KR100644853B1

KR100644853B1 - Liquid crystal display module and liquid crystal display device using the same

Info

Publication number: KR100644853B1
Application number: KR1019990042642A
Authority: KR
Inventors: 이상덕
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 1999-10-04
Filing date: 1999-10-04
Publication date: 2006-11-13
Also published as: KR20010035874A

Abstract

본 발명은 한 번의 조립 공정에 의하여 케이스에 견고하게 실장, 한 번의 분해 공정에 의하여 케이스로부터 용이하게 탈거되는 구조를 갖는 액정표시모듈, 이와 같은 구조를 갖는 액정표시모듈 및 이를 이용한 액정표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display module having a structure that is firmly mounted on a case by one assembly process and easily removed from the case by one disassembly process, a liquid crystal display module having such a structure, and a liquid crystal display device using the same. will be.

본 발명에 의하면 액정표시모듈의 샤시 중 일부에 체결홀을 형성하고, 리어 케이스 또는 리어 케이스에 장착된 브라켓에는 체결홀과 걸림 결합되는 걸림 수단을 형성함으로써 액정표시모듈을 단 한번의 실장 공정에 의하여 케이스에 결합함으로써 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 실장 시간이 크게 단축됨은 물론 실장에 필요한 부품수가 크게 절감되어 생산성이 크게 향상된다.According to the present invention, a fastening hole is formed in a part of the chassis of the liquid crystal display module, and a locking means engaged with the fastening hole is formed in the rear case or the bracket mounted on the rear case, thereby allowing the liquid crystal display module to be mounted by a single mounting process. By coupling to the case, the mounting time for mounting the liquid crystal display module to the case is greatly shortened, and the number of parts required for mounting is greatly reduced, thereby greatly improving productivity.

브라켓, 액정표시모듈Bracket, LCD Display Module

Description

Liquid crystal display module and liquid crystal display device using the same

도 1은 종래 액정표시모듈과 케이스의 결합 방법을 도시한 분해 사시도.1 is an exploded perspective view illustrating a method of combining a conventional liquid crystal display module and a case.

도 2는 본 발명에 의한 액정표시장치의 전체 분해 사시도.2 is an exploded perspective view of a liquid crystal display according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 샤시를 도시한 부분 절개 사시도.Figure 3 is a partial cutaway perspective view of the chassis according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 액정표시패널을 도시한 분해 사시도.4 is an exploded perspective view showing a liquid crystal display panel according to the present invention.

도 5는 도 4의 원내 확대도로 TFT 소자의 개념도.FIG. 5 is a conceptual diagram of a TFT element in the in- circle enlarged view of FIG.

도 6은 본 발명에 의한 백라이트 어셈블리의 일부를 도시한 분해 사시도.6 is an exploded perspective view showing a part of a backlight assembly according to the present invention;

도 7은 본 발명에 의한 백라이트 어셈블리의 일부를 도시한 사시도.7 is a perspective view showing a part of a backlight assembly according to the present invention;

도 8은 본 발명에 의한 브라켓의 일실시예를 도시한 사시도.Figure 8 is a perspective view showing one embodiment of a bracket according to the present invention.

도 9는 본 발명에 의한 리어 케이스를 도시한 사시도.9 is a perspective view of a rear case according to the present invention;

도 10은 본 발명에 의한 리어 케이스에 브라켓을 결합한 상태를 도시한 부분 사시도.10 is a partial perspective view showing a state in which the bracket is coupled to the rear case according to the present invention.

도 11은 본 발명에 의하여 리어 케이스에 브라켓이 결합된 상태로 샤시가 결합된 디스플레이 유닛을 결합하는 것을 도시한 분해 사시도.FIG. 11 is an exploded perspective view illustrating a display unit coupled to a chassis in a state in which a bracket is coupled to a rear case according to the present invention; FIG.

도 12는 도 11의 단면도.12 is a cross-sectional view of FIG.

도 13은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 부분 절개 사시도.Figure 13 is a partial cutaway perspective view of another embodiment of the present invention.

도 14는 본 발명의 다른 실시예에 의하여 리어 케이스에 브라켓이 결합된 상태로 샤시가 결합된 디스플레이 유닛을 결합하는 것을 도시한 분해 사시도.14 is an exploded perspective view illustrating a display unit coupled to a chassis in a state in which a bracket is coupled to a rear case according to another embodiment of the present invention;

도 15는 도 14의 단면도.15 is a cross-sectional view of FIG. 14.

본 발명은 액정표시모듈 및 이를 이용한 액정표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한 번의 조립 공정에 의하여 케이스에 견고하게 실장, 한 번의 분해 공정에 의하여 케이스로부터 용이하게 탈거되는 구조를 갖는 액정표시모듈, 이와 같은 구조를 갖는 액정표시모듈 및 이를 이용한 액정표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display module and a liquid crystal display device using the same, and more particularly, a liquid crystal display module having a structure that is firmly mounted on the case by one assembly process and easily removed from the case by one disassembly process. The present invention relates to a liquid crystal display module having such a structure and a liquid crystal display device using the same.

액정표시모듈은 전계(electric field)에 의하여 광투과도가 달라지는 액정(liquid crystal)을 2 장의 투명 기판의 사이에 주입하고, 투명 기판중 어느 하나의 전체 면적에 걸쳐 소정 전원을 인가하고, 나머지 투명 기판은 무수히 많은 구역으로 분할한 상태에서 각각의 구역에 선택적으로 전원이 인가되도록 한다.The liquid crystal display module injects a liquid crystal in which light transmittance varies depending on an electric field between two transparent substrates, applies a predetermined power supply to the entire area of any one of the transparent substrates, and applies the remaining transparent substrate. Is divided into a number of zones, and power is selectively supplied to each zone.

이때, 2 장의 투명 기판 사이에 위치한 액정은 2 장의 투명 기판 사이에 전계가 형성되었을 때, 전계의 크기에 의하여 배열이 바뀌게 되는데 액정의 특성상 배열이 바뀔 경우 광투과도 또한 바뀌게 된다.In this case, when the electric field is formed between the two transparent substrates, the arrangement of the liquid crystals is changed by the size of the electric field. When the arrangement of the liquid crystals is changed, the light transmission is also changed.

이와 같은 상태에서 2 장의 투명기판중 하부 투명기판의 하부에는 광원을 위치시키고 상부 투명기판에는 색이 발현되도록 컬러 필터를 부착함으로써 액정의 배열을 변경시켰을 때 액정의 광투과도에 의하여 하부 투명기판으로부터 상부 투명기 판을 광이 관통하면서 컬러 필터에 의하여 소정 색이 발현된다.In this state, the light source is placed under the lower transparent substrate and the color filter is attached to the upper transparent substrate to change the arrangement of the liquid crystals. As light passes through the transparent substrate, a predetermined color is expressed by the color filter.

액정표시모듈은 이와 같은 원리를 매우 미세하면서도 절묘하게 이용하여 정보를 정밀하게 디스플레이 한다.The liquid crystal display module displays the information precisely using this principle very finely and exquisitely.

이와 같은 액정표시모듈은 다시 케이스에 수납되어 디스플레이 장치중 하나인 액정표시장치가 되는바, 액정표시장치는 종래 동일 유효 디스플레이 크기를 갖는 CRT(Cathode Ray Tube) 방식 디스플레이 장치에 비하여 경량, 소형을 갖는 바 최근에는 보다 해상도가 높으면서도 경량, 소형을 갖는 액정표시장치의 개발이 진행되고 있다.Such a liquid crystal display module is housed in a case again to become a liquid crystal display device, which is one of the display devices. The liquid crystal display device has a lighter weight and a smaller size than the CRT (Cathode Ray Tube) display device having the same effective display size. In recent years, development of a liquid crystal display device having a higher resolution, a lighter weight, and a smaller size has been in progress.

