KR100641024B1 - 거타퍼차 포인트의 재단장치 - Google Patents

거타퍼차 포인트의 재단장치 Download PDF

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KR100641024B1
KR100641024B1 KR1020040052847A KR20040052847A KR100641024B1 KR 100641024 B1 KR100641024 B1 KR 100641024B1 KR 1020040052847 A KR1020040052847 A KR 1020040052847A KR 20040052847 A KR20040052847 A KR 20040052847A KR 100641024 B1 KR100641024 B1 KR 100641024B1
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Abstract

본 발명은 거타퍼차 포인트의 재단장치에 관한 것으로서,
다양한 규격의 관통공(110)이 형성된 절단부(120)가 결합된 케이스(100)와; 상기 절단부(120)의 배면을 횡단하는 절단이동이 가능하도록 케이스(100)에 설치되어 있는 커터(200)와; 상기 커터(200)가 결합되며, 상기 케이스(100)에 대하여 상대이동이 가능한 작용부(700)와; 상기 작용부(700)와 케이스(100) 사이에 설치되는 복원수단(300)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하므로,
하나 또는 단지 몇 가지 규격의 소재만을 사용하여도 ISO에서 규정하는 모든 거타퍼차의 규격을 실현할 수 있다는 이점이 있다.

Description

거타퍼차 포인트의 재단장치{A CUTTING DEVCIE OF GUTTA PERCHA POINTS, AND BASE GUTTA PERCHA POINTS}
도 1는 거타퍼차 포인트의 통상적인 사용 상태도이다.
도 2는, 종래의 거타퍼차 포인트 제품을 나타내는 사시도이다.
도 3은, 본 발명의 실시예 1에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치를 나타내는 사시도이다.
도 4는, 도 3의 분해 사시도이다.
도 5a는 도 3의 평면도이고, 도 5b는 도 3의 부분 단면 사시도이다.
도 6은, 본 발명의 실시예 2에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치를 나타내는 사시도이다.
도 7은, 도 6의 종단면도이다.
도 8은, 본 발명의 실시예 3에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치를 나타내는 사시도이다.
도 9a는 도 8의 종단면도이고, 도 9b는 평면도이다.
도 10은, 본 발명의 실시예 4에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치를 나타내는 사시도이다.
도 11a는 도 10의 종단면도이고, 도 11b는 평면도이다.
도 12는, 도 10의 변형예를 나타내는 사시도이다.
도 13a는 도 10의 종단면도이고, 도 13b는 평면도이다.
도 14는, 본 발명에 따른 기본 거타퍼차 포인트의 규격을 나타내는 도면이다.
※ 주요 도면부호의 설명
100... 케이스
110... 절단부 관통공
120... 절단부
130... 계단부
150... 걸림꽂이
200... 커터
300... 스프링
400... 모터
500... 피절단편 수용부
600... 전지
700... 작용부
1000... 거타퍼차 포인트 재단장치
본 발명은 거타퍼차 포인트의 재단장치에 관한 것으로서, 특히 하나 또는 단지 몇가지 규격의 기본 거터퍼차 포인트만으로도 직접 원하는 선단 지름의 거타퍼차 포인트를 제조할 수 있는 장치에 관한 것이다.
사람의 치아는 가장 단단한 물질로서 가장 바깥부분을 구성하는 법랑질과, 그 하부에 세포돌기를 포함하는 미세관으로 구성된 상아질과, 그 하부의 백아질 및 치수(齒髓)로 구성되어 있다. 상기 치수에는 혈관과 각종 신경조직들이 집중되어 있으며, 이 부분이 충치나 심한 외상 등에 의해 노출되면, 심한 통증을 느끼고 추가적으로 감염될 가능성이 높아진다.
따라서, 치수가 오염되면 이 부분의 신경과 혈관을 제거하고 적절한 치료를 시행한 후, 근관을 형성하여 봉입하는 과정이 있어야 한다.
이를 위해서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 먼저 치아(1)의 표면을 천공하고, 파일링(piling)하여 내부에 근관(2)을 형성하게 된다. 그리고, 업서번트 페이퍼 포인트(absorbent paper points) 등으로 근관(2) 내부를 소독하고 치료한 후, 거타퍼차 포인트(3)를 상기 근관(2)에 삽입하여 충진하고 봉하게 된다.
