KR100641043B1 - 형상 필름의 추진 시스템 및 사용방법 - Google Patents

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Abstract

원형 경로를 따르는 원형 형상 필름(circularly contoured film, 5)을 위한 추진 시스템이 설치된 필름 처리 표면(treatment surface)이 개시되어 있다. 실질적인 추진 및 조정 시스템이 2개의 조절 디스크(adjustable disk, 2, 3)로 나타나며, 제1 조절 디스크는 추진 휠(propulsion wheel)과 조정 장치가 장착되어 있으며, 제2 조절 디스크는 아이들 휠(idler wheel)과 조정 장치로 되어 있다. 처리 표면은, 가소화 폴리비닐 부티럴(plasticized polyvinyl butyral)의 형성된 필름으로 만들어진 절단 형상 블랭크(cut shaped blanks)의 적절한 생산에 적합한 것이 발견되었다. 이 블랭크는 자동차 유리에 사용될 수 있다.
처리 표면, 추진 휠, 아이들 휠

Description

형상 필름의 추진 시스템 및 사용방법{PROPULSION SYSTEM FOR CONTOURED FILM AND METHOD OF USE}
본 발명은 형상 필름(contoured film)의 추진 시스템에 관한 것으로, 이는 형상 필름을 위한 처리 표면(treatment surface)으로 나타나 있으며, 상기 표면에는 추진 휠(propulsion wheel)이 장착된 제1 조절 디스크(adjustable disk)와 아이들 휠(idler wheel)이 장착된 제2 조절 디스크를 포함하는 상기 추진 시스템이 설치되어 있다. 각 조절 디스크는 조정 장치가 설치되어 있다. 상기 필름은 원형 형상 필름으로 가장 바람직하게 표시된다. 본 발명은 또한 2개의 조절 디스크를 포함하는 처리 표면 상의 형상 필름의 추진 및/또는 처리의 방법에 관한 것으로, 제1 조절 디스크는 추진 휠이 장착되어 있고, 제2 조절 디스크는 아이들 휠이 장착되어 있으며, 이 2개의 디스크는 추진과 관련하여 조정 기능을 제공한다.
필름 추진 장치에 관한 최신 기술은 많고 다양하다. 형상 필름의 추진에 관한 기술은 부분적으로 해결되어야 할 통상적이지 않은 문제에 의해 상당히 제한된다. 아치형태로 형성된 플라스틱 필름의 웹(web)이 자동차 유리 생산에 이용되고, 특히 상부 측면을 따라 착색 밴드(tinted band)를 가진다. 예를 들어 폴리비닐 부티럴 중간막(polyvinyl butyral interlayer)과 같이, 원래 직선의 웹을 늘여서 차유리의 상부 측면을 따라 장착되는 곡선의 웹으로 하는 것이 현재 요구되고 있다. 이 곡선 웹은 차후에 잘려져서 적절한 형태의 블랭크(blank)로 되고, 이 블랭크는 합판 차유리(laminated windshield)의 생산을 위해 2개의 유리판 사이의 중간막으로 사용된다. 상기 늘림 작업 후에, 형성된 웹은 통상 수작업으로 하나 또는 그 이상의 냉각 테이블로 이송되고, 차후에 또한 수작업으로 일정 사이즈로 절단된다. 기계적 추진에 의해 처리 표면 상의 선형 필름의 추진은 공지되어 있으며, 오랫동안 사용되어 왔다. 비선형 필름은, 주로 조정가능한 기계적 추진에 관련된 문제에 의해, 주로 수작업에 의해 이송되었다. 기존의 시스템은 형상 필름, 특히 원형 필름을 조절 가능한 방식으로 이동시키는 데에 있어서 상당히 불완전하였다.