이를 구현하기 위해서는 액정표시모듈의 전체 크기를 경량, 소형으로 제작하는 것도 중요하지만, 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 방식에 따라서 액정표시장치의 전체 크기가 결정됨으로 최근에는 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 방식의 개발 또한 활발하게 진행되고 있다.In order to realize this, it is also important to manufacture the overall size of the liquid crystal display module in a light weight and small size, but the overall size of the liquid crystal display device is determined according to the method of mounting the liquid crystal display module in the case. The development of how to do it is also active.

도 1은 종래 액정표시모듈(100)을 케이스(110)에 실장하는 일례를 도시한 것으로, 액정표시모듈(100)의 4 개의 측면에는 측면으로부터 소정 길이 돌출된 돌출부(10)가 형성되고, 돌출부(10)에는 케이스(110)와 결합되도록 체결공(12)이 형성되고, 케이스(110)에는 체결공(12)을 통하여 나사(14)가 결합되도록 암나사부가 형성된 보스(boss;115)가 형성된다.FIG. 1 illustrates an example in which a conventional liquid crystal display module 100 is mounted on a case 110. The four side surfaces of the liquid crystal display module 100 are provided with protrusions 10 protruding a predetermined length from the side surfaces. 10, a fastening hole 12 is formed to be coupled to the case 110, and a case 110 is formed with a boss 115 having a female threaded portion to be coupled to the screw 14 through the fastening hole 12. do.

그러나, 이와 같이 액정표시모듈(100)과 케이스(110)를 결합하여 액정표시장치를 구현할 때, 돌출부(10)가 돌출된 길이만큼 케이스(110)의 길이 증가는 필연적으로 발생되고, 이는 결국 액정표시장치의 전체 크기를 크게 증가되는 결과를 가져 오게 된다.However, when the liquid crystal display device is combined with the liquid crystal display module 100 and the case 110 as described above, an increase in the length of the case 110 inevitably occurs by the length of the protrusion 10 protruding from the liquid crystal display. This results in a significant increase in the overall size of the display.

또한, 나사(14)를 이용하여 액정표시모듈(100)과 케이스(110)를 체결함으로 조립 부품수가 증가되고 이로 인한 조립 공정수가 증가되는 문제점이 있다.In addition, there is a problem in that the number of assembly parts is increased by fastening the liquid crystal display module 100 and the case 110 using the screws 14, thereby increasing the number of assembly processes.

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 목적은 케이스에 액정표시모듈이 실장되었을 때 케이스의 내부에 액정표시모듈이 실장되었을 때 케이스의 내부에 형성된 빈 공간이 최소가 되도록 하면서도 액정표시모듈이 케이스에 견고하게 고정되도록 함에 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of such a conventional problem, and an object of the present invention is to minimize the empty space formed inside the case when the liquid crystal display module is mounted in the case when the liquid crystal display module is mounted in the case. Yet the liquid crystal display module is to be firmly fixed to the case.

또한, 본 발명의 다른 목적은 케이스에 액정표시모듈을 조립할 때 최소의 조립공정으로 케이스에 액정표시모듈이 실장되도록 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to assemble the liquid crystal display module in the case with a minimum assembly process when assembling the liquid crystal display module in the case.

본 발명의 또다른 목적들은 후술될 본 발명의 상세한 설명에 의하여 보다 명확해질 것이다.Still other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the invention.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위하여, 일 실시예에 따른 액정표시모듈은 디스플레이 유닛, 백라이트 어셈블리, 샤시 및 리어 케이스를 포함한다. 디스플레이 유닛은 액정을 제어하여 화상을 디스플레이 한다. 백라이트 어셈블리는 디스플레이 유닛에 광을 출사하는 광원 유닛 및 광원 유닛과 디스플레이 유닛을 수납하는 몰드 프레임을 포함한다. 샤시는 몰드 프레임과 대향하여 디스플레이 유닛의 가장자리를 감싸 몰드프레임에 고정시키며, 샤시에는 복수 개의 체결홀들이 형성된다. 리어 케이스는 몰드 프레임을 수납한다. 리어 케이스에는 내측면으로부터 돌출되어 각 상기 체결홀에 결합하는 걸림 돌기들이 형성된다.
각 체결홀은 샤시의 상판과 측판이 만나는 모서리에 형성된다. 각 걸림 돌기는 측판의 외측으로부터 내측으로 또는 내측으로부터 외측으로 각 체결홀에 삽입되며, 걸림 돌기의 단부는 체결홀로 인해 형성된 샤시의 에지를 가압한다. 몰드 프레임의 측면에는 각 체결홀에 대응하여 걸림 돌기의 폭보다 큰 폭으로 결합홈들이 형성된다.
상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위하여, 일 실시예에 따른 액정표시장치는 액정표시모듈, 케이스 및 결합 부재를 포함한다. 액정표시모듈은 외부 정보처리기기로부터 디스플레이 신호를 인가 받아 화상을 디스플레이 하는 디스플레이 유닛과, 광을 출사하는 램프 유닛과, 광을 가이드하여 디스플레이 유닛에 제공하는 반사판, 도광판 및 광학 시트들과, 반사판, 도광판, 광학시트들 및 디스플레이 유닛을 차례대로 수납하며 외측면에 복수 개의 결합홈들이 형성된 몰드프레임과, 디스플레이 유닛의 가장자리 및 몰드프레임의 외측면을 감싸도록 꺽쇠 형상을 갖고, 각 결합홈에 대응하여 모서리에 복수 개의 체결홀들이 형성된 샤시를 포함한다. 케이스는 액정표시모듈을 수납하며 외부 정보처리기기와 결합하는 리어 케이스 및 샤시를 커버하며 리어 케이스와 결합하는 프론트 케이스를 포함한다. 결합 부재는 리어 케이스의 내측 모서리를 따라 배치되어 리어 케이스와 결합하며, 각 체결홀에 결합하는 걸림 돌기들이 형성된다.
이하, 본 발명에 의한 액정표시모듈, 이를 이용한 액정표시장치 및 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 방법을 첨부된 도 2 이하를 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.In order to achieve the above object of the present invention, a liquid crystal display module according to an embodiment includes a display unit, a backlight assembly, a chassis and a rear case. The display unit controls the liquid crystal to display an image. The backlight assembly includes a light source unit that emits light to the display unit and a mold frame that receives the light source unit and the display unit. The chassis faces the mold frame and surrounds the edge of the display unit to be fixed to the mold frame. A plurality of fastening holes are formed in the chassis. The rear case houses the mold frame. The rear case is provided with engaging projections protruding from the inner side surface and engaging the respective fastening holes.
Each fastening hole is formed at the corner where the top and side plates of the chassis meet. Each catching protrusion is inserted into each fastening hole from the outside to the inside of the side plate or from the inside to the outside, and the end of the catching protrusion presses the edge of the chassis formed by the fastening hole. Coupling grooves are formed in the side of the mold frame in a width larger than the width of the locking projection corresponding to each fastening hole.
In order to realize the above object of the present invention, a liquid crystal display device according to an embodiment includes a liquid crystal display module, a case, and a coupling member. The liquid crystal display module includes a display unit for displaying an image by receiving a display signal from an external information processing device, a lamp unit for emitting light, a reflector, a light guide plate and optical sheets for guiding the light to a display unit, a reflector, The light guide plate, the optical sheets, and the display unit are sequentially stored, and have a mold frame in which a plurality of coupling grooves are formed on the outer surface, and a bracket shape to surround the edge of the display unit and the outer surface of the mold frame. The chassis includes a chassis in which a plurality of fastening holes are formed. The case includes a rear case which accommodates a liquid crystal display module and covers the chassis and a front case which covers the chassis and is coupled to the rear case. The coupling member is disposed along the inner edge of the rear case to engage with the rear case, and engaging protrusions are formed to engage with each of the fastening holes.
Hereinafter, a liquid crystal display module according to the present invention, a method of mounting the liquid crystal display device and the liquid crystal display module using the same in the case will be described in detail with reference to FIG.