도면에서는, 근관(2)을 거타퍼차 포인트(3) 1개로 충진하는 것이 나타나 있지만, 근관(2) 1개에 5∼10개씩의 거타퍼차 포인트(3)가 들어가는 경우가 많다.
이 때, 근관(2)의 길이 및 바닥직경에 정확히 맞는 거타퍼차 포인트(3)를 선택하여야 환부에 통증이 오거나 오염되는 경우를 방지할 수 있다. 통상적으로는, 관통작업시 사용한 파일(미도시)을 참고하여 길이 및 선단직경을 알아낼 수 있다. 이와 같이 결정된 선단직경을 규격화된 거타퍼차 포인트(3)로부터 조합하여 사용하면 되고, 결정된 깊이만큼 거타퍼차 포인트(3)를 구부려서 충진하면 된다. 충진이 완료되면, 거타퍼차 포인트(3)를 절단한다.
현재 ISO에 의해 규정된 규격으로는, #8, #10(선단 지름이 0.10mm임을 의미), #15, #20, #25, #30, #35, #40, #45, #50, #55, #60, #70, #80, #90, #100, #110, #120, #130, #140 등 총 20개가 있으며, 대부분의 유통업체나 각 병원에서 이 규격들을 따로 관리하면서 사용하고 있는 상태이다. 이 중 몇 가지 규격의 예가 도 2에 도시되어 있다.
더욱이, 현재는 02 Taper(1mm길이당 지름 증가량이 0.02mm를 의미)뿐만 아니라, 04, 06, 08, 10, 12 Taper등의 제품사용이 급격히 늘어나, 각 취급회사 및 병원에서 관리해야 할 규격은 더욱 증가될 수 밖에 없는 실정에 있다.
이는, 기본 거타퍼차 포인트를 구입하는 비용이 크게 증가됨을 의미한다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 발명의 목적은, 하나 또는 단지 몇 가지 규격의 기본 거타퍼차 포인트만으로 요구되는 선단지름을 형성할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
또한, 보관과 취급이 용이한 거타퍼차 포인트의 재단장치를 제공하는데 있다.
또한, 발명의 목적은 상기 거타퍼차 포인트 재단장치에 사용될 수 있는 몇 가지 규격의 기본 거타퍼차 포인트를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치는,
다양한 규격의 관통공이 형성된 절단부가 결합된 케이스와;
상기 절단부의 배면을 횡단하는 절단이동이 가능하도록 케이스에 설치되어 있는 커터와;
상기 커터가 결합되며, 상기 케이스에 대하여 상대이동이 가능한 작용부와;
상기 작용부와 케이스 사이에 설치되는 복원수단과;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 거타퍼차 포인트의 다른 재단장치는,
다양한 규격의 관통공이 형성된 절단부가 결합된 케이스와;
상기 절단부의 배면을 횡단하면서 회전하도록 케이스에 설치되어 있는 커터와;
상기 커터가 결합되며, 상기 케이스에 대하여 상대이동이 가능한 작용부와;
상기 작용부와 케이스 사이에 설치되는 복원수단과;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 거타퍼차 포인트의 또 다른 재단장치는,
다양한 규격의 관통공이 형성된 절단부가 결합된 케이스와;
상기 절단부의 배면을 횡단하는 절단이동이 가능하도록 케이스에 설치되어 있는 커터와;
상기 커터에 결합된 모터와;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 케이스에는, 피절단편 수용부가 연통되게 설치되어 있는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 절단부는 케이스의 표면을 따라 2개 이상 배치될 수 있다.
또한, 상기 2개 이상의 절단부에 대응하여 2개 이상의 커터가 설치될 수 있다.
또한, 상기 커터를 절단부에 밀착시키는 탄성수단이 부가적으로 설치되어 있는 것이 바람직하다.
한편, 상기 본 발명에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치에 사용될 기본 거타퍼차 포인트는, 길이 37.5mm∼38.5mm, 02 Taper로서, #10, #40, #80의 3개 규격을 가지는 것을 특징으로 한다.
또는, 길이는 37.5mm∼38.5mm이고, 04 Taper로서 #10, #40의 2개 규격을 포함하는 기본 거타퍼차 포인트를 사용할 수 있다.
또는, 길이는 37.5mm∼38.5mm이고, 06 Taper로서 #10의 규격으로 된 기본 거타퍼차 포인트 1개만으로 모든 규격을 커버할 수 있다.
또한, 상기 절단부 1개당 2개의 커터가 서로 교차하면서 절단하도록 설치될 수 있다.
