JPH0217013A - カバー、特にベッドカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲の請求項１の１召１７゜（１
に記載のカバー、特にベットカバーに関する。

−１つの外布から成り、これらの外布間に詰め物が挿入
されているキルテイング縫製されたカバー、特にヘッド
カバーは久しい以前から公知である。このようなカバー
は一般に、両外布を−ら方で互いに縫合ねし、このよう
にして縫製された外被を裏返しし、ダウン、フエーザー
等を充たすことによって達せられる。この場合ダウン、
フエーザーは−Ｃに吹込まれる。いわゆる筒形カバーを
造るための縦キルテイング縫製は詰め物を挿入する以前
に既に行われる。詰め物を挿入した後補助的に横キルテ
イング縫製が行われ、従っていわゆるカセットカバーが
造られる。

キルテイング縫製には色々な様式があり、根本的には両
外布をキルテイング縫の領域内で直接圧いに上下に重合
わせるキルテイング縫製、即ち両外布を縫い糸のみで縫
合して行う通常のキルテイング縫製と両外布をウェッブ
を介して互いに縫合し、ごのウェッブを両外布に縫付け
て行うウェッブ−キルテイング縫製（Ｓ　Ｌｅｇ　−Ｓ
　ｔｅｐｐｕｎｇ）とにわけられる。

通常のキルテイング縫製にあっては両外布間のキルテイ
ング縫製領域内に詰め物が存在していないので、其処に
寒暖橋絡部が、即ち熱を極めて容易に通す領域が形成さ
れる。しかし、このカバーはいわゆるウェッブカバーに
比して、容易にかつ極めて僅かな費用で製造できるとぼ
う利点がある。

このような通常の様式でキルテイング縫製されたカバー
内にキルテイング縫製後詰め物を特に吹込みにより挿入
しようとする場合、キルテイング縫い位置の直ぐ近傍に
は詰め物は存在しない。何故なら其処においては両外布
がゆっくりと徐々にしか互いに離れず、外布間の小さな
空域内に詰め物がはいることが不可能であるからである
。このことから、いわゆる寒暖橋絡部（ＫａｌＬｂｒｕ
ｅｃｋｅ　）が直接的なキルテイング縫製が行われた位
置においてのみならず、更にこれに隣接する領域内にお
いても形成されることが明らかである。詰め物−粒子が
大きくなればなるほど、まずますキルテイング縫製が行
われた位置の周囲の詰め物が存在していない領域が大き
くなる。

このような通常のキルテイング縫製は例えば互いに間隔
をおいて一点一点刺し縫いするいわゆる点−点−キルテ
イング縫製でもある。この際１．３５ｍＸ２ｍの寸法の
厚みの場合キルテイング点は４０〜６０が可能である。

これによって、このようなカバーが膨らむのが避けられ
る。このようなキルテイング縫製は外被を詰め物で詰め
る以前に行われる。何故ならキルテイング点間に位置す
るカバーに極めて容易に詰め物の吹込みと叩き込みによ
って詰め物を充填することかできるからである。

寒暖橋絡部を小さくするか或いは全く回避するために、
ウェッブキルテイング縫製が行われるいわゆるウェッブ
カバーが開発された。この場合ウェッブは一般的に両端
においてそれぞれ両外布の一つに縫い付けられる条片状
物質から成る。しかし両外布へのウェッブの縫い付けは
実際に複雑であり、これにより通常のキルテイング縫製
よりも極めて高くつく。即ら、ウェッブの縫い付けは一
般に両外布の縁側の縫合わせが終了して始めて行われる
。即ち、ウェッブとそれぞれの外布間の縫合わせは両外
布によって形成される外被のただ一つの未だ開いている
側面からかなり離れて部分的に行われる。詰め物の滑り
移動を避けるため、極めて多くの単個のウェッブを縫付
けなければならない。

本発明の根底をなす課題は、より簡単に、自在に従って
僅かな費用で造ることが可能であり、かつキルテイング
縫製領域内に寒暖橋絡部を有していない冒頭に記載した
様式のカバー、特にベッドカバーを造るこおである。

この課題は特許請求の範囲の請求項１に記載の特徴によ
って解決される。

二つの外布を備えており、これらの外布間に詰め物が挿
入されている本発明によるキルテイング縫製されたカバ
ー、特にベッドカバーにあってはキルテイング縫製が行
われている領域の直ぐ近傍の領域内に球状に絡み合わせ
た繊維から成る繊維集合体が設けられており、これらの
繊維集合体を介してバーの両外布が縫合されている。