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도 2에는 본 발명에 의한 액정표시모듈을 포함한 액정표시장치의 일실시예가 도시되고 있다.2 shows an embodiment of a liquid crystal display including a liquid crystal display module according to the present invention.

첨부된 도 2를 참조하면, 액정표시장치(800)는 전체적으로 보아 케이스(200,300), 액정표시모듈(700) 및 결합 부재(350)로 구성된다.Referring to FIG. 2, the liquid crystal display device 800 includes a case 200 and 300, a liquid crystal display module 700, and a coupling member 350.

액정표시모듈(700)은 다시 디스플레이 유닛(400), 백라이트 어셈블리(500) 및 디스플레이 유닛(400)과 백라이트 어셈블리(500)를 고정시키는 샤시(600)로 구성된다.The liquid crystal display module 700 is composed of a display unit 400, a backlight assembly 500, and a chassis 600 that fixes the display unit 400 and the backlight assembly 500.

케이스(200,300)는 액정표시모듈(700)이 수납되는 리어 케이스(300), 리어 케이스(300)에 결합되는 프론트 케이스(200)를 포함한다.
리어 케이스(300)에 액정표시모듈(700)이 보다 견고하게 실장되도록 하는 보강재인 브라켓(350)을 포함한다.The cases 200 and 300 include a rear case 300 in which the liquid crystal display module 700 is accommodated, and a front case 200 coupled to the rear case 300.
The rear case 300 includes a bracket 350 which is a reinforcing material for allowing the liquid crystal display module 700 to be mounted more firmly.

이와 같이 구성된 액정표시모듈(700), 케이스(200,300) 및 결합부재(350) 중 액정표시모듈(700)을 먼저 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The liquid crystal display module 700 of the liquid crystal display module 700, the case 200, 300, and the coupling member 350 configured as described above will be described in detail as follows.

액정표시모듈(700)의 구성 요소인 디스플레이 유닛(400)은 다시 도 4에 도시된 바와 같이 액정표시패널(450), 테이프 캐리어 패키지(460), 인쇄회로기판(470)으로 구성된다.As shown in FIG. 4, the display unit 400, which is a component of the liquid crystal display module 700, is composed of a liquid crystal display panel 450, a tape carrier package 460, and a printed circuit board 470.

액정표시패널(450)은 다시 TFT 기판(410), 컬러필터기판(420), 액정(430)으로 구성된다.The liquid crystal display panel 450 is composed of a TFT substrate 410, a color filter substrate 420, and a liquid crystal 430.

도 4, 도 5를 참조하면, TFT 기판(410)은 투명 기판으로 반도체 박막 공정에 의하여 제작된 TFT 소자(411), TFT 소자(411)의 게이트 단자 G에 접속된 게이트 라인(413), TFT 소자(411)의 소오스 단자 S에 접속된 데이터 라인(412), 도 5에 도시된 바와 같이 드레인 단자 D에 접속된 화소 전극(414)으로 구성된다.4 and 5, the TFT substrate 410 is a transparent substrate, a TFT element 411 manufactured by a semiconductor thin film process, a gate line 413 connected to a gate terminal G of the TFT element 411, and a TFT. The data line 412 is connected to the source terminal S of the element 411, and the pixel electrode 414 is connected to the drain terminal D as shown in FIG.

컬러필터기판(420)은 투명 기판으로 컬러필터기판(420)의 일측면에는 빛의 3 원색과 동일한 색을 갖는 포토레지스트를 식각하는 방식에 의하여 RGB 화소가 형성된다.The color filter substrate 420 is a transparent substrate, and an RGB pixel is formed on one side of the color filter substrate 420 by etching a photoresist having the same color as the three primary colors of light.

이와 같은 컬러필터기판(420)과 TFT 기판(410)은 상호 마주보도록 겹쳐진 상태에서 컬러필터기판(420)과 TFT 기판(410)의 사이에는 도 4에 도시된 액정(430)이 주입된다.The liquid crystal 430 shown in FIG. 4 is injected between the color filter substrate 420 and the TFT substrate 410 in such a state that the color filter substrate 420 and the TFT substrate 410 overlap each other.

미설명 도면부호 415는 액정이 누설되는 것을 방지하는 씰라인이다.Unexplained reference numeral 415 denotes a seal line that prevents the liquid crystal from leaking.

이와 같이 형성된 TFT 기판(410)의 게이트 라인(413) 및 데이터 라인(412)의 단부에는 TFT 소자(411)를 선택적으로 구동시키기 위하여 앞서 소개된 테이프 캐리어 패키지(460)가 이방성도전필름(미도시)을 매개로 부착되며, 테이프 캐리어 패키지(460)에는 외부로부터 입력된 영상 신호를 처리하여 테이프 캐리어 패키지(460)로 인가하는 역할을 하는 구동 인쇄회로기판(470)이 전기적으로 연결된다.At the ends of the gate line 413 and the data line 412 of the TFT substrate 410 thus formed, the tape carrier package 460 introduced above to selectively drive the TFT element 411 is an anisotropic conductive film (not shown). The printed circuit board 470 is electrically connected to the tape carrier package 460 to process and apply an image signal input from the outside to the tape carrier package 460.

한편, 이와 같이 구성된 본 발명에 의한 액정표시모듈(700)의 구성요소인 액정표시패널(450)의 액정(430)이 선택적으로 구동하여 액정(430)의 배열이 광의 투과가 가능토록 변경되어도 액정(430)을 통과하는 광이 없다면 전혀 화상의 디스플레이가 이루어질 수 없음으로 광원을 필요로 한다.On the other hand, the liquid crystal 430 of the liquid crystal display panel 450, which is a component of the liquid crystal display module 700 according to the present invention configured as described above is selectively driven to change the arrangement of the liquid crystal 430 to allow light transmission. If there is no light passing through 430, display of an image cannot be performed at all, and thus requires a light source.

광원으로는 액정표시모듈(700) 외부의 광원을 사용할 수도 있고, 액정표시모듈(700) 내부에 내장된 광원을 사용할 수도 있는 바, 본 발명에서는 내부에 내장된 광원에 대하여 설명하기로 한다.As a light source, a light source outside the liquid crystal display module 700 may be used, or a light source built in the liquid crystal display module 700 may be used. In the present invention, a light source embedded therein will be described.

광원은 도 1 또는 도 6에 도시된 백라이트 어셈블리(500)에 의하여 구현된다.The light source is implemented by the backlight assembly 500 shown in FIG. 1 or 6.

이때, 백라이트 어셈블리(500)는 액정표시모듈(700)의 디스플레이 유닛(400) 전체가 균일한 휘도를 갖도록 할 필요성이 있다. 이때, 균일한 휘도를 갖기 위해서는 면 광원을 사용하는 것이 가장 바람직하지만, 이를 구현하기 매우 어려움으로 대부분의 액정표시모듈(700)은 면 광원이 아닌 형광등과 같은 선 광원을 백라이트 어셈블리(500)에 사용하게 된다.In this case, the backlight assembly 500 needs to make the entire display unit 400 of the liquid crystal display module 700 have uniform luminance. In this case, it is most preferable to use a plane light source to have a uniform brightness, but since it is very difficult to implement this, most liquid crystal display modules 700 use a line light source such as a fluorescent lamp instead of a plane light source for the backlight assembly 500. Done.

