KR100635918B1 - 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 저속 롤러와 고속 롤러의 속도 차이를 이용하여 압축된 마이크로 화이버를 미세하게 분쇄하여 부풀린 후 공기압을 이용하여 노즐을 통해 속지 내로 부풀려진 마이크로 화이버가 주입되도록 하여 이불, 요, 베개, 쿠션, 방식 등을 제작할 수 있는 보충재를 용이하게 제작하기 위한 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조방법에 관한 것으로서, (1) 압축된 마이크로 화이버를 준비하는 과정; (2) 상기 준비된 마이크로 화이버를 저속 롤러를 통해 고속 롤러로 이동되도록 하고, 상기 저속 롤러와 고속 롤러의 속도차에 의해 마이크로 화이버를 분쇄시켜 부풀려지도록 하는 과정; 및 (3) 상기 부풀려진 마이크로 화이버를 공기압을 이용하여 노즐로 공급하고, 상기 노즐을 통해 속지로 주입되어 속지에 마이크로 화이버를 충전시키는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

마이크로 화이버, 이불, 쿠션, 노즐

Description

마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조방법{SUPPLEMENTARY-BODY MANUFACTURE METHOD USING MICRO-FIBER}

도 1은 본 발명에 따른 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면,

도 2는 본 발명에 따른 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조방법을 설명하기 위한 동작흐름도,

도 3은 본 발명이 적용된 마이크로 화이버를 이용한 이불의 일 실시예를 도시한 도면,

도 4는 본 발명이 적용된 마이크로 화이버를 이용한 이불의 다른 실시예를 도시한 도면이다.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

110 : 이송 컨베이어 120 : 저속 롤러

130 : 고속 롤러 140 : 보관함

150 : 송풍팬 160 : 노즐

본 발명은 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조방법에 관한 것이다.

보다 상세하게는 저속 롤러와 고속 롤러의 속도 차이를 이용하여 압축된 마이크로 화이버를 미세하게 분쇄하여 부풀린 후 공기압을 이용하여 노즐을 통해 속지 내로 부풀려진 마이크로 화이버가 주입되도록 하여 이불, 요, 베개, 쿠션, 방식 등을 제작할 수 있는 보충재를 용이하게 제작하기 위한 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조방법에 관한 것이다.

이불은 통상적으로 이불커버와 이불솜으로 구성되고, 이불솜은 이불솜 커버와 그 안에 넣어지는 내용물인 솜, 모(毛) 또는 각종 동물털(오리털/거위털)로 구성된다.

종래의 대중적인 이불솜은 16데니아(denier) 폴리 이불솜, 양모 이불솜, 오리/거위털 이불솜으로 크게 구분된다. 이때, 데니아는 9000M당 그램(gram)수를 의미한다.

상기 폴리/양모 이불솜은 대체로 두께 약 5cm 정도의 솜을 이불 크기(200 X 230cm)에 맞게 재단한 후, 이불솜 커버(200 X 230cm) 속에 집어넣고, 이불솜 커버의 외면을 누빔처리하여 이불을 완성한다.

한편, 상기 오리털/거위털 이불솜은 5cm 정도의 두께로 균일하게 솜을 제면할 수 없다. 따라서, 이불솜 커버를 미리 가로 세로 격자형으로 봉제하여 약 35 X 45cm의 크기로 구분해 놓는다. 특이할 점은 각 단위 격자에는 오리털 또는 거위털이 통과할 수 있을 정도의 틈새를 제외한 나머지 부분만 봉제된다.

그리고 한쪽에서 거위털 또는 오리털을 집어 넣으면 각 격자의 틈새를 통과하며 오리털 또는 거위털들이 채워지는 것이다.

전술한 폴리/양모 이불솜은 기계화 공정이 완비되어 저렴한 생산 코스트로 일반화된 제품으로써 가격이 저렴한 반면에 보온성이 약하고 무거운 중량이 나간다는 문제점이 있었다.

