KR100643114B1 - 세면기 트랩용 유형관 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 세면기 트랩용 유(u)형관에 관한 것이며, 상세하게는 세면기, 수세기, 개수대 등에서 폐수를 배출하는 트랩의 u형관본체의 유입구 및 배출구를 테일 피스와 배수관에 연결하는 구조에 관한 것으로서, 구조를 단순화하고, 원가를 절감하여 생산성을 향상할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 세면기(1)에 연결한 배수구몸체(3)에 테일 피스(9)를 연결하고, 상기 테일 피스(9)에 u형관본체(11)의 유입구(12)를 삽입하여 슬립 너트(15)로 연결함과 동시에 배출구(13)를 배수관(16)에 슬립 너트(18)로 연결하는 u형관에 있어서, 상기 u형관본체(11)의 유입구(12) 및 배출구(13)의 각 선단에 반경방향으로 플랜지(30)(30')를 일체로 형성하고, 상기 플랜지(30)(30')에 슬릿(31)을 형성함과 동시에 슬릿(31)의 일측에 상기 슬립 너트(15)(18)의 나사각과 동일한 경사면(32)을 형성한 플랜지형 숫나사(33)(33')를 형성하여서, 상기 플랜지형 숫나사(33) (33')에 패킹(14)(17)과 함께 슬립 너트(15)(18)를 체결하여 연결토록 한 것이다.
u형관본체, 유입구, 배출구, 슬립 너트, 플랜지, 슬릿, 경사면, 플랜지형 숫나사
Description
도 1은 본 발명의 실시예의 설치 상태도.
도 2는 본 발명의 실시예의 요부 확대 연결상태 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예의 요부 사시도.
도 4는 종래의 것의 설치 상태도.
도 5는 종래의 것의 확대 단면도.
도 6은 종래의 u형관의 제조공정도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호설명 >
11 : u형관본체 12 : 유입구 13 : 배출구
15,18 : 슬립 너트 30,30' : 플랜지 31 : 슬릿
32 : 경사면 33,33' : 플랜지형 숫나사
본 발명은 세면기 트랩용 유(u)형관에 관한 것이며, 상세하게는 세면기, 수세기, 개수대 등에서 폐수를 배출하는 트랩의 u형관본체의 유입구 및 배출구를 테일 피스와 배수관에 연결하는 구조에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 세면기, 수세기, 개수대 등(이하 "세면기" 라고만 함)에서 배출하는 폐수는 오수관을 경유하여 하수 또는 폐수처리장에 모아서 정화한 후 하천 또는 강으로 방류하고 있으며, 상기와 같이 폐수를 오수관으로 배출할 때 트랩을 설치하여서 u형관에 형성한 봉수실에 의하여 오수관의 악취가 역류하는 것을 방지하고 있다.
종래의 세면기용 트랩은 도 4 에 도시한 바와 같이, 세면기(1)의 바닥에 형성한 구멍(2)에 배수구몸체(3)의 상방을 삽입한 후 배수구몸체(3)의 하부에 패킹(4)과 와셔(5)를 끼우고 로크 너트(6)를 체결하여 세면기(1)에 배수구몸체(3)를 연결하고, 상기 배수구몸체(3)의 하단에 키 박스(7)를 슬립 너트(8)로 연결하여서 키 박스(7)의 하단에 테일 피스(9)를 나사 결합하며, 그리고 u형관은 u형관본체(11)의 유입구(12)를 상기 테일 피스(9)에 삽입한 후 슬립 너트(15)를 패킹(14)과 함께 후술하는 숫나사 링(19)에 체결하여 연결함과 동시에 배출구(13)는 배수관(16)에 슬립 너트(18)를 패킹(17)과 함께 후술하는 숫나사 링(20)에 체결하여 연결하는 것이다.
상기와 같이 u형관본체(11)의 유입구(12) 및 배출구(13)를 테일 피스(9)와 배수관(16)에 슬립 너트(15)(18)를 체결하여 연결할 때 u형관본체(11)는 통상적으로 동관을 사용하고, 그 두께가 얇음으로 숫나사를 직접 형성할 수 없기 때문에 도 5 및 도 6과 같이 그 유입구(12) 및 배출구(13)의 각 선단 외주에는 유입구(12) 및 배출구(13)의 선단이 돌출되게 별도로 형성한 숫나사 링(19)(20)을 삽입함과 동시에 유입구(12) 및 배출구(13)에 확관용 공구를 삽입하여 유입구(12) 및 배출구(13) 에 숫나사 링(19)(20)을 결합하고, 유입구(12) 및 배출구(13)의 선단 돌출부를 숫나사 링(19)(20)과 동일평면이 되게 반경방향으로 절곡하여 지지턱(21)(22)을 형성하여 숫나사 링(19)(20)의 결합을 견고하게 하며, 상기와 같이 결합한 숫나사 링(19)(20)에 슬립 너트(15)(18)의 암나사를 체결 연결하는 것이다.