선 광원은 밝고 어두움 즉, 휘도차가 매우 크기 때문에 이를 극복하기 위해 서는 휘도를 균일하게 하는 수단을 필요로 하는 바, 이를 위해서 백라이트 어셈블리(500)에는 반사판(510), 도광판(520), 확산 시트류(530) 등이 설치된다.Since the line light source is bright and dark, that is, the luminance difference is very large, to overcome this, a means for equalizing the luminance is required. For this purpose, the backlight assembly 500 includes a reflector plate 510, a light guide plate 520, and diffusion sheets. 530 and the like are installed.

구체적으로 백라이트 어셈블리(500)는 도 1 또는 도 6에 도시된 바와 같이 앞서 설명한 구성요소 이외에 램프 유닛(540)과 몰드 프레임(550)을 더 포함한다.In detail, the backlight assembly 500 further includes a lamp unit 540 and a mold frame 550 in addition to the components described above as illustrated in FIG. 1 or 6.

도광판(520)은 디스플레이 유닛(400)의 하부에 위치되며, 도 6에 도시된 바와 같이 쐐기 타입 또는 평평한 플랫 타입으로 제작되는 바, 본 발명에서는 일실시예로 쐐기 타입 도광판을 사용하기로 한다. 미설명 도번부호 522는 반사도트이다.The light guide plate 520 is positioned below the display unit 400, and is manufactured in a wedge type or a flat flat type as shown in FIG. 6. In the present invention, a wedge type light guide plate is used. Unexplained reference numeral 522 is a reflection dot.

도광판(520)중 두께가 두꺼운 일측 단부에는 램프 유닛(540)이 결합되는 바, 램프 유닛(540)은 선 광원으로 사용되는 냉음극선관방식 램프(542), 램프(542)로부터 방사된 광을 일방향으로 집중시키는 램프 커버(544)를 포함한다.The lamp unit 540 is coupled to one end of the light guide plate 520 that is thick, and the lamp unit 540 receives the light emitted from the cold cathode ray tube type lamp 542 and the lamp 542 used as the line light source. And a lamp cover 544 that concentrates in one direction.

반사판(510)은 도광판(520)의 하부에 위치되며 도광판(520)으로부터 누설된 광이 반사되어 도광판(520)으로 다시 입사되도록 한다.The reflector 510 is positioned under the light guide plate 520 and reflects light leaked from the light guide plate 520 to be incident back to the light guide plate 520.

확산 시트류(530)는 도광판(520)의 상면에 형성되며 도광판(520)으로부터 디스플레이 유닛(400)으로 광이 입사되기 전에 광을 한번 더 균일하게 확산되도록 하는 역할을 하는 바 통상 3 매 정도가 사용된다.The diffusion sheet 530 is formed on the upper surface of the light guide plate 520 and serves to diffuse the light uniformly once more before light is incident from the light guide plate 520 to the display unit 400. Used.

앞서 설명한 도광판(520)-램프 유닛(540)-반사판(510)-확산 시트류(530) 및 이에 더하여 디스플레이 유닛(400)은 모두 몰드 프레임(550)이라 불리우는 수납용기에 수납된다.The light guide plate 520, the lamp unit 540, the reflective plate 510, the diffusion sheet 530, and the display unit 400 described above are all housed in a storage container called a mold frame 550.

이때, 몰드 프레임(550)은 도 7에 도시된 바와 같이 두께가 얇고 상면이 개구된 직육면체 형상으로 몰드 프레임(550)의 바닥면에는 반사판(510)이 안착된 후, 램프 유닛(540)이 결합된 도광판(520)이 반사판(510)의 상면에 안착되고, 도광판(520)의 상면에는 확산 시트류(530) 및 디스플레이 유닛(400)이 안착된다. At this time, the mold frame 550 is a rectangular shape having a thin thickness and an open top surface as shown in FIG. 7, and then the lamp unit 540 is coupled to the bottom surface of the mold frame 550. The light guide plate 520 is seated on the top surface of the reflector plate 510, and the diffusion sheet 530 and the display unit 400 are seated on the top surface of the light guide plate 520.

이때, 몰드 프레임(550)의 4 개의 측벽(551,552,553,554)중 상호 대향하는 2 개의 측벽(551,553)의 외측벽에는 몰드 프레임(550)의 측벽 상단으로부터 하단에 이르기까지 소정 깊이를 갖는 결합홈(555)들이 형성되는 바, 몰드 프레임(550)에 결합홈(555)들을 형성하는 이유는 후술하기로 한다.In this case, coupling grooves 555 having a predetermined depth from the upper side to the lower side of the side wall of the mold frame 550 are formed on the outer wall of the two side walls 551 and 553 facing each other among the four side walls 551, 552, 553 and 554 of the mold frame 550. The reason for forming the coupling grooves 555 in the mold frame 550 will be described later.

이때, 몰드 프레임(550)에 안착된 디스플레이 유닛(400), 확산 시트류(530), 도광판(520), 반사판(510)은 좌우의 움직임이 몰드 프레임(550)에 의하여 제한되지만, 상하 움직임에 의하여서 몰드 프레임(550)에 수납된 것들이 외부로 이탈되는 것 또한 방지하기 위하여 몰드 프레임(550)에는 샤시(600)가 결합된다.At this time, the display unit 400, the diffusion sheet 530, the light guide plate 520, and the reflecting plate 510 mounted on the mold frame 550 are limited by the mold frame 550, but the vertical movement is limited to the vertical movement. The chassis 600 is coupled to the mold frame 550 to also prevent the ones stored in the mold frame 550 from being separated from the outside.

도 3에 자세하게 도시된 샤시(600)는 디스플레이 유닛(400)의 디스플레이 영역을 가리지 않도록 하기 위하여 사각형 프레임 형상을 갖으면서, 디스플레이 유닛(400)이 몰드 프레임(550)으로부터 탈거되지 않으면서 몰드 프레임(550)에 결합되도록 도 3의 부분 절개된 부분에서 알 수 있듯이 꺽쇠 형상으로 형성되는 바, 이는 프레스 가공 등에 의하여 제작이 가능하다.The chassis 600 shown in detail in FIG. 3 has a rectangular frame shape so as not to cover the display area of the display unit 400, while the display unit 400 is not removed from the mold frame 550. As shown in the partially cut-out portion of FIG. 3 to be coupled to 550, it is formed in a cramped shape, which can be manufactured by press working or the like.

이때, 몰드 프레임(550)에 샤시(600)가 결합된 상태에서 샤시(600)중 앞서 설명한 몰드 프레임(550)의 결합홈(555)들에 대응하는 부분 즉, 샤시(600)가 꺽쇠 형상으로 절곡된 부분인 샤시(600)의 모서리 부분중 몰드 프레임(550)의 각 결합홈(555)에 대응하는 부분에는 각 결합홈(555)이 외부로 충분히 노출되도록 복수 개의 체결홀(610)들이 형성되어 있다.In this case, in the state in which the chassis 600 is coupled to the mold frame 550, a portion corresponding to the coupling grooves 555 of the mold frame 550 described above, that is, the chassis 600 of the chassis 600 has a cramped shape. A plurality of fastening holes 610 are formed in a portion corresponding to each coupling groove 555 of the mold frame 550 among the corner portions of the chassis 600 that are bent portions so that each coupling groove 555 is sufficiently exposed to the outside. It is.