실시예 1
도 3 내지 도 5에 본 실시예에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치의 구성이 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치(1000)는, 크게 케이스(100), 커터(200), 작용부(700), 상기 작용부(700)와 케이스(100) 사이에 설치되는 스프링(300)으로 구성되어 있다.
상기 케이스(100)는, 비교적 얇은 타원형의 골격으로 되어 있으며, 얇은 커터(200)와, 커터(200)에 의해 절단된 조각들을 수용한다. 또한, 케이스(100)의 둘레 측면에는 다양한 규격의 관통공(110)이 형성된 절단부(120)가 결합되어 있다.
상기 절단부(120)는 케이스(100)의 둘레를 따라 2개 이상 배치될 수 있다. 본 실시예에서는, 케이스(100)의 상부와 하부에 각각 1개씩 설치되어 있으며, 끼움 용 돌출편(125)에 의해 서로 결합되어 있다. 상기 절단부(120)는 편평하게 형성되는 것이 좋으며, 케이스(100)와 일체로 형성되거나 탈부착이 자유롭게 설치될 수 있다.
상기 관통공(110)은, 도시된 바와 같이, ISO에서 규정한 크기를 가지는 다양한 직경을 가지고 형성되어 있으며, 예컨대 전술한 20개의 규격이 상하면에 각각 골고루 형성될 수 있다.
상기 커터(200)는 상기 절단부(120)의 배면을 횡단하는 절단이동이 가능하게 설치된다. 이를 위해, 본 실시예에서는 상기 케이스(100)에 출입이 안내되도록 작용부(700)를 설치하고, 이 작용부(700)의 단부에 2개의 커터(200)를 각각 고정 설치한 구성으로 되어 있다. 상기 작용부(700)는 케이스(100) 내부에 형성된 안내부를 따라 자연스럽게 직선 왕복될 수 있다.
또한, 상기 커터(200)와 커터 사이에는 절단부(120)에 밀착시키는 탄성수단(701)이 작용부(700)의 걸림부(755)를 통해 부가적으로 설치되어 있어, 보다 정확한 재단작업이 이루어질 수 있게 된다.
또한, 상기 작용부(700)를 누를 때 케이스(100)에 들어가는 한편 힘을 제거할 때 자동으로 복원되도록, 상기 작용부(700)와 케이스(100)의 계단부(130) 사이에는 스프링(300)이 설치되어 있다.
상기 작용부(700)의 직선 이동이 안내되도록 케이스(100)의 내부에는 적당한 안내부가 형성되도록 하면된다. 또한, 상기 작용부(700)가 평상시에는 나와 있도록 하고, 적당히 걸리도록 장공(760)이 형성되어 있다.
한편, 상기 케이스(100)의 앞 부분에는, 피절단편 수용부(500)가 연통되게 설치되어 있어, 커터(200)에 의해 절단된 거타퍼차 포인트의 조각들이 수용되게 되어 있다. 물론, 상기 피절단편 수용부(500)는 케이스(100)에 대하여 착탈이 자유롭게 설치되는 것이 바람직하다.
실시예 2
도 6과 도 7에 본 실시예에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치를 나타내는 구성이 도시되어 있다.
작동원리적인 면에서 볼 때, 작용부(700)를 눌러서 커터(200)가 상기 절단부(120)의 배면을 가로지르면서 절단하도록 하고, 스프링(300)에 의해 원래 위치로 커터(200)를 복원시킬 수 있도록 한 구조는 실시예 1과 유사하다.
그러나, 본 실시예에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치(1000)는, 케이스(100)가 가느다란 원통형으로 되어 있고, 마치 샤프 펜슬처럼 사용할 수 있게 되어 있다.
또한, 상기 케이스(100) 둘레로 4개의 편평한 절단부(120)가 마련되어 있다. 그리고, 상기 4개의 절단부(120)에 대응하여, 케이스(100) 내에 4개의 커터(200)가 설치되어 있다. 물론, 상기 절단부(120)나 커터(200)의 수는 임의로 결정될 수 있다. 또한, 상기 커터(200)와 커터 사이에 절단부(120)에 밀착시키는 탄성수단(미도시)이 부가적으로 설치될 수 있다.
그리고, 상기 절단부(120)에 형성된 관통공(110)은, 도시된 바와 같이, ISO 에서 규정하는 다양한 크기의 직경을 갖는다.
