버킷을 이용하여 상방으로 이송시켜 배출구를 통해 배출시킬 수 있다. The remaining plate dehydrator 134 is provided with a first bucket conveyor 142 for transferring the dehydrated food waste conveyed therefrom. The first bucket conveyor 142 is configured similarly to the first bucket conveyor 32 of the fertilizer manufacturing line L1 described above, that is, an inlet, a vertical casing in communication with the inlet, and the inside of the casing. It consists of a roller chain rotatably installed, a bucket installed at a certain interval on the roller chain, a drive motor for rotating the roller chain, and an outlet through which the casing is installed on the upper side, respectively. Using the bucket of the transfer upwards can be discharged through the outlet.

그 제1버킷 콘베이어(142)의 후방에는 그 제1버킷 콘베이어(142)로부터 배출되는 음식물쓰레기를 일시적으로 저장하기 위한 제2저장호퍼(144)가 설치된다. 그 제2저장호퍼(144)의 내부에는 그 저장호퍼 내에 저장된 음식물쓰레기가 굳어지거나 응고되지 않도록 교반시키기 위한 샤우트 로터리(146)가 설치된다. A second storage hopper 144 for temporarily storing food waste discharged from the first bucket conveyor 142 is installed at the rear of the first bucket conveyor 142. Inside the second storage hopper 144, a shout rotary 146 is installed to stir the food waste stored in the storage hopper so that it is not hardened or solidified.

한편, 제2저장호퍼(144)의 전방측에는 그 제2저장호퍼(144)의 하부로 수집될 수 있는 폐수를 정화조로 송출시키기 위한 델칸트(148)가 설치되어 있다. 이 델칸트(146)는 정화조(140)에 연결되어 그 델칸트(148)에서 분리된 폐수가 정화조로 이송된다. On the other hand, the front side of the second storage hopper 144 is provided with a Delcant 148 for sending the waste water that can be collected to the lower portion of the second storage hopper 144 to the septic tank. The Delcant 146 is connected to the septic tank 140 and the wastewater separated from the Delcant 148 is transferred to the septic tank.

제2저장호퍼(144)의 하부에는 그 내부에 저장되는 음식물쓰레기를 그로부터 배출하기 위한 수평형 제4컨베이어(150)가 그 길이 방향으로 설치되며, 그 제4컨베이어(150)의 종단에는 그로부터 이송되는 음식물쓰레기를 상방으로 이송시키기 위한 다른 하나의 경사진 제5콘베이어(152)가 설치된다. At the bottom of the second storage hopper 144, a horizontal fourth conveyor 150 for discharging the food waste stored therein is installed in the longitudinal direction thereof, and the fourth conveyor 150 is transported therefrom. Another inclined fifth conveyor 152 for transferring the food waste to be upward is installed.

경사진 제5콘베이어(152)의 종단에는 그로부터 이송되는 음식물쓰레기를 건조시키기 위한 진공건조기(154)가 설치된다. 그 진공건조기(154)는 원통형 본체(1541)와, 본체(1541)의 일측에 구비되는 샤프트(1542)와, 그 샤프트(1542)에 연결되는 구동 스프로킷(1543)과, 그 구동스프로킷에 연결되는 감속기(1544)와, 그 감속기(1544)에 연결되는 풀리(1545)와, 그 풀리에 벨트에 의해 연결되는 모터(1546)를 포함한다. At the end of the inclined fifth conveyor 152, a vacuum dryer 154 for drying the food waste transported therefrom is installed. The vacuum dryer 154 has a cylindrical body 1541, a shaft 1542 provided on one side of the body 1541, a drive sprocket 1543 connected to the shaft 1542, and a drive sprocket connected thereto. A reducer 1544, a pulley 1545 connected to the reducer 1544, and a motor 1546 connected to the pulley by a belt.

그 건조기(154) 내부를 진공화 시키기 위한 스크류바(156)가 덕트(158)에 의해 연결되며, 그 덕트(158)에는 공기의 효과적인 흡입을 위한 터보팬(160)이 설치된다. The screw bar 156 for evacuating the inside of the dryer 154 is connected by a duct 158, and the duct 158 is provided with a turbo fan 160 for effective suction of air.

또한, 진공건조기(154)에는 그 진공건조기에 건조열을 제공하기 위한 열발생장치, 즉 보일러(162)가 연결된다. In addition, the vacuum dryer 154 is connected to a heat generator, that is, a boiler 162 for providing drying heat to the vacuum dryer.

한편, 진공건조기(154)의 배출구에는 그로부터 배출되는 건조된 음식물쓰레기를 후속공정으로 이송시키면서 균일한 분포로 분리할 수 있도록 원심식 회전진동기(164)가 길이방향으로 설치된다. On the other hand, the centrifugal rotary vibrator 164 is installed in the discharge direction of the vacuum dryer 154 in a longitudinal direction so that the dried food waste discharged therefrom can be separated into a uniform distribution while transferring the dried food waste to a subsequent process.

원심식 회전진동기(164)의 종단에는 그로부터 이송되는 음식물쓰레기를 다시 한번 건조시키기 위한 건조 드라이어(166)가 설치된다. 건조 드라이어(166)는 전술된 비료제조라인(L1)의 제1건조기(52)와 동일 또는 유사한 구성을 지니는 바, 즉, 음식물쓰레기를 수용하기 위한 리브형 케이싱과, 캐이싱의 외부 둘레에 설치되는 구동기어와, 케이싱을 회전시키기 위해 구동기어에 치합되는 스프로킷을 구비하는 리듀서와, 케이싱의 내부의 음식물쓰레기가 균일하게 건조될 수 있도록 그 음식물쓰레기를 교반시킬 수 있는 임펠러샤프트와, 그 임펠러샤프트를 회전시키기 위한 모터를 구비하는 바, 명확성을 위해 도면에는 부호를 생략하였다. At the end of the centrifugal rotary vibrator 164, a drying dryer 166 for drying the food waste conveyed therefrom is provided. The drying dryer 166 has the same or similar configuration as that of the first dryer 52 of the fertilizer production line L1 described above, that is, a rib-type casing for accommodating food waste, and installed around the outer circumference of the casing. A reducer having a driving gear, a sprocket engaged with the driving gear to rotate the casing, an impeller shaft capable of stirring the food waste so that the food waste inside the casing is uniformly dried, and an impeller shaft thereof. Bars are provided with a motor for rotating the reference numerals in the drawings for clarity.