本発明により、両外布が互いに間隔をもって保持され、
かつこの場合外布の材料に頚偵したウェッブの代わりに
詰め物に相当するウェッブが使用される新しい様式のキ
ルテイング縫製が行われる。これによりカバー内の’Ｆ
４い位置１の形成が回避され、実際に寒暖橋絡がもはや
住じることがない。

この場合、両外布がキルテイングが行われた領域内にお
いて繊維集合体を刺通されている糸により互いに縫合さ
れており、この場合糸が両外布と繊維集合体を刺通され
て縫製を行っているのが有利である。

このキルテイング縫製はカバーの全表面にわたって分布
しており、斤いに１００１１！１〜４００ｍの間隔を有
している。この間隔は外布の材料の種類、キルテイング
縫製内で使用される繊維集合体の種類キルテイング縫製
の長さおよび幅、使用する詰め物等に依存している。

キルテイング縫い目は６ｍｍ〜２０＋＋ｎの長さである
。キルテイング糸が刺通されている繊維集合体が５１１
ＩＩ〜２０圓、特に１５ｍ１までの直径を有しているの
が有利である。

キルテイング縫い目は弛緩状態で形成されており、特に
キルテイング糸が僅かな、もしくは殆どない張力下に刺
通されている場合、カバーはキルテイング縫製が行われ
た領域内で残りの領域のカバーに実際に相当する厚みを
有している。

特に、キルテイング縫い目の領域内で両外布は２１１１
１１１〜３　Ｑ　鴫、特に２Ｍ−１ＯＩＩＩ１１の間隔
を有している。

本発明の特別な実施例により、キルテイング糸が刺通さ
れている繊維集合体はこれらの繊維集合体から突き出た
繊維端部を備えている。詰め物材料として同じ或いは類
似の繊維集合体を使用した場合、これらの繊維集合体は
キルテイング縫装部内で固く縫付けられた繊維集合体に
解離可能に保持される。これによりキルテイング縫製さ
れない繊維集合体の滑り移動は阻止さるか、最低限滑り
移動の危険が減少される。

本発明の他の子細および利点を添付した図面に示した実
施例につき詳しく説明する。

図面はキルテイング縫製されたカバー１の縦方向で裁断
し、たキルテイング縫製が行われた領域内での断面図で
ある。このカバー１は二つの外布２と３から成り、これ
らの外布の間に詰め物４が挿入されている。この詰め物
４は一此処に図示したように一球状に互いに絡合わされ
た繊維から成る球状の繊維集合体５から成る。しかしこ
の詰め物４はダウン、フェザ−等の従来の詰め物材料か
ら成っていてもよい。両外布２と３は一定の位置・で糸
６により互いに縫合わされている。即ち両外布２と３は
互いにキルテイング縫いされている。

キルテイング縫製が行われた領域内には球状に絡合わさ
れた繊維からなる繊維集合体７が設けられており、この
繊維集合体をキルテイング糸６が縫い通されている。こ
の場合、このキルテイング糸６は繊維集合体７を固く保
持する。

キルテイング糸６が繊維集合体７を保持することにより
、両外布２と３はキルテイング縫製が行われた領域内に
おいても互いに一定の間隔を有しており、特に従来のキ
ルテイング縫製におけるように互いに直にＬ下に接し合
わない。これにより従来キルテイング縫い目に存在する
寒暖橋絡が生じない。

第１図による実施例にあってはキルテイング糸６は弛緩
状態で繊維集合体７を刺通されており、従ってカバー１
はこのキルテイング縫製が行われた領域内でキルテイン
グ縫製の傍らにおけると同じ厚みを有している。縫製さ
れた繊維集合体７は残りの詰め物４のために使用される
繊維集合体５にほぼ類似した球状の形状を有している。

第２図による実施例にあっては、キルテイング糸６はキ
ルテイング縫製が行われた位置の傍らよりもより固く繊
維集合体７を刺通されており、従ってカバー１はキルテ
イング縫製が行われた領域内で僅かな厚みを有している
。この場合縫製された繊維集合体７は第１図による実施
例におけるよりもより偏平に押圧されている。

何故ならこの繊維集合体が縫製の際圧縮されているから
である。これに対して詰め物４の残りの繊維集合体５は
常に未だ幾分かの球状の形を残している。しかし刺縫い
された繊維集合体７のより密な圧縮により、カバー１は
キルテイング縫製が行われた領域内において熱および湿
気をキルテイング縫製されていない領域内と同様に透過
／不透過である。