이와 같은 구성을 갖는 액정표시모듈(700)은 유리 재질 및 정밀하게 제작되었기 때문에 외부의 충격에 의하여 파손이 발생하기 쉽기 때문에 외부로부터의 충격을 흡수 또는 완충 더 나아가 액정표시모듈(700)에 인가된 정전기를 외부로 접지시키는 역할을 하기 위해서 케이스(200,300)를 필요로 한다.Since the liquid crystal display module 700 having the above structure is made of glass and precisely, breakage is likely to occur due to external impact, so that the external liquid absorbs or buffers the shock from the outside and is applied to the liquid crystal display module 700. Cases 200 and 300 are required to serve to ground static electricity to the outside.

이와 같이 액정표시모듈(700)과 케이스(200,300)가 결합됨으로써 앞서 언급한 바와 같이 하나의 액정표시장치(800)의 조립이 완성된다.As described above, as the liquid crystal display module 700 and the case 200 and 300 are combined, the assembly of one liquid crystal display device 800 is completed.

케이스(200,300)는 앞서 설명한 바와 같이 브라켓(350), 리어 케이스(300), 프론트 케이스(200)로 구성된다.
리어 케이스(300)는 액정표시모듈(700)을 수납하며 외부 정보처리기기와 결합한다. 프론트 케이스(200)는 샤시(600)를 커버하며 리어 케이스(300)와 결합한다.
결합 부재(350)(이하, '브라켓'으로 칭함)는 리어 케이스(300)에 액정표시모듈(700)이 보다 견고하게 실장되도록 한다. 브라켓(350)은 리어 케이스(300)의 내측 모서리를 따라 배치되어 리어 케이스(300)와 결합하며, 브라켓(350)에는 각 체결홀(610)에 결합하는 걸림 돌기(313b)들이 형성된다.
브라켓(350)의 전체 형상은 도 8에 도시된 바와 같이 직육면체 형상의 플레이트를 길이 방향으로 한번 절곡하여 제1 측부(310)과 바닥부(320)을 형성한 상태에서, 제1 측부(310)의 일측 단부(311)에 제1 측부(310)과 직각을 이루도록 제2 측부(330)이 연장된 형상을 갖는다.As described above, the cases 200 and 300 include the bracket 350, the rear case 300, and the front case 200.
The rear case 300 accommodates the liquid crystal display module 700 and is combined with an external information processing device. The front case 200 covers the chassis 600 and is coupled to the rear case 300.
The coupling member 350 (hereinafter, referred to as 'bracket') allows the liquid crystal display module 700 to be mounted more firmly on the rear case 300. The bracket 350 is disposed along the inner edge of the rear case 300 to be coupled to the rear case 300, and the bracket 350 is provided with locking protrusions 313b to be coupled to the respective fastening holes 610.
As shown in FIG. 8, the entire shape of the bracket 350 is bent once in a longitudinal direction to form a first side portion 310 and a bottom portion 320 by bending a plate having a rectangular parallelepiped shape, and the first side portion 310. The second side portion 330 extends to form a right angle with the first side portion 310 at one side end portion 311.

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구체적으로, 제1 측부(310)중 일부는 내측면으로부터 외측면 방향으로 소정 길이가 돌출되도록 프레스 가공된 걸림턱(312)이 형성되는 바, 걸림턱(312)은 상호 소정 간격을 이루면서 적어도 1 개 이상이 형성된다.Specifically, some of the first side portion 310 is formed with a pressing jaw 312 is formed so as to protrude a predetermined length from the inner side toward the outer surface, the locking jaw 312 is at least one while forming a predetermined distance from each other More than one are formed.

이 걸림턱(312)은 자세하게 후술될 리어 케이스(300)의 바닥판(305)으로부터 브라켓(350)이 상부 방향으로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다.The locking step 312 serves to prevent the bracket 350 from escaping upward from the bottom plate 305 of the rear case 300 which will be described later in detail.

한편, 브라켓(350)의 제1 측부(310)중 걸림턱(312)과 걸림턱(312)의 사이에는 앞서 상세하게 설명된 액정표시모듈(700)이 고정되도록 적어도 1 개 이상의 고정편(313)이 설치된다.Meanwhile, at least one fixing piece 313 is fixed between the locking jaw 312 and the locking jaw 312 of the first side 310 of the bracket 350 so that the liquid crystal display module 700 described above is fixed. ) Is installed.

보다 구체적으로, 고정편(313)은 고정 폴(313a)과 브라켓 걸림 돌기(313b)로 구성된다.More specifically, the fixing piece 313 is composed of a fixing pole 313a and the bracket engaging projection 313b.

보다 구체적으로 고정 폴(313a)은 제1 측부(310)중 걸림턱(312)과 걸림턱(312)의 사이에 형성되며, 앞서 설명한 백라이트 어셈블리(500)의 몰드 프레임(550)의 측벽(551,553)에 형성된 결합홈(555)에 대향하는 위치에 설치되며, 결합홈(555)의 폭보다 다소 작은 폭을 갖도록 제1 측부(310)를 절단한 후, 이와 같은 형상으로 절단된 부분을 제1 측부(310)와 직각을 이루도록 내측면 방향으로 절곡한 후, 절곡된 부분으로부터 소정 간격 이격된 곳을 반대 방향으로 절곡하여 절단된 부분의 단부가 제1 측부(310)와 평행하게 되도록 다시 한번 더 절곡하여 형성한다.More specifically, the fixing pole 313a is formed between the locking jaw 312 and the locking jaw 312 of the first side portion 310, and the side walls 551 and 553 of the mold frame 550 of the backlight assembly 500 described above. It is installed at a position opposite to the coupling groove 555 formed in the), and after cutting the first side portion 310 to have a width slightly smaller than the width of the coupling groove 555, the cut portion in such a shape to the first After bending in the direction of the inner side to be perpendicular to the side 310, and then bent in a direction opposite to the spaced apart from the bent portion in the opposite direction once again so that the end of the cut portion is parallel to the first side 310 It is bent and formed.

보다 구체적으로 브라켓 걸림 돌기(313b)는 이와 같이 정의된 고정 폴(313a)의 내부를 "U 자형"으로 다시 절단하고 절단된 부분을 브라켓(350)의 외측면을 향하도록 소정 각도 절곡함으로써 형성한다. 이때, 고정 폴(313a)은 백라이트 어셈블리(500)의 몰드 프레임(550)에 형성된 결합홈(555)의 내부로 삽입된 후 샤시(600)의 체결홀(610)로 돌출되면서 고정 폴(313a)에 형성된 브라켓 걸림 돌기(313b)와 샤시(600)가 걸림 결합된다.More specifically, the bracket engaging protrusion 313b is formed by cutting the inside of the fixed pawl 313a defined as described above again into a “U-shape” and bending the cut portion at an angle to face the outer surface of the bracket 350. . At this time, the fixing pole 313a is inserted into the coupling groove 555 formed in the mold frame 550 of the backlight assembly 500 and then protrudes into the fastening hole 610 of the chassis 600 to fix the fixing pole 313a. The bracket engaging protrusion 313b and the chassis 600 formed at the engaging portion are engaged.

브라켓(350)의 제1 측부(310)이 걸림턱(312) 및 고정편(313)이 형성되어 액정표시모듈(700)과의 결합 및 브라켓(350)이 리어 케이스(300)로부터 상부로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다면, 브라켓(350)의 바닥부(320)는 브라켓(350)이 리어 케이스(300)의 내부에서 수평 방향으로 움직이는 것을 제한하는 역할을 한다.The first side part 310 of the bracket 350 is formed with the engaging jaw 312 and the fixing piece 313 so that the coupling with the liquid crystal display module 700 and the bracket 350 are separated from the rear case 300 upward. If it is to prevent the role, the bottom portion 320 of the bracket 350 serves to limit the movement of the bracket 350 in the horizontal direction inside the rear case 300.