건조드라이어(166)의 종단에는 그로부터 건조된 음식물 쓰레기를 후속공정으로 이송시키기 위한 콘베이어시스템, 즉 건조드라이어(166)로부터 배출되는 음식물쓰레기를 상방으로 이송시키기 위한 제6콘베이어(168)와, 그 제6콘베이어(168)로부터 이송되는 음식물쓰레기를 다시 수직 하방으로 이송시키기 위한 제2버킷콘베이어(170)와, 그 제2버킷콘베이어(170)로부터 이송된 음식물쓰레기를 이송시키기 위한 제7콘베이어(172)가 설치된다.At the end of the dryer 166, a conveyor system for transferring the food waste dried therefrom to a subsequent process, that is, a sixth conveyor 168 for transferring food waste discharged from the dryer 166 upward, Sixth bucket conveyor 170 for conveying the food waste conveyed from the six conveyor 168 back and down, and the seventh conveyor 172 for conveying the food waste conveyed from the second bucket conveyor 170. Is installed.

제7콘베이어(172)의 후방에는 그로부터 이송되는 음식물쓰레기에 첨가제를 혼합하기 위한 임시저장호퍼(174)가 설치되어 있으며, 그 임시저장호퍼(174)에 첨가제를 공급하기 위해 첨가제호이스트(176)가 설치된다. 여기서 첨가제로는 유박류 가 사용되며, 그 유박류는 대두박, 부유맥 및 땅콩박을 1:2:1로 포함하는 것이 바람직하다. At the rear of the seventh conveyor 172, a temporary storage hopper 174 is installed for mixing the additives with the food waste transported therefrom, and an additive hoist 176 is provided to supply the additive to the temporary storage hopper 174. Is installed. Oil additives are used here as the additives, and it is preferable that the oil meal contains soybean meal, floating veins and peanut foil in a 1: 2: 1 ratio.

임시저장호퍼(174)에는 첨가제가 혼합되어 사료화된 음식물쓰레기를 진동시켜 선별함과 동시에 후속공정으로 이송시키기 위한 진동선별기(178)가 설치된다.The temporary storage hopper 174 is provided with a vibrating separator 178 for vibrating and sorting food waste mixed with additives and conveying it to a subsequent process.

또한, 진동선별기(178)의 후단에는 그로부터 이송되는 음식물쓰레기에 포함될 수 있는 금속성물질을 수거하거나 분리해내기 위한 벨트 마그네트(180)가 설치된다. 벨트 마그네트(180)에는 금속성 물질이 제거된 사료를 후속공정으로 이송시키기 위해 제1벨트콘베이어(182)가 연이어 설치되며, 그 제1벨트콘베이어(182)에는 이송방향을 직각방향으로 바꾸기 위해 제2벨트콘베이어(184)가 설치된다. In addition, the rear end of the vibrating separator 178 is provided with a belt magnet 180 for collecting or separating the metallic material that may be included in the food waste transported therefrom. In the belt magnet 180, a first belt conveyor 182 is continuously installed in order to transfer the feed from which the metallic material has been removed to a subsequent process, and the first belt conveyor 182 has a second in order to change the transfer direction in a right direction. The belt conveyor 184 is installed.

제2벨트 콘베이어(184)의 후방에는 그 제2벨트 콘베이어(184)로부터 이송되는 사료를 상방으로 이송시키기 위한 제3버킷콘베이어(186)가 설치된다. At the rear of the second belt conveyor 184 is provided a third bucket conveyor 186 for conveying the feed from the second belt conveyor 184 upwards.

제3버킷 콘베이어(186)의 후방, 즉, 최종 지점에는 사료를 최종적으로 저장한 후 수요자에게 공급하기 위한 저장 싸이로(188)가 설치된다. At the rear of the third bucket conveyor 186, that is, at the end point, a storage path 188 is provided for finally storing the feed and supplying it to the consumer.

부가적으로, 전술된 진동선별기(178)에는 그로부터 선별되는 사료를 중간에서 취하거나 또는 다른 첨가물을 공급하기 위한 벨트 콘베이어 호퍼(190)가 설치될 수 있다. 그리고 제2벨트콘베이어(184)에는 제3벨트 콘베이어(192)가 설치될 수 있어, 사료를 공급받거나 하역할 수 있다. In addition, the above-described vibrator 178 may be provided with a belt conveyor hopper 190 for taking the feed selected therefrom or feeding other additives. In addition, a third belt conveyor 192 may be installed at the second belt conveyor 184, so that the feeder may be fed or unloaded.

물론, 도시되지는 않았지만 저장 싸이로(188)에는 별도의 포장기가 연설될 수 있어, 포대단위로 포장되어 사료가 공급될 수 있다. Of course, although not shown, the storage cycle 188 may be provided with a separate packaging machine, and may be packaged in bags and supplied with feed.

이하, 전술된 바와 같이 구성되는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조 장치를 이용한 비료 및 사료 제조방법에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, the fertilizer and feed production method using the fertilizer and feed production apparatus using the food waste configured as described above will be described in detail.

예컨대, 음식물쓰레기를 분리하여 수거한 차량이 공장으로 진입하여 비료를 생산하기 위한 비료제조라인(L1)의 제1저장호퍼(10)에 음식물쓰레기가 투입되면, 제1저장호퍼(10)에 구비된 내장 콘베이어(14) 및 제1콘베이어(16)에 의해 상방으로 이동되며, 이때 음식물쓰레기로부터 낙하되는 폐수는 폐수 집수조(18)에 수집된다. For example, when food waste is put into a first storage hopper 10 of a fertilizer manufacturing line L1 for producing fertilizer by entering a factory where food waste is separated and collected, the first storage hopper 10 is provided. It is moved upward by the built-in conveyor 14 and the first conveyor 16, wherein the waste water falling from the food waste is collected in the waste water collection tank (18).