또한, 상기 케이스(100)의 단부에는 피절단편 수용부(500)가 착탈이 자유롭게 설치되어 있다.
또한, 걸림꽂이(150)를 부가적으로 설치하면, 만년필이나 볼펜 처럼 옷에 끼우고 다닐 수 있으므로 어떠한 장소에서도 사용될 수 있다.
실시예 3
도 8과 도 9에 본 실시예에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치를 나타내는 구성이 도시되어 있다.
작동원리적인 면에서 볼 때, 작용부(700)를 눌러서 커터(200)가 상기 절단부(120)의 배면을 가로지르면서 절단하도록 하고, 스프링(300)에 의해 원래 위치로 커터(200)를 복원시킬 수 있도록 한 구조는 실시예 1 및 실시예 2와 유사하다.
도시된 바와 같이, 케이스(100)는 대략 세워진 원통형으로 구성되어 있다. 또한, 상기 케이스(100)의 상부 중앙 부근에는 절단부(120)가 마련되어 있다.
그리고, 상기 절단부(120)에 형성된 관통공(110)은, 도시된 바와 같이, ISO에서 규정하는 다양한 크기의 직경을 가지고 형성되어 있으며, 예컨대 전술한 20개의 타입이 4개의 절단부(120) 각각에 골고루 분포되어 있다.
상기 절단부(120)의 배면에는 횡단이동이 가능하도록 커터(200)가 설치되어 있는데, 2개가 서로 교차하면서 절단하도록 대향되게 설치되어 있다. 또한, 2개의 작용부(700)의 단부에 각각 설치된 2개의 커터(200)가 케이스(100) 내부를 통해 안 내되면서 반대방향으로 동시에 이동할 수 있게 되어 있다.
따라서, 실제 거타퍼차 포인트를 절단할 경우에는, 손(또는, 손가락)으로 상기 작용부(700)를 동시에 눌러서 커터(200)를 절단부(120)에 걸쳐서 교차시킴으로써 절단하게 된다.
상기 케이스(100)의 하부에는 피절단편 수용부(500)가 착탈이 자유롭게 설치되어 있다.
실시예 4
도 10과 도 11에 본 실시예에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치를 나타내는 구성이 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치는, 크게 케이스(100), 모터(400), 및 모터(400)의 회전축에 결합된 커터(200)로 구성되어 있다.
상기 케이스(100)는, 비교적 얇은 타원형(원형도 좋음)의 골격으로 되어 있으며, 모터(400), 커터(200)를 수용하고, 수용부(500)를 통해 절단 조각편들을 수용한다. 또한, 케이스(100)의 상부에는 다양한 규격의 관통공(110)이 형성된 절단부(120)가 결합되어 있다.
그리고, 상기 절단부(120)에 형성된 관통공(110)은, 도시된 바와 같이, ISO에서 규정하는 다양한 크기의 직경을 갖는다.
또한, 상기 절단부(120)의 배면을 횡단하는 절단이동이 가능하도록, 커터 (200)가 케이스(100)에 설치되어 있는데, 엄밀하게는 케이스(100)을 형성하는 내부 프레임에 설치되어 있다.
또한, 케이스(100)의 내부에는 전지(600) 등 내부전원이 포함될 수 있고, 외부전원과 연결되기 위한 전선 및 플러그(미도시) 등이 포함될 수 있다. 그리고, 전원을 온/오프하기 위한 스위치(900)가 설치된다.
이러한 구성에 따라, 먼저 전원스위치를 켜서 모터(400)를 회전시키면, 모터(400)의 회전축에 고정 결합된 커터(200)가 회전하게 된다. 따라서, 절단부(120)의 바로 밑에 배치된 커터(200)가 돌출되어 나온 거타퍼차 포인트를 절단하게 된다.
상기한 실시예들은, 특허청구범위 내에서 당업자에 의해 다양하게 변경될 수 있다. 예컨대, 도 12와 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 실시예 4의 구성중 케이스의 내부 배치를 일부 수정하여 구성하는 것이 가능하다. 여기서는, 특히, 케이스(100)의 상부에 절단부(120)를 개폐하기 위한 커버(170)가 설치되어 있다.
이하, 전술한 거타퍼차 포인트의 재단장치에 사용될 수 있는 거타퍼차 포인트에 관해서 기술하도록 한다.