キルテイング縫製に使用される繊維集合体７はカバー１
の外被内に挿入される以前に前もって造られていてもよ
（、特に単独キルテイング縫製のための繊維集合体７は
既に前もって互いに結合されていてもよい。このような
結合は、繊維集合体７がこれらから突出している繊維端
部を有し、これらの繊維端部が隣接している繊維集合体
７の繊維内に鉤止されることによってか、或いは繊維集
合体７が結合繊維を備えており、これらの結合繊維が他
方の繊維集合体７の繊維に融着してそれぞれ二つの繊維
集合体７間に結合を生じることによって行われる。

このようなカバー１は、場合によって予め固化されてい
るおよび／または結合されている多数の繊維集合体７が
カバー１の外被を形成する二つの両外布２と３間にこの
ような新しいキルテイング縫製が行われる位置で挿入さ
れ、その後カバー１がこれらの繊維集合体７を通して、
例えば線状に６ＩｌｌＩ〜２０閣の縫い目長さで縫製、
即ちキルテイング縫製されることによって造られる。

全外被を繊維集合体５と７で充たし、次いでカバー１を
所望の位置でキルテイング縫製することも可能である。

この目的には、縫製の際この場合両外布２と３に対して
垂直方向の圧力が加えられる一繊維集合体７を所定のキ
ルテイング縫いの領域からずれるのを避けるため最低限
僅かに互いに付着し合っている繊維集合体５と７を使用
するのが有利である。

キルテイング縫製するため、上記の通常のキルテイング
縫製においても使用される従来のキルテイングミシンを
使用することができる。この場合、ダブルスチッチ、広
幅ステッチ、飾りステッチ等が適用される。

【図面の簡単な説明】

第１図はカバー内に繊維集合体とキルテイング糸とで形
成された「ウェッブ１−キルテイング縫製および他の詰
め物材料を備え、キルテイング縫製が弛緩して行われて
いる、キルテイング縫製に沿ったカバーの部分断面図、 第２図はカバー内に繊維集合体とキルテイング糸とで形
成されたｒウェッブ」−キルテイング縫製および他の詰
め物材料を備え、キルテイング縫製が固く行われている
、キルテイング縫製に沿ったカバーの部分断面図。 図中符号は、 １・・・カバー ２．３・・・外布、 ４・・・詰め物、 ５・・・詰め物から成る球状の繊維集合体、６・・・キ
ルテイング糸、 ７・・・キルテイング縫製内の繊維集合体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、二つの外布から成り、これらの外布の間に詰め物が
   挿入されている、キルテイング縫製されたカバー、特に
   ベッドカバーにおいて、キルテイング領域内において球
   状に絡み合わせた繊維から成る繊維集合体（７）が設け
   られており、これらの繊維集合体を介してバー（１）の
   両外布（２、３）が縫合されていることを特徴とする、
   上記カバー、特にベッドカバー。 ２、両外布（２、３）がキルテイング領域内において繊
   維集合体（７）を刺通されている糸により互いに縫合さ
   れている、請求項１記載のカバー。 ３、糸が両外布（２、３）と繊維集合体（７）とを刺通
   されることにより縫製されている、請求項１或いは２記
   載のカバー。 ４、キルテイング縫い目が６ｍｍ〜２０ｍｍの長さであ
   る、請求項１から３までのいずれか一つに記載のカバー
   。 ５、キルテイング糸が刺通されている繊維集合体（７）
   が５ｍｍ〜２０ｍｍ、特に１５ｍｍまでの直径を有して
   いる、請求項１から４までのいずれか一つに記載のカバ
   ー。 ６、キルテイング縫い目が弛緩状態で縫製されており、
   特にキルテイング糸が僅かな張力下に刺通されている、
   請求項１から５までのいずれか一つに記載のカバー。 ７、キルテイング縫い目の領域内で両外布（２、３）が
   ２ｍｍ〜３０ｍｍ、特に２ｍｍ〜１０ｍｍの間隔を有し
   ている、請求項１から６までのいずれか一つに記載のカ
   バー。 ８、キルテイング糸が刺通されている繊維集合体（７）
   がこれらの繊維集合体から突き出た繊維端部を備えてい
   る、請求項１から７までのいずれか一つに記載のカバー
   。 ９、詰め物（４）としてキルテイング糸が刺通されてい
   る繊維集合体（７）と同じ繊維集合体（５）が使用され
   ている、請求項１から８までのいずれか一つに記載のカ
   バー。