제1콘베이어(16)로부터 이송된 음식물쓰레기는 선별파쇄기(20)로 이송되어 그것의 믹싱박스(201), 자동조심롤러베어링(202) 및 파쇄기 박스(203)에 의해 파쇄되면서 순수 음식물쓰레기만이 선별되어 제1벨트콘베이어(24)에 의해 고형물 탈수기(26)로 전달되어 탈수된다. The food waste conveyed from the first conveyor 16 is transferred to the sorting crusher 20 and crushed by its mixing box 201, the self-aligning roller bearing 202, and the crusher box 203. It is screened and delivered to the solid dehydrator 26 by the first belt conveyor 24 to be dewatered.

선별 및 파쇄된 음식물쓰레기는 제2콘베이어(22)에 의해 잔반탈수기(28)로 전달되어 모터(283)의 작동에 의한 드럼(282)의 원심분리작동에 의해 탈수된다. 이와 같은 탈수작용에 의해 탈수된 폐수는 폐수 저장탱크(30)에 수집되고, 이후 정화조(140)로 이송되어 정화된다. The sorted and crushed food waste is delivered to the remaining dehydrator 28 by the second conveyor 22 and dehydrated by the centrifugal operation of the drum 282 by the operation of the motor 283. The wastewater dehydrated by this dehydration is collected in the wastewater storage tank 30, and then transferred to a septic tank 140 for purification.

잔반탈수기(28)로부터 탈수된 음식물쓰레기는 제1버킷콘베이어(32)의 구동모터(325)의 작동에 의한 롤러체인(323)과 버킷(324)의 작용에 의해 제2저장호퍼(34)로 이송된다. 여기서, 제2저장호퍼(34)의 내부에 설치된 샤우트 로터리(36)의 작동에 의해 음식물쓰레기가 교반되어 응고 및 뭉침이 방지된다. Food waste dewatered from the residual dehydrator 28 is transferred to the second storage hopper 34 by the action of the roller chain 323 and the bucket 324 by the operation of the drive motor 325 of the first bucket conveyor 32. Transferred. Here, the food waste is agitated by the operation of the shout rotary 36 installed inside the second storage hopper 34 to prevent solidification and aggregation.

이후, 제2저장호퍼(34)에 저장된 음식물쓰레기는 제1수평콘베이어(37)에 의해 첨가제투입호퍼(40)로 이송되며, 첨가제 투입콘베이어(401)에 의해 맥반석, 질석, 생석회가 1:2:3의 비율로 첨가되는 것이 바람직하다. Thereafter, the food waste stored in the second storage hopper 34 is transferred to the additive input hopper 40 by the first horizontal conveyor 37, and the gantherite, vermiculite and quicklime are 1: 2 by the additive input conveyor 401. It is preferable to add in a ratio of 3: 3.

첨가제가 투입된 음식물쓰레기는 제3콘베이어(38)에 의해 안정화 반응기(41)의 케이싱(411)내로 이송되어 임펠러(412)에 의해 교반되면서 송풍기(414)에 의해 공기를 공급받아 안정화된다. 또한, 안정화 반응기(41)에 안정화 반응 약품이 투입되어 더 효과적으로 안정화 된다. The food waste into which the additive is added is transferred into the casing 411 of the stabilization reactor 41 by the third conveyor 38 and is stabilized by being supplied with air by the blower 414 while being stirred by the impeller 412. In addition, the stabilization reaction chemical is added to the stabilization reactor 41 is stabilized more effectively.

이와 같이 안정화된 음식물쓰레기는 제4콘베이어(44)에 의해 임시저장호퍼(46)로 공급되어 임시적으로 저장된 후, 제2수평콘베이어(48) 및 제5콘베이어(50)에 의해 제1건조기(52)의 리브형 케이싱(521)내로 이송되어 구동기어(522), 리듀서(523), 임펠러샤프트(524), 모터(525) 등에 의해 회전됨과 동시에 열 발생장치(54)의 버너팬(541) 및 보조팬(56)에 의해 열이 공급되어 음식물쓰레기가 건조된다.The food waste stabilized in this way is supplied to the temporary storage hopper 46 by the fourth conveyor 44 and temporarily stored therein, and then the first dryer 52 by the second horizontal conveyor 48 and the fifth conveyor 50. Burner fan 541 of the heat generating device 54 while being rotated by the drive gear 522, the reducer 523, the impeller shaft 524, the motor 525, etc. Heat is supplied by the auxiliary fan 56 to dry the food waste.

여기서, 제1건조기(52)에서 발생되는 냄새는 터보팬(62)에 의해 덕트(60)를 통해 싸이클론(64)으로 송출되어 냄새 또는 먼지 등이 탈취되거나 정화된다. 또한, 싸이클론(64)에 덕트(70)에 의해 연결 설치된 스크류바(68)의 물 분사노즐(681)과 가스 분사노즐(682) 및 화학약품 탱크(683)에 의해 물리적 또는 화학적으로 정화 및 처리된다. Here, the smell generated in the first dryer 52 is sent to the cyclone 64 through the duct 60 by the turbo fan 62 to deodorize or purify the smell or dust. In addition, the water jet nozzle 681 and the gas jet nozzle 682 and the chemical tank 683 of the screw bar 68 connected to the cyclone 64 by the duct 70 is purified and Is processed.

제1건조기(52)에서 건조 처리된 음식물쓰레기는 제6콘베이어(70)에 의해 배출호퍼(72)로 이송되며, 배출호퍼(72)로 이송된 1차 건조 음식물쓰레기는 다시 제7콘베이어(74)에 의해 제2건조기(76)의 케이싱(761)으로 이송되어 제1건조기(52)에서와 같이 건조된다. The food waste dried in the first dryer 52 is transferred to the discharge hopper 72 by the sixth conveyor 70, and the first dry food waste transferred to the discharge hopper 72 is again the seventh conveyor 74. ) Is transferred to the casing 761 of the second dryer 76 and dried as in the first dryer 52.