US-A-5.137.673은, 블랭크가 장착되는 차유리의 윤곽과 일치하는 곡선 윤곽의 가소화 폴리비닐 부티럴(plasticized polyvinyl butyral)의 절단 형상의 블랭크를 형성하는 공정이 기술되어 있다. 필름 곡선은 필름을 원뿔대 롤(frusto-conical roll) 상을 지나게 함으로써 형성되며, 하나 또는 그 이상의 원뿔 롤이 절단 장소로 향하는 앞쪽으로 굴곡된 아치형 통로를 따라 곡선 필름을 지지한다. US-A-4.234.567은 처리 표면 위로 원형 형상 필름을 이동시키기 위한 원뿔 풀 롤(conical pull rolls)의 세트를 기술하고 있다. 원뿔 롤의 선단은 필름 지름의 중심과 일치하여야 한다. 또한 아치형 웹의 폭을 따라 일정 간격으로 놓인 다수 구동 휠이 사용될 수 있는 것이 공지되어 있다. 롤 사이의 속도 변화는 이동 경로의 지름을 결정한다. JP-A-05329882는 필름이 클램프되는 곡선 벽을 가지는 이동 다이를 이용해서, 곡선 윤곽을 가지는 필름을 이동시키는 것이 개시되어 있다. JP-A-04292937은 스팀 프로팅 공정(steam floating process)을 이용해서 2축으로 위치된 필름을 이동시키는 것이 개시되어 있다. 종래 기술은, 원형 형상 필름을 원형 경로를 따라 이동시켜서, 처리 및/또는 조정 목적을 위해, 선택된 기준점에 대해 연속적인 안정된 위치를 확보하기 위한 경제적으로 경쟁력있는 수단을 가지고 있지 않다. 따라서 유사한 원형 곡선의 필름은 전 자동으로 처리될 수 없으며, 한계 수익의 수작업 조정을 필요로 한다.
따라서 본 발명의 제1 목적은, 형상(비선형/비사각) 필름의 추진 및/또는 조정을 위해 유효하게 사용될 수 있는 처리 표면을 만들기 위한 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은, 선택된 패턴에 따라 원형 형상의 필름을 진행/처리하기 위한 필름 처리 테이블을 설치하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 결합된 이동 및 조정 장치가 장착된 필름 처리 표면을 만드는 것에 관한 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 원형 경로를 따라 원형 형상 필름을 연속적으로 추진 및/또는 처리하기 위한 방법을 가능하게 하는 것이다. 본 발명의 상기 목적 및 다른 목적은, 적어도 2개의 조절 디스크를 포함하는 처리 표면에 관하여 기술되며, 상기 2개의 조절 디스크 중 제1 조절 디스크는 조정 및 추진 장치가 설치되고, 제2 조절 디스크는 조정 장치와 아이들 휠을 포함한다. 본 발명의 기술에 관한 상세한 내용은 아래에 기술된다.
상기 목적 및 다른 목적은, 원형 경로를 따라 원형 형상 필름을 위한 추진 시스템이 설치되는 처리 표면에 의해 이루어져서, 처리 및/또는 조정 목적을 위해, 선택된 기준점에 관해 필름의 안정적인 위치를 확보하고, 추진 휠과 조정 장치를 가지는 제1 조절 디스크와 아이들 휠과 조정 장치를 가지는 제2 조절 디스크를 가지는 조정 표면을 포함한다.
본 발명은 또한 절단 형태 블랭크의 생산을 위한 바람직하게는 연속적인 공정에 관한 것으로, 원형 형상 필름이 본 발명에 의한 처리 표면을 지나 절단 장소로 이동된다. 본 발명은 또한 본 발명의 청구항에 따른 처리 표면의 사용에 관한 것이며, 형성된 폴리비닐 부티럴 필름에서 절단 형태의 블랭크를 생산하기 위한 것이다.
본 발명을 기술하는데 있어서, 첨부 도면을 참조하게 되며:
도 1은 청구된 발명을 나타내는 처리 표면의 평면도,
도 2 및 도 3은 선 6-6과 선 7-7을 따라 조절 디스크(2, 3)를 통한 각각의 단면도이다.