이를 구현하기 위하여 브라켓(350)의 바닥부(320)의 일측 단부(322)에는 2 개의 돌기(323)가 바닥부(320)와 평행하게 돌출 형성되는 바, 이 돌기(323)를 수평 변위 제한 돌기라 정의하기로 한다.In order to implement this, two protrusions 323 are formed at one end portion 322 of the bottom portion 320 of the bracket 350 to protrude in parallel with the bottom portion 320, thereby limiting the horizontal displacement of the protrusions 323. We will define it as a projection.

그러나, 브라켓(350)의 움직임을 수직, 수평 모두 제한코저 할 때 브라켓(350)의 제1 측부(310)의 걸림턱(312)은 수직 방향 움직임을 확실하게 제한할 수 있지만, 바닥부(320)의 수평 변위 제한 돌기(323)는 브라켓(350)의 수평 방향 움직임중 일부 방향, 예를 들어 도시된 A 방향으로의 브라켓(350)의 움직임을 제한할 수 있음으로 브라켓(350)은 여전히 다른 방향으로의 움직임이 가능한 상태이다.However, when the movement of the bracket 350 is restricted both vertically and horizontally, the locking jaw 312 of the first side 310 of the bracket 350 can reliably restrict the vertical movement, but the bottom 320 The horizontal displacement limiting projection 323 may limit the movement of the bracket 350 in some of the horizontal movements of the bracket 350, for example, the A direction, so that the bracket 350 is still different. Movement in the direction is possible.

이와 같은 브라켓(350)의 움직임을 제한하기 위해서는 또다른 브라켓 고정 수단을 필요로 한 바, 이를 위하여 일실시예로 제2 측부(330)의 상단에는 제2 측부(330)와 직각을 갖는 결합편(332)이 돌출 형성되고, 결합편(332)에는 결합공(332a)이 형성되는 바, 결합공(332a)은 리어 케이스(300)의 소정 위치에 고정된다.In order to limit the movement of the bracket 350, another bracket fixing means is required. For this purpose, the coupling piece having a right angle with the second side portion 330 at the top of the second side portion 330 in one embodiment. 332 is formed to protrude, and the coupling piece 332 is formed with a coupling hole 332a, and the coupling hole 332a is fixed to a predetermined position of the rear case 300.

이로써, 브라켓(350)의 움직임은 브라켓(350)의 바닥부(320)에 형성된 수평 변위 제한 돌기(323)-브라켓(350)의 제2 측부(330)에 형성된 결합편(332) 에 의하여 제한된다.
앞서 설명한 브라켓(350)은 최소의 조립 공정으로 리어 케이스(300)에 실장되는바, 이와 같은 브라켓(350)을 수용하기 위해서는 독특한 구성을 갖는 리어 케이스(300)를 필요로 한다. Accordingly, the movement of the bracket 350 is limited by the horizontal displacement limiting projection 323 formed on the bottom 320 of the bracket 350-the coupling piece 332 formed on the second side 330 of the bracket 350. do.
The bracket 350 described above is mounted on the rear case 300 in a minimal assembly process. In order to accommodate the bracket 350, the bracket 350 having a unique configuration is required.

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리어 케이스(300)는 도 9에 도시된 바와 같이 앞서 설명한 액정표시모듈(700)이 직접 실장되도록 상면이 개구된 직육면체 형상으로 정전기에 의하여 액정표시모듈(700)이 손상되는 것을 방지함은 물론 외부의 충격을 보강하기 위하여 마그네슘 합금 재질로 제작된다.As shown in FIG. 9, the rear case 300 has a rectangular parallelepiped shape in which an upper surface thereof is opened to directly mount the liquid crystal display module 700 as described above, thereby preventing the liquid crystal display module 700 from being damaged by static electricity. Made of magnesium alloy to reinforce the impact of

보다 구체적으로, 리어 케이스(300)는 4 개의 측벽(301,302,303,304)과 1 개의 바닥판(305)으로 구성되어 앞서 상세하게 설명한 액정표시모듈(700)이 수납되는 수납 영역이 정의된다.More specifically, the rear case 300 includes four sidewalls 301, 302, 303, and 304 and one bottom plate 305 to define an accommodation area in which the liquid crystal display module 700 described above is accommodated.

이때, 첨부된 도 10에 도시된 바와 같이 리어 케이스(300)의 4 개의 측벽(301,302,303,304)중 일실시예로 길이가 짧은 측벽(301,303)의 내측 벽면에는 브라켓(350)의 제1 측부(310)의 걸림턱(312)의 외측면이 밀착되며, 이에 따라서 리어 케이스(300)의 바닥판(305)에는 브라켓(350)의 바닥부(320)가 밀착되고, 브라켓(350)의 제1 측부(310)와 인접한 리어 케이스(300)의 길이가 긴 측벽(304)의 일부에는 브라켓(350)의 제2 측부(330)가 밀착된다.At this time, as shown in FIG. 10, the first side portion 310 of the bracket 350 may be disposed on the inner sidewall of the short sidewalls 301, 303 and 304 as one embodiment among the four side walls 301, 302, 303 and 304 of the rear case 300. The outer surface of the locking jaw 312 of the close contact with the bottom plate 305 of the rear case 300 according to the bottom 320 of the bracket 350 is in close contact, the first side of the bracket ( The second side portion 330 of the bracket 350 is in close contact with a portion of the long sidewall 304 of the rear case 300 adjacent to 310.

이때, 브라켓(350)의 바닥부(320)에 형성된 2 개의 수평 변위 제한 돌기(323)가 움직이지 못하도록 리어 케이스(300)의 바닥판(305)에는 2 개의 결합 돌기(306)가 형성된다.In this case, two coupling protrusions 306 are formed on the bottom plate 305 of the rear case 300 such that two horizontal displacement limiting protrusions 323 formed on the bottom 320 of the bracket 350 do not move.

또한, 브라켓(350)의 제1 측부(310)이 밀착된 리어 케이스(300)의 측벽(301,303)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위하여 브라켓(350)의 바닥부(320) 중 수평 변위 제한 돌기(323)가 형성된 에지와 수직을 이루는 에지가 리어 케이스(300)의 측벽(301, 303)에 밀착되도록 리어 케이스(300)의 바닥판(305)에는 가이드 돌기(307)가 형성된다.In addition, in order to prevent the first side 310 of the bracket 350 from being separated from the side walls 301 and 303 of the rear case 300 which is in close contact, the horizontal displacement limiting projection 323 of the bottom 320 of the bracket 350. The guide protrusion 307 is formed on the bottom plate 305 of the rear case 300 such that the edge perpendicular to the edge where the) is formed is in close contact with the side walls 301 and 303 of the rear case 300.

한편, 앞서 설명하였듯이 브라켓(350)이 리어 케이스(300)의 상부로 이탈되는 것을 방지하기 위하여 브라켓(350)의 제1 측부(310)에 형성된 걸림턱(312)에 대응하는 리어 케이스(300)의 측벽(301,303)에는 측벽(301,303)으로부터 수직으로 돌출된 고정 돌기(308)가 형성된다.Meanwhile, as described above, the rear case 300 corresponding to the locking step 312 formed on the first side 310 of the bracket 350 in order to prevent the bracket 350 from escaping to the upper portion of the rear case 300. The side walls 301 and 303 of the fixing protrusions 308 protruding vertically from the side walls 301 and 303 are formed.