제2건조기(76)에서 건조된 음식물쓰레기는 제2버킷 콘베이어(80)에 의해 상방으로 이송되어 진동장치(82)에서 균일하게 섞이거나 혼합한다.The food waste dried in the second dryer 76 is transferred upward by the second bucket conveyor 80 to be uniformly mixed or mixed in the vibrator 82.

진동장치(82)에서 각각의 성분이 균일하게 분포화 된 음식물쓰레기는 제8이송콘베이어(84)에 의해 벨트 마그네틱(86)으로 이송되어 금속 성분을 제거해낸 후, 제9이송콘베이어(88) 및 제10이송콘베이어(90)로 이송된 후 다시 제3버킷콘베이어(92)에 의해 제3저장호퍼(94)로 이송된다. 제3저장호퍼(94)로 이송된 비료화 된 음식물쓰레기는 제11이송콘베이어(96)에 의해 파쇄기(96)로 이송되어 비료화 된 음식물쓰레기를 실제로 사용할 수 있는 크기로 파쇄된다. The food waste in which the respective components are uniformly distributed in the vibrator 82 is transferred to the belt magnetic 86 by the eighth conveying conveyor 84 to remove metal components, and then the ninth conveying conveyor 88 and After the transfer to the tenth conveying conveyor (90) is again transferred to the third storage hopper (94) by the third bucket conveyor (92). The fertilized food waste transported to the third storage hopper 94 is transferred to the crusher 96 by the eleventh transport conveyor 96 and is crushed to a size that can actually use the fertilized food waste.

파쇄기(98)에서 파쇄된 비료는 제4버킷 콘베이어(100)에 의해 제4저장호퍼(102)로 이송되어 저장되고, 그 제4저장호퍼(102)의 하단에 설비된 팰릿밀(104)에 의해 소정의 형태의 팰릿으로 형성된 후, 팰릿밀(104)의 하부에 설치된 냉각기(106)에서 냉각된다. The fertilizer crushed in the crusher 98 is transferred to and stored in the fourth storage hopper 102 by the fourth bucket conveyor 100, and stored in the pellet mill 104 installed at the lower end of the fourth storage hopper 102. After forming into the pallet of a predetermined form, it cools in the cooler 106 installed in the lower part of the pallet mill 104. FIG.

이후, 냉각된 팰릿형 비료는 제12이송 콘베이어(108)에 의해 포장기(110)로 이송되고 그 포장기(110)의 하부에 구비된 실링기(112)에 의해 밴드실러를 이용하여 포대 단위로 포장된다. Thereafter, the cooled pellet fertilizer is transferred to the packing machine 110 by the twelfth conveying conveyor 108 and packed in a bag unit using a band sealer by a sealing machine 112 provided at the bottom of the packing machine 110. do.

한편, 전술된 비료제조라인(L1)에서의 비료제조와 동시에 또는 그 후에 사료제조라인(L2)을 통해 사료를 제조할 수 있다. On the other hand, the feed can be produced through the feed production line (L2) at the same time or after the fertilizer production in the above-described fertilizer production line (L1).

즉, 음식물쓰레기가 제1저장호퍼(120)로 투입되면, 그 저장호퍼(120)내에 저장되는 음식물쓰레기는 내장 콘베이어(122)를 통해 배출되어 제1콘베이어(124) 및 제2콘베이어(126)에 의해 선별파쇄기(130)로 이송되어 선별 및 파쇄된다. 여기서, 제1콘베이어(124) 및 제2콘베이어(126)의 이송 중 음식물쓰레기로부터 낙하되는 폐수는 폐수 집수조(128)에 수집되며, 선별파쇄기(130)에서는 믹싱박스, 자동조심롤 러베어링, 파쇄기 박스 등에 의해 음식물쓰레기 봉투 금속 등과 같이 사료화 될 수 없는 이물질을 선별한 후 순수 음식물쓰레기만이 파쇄된다.That is, when the food waste is put into the first storage hopper 120, the food waste stored in the storage hopper 120 is discharged through the built-in conveyor 122, the first conveyor 124 and the second conveyor 126 It is transferred to the sorting crusher 130 by the sorting and crushing. Here, the wastewater falling from the food waste during the conveyance of the first conveyor 124 and the second conveyor 126 is collected in the wastewater collection tank 128, the sorting crusher 130, mixing box, self-aligning roller bearing, crusher After sorting the foreign matter that cannot be fed, such as a food waste bag metal by a box, only pure food waste is crushed.

선별파쇄기(130)에서 파쇄된 음식물쓰레기는 제3콘베이어(132)에 의해 잔반탈수기(134)로 이송되어 원심분리 방식으로 탈수된다. 잔반탈수기(134)에서 탈수된 폐수는 폐수 저장탱크(136)로 수집된 후 펌프(138)에 의해 정화조(140)로 송출된 후 단계별 정화탱크(1401,1402,1403,1404)에서 완전 정화 된 후 후처리 또는 배출된다. Food waste crushed in the sorting crusher 130 is transferred to the residual dehydrator 134 by the third conveyor 132 is dewatered by centrifugation. The wastewater dewatered in the remnant dehydrator 134 is collected in the wastewater storage tank 136 and then sent to the septic tank 140 by the pump 138 and then completely purified in the stepwise purification tanks 1401, 1402, 1403, 1404. After workup or discharge.