또한, 전술한 오리털/거위털 이불솜은 보온성이 강하며 가벼운 중량감의 장점이 있으나, 이불 커버에서의 각각의 격자형 봉제와 개별 손 삽입에 따른 임가공비 상승과 더불어 오리털 또는 거위털 자체의 고원가로 인하여 비용이 많이 든다는 문제점이 있었다.

상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 저속 롤러와 고속 롤러의 속도 차이를 이용하여 압축된 마이크로 화이버를 미세하게 분쇄하여 부풀린 후 공기압을 이용하여 노즐을 통해 속지 내로 부풀려진 마이크로 화이버가 주입되도록 하여 이불, 요, 베개, 쿠션, 방식 등을 제작할 수 있는 보충재를 용이하게 제작하기 위한 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예는, (1) 압축된 마이크로 화이버를 준비하는 과정; (2) 상기 준비된 마이크로 화이버를 저속 롤러를 통해 고속 롤러로 이동되도록 하고, 상기 저속 롤러와 고속 롤러의 속도차에 의해 마이크로 화이버를 분쇄시켜 부풀려지도록 하는 과정; 및 (3) 상기 부풀려진 마이크로 화이버를 공기압을 이용하여 노즐로 공급하고, 상기 노즐을 통해 속지로 주입되어 속지에 마이크로 화이버를 충전시키는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.

첨부 도면 도 1에 도시된 바와 같이 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조장치는 압축된 마이크로 화이버를 이송하기 위한 이송 컨베이어(110)와, 상기 이송 컨베이어(110)를 통해 공급되는 마이크로 화이버를 후단으로 공급하는 저속 롤러(120)와, 상기 저속 롤러(120)에 의해 공급되는 압축된 고형의 마이크로 화이버를 미세하게 분쇄하는 고속 롤러(130)와, 상기 고속 롤러(130)를 통해 분쇄된 마이크로 화이버를 보관하는 보관함(140)과, 상기 보관함의 전방부에 설치되어, 상기 보관함에 보관된 마이크로 화이버를 흡입하기 위한 팬(150)과, 상기 팬(150)을 통해 흡입된 마이크로 화이버를 보충재 속지에 삽입시키는 하나 또는 둘 이상의 노즐 (160)로 구성된다.

상기 고속 롤러(130)의 외측면에는 끝이 뾰족한 돌기가 형성되어 상기 저속 롤러(120)를 통과해 공급되는 마이크로 화이버를 미세하게 분쇄시킨다. 즉, 저속 롤러(120)의 회전속도가 고속 롤러(130)의 회전속도보다 느리기 때문에 저속 롤러(120)에 의해 공급되는 마이크로 화이버는 느린 속도로 고속 롤러(130)에 도착하게 되고, 고속 롤러(130)는 빠르게 회전하기 때문에 마이크로 화이버를 잡아당겨 결국 압축된 고형의 마이크로 화이버로부터 분리시켜 보관함(140)으로 공급함으로써, 마이크로 화이버는 상기 동작에 의해 분쇄되는 것이다.

상기와 같이 구성된 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조장치를 이용한 보충재 제조방법에 대해 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조방법을 설명하기 위한 동작흐름도이고, 도 3은 본 발명이 적용된 마이크로 화이버를 이용한 이불의 일 실시예를 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명이 적용된 마이크로 화이버를 이용한 이불의 다른 실시예를 도시한 도면이다.

첨부 도면 도 2에 도시된 바와 같이 먼저 작업자는 압축된 마이크로 화이버를 준비(S100)하여 이송 컨베이어(110) 상부에 올려놓은 후 이송 컨베이어(110)를 작동시킨다.

그러면 상기 압축된 고형의 마이크로 화이버(10)는 이송 컨베이어(110)를 통해 저속 롤러(120)로 공급된다. 상기 압축된 고형의 마이크로 화이버는 저속으로 동작하는 저속 롤러(120)에 의해 저속 롤러(120) 사이를 천천히 통과하여 고속 롤러(130)로 공급되어 진다. 상기 압축된 고형의 마이크로 화이버는 0.7 데니아이다.