본 발명에 따른 거타퍼차 포인트의 재단장치는 ISO에서 규정하는 모든 규격을 포함하고 있지만, 만일 거타퍼차 포인트의 테이퍼가 작을 경우에는, 길이에 따른 직경의 상승폭이 작아 모든 규격을 커버하기 어렵다(사람의 입의 크기는 한정되 어 있기 때문임). 이 경우에는 몇 가지 기본 규격이 필요하다. 그러나, 종래의 규격에 비해 현저히 적은 수의 규격만으로도 충분히 실현할 수 있다.
예컨대, 도 14와 아래 [표 1]에 기재한 실험 결과에서와 같이, 38mm 길이, 02 Taper의 거타퍼차 포인트에 대해서는, 3개(#10, #40, #80)의 규격만 있으면 모든 규격을 커버할 수 있다.
또한, 04 Taper의 거타퍼차 포인트에 대해서는, 2개(#10, #40)의 규격만 있으면 모든 규격을 커버할 수 있고, 06 Taper의 거타퍼차 포인트에 대해서는 #10의 기본 규격만 있으면 모든 규격을 본 발명에 따른 장치에 의해 제조할 수 있는 것이다.
여기서, 전술한 기본 거타퍼차 포인트의 길이가 37.5mm보다 작으면 부가적인 기본 규격이 필요할 수 있고, 38.5mm를 초과하면 입을 벌린 상태에서 적당히 들어가기가 곤란하여 치료가 어려운 곤란한 점이 있다. 따라서, 그 길이범위는 37.5mm∼38.5mm로 하는 것이 바람직하다.
Figure 112004030091696-pat00001
상기한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 하나 또는 단지 몇 가지 규격의 소재만을 사용하여, 본 발명에 따른 거타퍼차 포인트 재단장치의 절단부에 형성된 소정 규격의 관통공에 삽입함으로써, 직접 요구되는 선단지름의 거타퍼차 포인트를 제조할 수 있다. 이에 따라, 몇가지의 거타퍼차 포인트의 규격품만 가지고 있으면 ISO에서 규정하는 모든 거타퍼차의 규격을 실현할 수 있으므로, 커타퍼차 포인트 소재의 구입에 소요되는 비용이 크게 절감된다는 이점이 있다.
또한, 크기가 작고 작동이 간단하기 때문에, 개인적인 취급과 보관이 매우 용이하다는 장점도 있다.

Claims (11)

  1. 다양한 규격의 관통공(110)이 형성된 절단부(120)가 결합된 케이스(100)와;
    상기 절단부(120)의 배면을 횡단하는 이동이 가능하도록 케이스(100)에 설치되어 있는 커터(200)와;
    상기 커터(200)가 결합되며, 상기 케이스(100)에 대하여 상대이동이 가능한 작용부(700)와;
    상기 작용부(700)와 케이스(100) 사이에 설치되는 복원수단(300)과;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 거타퍼차 포인트의 재단장치.
  2. 다양한 규격의 관통공(110)이 형성된 절단부(120)가 결합된 케이스(100)와;
    상기 절단부(120)의 배면을 횡단하면서 회전하도록 케이스(100)에 설치되어 있는 커터(200)와;
    상기 커터(200)가 결합되며, 상기 케이스(100)에 대하여 상대이동이 가능한 작용부(700)와;
    상기 작용부(700)와 케이스(100) 사이에 설치되는 복원수단(300)과;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 거타퍼차 포인트의 재단장치.
  3. 다양한 규격의 관통공(110)이 형성된 절단부(120)가 결합된 케이스(100)와;
    상기 절단부(120)의 배면을 횡단하는 이동이 가능하도록 케이스(100)에 설치 되어 있는 커터(200)와;
    상기 커터(200)에 결합된 모터(400)와;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 거타퍼차 포인트의 재단장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이스(100)에는, 피절단편 수용부(500)가 연통되게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 거타퍼차 포인트의 재단장치.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절단부(120)는 케이스(100)의 표면을 따라 2개 이상 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 거타퍼차 포인트의 재단장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 2개 이상의 절단부(120)에 대응하여 2개 이상의 커터(200)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 거타퍼차 포인트의 재단장치.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절단부(120) 1개당 2개의 커터(200)가 서로 교차하면서 절단하도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 거타퍼차 포인트의 재단장치.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커터(200)를 절단부(120)에 밀착시키는 탄성수단(701)이 부가적으로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 거타퍼차 포인트의 재단장치.
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