잔반탈수기(134)에서 탈수된 음식물쓰레기는 제1버킷 콘베이어(142)에 의해 상방으로 이송되어 제2저장호퍼(144)에 일시적으로 저장된다. 여기서, 제2저장호퍼(144)의 내부에는 샤우트 로터리(146)가 설치되어 있어 저장된 음식물쓰레기가 굳어지거나 응고되지 않도록 교반된다. 그리고, 제2저장호퍼(144)에서 수집되는 폐수는 델칸트(148)에 의해 정화조(140)로 이송되어 정화된다. The food waste dehydrated in the residual dehydrator 134 is transferred upward by the first bucket conveyor 142 and temporarily stored in the second storage hopper 144. Here, the shout rotary 146 is installed inside the second storage hopper 144, so that the stored food waste is not hardened or solidified. The wastewater collected in the second storage hopper 144 is transferred to the septic tank 140 by the Delcant 148 and purified.

이후, 제2저장호퍼(144)내의 음식물쓰레기는 수평형 제4컨베이어(150)와 상방으로 경사진 제5콘베이어(152)에 의해 진공건조기(154)로 이송된다. 진공건조기(154)의 원통형 본체(1541)로 이송된 음식물쓰레기는 모터(1546)의 구동에 의한 샤프트(1542)의 회전에 의해 교반되면서, 덕트(158)를 통한 스크류바(156) 및 터보팬(160)에 의해 본체(1541)내부가 진공화됨과 동시에, 진공건조기(154) 내부로 보일러(162)에 의한 건조열이 제공되어 음식물쓰레기가 건조된다. Thereafter, the food waste in the second storage hopper 144 is transferred to the vacuum dryer 154 by the fifth conveyor 152 inclined upwardly with the horizontal fourth conveyor 150. The food waste conveyed to the cylindrical body 1541 of the vacuum dryer 154 is agitated by the rotation of the shaft 1542 by the drive of the motor 1546, while the screw bar 156 and the turbofan through the duct 158 The inside of the main body 1541 is evacuated by the 160 and at the same time, the drying heat is provided to the inside of the vacuum dryer 154 by the boiler 162 to dry the food waste.

진공건조기(154)에서 건조된 후 배출되는 음식물쓰레기는 원심식 회전진동기(164)에서 이동되면서 진동되어 음식물쓰레기의 각각의 사료성분들이 상호 분리됨 은 물론 이들이 대체로 균일한 비율로 분포되어 이송된다. Food waste that is dried after being dried in the vacuum dryer 154 is vibrated while being moved in the centrifugal rotary vibrator 164, and each feed component of the food waste is separated from each other, and they are generally distributed in a uniform ratio and transported.

이와 같이 원심식 회전진동기(164)에서 진동 처리되면서 이송되는 음식물쓰레기는 건조 드라이어(166)로 이송되어 다시 건조된다. 여기서, 음식물쓰레기는 전술된 비료제조라인(L1)의 제1건조기(52)에서와 같이 건조된다. As described above, the food waste conveyed while being vibrated by the centrifugal rotary vibrator 164 is transferred to the drying dryer 166 and dried again. Here, the food waste is dried as in the first dryer 52 of the fertilizer manufacturing line (L1) described above.

건조드라이어(166)에서 건조된 음식물 쓰레기는 제6콘베이어(168)에 의해 상방으로 이송된 후 제2버킷 콘베이어(170)에 의해 수직 하방으로 이송된 후 다시 제7콘베이어(172)에 의해 이송되어 임시저장호퍼(174)로 이송되어 저장된다. The food waste dried in the dryer 166 is transferred upward by the sixth conveyor 168 and then vertically downward by the second bucket conveyor 170 and then again by the seventh conveyor 172. The temporary storage hopper 174 is transferred and stored.

임시저장호퍼(174)에 저장된 음식물쓰레기에는 첨가제호이스트(176)에 의해 첨가제가 혼합된다. 여기서 첨가제는 유박류, 즉 대두박, 부유맥 및 땅콩박을 1:2:1로 비율로 혼합하여 첨가된다.The food waste stored in the temporary storage hopper 174 is mixed with additives by the additive hoist 176. Here, the additive is added by mixing oil foil, that is, soybean meal, floating wheat and peanut foil in a ratio of 1: 2: 1.

이후, 임시저장호퍼(174)에서 첨가제가 혼합되어 사료화 된 음식물쓰레기는 진동선별기(178)에 의해 진동되어 각각의 사료성분이 분리됨은 물론 동일 비율로 분포되고 또한 선별된다. Thereafter, the food waste mixed with additives in the temporary storage hopper 174 is vibrated by the vibrating separator 178 to separate and feed each feed ingredient as well as to be selected and distributed.

이와 같이 선별된 사료는 벨트 마그네트(180)로 이송되어 자성에 의해 금속성 물질이 분리되어 제거된 후 제1벨트콘베이어(182) 및 제2벨트콘베이어(184)에 의해 이송되고, 이어서 제3버킷콘베이어(186)에 의해 상방으로 이송되어 저장 싸이로(188)로 공급되어 저장된다. The feed thus sorted is conveyed to the belt magnet 180, the metal material is separated and removed by magnetism, and then transported by the first belt conveyor 182 and the second belt conveyor 184, and then the third bucket conveyor. It is conveyed upward by 186, and is supplied to and stored in the storage path 188.

이후에는 물론 저장 싸이로(188)에 저장된 사료를 사료운반차 등과 같은 차량을 이용하여 수요자 또는 사료제조업자에게 제공하거나 이를 포대단위로 포장하여 제공할 수 있다. Thereafter, of course, the feed stored in the storage cycle 188 may be provided to the consumer or the feed manufacturer using a vehicle such as a feed vehicle, or may be packaged and provided in a bag unit.