그리고 상기와 같이 연결할 때 배수관(16)의 입구 측에는 플랜지(16')를 형성하여 누설을 양호하게 방지하고, 유입구(12) 부분에 숫나사 링(19)을 결합할 때 테일 피스(9) 삽입부를 동시에 일정길이로 확관하는 것이다.
또한 상기 구성요소들은 통상적으로 동관을 사용하고, 상호 연결하기 전에 표면처리를 실시 즉 니켈ㆍ크롬 도금을 실시하는 것이며, 또한 상기 슬립 너트(15)(18) 및 숫나사 링(19)(20)의 나사산은 1인치(25.4mm)당 16개 또는 그 이상으로 형성하는 것이다.
상기한 것은 팝업식 트랩을 예로 설명한 것이며, 비팝업식 트랩은 키 박스(7)가 생략됨으로 비팝업식 트랩의 경우에는 테일 피스(9)를 배수구몸체(3)에 직접 슬립 너트로 연결하는 것이다.
그러나 상기한 u형관본체(11)의 유입구(12) 및 배출구(13)에 결합하는 숫나사 링(19)(20)은 통상 선반 등에서 절삭 가공하고 있으며, 슬립 너트(15)(18)를 숫나사 링(19)(20)에 체결할 때 숫나사 링(19)(20)의 결합을 견고하게 하기 위하여 유입구(12) 및 배출구(13)의 선단에 숫나사 링(19)(20)의 상면을 덮는 지지턱(21) (22)을 절곡 형성하여야 하기 때문에 구조가 복잡하고, 이 또한 프레스 가공 등을 하여야 함으로써 시간 및 비용이 소요됨으로써 원가가 상승하고, 생산성이 저하되는 문제점이 있게 되는 것이다.
본 발명은 상기한 문제점을 시정하여, 구조를 단순화하고, 원가를 절감하여 생산성을 향상할 수 있는 세면기 트랩용 u형관을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 세면기의 배수구몸체에 연결하는 테일 피스에 u형관본체의 유입구를 삽입하여 슬립 너트로 연결함과 동시에 배출구를 배수관에 슬립 너트로 연결하는 u형관에 있어서, 상기 u형관본체의 유입구 및 배출구의 각 선단에 반경방향으로 플랜지를 일체로 형성하고, 상기 플랜지에 슬릿을 형성함과 동시에 슬릿의 일측에 상기 슬립 너트의 나사각과 동일한 경사면을 형성한 플랜지형 숫나사를 형성하여서, 상기 플랜지형 숫나사에 패킹과 함께 슬립 너트를 체결하여 연결토록 한 것이다.
본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 세면기(1)의 바닥에 형성한 구멍(2)에 배수구몸체(3)의 상방을 삽입한 후 배수구몸체(3)의 하부에 패킹(4)과 와셔(5)를 끼우고 로크 너트(6)를 체결하여 세면기(1)에 배수구몸체(3)를 연결하고, 상기 배수구몸체(3)의 하단에 키 박스(7)를 슬립 너트(8)로 연결하여서 키 박스(7)의 하단에 테일 피스(9)를 나사 결합하며, 그리고 u형관은 u형관본체(11)의 유입구(12)를 상기 테일 피스(9)에 삽입한 후 슬립 너트(15)를 후술하는 플랜지형 숫나사(33)에 패킹(14)과 함께 체결하여 연결함과 동시에 배출구(13)를 배수관(16)에, 슬립 너트(18)를 후술하는 플랜지형 숫나사(33')에 패킹(17)과 함께 체결하여 연결하는 것이다.
상기와 같이 u형관본체(11)의 유입구(12) 및 배출구(13)를 테일 피스(9)와 배수관(16)에 슬립 너트(15)(18)를 체결하여 연결할 때 그 유입구(12) 및 배출구(13)의 선단에 반경방향으로 플랜지(30)(30')를 일체로 형성하고, 상기 플랜지(30)(30')에 슬릿(31)을 형성함과 동시에 슬릿(31)의 일측에 상기 슬립 너트(15) (18)의 나사각과 동일한 경사면(32)을 형성한 플랜지형 숫나사(33)(33')를 형성하여서, 상기 플랜지형 숫나사(33)(33')에 슬립 너트(15)(18)를 패킹(14)(17)과 함께 체결하여 u형관본체(11)를 테일 피스(9)와 배수관(16)에 연결하는 것이다.
상기 경사면(32)은 슬립 너트(15)(18)가 오른나사일 경우에는 도 3과 같이 슬릿부위의 우측이 시계방향을 따라 하향 경사지게 형성하고, 왼나사일 경우에는 슬릿부위의 좌측이 반시계방향을 따라 하향 경사지게 형성하면 상기 플랜지(30) (30')의 슬릿(31)의 양측면은 슬립 너트(15)(18)의 나사각 만큼 어긋나게 형성되는 것이다.