그리고 고속 롤러(130)로 공급된 고형의 마이크로 화이버의 일부는 고속 롤러(130)의 고속 회전에 따라 고속 롤러(130)의 외주면에 형성된 뾰족한 돌기에 의해 떨어져 나가 분쇄되어 보관함(140)에 보관되며, 보관함(140)에 보관된 마이크로 화이버는 분쇄되어 일정 부피를 갖도록 부풀려진다(S110). 즉, 저속 롤러(120)와 고속 롤러(130)의 속도 차에 의해 압축된 고형의 마이크로 화이버는 분쇄되고 부풀려지는 것이다.

상기와 같이 보관함(140)에 보관되는 분쇄된 마이크로 화이버는 보관함(140) 전방에 구비된 팬(150)에 의해 전방부로 유입되고, 상기 분쇄된 마이크로 화이버는 공기압에 의해 노즐(160)로, 노즐(160)을 통해 보충재의 속지로 주입되어 충전되므로써 보충재가 형성된다(S120).

상기 보충재의 속지는 첨부 도면 도 3에 도시된 바와 같이 노즐(160)이 삽입되는 창(20)을 제외한 나머지 부분이 봉재되어 봉해져 있으며, 노즐(160)이 삽입되는 창을 중심으로 하나의 구획으로 나누어져 있어, 크기에 따라 보충재는 여러 구획으로 나누어지게 되며, 상기 여러 구획으로 나누어 놓으므로써 속지로 주입, 충전된 마이크로 화이버가 추후에 상호 뭉쳐지는 것을 방지할 수 있도록 한다.

또한, 보충재의 속지에 마이크로 화이버가 모두 충전된 경우 상기 창(20)은 봉재되어 봉해지며, 첨부 도면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 마이크로 화이버가 충전된 부분과 수직으로 봉재선을 넣어 마이크로 화이버가 상호 뭉쳐지는 것을 더 욱 방지할 수 있도록 한다.

상기 보충재는 이불속, 요속, 베개속, 쿠션속, 방석속을 의미하며, 상기 보충재를 면사, 마이크로 화이버사, 합성사, 실크사로 짜여진 원단으로 제작된 겉지와 결합되어 이불, 요, 베개, 쿠션, 방석 등으로 사용자에게 이용되게 된다.

이상의 본 발명은 상기 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 포함되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 마이크로 화이버를 미세하게 분쇄한 후 공기압을 이용하여 노즐을 통해 속 껍데기에 분쇄된 마이크로 화이버를 자동으로 삽입시켜 이불, 요, 베개, 쿠션, 방식 등을 제작할 수 있는 보충재를 용이하게 제작할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 여러개의 노즐을 이용하여 분쇄된 마이크로 화이버를 보충재의 속지에 동시에 공급되도록 함으로써, 보충재를 제작하는데 소요되는 시간을 줄일 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims (3)

1. (1) 압축된 마이크로 화이버를 준비하는 과정;

   (2) 상기 준비된 마이크로 화이버를 저속 롤러를 통해 고속 롤러로 이동되도록 하고, 상기 저속 롤러와 고속 롤러의 속도차에 의해 마이크로 화이버를 분쇄시켜 부풀려지도록 하는 과정; 및

   (3) 상기 부풀려진 마이크로 화이버를 공기압을 이용하여 노즐로 공급하고, 상기 노즐을 통해 속지로 주입되어 속지에 마이크로 화이버를 충전시키는 과정;

   으로 이루어진 것을 특징으로 하는 마이크로 화이버를 이용한 보충재 제조방법.
2. 청구항1의 제조방법에 따라 제조된 이불속.
3. 청구항1의 제조방법에 따라 제조된 쿠션속.

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