따라서 동일 공장내에 비료제조라인과 사료제조라인을 설치하여 각각의 제조라인에서 발효공정을 거치지 않고 동시에 또는 각각 비료 및/또는 사료를 제조할 수 있으며, 각각의 제조공정 중에 발생될 수 있는 폐수를 자동으로 수거하여 이를 정화처리하여 배출시킬 수 있는 것이다. Therefore, fertilizer production line and feed production line can be installed in the same factory to produce fertilizer and / or feed at the same time or separately without fermentation process in each manufacturing line, and to automatically generate wastewater that can be generated during each manufacturing process. It can be collected and cleaned and discharged.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치에 의하면, 하나의 공장내에 비료제조라인 및 사료제조라인을 설치하여 동일한 음식물 쓰레기를 이용하여 발효공정을 거치지 않고 비료와 사료를 동시에 또는 각각 제조할 수 있어, 설비의 효율성 및 생산의 효율성을 높일 수 있을 뿐 아니라, 음식물 쓰레기의 처리 중 발생되는 폐수를 수집하여 정화시킬 수 있으므로 환경오염을 방지할 수 있으며, 설비비 및 유지비를 절감할 수 있는 효과가 있다. As described above, according to the fertilizer and feed production apparatus using the food waste according to the present invention, by installing the fertilizer production line and feed production line in a single plant using the same food waste without fermentation process and fertilizer and feed Can be manufactured at the same time or separately, not only to increase the efficiency and production efficiency of the equipment, but also to collect and purify the waste water generated during the processing of food waste, thereby preventing environmental pollution, and reducing equipment and maintenance costs. There is a saving effect.

이상에서 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 본 기술분야의 당업자라면 첨부된 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양한 변형예 및 수정예를 실시할 수 있을 것으로 이해된다.While a preferred embodiment according to the present invention has been described above, it will be understood by those skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the scope of the appended claims.

Claims (9)