그리고 상기 슬릿(31)의 깊이는 슬립 너트(15)(18)의 나사산의 높이와 동일하거나 약간 크게 형성하며, 또한 상기 플랜지(30)(30')의 두께는 슬립 너트(15)(18)의 피치보다 작고 선단은 슬립 너트(15)(18)의 나사산과 동일한 형상으로 형성하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 플랜지형 숫나사(33)(33')를 형성하면 슬립 너트(15)(18)를 플랜지형 숫나사(33)(33')에 신속하게 체결할 수 있고, 또한 체결강도도 양호하게 할 수 있는 것이다.
또한 상기 플랜지(30)(30')의 폭은 패킹(14)(17)의 폭보다 슬립 너트(15) (18)의 나사산의 높이만큼 크게 형성하여서, 슬립 너트(15)(18)를 체결할 때 패킹(14)(17)의 변형을 방지하고, 신속히 체결할 수 있도록 한 것이다.
그리고 본 발명은 종래의 것과 같이 상기 u형관본체(11)의 유입구(12)를 테일 피스(9)에 삽입하기 위하여 확관을 하고, 상기 구성요소들은 통상적으로 동관으로 형성하며, 상호 연결하기 전에 표면처리를 실시 즉 니켈ㆍ크롬 도금을 실시하는 것이며, 또한 슬립 너트(15)(18)의 나사산은 1인치(25.4mm)당 16개 또는 그 이상으로 형성하는 것이다.
상기한 것은 팝업식 트랩을 예로 설명한 것이며, 비팝업식 트랩은 키 박스(7)가 생략됨으로 비팝업식 트랩의 경우에는 테일 피스(9)를 배수구몸체(3)에 직접 슬립 너트로 연결하는 것이다.
미설명부호 16'는 배수관(16)에 형성한 플랜지이다.
이상과 같은 본 발명은 배수구몸체(3) 및 테일 피스(9)는 종래와 같이 연결하고, u형관본체(11)의 유입구(12) 및 배출구(13)에 플랜지형 숫나사(33)(33')를 형성하여 패킹(14)(17)을 부설한 슬립 너트(15)(18)의 최하단을 플랜지형 숫나사(33)(33')의 플랜지(30)(30')에 형성한 경사면(32)에 지지하면서 회전하여 슬립 너트(15)(18)의 최하단 나사산이 슬릿(31)을 경유하여 플랜지(30)(30')의 저면에 진입시킨 후 슬립 너트(15)(18)를 계속 회전하면 u형관본체(11)가 테일 피스(9)와 배수관(16)에 연결이 완료되며, 상기와 같이 u형관본체(11)의 연결이 완료되면 플랜지(30)(30')는 슬립 너트(15)(18)의 암나사의 나사산의 각도에 추종하여 변형되어 그 연결부의 누수가 없게 되는 것이다.
본 발명은 상기와 같이 u형관본체(11)의 유입구(12) 및 배출구(13)의 각 선단에 플랜지형 숫나사(33)(33')를 일체로 형성함으로써 구조를 단순화하고, 종래 숫나사 링을 별개로 형성하여 유입구 및 배출구의 선단에 삽입한 후 확관하고, 또한 유입구 및 배출구의 선단에 지지턱을 형성하여 숫나사 링을 결합하던 것에 비하여 가공시간이 대폭 절감되어 원가를 절감할 수 있고, 생산성을 향상할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 폐수용 트랩의 테일 피스와 배수관에 연결하는 u형관은 u형관본체의 유입구 및 배출구의 각 선단에 플랜지형 숫나사를 일체로 형성함으로써 u형관의 구조를 단순화하고, 종래의 것보다 가공시간이 대폭 절감되어 원가를 절감하고, 생산성을 향상할 수 있는 것이다.
Claims (4)
- 세면기의 배수구몸체에 연결하는 테일 피스에 u형관본체의 유입구를 삽입하여 슬립 너트로 연결함과 동시에 배출구를 배수관에 슬립 너트로 연결하는 u형관에 있어서, 상기 u형관본체의 유입구 및 배출구의 각 선단에 반경방향으로 플랜지를 일체로 형성하고, 상기 플랜지에 슬릿을 형성함과 동시에 슬릿의 일측에 상기 슬립 너트의 나사각과 동일한 경사면을 형성한 플랜지형 숫나사를 형성하여서, 상기 플랜지형 숫나사에 패킹과 함께 슬립 너트를 체결하여 연결토록 한 세면기 트랩용 유형관.
- 제 1 항에 있어서, 플랜지의 두께는 슬립 너트의 피치보다 작으며, 선단은 슬립 너트의 나사산의 각도와 동일한 형상으로 형성한 세면기 트랩용 유형관.
- 제 1 항에 있어서, 플랜지의 슬릿 양측면은 슬립 너트의 나사각 만큼 어긋나게 형성한 세면기 트랩용 유형관.
- 제 1 항에 있어서, 플랜지의 폭은 패킹의 폭보다 슬립 너트의 나사산의 높이만큼 크게 형성하여서 된 세면기 트랩용 유형관.
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-
2004
- 2004-10-15 KR KR1020040082480A patent/KR100643114B1/ko not_active IP Right Cessation
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