또한, 브라켓(350)의 제2 측부(330)에 형성된 결합편(332)의 결합공(332a)에 삽입되어 브라켓(350)의 움직임을 완전히 제한코저 결합공(332a)에 대응하는 리어 케이스(300)의 바닥판(305)에는 체결 돌기(309)가 형성된다.In addition, the rear case is inserted into the coupling hole 332a of the coupling piece 332 formed on the second side portion 330 of the bracket 350 to completely prevent the movement of the bracket 350 from corresponding to the coupling hole 332a. A fastening protrusion 309 is formed on the bottom plate 305 of 300.

이때, 체결 돌기(309)는 결합공(323a)에 꼭맞게 삽입되는 단순 돌기일 수 있고 내부에 암나사부가 형성된 보스일 수 있는 바, 체결 돌기(309)가 내부에 암나사부가 형성된 보스일 경우 브라켓(350)의 결합공(332a)과 보스는 나사에 의하여 체결되어야 한다.In this case, the fastening protrusion 309 may be a simple protrusion inserted into the coupling hole 323a and may be a boss having an internal thread formed therein. When the fastening protrusion 309 is a boss having an internal thread formed therein, the bracket ( The coupling hole 332a and the boss of the 350 must be fastened by screws.

이와 같이 리어 케이스(300)에 결합된 브라켓(350)은 액정표시모듈(700)의 2 개의 측면과 결합되도록 리어 케이스(300)중 대향하는 2 개의 측면(301,303)에 모두 형성하는 것이 바람직하다.As such, the bracket 350 coupled to the rear case 300 may be formed on both opposite side surfaces 301 and 303 of the rear case 300 to be coupled to two side surfaces of the liquid crystal display module 700.

한편, 프론트 케이스(200)는 첨부된 도 2에 도시된 바와 같이, 리어 케이스(300)의 4 개의 측면의 외측으로 삽입된 후 리어 케이스(300)와 결합되며 프론트 케이스(200)에는 액정표시모듈(700)의 유효 디스플레이 영역이 노출되도록 개구가 형성되어 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the front case 200 is inserted into the outer side of the four sides of the rear case 300 and then coupled with the rear case 300. The front case 200 includes a liquid crystal display module. An opening is formed to expose the effective display area of 700.

이하, 앞서 상세하게 설명한 케이스(200,300)에 액정표시모듈(700)이 실장되는 과정을 첨부된 도 11 및 도 12를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a process of mounting the liquid crystal display module 700 in the cases 200 and 300 described above will be described with reference to FIGS. 11 and 12.

먼저, 앞서 첨부된 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이 브라켓(350)이 실장된 리어 케이스(300)를 마련한다.First, as shown in FIGS. 8 to 10, the rear case 300 having the bracket 350 mounted thereon is provided.

이후, 액정표시모듈(700)의 몰드 프레임(550)에 형성된 결합홈(555)을 브라켓(350)의 고정편(313)에 얼라인먼트한 후, 첨부된 도 12에 도시된 바와 같이 결합홈(555)의 내부에 고정편(313)을 삽입한다.Thereafter, the alignment groove 555 formed in the mold frame 550 of the liquid crystal display module 700 is aligned with the fixing piece 313 of the bracket 350, and then the coupling groove 555 is illustrated in FIG. 12. Insert the fixing piece 313 in the interior.

이때, 샤시(600)의 외측면은 브라켓(350)의 내측면과 접촉되면서 몰드 프레임(550)의 결합홈(555) 내부로 고정편(313)은 삽입되고 고정편(313)의 걸림 돌기(313b)는 몰드 프레임(550)의 결합홈(555) 및 샤시(600)의 내측면에 의하여 압축된 상태로 샤시(600)의 내측면을 따라서 상부로 올라가다가 샤시(600)의 모서리에 형성된 체결홀(610)를 빠져 나오면서 탄성력에 의하여 복원되면서 샤시(600)와 걸림 돌기(313b)가 고정되어 액정표시모듈(700)은 리어 케이스(300)에 견고하게 실장된다.At this time, the outer surface of the chassis 600 is in contact with the inner surface of the bracket 350, the fixing piece 313 is inserted into the coupling groove 555 of the mold frame 550 and the locking projections ( 313b is fastened by the coupling groove 555 of the mold frame 550 and the inner surface of the chassis 600 to the upper side along the inner surface of the chassis 600 and fastened to the edge of the chassis 600. The chassis 600 and the locking projection 313b are fixed while being exited from the hole 610 by the elastic force, so that the liquid crystal display module 700 is firmly mounted on the rear case 300.

이와 같은 방식으로 실장된 액정표시모듈(700)은 작업자가 걸림 돌기(313b)를 강하게 가압함으로써 액정표시모듈(700)은 매우 간단하게 리어 케이스(300)로부터 탈거된다.In the liquid crystal display module 700 mounted in this manner, the liquid crystal display module 700 is removed from the rear case 300 very simply by the operator pressing the locking projection 313b strongly.

첨부된 도 13 이하에는 본 발명에 의한 다른 실시예가 도시되어 있다.13 is shown below another embodiment according to the present invention.

앞서 상세하게 설명한 본 발명의 일실시예는 브라켓(350)의 제1 측부(310)에 형성된 고정편(313)의 고정 폴(313a)을 브라켓(350)의 제1 측부(310)의 내측면으로 절곡한 후 고정 폴(313a)에 형성된 걸림 돌기(313b)를 브라켓(350)의 제1 측부(310)의 외측면으로 절곡한 후 액정표시모듈(700)의 몰드 프레임(550)의 외측면에 형성된 결합홈(555)에 삽입한 후 결합홈(555)의 위치에 대응하는 위치에 체결홀가 형성된 샤시(600)와 걸림 돌기(313b)를 체결한 것이 설명되고 있다.One embodiment of the present invention described in detail above is a fixing pole 313a of the fixing piece 313 formed on the first side portion 310 of the bracket 350 to the inner surface of the first side portion 310 of the bracket 350. After bending to form the locking projections (313b) formed on the fixing pole (313a) to the outer side of the first side portion 310 of the bracket 350 and then the outer surface of the mold frame 550 of the liquid crystal display module 700 After the insertion into the coupling groove 555 formed in the coupling groove 555 and the engaging hole is formed in the position corresponding to the position of the coupling groove 555 has been described that the engaging projection (313b).

그러나, 이와 같은 일실시예는 브라켓(350)에 형성된 고정편(313)을 가공하기 힘들뿐만 아니라 몰드 프레임(550)에 결합홈(555)을 형성해야 하기 때문에 이를 보완하기 위해서 도 13에 도시된 다른 실시예는 브라켓(350)의 제1 측부(310)를 소정 폭으로 절단하여 고정 폴(314)을 형성한 후 샤시(600)의 모서리에 형성된 체결홀(610)의 폭보다는 작은 폭을 갖도록 고정 폴(314)을 "U 자형"으로 절단하여 걸림 돌기(315)를 형성한다.However, this embodiment is not only difficult to process the fixing piece 313 formed on the bracket 350, but also to form a coupling groove 555 in the mold frame 550, so as to compensate for this is shown in Figure 13 Another embodiment is to cut the first side portion 310 of the bracket 350 to a predetermined width to form a fixed pole 314 to have a width smaller than the width of the fastening hole 610 formed in the corner of the chassis 600 The fixed pawl 314 is cut into a "U-shape" to form the locking projection 315.