삭제delete 음식물쓰레기를 공급받아 비료를 제조하기 위한 비료제조라인(L1)과, 상기 비료제조라인(L1)에 병렬로 연결되며 동일 음식물쓰레기를 공급받아 사료를 제조하기 위한 사료제조라인(L2)과, 상기 비료제조라인(L1) 및 상기 사료제조라인(L2)으로부터 발생되는 폐수를 수집하여 정화시키기 위한 정화수단을 포함하는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치에 있어서, Fertilizer production line (L1) for producing fertilizer by receiving food waste, and connected in parallel to the fertilizer production line (L1) and feed production line (L2) for producing feed by receiving the same food waste, and the In the fertilizer and feed manufacturing apparatus using food waste comprising a purifying means for collecting and purifying the waste water generated from the fertilizer production line (L1) and the feed production line (L2), 상기 비료제조라인(L1)은 음식물쓰레기가 투여되는 제1저장호퍼(10)와, 상기 제1저장호퍼(10)에 연결되는 제1콘베이어(16)에 의해 음식물쓰레기를 이송 받아 선별하여 파쇄하기 위한 선별파쇄기(20)와, 상기 선별파쇄기(20)에서 발생되는 폐수 및 고형물을 탈수시키기 위한 고형물 탈수기(26)와, 상기 선별파쇄기(20)에서 선별되어 파쇄된 음식물쓰레기를 공급받아 탈수시키기 위한 잔반탈수기(28)와, 상기 잔반탈수기(28)에서 탈수된 음식물쓰레기를 제1버킷콘베이어(32)에 의해 공급받아 일시적으로 저장하며 응고방지를 위한 샤우트 로터리(36)가 내설된 제2저장호퍼(34)와, 상기 제2저장호퍼(34)로부터 음식물쓰레기를 공급받아 안정화 시키기 위한 안정화 반응기(41)와, 상기 안정화 반응기로 공급되는 음식물쓰레기에 안정화용 첨가제를 투입하기 위한 첨가제 투입호퍼(40)와, 상기 안정화 반응기(41)에서 안정화된 음식물쓰레기를 일시적으로 저장하여 후속공정으로 송출하기 위한 임시투입호퍼(46)와, 상기 임시투입호퍼(46)로부터 이송된 음식물쓰레기를 건조시키기 위한 제1건조기(52)와, 상기 건조기에서 건조되는 음식물쓰레기의 건조를 활발하게 하고 그로부터 발생되는 냄새를 배출시키기 위해 덕트(60)에 의해 연결되는 터보팬(62) 및 상기 터보팬(62)에 의해 배출되는 냄새를 탈취시키기 위해 상기 터보팬(62)에 덕트(63)에 의해 연결되는 싸이클론(64)과, 상기 싸이클론(64)에 수집되는 냄새 또는 먼지 등을 물리적 및 화학적으로 처리하기 위해 상기 사이클론(64)에 덕트(66)에 의해 연결되는 스크류바(68)와, 상기 제1건조기(52)로부터 배출되는 음식물쓰레기를 배출시키기 위한 배출호퍼(72)와, 상기 배출호퍼(72)로부터 배출되는 음식물쓰레기를 2차로 건조시키기 위한 제2건조기(76)와, 상기 제2건조기(76)에 열을 공급하기 위한 버너팬(78)과, 상기 제2건조기(76)로부터 배출되는 건조된 음식물쓰레기를 제2버킷콘베이어(80)를 통해 공급받아 균일한 분포를 유지시키기 위한 진동장치(82)와, 상기 진동장치에 의해 비료화된 음식물쓰레기에서 금속 성분을 제거하기 위한 벨트 마그네틱(86)과, 상기 벨트 마그네틱(86)으로부터 이송되는 비료화 된 음식물쓰레기를 낙하방식으로 수용하여 일시적으로 저장하기 위한 제3저장호퍼(94)와, 상기 제3저장호퍼(94)로부터 이송된 원비료를 파쇄하기 위한 파쇄기(98)와, 상기 파쇄된 원비료를 저장하기 위한 제4저장호퍼(102)와, 상기 제4저장호퍼(102)로부터 공급되는 원비료를 소정의 크기의 팰릿으로 형성하기 위한 팰릿밀(104)과, 상기 팰릿밀(104)로부터 이송된 비료팰릿을 냉각시키기 위한 냉각기(106)와, 상기 비료팰릿을 포장하기 위한 포장기(110)를 연속적으로 구비하며;The fertilizer manufacturing line (L1) is transported by the first storage hopper 10 to which the food waste is administered, and the first conveyor (16) connected to the first storage hopper 10 to receive and sort the food waste to crush Separation crusher 20, a solid dehydrator 26 for dewatering the waste water and solids generated in the sorting crusher 20, and for receiving and dewatering the food waste selected and crushed in the sorting crusher 20 Residual dehydrator 28 and the second storage hopper which is supplied temporarily stored by the first bucket conveyor 32, the food waste dewatered from the decanter dehydrator 28, the shout rotary 36 for the coagulation prevention (34), a stabilization reactor 41 for stabilizing the food waste supplied from the second storage hopper (34), and additives for adding a stabilizing additive to the food waste supplied to the stabilization reactor The hopper 40, the temporary input hopper 46 for temporarily storing the food waste stabilized in the stabilization reactor 41 and sending it to a subsequent process, and the food waste transferred from the temporary hopper 46 A turbo fan 62 and a turbo fan connected by a first dryer 52 for drying, and a duct 60 for activating drying of the food waste dried in the dryer and releasing odor generated therefrom. The cyclone 64 connected by the duct 63 to the turbofan 62 to deodorize the odor discharged by the 62, and the odor or dust collected by the cyclone 64, physical and chemical A screw bar 68 connected to the cyclone 64 by a duct 66 for treatment, a discharge hopper 72 for discharging food waste discharged from the first dryer 52, and the discharge From hopper 72 A second dryer 76 for secondary drying of the food waste discharged; a burner pan 78 for supplying heat to the second dryer 76; and a dried dryer discharged from the second dryer 76. Vibration device 82 for maintaining a uniform distribution by receiving the food waste through the second bucket conveyor 80, and belt magnetic 86 for removing metal components from the food waste fertilized by the vibrator and To crush the third storage hopper 94 for temporarily storing the fertilized food waste transported from the belt magnetic 86 in a dropping manner, and crushing the raw fertilizer transferred from the third storage hopper 94. Pellet mill for forming the crusher 98, the fourth storage hopper 102 for storing the crushed raw fertilizer, and the raw fertilizer supplied from the fourth storage hopper 102 into a pellet of a predetermined size 104, the pallet mill A cooler 106 for cooling the fertilizer pallets conveyed from 104 and a baler 110 for packing the fertilizer pallets; 상기 사료제조라인(L2)은 음식물이 투입되며 내장콘베이어가 설치되는 제1저장호퍼(120)와, 상기 제1저장호퍼(120)로부터 이송되는 음식물쓰레기에서 발생되는 폐수를 수집하기 위한 폐수 집수조(128)와, 상기 제1저장호퍼(120)로부터 이송된 음식물쓰레기를 선별 및 파쇄하기 위한 선별파쇄기(130)와, 상기 선별파쇄기(130)로부터 이송되는 음식물쓰레기를 탈수시키기 위한 잔반탈수기(134)와, 상기 잔반탈수기(134)로부터 탈수되는 폐수를 수집하여 저장하기 위한 폐수 저장탱크(136)와, 상기 잔반탈수기(134)로부터 배출되는 음식물쓰레기를 일시적으로 저장하고 저장된 음식물쓰레기를 교반시키기 위한 샤우트 로터리를 구비하는 제2저장호퍼(144)와, 상기 제2저장호퍼(144)의 하부로 수집되는 폐수를 송출시키기 위한 델칸트(148)와, 상기 제2저장호퍼(144)로부터 이송된 음식물쓰레기를 건조시키기 위한 진공건조기(154)와, 상기 진공건조기(154) 내부를 진공화 시키기 위해 덕트(158)에 의해 연결되는 스크류바(156) 및 터보팬(160)과, 상기 진공건조기(154)에 건조열을 제공하기 위한 보일러(162)와, 상기 진공건조기(154)로부터 배출되는 음식물쓰레기를 이송시키면서 사료성분들을 균일한 비율로 분포시키기 위한 원심식 회전진동기(164)와, 상기 원심식 회전진동기(164)로부터 이송되는 음식물쓰레기를 다시 건조시키기 위한 건조 드라이어(166)와, 상기 건조드라이어(166)로부터 이송되는 음식물쓰레기를 일시적으로 저장하기 위한 임시저장호퍼(174)와, 상기 임시저장호퍼(174)에 첨가제를 공급하기 위한 첨가제호이스트(176)와, 상기 임시저장호퍼(174)에서 첨가제가 혼합되어 사료화 된 음식물쓰레기를 진동시켜 선별함과 동시에 이송시키기 위한 진동선별기(178)와, 상기 진동선별기(178)로부터 이송되는 음식물쓰레기에 포함될 수 있는 금속성물질을 수거하거나 분리해내기 위한 벨트 마그네틱(180)과, 상기 벨트마그네틱(180)으로부터 이송된 사료를 최종적으로 저장한 후 수요자에게 공급하기 위한 저장 싸이로(188)를 구비하며; The feed production line (L2) is a waste water collection tank for collecting the waste water generated from food waste is fed from the first storage hopper 120 and the built-in conveyor is installed, and the first storage hopper 120 is installed ( 128, a sorting crusher 130 for sorting and crushing the food waste transported from the first storage hopper 120, and a residual dehydrator 134 for dehydrating food waste transported from the sorting crusher 130 And a