본 발명은 도면의 특정 참조하에 기술되고 설명된다. 처리 표면(1)은 형성된 중간막 블랭크를 처리하고 조정하기 위해 사용될 수 있다. 이는 통상 평평한 표면으로 2개의 조절 디스크(2, 3)가 삽입된다. 처리 표면의 입구 경계부(entry border)와 출구 경계부(exit border)는 필름 경로에 실질적으로 수직한 것이 바람직하고, 따라서 처리 표면은 사다리꼴의 형태를 가진다. 일반적으로 원형 경로(구체적으로 51)는 양 조절 디스크의 중심을 지나는 중심선이고, 원형 선의 중심은 형상 웹의 외부 및 내부 경계부의 중심과 일치한다. 처리 표면 상의 원형 경로(51)의 바람직한 길이는 5미터를 넘지 않아서, 시트의 장력 섹션(tension section)에서의 필름의 구겨짐을 방지하고, 시트의 압력 섹션(pressure section)에서의 필름의 버클링(buckling)을 방지하여야 한다. 웹의 장력 섹션은 추진 휠의 선행하는(이동 방향으로) 웹 부분이고, 웹의 압력 섹션은 추진 휠을 지난 부분이다. 바람직한 원형 경로 길이는 일반적으로 1.5에서 5미터의 범위이다. 가소화 폴리비닐 부티럴 필름에 관하여, 경로의 길이는 바람직하게는 2에서 4.5미터의 범위이고, 더욱 바람직하 게는 2.5에서 4미터의 범위이다. 테이블에서 곡선 웹의 출구 지점에 가깝게 위치된 디스크(2)는, 표면 위로 수 밀리미터, 일반적으로는 0.2에서 5밀리미터의 범위 내에서 돌출하는 추진 휠(22)을 포함한다. 추진 휠의 돌출 거리의 최종적인 선택은, 웹의 물리적 및/또는 화학적 변수에 따라 약간 다를 수 있으며, 웹에 물리적 손상을 가하지 않으면서 휠이 효과적인 추진을 제공할 수 있게 해야 한다. 조절 디스크(2)는 추진 휠과 더불어 처리 표면의 출구 지점에 가까이 위치되며, 원형 경로(51)의 길이(100%)를 기준해서, 출구 경계부에서 50%를 넘어선 안된다. 제2 조절 디스크(3)는 처리 표면의 입구 경계부에 가까이 위치되며, 처리 표면 상의 상기 경로(51)의 길이(100%)를 기준해서, 입구 경계부에서 30%를 넘지 않게 위치된다. 특히 가소화 폴리비닐 부티럴 필름에 관하여, 조절 디스크 2는, 처리 표면의 경로(51)의 길이(100%)를 기준해서, 출구 경계부(12)에서 30%에서 45%의 위치에 있는 것이 바람직하다. 동시에 조절 디스크 3은, 처리 표면 상의 경로(51)의 길이에 근거하여, 입구 경계부(11)에서 10%에서 20%의 범위에 위치된다. 조절 디스크(2, 3)는 웹(5)의 중간 섹션에 위치되며, 이 부분은 웹 폭의 25%에서 75%의 범위로 연장하는 것이 바람직하다.
기준점(4)은 필름에 관하여 실질적으로 임의의 위치로 선택될 수 있다. 바람직한 위치는 웹의 안쪽 또는 바깥쪽 면이다. 이는 양 기준점 상의 적합한 검출 시스템이 사용 가능하게 되어서, 양 조절 디스크에 직접적인 조정 입력을 제공한다. 바람직한 검출 시스템은 포토셀(photocells)의 사용에 근거한다. 포토셀에서의 신호가 조절 디스크에 연결된 각 서보모터(servomotor)를 조정한다. 이러한 방식으로 유도된 디스크의 회전은 필름을 원형 경로의 원래 궤도에 다시 놓이게 한다.
도 2는 도 1의 선 6-6을 따른 단면도를 나타낸다. 처리 표면(1)에 삽입된 조절 디스크(2)와 구동되는 추진 휠(22)을 나타낸다. 형상 필름(5)은 스위블 롤러(swivel roller, 23)에 의해 추진 휠(22)에 대해 압착된다. 이 압력은 스위블 롤러(23)에 무게 추를 놓아 얻어진다. 이 무게 추는, 명백한 혼합 특성을 고려하여 통상적으로 결정될 수 있다. 스위블 롤러(23) 상의 압력 제어는 공기 수단, 스프링 등의 기능적으로 비교될 수 있는 수단을 통해 이루어질 수 있다.
도 3은 도 1의 선 7-7을 따르는 단면도를 나타낸다. 처리 표면(1)에 삽입된 조절 디스크(3)와 아이들 휠(32)이 도시되어 있다. 스위블 롤러 33의 기능과 작동은 스위블 롤러 23에 관하여 기술된 바와 같다. 또한 스위블 롤러 33의 선택적인 압력 제어는 상기 스위블 롤러 23에 관하여 기술된 바와 같다.