이때, 걸림 돌기(315)는 브라켓(350)의 외측으로 절곡되는 것이 아니라 브라켓(350)의 내측을 향하도록 절곡되는데, 이는 액정표시모듈(700)이 리어 케이스(300)에 삽입될 때 샤시(600)에 의하여 걸림 돌기(315)가 탄성력에 의하여 탄성 변형되면서 압축되다 샤시(600)의 모서리에 형성된 체결홀(610)에 의하여 복원되면서 샤시(600)에 걸림 돌기(315)가 걸림 결합되도록 하기 위함이다.In this case, the locking protrusion 315 is not bent to the outside of the bracket 350, but is bent to face the inside of the bracket 350, which is when the liquid crystal display module 700 is inserted into the rear case 300. The locking protrusion 315 is elastically deformed by the elastic force by the elastic force 600 and is restored by the fastening hole 610 formed at the edge of the chassis 600 to allow the locking protrusion 315 to be coupled to the chassis 600. For sake.

앞서 설명한 다른 실시예는 액정표시모듈의 샤시(600)의 모서리에 체결홀(610)만을 형성할 뿐 액정표시모듈(700)의 몰드 프레임(550)을 별도로 가공할 필요가 없을 뿐만 아니라 브라켓(350)의 고정편(313)을 복잡하게 가공할 필요가 없는 다양한 장점을 갖는다.The other embodiment described above forms only the fastening hole 610 at the corner of the chassis 600 of the liquid crystal display module, and does not need to separately process the mold frame 550 of the liquid crystal display module 700 as well as the bracket 350. There is a variety of advantages that do not need to complex machining of the fixing piece (313).

한편, 앞서 설명한 2 개의 실시예는 모두 브라켓(350)을 이용하여 액정표시모듈(700)을 고정한 것을 설명하고 있지만, 본 발명의 기술 사상은 액정표시모듈(700)의 샤시(600)에 체결홀(610)을 형성하고 체결홀(610)을 탄성력이 있는 걸림 수단에 의하여 실장하는 것을 감안하였을 때 케이스(300)에 브라켓(350)을 장착하지 않고 탄성력이 있는 걸림 수단, 예를 들어 브라켓(350)의 고정편(313)만을 케이스(300)의 밑면에 설치 또는 형성하여도 본 발명의 목적을 구현할 수 있을 것이다. 이는 본 발명이 속하는 기술분야에 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 특허청구범위의 범주 내에서 본 발명의 기술적 사상을 자유롭게 변형 실시할 수 있음을 의미한다.On the other hand, the two embodiments described above have been described that the fixing of the liquid crystal display module 700 using the bracket 350, the technical idea of the present invention is a fastening hole in the chassis 600 of the liquid crystal display module 700 Considering the formation of the 610 and mounting of the fastening hole 610 by the locking means having elastic force, the locking means having elastic force, for example, the bracket 350, is not mounted on the case 300. Even if only the fixing piece 313 of the) is installed or formed on the bottom of the case 300 will be able to implement the object of the present invention. This means that those skilled in the art can freely modify the technical idea of the present invention within the scope of the claims of the present invention.

이상에서 상세하게 설명한 바와 같이, 액정표시모듈의 샤시중 일부에 체결홀을 형성하고, 리어 케이스 또는 리어 케이스에 장착된 브라켓에는 체결홀과 걸림 결합되는 걸림 수단을 형성함으로써 액정표시모듈을 단 한번의 실장 공정에 의하여 케이스에 결합함으로써 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 실장 시간이 크게 단축됨은 물론 실장에 필요한 부품수가 크게 절감되어 생산성이 크게 향상되는 효과가 있다.As described above in detail, a fastening hole is formed in a part of the chassis of the liquid crystal display module, and a locking means engaged with the fastening hole is formed in the rear case or the bracket mounted on the rear case to form the liquid crystal display module once. By coupling to the case by the mounting process, the mounting time for mounting the liquid crystal display module to the case is greatly shortened, and the number of parts required for mounting is greatly reduced, thereby improving productivity.

Claims

A display unit which displays an image by controlling the liquid crystal;

A backlight assembly including a light source unit emitting light to the display unit and a mold frame accommodating the light source unit and the display unit;

A chassis surrounding an edge of the mold frame to be fixed to the mold frame, the chassis having a plurality of fastening holes formed therein; And

And a rear case accommodating the mold frame, the rear case having protrusions protruding from an inner side surface and engaging with each of the fastening holes.

The liquid crystal display module of claim 1, wherein each of the fastening holes is formed at an edge where the top and side plates of the chassis meet each other.

According to claim 2, wherein each of the locking projections are inserted into each of the fastening holes from the outside of the side plate to the inside or from the inside to the outside, the end of the locking projection to press the edge of the chassis formed by the fastening holes Liquid crystal display module characterized in that.

3. The liquid crystal display module of claim 2, wherein coupling grooves are formed on a side surface of the mold frame in a width greater than a width of the locking protrusion in correspondence to each of the coupling holes.

delete

A display unit for displaying an image by receiving a display signal from an external information processing device, a lamp unit for emitting light, a reflector, a light guide plate and an optical sheet for guiding the light to the display unit, and the reflection plate and the light guide plate And a mold frame accommodating the optical sheets and the display unit in turn, and having a plurality of coupling grooves formed on the outer surface thereof, and having a bracket shape to surround the edge of the display unit and the outer surface of the mold frame. A liquid crystal display module including a chassis having a plurality of fastening holes formed at edges thereof;

A case accommodating the liquid crystal display module and including a rear case coupled to the external information processing device and a front case covering the chassis and coupled to the rear case; And

And a coupling member disposed along an inner edge of the rear case to engage with the rear case and having engaging protrusions coupled to each of the fastening holes.

delete

The method of claim 6, wherein the coupling member

A first side portion disposed between the side plate of the chassis and one side wall of the rear case;

A bottom portion extending inwardly along the bottom plate of the rear case from the lower edge of the first side and fixed to the bottom plate; And

A second side extending along the other side wall of the rear case from a longitudinal end of the first side;

The locking protrusion is defined by an opening cut into a U shape formed in the first side, and the locking protrusion is bent inwardly to be inserted into the fastening hole, so that the end of the locking protrusion is formed by the fastening hole. Liquid crystal display characterized in that the pressing of the edge.

The method of claim 6, wherein the coupling member

A first side portion disposed between the side surface of the mold frame and the side plate of the chassis;

A second side extending along a sidewall of the rear case from a longitudinal end of the first side;

The first side has a fixed pawl having a shape in which the first side is cut smaller than the width of the fastening hole and bent inwardly so as to be inserted into the coupling groove, and then bent backward in parallel with the first side. The locking protrusion is defined by an opening cut into a U shape formed in the fixing pole, and the locking protrusion is bent outwardly so as to be inserted into the fastening hole, so that an end of the locking protrusion is formed by the fastening hole. Liquid crystal display characterized in that to press.

10. The liquid crystal display device according to claim 8 or 9, further comprising locking jaws for preventing the coupling member from being detached in an upper direction of the rear case at a first side portion corresponding to the locking protrusions. .

The liquid crystal display of claim 10, wherein a fixing protrusion is formed on a sidewall of the rear case to prevent the coupling member from flowing in the upper direction in contact with the locking jaw.

10. The horizontal displacement limiting projection according to claim 8 or 9, further protruding from a longitudinal end of the bottom portion of the coupling member to restrict the coupling member from flowing horizontally on the bottom plate of the rear case. Liquid crystal display characterized in that formed.

The liquid crystal display of claim 12, wherein a coupling protrusion coupled to the horizontal displacement limiting protrusion is formed on the bottom plate of the rear case.

The method of claim 12, wherein the second side portion is formed with a coupling piece parallel to the bottom portion,

The bottom plate of the rear case is inserted into the coupling hole formed in the coupling piece, characterized in that the fastening projections for preventing the flow of the coupling member in the horizontal direction except the horizontal direction limited by the horizontal displacement limiting projection is formed. Liquid crystal display device.