wastewater storage tank 136 for collecting and storing wastewater dewatered from the residual dehydrator 134, and a shout for temporarily storing the food waste discharged from the residual dehydrator 134 and stirring the stored food waste. From the second storage hopper 144 having a rotary, the Delcant 148 for delivering the wastewater collected to the lower portion of the second storage hopper 144, and the second storage hopper 144 A vacuum dryer 154 for drying the waste food waste, a screw bar 156 and a turbo fan 160 connected by a duct 158 to vacuum the inside of the vacuum dryer 154, and the vacuum dryer A boiler 162 for providing drying heat to 154, a centrifugal rotary vibrator 164 for distributing feed ingredients in a uniform ratio while transporting food waste discharged from the vacuum dryer 154, and A drying dryer 166 for drying the food waste conveyed from the centrifugal rotary vibrator 164, a temporary storage hopper 174 for temporarily storing the food waste conveyed from the drying dryer 166, and The additive hoist 176 for supplying additives to the temporary storage hopper 174 and the additives are mixed in the temporary storage hopper 174 to simultaneously vibrate and sort the food waste which has been fed. Vibration separator 178 for transporting, a belt magnetic 180 for collecting or separating the metallic material that may be included in the food waste conveyed from the vibrating separator 178, and the belt magnetic 180 transferred from A storage cycle 188 for finally storing the feed and supplying it to the consumer; 상기 정화수단은 비료제조라인(L1)의 고형물 탈수기(26) 및 잔반탈수기(28)와, 상기 사료제조라인(L2)의 폐수 집수조(128), 잔반탈수기(134) 및 폐수 저장탱크(136)에 연결되어 폐수를 수집하여 정화하기 위한 정화조(140)로 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치.The purifying means includes a solid dehydrator 26 and a residual dehydrator 28 of the fertilizer production line L1, a wastewater collection tank 128, a residual dehydrator 134, and a wastewater storage tank 136 of the feed production line L2. Fertilizer and feed production apparatus using food waste, characterized in that formed in the septic tank 140 for collecting and purifying waste water. 제2항에 있어서, 상기 비료제조라인(L1)의 선별파쇄기(20)는 음식물쓰레기를 수용하는 믹싱박스(201)와, 자동조심롤러베어링(202)과, 파쇄기 박스(203)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치.The method of claim 2, wherein the sorting crusher 20 of the fertilizer production line (L1) comprises a mixing box 201, a self-aligning roller bearing 202, and a crusher box 203 for receiving food waste. Fertilizer and feed production apparatus using food waste. 제2항에 있어서, 상기 잔반탈수기(28)는 커버(281)와, 상기 커버(281)내에서 회전 운동하여 잔반으로부터 수분을 원심분리시키기 위한 드럼(282)과, 상기 드럼(282)에 연결되는 모터(283)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치.3. The plate dehydrator 28 is connected to the cover 281, a drum 282 for centrifuging moisture from the plate by rotating in the cover 281, and the drum 282. Fertilizer and feed production apparatus using food waste, characterized in that it comprises a motor (283). 제2항에 있어서, 제1버킷콘베이어(32)는 음식물쓰레기가 투입되는 투입구(321)와, 상기 투입구와 연통하는 수직 케이싱(322)과, 상기 케이싱(322)의 내부에 회전가능하게 설치되는 롤러체인(323)과, 상기 롤러체인(323)에 일정간격으로 설치되는 버킷(324)과, 상기 롤러체인(323)을 회전 구동시키기 위한 구동모터(325)와, 상기 케이싱(322)의 상부에 설치되는 배출구(326)를 포한하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치.The first bucket conveyor 32 is an inlet 321 through which food waste is introduced, a vertical casing 322 in communication with the inlet, and rotatably installed in the casing 322. A roller chain 323, a bucket 324 installed at regular intervals on the roller chain 323, a drive motor 325 for rotationally driving the roller chain 323, and an upper portion of the casing 322. Fertilizer and feed production apparatus using food waste, characterized in that it comprises an outlet 326 installed in. 제2항에 있어서, 상기 안정화 반응기(41)는 음식물쓰레기를 저장하는 케이싱(411)과, 음식물쓰레기를 교반시키기 위해 상기 케이싱(411)에 회전가능하게 내설되는 임펠러(412)와, 상기 임펠러(412)를 구동시키기 위한 모터(413)와, 상기 케이싱(411)내부로 공기를 공급하기 위한 송풍기(414)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치.The method of claim 2, wherein the stabilization reactor 41 is a casing 411 for storing food waste, an impeller 412 rotatably housed in the casing 411 to agitate food waste, and the impeller ( 412, a motor (413) for driving, and a blower (414) for supplying air into the casing (411) using a food waste fertilizer and feed production apparatus. 제2항에 있어서, 상기 제1건조기(52)는 음식물쓰레기를 수용하기 위한 리브형 케이싱(521)과, 상기 케이싱(521)의 외부 둘레에 설치되는 구동기어(522)와, 상기 케이싱(521)을 회전시키기 위해 구동기어(521)에 치합되는 스프로킷을 구비하는 리듀서(523)와, 상기 케이싱(521)의 내부의 음식물쓰레기가 균일하게 건조될 수 있도록 교반시키기 위한 임펠러샤프트(524)와, 상기 임펠러샤프트(524)를 회전시키기 위한 모터(525)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치.The casing 521 of claim 2, wherein the first dryer 52 includes a rib-shaped casing 521 for accommodating food waste, a drive gear 522 installed around an outer circumference of the casing 521, and the casing 521. A reducer 523 having a sprocket engaged with the drive gear 521 to rotate the impeller shaft 521, an impeller shaft 524 for agitating the food waste inside the casing 521 to be uniformly dried, and Fertilizer and feed production apparatus using food waste, characterized in that it comprises a motor (525) for rotating the impeller shaft (524). 제2항에 있어서, 상기 스크류바(68)의 내부에는 물분사노즐(681)과 가스분사노즐(682)이 설치되며, 상기 스크류바(68)의 측부에는 그 내측에 처리제를 공급하기 위해 화학약품 탱크(683)가 연통 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치.The water spray nozzle 681 and the gas spray nozzle 682 are installed in the screw bar 68, and the side of the screw bar 68 is chemically supplied to supply a treatment agent therein. Fertilizer and feed production device using food waste, characterized in that the chemical tank (683) is installed in communication. 제2항에 있어서, 상기 정화조(140)는 4개의 정화탱크(1401,1402,1403,1404)로 구성되며, 상기 정화탱크 중 하나의 정화탱크(1401)에는 수집되는 폐수 및 고형물을 교반시키기 위한 수중믹서(1405)가 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치.According to claim 2, wherein the septic tank 140 is composed of four purification tanks (1401, 1402, 1403, 1404), one of the purification tanks of the purification tank (1401) for agitating the waste water and solids collected Fertilizer and feed production apparatus using food waste, characterized in that the underwater mixer (1405) is installed.
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