플라스틱 필름, 바람직하게는 가소화 폴리비닐 부티럴 필름은, 청구된 발명에 관련된 사용을 위해, 공지된 제작 기술에 의해 형성될 수 있으며, 명백한 이유에 의해 중간의 저장 단계를 거치지 않고 절단된다. 적합한 형태의 필름을 생산하기 위한 공지된 공정은 EP-A-0.685.316에 개시되어 있다.

Claims (9)

  1. 추진 시스템으로서, 원형 경로(51)를 따라 원형 형상 필름의 웹(web, 5)을 위한 추진 시스템이 설치되어서, 처리 또는 조정을 위해, 선택된 기준점에 관하여 안정된 위치를 확보하고, 추진 휠(propulsion wheel, 22)과 조정 장치가 설치된 제1 조절 디스크(adjustable disk, 2)와 아이들 휠(idler wheel, 32)과 조정 장치가 설치된 제2 조절 디스크(3)를 포함하는 것을 특징으로 하는 형상 필름의 추진 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 추진 휠이 설치되고 평평한 처리 표면(1)에 삽입된 조절 디스크(2)가, 처리 표면의 원형 경로(51)의 길이(100%)를 기준해서, 출구 경계부(exit border, 12)에서 50%를 넘지 않는 거리에 위치되는 것을 특징으로 하는 형상 필름의 추진 시스템.
  3. 제1항에 있어서, 아이들 휠이 설치되고 평평한 처리 표면(1)에 삽입된 조절 디스크(3)가, 처리 표면의 원형 경로(51)의 길이(100%)를 기준해서, 입구 경계부(entry border, 11)에서 30%를 넘지 않는 거리에 위치되는 것을 특징으로 하는 형상 필름의 추진 시스템.
  4. 제3항에 있어서, 추진 휠이 설치되고 평평한 처리 표면(1)에 삽입된 조절 디스크(2)가, 원형 경로(51)의 길이를 기준해서, 출구 경계부(12)에서 30%에서 45%의 범위의 위치에 위치되는 것을 특징으로 하는 형상 필름의 추진 시스템.
  5. 제1항에 있어서, 상기 처리 표면이 경사진 입구 경계부(11)와 출구 경계부(12)를 가지고, 이 입구 경계부(11)와 출구 경계부(12)는 원형 경로(51)에 수직한 것을 특징으로 하는 형상 필름의 추진 시스템.
  6. 제5항에 있어서, 경로 길이(51)가 2.5에서 4미터인 것을 특징으로 하는 형상 필름의 추진 시스템.
  7. 추진 장치로서, 원형 경로(51)를 따라 원형 형상의 가소화 폴리비닐 부티럴(plasticized polyvinyl butyral) 필름의 웹(5)을 위한 추진 시스템이 설치되어서, 처리 목적을 위해 선택된 기준점에 관하여 안정된 위치를 확보하고, 추진 휠(22)과 조정 장치가 설치된 제1 조절 디스크(2)와 아이들 휠(32)과 조정 장치가 설치된 제2 조절 디스크(3)를 포함하는 처리 표면(1)을 포함하며, 상기 제1 조절 디스크(2)는, 처리 표면의 원형 경로(51)의 길이(100%)를 기준해서, 출구 경계부(12)에서 30%에서 45%의 범위의 위치에 있으며, 상기 제2 조절 디스크는, 처리 표면의 원형 경로(51)의 길이(100%)를 기준해서, 입구 경계부(11)에서 10%에서 20%의 범위의 위치에 있고, 양 조절 디스크는 웹 폭(100%)의 25%에서 75% 범위로 연장하는 웹(5) 부분에 위치되는 것을 특징으로 하는 형상 필름의 추진 시스템.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항의 추진 시스템을 사용하는 형상필름의 제조방법에 있어서, 형성된 가소화 폴리비닐 부티럴 필름으로 절단 형태 블랭크(cut shaped blanks)를 생산하기 위한 형상 필름의 제조방법.
  9. 원형 형상 필름의 웹(5)의 추진 또는 처리를 위한 방법으로서, 상기 웹은 선택된 기준점에 대해 안정된 위치에서 처리 표면(1) 상을 이동하고, 상기 처리 표면(1)은 추진 휠(22)과 조정 장치가 설치된 제1 조절 디스크(2)와 아이들 휠(33)과 조정 장치가 설치된 제2조절 디스크(3)를 가지는 것을 특징으로 하는 형상필름의 제조방법.
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